DE3826206A1 - Process for screening or filtering drinking waters, service waters and waste waters - Google Patents

Process for screening or filtering drinking waters, service waters and waste waters

Info

Publication number
DE3826206A1
DE3826206A1 DE3826206A DE3826206A DE3826206A1 DE 3826206 A1 DE3826206 A1 DE 3826206A1 DE 3826206 A DE3826206 A DE 3826206A DE 3826206 A DE3826206 A DE 3826206A DE 3826206 A1 DE3826206 A1 DE 3826206A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
jam
filter
waters
sieve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3826206A
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Seel
Waelti Dipl Ing Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aqseptence Group GmbH
Original Assignee
Passavant Werke AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Passavant Werke AG and Co KG filed Critical Passavant Werke AG and Co KG
Priority to DE3826206A priority Critical patent/DE3826206A1/en
Publication of DE3826206A1 publication Critical patent/DE3826206A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Process for screening or filtering drinking waters, service waters and waste waters (effluents). Screening media and filter media become chemically encrusted despite constant mechanical washing. The novel process for the automatically initiated and automatically proceeding chemical cleaning of the filter medium is characterised in that, at predetermined intervals, the filter resistance is measured by a reference liquid and is compared with the filter resistance under operational conditions of the clean filter medium. The cleaning process is repeated until the filter resistance has decreased to the preset minimum.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Sieben oder Filtern von Trink-, Brauch- und Abwässern.The invention relates to a method for screening or Filtering drinking, industrial and waste water.

Trommel- oder Bandsieb- bzw. -Filtermaschinen werden für die Filterung der verschiedensten Wässer eingesetzt. Ihre von dem Rohwasser beaufschlagten Sieb- bzw. Filtermedien, die in der Regel aus monofilem Filtergewebe bestehen, werden im Betrieb kontinuierlich abgespritzt und damit für die nächste Filterung vorbereitet. Es hat sich gezeigt, daß sich an den Filtergeweben Ablagerungen bilden, die aus komplexen Metallsalzen bestehen. Man kennt diesen Vorgang auch von Kammerfilterplatten, bei denen sich die Ablagerungen durch einen verminderten Filtratdurchsatz äußern. Bei den Sieb- und Filtermaschinen entsteht durch die Ablagerungen ein Stau auf der Zulaufseite. Bei Erreichen eines bestimmten höchstzulässigen Staus muß das Filtergewebe gereinigt werden. Die Aufgabe, diesen Reinigungsvorgang selbsttätig einzuleiten und ablaufen zu lassen, wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Sieb- oder Filtervorrichtung in vorgegebenen Zeitabständen zulaufseitig außer Betrieb genommen und mit einer Referenzflüssigkeit der Stau gegen das abgesenkte reinwasserseitige Niveau gemessen und bei Überschreiten eines vorgegebenen Staus die Reinigung des Sieb- bzw. Filtermediums eingeleitet wird. Auslöser für den Reinigungsvorgang ist also nicht das Rohwasser, sondern eine Referenzflüssigkeit, deren Verschmutzungsgrad bekannt ist. Vorzugsweise benutzt man Filtrat aus der Reinwasserseite als Referenzflüssigkeit. Drum or belt sieve or filter machines are for the Filtering a wide variety of waters. Your from that Raw water acted on sieve or filter media in the Usually consist of monofilament filter cloth, are in operation continuously hosed and thus for the next filtering prepared. It has been shown that the Filter fabrics form deposits that are made up of complex Metal salts exist. This process is also known from Chamber filter plates, in which the deposits through express a reduced filtrate throughput. With the sieve and Filter machines create a jam due to the deposits the inlet side. When a certain one is reached the filter fabric must be cleaned. The task of initiating this cleaning process automatically and to run, according to the invention solved that the sieve or filter device in predetermined Time intervals on the inlet side decommissioned and with a reference liquid the jam against the lowered level measured on the pure water side and if a level is exceeded given jams cleaning the sieve or filter medium is initiated. The trigger for the cleaning process is therefore not the raw water, but a reference liquid whose Degree of pollution is known. Preferably one uses Filtrate from the pure water side as reference liquid.  

Da das Sieb- bzw. Filtermedium betriebsbedingt im sauberen Zustand schon einen bestimmten Durchflußwiderstand hat, wird dieser Widerstand als Stauhöhe vor Inbetriebnahme mit Reinwasser gemessen und gespeichert. Diese gespeicherte Stauhöhe wird dann von der mit der Referenzflüssigkeit gemessenen subtrahiert und die Differenz mit dem vorgegebenen Maximalwert verglichen. Überschreitet die Differenz das vorgegebene Soll, dann wird automatisch der Reinigungsvorgang eingeleitet, bei dem als Förderorgan für das Reinigungsmedium vorzugsweise ein mit Filtrat betriebener Ejektor benutzt wird, der die Reinigungschemikalie dosiert selbsttätig ansaugt. Für die Reinigung werden vorzugsweise dieselben Einrichtungen verwendet, die im Betrieb die Abspritzung des Filtermediums besorgen. Es ist dann lediglich ein Umschaltventil und der Ejektor mit Chemikaliendosierung und -vorratsbehälter zusätzlich nötig. Der beim Reinigen anfallende Reinigungsschlamm wird vorzugsweise wenigstens zum Teil im Sumpf der Maschine belassen, so daß das Filtermedium im Betrieb ständig durch den Reinigungsschlamm läuft und sich dabei ständig selbst reinigt.Since the sieve or filter medium is operating in a clean Condition already has a certain flow resistance this resistance as a level of congestion before commissioning Pure water measured and stored. This saved The accumulation height is then the one with the reference liquid measured subtracted and the difference with the given Maximum value compared. If the difference exceeds that predetermined target, then the cleaning process automatically initiated at which as a conveyor for the cleaning medium preferably an ejector operated with filtrate is used, which doses the cleaning chemical automatically. For cleaning will preferably be the same facilities used in the operation of the spraying of the filter medium to get. It is then just a changeover valve and the Ejector with chemical dosing and storage container additionally necessary. The one that arises during cleaning Cleaning sludge is preferably at least partially in the Leave the sump of the machine so that the filter medium is in operation constantly running through the cleaning sludge and doing it constantly cleans itself.

Das Reinigungsverfahren wird nachfolgend anhand von vier Anlagenschemata eingehend beschrieben. Nach Fig. 1 enthält die Trommelfiltermaschinenanlage eine in einem Gehäuse 1 angetrieben gelagerte Filtertrommel 2 mit oberer Abspritzdüsenleiste 3 und innerem Auffangtrog 4, dessen Ablauf 5 über ein Absperrventil 6 in einen Pumpensumpf 7 mündet. In das hohle Lager 8 der Zulaufseite mündet der Rohwasserzulauf 9, an den über ein Mehrwegeventil 10 eine Rückführleitung 11 für Filtrat angeschlossen ist. Aus der Filtratseite kann eine Lenzpumpe 12 Reinwasser über ein Vierwegeventil 13 wahlweise in den Reinwasserablauf 14 oder in eine Ejektorpumpe 15 geben, die Reinigungschemikalien dosiert (16) aus einem Vorratsbehälter 17 ansaugt und der Reinigungsdüsenleiste 3 zuführt. Der Pumpensumpf 7 besitzt noch eine Druckpumpe 18 für die Rückleitung 28 des Spül- und Reinigungsschlamms in die Kläranlage.The cleaning process is described in detail below using four system diagrams. According to Fig. 1, the drum filter press system includes a powered in a housing 1 mounted filter drum 2 with upper Abspritzdüsenleiste 3 and the inner collecting trough 4, the end of which leads 5 via a check valve 6 in a pump sump. 7 In the hollow bearing 8 of the feed side of the raw water inlet 9 to which a multi-way valve 10 a return conduit 11 is connected to filtrate flows. From the filtrate side, a bilge pump 12 can deliver pure water via a four-way valve 13 either into the pure water outlet 14 or into an ejector 15 , which doses ( 16 ) the cleaning chemicals in a reservoir 17 and feeds them to the cleaning nozzle bar 3 . The pump sump 7 also has a pressure pump 18 for the return line 28 of the rinsing and cleaning sludge to the sewage treatment plant.

Die Filtertrommel 2 ist mit einem Staumesser 19 ausgerüstet, der über eine Auswerteeinheit 20 mit einem Zentralrechner 21 verbunden ist, der seinerseits die Pumpen, Mehrwegeventile und die Zudosierung der Reinigungschemikalie regelt.The filter drum 2 is equipped with a accumulation knife 19 which is connected via an evaluation unit 20 to a central computer 21 which in turn controls the pumps, multi-way valves and the metering of the cleaning chemical.

Nach einer im Rechner vorgegebenen Betriebszeit wird zunächst die Rohwasserzufuhr 9 mittels des Mehrwegeventils 10 gesperrt und die Spritzspülung 22 der Filtertrommel außer Betrieb gesetzt. Der Rechner 21 setzt sodann die Lenzpumpe 12 in Betrieb und schaltet das Mehrwegeventil 13 auf Abpumpen in den Reinwasserablauf 14. Dies erfolgt solange, bis ein durch einen (nicht dargestellten) Niveauschalter vorgegebenes Restniveau erreicht ist, bei dem noch etwa 5 Körbe der Filtertrommel eintauchen (Fig. 1).After an operating time specified in the computer, the raw water supply 9 is first blocked by means of the multi-way valve 10 and the spray rinsing 22 of the filter drum is deactivated. The computer 21 then starts the bilge pump 12 and switches the multi-way valve 13 to drain into the clean water outlet 14 . This continues until a residual level predetermined by a (not shown) level switch is reached, at which about 5 baskets of the filter drum are still immersed ( FIG. 1).

Nun wird mittels des Mehrwegeventils 13 auf Rückpumpen 11 in den Rohwasserzulauf 9 umgeschaltet (Fig. 2). Hierbei wird die Staudifferenz 23 in der Filtertrommel gegenüber dem abgesenkten Reinwasserniveau 24 gemessen, wobei das Filtrat als immer gleich bleibendes, definiertes Referenzmedium benutzt wird. Ergibt der Vergleich mit dem bei Inbetriebnahme mit Reinwasser ermittelten betriebsbedingten Stau keinen Anstieg, dann wird sofort wieder auf Normalbetrieb zurückgeschaltet, indem die Lenzpumpe 12 stillgesetzt und das Mehrwegeventil 10 wieder geöffnet wird. Now the multi-way valve 13 is used to switch back pumps 11 to the raw water supply 9 ( FIG. 2). Here, the congestion difference 23 in the filter drum is measured in relation to the reduced pure water level 24 , the filtrate being used as a constant, defined reference medium. If there is no increase in the comparison with the operational traffic jam determined when starting up with pure water, the system is immediately switched back to normal operation by shutting down the bilge pump 12 and opening the multi-way valve 10 again.

Ergibt der Vergleich jedoch einen Anstieg der Verschmutzung über den vorgegebenen zulässigen Wert, dann wird das chemische Reinigungsverfahren wie folgt eingeleitet:However, the comparison shows an increase in pollution above the specified allowable value, then the chemical Cleaning process initiated as follows:

  • - Durch Umsteuern des Mehrwegeventils 13 wird die Ejektor-Pumpe 15 in Betrieb gesetzt, die angesauertes Filtrat über die Düsenleiste auf die Filterflächen sprüht. Der Reinigungsschlamm wird im Auffangtrog 4 gesammelt und in den Pumpensumpf 7 geleitet (Fig. 3). Nach einem vorgegebenen Reinigungsintervall wird erneut Filtrat in das Trommelinnere gepumpt (Fig. 2) und die Staudifferenz gemessen. Ergibt die Messung, daß sich der Filterwiderstand auf das vorgegebene Minimum abgesenkt hat, dann wird der Filtermaschinensumpf in den Pumpensumpf überführt und dessen Inhalt insgesamt zur Kläranlage 28 abgeleitet. Die Filtermaschine ist sodann für die nächste Filterung bereit. Ergibt die Messung noch keine befriedigende Reduzierung des Filterwiderstands, dann wird der Reinigungszyklus sooft wiederholt, bis das voreingestellte Minimum des Filterwiderstands erreicht ist. Durch die Rückführung des Reinigungsschlamms in die Kläranlage, aus der er wieder in die Filtermaschine gelangt, reichert sich das Filtrat dort mit Reinigungschemikalien an, so daß auch im laufenden Filterbetrieb eine partielle Durchlaufreinigung der Filtergewebe erfolgt.- By reversing the multi-way valve 13 , the ejector pump 15 is started, which sprays acidified filtrate onto the filter surfaces via the nozzle bar. The cleaning sludge is collected in the collecting trough 4 and passed into the pump sump 7 ( FIG. 3). After a predetermined cleaning interval, filtrate is pumped into the inside of the drum again ( FIG. 2) and the congestion difference is measured. If the measurement shows that the filter resistance has dropped to the predetermined minimum, then the filter machine sump is transferred to the pump sump and the entire contents thereof are discharged to the sewage treatment plant 28 . The filter machine is then ready for the next filtering. If the measurement does not result in a satisfactory reduction in the filter resistance, the cleaning cycle is repeated until the preset minimum filter resistance is reached. By returning the cleaning sludge to the wastewater treatment plant, from which it returns to the filter machine, the filtrate is enriched with cleaning chemicals, so that the filter fabric is also continuously cleaned during the filter operation.

Claims (9)

1. Verfahren zum Sieben oder Filtern von Trink-, Brauch- und Abwässer, bei dem eine vorzugsweise kontinuierlich bewegte endlose Sieb- oder Filtervorrichtung, die kontinuierlich abgespritzt wird, durch den Stau auf der Zufuhrseite in ihren Betriebsparametern gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß in vorgegebenen Zeitabständen die Vorrichtung zulaufseitig außer Betrieb genommen und mit einer Referenzflüssigkeit der Stau gegen das abgesenkte reinwasserseitige Niveau gemessen und bei Überschreiten eines vorgegebenen Staus eine chemische und/oder thermische und/oder mechanische Reinigung des Siebs- bzw. Filtermediums eingeleitet wird. 1. A method for sieving or filtering drinking, industrial and waste water, in which a preferably continuously moving endless sieve or filter device, which is continuously hosed, is controlled by the jam on the supply side in its operating parameters, characterized in that in predetermined intervals the device is taken out of operation on the inlet side and the jam is measured with a reference liquid against the lowered level on the pure water side, and if a predetermined jam is exceeded a chemical and / or thermal and / or mechanical cleaning of the sieve or filter medium is initiated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Referenzflüssigkeit die Reinwasserseite bzw. das Filtrat genommen wird.2. The method according to claim 1, characterized characterized that as a reference liquid the pure water side or the filtrate is taken. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor Inbetriebnahme der Vorrichtung der betriebsbedingte Stau gemessen und gespeichert wird, und daß dieser Stau von dem mit der Referenzflüssigkeit gemessenen Stau subtrahiert wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that before commissioning the Device of operational jam measured and is stored, and that this jam from the one with the Reference liquid measured congestion is subtracted. 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Reinigen des Sieb- oder Filtermediums das Filtrat mit einer zudosierten Chemikalie verwendet wird.4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized characterized in that for cleaning the Sieve or filter medium, the filtrate with a metered Chemical is used. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Reinigen dieselbe Einrichtung verwendet wird, mit der das Sieb- bzw. Filtermedium im Betrieb abgespritzt wird.5. The method according to claim 4, characterized characterized that same for cleaning Device is used with which the sieve or Filter medium is sprayed off during operation. 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Förderorgan für das Reinigungsmedium ein Ejektor verwendet wird, der die Reinigungschemikalie selbsttätig ansaugt. 6. The method according to claim 4, characterized characterized in that as a funding body for the Cleaning medium an ejector is used, the Cleaning chemicals sucked in automatically.   7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der vor Inbetriebnahme gemessene betriebsbedingte Stau als Sollgröße für den Stau nach der Reinigung gespeichert und der beim Reinigen auftretende Stau mit diesem Sollwert verglichen und die Reinigung solange fortgesetzt wird, bis dieser Sollwert erreicht ist.7. Method according to one or more of the above Claims, characterized, that the operational condition measured before start-up Jam as the target size for the jam after cleaning saved and the jam occurring during cleaning with compared to this setpoint and the cleaning process continues until this setpoint is reached. 8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der beim Reinigen auf der Rohwasserseite anfallende Reinigungsschlamm in die Kläranlage zurückgeführt wird.8. Method according to one or more of the above Claims, characterized, that when cleaning on the raw water side Cleaning sludge is returned to the sewage treatment plant. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Teil des Reinigungsschlamms in der Vorrichtung zurückbehält, so daß eine Aufkonzentrierung mit Reinigungschemikalien im Sumpf erfolgt, durch den das Sieb- bzw. Filtermedium im Betrieb läuft.9. The method according to claim 8, characterized characterized in that part of the Retains cleaning sludge in the device, so that a concentration with cleaning chemicals in Swamp takes place through which the sieve or filter medium in Operation is running.
DE3826206A 1988-08-02 1988-08-02 Process for screening or filtering drinking waters, service waters and waste waters Withdrawn DE3826206A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3826206A DE3826206A1 (en) 1988-08-02 1988-08-02 Process for screening or filtering drinking waters, service waters and waste waters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3826206A DE3826206A1 (en) 1988-08-02 1988-08-02 Process for screening or filtering drinking waters, service waters and waste waters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3826206A1 true DE3826206A1 (en) 1990-02-08

Family

ID=6360072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3826206A Withdrawn DE3826206A1 (en) 1988-08-02 1988-08-02 Process for screening or filtering drinking waters, service waters and waste waters

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3826206A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014159327A1 (en) * 2013-03-14 2014-10-02 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter with automatic integrated backwash and chemical cleaning system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014159327A1 (en) * 2013-03-14 2014-10-02 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter with automatic integrated backwash and chemical cleaning system
CN105026011A (en) * 2013-03-14 2015-11-04 威立雅水务技术支持公司 Rotary disc filter with automatic integrated backwash and chemical cleaning system
CN105026011B (en) * 2013-03-14 2016-11-09 威立雅水务技术支持公司 There is the rotary disk fil-ter of backwash and the chemical cleaning system being automatically integrating
US9962635B2 (en) 2013-03-14 2018-05-08 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter with automatic integrated backwash and chemical cleaning system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0593521A1 (en) Mobile floor cleaning machine.
DE102005018879A1 (en) Dishwasher has pushing element being lifted by floater to turn on switch and prevent oversupply of water into the sump
US6257254B1 (en) Cleaning system for a washer
DE112005001967T5 (en) Dishwashing machine and method for controlling the same
DE102009015867B4 (en) Filter system for fish ponds
DE69735228T2 (en) Filter device with automatic dishwashing machine
DE3831684A1 (en) Method for screening or filtering drinking water, service water and waste water
DE3826206A1 (en) Process for screening or filtering drinking waters, service waters and waste waters
EP1559325B1 (en) Brine container with filtering device
DE3500236A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING PARTICLES FROM A SOLUTION
EP2816150B1 (en) Water-conducting domestic appliance with lye filter
DE4105568A1 (en) FILTER ARRANGEMENT FOR LIQUIDS WITH FLOATING PARTICLES
DE19507329C2 (en) Device for dosing calcium hypochlorite in an aqueous system
DE1293424B (en) Dishwasher
DE4310403C2 (en) Dishwasher with a washing container
EP1344579B1 (en) Apparatus for washing bottles or bottle crates
WO1989005183A1 (en) Device for filtering liquids contaminated with solid particles, in particular lubricating oils, cutting emulsions and similar
DE854745C (en) Device for generating a reciprocating movement, in particular the cleaning tube of a cellulose filter with a rotating filter drum
DE3628203A1 (en) Process and apparatus for cleaning filters in sewage treatment plants
DE3142217C1 (en) Method and device for processing water in car washes
JP6243742B2 (en) Belt dehydrator
DE1517661A1 (en) Device for removing synthetic detergents and other substances from aqueous solutions
DE1621604B1 (en) Device for cleaning, especially of soiled workpieces
DE1924125A1 (en) Method and device for operating ion exchange filters for the treatment (dehairing and / or desalination) of water or the like.
DE3604773C1 (en) Process for purifying a liquid flow and device for carrying it out

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee