DE3822896A1 - Zentrifugal-truemmerabscheider - Google Patents

Zentrifugal-truemmerabscheider

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DE3822896A1
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Ralph F Spinnler
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Teleco Oilfield Services Inc
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Description

Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Vorrichtung zum Abscheiden und Ausfiltern von Fremdstoffen und Trümmern aus dem Bohrschlamm, der durch ein Bohrgestänge fließt. Im besonderen bezieht sich diese Erfindung auf einen Trümmerabscheider und ein Filter, die unten in dem Bohrloch innerhalb des Bohrgestänges stromaufwärts von einer schlammgetriebenen Turbine (oder einer anderen Bohrloch-Vorrichtung, deren Funktionsfähigkeit durch Trümmer in dem Schlammstrom gefährdet werden kann) angeordnet sind, um Trümmer verschiedener Art aus dem Bohrschlamm abzuscheiden und auszufiltern, bevor diese die Turbine erreichen, während dennoch große Mengen von verlorenem Umwälzmaterial hindurchströmen können.
Ein gut bekanntes Problem beim Bohren nach Erdöl und auf ähnlichen Gebieten sind unerwünschte Fremdstoffe und Trümmer in dem Bohrschlamm, der durch ein Bohrgestänge fließt. Diese Trümmer blockieren oder unterbrechen die Meßsysteme und anderen Vorrichtungen in dem Bohrgestänge. An der Oberfläche angeordnete Vorrichtungen, wie Sandabscheider oder Filter, werden in bekannter Weise zum Filtern des Schlamms an der Oberfläche verwendet. Diese Oberflächenvorrichtungen lösen jedoch nicht das Problem der Trümmer, die stromabwärts von der Oberflächenausrüstung in den Schlamm gelangen, wie beispielsweise Trümmer, die aus der inneren Oberfläche des Rohres losbrechen.
Bei Meßsystemen zum Messen während des Bohrens, bei denen schlammgetriebene Turbinen verwendet werden, um unten in dem Bohrloch Energie zu erzeugen, tritt infolge der Fremdstoffe in dem Bohrschlamm ein besonders ernstes Problem auf. Es ist gut bekannt, daß diese schlammgetriebenen Turbinen ausfallen können, wenn in dem Bohrschlamm enthaltene Trümmer sich in der Turbine festsetzen und den Turbinenrotor blockieren oder am Rotieren hindern. Nach dem Stand der Technik sind zwar Filter oder Trümmerabscheider bekannt, aber in vielen Fällen weigert sich der Bohrmeister, solche bekannten Filter oder Trümmerabscheider in das Bohrgestänge einzubauen, weil er befürchtet, daß das Filter sich verstopfen kann, wenn verlorenes Umwälzmaterial nach unten in das Bohrloch gepumpt wird. Ein verstopftes Filter bewirkt eine Unterbrechung der Umwälzung von Bohrschlamm und führt zu Problemen, die noch ernster sind als diejenigen, die oben im Zusammenhang mit Trümmern in dem Bohrschlamm diskutiert wurden. Mit anderen Worten, ein Bohrmeister würde lieber Trümmer in dem Bohrschlamm haben, als das Risiko auf sich nehmen, daß bei Verwendung eines Filters das Filter sich verstopft und dann der Bohrschlamm nicht mehr umgewälzt wird.
Infolge dieser Furcht vor verstopften Trümmerabscheidern oder verstopften Filtern wurden nach dem Stand der Technik Vorrichtungen (Fangstopfen) vorgesehen, um einen Teil des Filterapparates herauszuholen, falls das Filter sich verstopfen sollte. In diesem Falle wird durch das Herausholen des Filterapparates eine Öffnung für die Strömung geschaffen. Selbst diese Trümmerabscheider, bei denen ein Mittel vorgesehen ist, um einen Teil des Filterapparates herauszuholen, sind für viele Verwender von Meßsystemen zum Messen während des Bohrens inakzeptabel, weil sie befürchten, daß die Betriebsumstände es unpraktisch machen, einen Fangstopfen herauszuholen, um in dem Trümmerabscheider eine Öffnung für die Strömung zu schaffen.
Die vorliegende Erfindung hat zum Zweck, die oben beschriebenen und weitere Probleme und Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu vermindern oder zu beseitigen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Abscheiden von Trümmern in der durch einen Rohrabschnitt fließenden Flüssigkeit vorgesehen, mit:
einem Mittel, um einen schraubenförmigen Strömungsverlauf bei der Flüssigkeit zu erzeugen;
einem Filtermittel, das stromabwärts von dem besagten Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs angeordnet ist, wobei das besagte Filtermittel sich in axialer Richtung längs des besagten Rohrabschnitts erstreckt und einen ringförmigen Sammelkäfig zwischen dem Meißelschaft-Abschnitt und dem besagten Filtermaterial definiert, und das besagte Filtermittel ein erstes und ein zweites offenes Ende aufweist, die einen gewissen Abstand voneinander haben.
Der Trümmerabscheider weist ein konisches Sieb (Filter) in dem Bohrgestänge auf, das einen ringförmigen Sammelkäfig zwischen dem Sieb und der inneren Wand des Bohrgestänges definiert. Der zentrale Teil des Siebs weist eine Öffnung auf, um einen unbehinderten Strömungsweg sicherzustellen. Ein Schaufelrad oder eine ähnliche Vorrichtung oberhalb, d. h. stromaufwärts von dem Sieb erzeugt einen schraubenförmigen Strömungsverlauf bei dem Bohrschlamm, wodurch in dem Schlamm mitgeführte Trümmer durch die Zentrifugalwirkung nach außen geschleudert werden. Wenn der Schlamm durch das Sieb fließt, werden die Trümmer in dem ringförmigen Sammelkäfig zwischen dem Sieb und der Bohrgestänge-Wand abgeschieden. Wenn sich der Sammelkäfig mit Trümmern füllt, oder wenn sich das Sieb verstopft, strömt weiterhin Schlamm durch die zentrale Öffnung. Der Trümmerabscheider der vorliegenden Erfindung wird unten in dem Bohrloch innerhalb des Bohrgestänges stromaufwärts von und vorzugsweise in der unmittelbaren Nähe einer schlammgetriebenen Turbine angeordnet.
Die oben beschriebenen und weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden für die Fachleute aufgrund der folgenden ausführlichen Beschreibung und der Zeichnungen richtig erkannt und verstanden werden.
Wir nehmen jetzt auf die Zeichnungen Bezug, bei denen gleiche Elemente in den verschiedenen Figuren durch die gleiche Kennziffer gekennzeichnet sind.
Der Fig. 1 ist ein vertikaler Schnitt eines in einem Bohrgestänge angeordneten Trümmerabscheiders gemäß der vorliegenden Erfindung.
Die Fig. 2 ist ein vertikaler Schnitt, wie bei der Fig. 1, einer zweiten Ausführungsform eines Trümmerabscheiders gemäß der vorliegenden Erfindung.
Die Fig. 3 ist ein Grundriß eines Filters, das in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung verwendet wird.
Wir nehmen zunächst auf die Fig. 1 Bezug, in der ein erfindungsgemäßer Trümmerabscheider dargestellt ist, der in einem zylindrischen Bohrgestänge-Abschnitt 10 untergebracht ist. Der Trümmerabscheider besteht im allgemeinen aus zwei Elementen, die in dem Bohrgestänge- Abschnitt 10 untergebracht sind, und zwar (1) aus einem Mittel 12, um bei dem durch den Bohrgestänge-Abschnitt 10 fließenden Bohrschlamm einen schraubenförmigen Strömungsverlauf zu erzeugen; und (2) einem konischen Sieb 14, das einen ringförmigen Sammelkäfig 16 zwischen dem Sieb 14 und der inneren Wand 18 des Bohrgestänge-Abschnitts 10 definiert. Das Sieb 14 weist Sieblöcher 19 auf, und der zentrale Teil 20 des Siebs 14 besteht aus einer Öffnung, um einen unbehinderten Strömungsweg für den Bohrschlamm sicherzustellen. Das Filter 14 ist auf seiner unteren Seite 22 auf einem Filterring 24 befestigt; der Filterring 24 wird dabei in dem Bohrgestänge-Abschnitt 10 durch den Haltering 26 festgehalten. Das Filter 14 ist als konisches Filter dargestellt, aber es kann auch andere Formen haben, beispielsweise kann es ein zylindrisches Filter sein, solange es einen ringförmigen Sammelkäfig zwischen dem Filter und der inneren Wand des Bohrgestänge-Abschnitts 10 definiert.
Es wird ersichtlich, daß gemäß dem Trümmerabscheider der vorliegenden Erfindung jede geeignete Vorrichtung verwendet werden kann, die einen schraubenförmigen Strömungsverlauf bei dem Bohrschlamm erzeugt. Bei dem in der Fig. 1 wiedergegebenen Beispiel wird ein Schaufelrad mit einer Reihe von schräg angeordneten Flügeln oder Schaufeln 28 verwendet, um den schraubenförmigen Strömungsverlauf zu erzeugen. Die Schaufeln 28 sind durch geeignete Verbindungselemente (Innensechskant- Stellschrauben) auf einer Diffusorwelle 32 befestigt. Die Diffusorwelle 32 weist eine Vielzahl von ringförmig angeordneten Öffnungen 34 auf, die entsprechend den Schaufeln 28 ausgerichtet sind. Die Welle 32 ist durch geeignete Innensechskant-Stellschrauben oder andere Verbindungselemente 36 in dem Bohrgestänge-Abschnitt 10 festgestellt. Die überstehende Spitze 38 der Welle 32 kann jede geeignete Form haben, einschließlich der dargestellten quadratischen Form (oder der durch die gestrichelte Linie wiedergegebenen verrundeten Form). Wenn Bohrschlamm durch die ringförmig angeordneten Öffnungen 34 der Welle 32 fließt, prallt er auf die Schaufeln 28 auf, wodurch ein schraubenförmiger Strömungsverlauf bei dem Schlamm erzeugt wird, wie dies durch die Pfeile in der Fig. 1 veranschaulicht wird.
Der in der Fig. 1 wiedergegebene Bohrgestänge- Abschnitt 10 wird unten in dem Bohrloch in einem Bohrgestänge angeordnet. Vorzugsweise wird der Bohrgestänge- Abschnitt 10 unmittelbar stromaufwärts von einer schlammgetriebenen Turbine (oder von einem anderen Apparat, der durch Trümmer gefährdet werden kann) angeordnet, um eventuelle Trümmer in dem Schlamm auszufiltern und abzuscheiden, bevor diese die Turbinenrotoren erreichen und die Rotoren blockieren oder ihre Rotation verhindern. Wie erwähnt, erzeugt das Schaufelrad, das Schaufeln 28 aufweist, die auf einer Diffusorwelle 32 angebracht sind, einen schraubenförmigen Strömungsverlauf bei dem Bohrschlamm, der durch das Bohrgestänge nach der schlammgetriebenen Turbine fließt. Die sich ergebende Zentrifugalwirkung des fließenden Schlamms schleudert eventuelle Trümmer in dem Bohrgestänge-Abschnitt 10 radial nach außen (gegen die innere Wand 18). Die Trümmer werden dann in dem ringförmigen Sammelkäfig 16 zwischen dem Sieb 14 und der inneren Bohrgestängewand 18 abgeschieden, während der Schlamm weiterhin sowohl durch die Öffnung 22, als durch die Löcher 19 in dem Sieb 16 fließt.
Ein wichtiges Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, daß dann, wenn sich der Sammelkäfig 16 füllt, oder wenn sich das Sieb 14 verstopft, weiterhin Bohrschlamm durch die zentrale Öffnung 22 fließt, wodurch eine ununterbrochene Strömung von Antriebsflüssigkeit nach der Turbine sichergestellt ist. Dies steht in klarem Gegensatz zu den Trümmerabscheidern nach dem Stand der Technik, bei denen dann, wenn sie voll oder verstopft sind, kein Schlamm mehr durch sie hindurchfließen kann; wodurch wiederum eine weitere Rotation der Turbinenrotoren ausgeschlossen wird.
Wie erwähnt, wird bei der vorliegenden Erfindung jedes geeignete Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs bei dem fließenden Bohrschlamm in Erwägung gezogen, einschließlich des Schaufelrades der Fig. 1 oder jeder anderen, längs der Mittellinie der Schlammsäule oder längs der Bohrung des Meißelschaftes angeordneten Vorrichtung, die einen solchen schraubenförmigen Strömungsverlauf erzeugt und die Trümmer infolge der Zentrifugalwirkung nach der äußeren Seite des Bohr­ gestänges, das heißt, nach der inneren Wand 18 des Bohrgestänge-Abschnitts 10 schleudert. Eine solche alternative Methode zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs ist in der Fig. 2 veranschaulicht. Dabei sind die der Fig. 1 entsprechenden Elemente durch die gleiche Kennziffer, jedoch mit dem zusätzlichen Zeichen (′) gekennzeichnet. Bei der Ausführungsform der Fig. 2 wird anstelle der Schaufelstruktur 28 der Fig. 1 eine Vielzahl von schräg angeordneten oder gebogenen Düsen 40 verwendet, um den über die Öffnungen 34′ zugeführten Schlamm auf eine schraubenförmige Bahn zu bringen. Die Düsen 40 sind in gleicher Weise wie die Schaufeln 28 ringförmig um die zentrale Welle 32′ angeordnet. Ein Halteblock 42 ist mittels einer Innensechskant-Einstellschraube oder eines anderen Verbindungselements 44 an der Welle 32′ befestigt.
Längs der inneren Wand 18′ des Bohrgestänge- Abschnitts 10′ kann um das Sieb 14′ herum eine Schutzhülle 45 vorgesehen werden, um übermäßigen Abrieb und übermäßige Erosion infolge der herumwirbelnden und herumgeschüttelten Trümmer in dem Sammelkäfig 16′ zu verhindern. Die Hülse 45 kann aus einem geeigneten harten Material, wie beispielsweise Wolframkarbid bestehen. Um einen solchen Abrieb auszuschließen, kann auch ein Gummi- Schutzrohr verwendet werden. Diese Hülse oder dieses Schutzrohr kann auch bei der Ausführungsform der Fig. 1 vorgesehen werden.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, die in der Fig. 3 wiedergegeben ist, kann das konische Filter 14′′ am unteren Ende 22′′ mit Schaufeln 46 versehen werden, um den äußeren Bereich des Filters 14′′ in Segmente zu unterteilen und Taschen 48 zu bilden. Die Taschen 48 bewirken, daß die herumwirbelnden Trümmer abgeschieden werden, wodurch die Probleme, die mit dem Abrieb und der Erosion durch die herumwirbelnden Trümmer verbunden sind, vermindert oder völlig vermieden werden.
Die Trümmerabscheidevorrichtung der vorliegenden Erfindung wurde getestet und hat sich sowohl bei horizontaler, als auch bei vertikaler Anordnung als sehr wirksam erwiesen; es wurden mehr als 99% der dem Bohrschlamm zugemischten Fremdpartikel abgeschieden. Bei diesen Tests wurden zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs sowohl Mittel gemäß der Fig. 1, als auch Mittel gemäß der Fig. 2 verwendet.
Bei den Tests wurden Kunststoff-, Glas- und Stahlkugeln und außerdem Kies verwendet, wobei diese Materialien in einen zirkulierenden Schlammstrom gegeben wurden, der durch den Testapparat gepumpt wurde. Die technischen Daten dieser künstlichen Trümmer sind in der Tabelle 1 wiedergegeben.
Tabelle 1
Künstliche Trümmer
Um die Strömungsvariablen während der Tests zu messen, wurden Manometer und ein Strömungsmesser verwendet. Sowohl das Schaufeldiffusorsystem (Fig. 1), als auch das Düsendiffusorsystem (Fig. 2) wurden in der vertikalen und in der horizonalen Position getestet.
Bei jedem Test wurden 415 Trümmerpartikel (Tabelle 1) in den nach dem Filter gepumpten Flüssigkeitsstrom gegeben. Die in dem Filter abgeschiedenen Trümmer wurden dann nach jedem Test gezählt, wie dies in der Tabelle 2 gezeigt ist.
Tabelle 2
Ergebnisse der Bohrlochfilter-Tests
Die Tests waren sehr erfolgreich, und zwar wurden in dem erfindungsgemäßen Filter 99,8 Prozent der Trümmerpartikel (d. h. 2484 von 2490 Partikeln) abgeschieden. Die wenigen Kugeln, die durch das Filter hindurchgingen, taten dies offensichtlich infolge der Turbulenz, die beim Abschalten der Pumpe erzeugt wurde. Dies wurde dadurch bestätigt, daß die Pumpe 10 Mal ein- und ausgeschaltet wurde, wobei im Mittel bei jeder Ausschaltung 1 Kugel durch das Filter hindurchging.
Außerdem wurde ein Test ohne Diffusorschaufeln oder Düsen gemacht. Bei diesem Test floß die Flüssigkeit ohne Verwirbelung in axialer Richtung durch das Filter. Dabei gingen 13 der 415 Partikel durch das Filter hindurch, was mit im Mittel 1 Partikel zu vergleichen ist, das mit den Diffusorschaufeln oder den Düsen hindurchging, was darauf hinweist, daß die Verwirbelung der Flüssigkeit den Filterprozeß eindeutig begünstigt.
Die Länge des äußeren Bohrgestängeabschnitts bei den Tests 1-5 betrug, 0,60 m. Bei dem Test 6 wurde die Länge auf 1,2 m erhöht, um festzustellen, ob die zusätzliche Länge die Filterleistung beeinflußt. Das längere Filter funktionierte ebensogut; es ließ nur 1 Partikel hindurch.
Um den Druckabfall über dem Filter bei der Umwälzung von Wasser zu messen, wurden Strömungstests gemacht. Die Druckabfälle waren sehr niedrig; sie reichten bei dem Schaufel-Diffusor (Fig. 1) bis zu 0,55 · 10⁵ Pa und bei dem Düsen-Diffusor (Fig. 2) bis zu 1 · 10⁵ Pa, wie aus der Tabelle 3 ersichtlich ist.
Tabelle 3
Druckabfall über den Filtern
Bei diesen Tests wurde ein feines Sieb (20 Maschen) verwendet, um die künstlichen Trümmer zurückzuhalten. Bei einem kommerziellen Filter zum Einsatz während des Bohrens würden größere Sieblöcher (9,5 bis 13 mm) verwendet, um nur die großen Partikel zurückzuhalten, die die Schaufeln des Turbinengenerators verstopfen würden.
Der Schaufeldiffusor erzeugt weniger Turbulenz als der Düsendiffusor und wird daher bevorzugt, da zu erwarten ist, daß er bei Langzeitbetrieb weniger Erosion hervorruft. Der Schaufeldiffusor hat außerdem den Vorteil, daß die Öffnungen bei ihm größer sind, und daß er daher weniger leicht verstopft als der Düsendiffusor.
Aufgrund dieser Tests wurden die folgenden Schlußfolgerungen gezogen:
  • 1. Das Bohrloch-Filter funktionierte gut und sollte eigentlich ein ausgezeichnetes Filter für Meßsysteme, Turbobohrer oder andere Bohrloch- Ausrüstungen sein.
  • 2. Das Filter hielt bei diesen Tests mehr als 99 Prozent der Trümmer zurück.
  • 3. Das Filter funktioniert gut in jeder Position, einschließlich der horizontalen Position.
  • 4. Der Druckabfall über den Filtern betrug nur 0,14 · 10⁵ bis 1 · 10⁵ Pa.
  • 5. Das Filter kann sehr kurz sein (beispielsweise 0,60 m ohne Dichtungen).

Claims (19)

1. Vorrichtung zum Abscheiden von Trümmern aus einer durch einen Rohrabschnitt fließenden Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß sie besteht aus:
einem Mittel, um einen schraubenförmigen Strömungsverlauf bei der Flüssigkeit zu erzeugen, und
einem Filtermittel (14), das stromabwärts von dem besagten Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs angeordnet ist, und das sich in axialer Richtung längs des besagten Rohrabschnitts erstreckt und einen ringförmigen Sammelkäfig (16) zwischen dem Bohrgestänge- Abschnitt (10) und dem besagten Filtermittel (14) definiert, wobei das besagte Filtermittel (14) ein erstes und ein zweites offenes Ende (20, 22) aufweist, die einen gewissen Abstand voneinander haben.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das besagte Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs besteht aus:
einer Welle (32) in dem besagten Rohrabschnitt, die eine Vielzahl von Öffnungen (34) aufweist, und
Schaufeln (28) auf der besagten Welle (32), die mit den besagten Öffnungen in Verbindung stehen, wobei die besagten Schaufeln (28) schräg angeordnet sind, um bei der durch die besagten Öffnungen (34) zugeführten Flüssigkeit einen schraubenförmigen Strömungsverlauf zu erzeugen.
3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das besagte Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs bei der Flüssigkeit besteht aus:
einer Welle (32′) in dem besagten Rohrabschnitt, die eine Vielzahl von Öffnungen (34′) aufweist, und
Düsen (40) auf der besagten Welle (32′), die mit den besagten Öffnungen (34′) in Verbindung stehen, wobei die besagten Düsen (40) schräg angeordnet sind, um bei der durch die besagten Öffnungen zugeführten Flüssigkeit einen schraubenförmigen Strömungsverlauf zu erzeugen.
4. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Hülse (45) längs des besagten Rohrabschnitts in dem besagten ringförmigen Sammelkäfig (16) aufweist, um den Abrieb des besagten Rohrabschnitts zu vermindern.
5. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die besagte Hülse (45) aus Wolframkarbid besteht.
6. Vorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die besagte Hülse (45) aus Gummi besteht.
7. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das besagte Filter (14) aus einem Metallsieb besteht.
8. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das besagte Filter (14) ein Mittel auf der äußeren Seite des besagten Filters aufweist, um eine Vielzahl von Taschen (48) zum Zurückhalten der ausgefilterten Trümmer zu definieren.
9. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das besagte Filter (14) konisch ist, wobei sich es sich ab dem Ende erweitert, das am nächsten bei dem Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs gelegen ist.
10. Verwendung einer Vorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 9, um Trümmer aus Bohrschlamm abzuscheiden, der durch einen Meißelschaft-Abschnitt fließt.
11. Vorrichtung zum Abscheiden von Trümmern aus Bohrschlamm, der durch einen Meißelschaft-Abschnitt fließt, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Filtermittel (14) aufweist, das sich in axialer Richtung längs des besagten Meißelschaft-Abschnitts erstreckt und einen ringförmigen Sammelkäfig (16) zwischen dem Meißelschaft- Abschnitt und dem besagten Filtermittel (14) definiert, wobei das besagte Filtermittel (14) ein erstes und ein zweites offenes Ende (20, 22) aufweist, die einen gewissen Abstand voneinander haben.
12. Vorrichtung gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie außerdem ein Mittel aufweist, um bei dem fließenden Bohrschlamm einen schraubenförmigen Strömungsverlauf zu erzeugen, wobei das besagte Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs stromaufwärts von dem besagten Filtermittel (14) angeordnet ist, und das besagte Filtermittel (14) sich ab dem Ende erweitert, das am nächsten bei dem Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs gelegen ist.
13. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das besagte Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs bei dem fließenden Bohrschlamm besteht aus:
einer Welle (32) in dem besagten Meißelschaft- Abschnitt, die eine Vielzahl von Öffnungen (34) aufweist, und
Schaufeln (28) auf der besagten Welle (32), die mit den besagten Öffnungen in Verbindung stehen, wobei die besagten Schaufeln (28) schräg angeordnet sind, um bei dem durch die besagten Öffnungen (34) zugeführten Bohrschlamm eines schraubenförmigen Strömungsverlauf zu erzeugen.
14. Vorrichtung gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das besagte Mittel zur Erzeugung eines schraubenförmigen Strömungsverlaufs bei dem Bohrschlamm besteht aus:
einer Welle (32′) in dem besagten Meißelschaft- Abschnitt, die eine Vielzahl von Öffnungen (34′) aufweist; und
Düsen (40) auf der besagten Welle (32′), die mit den besagten Öffnungen (34′) in Verbindung stehen, wobei die besagten Düsen (40) schräg angeordnet sind, um bei dem durch die besagten Öffnungen fließenden Bohrschlamm eines schraubenförmigen Strömungsverlauf zu erzeugen.
15. Vorrichtung gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Hülse (45) längs des besagten Meißelschaft-Abschnitts in dem besagten ringförmigen Sammelkäfig (16) aufweist, um den Abrieb des besagten Meißelschaft-Abschnitts zu vermindern.
16. Vorrichtung gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die besagte Hülse (45) aus Wolframkarbid besteht.
17. Vorrichtung gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die besagte Hülse (45) aus Gummi besteht.
18. Vorrichtung gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das besagte Filter (14) aus einem Metallsieb besteht.
19. Vorrichtung gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das besagte Filtermittel auf seiner äußeren Seite Mittel aufweist, um eine Vielzahl von Taschen (48) zum Zurückhalten der ausgefilterten Trümmer zu definieren.
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