DE3829376C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3829376C2
DE3829376C2 DE3829376A DE3829376A DE3829376C2 DE 3829376 C2 DE3829376 C2 DE 3829376C2 DE 3829376 A DE3829376 A DE 3829376A DE 3829376 A DE3829376 A DE 3829376A DE 3829376 C2 DE3829376 C2 DE 3829376C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
rubber
spacer
shock absorber
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3829376A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3829376A1 (de
Inventor
Siegfried 6082 Walldorf De Wittmar
Ulrich Dipl.-Ing. 6100 Darmstadt De Griesheimer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adam Opel GmbH
Original Assignee
Adam Opel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adam Opel GmbH filed Critical Adam Opel GmbH
Priority to DE3829376A priority Critical patent/DE3829376A1/de
Priority to US07/396,478 priority patent/US5000429A/en
Publication of DE3829376A1 publication Critical patent/DE3829376A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3829376C2 publication Critical patent/DE3829376C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G15/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
    • B60G15/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring
    • B60G15/06Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper
    • B60G15/067Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper characterised by the mounting on the vehicle body or chassis of the spring and damper unit
    • B60G15/068Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper characterised by the mounting on the vehicle body or chassis of the spring and damper unit specially adapted for MacPherson strut-type suspension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/10Independent suspensions
    • B60G2200/14Independent suspensions with lateral arms
    • B60G2200/142Independent suspensions with lateral arms with a single lateral arm, e.g. MacPherson type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/40Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
    • B60G2200/46Indexing codes relating to the wheels in the suspensions camber angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/30Spring/Damper and/or actuator Units
    • B60G2202/31Spring/Damper and/or actuator Units with the spring arranged around the damper, e.g. MacPherson strut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/30Spring/Damper and/or actuator Units
    • B60G2202/31Spring/Damper and/or actuator Units with the spring arranged around the damper, e.g. MacPherson strut
    • B60G2202/312The spring being a wound spring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/124Mounting of coil springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/124Mounting of coil springs
    • B60G2204/1242Mounting of coil springs on a damper, e.g. MacPerson strut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/128Damper mount on vehicle body or chassis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/41Elastic mounts, e.g. bushings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/418Bearings, e.g. ball or roller bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/43Fittings, brackets or knuckles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/44Centering or positioning means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/45Stops limiting travel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/45Stops limiting travel
    • B60G2204/4502Stops limiting travel using resilient buffer
    • B60G2204/45021Stops limiting travel using resilient buffer for limiting upper mount movement of a McPherson strut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/61Adjustable during maintenance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/90Maintenance
    • B60G2206/91Assembly procedures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine karosserieseitige Lagerung eines Federbeines oder Federdämpfers eines Kraftfahrzeuges mit einem zwischen Karosserie und Federbein wirksamen, überwiegend auf Schub beanspruchten Gummilager, das zwischen einer in der Karos­ serie oder Teilen davon eingeformten Lageraufnahme und einem mit dem Federbein verbundenen Distanzstück angeordnet ist, wobei die Lageraufnahme und das Distanzstück auf die Abmes­ sungen des Gummilagers abgestimmt sind und dieses in Einfe­ derungsrichtung und radial dazu aufnehmen.
Eine derartige karosserieseitige Lagerung, bei der jedoch das zwischen Lageraufnahme und Distanzstück befindliche Lager als Gummi-Metall-Lager ausgebildet ist, ist beispielsweise aus der DE-PS 30 41 985 bekannt. Das Gummi-Metall-Lager besteht aus einem, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Wälz- oder Gleitlagers mit der Dämpfer-Kolbenstange oder dem Ge­ häuse des Federbeins verbundenen, zylindrischen Blechinnen­ topf, einem mit der Karosserie verbundenen rotationssymmetrisch und konisch ausgebildeten Blechaußentopf und einem zwischen Blechinnentopf und Blechaußentopf haftend vulkanisierten, überwiegend auf Schub beanspruchbaren, ringförmigen Gummiele­ ment. Der Blechaußentopf ist von unten in die auf dessen Ab­ messungen abgestimmte Lageraufnahme eingeführt und wird in dieser in Einfederungsrichtung und senkrecht dazu formschlüs­ sig aufgenommen, während der Blechaußentopf in der Lagerauf­ nahme in Ausfederungsrichtung nur durch Reibschluß gehalten wird.
Die bekannte Lagerung hat sich in der Praxis durchaus be­ währt, weist jedoch den entscheidenden Nachteil auf, daß das Gummi-Metall-Lager nur mit einem hohen Fertigungs- und Kosten­ aufwand herstellbar ist. So benötigt das Lager sowohl einen Blechinnentopf als auch einen Blechaußentopf die der Kontur der karosserieseitigen bzw. federbein- oder federdämpfersei­ tigen Lagerungselemente anzupassen sind, darüber hinaus ist das entsprechend der Kontur von Blechinnentopf und Blechau­ ßentopf geformte Gummielement an diese Teile haftend zu vulkanisieren.
Aus dem DE-GM 19 60 990 ist eine karosserieseitige Lagerung eines Federbeines oder Federdämpfers eines Kraftfahrzeuges bekannt, bei der ein einfaches ringförmiges Gummilager zwi­ schen einer rotationssymmetrisch ausgebildeten, karosserie­ seitigen Lageraufnahme und einem gleichfalls rotationssym­ metrisch ausgebildeten, mit dem Federbein verbundenen Dis­ tanzstück aufgenommen wird. Obwohl sich das Gummilager gegen­ über einem Gummi-Metall-Lager baulich wesentlich vereinfacht darstellt und damit auch kostengünstiger herzustellen ist, weist es bei einer Beanspruchung in radialer Richtung, bei­ spielsweise bei einem Einschlag der Lenkung, entscheidende Nachteile auf. So bewirkt eine radiale Beanspruchung des Gum­ milagers ein Ausweichen des Gummis von der beanspruchten Seite auf die unbeanspruchte Seite, womit ein Kriechverhalten und eine degressive Federsteiffigkeit mit der Folge eines instabilen Lenkungsansprechens einhergeht. Abgesehen hier­ von bedingt das Kriechverhalten des Gummirings einen erhöhten Verschleiß des Gummilagers.
Um die Dämpfungseigenschaften der karosserieseitigen Lagerung des Federbeines oder Federdämpfers zu verbessern, ist in dem DE-GM 19 60 990 darüber hinaus vorgeschlagen, daß das Gummi­ lager an seiner Anlagefläche zur karosserieseitigen Lagerauf­ nahme mit Einbuchtungen versehen ist, die sich bei steigender Druckbeanspruchung allmählich an die Lagerauflage anlegen. Bei einer Erhöhung der Druckbeanspruchung fällt damit die Federkonstante ab und es wird der Übergang von einer niedrigen Federkonstanten mit Schubbeanspruchung auf eine höhere Federkon­ stante mit Druckbeanspruchung geglättet, ohne daß aber ein Kriechverhalten des Gummilagers bei Schubbeanspruchung ver­ hindert werden kann.
Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung, eine karosserieseitige Lagerung der genannten Art zu schaffen, bei der das Gummila­ ger selbst bei Einleitung radialer Kräfte infolge Lenkein­ schlags eine weitgehend konstante Federungsrate und somit ein stabiles Lenkungsansprechen gewährleistet.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß die Lageraufnahme innen und das Distanzstück außen mit einer Verzahnung versehen ist, die in Verzahnungen im Gummilager eingreifen.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der karosserieseitigen Lagerung im Bereich der Lageraufnahme, des Gummilagers und des Distanzstückes bedingt, daß ein Kriechverhalten des Gummis in allen Fahrzuständen des Kraftfahrzeuges verhindert wird. So kann bei einer radialen Beanspruchung des Gummilagers we­ gen dessen formschlüssigen Verbindungen zur Lageraufnahme und zum Distanzstück der Gummi nicht von der beanspruchten auf die unbeanspruchte Seite des Gummilagers ausweichen, er wird so­ mit in Position gehalten und gewährleistet ein stabiles Len­ kungsansprechen bei gleichzeitiger progressiver Federsteifig­ keit.
Die erfindungsgemäße Ausbildung der karosserieseitigen La­ gerung im Bereich der genannten Bauteile ermöglicht, auf das Gummilager bezogen, die Einsparung der Gummimetallverbindung, womit sich das Lager wesentlich rationeller fertigen läßt und zudem eine Ausschußminderung über eine Gummimetallverbindung zu verzeichnen ist. Darüber hinaus ermöglicht die einfache Ausbildung des Gummilagers sowie der Lageraufnahme und des Distanzstückes eine Kostenreduzierung in der Herstellung der Teile, somit eine Produktkostensenkung.
Besonders gute Lagerungseigenschaften, insbesondere bezüglich des Lenkungsansprechens, lassen sich mit der karosseriesei­ tigen Lagerung dann erzielen, wenn das Kraftfahrzeug eine obenliegende Lenkung aufweist und damit aufgrund des obenlie­ genden Angriffspunktes größere radiale Kräfte in das Gummi­ lager eingeleitet werden. Auch bei einer untenliegenden La­ gerung mit folglich geringeren Radialkräften wird die er­ findungsgemäße karosserieseitige Lagerung als bedingt er­ forderlich angesehen.
Eine besonders einfache bauliche Ausgestaltung der karosserie­ seitigen Lagerung sieht vor daß die Lageraufnahme und das Distanzstück als Blechpreßteile ausgebildet sind und die Ver­ zahnungen dieser Teile sich als Vertiefungen und Erhebungen im jeweiligen Blechpreßteil darstellen. Diese sollten zweck­ mäßig sich gleichmäßig über den inneren Umfang der Lagerauf­ nahme bzw. den äußeren Umfang des Distanzstückes erstrecken und bevorzugt in den Bereichen angeordnet sein, mit denen das Gummilager bei einer Einleitung radialer Kräfte in Anlage gelangt.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerk­ male und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungs­ wesentlich sind.
In den Figuren ist die Erfindung an einer Ausführungsform dargestellt, ohne auf diese Ausführungsform beschränkt zu sein.
Es stellt dar:
Fig. 1 eine Längsschnittdarstellung der erfindungsge­ mäßen karosserieseitigen Lagerung eines Feder­ beins eines Kraftfahrzeuges,
Fig. 2 eine Draufsicht des Distanzstückes,
Fig. 2A einen Schnitt durch das Distanzstück gemäß der Linie A-A in Fig. 2,
Fig. 3 eine Draufsicht des Gummilagers,
Fig. 3A einen Schnitt durch das Gummilager gemäß der Linie B-B in Fig. 3,
Fig. 4 eine Draufsicht der Lageraufnahme,
Fig. 4A einen Schnitt durch die Lageraufnahme gemäß der Linie C-C in Fig. 4 und
Fig. 5 eine räumliche Darstellung des Distanzstückes.
Die in Fig. 1 gezeigte karosserieseitige Lagerung besteht in bekannter Art und Weise aus einer mit der Unterseite eines Federtellers 1 in Anlage gelangenden Schraubenfeder 2, wobei eine Dämpferkolbenstange 3 eine Ausnehmung im Federteller 1 durchsetzt und an einem in der Dämpferkolbenstange 3 ge­ lagerten Axialwälzlager 5 ein Distanzstück 6 anliegt, das be­ nachbart zu einer karosserieseitigen Lageraufnahme 7 angeord­ net ist und zwischen den Teilen 6 und 7 ein ringförmiges Gum­ milager 8 eingelegt ist. Das Distanzstück 6 ist mittels einer gesicherten Befestigungsmutter 9 fest im Bereich des freien Endes der Dämpferkolbenstange 3 mit dieser verschraubt, das freie Ende der Dämpferkolbenstange 3 durchsetzt dabei eine Ausnehmung 10 in der Lageraufnahme 7 und es ist auf dieses eine als Ausfederungsstop fungierende Platte 11 aufgesteckt, die mittels einer weiteren auf das freie Ende der Dämpferkol­ benstange 3 aufgeschraubten Mutter 12 fixiert ist und die La­ geraufnahme 7 hintergreift. Der innere, umlaufende Rand 13 der Lageraufnahme 7 ist in Richtung des sich radial erstrec­ kenden äußeren Randes der Platte 11 gerichtet und nimmt einen aus Gummi bestehenden Anschlagring 14 auf.
Nachfolgend soll unter Bezugnahme auf die Figuren allgemein die erfinderische Ausgestaltung der karosserieseitigen La­ gerung im Bereich des Distanzstückes 6, des Gummilagers 8 und der Lageraufnahme 7 beschrieben werden. Den Figuren ist zu entnehmen, daß das Distanzstück 6 im Bereich seiner sich senk­ recht zu der Einfederungsrichtung X bzw. Ausfederungsrichtung Y des Federbeins erstreckenden äußeren Umfangsfläche 15, die mit der inneren Umfangsfläche 16 des Gummilagers 8 in Anlage gelangt, wellenförmige Erhebungen 17 und Vertiefungen 18 auf­ weist, die sich gleichmäßig über den äußeren Umfang des Dis­ tanzstückes 6 erstrecken. Entsprechend weist das Gummilager 8 im Bereich der inneren Umfangsfläche 16 mit den Vertiefungen 18 des Distanzstückes 6 in ihrer Form und Abmessung identische Erhebungen 18′ auf. Entsprechendes gilt für Vertiefungen 17′ im Gummilager 8, die mit den Erhebungen 17 im Distanzstück 6 zusammenwirken. Derartiges gilt weiterhin für die formschlüs­ sige Verbindung zwischen dem Gummilager 8 und der Lageraufnahme 7, das Gummilager 8 weist im Bereich seiner sich im wesent­ lichen parallel zur Ein- bzw. Ausfederungsrichtung X, Y er­ streckenden äußeren Umfangsfläche 19 wiederum gleichmäßig über diesen Bereich der Lageraufnahme 7 sich erstreckende wellenförmige Erhebungen 20 und Vertiefungen 21 auf, die mit sich über die innere Umfangsfläche 22 der Lageraufnahmen 7 erstreckenden, in ihrer Form und Abmessung entsprechend aus­ gebildeten Vertiefungen 20′ und Erhebungen 21′ in der Lager­ aufnahme 7 zusammenwirken.
Durch die wellenförmige Ausgestaltung von Distanzstück 6, Lageraufnahme 7 und Gummilager 8 im Bereich deren im wesent­ lichen radialen Berührungsflächen ist gewährleistet, daß das zwischen das Distanzstück 6 und die Lageraufnahme 7 eingelegte Gummilager 8 bei Einleitung von Radialkräften nicht kriechen kann, da es durch die Verzahnung der genannten Teile hieran gehindert wird. Bei einer üblichen Belastung der Federbeinla­ gerung in Einfederungsrichtung erfolgt die Kräfteübertragung zwischen dem Distanzstück 6 und der Lageraufnahme 7 im wesent­ lichen zwischen dem weitgehend radial gerichteten äußeren Ringansatz 24 des Distanzstückes 6 und dem radial nach innen gerichteten inneren Ringansatz 25 der Lageraufnahme 7.

Claims (3)

1. Karosserieseitige Lagerung eines Federbeines oder Feder­ dämpfers eines Kraftfahrzeuges mit einem zwischen Karos­ serie und Federbein wirksamen, überwiegend auf Schub bean­ spruchten Gummilager, das zwischen einer in der Karos­ serie oder Teilen davon eingeformten Lageraufnahme und einem mit dem Federbein verbundenen Distanzstück ange­ ordnet ist, wobei die Lageraufnahme und das Distanzstück auf die Abmessungen des Gummilagers abgestimmt sind und dieses in Einfederungsrichtung und radial dazu aufnehmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Lageraufnahme (7) innen und das Distanzstück (6) außen mit einer Verzah­ nung (20′, 21′; 17, 18) versehen sind, die in Verzahnungen (20, 21; 17′, 18′) im Gummilager (8) eingreifen.
2. Karosserieseitige Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Lageraufnahme (7) und das Distanzstück (6) als Blechpreßteile ausgebildet sind und die Verzahnungen dieser Teile sich als Vertiefungen (21′, 18) und Erhebungen (20′, 17) im jeweiligen Preßblechteil darstellen.
3. Karosserieseitige Lagerung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch wellenförmige Erhebungen (20′; 17) und Vertiefungen (21′; 18), die sich gleichmäßig über den inneren Umfang (22) der Lageraufnahme (7) bzw. den äußeren Umfang (15) des Dis­ tanzstückes (6) erstrecken.
DE3829376A 1988-08-30 1988-08-30 Karosserieseitige lagerung eines federbeines oder federdaempfers eines kraftfahrzeuges Granted DE3829376A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3829376A DE3829376A1 (de) 1988-08-30 1988-08-30 Karosserieseitige lagerung eines federbeines oder federdaempfers eines kraftfahrzeuges
US07/396,478 US5000429A (en) 1988-08-30 1989-08-21 Body-side mounting for a suspension strut or spring shock absorber of a motor vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3829376A DE3829376A1 (de) 1988-08-30 1988-08-30 Karosserieseitige lagerung eines federbeines oder federdaempfers eines kraftfahrzeuges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3829376A1 DE3829376A1 (de) 1990-03-08
DE3829376C2 true DE3829376C2 (de) 1990-06-13

Family

ID=6361877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3829376A Granted DE3829376A1 (de) 1988-08-30 1988-08-30 Karosserieseitige lagerung eines federbeines oder federdaempfers eines kraftfahrzeuges

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5000429A (de)
DE (1) DE3829376A1 (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59100160D1 (de) * 1990-04-02 1993-07-29 Volkswagen Ag Karosserieseitige lagerung eines federbeins sowie verfahren zur herstellung einer solchen lagerung.
US5362035A (en) * 1993-09-30 1994-11-08 Chrysler Corporation Tunable front suspension strut mount
GB9407455D0 (en) * 1994-04-15 1994-06-08 Gm Service Gmbh Suspension strut
IT1289791B1 (it) * 1996-12-23 1998-10-16 Fiat Auto Spa Dispositivo di sospensione per un autoveicolo.
US6105944A (en) * 1998-04-20 2000-08-22 Lord Corporation Mount and bonded component therefor with shape factor reducing notches
BR9905146A (pt) * 1998-11-05 2000-08-15 Mannesmann Boge Gmbh Mancal de apoio de perna elástica
US6161822A (en) * 1998-11-06 2000-12-19 General Motors Corporation Single point attachment mount
US6126155A (en) * 1998-11-06 2000-10-03 Chrysler Corporation Breaking and upper spring seat assembly for a spring and strut module of an automotive vehicle
US20040089990A1 (en) * 2002-06-06 2004-05-13 Labeau George A. Single point attachment dual path suspension mount
DE10229287B4 (de) * 2002-06-29 2016-05-19 Continental Teves Ag & Co. Ohg Dämpferlager mit konturierter Stirnfläche für Stoßdämpfer in Kraftfahrzeugen
TW570281U (en) * 2002-08-06 2004-01-01 Excel Cell Elect Co Ltd Multi-directional trigger switch
US20040080086A1 (en) * 2002-10-23 2004-04-29 Mansueto Mark J. Resilient bushing mount for a vehicle suspension
US7172182B2 (en) * 2003-07-15 2007-02-06 Basf Corporation Mixed mode mounting assembly for shock/strut rod
US7048265B2 (en) 2003-07-21 2006-05-23 Basf Corporation Two stage isolation mount assembly
US8616538B2 (en) * 2004-10-20 2013-12-31 Basf Corporation Spring seat assembly
US7281705B2 (en) * 2005-07-22 2007-10-16 Basf Corporation Jounce assembly for a suspension system
US8348029B2 (en) * 2007-02-21 2013-01-08 GM Global Technology Operations LLC Single fastener strut top mount and method of optimizing same
CN102777523A (zh) * 2012-07-25 2012-11-14 无锡市中捷减震器有限公司 汽车转向减震器连接杆衬套装置
DE202012104645U1 (de) * 2012-11-27 2013-01-11 Thyssen Krupp Bilstein Gmbh Kopflageranordnung zur Anbindung eines Federbeins an einen Fahrzeugaufbau
FR3009359B1 (fr) * 2013-07-30 2018-06-15 Ntn-Snr Roulements Butee de suspension a coupelle monobloc multifonction
US10427484B2 (en) 2017-06-02 2019-10-01 Ford Global Technologies, Llc Vehicle suspension support
DE102017215112A1 (de) * 2017-08-30 2019-02-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Schwingungsdämpfer in der Radaufhängung eines Fahrzeugs

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2272900A (en) * 1940-11-08 1942-02-10 Firestone Tire & Rubber Co Resilient connector
BE564808A (de) * 1952-12-11
FR1341188A (fr) * 1962-08-09 1963-10-25 Gomma Antivibranti Applic Dispositif d'attache élastique, plus particulièrement destinés aux groupes de suspension des véhicules automobiles, formés d'un ressort métallique à boudin et d'un amortisseur coaxial
DE1960990C3 (de) * 1969-05-15 1973-10-11 Yardley Of London Inc., New York, N.Y. (V.St.A.) Rasierhilfsmittel zur Vorberei tung der Elektrorasur
US3975007A (en) * 1974-05-20 1976-08-17 Ace Controls, Inc. Resilient mounting structure
IT1096897B (it) * 1978-07-03 1985-08-26 Gomma Antivibranti Applic Sopporto elastico di attacco per la sospensione di autoveicoli
US4319768A (en) * 1980-04-03 1982-03-16 Chrysler Corporation Vehicle suspension strut
DE3041985C2 (de) * 1980-11-07 1983-01-27 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Karosserieseitige Lagerung eines Federbeins oder Federdämpfers eines Kraftfahrzeuges
SU1220934A1 (ru) * 1983-04-18 1986-03-30 Предприятие П/Я Г-4695 Опора упругого и демпфирующего элементов подвески транспортного средства
IT8353494V0 (it) * 1983-06-23 1983-06-23 Riv Officine Di Villar Perosa Tassello elastico per l attacco superiore di un ammortizzatore di una sospensione anteriore di un veicolo alla scocca del medesimo
DE3532681A1 (de) * 1985-09-13 1987-03-26 Opel Adam Ag Stuetzlager fuer federbeine
US4673192A (en) * 1986-03-06 1987-06-16 General Motors Corporation Resilient mount for telescopic struts
US4810003A (en) * 1987-02-02 1989-03-07 Saturn Corporation Quick connect strut mount

Also Published As

Publication number Publication date
DE3829376A1 (de) 1990-03-08
US5000429A (en) 1991-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3829376C2 (de)
DE2342990C3 (de) Gleit/Gummi-Torsionslagerung zur Aufnahme von axialen und radialen Kräften
EP0160276B1 (de) Pneumatische Feder-Dämpfer-Einheit
DE2942716C2 (de)
DE2608553A1 (de) Gelenklager
EP1463891A1 (de) Kugelgelenk
DE2935096A1 (de) Schwingungsdaempfer fuer kraftfahrzeuge
DE2365798A1 (de) Gleit/gummitorsions-lagerung zur aufnahme von axialen und radialen kraeften
EP1691104B1 (de) Elastisches Lager
DE2345553B2 (de) Druckfederanordnung bei einer Fahrzeugfederung
DE3302057C2 (de)
DE1916586U (de) Kugelgelenkverbindung.
DE10120415C1 (de) Federträger
EP1013961B1 (de) Gelenklager, insbesondere Federaugenlager
DE2914271C2 (de)
EP0955482A2 (de) Gelenklager, insbesondere Federaugenlager
DE4016223C2 (de) Ringstützlager
DE3230936A1 (de) Feder- und daempfungsvorrichtung fuer die radaufhaengung von fahrzeugen
DE3536284C2 (de)
DE1111039B (de) Einzelradaufhaengung bei Kraftfahrzeugen
EP1008781B1 (de) Gelenklager, insbesondere Federaugenlager
DE10145343C1 (de) Elastisches Federaugenlager zur Lagerung eines Federauges einer Blattfeder an einem Fahrzeug
EP0556764B1 (de) Luftfederachse
DE19542346C2 (de) Aufprallfederdämpfer
DE2752799C3 (de) Elastische Lagerung eines unteren Dreieckslenkers einer Kraftfahrzeug-Vorderradaufhängung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee