DE3818896C2

DE3818896C2 -

Info

Publication number: DE3818896C2
Application number: DE19883818896
Authority: DE
Inventors: Ulf 6930 Eberbach De Koch
Original assignee: Esselte Meto International Produktions 6932 Hirschhorn De GmbH
Current assignee: Esselte Meto International Produktions 6932 Hirschhorn De GmbH
Priority date: 1988-06-03
Filing date: 1988-06-03
Publication date: 1993-01-07
Also published as: DE3818896A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dorn zum Aufwickeln von bandförmigem Material gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a mandrel for winding band-shaped material according to the preamble of claim 1.

Ein solcher Dorn ist aus der US-PS 30 65 838 bekannt. Dieser bekannte Dorn dient der Aufnahme von Schreibmaschinen-Farbbändern. Im Hinblick auf diesen Anwendungszweck ist der Dorn Teil einer Wickelspule, der zwei nicht vom Kern lösbare Stirnscheiben aufweist. Dies bedeutet, daß ein auf dem Kern der Spule gebildeter Wickel in keiner Betriebsphase seitlich vom Kern herabgeschoben werden soll. Der Kern ist mit einer Vorrichtung ausgestattet, mit deren Hilfe das Ende des bandförmigen Materials vor Beginn des Wickelvorgangs fixiert werden kann. Die zu diesem Zweck auf den Kern aufsetzbare Federklammer weist einen vorstehenden Zacken auf, an dem das Band nach Durchstechen verankert wird. Zweck der Federklammer ist es, die Spule mit dem Kern und den Stirnscheiben möglichst einfach herstellbar zu machen, wobei es erst die Federklammer ermöglicht, das bandförmige Material vor dem Aufwickelvorgang zu verankern. Je nachdem, wie die Federklammer auf den Kern aufgesetzt wird, kann die Wickelspule in der einen oder in der anderen Richtung im Sinne eines Aufwickelns angetrieben werden, ohne daß ein Umstecken der Spule selbst erforderlich ist.Such a mandrel is known from US-PS 30 65 838. This Known thorn is used to hold typewriter ribbons. In view of this application purpose is the thorn Part of a winding spool, the two not detachable from the core Has end plates. This means one on the core the coil formed on the spool is not laterally in any operating phase to be pushed down from the core. The core is with one Device equipped with the help of the end of the band-shaped Material before the start of the winding process can. The spring clip that can be placed on the core for this purpose has a protruding point on which the tape anchored after piercing. The purpose of the spring clip is it, the coil with the core and the end plates if possible easy to make, using only the spring clip allows the band-shaped material before the winding process to anchor. Depending on how the spring clip on the core is placed, the winding spool in one or in driven in the other direction in the sense of winding become necessary without having to reconnect the coil itself is.

Aus der GB-PS 8 72 454 ist eine Filmspule bekannt, deren Kern so ausgestaltet ist, daß ein gebildeter Wickel in axialer Richtung abgenommen werden kann, jedoch besteht bei der Ausgestaltung des dabei verwendeten Dorns die Gefahr einer Verformung des gebildeten Wickels, da nichts vorgesehen ist, was ein einfaches Anfassen der vom Kern abstreifbarer Klemmvorrichtung ermöglichen könnte. Es muß daher bei diesem bekannten Dorn der Wickel angefaßt werden, so daß die Gefahr besteht, daß der Wickel beim Abnehmen trichterförmig verschoben wird oder sogar auseinanderfällt.From GB-PS 8 72 454 a film reel is known, the core of which is designed so that a winding formed in the axial Direction can be decreased, but there is a design of the mandrel used there is a risk of deformation of the winding formed, since nothing is provided for what a simple touch of the clamping device which can be stripped off the core could enable. It must therefore be known in this Thorn of the wrap be touched so that there is a risk that the winding is funnel-shaped when removed will or even fall apart.

In der DE-AS 23 15 717 ist ein Wickeldorn beschrieben, der eine besondere Ausgestaltung zum Festklemmen des aufzuwickelnden bandförmigen Materials aufweist. Das Problem des axialen Abnehmens des gebildeten Wickels ist dabei allerdings nicht angesprochen, so daß auch keine Maßnahmen vorgesehen sind, wie dieses Abnehmen durchgeführt werden könnte.DE-AS 23 15 717 describes a winding mandrel that a special design for clamping the to be wound up has band-shaped material. The problem of however, there is an axial removal of the formed roll not addressed, so that no measures are provided are how this losing weight could be done.

Im DE-GM 81 04 802 und in der US-PS 21 02 446 sind jeweils Wickeldorne beschrieben, die spezielle Vorrichtungen zum Festklemmen des Endes eines aufzuwickelnden bandförmigen Materials aufweisen. Dabei sind jedoch keine Maßnahmen vorgesehen, die das Abnehmen des gebildeten Wickels betreffen.In DE-GM 81 04 802 and in US-PS 21 02 446 are each Winding mandrels described, the special devices for Clamping the end of a ribbon material to be wound exhibit. However, no measures are provided which relate to the removal of the formed roll.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dorn der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß der auf ihm gebildete Wickel ohne die Gefahr einer Verformung in axialer Richtung abgestreift werden kann.The invention has for its object a thorn of the beginning specified type so that the formed on it Winding without the risk of axial deformation Direction can be stripped.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit dem im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmal gelöst. Die beim erfindungsgemäßen Wickeldorn an der Federklammer angebrachte Griffflasche kann nach der Bildung des Wickels auf dem Dorn von der Bedienungsperson zur Ausübung eines axialen Zugs angefaßt werden, was zu Folge hat, daß die Federklammer mit dem daraufsitzenden Wickel seitlich vom Kern des Dorns gleitet. Der Wickel bleibt dabei stabil in seiner Form, so daß er als Ganzes an einer anderen Stelle weiterverarbeitet werden kann. Ein solches Weiterverarbeiten ist beispielsweise in Etikettendruckgeräten erforderlich, in denen Selbstklebeetiketten mit wahlweise festlegbaren Informationen bedruckt werden können. Diese Selbstklebeetiketten befinden sich dabei auf einem Trägerband, das auf einer Vorratsrolle angebracht ist. Das Trägerband wird mit den an ihm haftenden Selbstklebeetiketten von der Vorratsrolle aus einem Drucktisch zugeführt, wo die Etiketten dann mit dem gewünschten Aufdruck versehen werden. Nach dem Bedrucken wird das Trägerband einem von einem Motor angetriebenen Dorn zugeführt, auf den es mit den bedruckten Selbstklebeetiketten gewickelt wird. Der gebildete Wickel mit den bedruckten Selbstklebeetiketten muß schließlich vom Dorn abgenommen werden und in ein Etikettenspendgerät eingesetzt werden, mit dessen Hilfe die einzelnen Etiketten vom Trägerband abgelöst und an Gegenständen angeklebt werden können.According to the invention, this task is characterized in that Part of claim 1 specified feature solved. The attached to the spring clip in the winding mandrel according to the invention Handle bottle can after the formation of the wrap on the Mandrel by the operator to exert an axial pull be touched, which has the consequence that the spring clip with the wrap on it slides laterally from the core of the mandrel. The wrap remains stable in shape, so that it processed as a whole at another point can. Such further processing is, for example, in Label printing equipment required, in which self-adhesive labels printed with optionally definable information can. These self-adhesive labels are included on a carrier tape attached to a supply roll is. The carrier tape comes with the self-adhesive labels attached to it fed from the supply roll from a printing table, where the labels with the desired print be provided. After printing, the carrier tape is one fed by a motor driven mandrel to which it is connected the printed self-adhesive labels is wrapped. The educated Must wrap with the printed self-adhesive labels finally be removed from the mandrel and into a label dispenser are used with the help of the individual Labels detached from the carrier tape and glued to objects can be.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist im Patentanspruch 2 gekennzeichnet. Diese Weiterbildung sorgt dafür, daß die Federklammer bei der axialen Verschiebung nicht völlig vom Kern rutscht, sondern unverlierbar auf dem Kern festgehalten wird.An advantageous development of the invention is in the claim 2 marked. This training ensures that the spring clip is not completely in the axial displacement slips off the core, but is held captive on the core becomes.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beispielshalber erläutert. Es zeigtThe invention will now be described by way of example with reference to the drawing explained. It shows

Fig. 1 einen Axialschnitt des Kerns des erfindungs gemäßen Dorns, Fig. 1 shows an axial section of the core of modern fiction, mandrel,

Fig. 2 eine Ansicht des Kerns von Fig. 1 mit Blick richtung auf die in Fig. 1 rechts liegende Stirnseite, Fig. 2 is a view of the core of FIG. 1, looking toward the right lying in FIG. 1, front side,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Federklammer des erfindungsgemäßen Dorns, Fig. 3 is a plan view of the spring clip of the mandrel according to the invention,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Federklammer von Fig. 3, Fig. 4 is a side view of the spring clip of FIG. 3,

Fig. 5 eine Stirnansicht der Federklammer von Fig. 3 bei Betrachtung der in Fig. 3 oben liegenden Stirnkante, Fig. 5 is an end view of the spring clip of FIG. 3 when viewing the 3 end edge located at the top in FIG.

Fig. 6 eine Schnittansicht des erfindungsgemäßen Dorns, wobei die Federklammer auf den Kern aufgesetzt ist und auf der Kombination aus Kern und Federklammer ein kleiner Wickel aus bandförmigem Material gebildet ist und Fig. 6 is a sectional view of the mandrel according to the invention, wherein the spring clip is placed on the core and on the combination of core and spring clip, a small wrap is made of band-shaped material and

Fig. 7 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Dorns bei Betrachtung der in Fig. 6 rechts liegenden Stirnkante, wobei der gebildete Wickel aus bandförmigem Material jedoch weggelassen ist. Fig. 7 is a view of the mandrel according to the invention when viewing the front edge lying on the right in Fig. 6, but the roll formed from band-shaped material is omitted.

Der zu beschreibende Dorn zum Aufwickeln von bandförmigem Material enthält einen Kern 10, der mit einer Axialbohrung 12 versehen ist. Bei seiner Anwendung kann dieser Kern auf einer in Fig. 6 gestrichelt angegebenen Antriebswelle 14 eines nicht dargestellten Motors befestigt werden, der in einem Gehäuse 16 untergebracht ist, von dem in Fig. 6 eine Wand schematisch dargestellt ist.The mandrel to be described for winding up strip-like material contains a core 10 which is provided with an axial bore 12 . When used, this core can be fastened on a drive shaft 14 of a motor, not shown, shown in broken lines in FIG. 6, which is accommodated in a housing 16 , of which a wall is shown schematically in FIG. 6.

Aus Gewichts- und Materialersparnisgründen ist der Kern 10 über mehr als die Hälfte seiner Länge als Hohlzylinder mit relativ dünner Wand ausgebildet, wobei sich an den hohlzy lindrischen Bereich ein mit einer Nabe 18 zur Aufnahme der in Fig. 6 dargestellten Antriebswelle 14 versehener Bereich anschließt. An seinem in Fig. 1 rechts liegenden Ende weist der Kern 10 einen radialen Flansch 20 auf, dessen Zweck noch läutert wird.For reasons of weight and material savings, the core 10 is formed over more than half of its length as a hollow cylinder with a relatively thin wall, with a hollow 18 being provided with a hub 18 for receiving the drive shaft 14 shown in FIG. 6 area. At its right-hand end in FIG. 1, the core 10 has a radial flange 20 , the purpose of which is still explained.

In der Außenumfangsfläche des Kerns 10 sind diametral gegen über zwei Nuten 22, 24 angebracht. Wie in der Ansicht von Fig. 2 zu erkennen ist, haben diese Nuten einen etwa V-förmi gen Querschnitt.In the outer peripheral surface of the core 10 are diametrically opposed to two grooves 22 , 24 . As can be seen in the view of FIG. 2, these grooves have an approximately V-shaped cross-section.

Die zur Bildung des Dorns mit dem Kern 10 zusammenwirkende Federklammer 26 ist in den Fig. 3, 4 und 5 dargestellt.The spring clip 26 cooperating with the core 10 to form the mandrel is shown in FIGS . 3, 4 and 5.

Diese Federklammer besteht vorzugsweise aus Stahlblech und hat eine halbzylindrische Form, wie in der Stirnansicht von Fig. 5 zu erkennen ist. Der halbzylindrische Teil der Federklammer 26 stimmt in seiner Länge ungefähr mit der Länge des Kerns 10 überein. Die Längskanten 28, 30 der Feder klammer 26 sind radial nach innen umgebogen, so daß Ansätze 32, 34 entstehen. An einer Stirnkante 36 der Federklammer 26 ist eine Grifflasche 38 angebracht, wie am besten in Fig. 4 zu erkennen ist.This spring clip is preferably made of sheet steel and has a semi-cylindrical shape, as can be seen in the front view of FIG. 5. The length of the semi-cylindrical part of the spring clip 26 approximately corresponds to the length of the core 10 . The longitudinal edges 28 , 30 of the spring clip 26 are bent radially inwards, so that approaches 32 , 34 arise. A grip tab 38 is attached to an end edge 36 of the spring clip 26 , as can best be seen in FIG. 4.

Die Fig. 6 und 7 lassen erkennen, wie der Kern 10 mit der Federklammer 26 zusammenwirkt. Die Federklammer 26 kann in radialer Richtung auf den Kern 10 aufgesetzt werden, wobei sich ihre die Ansätze 32, 34 tragenden Schenkel 40, 42 aus einanderspreizen, bis die Ansätze 32, 34 in die Nuten 22, 24 einrasten. Dieses Aufsetzen der Federklammer 26 auf den Kern 10 wird vorgenommen, nachdem das aufzuwickelnde bandförmige Material einmal um den Kern herumgeschlungen worden ist.Cooperates Figs. 6 and 7 can detect, as the core 10 with the spring clip 26. The spring clip 26 can be placed on the core 10 in the radial direction, its legs 40 , 42 carrying the projections 32 , 34 spreading apart until the projections 32 , 34 engage in the grooves 22 , 24 . This placement of the spring clip 26 on the core 10 is carried out after the band-shaped material to be wound has been looped around the core once.

Dadurch wird beim Aufsetzen der Federklammer 26 das bandför mige Material auf dem Kern 10 festgeklemmt, so daß anschließend ein Aufwickelvorgang durchgeführt werden kann. Die nachfol genden Windungen des bandförmigen Materials bilden sich dann um die Kombination aus dem Kern 10 und der Federklammer 26. Dies ist in Fig. 6 zu erkennen, wo bereits ein kleiner Wickel 44 dargestellt ist.Characterized the bandför shaped material is clamped on the core 10 when the spring clip 26 is placed, so that a winding process can then be carried out. The subsequent windings of the band-shaped material then form around the combination of the core 10 and the spring clip 26 . This can be seen in FIG. 6, where a small winding 44 is already shown.

Nach dem Aufsetzen der Federklammer 26 zum Festklemmen des bandförmigen Materials wird die Federklammer in der Regel in der Darstellung von Fig. 6 so weit nach innen geschoben, bis ihr links liegendes Ende gegen den Flansch 20 am Kern 10 stößt. Dieser Flansch 20 begrenzt also die axial mögliche Verschiebung der Federklammer 26 auf den Kern 10. Dadurch wird verhindert, daß die Federklammer 26 zu weit auf den Kern 10 geschoben wird und unter Umständen mit der Wand des im übrigen nicht dargestellten Gehäuses 16 in Kontakt kommt.After the spring clip 26 has been put on for clamping the band-shaped material, the spring clip is generally pushed inward in the illustration in FIG. 6 until its left end abuts the flange 20 on the core 10 . This flange 20 thus limits the axially possible displacement of the spring clip 26 to the core 10 . This prevents the spring clip 26 from being pushed too far onto the core 10 and possibly coming into contact with the wall of the housing 16, which is otherwise not shown.

Zur Begrenzung der Axialverschiebung der Federklammer 26 auf dem Kern 10 können an der Stirnkante 36 der Federklammer 26 Ansätze 46, 48 angebracht sein, die beim Verschieben der Federklammer 26 in der Darstellung von Fig. 6 nach rechts in Anlage an den Kern 10 kommen und dadurch die gewünschte Begrenzung der Axialverschiebung bewirken.In order to limit the axial displacement of the spring clip 26 on the core 10 , extensions 46 , 48 can be attached to the end edge 36 of the spring clip 26 , which come into contact with the core 10 when moving the spring clip 26 in the illustration of FIG. 6 and thereby effect the desired limitation of the axial displacement.

Wenn auf dem vom Kern 10 und der Federklammer 26 gebildeten Dorn ein ausreichend großer Wickel des bandförmigen Materials gebildet worden ist, wird die Federklammer 26 durch Ziehen an der Grifflasche 38 in axialer Richtung vom Kern 10 abge zogen. Dadurch werden die innersten Windungen des Wickels locker, so daß der Wickel nicht mehr fest auf dem Kern 10 sitzt und dadurch leicht in axialer Richtung vom Kern 10 abgenommen werden kann. Die Gefahr, daß sich die inneren Windungen des Wickels trichterartig verschieben, besteht dabei nicht, da kein fester Eingriff mehr mit dem Kern 10 vorhanden ist. If on the mandrel formed by the core 10 and the spring clip 26 a sufficiently large roll of the band-shaped material has been formed, the spring clip 26 is pulled by pulling on the grip tab 38 in the axial direction from the core 10 . As a result, the innermost turns of the winding become loose, so that the winding is no longer firmly seated on the core 10 and can therefore be easily removed from the core 10 in the axial direction. There is no risk that the inner windings of the winding will shift like a funnel, since there is no longer any fixed engagement with the core 10 .

Der Kern 10 kann als Spritzgußteil sehr einfach hergestellt werden, und auch die Federklammer 26 besteht aus einem einfa chen Blechteil, das nach dem Ausstanzen lediglich noch in eie gewünschte Form gebogen werden muß. Aufgrund der Zusam menwirkung zwischen der Federklammer 26 und dem Kern 10 wird ein sicheres Festhalten des bandförmigen Materials auf dem Kern 10 bewirkt, wobei es trotzdem möglich ist, nach Abzie hen der Federklammer 26 den gebildeten Wickel leicht vom Kern 10 abzunehmen und der weiteren Verwendung zuzuführen.The core 10 can be manufactured very easily as an injection molded part, and the spring clip 26 also consists of a simple sheet metal part which after punching out only has to be bent into the desired shape. Because of the co-operation between the spring clip 26 and the core 10 , a secure holding of the band-shaped material on the core 10 is effected, although it is still possible to easily remove the formed coil from the core 10 after pulling the spring clip 26 and to further use it .

Claims

1. mandrel for winding up strip-shaped material with a core connectable at one end to a drive device, around the outer peripheral surface of which the strip-shaped material forms a winding in the course of a winding operation, wherein two diametrically opposite, axially extending grooves are provided in the outer peripheral surface of the core, that the clamping device for clamping the band-shaped material to the core, which is designed as a semi-cylindrical spring clip corresponding in length approximately to the length of the core with two semicircular end edges and two longitudinal edges connecting them, the radius of which is slightly larger than the radius of the core, whereby the longitudinal edges for engaging in the grooves of the core have radially inwardly bent lugs, characterized in that a grip tab ( 38 ) is attached to one of the end edges ( 36 ) of the spring clip ( 26 ).

2. Mandrel according to claim 1, characterized in that on the end flap ( 36 ) provided with the grip tab ( 38 ) of the spring clip ( 26 ) at least one radially inwardly projecting shoulder ( 46 , 48 ) for limiting the axial displacement of the spring clip ( 26 ) is attached to the core ( 10 ).