DE3831168A1 - Vorbrennkammer fuer eine brennkraftmaschine - Google Patents
Vorbrennkammer fuer eine brennkraftmaschineInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorbrennkammer für
einen Dieselmotor, genauer gesagt eine solche Konstruktion,
die eine thermische Isolierung oder adiabatische Räume um
eine keramische Vorbrennkammer eines Dieselmotors herum
aufweist.
Keramische Vorbrennkammern für Dieselmotoren sind aufgrund
ihrer überlegenen Wärmebeständigkeit und thermischen Iso
lierung bereits in der Praxis eingesetzt worden. Derartige
keramische Vorbrennkammern sind beispielsweise in den offen
gelegten japanischen Gebrauchsmusteranmeldungen 58-27 526,
58-17 518 und 59-21 024 beschrieben. Bei jeder dieser Vor
brennkammern besitzt die keramische Vorbrennkammer 1 einen
thermischen Isolationsraum 13, der zwischen dem Außenumfang
der keramischen Vorbrennkammer 8 und dem Innenumfang eines
metallischen Zylinderkopfes 2 ausgebildet ist, sowie eine
Öffnung 7 zur Aufnahme einer Glühkerze in einem oberen Ab
schnitt der Kammer 8, die zur Befestigung einer in Fig. 1
dargestellten Glühkerze 14 dient.
Bei einer derartigen Vorbrennkammer für eine Brennkraft
maschine ist die Glühkerze oft aus Konstruktionsgründen auf
einer Seite einer Seitenwand der keramischen Vorbrennkammer
angeordnet. In diesem Fall besteht jedoch Spiel zwischen der
Glühkerze und der die Glühkerze aufnehmenden Öffnung, durch
das verbrannte Gase in den thermischen Isolationsraum drin
gen und den thermischen Isolationseffekt vermindern können.
Darüber hinaus werden die tatsächlichen Kompressionsverhält
nisse der Brennkraftmaschine verändert, so daß das normale
Betriebsverhalten in der Brennkraftmaschine in Mitleiden
schaft gezogen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorbrennkam
mer für eine Brennkraftmaschine zu schaffen, mit der sämt
liche Nachteile des Standes der Technik vermieden werden
können und die thermische Isolationsräume zum zuverlässigen
Isolieren der Wärme der Vorbrennkammer einer einfachen Kon
struktion aufweist, und zwar selbst dann, wenn eine Glüh
kerze in einer Seitenwand der Vorbrennkammer vorgesehen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine keramische
Vorbrennkammer für eine Brennkraftmaschine gelöst, die durch
einen keramischen Körper gebildet wird, der in einen eine
Vorbrennkammer aufnehmenden Hohlraum eines metallischen Zy
linderkopfes eingesetzt ist und eine Öffnung zur Aufnahme
einer Glühkerze aufweist, und durch eine Metallhülse, die am
Außenumfang des keramischen Körpers befestigt ist und eine
Vielzahl von Vorsprüngen auf der äußeren Umfangsfläche der
Metallhülse besitzt, wobei einer dieser Vorsprünge mit einer
Öffnung zur Aufnahme einer Glühkerze versehen ist, die mit
einer Öffnung zur Aufnahme einer Glühkerze, welche im
Keramikkörper ausgebildet ist, in Verbindung steht, wobei
der die Vorbrennkammer aufnehmende Hohlraum des metallischen
Zylinderkopfes mit den im metallischen Zylinderkopf, der
Metallhülse und dem Keramikkörper ausgebildeten Öffnungen
zur Aufnahme der Glühkerze in Verbindung steht und wobei
die innere Umfangsfläche des die Vorbrennkammer aufnehmenden
Hohlraums des metallischen Zylinderkopfes mit den auf der
äußeren Umfangsfläche der Metallhülse vorgesehenen Vor
sprüngen thermische Isolationsräume bildet.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung umfaßt eine Vor
brennkammerkonstruktion aus Keramik für eine Brennkraft
maschine eine Vorbrennkammer, die durch einen Keramikkörper
gebildet wird, der in einen Hohlraum zur Aufnahme einer Vor
brennkammer eines metallischen Zylinderkopfes einsetzbar ist
und eine Öffnung zur Aufnahme einer Glühkerze aufweist, so
wie eine Metallhülse, die am Außenumfang des Keramikkörpers
befestigt ist, wobei der metallische Zylinderkopf eine Viel
zahl von Vorsprüngen auf der inneren Umfangsfläche des Hohl
raumes zur Aufnahme der Vorbrennkammer aufweist, von denen
einer mit einer Öffnung zur Aufnahme einer Glühkerze ver
sehen ist, die mit einer im metallischen Zylinderkopf aus
gebildeten Öffnung zur Aufnahme der Glühkerze in Verbindung
steht, wobei der Hohlraum zur Aufnahme der Vorbrennkammer
des metallischen Zylinderkopfes mit den im metallischen
Zylinderkopf, in der Metallhülse und im Keramikkörper vor
gesehenen Glühkerzenaufnahmeöffnungen in Verbindung steht
und wobei die äußere Umfangsfläche der Metallhülse
thermische Isolationsräume mit den Vorsprüngen bildet, die
auf der inneren Umfangsfläche des Hohlraumes zur Aufnahme
der Vorbrennkammer des metallischen Zylinderkopfes vorge
sehen sind.
Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung umfaßt eine Vor
brennkammerkonstruktion aus Keramik für eine Brennkraft
maschine eine Vorbrennkammer, die durch einen Keramikkörper
gebildet wird, der in einen Hohlraum zur Aufnahme einer Vor
brennkammer eines metallischen Zylinderkopfes einsetzbar ist
und eine Öffnung zur Aufnahme einer Glühkerze aufweist,
wobei der Keramikkörper am Außenumfang desselben eine Viel
zahl von Vorsprüngen besitzt, von denen einer mit einer
Öffnung zur Aufnahme einer Glühkerze versehen ist, wobei der
die Vorbrennkammer aufnehmende Hohlraum des metallischen
Zylinderkopfes mit einer Glühkerzenaufnahmeöffnung in Ver
bindung steht, die im metallischen Zylinderkopf vorgesehen
ist, und wobei die innere Umfangsfläche des Hohlraumes zur
Aufnahme der Vorbrennkammer des metallischen Zylinderkopfes
mit den am Außenumfang des keramischen Körpers vorgesehenen
Vorsprüngen thermische Isolationsräume bildet.
Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung besitzt eine Vor
brennkammerkonstruktion aus Keramik für eine Brennkraft
maschine eine Vorbrennkammer, die durch einen Keramikkörper
gebildet wird, der in einen Hohlraum zur Aufnahme einer Vor
brennkammer eines metallischen Zylinderkopfes einsetzbar ist
und eine Öffnung zur Aufnahme einer Glühkerze aufweist,
wobei der metallische Zylinderkopf mit einer Vielzahl von
Vorsprüngen auf der inneren Umfangsfläche des die Vor
brennkammer aufnehmenden Hohlraums versehen ist, von denen
einer eine Öffnung zur Aufnahme einer Glühkerze aufweist,
die mit einer im metallischen Zylinderkopf vorgesehenen
Öffnung zur Aufnahme einer Glühkerze in Verbindung steht,
wobei der Hohlraum zur Aufnahme der Vorbrennkammer des
metallischen Zylinderkopfes mit der im metallischen Zylin
derkopf vorgesehenen Öffnung zur Aufnahme der Glühkerze in
Verbindung steht und wobei die äußere Umfangsfläche des
Keramikkörpers mit den an der inneren Umfangsfläche des
Hohlraumes zur Aufnahme der Vorbrennkammer des metallischen
Zylinderkopfes ausgebildeten Vorsprüngen thermische Isola
tionsräume bildet.
Erfindungsgemäß werden die thermischen Isolationsräume durch
die äußere Umfangsfläche der keramischen Vorbrennkammer, die
innere Umfangsfläche des metallischen Zylinderkopfes und die
Vorsprünge gebildet, wobei einer der Vorsprünge mit der
Öffnung zur Aufnahme der Glühkerze versehen ist, welche mit
der Glühkerzenaufnahmeöffnung der keramischen Vorbrennkammer
in Verbindung steht. Daher wird ein Durchlecken der ver
brannten Gase verhindert, so daß eine entsprechende ther
mische Isolierung unter den Bedingungen, unter denen die
Glühkerze vorgesehen ist, sichergestellt wird. Desweiteren
kann die vorstehend genannte Aufgabe nur durch eine ein
fache Änderung der Konstruktion der Zylinderköpfe oder
keramischen Vorbrennkammern des Standes der Technik gelöst
werden, ohne daß hierdurch die Leistung der Brennkraftma
schine herabgesetzt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei
spielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Vorbrennkammer
für eine Brennkraftmaschine nach dem
Stand der Technik;
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Ausführungs
form einer Vorbrennkammer für eine
Brennkraftmaschine nach der Erfindung;
Fig. 3 einen Schnitt entlang Linie III-III in
Fig. 2;
Fig. 4 einen Schnitt entlang Linie IV-IV in
Fig. 3;
Fig. 5 einen Schnitt durch eine andere Aus
führungsform einer Vorbrennkammer gemäß
der Erfindung;
Fig. 6 einen Schnitt durch den metallischen
Zylinderkopf und die keramische Vor
brennkammer entlang Linie VI-VI in
Fig. 5;
Fig. 7 einen Schnitt durch eine weitere Aus
führungsform einer Vorbrennkammer ge
mäß der Erfindung;
Fig. 8 einen Schnitt durch die Vorbrennkammer
für eine Brennkraftmaschine, die bei
den Ausführungsbeispielen Verwendung
findet;
die Fig. 9a und 9b Schnitte durch die Hauptteile der in
den Ausführungsbeispielen verwendeten
metallischen Zylinderköpfe;
Fig. 10 einen Schnitt durch eine weitere Aus
führungsform einer keramischen Vor
brennkammer, die eine Metallhülse auf
weist, die auf ihrer Außenseite mit Vor
sprüngen versehen ist; und
Fig. 11 einen Schnitt durch eine weitere Aus
führungsform einer Vorbrennkammer, die
ein keramisches Vorbrennkammerelement
aufweist, das an Vorsprüngen befestigt
ist, die an der Innenseite eines
metallischen Zylinderkopfes ausgebildet
sind.
Wie Fig. 2 zeigt, umfaßt eine Vorbrennkammerkonstruktion 1
für eine Brennkraftmaschine eine keramische Vorbrennkammer
8, die in einem metallischen Zylinderkopf 2 angeordnet ist.
Der metallische Zylinderkopf 2 ist mit Vorsprüngen 4 ver
sehen, so daß der Innenumfang des Zylinderkopfes in drei
gleiche Abschnitte unterteilt wird, wie in Fig. 3 gezeigt,
die einen Schnitt durch die Kammer entlang Linie III-III in
Fig. 2 darstellt. Diese Vorsprünge sind mit einer Metall
hülse 11 verbunden, die durch thermisches Schrumpfen auf ein
keramisches Vorbrennkammerelement 9 der Kammer 8 gepaßt ist.
Wie Fig. 4 zeigt, erstreckt sich jeder der Vorsprünge 4,
die am Innenumfang 3 des metallischen Zylinderkopfes 2 aus
gebildet sind, von einem unteren Abschnitt unterhalb von
Glühkerzenaufnahmeöffnungen 6 und 7, die im metallischen
Zylinderkopf 2 und dem keramischen Vorbrennkammerelement 9
ausgebildet sind, bis zu einem oberen Abschnitt über den
Öffnungen 6 und 7 oder in Richtung auf eine Öffnung 15 zur
Aufnahme einer Kraftstoffeinspritzdüse. Die Spitzenenden 5
der Vorsprünge 4 befinden sich auf dem gleichen Niveau von
der Bodenfläche des metallischen Zylinderkopfes 2 ausgehend
unter Berücksichtigung der Bearbeitung des metallischen
Zylinderkopfes 2 und der Preßpassung der Metallhülse 11 der
keramischen Vorbrennkammer 8. Diese Spitzenenden 5 der Vor
sprünge 4 sind in gleichen Abständen von der Mittelachse der
keramischen Vorbrennkammer 8 angeordnet. Die Spitzenenden 5
sind auf der Seite der Hauptverbrennungskammer 16 (Fig. 2)
abgefast.
Die Anzahl, Positionen und Formen der Vorsprünge 4 werden
durch die Lage der Glühkerze 14 und die Spezifikation der
Brennkraftmaschine festgelegt. Bereiche der Vorsprünge 4,
die mit der äußeren Umfangsfläche 12 der keramischen Vor
brennkammer 8 in Verbindung stehen, sind jedoch vorzugsweise
so klein wie möglich ausgebildet und betragen insbesondere
weniger als 15% des Gesamtbereiches der äußeren Umfangs
fläche 12 der Kammer 8 im Hinblick auf den gewünschten
thermischen Isolationseffekt, solange wie die Vorsprünge 4
ihre entsprechende Festigkeit zur Lagerung der Kammer 8
behalten.
Die Zahl der Vorsprünge 4 ist nicht auf drei begrenzt, wie
bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform. Zu viele Vor
sprünge 4 erhöhen jedoch den Wärmeübergang und verringern
den thermischen Isolationsraum, woraus ein geringerer ther
mischer Isolationseffekt resultiert, obwohl die Verbindungs
festigkeit zwischen dem metallischen Zylinderkopf 2 und der
keramischen Vorbrennkammer 8 erhöht wird. Andererseits wird
es durch eine zu geringe Zahl von Vorsprüngen 4 schwierig,
die keramische Vorbrennkammer 8 und den metallischen Zylin
derkopf 2 in einer vorgegebenen Beziehung zueinander zu po
sitionieren. Daher sollte die Zahl der Vorsprünge vorzugs
weise 2-4 betragen.
Was die spezielle Form der Vorsprünge anbetrifft, so können
diese entweder auf der inneren Umfangsfläche 3 des metal
lischen Zylinderkopfes oder der äußeren Umfangsfläche 12 der
keramischen Vorbrennkammer einschließliuch der Glühkerzen
aufnahmeöffnungen 6 und 7 ausgebildet sein.
Falls eine Metallhülse 11 aus einem hitzebeständigen Stahl
durch Preßpassung in einem Zylinderkopf 2 aus Aluminium
angeordnet wird, kann die entsprechende Überschneidung für
die Preßpassung durch die Temperaturverteilung in der
Vorbrennkammer unter Betriebsbedingungen der Brennkraft
maschine vom Leerlauf bis zur Vollast festgelegt werden. Sie
beträgt weniger als 100 µm, vorzugsweise weniger als 60 µm.
Die thermischen Isolationsräume 13 werden durch die innere
Umfangsfläche 3 des metallischen Zylinderkopfes 2, die Vor
sprünge 4 und die äußeren Umfangsflächen der Metallhülse 11
gebildet.
Der metallische Zylinderkopf 2 und die keramische Vorbrenn
kammer 8 sind mit den Glühkerzenaufnahmeöffnungen 6 und 7 in
den Seitenwänden und den Öffnungen 15 zur Aufnahme der
Kraftstoffeinspritzdüse in den oberen Wänden versehen.
Die Glühkerzenaufnahmeöffnung 6 des metallischen Zylinder
kopfes 2 ist in einem der Vorsprünge 4 ausgebildet und steht
mit der Glühkerzenaufnahmeöffnung 7 der keramischen Vor
brennkammer 8 in Verbindung.
Die Breite des Vorsprunges 4, der mit der Glühkerzenauf
nahmeöffnung 6 versehen ist, ist 2 mm oder mehr, vorzugs
weise 4 mm oder mehr, breiter als der Durchmesser der
Glühkerzenaufnahmeöffnung 6, um die Metallhülse 11 mit dem
Vorsprung 4 in luftdichter Weise abzudichten.
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform
einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorbrennkammerkon
struktion für eine Brennkraftmaschine, die sich in bezug auf
die Vorsprünge von der Ausführungsform der Fig. 2 unter
scheidet.
Bei dieser Ausführungsform sind Vorsprünge 4 an vier Stellen
am Innenumfang eines metallischen Zylinderkopfes 2 ausgebil
det. Die Vorsprünge 4 erstrecken sich von einer oberen
Fläche eines unteren Flansches einer keramischen Vorbrenn
kammer 8 bis in die Nähe einer Öffnung 15 zur Aufnahme einer
Kraftstoffeinspritzdüse in einem oberen Abschnitt der kera
mischen Vorbrennkammer.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Vorbrenn
kammerkonstruktion, die sich in bezug auf die Vorsprünge und
die keramische Vorbrennkammer 8 von der ersten Ausführungs
form der Fig. 2 unterscheidet.
Bei dieser Ausführungsform sind Vorsprünge 4 einstückig mit
der äußeren Umfangsfläche 12 bei einer keramischen Vorbrenn
kammer 8 ausgebildet. Eine Glühkerzenaufnahmeöffnung 10, die
in einem Vorsprung 4 vorgesehen ist, steht mit einer Glüh
kerzenaufnahmeöffnung 7 in Verbindung, die in einem metal
lischen Zylinderkopf 2 ausgebildet ist. Die Vorsprünge 4
sind direkt mit der äußeren Umfangsfläche 12 der keramischen
Vorbrennkammer 8 verbunden, ohne daß sich die Metallhülse 11
der Fig. 2 dazwischen befindet.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungs
formen begrenzt. Beispielsweise kann die keramische Vor
brennkammer 8 auch durch eine obere und eine untere Vor
brennkammer gebildet werden, wie dies in der offengelegten
japanischen Gebrauchsmusteranmeldung 58-27 526 beschrieben
ist, oder sie kann einheitlich ausgebildet sein, wie dies in
der offengelegten japanischen Gebrauchsmusteranmeldung
59-21 024 erläutert ist.
Um den erfindungsgemäß erzielten thermischen Isolations
effekt nachzuweisen, wurden Vorbrennkammern hergestellt, die
jeweils eine Metallhülse aus hitzebeständigem Stahl aufwie
sen, die durch thermische Schrumpfpassung an einem kera
mischen Vorbrennkammerelement befestigt wurde.
Diese Vorbrennkammern wurden in Zylinderköpfe aus einer
Aluminiumlegierung preßgepaßt, um die in Fig. 8 gezeigten
Vorkammerkonstruktionen herzustellen. In diesem Fall wurden
die Zylinderköpfe aus der Aluminiumlegierung in zwei Grup
pen unterteilt. Jeder Zylinderkopf einer Gruppe wurde mit
zwei bis vier Vorsprüngen versehen, die eine Länge (1) von
20 mm, eine Höhe (h) von 3 mm und eine Breite (w) von 4-
12 mm besaßen. Die Zylinderköpfe der anderen Gruppe wurden
nicht mit Vorsprüngen versehen.
Die thermische Isolationswirkung wurde festgestellt, indem
die Temperaturen an den Spitzenenden der Glühkerzen gemessen
wurden, wenn ein Dieselmotor, der mit einer derartigen Vor
brennkammerkonstruktion ausgestattet war, mit einem durch
schnittlichen wirksamen Nettodruck von 4 Bar bei 2400 UpM
betrieben wurde. Je höher die Temperatur am Spitzenende der
Glühkerze ist, desto wirksamer ist die thermische Isolation
in bezug auf die Erhitzung der Vorbrennkammer. Der ther
mische Isolationseffekt dieser mit den Vorsprüngen versehe
nen Vorbrennkammerkonstruktionen wurde auf der Basis der
Temperaturen der Glühkerzen in keramischen Vorbrennkammern
mit und ohne thermische Isolationsräume untersucht.
Tabelle 1 zeigt die Ergebnisse der Untersuchung und die
Formen und Hauptabmessungen der jeweiligen Vorbrennkammer
konstruktionen.
Wie man den Ergebnissen der Tabelle 1 entnehmen kann, ist
die erfindungsgemäß ausgebildete, mit den Vorsprüngen
versehene Vorbrennkammerkonstruktion den anderen
im thermischen Isolationseffekt überlegen. Wenn das Ver
hältnis zwischen dem Kontaktbereich der Vorsprünge zum
Flächenbereich des Isolationsraumes geringer ist als 15%,
insbesondere die Temperatur der Glühkerne höher ist als 630°C
ist, wird das Auftreten von Ruß bei den verbrannten Gasen
in wirksamer Weise verhindert.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Vorbrennkammerkonstruktion
gemäß der Erfindung, die mit einer Glühkerze in der Seiten
wand der keramischen Vorbrennkammer versehen ist, wurde der
thermische Isolationseffekt überprüft, indem die Temperatur
an den Spitzenenden der Glühkerzen gemessen wurde. Die
Untersuchungsbedingungen entsprachen im wesentlichen denen
des Beispiels 1 mit Ausnahme der Lage der Glühkerze und der
Anordnung und Form der Vorsprünge, wie in den Fig. 9a und
9b gezeigt. Die entsprechenden Bedingungen und Ergebnisse
sind in Tabelle 2 wiedergegeben.
Aus den Ergebnissen der vorstehenden Ausführungsbeispiele
geht hervor, daß die erfindungsgemäß ausgebildete Vorkammer
im Vergleich zu denen des Standes der Technik überlegene
thermische Isolationseigenschaften besitzt. Insbesondere
entspricht der Kontaktbereich der Vorsprünge mit der
keramischen Vorbrennkammer vorzugsweise weniger als 15% des
Gesamtbereiches des Außenumfangs der keramischen Vorbrenn
kammer, um Ruß in den Verbrennungsgasen zu verhindern.
Darüberhinaus wurden die gleichen Wirkungen bei keramischen
Vorbrennkammerkonstruktionen festgestellt, bei denen eine an
einem keramischen Vorbrennkammerelement 9 befestigte Metall
hülse auf der Außenseite mit Vorsprüngen 4 versehen war, die
in Kontakt mit dem Innenumfang 3 eines metallischen Zylin
derkopfes 2 stehen konnten (Fig. 10), und bei denen ein
keramisches Vorbrennkammerelement 9 direkt an Vorsprüngen 4
befestigt war, die am Innenumfang eines metallischen Zylin
derkopfes 2 ausgebildet waren, ohne daß hierbei eine Metall
hülse Verwendung fand (Fig. 11).
Wie aus dem vorstehenden hervorgeht, werden erfindungsgemäß
die thermischen Isolationsräume durch die äußere Umfangs
fläche der keramischen Vorbrennkammer, die innere Umfangs
fläche des metallischen Zylinderkopfes und die Vorsprünge
gebildet, und die die Glühkerze aufnehmende Öffnung ist in
einem der Vorsprünge vorgesehen, so daß diese Öffnung mit
der Glühkerzenaufnahmeöffnung der keramischen Vorbrennkammer
in Verbindung steht. Wenn daher eine Glühkerze in die
Öffnungen eingesetzt ist, wird ein Durchlecken von ver
brannten Gasen verhindert und dadurch der vollständige
thermische Isolationseffekt erreicht. Erfindungsgemäß kann
dieser Effekt durch eine einfache Änderung der Konstruktion
bei einem Zylinderkopf nach dem Stand der Technik oder der
keramischen Vorbrennkammer erreicht werden, ohne daß dadurch
die Leistung des Motors herabgesetzt wird.
Erfindungsgemäß wird somit eine keramische Vorbrennkammer
konstruktion für eine Brennkraftmaschine vorgeschlagen, die
eine Vorbrennkammer aufweist, welche durch einen Keramik
körper gebildet wird, der in einen eine Vorkammer auf
nehmenden Hohlraum eines metallischen Zylinderkopfes ein
setzbar ist. Vorsprünge sind an der äußeren Umfangsfläche
einer Metallhülse, die am Keramikkörper befestigt ist, oder
an der inneren Umfangsfläche des Hohlraumes zur Aufnahme der
Vorbrennkammer des metallischen Zylinderkopfes oder an der
äußeren Umfangsfläche des Keramikkörpers ausgebildet. Durch
diese Vorsprünge und die innere Umfangsfläche des Hohlraumes
zur Aufnahme der Vorbrennkammer oder die äußere Umfangs
fläche der Metallhülse oder die äußere Umfangsfläche des Ke
ramikkörpers werden thermische Isolationsräume gebildet.
Einer der Vorsprünge ist mit einer Öffnung zur Aufnahme
einer Glühkerze versehen, die mit einer Glühkerzenaufnahme
öffnung in Verbindung steht, welche im Hohlraum zur Aufnahme
der Vorbrennkammer des metallischen Zylinderkopfes ausgebil
det ist. Hierdurch wird ein Durchlecken von verbrannten
Gasen verhindert und der vollständige thermische Isolations
effekt sichergestellt.
Claims (4)
1. Keramische Vorbrennkammerkonstruktion für eine Brenn
kraftmaschine, gekennzeichnet durch
eine Vorbrennkammer (8), die durch einen Keramikkörper
(9) gebildet ist, der in einen Hohlraum zur Aufnahme
einer Vorbrennkammer eines metallischen Zylinderkopfes
(2) einsetzbar ist und eine Öffnung (7) zur Aufnahme
einer Glühkerze aufweist, und durch eine Metallhülse
(11), die am Außenumfang des Keramikkörpers (9) be
festigt ist und eine Vielzahl von Vorsprüngen (4) an
der äußeren Umfangsfläche der Metallhülse (11) auf
weist, von denen einer mit einer Öffnung (6) zur Auf
nahme einer Glühkerze versehen ist, die mit einer Glüh
kerzenaufnahmeöffnung (7) in Verbindung steht, die
im Keramikkörper (9) ausgebildet ist, wobei der Hohl
raum zur Aufnahme der Vorbrennkammer des metallischen
Zylinderkopfes (2) mit den Glühkerzenaufnahmeöffnungen
(6, 7) in Verbindung steht, die im metallischen Zylin
derkopf (2), in der Metallhülse (11) und im Keramikkör
per (9) ausgebildet sind, und wobei die innere Umfangs
fläche des Hohlraumes zur Aufnahme der Vorbrennkammer
des metallischen Zylinderkopfes (2) mit den an der
äußeren Umfangsfläche der Metallhülse (11) vorgesehenen
Vorsprüngen (4) thermische Isolationsräume bildet.
2. Keramische Vorbrennkammerkonstruktion für eine Brenn
kraftmaschine, gekennzeichnet durch
eine Vorbrennkammer (8), die durch einen Keramikkörper
gebildet wird, der in einen Hohlraum zur Aufnahme einer
Vorbrennkammer eines metallischen Zylinderkopfes
(2) einsetzbar ist und eine Öffnung (7) zur Aufnahme
einer Glühkerze aufweist, und durch eine Metallhülse
(11), die am Außenumfang des Keramikkörpers be
festigt ist, wobei der metallische Zylinderkopf (2)
mit einer Vielzahl von Vorsprüngen (4) an der inneren
Umfangsfläche des Hohlraumes zur Aufnahme der Vor
brennkammer versehen ist, wobei einer dieser Vor
sprünge (4) mit einer Öffnung (6) zur Aufnahme einer
Glühkerze versehen ist, die mit einer Glühkerzenauf
nahmeöffnung in Verbindung steht, die im metallischen
Zylinderkopf (2) ausgebildet ist, wobei der Hohlraum
zur Aufnahme der Vorbrennkammer des metallischen Zylin
derkopfes (2) mit den Glühkerzenaufnahmeöffnungen in
Verbindung steht, die im metallischen Zylinderkopf (2),
in der Metallhülse (11) und im Keramikkörper ausgebil
det sind, und wobei die äußere Umfangsfläche der Me
tallhülse (11) zusammen mit den Vorsprüngen (4), die
an der inneren Umfangsfläche des Hohlraumes zur Auf
nahme der Vorbrennkammer des metallischen Zylinder
kopfes (2) vorgesehen sind, thermische Isolationsräume
bildet.
3. Keramische Vorbrennkammerkonstruktion für eine Brenn
kraftmaschine, gekennzeichnet durch
eine Vorbrennkammer (8), die durch einen Keramikkörper
gebildet wird, der in einen Hohlraum zur Aufnahme einer
Vorbrennkammer eines metallischen Zylinderkopfes (2)
einsetzbar ist und eine Öffnung (10) zur Aufnahme einer
Glühkerze aufweist, wobei der Keramikkörper mit einer
Vielzahl von Vorsprüngen (4) an seinem Außenumfang ver
sehen ist, von denen einer eine Glühkerzenaufnahme
öffnung (10) aufweist, wobei der Hohlraum zur Aufnahme
der Vorbrennkammer des metallischen Zylinderkopfes (2)
mit einer Glühkerzenaufnahmeöffnung (7) in Verbindung
steht, die im metallischen Zylinderkopf (2) ausgebildet
ist, und wobei die innere Umfangsfläche des Hohlraumes
zur Aufnahme der Vorbrennkammer des metallischen Zylin
derkopfes (2) zusammen mit den Vorsprüngen (4), die am
Außenumfang des Keramikkörpers vorgesehen sind, ther
mische Isolationsräume bildet.
4. Keramische Vorbrennkammerkonstruktion für eine Brenn
kraftmaschine, gekennzeichnet durch
eine Vorbrennkammer (8), die durch einen Keramikkörper
(9) gebildet wird, der in einen Hohlraum zur Aufnahme
einer Vorbrennkammer eines metallischen Zylinderkopfes
(2) einsetzbar ist und eine Öffnung zur Aufnahme einer
Glühkerze aufweist, wobei der metallische Zylinderkopf
(2) mit einer Vielzahl von Vorsprüngen (4) an der inne
ren Umfangsfläche des Hohlraumes zur Aufnahme der Vor
brennkammer versehen ist, von denen einer eine Öffnung
(10) zur Aufnahme einer Glühkerze aufweist, die mit ei
ner Glühkerzenaufnahmeöffnung in Verbindung steht, die
im metallischen Zylinderkopf (2) vorgesehen ist, wobei
der Hohlraum zur Aufnahme der Vorbrennkammer des metal
lischen Zylinderkopfes (2) mit der Glühkerzenaufnahme
öffnung in Verbindung steht, die im metallischen Zylin
derkopf (2) vorgesehen ist, und wobei die äußere Um
fangsfläche des Keramikkörpers (9) zusammen mit den
Vorsprüngen (4), die an der inneren Umfangsfläche des
Hohlraumes zur Aufnahme der Vorbrennkammer des metal
lischen Zylinderkopfes (2) vorgesehen sind, thermische
Isolationsräume bildet.
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JP1987139324U JPS6444322U (de) | 1987-09-14 | 1987-09-14 |
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