DE3819528C1 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein axial verschiebliches Gleich
laufdrehgelenk mit drehmomentübertragenden Kugeln, die in
einander zugeordneten Bahnen im inneren und äußeren Ge
lenkkörper (die zumindest zum Teil achsparallele Mittel
linien haben) geführt sind und in einem gesteuerten Käfig
in einer Ebene gehalten und bei Beugung des Gelenks auf
die winkelhalbierende Ebene geführt werden, der einen
ersten sphärischen Flächenteil hat, der in gleitender
Berührung mit einer innenzylindrischen Bohrung des Gelenk
außenteils ist, und einen zweiten sphärischen Flächenteil
hat, der in gleitender Berührung mit einer Gegenfläche des
Gelenkinnenteils ist, deren jeweilige Krümmungsmittelpunk
te gegenüber der durch die Kugelmitten definierten Gelenk
mittelebene I entgegengesetzt axial versetzt sind, wobei
der axiale Abstand O GS von der Käfigmittelebene I zu den
Krümmungszentren der ersten Fläche des Käfigs größer ist
als der axiale Abstand O KN von der Käfigmittelebene I zu
den Krümmungszentren der zweiten Fläche des Käfigs.
Ein Gelenk der genannten Art ist aus der DE-PS 23 23 822
bekannt. Während bei üblichen Gelenken mit gleichmäßigem
Abstand der Krümmungsmittelpunkt der Käfigsteuerflächen
von der Gelenkmittelebene sich bei gebeugtem Gelenk unter
Drehmomentbelastung die in gegeneinander geneigten Bahnen
befindlichen Kugeln, d. h. insbsondere die in der durch
die geneigten Achsen aufgespannten Ebene, einen Axialschub
erfahren und die Neigung haben, sich in Richtung der sich
öffnenden Bahnen zu verlagern und damit ihre Teilnahme an
der Drehmomentübertragung zu verlieren, wird durch den
genannten ungleichen Abstand der Krümmungsmittelpunkte der
Steuerflächen von der Gelenkmittelebene erreicht, daß bei
Beugung des Gelenks auf den Käfig ein Axialschub ausgeübt
wird, der den bei Gelenkbeugung auf die Kugeln ausgeübten
Verlagerungskräften entgegenwirkt. Dem Axialschub auf die
einzelnen Kugeln durch die Bahnen wird somit durch ein
Moment auf den Käfig in entgegengesetztem Sinne entgegen
gewirkt, so daß die angestrebte Wirkung in günstiger Weise
erreicht wird. Als Nachteil ist hierbei anzuführen, daß
bei zu geringer Differenz der Mittelpunktabstände der
Steuerflächen die Wirkung im Hauptarbeitsbereich bei klei
nen Beugewinkeln zu gering ist und die Verluste an Dreh
momentskapazität nicht überwunden werden, während bei
großer Differenz der Mittelpunktabstände der Steuerflä
chen die Wirkung bei großen Beugewinkeln ein Einklemmen
der Kugeln verursacht und damit eine Beschränkung des
Arbeitsbereiches des Gelenks erzwingt.
Daneben ist bei Gelenken der genannten Art aufgrund der
freien axialen Verschieblichkeit damit zu rechnen, daß der
Käfig sich auf eine seiner axialen Endstellungen ein
stellt, wodurch der Abkopplungseffekt des Gelenkes gegen
über von außen eingeleiteten Axialschwingungen beein
trächtigt wird, der grundsätzlich aufgrund der leichten
axialen Verschiebbarkeit möglich wäre.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrun
de, ein Gelenk der eingangs genannten Art derart weiterzu
bilden, daß bei Beugung des Gelenkes unter Drehmomentbe
lastung über einen großen Beugebereich ohne funktionelle
Nachteile der genannten Kugelverlagerung wirkungsvoll
entgegengewirkt wird, um die volle Drehmomentkapazität
aller Kugeln gemeinsam ausnutzen zu können.
Die Lösung hierfür besteht darin, daß die erste Fläche des
Käfigs aus zwei Abschnitten besteht, von denen der erste
zur Käfigmittelebene I gelegene Abschnitt einen Kugelab
schnitt bildet und der zweite zur Käfigstirnseite gelegene
Abschnitt Rotationsradien R m hat, die jeweils kleiner
sind als die eines Kugelabschnitts mit dem Radius R 1 und
Mittelpunkt M 1 wie der erste Abschnitt. Damit wird das
der in Folge des unterschiedlichen Mittenversatzes an sich
mit zunehmender Gelenkbeugung steigende Moment auf den
Käfig bei zunehmenden Beugewinkeln abgeschwächt, um ein
Einklemmen der Kugeln bei großer Beugung zu verhindern.
Um den eingangs genannten Nachteil einer undefinierten
Axialstellung des Käfigs zu überwinden, sind nach einer
günstigen Weiterbildung Mittel zum Zentrieren des Käfigs
gegenüber den Gelenkteilen vorgesehen, wobei entweder die
Zentrierung gegenüber einem der Gelenkteile erfolgt oder
der Käfig in an sich bekannter Weise auf den halben Ver
schiebeweg geführt wird.
Eine erste Ausführung sieht hierbei Federelemente vor, mit
denen sich der Käfig in beiden Richtungen gegenüber einem
der Gelenkteile, insbesondere dem Gelenkinnenteil abstützt.
Nach einer zweiten Ausführung wird vorgeschlagen, daß
zumindest ein Teil der Kugelbahnen in einem der Gelenk
teile nach außen mit abnehmender Tiefe auszubilden ist.
Daneben können die Bahnmittellinien einander zugeordneter
Bahnen im Gelenkinnenteil und Gelenkaußenteil in Axial
schnitten liegen und einander bei entgegengesetztem gleich
großem Winkel zur Längsachse schneiden. Dies gilt für
gerade Bahnen, sinngemäß jedoch auch für gekrümmte Bahnen,
wobei die Tangenten an einander zugeordnete Bahnpunkte
betrachtet sind.
Weiter können die Bahnmittellinien einander zugeordneter
Bahnen in achsparallenen Ebenen (Tangentialebenen) liegen
und entgegengesetzte gleich große Winkel mit Parallelen
zur Längsachse bilden.
Die zweite Fläche am Käfig, die gegenüber einer Fläche des
inneren Gelenkkörpers gleitet, ist nach einer ersten Bau
form innenkugelig ausgestaltet und gleitet auf einer
komplementären außenkugeligen Fläche eines ringförmigen
Zwischenkörpers, der seinerseits mit einer Innenbohrung
auf einem Zapfenansatz am Gelenkinnenteil gleitet.
Nach einer zweiten Bauform ist am Gelenkinnenteil ein
kugeliger Zapfen angeordnet, der in einer zylindrischen
Innenbohrung des Gelenkinnenteils abwinkelbar und axial
verschiebbar gehalten ist.
Der Kugelzapfen kann hierbei zugleich einen Axialanschlag
mit einer zentralen Kalottenfläche im Gelenkinnenteil
bilden. Ein in Gegenrichtung wirkender Axialanschlag wird
durch umfangsverteilte Kugelflächenabschnitte am Käfig
erzielt, die an einzelnen nach innen greifenden Nasen am
Käfig ausgebildet sind. Diese umfassen das Gelenkinnenteil
und können in gegenüber dem Gelenkinnenteil verdrehter
Stellung zu Montagezwecken durch die Bahnen hindurchge
führt werden.
Nach einer besonders günstigen Ausführungsform wird der
Käfig als Blechkonstruktion von im wesentlichen gleich
bleibender Wandstärke hergestellt. Hierbei ist eine
hinterschnittfreie Formgebung möglich. Zur sicheren Füh
rung der Kugeln in den Käfigfenstern sind hierbei umfangs
verteilt radiale Einprägungen vorzunehmen, so daß die
Wandmitte etwa mit der Kugelmitte bei gestrecktem Gelenk
übereinstimmt. Nach einer Weiterbildung dieser Konstruk
tion aus Blech kann die innenkugelige Fläche zur Führung
des Zwischenkörpers sich aus einzelnen Abschnitten zusam
mensetzen, die in den Stirnflächen abwechselnd ausgeboge
ner radialer Zungen im Boden des Käfigs gebildet sind.
Bei einer außenkugeligen zweiten Fläche kann im Boden des
Käfigs eine zylindrische Einziehung vorgesehen sein, in
der umfangsverteilte radiale Ausprägungen die erforder
lichen Kugelabschnitte bilden.
Nach einem besonderen Merkmal sind in dem im wesentlichen
einseitig geschlossenen Käfig im Bereich seines Bodens
Löcher angebracht, die Schmiermittel zu inneren Gleit
fläche des Käfigs mit dem Gelenkinnenteil zutreten lassen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen
dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Käfig mit einer innenkugeligen zweiten
Gleitfläche.
Fig. 2 zeigt einen Käfig mit einer außenkugeligen zweiten
Gleitfläche.
Fig. 3 zeigt einen Käfig mit einer Blechkonstruktion
gleichmäßiger Wandstärke.
In Fig. 1 ist im Längsschnitt ein Gelenkaußenteil 1 und
ein Gelenkinnenteil 2 erkennbar, die jeweils achsparallele
Bahnen 3, 4 aufweisen, in denen drehmomentübertragende
Kugeln 5 geführt sind. Diese werden von einem Käfig 6 bei
gestrecktem Gelenk in der Gelenkmittelebene I gehalten und
bei Gelenkbeugung auf die winkelhalbierende Ebene geführt.
Hierzu dient eine erste sphärische Fläche 7, die mit einer
innenzylindrischen Bohrung 8 des Gelenkaußenteils 1 in
Kontakt ist, und eine zweite sphärische Fläche 9, die mit
einer außenkugeligen Fläche 10 am Gelenkinnenteil 2 im
Eingriff ist. Letztere Fläche ist an einem Zwischenelement
11 ausgeführt, das auf einem zylindrischen Zapfenansatz 12
am Gelenkinnenteil 2 axial verschiebbar ist. Hierbei
stützt es sich mit Schraubenfedern 13, 14 gegenüber einer
Anschlagfläche 15 bzw. einem Sprengring 16 axial ab. Die
Mittelpunkte M 1, M 2 der ersten sphärischen Fläche und
der Mittelpunkt M 3 der zweiten sphärischen Fläche liegen
in gegenüber der Gelenkmittelebene I axial entgegengesetzt
versetzten Ebenen GS und KN, die von der Gelenkmittelebene
I unterschiedlichen Abstand haben. Hierbei ist die äußere
sphärische Fläche 7 aus einem zur Gelenkmittelebene hin
gerichteten Flächenteil, dessen Krümmungsmittelpunkt M 1
auf der Gelenkachse Ax liegt, und einen zur Gelenkaußen
seite gerichteten Flächenteil, dessen jeweiliger Krüm
mungsmittelpunkt M 1 außerachsig zur Fläche hin versetzt
ist, zusammengesetzt, die sich in der Ebene GS aneinander
anschließen. Der einheitliche Krümmungsmittelpunkt M 3
der zweiten sphärischen Fläche 9 liegt auf der Längsachse
AX. Die jeweils zugehörigen Krümmungsradien sind mit R 1,
R 2 und R 3 bezeichnet. Der einen Halbtorus bildende
Käfig ist vorzugsweise hinterschnittfrei ausgestaltet. In
seinem Krümmungsbereich sind Öffnungen 24 vorgesehen,
durch die Schmiermittel zur Führung des Zwischenkörpers 10
auf dem Zapfen 13 hinzutreten kann.
In der Fig. 2 sind ähnlich wie in Fig. 1 ein Gelenkaußen
teil 1 und ein Gelenkinnenteil 2 mit jeweils achsparallel
verlaufenden Kugelbahnen 3 und 4 dargestellt, in denen
Kugeln 5 längsverschieblich geführt sind. Diese sind in
einem gegenüber Fig. 1 abweichend gestalteten Käfig 6
gehalten, der wiederum eine erste sphärische Fläche 7
aufweist, die in einer innenzylindrischen Bohrung 8 des
Gelenkaußenteils 1 geführt ist, und der eine zweite
sphärische Fläche 17 aufweist, die an einem Kugelzapfen 25
am Käfig 6 ausgebildet ist und die in einer innenzylin
drischen Bohrung 18 am Gelenkinnenteil 2 geführt ist. Die
Kugelfläche 17 kommt mit einer Kugelkalotte 19 zum axialen
Anschlag, wobei im Übergang zur Zylinderfläche 18 ein
Einstich 20 vorgesehen ist. Eine zweite durch die Bahnen 4
unterbrochene kugelige Fläche 21 am Gelenkinnenteil 2
wirkt mit innenkugeligen Flächenabschnitten 22 am Käfig 6
als axialer Anschlag in Gegenrichtung zusammen, die an
nach innen eingezogenen Nasen 23 ausgebildet sind, mit
denen der Käfig in nicht-hinterschnittfreier Form das
Gelenkinnenteil 2 umfaßt. Es sind wiederum Öffnungen 24 im
Bodenbereich des Käfigs vorgesehen, durch die Schmier
mittel an die Führung zwischen Kugel 17 und Bohrung 18
hinzutreten kann. Die erste sphärische Fläche hat ihre
Krümmungsmittelpunkte M 1, M 2 wiederum in einer gegen
über der Gelenkmittelebene I in eine erste Richtung ver
setzten Ebene GS, während der Kugelzapfen seinen Krüm
mungsmittelpunkt M 3 in einer zweiten gegenüber der Ge
lenkmittelebene I um einen geringeren Abstand versetzten
Ebene KN hat. Die Krümmungsradien sind mit R 1, R 2 und
R 3 bezeichnet. Die kugelige Anschlagfläche 21 ebenso wie
die entsprechende Gegenfläche 22 haben jeweils sich ent
sprechende Krümmungsradien R 4, während dem Kugelzapfen
die Fläche 19 mit dem identischen Krümmungsradius R 3
gegenüberliegt. In Fig. 3 ist ein Käfig 6 im Längs- und
Querschnitt dargestellt, der aus Blech gleichmäßiger Wand
stärke besteht und im wesentlichen hinterschnittfrei ist.
Umfangsverteilte radiale Einprägungen 26 dienen zur Dar
stellung einer Kugelführungsfläche 27, die den gleichen
Axialabstand wie die Führungsfläche 28 im Käfigfenster 29
hat. Zur Führung eines Zwischenkörpers sind Zungen 30, 31
in entgegengesetzten Richtungen ausgebogen, die von anein
ander jeweils durch Schlitze 32 mit Entlastungsbohrungen
33 getrennt sind. Einander gegenüberliegend sind kürzere
Zungen 34 vorgesehen, damit der außenkugelige Zwischenkör
per in um 90° gedrehter Stellung eingeführt werden kann.
Claims (16)
1. Axial verschiebliches Gleichlaufdrehgelenk mit dreh
momentübertragenden Kugeln, die in Bahnen mit achs
parallelen Mittellinien im inneren und äußeren Gelenk
körper geführt sind und in einem gesteuerten Käfig in
einer Ebene gehalten und bei Beugung des Gelenks auf
die winkelhalbierende Ebene geführt werden, der eine
erste sphärische rotationssymmetrisch räumlich ge
krümmte Fläche hat, die in gleitender Berührung mit
einer innenzylindrischen Bohrung des Gelenkaußenteils
ist, und einer zweite rotationssymmetrisch räumlich
gekrümmte Fläche hat, die in gleitender Berührung mit
einer Gegenfläche des Gelenkinnenteils ist, deren
jeweilige Krümmungszentren gegenüber der durch die
Kugelmitten definierten Käfigmittelebene entgegenge
setzt axial versetzt sind wobei der axiale Abstand
(O GS ) von der Käfigmittelebene (I) zu den Krümmungs
zentren der ersten Fläche des Käfigs größer ist als
der axiale Abstand (O KN ) von der Käfigmittelebene
(I) zu den Krümmungszentren der zweiten Fläche des
Käfigs,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Fläche (7) des Käfigs (6) aus zwei Ab
schnitten besteht, von denen der erste zur Käfig
mittelebene (I) gelegene Abschnitt (7 1) einen Kugel
abschnitt bildet und der zweite zur Käfigstirnseite
gelegene Abschnitt (7 2) Rotationsradien (R m ) hat,
die jeweils kleiner sind als die eines gedachten Kugelabschnitts
mit dem gleichen Radius (R 1) und Mittelpunkt (M 1) wie
der erste Abschnitt.
2. Gelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Abschnitt (7 2) der ersten Fläche (7)
im Längsschnitt konstante Krümmungsradien (R 2) hat,
deren Mittelpunkte (M 2) den gleichen axialen Abstand
von der Käfigmittelebene wie der Mittelpunkt (M 1) des
ersten Abschnitts der ersten Fläche haben.
3. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Abschnitt (7 1) der ersten Fläche (7)
bis zur achsnormalen Ebene (GS) reicht, in der sein
Rotationsradius (R n ) dem Krümmungsradius (R 1) gleich
ist und daß sich der zweite Abschnitt (7 2) in dieser
Ebene (GS) stetig an den ersten anschließt.
4. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Fläche (9) kugelkalottenförmig ist und
daß die Gegenfläche der zweiten Fläche als außen
kugelige Fläche (10) an einem Zwischenkörper (11)
ausgebildet ist, der auf einem achsparallelen Zapfen
ansatz (12) am Gelenkinnenteil (2) axialverschieblich
gehalten ist (Fig. 1).
5. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Fläche (17) außenkugelig ist und daß
die Gegenfläche der zweiten Fläche als innenzylin
drische Fläche (18) im Gelenkinnenteil (2) ausgebildet
ist, in der die zweite Fläche (17) axialverschieblich
geführt ist (Fig. 2).
6. Gelenk nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die außenkugelige Fläche (10) des Zwischenkörpers
(11) zum Einführen in den Käfig sich gegenüberliegende
Abflachungen aufweist.
7. Gelenk nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die kalottenförmige Fläche (9) des Käfigs (6) zum
Einführen des Zwischenkörpers sich gegenüberliegende
Ausnehmungen aufweist.
8. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Käfig (6) sich - insbesondere über den Zwi
schenkörper (11) - zur Rückführung des Käfigs auf eine
Mittelstellung am Gelenkinnenteil (2) in beiden Rich
tungen federnd abstützt.
9. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kugelbahnen (3, 4) im inneren oder äußeren
Gelenkteil (1, 2) zur Rückführung des Käfigs auf eine
Mittelstellung zum jeweiligen Gelenkteil zumindest zum
Teil eine nach außen abnehmende Tiefe haben.
10. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittellinien zumindest eines Teils einander
zugeordneter Bahnen (3, 4) im inneren und äußeren
Gelenkteil (1, 2) zur Führung des Käfigs (6) auf den
halben axialen Verschiebeweg in Abwicklung entgegenge
setzte gleich große Winkel zur Längsrichtung bilden.
11. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittellinien zumindest eines Teils einander
zugeordneter Bahnen (3, 4) im inneren und äußeren
Gelenkteil (1, 2) zur Führung des Käfigs (6) auf den
halben axialen Verschiebeweg in Längsschnitten entge
gengesetzte gleich große Winkel mit der Achse bilden.
12. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittellinien zumindest eines Teils einander
zugeordneter Bahnen (3, 4) im inneren und äußeren
Gelenkteil (1, 2) zur Führung des Käfigs (6) auf den
halben Verschiebeweg in Längsschnitten gekrümmte,
zueinander zur Gelenkmittelebene spiegelsymmetrische
Kurven bilden.
13. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß einander entsprechende Kugelabschnittsflächen (17,
19; 21, 22) als Axialanschläge zwischen Käfig (6) und
Gelenkinnenteil (2) vorgesehen sind, die an jedem der
Teile in die gleiche Richtung weisen, wobei der Käfig
(6) auf einer Seite das Gelenkinnenteil (2) mit einer
Einziehung (23) umschließt und auf der anderen Seite
mit einem zentralen Zapfen (25) in diesen hineinragt.
14. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Käfig (6) als im wesentlichen hinterschnitt
freier Blechkörper konstanter Wanddicke ausgeführt
ist, der jeweils im Bereich der Kugeln umfangsverteil
te Einprägungen (26) der Wandung bis zur Kugelmitte
aufweist.
15. Gelenk nach Anspruch 4, oder nach Anspruch 4 und einem der
Ansprüche 7 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Käfig (6) als Blechkörper konstanter Wanddicke
ausgeführt ist, in dessen Boden entgegengesetzt ausge
bogene radiale Zungen (30, 31) vorgesehen sind, deren
Stirnseiten Abschnitte der kugelkalottenförmigen zweiten Flä
che (9) bilden.
16. Gelenk nach Anspruch 5 oder nach Anspruch 5 oder einem der Ansprüche
6 und 8 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Käfig (6) als Blechkörper konstanter Wanddicke
ausgeführt ist, an dessen Boden ein Zylinderabschnitt
eingezogen ist, der zumindest umfangsverteilte Ausprä
gungen zur Bildung der außenkugeligen zweiten Fläche (17) aufweist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3819528A DE3819528C1 (de) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | |
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GB8913080A GB2219648B (en) | 1988-06-08 | 1989-06-07 | Plunging constant velocity ratio universal joint |
JP1144266A JPH0276930A (ja) | 1988-06-08 | 1989-06-08 | 軸方向に滑走性を持つ同期性回り継手 |
US07/363,152 US4995853A (en) | 1988-06-08 | 1989-06-08 | Plunging constant velocity ratio universal joint |
BR898902732A BR8902732A (pt) | 1988-06-08 | 1989-06-08 | Junta homocinetica de deslocamento axial |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3819528C1 true DE3819528C1 (de) | 1989-10-05 |
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