DE3834438C1

DE3834438C1 - Heating-system valve with a thermally influenceable regulating drive

Info

Publication number: DE3834438C1
Application number: DE19883834438
Authority: DE
Inventors: Markus 4783 Anroechte De Simon
Original assignee: THEODOR HEIMEIER METALLWERK KG 4782 ERWITTE DE
Current assignee: Theodor Heimeier Metallwerk GmbH
Priority date: 1988-10-10
Filing date: 1988-10-10
Publication date: 1989-09-07

Abstract

The invention relates to a heating-system valve with a thermally influenceable regulating drive, the housing of which has a plurality of connecting branches. One of these connecting branches can be closed by a valve plate. The opposite branch receives the valve upper part. The valve upper part is penetrated by a spindle which carries the valve plate and is prestressed by a compression spring counter to the closing direction. The object of the invention is to render the closing force to be expended largely independent of the prestressing force of the compression spring arranged in the valve upper part. This is achieved in that between an outer flange of the spindle and the housing of the drive or between an outer flange of the tappet of the drive and the housing of the drive there is inserted a compression spring under prestress. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Heizungsventil mit einem thermisch beeinflußbaren Regulierantrieb, dessen Gehäuse mehrere Anschlußstutzen aufweist, von denen einer von einem Ventilteller verschließbar ist und ein anderer, gegenüberliegender Stutzen das Ventiloberteil aufnimmt, das von einer den Ventilteller tragenden und von einer gegen die Schließrichtung des Ventiltellers von einer Druckfeder vorgespannten Spindel durchsetzt ist, dessen freies Ende in eine den Antrieb tragende und mit dem Ventilgehäuse oder dem Ventiloberteil verschraubte Hülse hineinragt und gegen den Stößel des Antriebs drückt.The invention relates to a heating valve with a thermal controllable regulating drive, the housing of which several Has connecting piece, one of which by one Valve plate is closable and another, opposite nozzle accommodates the valve bonnet that of one bearing the valve plate and one against the Closing direction of the valve plate by a compression spring biased spindle is interspersed, the free end in a supporting the actuator and with the valve housing or Valve upper part screwed sleeve protrudes and against the Tappet of the drive presses.

Soll ein Antrieb durch einen anderen Antrieb mit geringerer Schließkraft, z. B. ein üblicher Thermostatkopf, durch einen Elektroantrieb oder einen Thermostatkopf mit großer Schließkraft durch einen solchen mit kleiner Schließkraft ersetzt werden, so ist nicht immer gewährleistet, daß die Schließkraft des Antriebs ausreicht, um die Öffnungskraft der vorgespannten Druckfeder zu überwinden. In solchen Fällen muß das gesamte Oberteil ausgewechselt werden oder eine Druckfeder mit geringerer Kraft in das Oberteil eingesetzt werden.If a drive is to be driven by another drive with a lower one Closing force, e.g. B. a conventional thermostatic head, by a Electric drive or a thermostatic head with large Closing force by one with a low closing force are replaced, it is not always guaranteed that the Closing force of the drive is sufficient to the opening force to overcome the preloaded compression spring. In such In cases, the entire top must be replaced or a compression spring with less force in the upper part be used.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Antrieb verwenden zu können, dessen Antriebskraft kleiner ist als die Kraft, die aufzuwenden ist, um das Ventil gegen die Rückstellkraft der im Ventiloberteil angeordneten Feder zu schließen.The object of the invention is to use a drive can whose driving force is smaller than the force that is to be applied to the valve against the restoring force of the to close the spring arranged in the valve upper part.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen einem Außenflansch der Spindel und einem mit der Hülse verbundenen und diese an der antriebsseitigen Stirnseite abdeckenden Bauteil oder zwischen einem Außenflansch des Stößels und dem Gehäuse des Antriebs eine in Schließrichtung wirkende Druckfeder unter Vorspannung eingesetzt ist, wobei die Vorspannkraft dieser Feder um ein solches Maß kleiner ist als die Vorspannkraft der gegen die Schließrichtung auf die Spindel einwirkenden Feder, daß das Ventil sich mit Sicherheit öffnet und der Antrieb die Öffnungskraft mit Sicherheit überwindet.These The object is achieved in that between an outer flange of the spindle and one with the sleeve connected and this on the drive end covering component or between an outer flange of the Ram and the housing of the drive one in the closing direction acting compression spring is used under tension, wherein the preload force of this spring is smaller by such an amount is the biasing force against the closing direction the spindle acting spring that the valve with Safety opens and the drive opens the opening force Security overcomes.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Außenflansch der Spindel von einem radial nach außen abstehenden Rand einer über das freie Ende der Spindel gestülpten fingerhutförmigen Hülse gebildet. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für den Fall, daß ein üblicher Thermostatkopf durch einen anderen üblichen Thermostatkopf ersetzt werden soll, der jedoch eine geringere Schließkraft aufweist.In an advantageous embodiment of the invention the outer flange of the spindle from a radially outward protruding edge one over the free end of the spindle formed thimble-shaped sleeve. These Embodiment is particularly suitable for the case that a common thermostatic head by another common Thermostatic head to be replaced, but a smaller one Has closing force.

Weiterhin ist es vorteilhaft, an die Außenkante des Randes der Hülse in Richtung des Antriebs weisende Arme oder andere Wandungsabschnitte anzuformen, die an dem freien Endabschnitt eine Verdickung aufweisen, welche in Öffnungsrichtung der Spindel gesehen einen radialgerichteten Innenflansch der Hülse hintergreift. Dadurch kann der Antrieb mit der ihn aufnehmenden und an das Ventilgehäuse anzuschraubenden Hülse sowie die auf das Spindelende aufzusetzende fingerhutförmige Hülse einschließlich der Druckfeder eine Montageeinheit bilden.Furthermore, it is advantageous to the outer edge of the edge arms or others pointing towards the drive To form wall sections on the free end section have a thickening, which in the opening direction of the Spindle seen a radially inner flange Engages behind the sleeve. This allows the drive to drive it receiving sleeve to be screwed onto the valve housing as well as the thimble-shaped to be placed on the spindle end Sleeve including the compression spring an assembly unit form.

Bei der zweiten erfindungsgemäßen Ausbildung ist der Außenflansch des Stößels unmittelbar an diesen angeformt. Auch in diesem Fall bilden der Antrieb und die zwischen dem Außenflansch des Stößels und dem Gehäuse des Antriebs eingespannte Druckfeder eine bauliche Einheit, so daß der neue Antrieb nur noch mit dem Ventilgehäuse zu verschrauben ist. Dieses wird noch dadurch erleichtert, daß die mit dem Ventilgehäuse oder Ventiloberteil verschraubte Hülse unmittelbar an das Gehäuse des Antriebs angeformt ist. Bei einer solchen Ausgestaltungsform der Erfindung läßt sich besonders vorteilhaft ein elektromotorischer Antrieb verwenden.In the second embodiment of the invention Outer flange of the plunger molded directly onto this. In this case, too, form the drive and the one between the Outer flange of the plunger and the housing of the drive clamped compression spring a structural unit, so that the Only screw the new actuator to the valve housing is. This is made easier by the fact that with the Valve housing or valve upper part with screwed sleeve is molded directly onto the housing of the drive. At Such an embodiment of the invention can be particularly advantageously use an electric motor drive.

Die Zeichnung veranschaulicht zwei vorteilhafte Ausführungsbeispiele.The drawing illustrates two advantageous Embodiments.

Das Ventilgehäuse (1) weist einen von dem Ventilteller (2) verschließbaren Zulaufstutzen (3) und einen Ablaufstutzen (4) auf. In den dem Zulaufstutzen (3) gegenüberliegenden Stutzen (5) ist das Ventiloberteil eingeschraubt. Dieses besteht im wesentlichen aus dem Verschlußstück (6) und dem Verschlußstopfen (7), die einen zylinderförmigen Hohlraum (8) bilden, in die die zwischen dem Druckring (10) und dem Boden des zylinderförmigen Hohlraums (8) eingespannte Druckfeder (9) eingesetzt ist. Der Druckring (10) ist in eine Nut der den zylindrischen Hohlraum (8) und die Druckfeder (9) durchsetzenden und mit ihrem unteren Ende den Ventilteller (2) tragenden Spindel (11) eingesetzt, die mit ihrem oberen Ende (12) aus dem Druckstopfen (7) herausragt. Beim Verschließen des Ventils muß auf das obere Ende (12) der Spindel (11) eine solche Kraft ausgeübt werden, daß die vorgespannte Druckfeder (9) weiter zusammengepreßt wird und sich der Ventilteller (2) gegen den Ventilsitz (13) anlegt. Ist die Schließkraft nicht groß genug, so wird kein sicherer Verschluß zwischen Ventilteller (2) und Ventilsitz (13) erreicht.The valve housing ( 1 ) has an inlet connection ( 3 ) which can be closed by the valve plate ( 2 ) and an outlet connection ( 4 ). The valve upper part is screwed into the connector ( 5 ) opposite the inlet connector ( 3 ). This consists essentially of the closure piece ( 6 ) and the sealing plug ( 7 ), which form a cylindrical cavity ( 8 ) into which the compression spring ( 9 ) clamped between the pressure ring ( 10 ) and the bottom of the cylindrical cavity ( 8 ) is inserted is. The pressure ring ( 10 ) is inserted in a groove of the cylindrical cavity ( 8 ) and the compression spring ( 9 ) and with its lower end the valve plate ( 2 ) carrying the spindle ( 11 ), which with its upper end ( 12 ) from the Pressure plug ( 7 ) protrudes. When closing the valve, such a force must be exerted on the upper end ( 12 ) of the spindle ( 11 ) that the prestressed compression spring ( 9 ) is pressed further together and the valve disc ( 2 ) bears against the valve seat ( 13 ). If the closing force is not high enough, no secure closure between the valve plate ( 2 ) and valve seat ( 13 ) is achieved.

Mit dem Stutzen (5) des Ventilgehäuses (1) ist mittels einer Überwurfmutter (14) eine an das Antriebsgehäuse (15) angeformte Hülse (16) verschraubt. In diese Hülse ragt das obere Ende (12) der Spindel (11) hinein und liegt an dem Stößel (17) des aus Motor und Getriebe (18) bestehenden elektrischen Antriebs (19) an. Der Stößel (17) weist an seinem freien Ende einen Außenflansch (20) auf. Zwischen diesem Außenflansch (20) und dem Gehäuse (15) des Antriebs (19) ist eine weitere Druckfeder (21) unter Vorspannung eingesetzt. Diese Druckfeder (21) weist eine geringere Vorspannkraft auf als die Druckfeder (9). Die Differenz dieser Vorspannkräfte ist jedoch nicht größer als daß sie von der Schließkraft des Antriebs mit Sicherheit überwunden wird. A sleeve ( 16 ) molded onto the drive housing ( 15 ) is screwed to the socket ( 5 ) of the valve housing ( 1 ) by means of a union nut ( 14 ). The upper end ( 12 ) of the spindle ( 11 ) projects into this sleeve and bears against the tappet ( 17 ) of the electric drive ( 19 ) consisting of motor and gear ( 18 ). The plunger ( 17 ) has an outer flange ( 20 ) at its free end. Between this outer flange ( 20 ) and the housing ( 15 ) of the drive ( 19 ) a further compression spring ( 21 ) is inserted under prestress. This compression spring ( 21 ) has a lower preload than the compression spring ( 9 ). However, the difference between these pretensioning forces is not greater than that they are surely overcome by the closing force of the drive.

An den an den Stößel (17) unmittelbar angeformten Außenflansch (20) sind am Außenrand zum Antrieb hin weisende federnde Arme (22) angeformt, die an ihrem freien Ende eine nach außen gerichtete Verdickung (23) aufweisen. Mit dieser Verdickung (23) hinterragen die federnden Arme (22) einen Innenflansch (24) der Hülse (16). Damit ist sichergestellt, daß der Stößel (17) und die Druckfeder (24) mit dem Gehäuse (15) des Antriebs (18) eine bauliche Einheit bilden.On the outer flange ( 20 ) formed directly on the tappet ( 17 ), resilient arms ( 22 ) pointing towards the drive are formed on the outer edge and have an outward thickening ( 23 ) at their free end. With this thickening ( 23 ), the resilient arms ( 22 ) protrude from an inner flange ( 24 ) of the sleeve ( 16 ). This ensures that the plunger ( 17 ) and the compression spring ( 24 ) form a structural unit with the housing ( 15 ) of the drive ( 18 ).

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform im wesentlichen dadurch, daß die Hülse (25) nicht einteilig mit dem Gehäuse (26) des Antriebs (27) hergestellt ist, sondern das Gehäuse (26) des Antriebs (27) auf das obere Ende der Hülse (25) aufgeschraubt ist und daß die weitere Druckfeder (21) zwischen dem den Deckel der Hülse (25) bildenden Teil des Gehäuses (26) und einem kraftschlüssig mit der Spindel (12) verbundenen Außenflansch (28) vorgespannt ist. Der Außenflansch (28) der Spindel (11) wird gebildet von einem radial nach außen abstehenden Rand einer über das freie Ende (12) der Spindel (11) gestülpten fingerhutförmigen Hülse (29). An die Außenkante des radial nach außen abstehenden Randes (28) der fingerhutförmigen Hülse (29) sind in Richtung des Antriebs weisende federnde Arme (30) angeformt, die an dem freien Endabschnitt eine Verdickung (31) aufweisen, die in Öffnungsrichtung der Spindel (11) gesehen einen radial nach innen gerichteten Innenflansch (32) der Hülse (25) hinterragen. Damit bilden der Antrieb (27), die Hülse (25), die fingerhutförmige Hülse (29) und die Druckfeder (21) eine bauliche Einheit, die mit dem Ventilgehäuse (1) verschraubbar ist.The embodiment shown in Fig. 2 differs from the embodiment shown in Fig. 1 essentially in that the sleeve ( 25 ) is not made in one piece with the housing ( 26 ) of the drive ( 27 ), but the housing ( 26 ) of the Drive ( 27 ) is screwed onto the upper end of the sleeve ( 25 ) and that the further compression spring ( 21 ) between the part of the housing ( 26 ) forming the cover of the sleeve ( 25 ) and a non-positively connected to the spindle ( 12 ) outer flange ( 28 ) is biased. The outer flange ( 28 ) of the spindle ( 11 ) is formed by a radially outwardly projecting edge of a thimble-shaped sleeve ( 29 ) placed over the free end ( 12 ) of the spindle ( 11 ). On the outer edge of the radially outwardly projecting edge ( 28 ) of the thimble-shaped sleeve ( 29 ), resilient arms ( 30 ) pointing in the direction of the drive are formed, which have a thickening ( 31 ) on the free end section which extends in the opening direction of the spindle ( 11 ) seen behind a radially inward inner flange ( 32 ) of the sleeve ( 25 ). The drive ( 27 ), the sleeve ( 25 ), the thimble-shaped sleeve ( 29 ) and the compression spring ( 21 ) thus form a structural unit which can be screwed to the valve housing ( 1 ).

Alle übrigen Teile der in Fig. 2 dargestellten Ausführung entsprechen den Teilen der in Fig. 1 dargestellten Ausführung.All other parts of the embodiment shown in FIG. 2 correspond to the parts of the embodiment shown in FIG. 1.

Claims

1.Heating valve with a thermally influenceable regulating drive, the housing of which has a plurality of connecting pieces, one of which can be closed by a valve plate and another, opposite pipe piece accommodates the valve upper part, which is supported by a spindle which bears the valve plate and is biased against the closing direction of the valve plate by a compression spring is penetrated, the free end of which projects into a sleeve carrying the drive and screwed to the valve housing or the valve upper part and presses the drive against the tappet, characterized in that between an outer flange ( 28 ) of the spindle ( 11 ) and one with the sleeve ( 25) connected to and covering this at the drive-side end face member (26) or between an outer flange (20) of the plunger (17) and the housing (15)) are used the drive (19) acting in the closing direction of the pressure spring (21 under pretension, the prestressing force of this compression spring ( 21 ) is smaller than the pretensioning force of the spring ( 9 ) acting against the closing direction on the spindle ( 11 ) such that the valve opens with certainty and the drive ( 19, 27 ) surely overcomes the opening force.

2. Heating valve according to claim 1, characterized in that the outer flange ( 28 ) of the spindle ( 11 ) is formed by a radially outwardly projecting edge of a thimble-shaped sleeve ( 29 ) slipped over the free end ( 12 ) of the spindle ( 11 ).

3. Heating valve according to claim 2, characterized in that on the outer edge of the edge of the sleeve ( 29 ) in the direction of the drive arms ( 30 ) or other wall sections are formed, which have a thickening ( 31 ) on the free end portion, which in Seen opening direction of the spindle ( 11 ) engages behind a radially directed inner flange ( 32 ) of the sleeve ( 25 ).

4. Heating valve according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 25 ) is open to both end faces and is covered on the drive side by the housing ( 26 ) of the drive ( 27 ).

5. Heating valve according to claim 1, characterized in that the outer flange ( 20 ) of the plunger ( 17 ) is formed directly on this.

6. Heating valve according to claim 5, characterized in that with the valve housing ( 1 ) or valve upper part ( 6, 7 ) screwed sleeve ( 16 ) is integrally formed on the housing ( 15 ) of the drive ( 19 ).

7. Heating valve according to claim 6, characterized in that the drive ( 19 ) is an electric motor with gear.

8. Heating valve according to claim 5 or 6, characterized in that on the outer edge of the outer flange ( 20 ) of the plunger ( 17 ) in the direction of the drive-pointing resilient arms ( 22 ) are formed, which have a thickening ( 23 ) on the free end portion which, viewed in the opening direction of the spindle ( 11 ), engage behind a radially directed inner flange ( 24 ) of the sleeve ( 16 ).