DE3821146A1 - Kugelgelenk fuer gekruemmte spur- und lenkstangen in kraftfahrzeugen - Google Patents
Kugelgelenk fuer gekruemmte spur- und lenkstangen in kraftfahrzeugenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0666—Sealing means between the socket and the inner member shaft
- F16C11/0671—Sealing means between the socket and the inner member shaft allowing operative relative movement of joint parts due to flexing of the sealing means
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Description
Die Erfindung betrifft Kugelgelenke zur Anlenkung von
Spur- und Lenkstangen in Kraftfahrzeugen mit Gat
tungsmerkmalen nach dem Oberbegriff des Patent
anspruches 1.
Ein solches Kugelgelenk entspricht der allgemein
üblichen Bauweise und wird vielfältig für die
bewegliche Lagerung verschiedenster Fahrwerksteile in
Kraftfahrzeugen, insbesondere auch zur Anlenkung der
Enden von Spurstangen, Lenkstangen oder dergleichen,
verwendet. Abweichend von einem geraden Verlauf sind
solche Spur- und Lenkstangen oftmals konstruktions
bedingt gebogen, gekröpft oder in anderer Weise
gekrümmt, so daß der Materialschwerpunkt der Stange
außerhalb - in der Regel horizontal versetzt - der
Verbindungslinie durch die Mitte der Gelenkkugel der
beiden an den Enden angeordneten Kugellager liegt und
dadurch ein Kippmoment auf die Gelenkzapfen der
Kugelgelenke wirkt, durch welches eine Auslenk
bewegung der Kugelgelenkzapfen gegenüber dem Gehäuse
erfolgt. Das Problem der Kopflastigkeit gekrümmter
Spurstangen, Lenkstangen oder dergleichen ist
weitestgehend bekannt. Ihm wird durch konstruktive
Gestaltung besonders für die Lagerung gekrümmter
Stangen bestimmter Kugelgelenke begegnet, jedoch
erfordert dies besondere Fertigungsgänge und bedingt
eine größere Lagerhaltung. Bekannt sind für diesen
speziellen Zweck Kugelgelenke mit einer Lang
lochführung des Kugelzapfens im Gehäuse, die so
eingebaut werden müssen, daß der Kugelzapfen sich nur
in Richtung der ideellen Stangenachse in der
Langlochführung des Gehäuses bewegen kann.
Die DE-PS
33 15 658 offenbart ein Gelenk mit einem innerhalb
des Gehäuses angeordneten Ring aus einem elastischen
Werkstoff, der mit einer Abflachung der Gelenkkugel
derart zusammenwirkt, daß bei Auslenkbewegungen
sogleich proportional ein Rückstellmoment aufgebaut
wird, leider auch bei Auslenkbewegungen in Richtung
der ideellen Stangenachse.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Gestaltung eines
möglichst universell einsetzbaren Kugelgelenkes mit
Vorkehrungen, die gezielt dem sich aus der Krümmung
der Spurstange, Lenkstange oder dergleichen ergebenden
Kippmoment entgegenwirken.
Bei einem Kugelgelenk mit den eingangs genannten
Merkmalen besteht die erfindungsgemäße Lösung darin,
daß ein solches Kugelgelenk Ausbildungsmerkmale nach
dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 aufweist.
Dieser Lösung liegt der Gedanke zugrunde, das Kipp
moment auf dem Dichtungselement abzustützen, wobei
dieses im übrigen jedoch so ausgebildet ist, daß es
die Winkelbeweglichkeit des Kugelgelenkzapfens in
Richtung der ideellen Stangenachse nicht beein
trächtigt. Lediglich in Querrichtung dazu erfolgt
durch entsprechende Materialanhäufungen des Dich
tungselementes eine Einschränkung der Winkelbeweg
lichkeit des Kugelgelenkzapfens gegenüber dem Gehäu
se, die gegebenenfalls bis zur Blockierung von
Winkelbewegungen in dieser Richtung führen kann.
Durch diese Ausbildungsmerkmale wird ermöglicht, daß
für Zwecke der Lagerung gekrümmter Spurstangen, Lenk
stangen oder dergleichen Kugelgelenkzapfen, Gehäuse
und andere Teile unverändert übernommen werden
können. Es wird lediglich ein anderes Dichtungs
element aufgesetzt, das hinsichtlich seiner Mittel an
den Enden zur Verbindung mit dem Gehäuse und dem
Bauteil des Kraftfahrzeuges ebenfalls unverändert
gestaltet werden kann.
In konstruktiver Ausgestaltung der Merkmale nach dem
Kennzeichen des Patentanspruches 1 ist bei einer
bevorzugten Ausbildung entsprechend Anspruch 2 ein
Dichtungselement mit einem mittleren Querschnitts
bereich vorgesehen, das außen eine elliptische Form
aufweist, wobei die Großachse dieser elliptischen
Form in Wirkungsrichtung des durch die Krümmung der
Spur- und Lenkstange bedingten Kippmoments verläuft.
Eine solche Ausbildung des Dichtungselementes hat
Vorzüge hinsichtlich seiner praktischen Herstell
barkeit. Erreicht werden kann das angestrebte Ziel
aber auch auf andere Weise, zum Beispiel durch
Verrippungen auf der Außenseite oder durch weniger
harmonische Wandstärkenunterschiede als bei einer
elliptischen Form.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der
Zeichnung dargestellt. Auf der Zeichnung zeigen:
Fig. 1, 2 + 3 in dieser Reihenfolge in Vorderansicht, Draufsicht
und Seitenansicht eine gekröpfte
Spurstange in ihrer Einbaulage
im Kraftfahrzeug,
Fig. 4 in einem gegenüber den Fig.
1 bis 3 vergrößerten Maßstab ein
Kugelgelenk zur Lagerung einer
gekrümmten Spurstange in einem
Kraftfahrzeug, teilweise im
Schnitt und teilweise in Seiten
ansicht,
Fig. 5 eine Darstellung entsprechend
Fig. 4, jedoch mit einem gegen
über dieser um 90 Grad versetz
ten Schnittdarstellung und
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie
A-A der Fig. 4.
Die Darstellung in den Fig. 1 bis 3 verdeutlicht
das durch die Krümmung der Spurstange 1 bedingte
Kippmoment um die gerade Verbindungslinie 2 durch die
Mitten der beiden Kugelgelenke 3 und 4 an den Enden
der Spurstange, Lenkstange oder dergleichen. Mit den
Kugelgelenken 3 und 4 ist die Spurstange oder
dergleichen seitlich an Hebeln des Fahrwerkes im
Kraftfahrzeug befestigt. Jedes Kugelgelenk 3 und 4
besteht nach den Darstellungen in den Fig. 4 bis 6
aus dem Kugelgelenkzapfen 5 mit der daran einstückig
ausgebildeten Gelenkkugel 6, dem Gehäuse 7, welches
in einer Lagerschale 8 die Gelenkkugel 6 aufnimmt,
und einem Dichtungselement 9, insbesondere einem
Dichtungsbalg, der den Gelenkzapfen 5 am Übergang in
die Gelenkkugel 6 umschließt und dessen eines Ende
mit dem zugewendeten Rand des Gehäuses 7 verbunden
ist. Letzteres weist einen seitlichen Gehäuseansatz
10 auf, der mit dem Ende der Spurstange 1 verbunden
wird. Der Kugelzapfen 5 wird in ein Auge eines
Fahrwerksteiles, zum Beispiel eines Lenkhebels oder
dergleichen, eingesetzt.
Die Winkelbeweglichkeit a des Kugelgelenkzapfens 5
gegenüber dem Gehäuse 7 ist durch eine neuartige
Profilierung des Dichtungselementes 9 in der Weise
eingeschränkt, daß der Kugelzapfen 5 bei ent
sprechender Einbaulage des Kugelgelenks durch
Materialanhäufung 11 in Wirkungsrichtung des durch
die Krümmung der Spurstange 1 oder dergleichen
bedingten Kippmoments eine nur sehr geringe Win
kelbeweglichkeit b aufweist. Bei dem Ausführungs
beispiel der Fig. 4 bis 6 wird dies dadurch
erreicht, daß das Dichtungselement 9 in einem
mittleren Bereich eine elliptische äußere Form
aufweist, deren Großachse 12 in Wirkungsrichtung K
des durch die Krümmung der Spur- bzw. Lenkstange 1
bedingten Kippmoments verläuft, wenn das Kugelgelenk
eingebaut ist. Diese elliptische Form des
Dichtungselementes 9 in dem mittleren Bereich
beiderseits der Schnittlinie A-A in Fig. 4 kann
dadurch erzielt werden, daß ein zylindrisches
Ausgangsprofil außen an sich gegenüberliegenden
Stellen Auskehlungen 13 und 14 aufweist, wie sie aus
der Fig. 6 in Verbindung mit Fig. 4 hervorgehen.
Ein solches Dichtungselement weist innen eine
zylindrische Kontur auf, die den Kugelzapfen 5 in an
sich bekannter Weise umschließt. Die Befestigung des
Dichtungselementes 9 am Gehäuse 7 erfolgt in an sich
bekannter Weise durch einen im Querschnitt u-förmig
profilierten Blechring 15, der auf einen Zylin
deransatz des Gehäuses gepreßt ist und in dessen
Querschnittsprofil ein Lippenansatz des Dichtungs
elementes eingedrückt ist, so daß nachfolgend der
äußere Schenkel des u-förmigen Blechringes 15 nach
innen gebördelt werden kann. Am gegenüberliegenden
Ende stützt sich das Dichtungselement 9 ebenfalls mit
einem Blechring 16 gegen das Fahrwerksteil ab, in
welches der Kugelzapfen 5 eingesetzt ist. Die
Montage des Kugelgelenks kann eventuell mit einer
Vorspannung im Material des Dichtungselementes
erfolgen. Der Blechring 16 kann wahlweise aus
metallischem Werkstoff oder aus Kunststoff bestehen
und gegebenenfalls mit einer Beschichtung versehen
werden, zum Beispiel zum Zwecke der Senkung des
Reibmoments. Zur Verbesserung der Abdichtung ist der
Blechring 16 mit einer Innenbohrung ausgestattet,
deren Durchmesser größer als der Durchmesser des
Kugelzapfens 5 ist, so daß eine Dichtlippe 17 in den
dadurch gebildeten Spalt hineinragt.
Claims (3)
1. Kugelgelenk für gebogene Spur- und Lenkstangen in
Kraftfahrzeugen, bestehend aus einem Kugelzapfen mit
einer Gelenkkugel, einem diese aufnehmenden Gehäuse
und einem Dichtungselement aus elastisch verformbarem
Werkstoff, das den Kugelzapfen umschließt und mit dem
einen Ende am Gehäuse befestigt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (9) eine
Materialanhäufung (11) aufweist, die die Auslenk
bewegung des Kugelzapfens (5) gegenüber dem Gehäuse
(7) in Wirkungsrichtung des durch die Krümmung der
Spur- bzw. Lenkstange (1) bedingten Kippmoments
einschränkt.
2. Kugelgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Dichtungselement (5) einen
mittleren Bereich mit einer im Querschnitt
elliptischen äußeren Form aufweist, deren Großachse
(12) in Wirkungsrichtung des durch die Krümmung der
Spur- bzw. Lenkstange (1) bedingten Kippmoments
verläuft.
3. Kugelgelenk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (9) im
Längsschnitt ein zylindrisches Profil aufweist,
welches außen an sich gegenüberliegenden Stellen mit
Auskehlungen (13, 14) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883821146 DE3821146C2 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Dichtungselement für ein Kugelgelenk |
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DE19883821146 DE3821146C2 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Dichtungselement für ein Kugelgelenk |
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DE3821146A1 true DE3821146A1 (de) | 1989-12-28 |
DE3821146C2 DE3821146C2 (de) | 1994-05-26 |
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DE19883821146 Expired - Fee Related DE3821146C2 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Dichtungselement für ein Kugelgelenk |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3821146C2 (de) |
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DE3315658C2 (de) * | 1983-04-29 | 1986-10-09 | Lemförder Metallwaren AG, 2844 Lemförde | Kugelgelenk, insbesondere Spurstangengelenk |
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1988
- 1988-06-23 DE DE19883821146 patent/DE3821146C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3821146C2 (de) | 1994-05-26 |
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Owner name: ZF LEMFOERDER METALLWAREN AG, 49448 LEMFOERDE, DE |
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