DE3829970C2 - - Google Patents
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- DE3829970C2 DE3829970C2 DE19883829970 DE3829970A DE3829970C2 DE 3829970 C2 DE3829970 C2 DE 3829970C2 DE 19883829970 DE19883829970 DE 19883829970 DE 3829970 A DE3829970 A DE 3829970A DE 3829970 C2 DE3829970 C2 DE 3829970C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/4266—Folding lines, score lines, crease lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Faltschachtel aus einem Faltzuschnitt
mit vier zu einem Schachtelschlauch über Faltlinien
und eine Klebelasche verbundenen Längs- und Seitenwänden
mit daran über Faltrillen angelenkten Deckel- und Bodenverschlußlaschen,
welche jeweils von Längs- und Seitenverschlußlaschen
gebildet sind, wobei die Faltrillen der
Längsverschlußlaschen innenliegend ausgebildet sind.
Eine solche Faltschachtel ist aus der US-PS 33 94 866 bekannt,
wobei die Seitenverschlußlaschen gegenüber den korrespondierenden
Seitenwänden über ihrer gesamten Länge verbreitert
ausgebildet und in ihren verbreiterten Randbereichen
mit Verzahnungen versehen sind, welche in die innenliegenden
Faltrillen der Längsverschlußlaschen eingreifen
sollen. Durch diese Arretierung der Seitenverschlußlaschen
soll eine vollständige Dichtheit der Faltverpackung gewährleistet
sein.
Nachteilig bei dieser bekannten Faltschachtel ist jedoch,
daß aufgrund der Verbreiterung der Seitenverschlußlaschen
über ihrer ganzen Länge die Längswände im zusammengefalteten
Zustand zwangsweise aufgewölbt werden, wodurch die
Formstabilität der Faltschachtel beeinträchtigt wird und
insbesondere nicht gewährleistet ist, daß die Seitenverschlußlaschen
mit ihren freien Enden über die gesamte Breite
derselben sicher in die Faltrillen der Längsverschlußlaschen
eingreifen, wodurch in diesen Bereichen keine einwandfrei
dichte Verklebung zwischen den Verschlußlaschen
gewährleistet ist. Zudem sind die innenliegenden Faltrillen
der Längsverschlußlaschen notwendigerweise derart weit
nach außen, über die Längswände hinausragend ausgebildet,
daß beim Zusammenfalten eine unschöne Randwulst entsteht.
Diesen Nachteilen wird dadurch entgegenzuwirken versucht,
daß zum einen die äußeren Randbereiche der Seitenverschlußlaschen
zahnförmig ausgebildet sind, daß zum anderen in
den Seitenverschlußlaschen jeweils eine zusätzliche Faltlinie
ausgeprägt ist und daß die Faltrillen der Seitenverschlußlaschen
nicht geradlinig, sondern zur Mitte hin ansteigend
ausgebildet sind. Durch diese Maßnahmen werden
die vorbeschriebenen Nachteile zwar teilweise abgeschwächt,
die Ausgestaltung der Faltlinien bzw. Faltrillen
sowie das Vorsehen der Verzahnungen bedingt jedoch einen
relativ aufwendigen und kostenintensiven Herstellungsprozeß.
Eine weitere gattungsgemäße Faltschachtel ist aus der
DE-OS 17 61 989 bekannt, wobei diese Faltschachtel Seitenverschlußlaschen
aufweist, die ohne eine Verzahnung gegenüber
den korrespondierenden Seitenwänden über ihrer gesamten
Länge verbreitert ausgebildet sind. Nachteilig bei dieser
Lösung ist wiederum, daß aufgrund der Verbreiterung
der Seitenverschlußlaschen über ihrer ganzen Länge keine
ausreichende Formstabilität der Faltschachtel und somit
keine einwandfrei dichte Verklebung zwischen den Verschlußlaschen
gewährleistet ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, aus einem möglichst
einfachen Faltzuschnitt eine besonders dichte Verpackung
zu schaffen, die nach dem Befüllen und Verkleben
in formstabiler Lage verbleibt.
Diese Aufgabe wird mit einer Faltschachtel der eingangs bezeichneten
Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich
die Seitenverschlußlaschen zur Arretierung in den innenliegenden
Faltrillen der Längsverschlußlaschen zu ihrem
freien Ende hin konisch erweitern.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird auf besonders
einfache Weise eine besonders dichte und formstabile Verpackung
erzielt. Dazu sind lediglich Seitenverschlußlaschen
geringfügig konisch zu ihren freien Enden hin erweitert,
so daß diese beim Zusammenfalten ohne Aufweitung der
Längsseitenenden in die innenliegenden Faltrillen der
Längsverschlußlaschen eingreifen, auch wenn beim Befüllen
eine leichte Aufbauchung der Verpackung auftritt. Die Verpackung
bleibt somit in formstabiler Lage, so daß eine einwandfrei
dichte Verklebung der Verschlußlaschen gewährleistet
ist. Der für die Faltschachtel notwendige Faltzuschnitt
benötigt keinerlei zusätzliche Ausstanzungen oder
Einprägungen und ist somit besonders einfach herzustellen.
Als besonders zweckmäßig hat es sich herausgestellt, wenn
das Maß der Steigung der konischen Erweiterung im Bereich
von 0,5-10% liegt. Dieses Steigungsmaß stellt einer
seits eine ausreichende Arretierung der Seitenverschluß
laschen auch beim Aufbauchen der Faltschachtel beim Füllen
sicher, andererseits ist es noch nicht so groß, daß Pro
bleme beim Einfalten der Seitenverschlußlaschen entstehen
könnten. Natürlich spielen dabei auch die Dimensionen und
Materialeigenschaften eine entsprechende Rolle.
In bestimmten Anwendungsfällen ist es ausreichend, wenn
nur die Faltrillen im Deckelbereich innenliegend ausge
bildet sind. Im Bodenbereich sind dann herkömmliche außen
liegende Faltrillen vorgesehen. Diese Ausgestaltung eignet
sich insbesondere dann, wenn das in die Faltschachtel ein
gefüllte pulverförmige Produkt ein ausreichendes Gewicht
aufweist, um dadurch die Bodenverschlußlaschen automatisch
in die richtige Position zueinander zu bringen, wodurch
dann aufgrund des durch das Produktgewicht hervorgerufenen
Anpreßdruckes eine ausreichend pulverdichte, vollständige
Verklebung gewährleistet ist.
Schließlich sieht die Erfindung in Weiterbildung vor, daß
in den Seitenverschlußlaschen quer zur entsprechenden Falt
rille eine Reliefprägung ausgebildet ist und die freien
Eckbereiche einer Längsverschlußlasche zur Auflage auf den
Reliefprägungen jeweils mit einer entsprechend ausgebil
deten Ausstanzung versehen sind. Durch diese Ausbildung
wird die Dichtheit und Formstabilität der Faltschachtel
noch erhöht, da die innere Längsverschlußlasche beim Zusam
menfalten mit jeder Ausstanzung entsprechend an der jewei
ligen Reliefprägung der Seitenverschlußlaschen anliegt, so
daß sich zwangsweise eine genaue Positionierung der einzel
nen Laschen zueinander ergibt.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zu
schnitt einer Faltschachtel vor dem Zusammen
falten,
Fig. 2 in perspektivischer Darstellung eine teilweise
zusammengefaltete Faltschachtel und
Fig. 3 eine vergrößerte Detaildarstellung aus Fig. 2.
Mit 1 ist in Fig. 1 ein Faltzuschnitt aus Karton, Well
pappe oder dgl. bezeichnet, welcher zwei Längswände 2, 3
und zwei Seitenwände 4, 5 aufweist, die über Faltlinien 6
jeweils abwechselnd miteinander verbunden sind. Zum Verbin
den der Längskanten der im Zuschnitt 1 äußeren Längswand 2
und der äußeren Seitenwand 5 ist an der Längswand 2 über
eine Faltrille 6 eine Klebelasche 7 angeordnet.
Im Deckelbereich 8 des Zuschnitts 1 sind über noch näher
zu bezeichnende Faltrillen Deckelverschlußlaschen an den
Längswänden 2, 3 und Seitenwänden 4, 5 angelenkt, welche aus
Längsverschlußlaschen 9, 10 und Seitenverschlußlaschen
11, 12 bestehen. Dabei sind Faltrillen 13 zwischen den
Seitenverschlußlaschen 11, 12 und den Seitenwänden 4, 5 wie
üblich mit außenliegender Rille ausgebildet, während
innenliegende Faltrillen 14 zwischen den Längswänden 2, 3
und Längsverschlußlaschen 9, 10 eine innenliegende Rille
aufweisen, wie besonders gut aus Fig. 3 hervorgeht.
Die Seitenverschlußlaschen 11, 12 sind zur Arretierung in
den innenliegenden Faltrillen 14 nach dem Zusammenfalten
zum freien Ende hin konisch erweitert ausgebildet, wobei
die konische Erweiterung mit 15 bezeichnet ist. Außerdem
weisen die Seitenverschlußlaschen 11, 12 quer zur Faltrille
13 je eine Reliefprägung 16 auf. Entsprechend der Ausge
staltung dieser Reliefprägung 16 ist in den freien Eckbe
reichen 17 der beim Zusammenfalten auf den Seitenverschluß
laschen aufliegenden Längsverschlußlasche 9 jeweils eine
Ausstanzung 18 ausgebildet.
Im Bodenbereich 19 des Faltzuschnitts 1 sind nach der in
der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung
Bodenverschlußlaschen abweichend gegenüber den Deckelver
schlußlaschen ausgebildet, wobei entsprechende Teile mit
den gleichen Bezugszeichen mit dem zusätzlichem Index "a"
bezeichnet sind. Die Bodenverschlußlaschen sind von Längs
verschlußlaschen 9 a, 10 a und Seitenverschlußlaschen 11 a,
12 a gebildet, wobei die Seitenverschlußlaschen 11 a, 12 a
über Faltrillen 13 a und die Längsverschlußlaschen 9 a, 10 a
über Faltrillen 14 a an den jeweiligen Seitenwänden 4, 5 und
Längswänden 2, 3 angeordnet sind. Dabei sind die Faltrillen
13 a und 14 a herkömmlich mit außenliegender Rille ausgebil
det.
Die unteren Seitenverschlußlaschen 11 a, 12 a weisen keine
konische Erweiterung auf, sondern sind rechteckig ausgebil
det. Quer zur jeweiligen Faltrille 13 a ist allerdings
wiederum eine Reliefprägung 16 a vorgesehen. Entsprechend
der Ausbildung dieser Reliefprägungen 16 a sind in den Eck
bereichen 17 a der Längsverschlußlasche 9 a Ausstanzungen
18 a vorgesehen.
Fig. 2 und 3 zeigen den Faltzuschnitt 1 im weitgehend
zusammengefalteten Zustand nach der Befüllung und vor dem
Verkleben des Deckelbereichs 8, wobei der Zuschnitt 1 im
zusammengefalteten Zustand als Faltschachtel 20 bezeichnet
ist. Zunächst werden die vier Wände 2, 3 und 4, 5 durch ent
sprechendes Falten um die Faltlinien 6 zu einem Schachtel
schlauch durch entsprechendes Verkleben der Klebelasche 7
zusammengefügt. Anschließend werden im Bodenbereich 19 die
Seitenverschlußlaschen 11 a, 12 a um die Faltrillen 13 a
eingefaltet, worauf die wenigstens in den Eckbereichen 17 a
mit Klebstoff beschichtete Längsverschlußlasche 9 a um die
Faltrille 14 a gegen die Seitenverschlußlaschen 11 a, 12 a
gefaltet wird, wobei eine genaue Fixierung der Laschen
zueinander durch Anlage der Ausstanzungen 18 a an die Re
liefprägungen 16 a der Seitenverschlußlaschen 11 a, 12 a
gewährleistet ist. Anschließend wird auch die entsprechend
mit Klebstoff beschichtete Längsverschlußlasche 10 a gegen
die übrigen Verschlußlaschen gefaltet und entsprechend
verklebt.
Nach dem Verschließen des Bodenbereichs 19 ist die Falt
schachtel 20 befüllbar, wobei durch das Gewicht des bei
spielsweise pulverförmigen Füllstoffes eine vollständige
Verklebung der Bodenverschlußlaschen gewährleistet ist.
Durch die Befüllung kann es dabei insbesondere auch im
Deckelbereich 8 zu Aufbauchungen der Faltschachtel 20
kommen.
Zum Verschließen der Faltschachtel 20 nach der Befüllung
werden anschließend im Deckelbereich 8 zunächst die Seiten
verschlußlaschen 11, 12 um die Faltrillen 13 eingeklappt,
wobei aufgrund der konischen Erweiterung 15 die Seiten
verschlußlaschen 11, 12 in die innenliegenden Faltrillen 14
der Längsverschlußlaschen 9, 10 eingreifen und somit fest
arretiert werden, so daß trotz der möglichen Aufbauchung
der Faltschachtel 20 eine stabile Form des Deckelbereichs
8 gewährleistet ist. Die entsprechend mit Klebstoff be
schichteten Längsverschlußlaschen 9, 10 werden dann wie die
Längsverschlußlaschen 9 a, 10 a im Bodenbereich 19 eingefal
tet und entsprechend verklebt.
Durch die feste Arretierung der Seitenverschlußlaschen
11, 12 in den innenliegenden Faltrillen 14 der Längsver
schlußlaschen 9, 10 wird eine pulverdichte Verpackung
geschaffen, welche zudem formstabil gehalten ist. Das Maß
der Steigung der konischen Erweiterung 15 der Seitenver
schlußlaschen 11, 12 geht besonders gut aus Fig. 3 hervor,
wobei es etwa im Bereich von 0,5 bis 10% liegt, so daß
einerseits eine sichere Arretierung in den innenliegenden
Faltrillen 14 gewährleistet ist und andererseits aber auch
ein Einfalten der beiden Verschlußlaschen 11, 12 in die
innenliegenden Faltrillen 14 möglich ist.
Für Produkte mit
geringem Gewicht kann auch im Bodenbereich 19 eine Ausbildung
der Verschlußlaschen wie im Deckelbereich 8 vorgesehen werden,
d. h. Seitenverschlußlaschen mit konischer Erweiterung und
innenliegende Faltrillen der Längsverschlußlaschen.
Claims (4)
1. Faltschachtel aus einem Faltzuschnitt mit vier zu einem
Schachtelschlauch über Faltlinien und eine Klebelasche verbundenen
Längs- und Seitenwänden mit daran über Faltrillen
angelenkten Deckel- und Bodenverschlußlaschen, welche jeweils
von Längs- und Seitenverschlußlaschen gebildet sind,
wobei die Faltrillen der Längsverschlußlaschen innenliegend
ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Seitenverschlußlaschen (11, 12) zur Arretierung
in den innenliegenden Faltrillen (14) der Längsverschlußlaschen
(9, 10) zu ihrem freien Ende hin konisch erweitern.
2. Faltschachtel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Maß der Steigung der konischen Erweiterung (15) im
Bereich von 0,5 bis 10% liegt.
3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß nur die Faltrillen (14) im Deckelbereich (8) innenlie
gend ausgebildet sind.
4. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet,
daß in den Seitenverschlußlaschen (11, 12) quer zur entspre
chenden Faltrille (13) eine Reliefprägung (16) ausgebildet
ist und die freien Eckbereiche (17) einer Längsverschluß
lasche (9) zur Auflage auf den Reliefprägungen (16) je
weils mit einer entsprechend ausgebildeten Ausstanzung
(18) versehen sind.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
DE19883829970 DE3829970A1 (de) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | Faltschachtel aus einem faltzuschnitt |
EP89115494A EP0362536A1 (de) | 1988-09-03 | 1989-08-23 | Faltschachtel aus einem Faltzuschnitt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3829970A1 DE3829970A1 (de) | 1990-03-15 |
DE3829970C2 true DE3829970C2 (de) | 1990-06-13 |
Family
ID=6362218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19883829970 Granted DE3829970A1 (de) | 1988-09-03 | 1988-09-03 | Faltschachtel aus einem faltzuschnitt |
Country Status (2)
Country | Link |
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Family Cites Families (6)
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GB1184172A (en) * | 1966-03-03 | 1970-03-11 | Keyolok Company Inc | Improvements In Sift-Proof Cartoning |
FR1509134A (fr) * | 1966-11-30 | 1968-01-12 | Michels | Emballage parallélépipédique hermétique |
DE1956240A1 (de) * | 1969-11-08 | 1970-12-03 | Landerer Fa A | Faltschachtel |
US3981432A (en) * | 1975-05-08 | 1976-09-21 | Bergstein Packaging Trust | Carton with tightly sealed end closures |
DE2845720C2 (de) * | 1978-10-20 | 1985-03-21 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Faltschachtel |
-
1988
- 1988-09-03 DE DE19883829970 patent/DE3829970A1/de active Granted
-
1989
- 1989-08-23 EP EP89115494A patent/EP0362536A1/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0362536A1 (de) | 1990-04-11 |
DE3829970A1 (de) | 1990-03-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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D2 | Grant after examination | ||
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