DE4405044A1 - Device for winding and unwinding strip material - Google Patents

Device for winding and unwinding strip material

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  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

The winding device has a shaft in a bearing at one end, carrying at least two half-bowls held by radially inward-acting stress elements. The half-bowls (1) have grooves at their side apertures in wedge-shaped webs, secured against turning by wedges (2,3). There is an axially movable wedge (3) on the shaft. An eccentric lever (7) rotates on a pin (6) at one end of the shaft (5). The pin is fitted in longitudinal apertures (8) and can be moved against the force of a spring (10) in a space (9) in the shaft attached to the pin.

Description

Vorrichtungen zum Aufwickeln von bandförmigem Material, wie Papier, Folien, Farbbänder usw. sind aus den unterschied­ lichsten Anwendungsbereichen bekannt. Das bandförmige Mate­ rial wird dabei zum Teil auf separate Wickelhülsen auf ge­ wickelt und so der Weiterverarbeitung oder der Entsorgung zugeführt bzw. direkt auf eine geräteintegrierte Wickelwalze gewickelt, von der die aufgewickelte Rolle dann abgezogen werden kann.Devices for winding tape material, such as Paper, foils, ribbons, etc. are different from the known application areas. The ribbon-shaped mate rial is partly on separate winding cores on ge and so on for further processing or disposal fed or directly onto a device-integrated winding roller from which the wound roll is then pulled off can be.

Insbesondere bei der Verarbeitung von selbstklebenden Eti­ ketten, welche zum Zwecke des Bedruckens oder Spendens auf einem Trägerstreifen aufgebracht sind, ist es notwendig, diesen Trägerstreifen mit oder ohne Etiketten zum Weiterver­ arbeiten oder zum Entsorgen maschinell auf zuwickeln. Bei der Verwendung von Wickelhülsen müssen diese auf einer ange­ triebenen Wickelwalze verdrehfest aufgespannt werden, jedoch zum Wechseln leicht abziehbar sein. Die Spannvorrichtung muß dabei geringe Innendurchmessertoleranzen, der z. B. aus Pappe bestehenden Hülsen, ausgleichen können. Beim hülsenlosen Aufwickeln muß der Wickel, z. B. wenn er einer Weiterverar­ beitung zugeführt werden soll, als Ganzes leicht von der Wickelwalze abnehmbar sein, ohne daß er sich dabei trich­ terartig verformt.Especially when processing self-adhesive eti chains, which for the purpose of printing or donation a carrier strip are applied, it is necessary this carrier strip with or without labels for further processing working or winding up for disposal. In the Use of winding cores must be on a driven winding roller are clamped non-rotatably, however easy to remove for changing. The tensioning device must thereby small inner diameter tolerances, the z. B. made of cardboard existing sleeves, can compensate. With the sleeveless The winding must be wound up, e.g. B. if he is a further processing processing should be supplied as a whole slightly different from the Be able to remove the winding roller without hitting himself deformed like a ter.

Es wurden unterschiedliche Lösungen vorgeschlagen, bei denen in Ihrem Durchmesser vergrößerbare Wickelwalzen oder Wickel­ kerne zur Anwendung kommen bzw. die Wickelkerne zum Zwecke des Abnehmens des Wickels in ihrem Durchmesser verringerbar sind. Derartige Lösungen sind u. a. aus den DE-OS 32 39 661 und 34 38 179 bekannt. Zum Spannen von Spulenhülsen wird in der europäischen Patentanmeldung 0 270 826 ein Spulendorn beschrieben, bei dem durch die Mantelfläche des Dorns Spann­ elemente gegen die Innenseite der Spulenhülse drücken. Der innere konstruktive Aufbau dieses Spulendorns ist verhält­ nismäßig aufwendig.Different solutions have been proposed in which winding rollers or windings that can be enlarged in diameter cores are used or the winding cores for the purpose the diameter of the winding can be reduced are. Such solutions are u. a. from DE-OS 32 39 661 and 34 38 179 known. For tensioning bobbin tubes is in European patent application 0 270 826 a coil mandrel described, in which clamping through the lateral surface of the mandrel  Press the elements against the inside of the coil sleeve. Of the internal constructive structure of this coil mandrel is behaving expensive.

Speziell zum kernlosen Aufwickeln von Trägerbandmaterial, wie es bei der Verarbeitung von Selbstklebeetiketten zur Anwendung kommt, wird in der DE-PS 37 29 747 eine Vorrich­ tung beschrieben, bei welcher auf einem Dorn eine teilweise axial in eine Abnahmeposition verschiebbare und geschlitzte Hülse angeordnet ist, deren Durchmesser in der Abnahmeposi­ tion teilweise verringerbar ist. Auch diese Lösung ist konstruktiv sehr aufwendig. Die wahlweise Verwendung von entfernbaren Wickelkernen ist ebenfalls nicht vorgesehen.Especially for coreless winding of carrier tape material, as is the case with the processing of self-adhesive labels Application comes in DE-PS 37 29 747 Vorrich tion described in which a partial on a mandrel slotted axially displaceable into a removal position Sleeve is arranged, the diameter in the acceptance posi tion is partially reduced. This solution is also constructively very complex. The optional use of removable winding cores is also not provided.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bandförmigem Material zu schaffen, bei der das Material wahlweise hülsenlos oder auf eine auf steckbare Wickelhülse gewickelt werden kann. Der hülsenlose Wickel muß straff wickelbar und trotzdem einfach und im Ganzen abnehmbar sein. Bei Verwendung einer Wickel­ hülse muß diese einfach aber sicher auf der Wickelwalze verspannbar und wieder lösbar sein, wobei gewisse Toleranzen des Innendurchmessers der Wickelhülse ausgeglichen werden müssen.The present invention has for its object a Device for winding and unwinding band-shaped material to create, in which the material either sleeveless or can be wound on a pluggable winding tube. Of the sleeveless wraps must be tightly wrapped and still simple and be removable as a whole. When using a wrap sleeve must simply but securely on the winding roller can be braced and released again, with certain tolerances of the inner diameter of the winding tube can be compensated have to.

Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen 1 oder 2 aufgeführten Merkmale gelöst. Patentanspruch 3 betrifft eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung zum hülsenlo­ sen Wickeln.This object is achieved by the in claims 1 or 2 listed features solved. Claim 3 relates an advantageous embodiment of the invention for the sleeve wrap.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß mit einer Vorrichtung bandförmiges Material sowohl hülsenlos als auch unter Ver­ wendung von abnehmbaren Wickelhülsen gewickelt werden kann. In beiden Fällen ist ein leichtes Abnehmen des entstandenen Wickels möglich.With the invention it is achieved that with a device band-shaped material both sleeveless and under Ver removable winding sleeves can be wound. In both cases, the result is a slight decrease Possible.

Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen anhand der Fig. 1 bis 5 näher erläutert werden.Various exemplary embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 5.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die Vorrichtung im Schnitt Fig. 1 shows the device in section

Fig. 2 die Vorrichtung mit im Durchmesser vergrößer­ ter Wickelwalze Fig. 2 shows the device with an enlarged diameter winding roller

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform im Schnitt Fig. 3 shows another embodiment in section

Fig. 4 u. 5 einen Keil in zwei Ansichten. Fig. 4 u. 5 a wedge in two views.

In Fig. 1 sind auf der im Querschnitt quadratischen Welle 5 auf der Lagerseite der Flansch 12 und der Keil 2 einstückig ausgeführt angeordnet. Der Keil 3 ist aufgrund des quadrati­ schen Querschnitts der Welle 5 ebenfalls verdrehsicher, aber axial verschiebbar angeordnet. Die Wickelwalze besteht aus zwei Halbschalen 1, welche an ihren stirnseitigen Enden durch Federringe 14 zusammen gehalten werden. Gelagert wird diese zusammengesetzte Wickelwalze an ihren seitlichen Öffnungen auf den Keilen 2; 3. Die Keile 2; 3 weisen symme­ trisch gegenüberliegende Keilstege 4 auf, die Halbschalen entsprechende Nuten. Dadurch ist auch die zusammengesetzte Wickelwalze verdrehsicher angeordnet und somit auch antreib­ bar. Die Welle 5 verfügt über einen Hohlraum 9 in Form einer axialen Bohrung. Am linken Ende des Hohlraumes 9 ist an einem Stift eine Zugfeder 10 befestigt. Am rechten Ende der Welle 5 ist die Zugfeder 10 an einem in den Langlöchern 8 gelagerten Stift 6 befestigt. Der Stift 6 dient gleichzeitig der Lagerung des um das Ende der Welle 5 schwenkbaren Exzen­ terhebels 7.In Fig. 1, the flange 12 and the wedge 2 are arranged in one piece on the shaft 5 with a square cross section on the bearing side. The wedge 3 is also due to the quadrati rule cross-section of the shaft 5 against rotation, but axially displaceable. The winding roller consists of two half-shells 1 , which are held together at their front ends by spring washers 14 . This composite winding roller is stored at its lateral openings on the wedges 2 ; 3rd The wedges 2 ; 3 have symmetrically opposite wedge webs 4 , the half-shells corresponding grooves. As a result, the composite winding roller is arranged so that it cannot rotate and is therefore also drivable. The shaft 5 has a cavity 9 in the form of an axial bore. At the left end of the cavity 9 , a tension spring 10 is attached to a pin. At the right end of the shaft 5 , the tension spring 10 is fastened to a pin 6 mounted in the elongated holes 8 . The pin 6 also serves to support the pivotable about the end of the shaft 5 Exzen terhebels 7th

Durch Schwenken des Exzenterhebels 7 in die in Fig. 2 darge­ stellte Stellung wird der Keil 3 auf der Welle 5 nach links verschoben, wodurch die Halbschalen 1 gegen die Kraft der Federringe (14) auseinander gedrückt werden. Es kommt zu einer Vergrößerung des Durchmessers der Wickelwalze. Wird nun durch Umschlingen der Wickelwalze bandförmiges Material zu einem festen Wickel aufgewickelt, kann dieser nach Zu­ rückschwenken des Exzenterhebels 7 und der damit verbunden Verringerung des Durchmessers der Wickelwalze leicht nach rechts abgezogen werden, ohne daß es zu einer trichterarti­ gen Verformung des Wickels kommt.By pivoting the eccentric lever 7 in the Darge shown in Fig. 2 position, the wedge 3 on the shaft 5 is shifted to the left, whereby the half-shells 1 are pressed apart against the force of the spring rings ( 14 ). There is an increase in the diameter of the winding roller. Is now wound by looping the winding roller band-shaped material to form a fixed winding, this can be easily deducted to the right after swiveling back the eccentric lever 7 and the associated reduction in the diameter of the winding roller without causing a funnel-like deformation of the winding.

Soll das bandförmige Material auf eine Wickelhülse gewickelt werden und mit dieser z. B. zur Weiterverarbeitung abgenommen werden, wird die Wickelhülse auf die Wickelwalze aufge­ steckt. Der Exzenterhebel 7 befindet sich dabei in der in Fig. 1 dargestellten Stellung, d. h. die Halbschalen 1 liegen an ihren Längskanten an. Durch Schwenken des Exzenterhebels 7 kann nun der Durchmesser der Wickelwalze wiederum vergrö­ ßert werden, so daß die nicht dargestellte Wickelhülse fest auf der Wickelwalze verspannt wird. Damit der Exzenterhebel 7 auch bei gewissen Toleranzen des Innendurchmessers der Wickelhülsen vollständig in seine spannende Endstellung schwenkbar ist, wird der Stift 6 gegen die Kraft der Zugfe­ der 10 in den Langlöchern 8 nach rechts verschoben, falls eine weitere Durchmesservergrößerung der Wickelwalze nicht möglich ist. Nach dem Rückschwenken des Exzenterhebels 7 und der damit verbundenen Verringerung des Durchmessers der Wickelwalze kann die Wickelhülse mit Wickel leicht abgenom­ men werden.If the band-shaped material is to be wound on a winding tube and z. B. can be removed for further processing, the winding tube is placed on the winding roller. The eccentric lever 7 is in the position shown in FIG. 1, ie the half-shells 1 rest on their longitudinal edges. By pivoting the eccentric lever 7 , the diameter of the winding roller can in turn be enlarged, so that the winding tube, not shown, is firmly clamped on the winding roller. So that the eccentric lever 7 can be pivoted completely into its exciting end position even with certain tolerances of the inner diameter of the winding tubes, the pin 6 is shifted to the right against the force of the tensile force of the 10 in the elongated holes 8 if a further diameter increase of the winding roller is not possible. After pivoting back the eccentric lever 7 and the associated reduction in the diameter of the winding roller, the winding tube with the winding can be easily removed.

In der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform wird die vollständige Schwenkbarkeit des Exzenterhebels 7 in seine Spannstellung durch ein zwischen ihm und dem Keil 3 angeord­ netes verformbares und elastisches Ausgleichsstück 11 ge­ währleistet, welches zusammengepreßt wird, falls eine Wickelhülse eine weitere Durchmesservergrößerung der Wickel­ walze nicht mehr zuläßt. Ebenso kann das Ausgleichsstück 11 zwischen dem Keil 2 und dem Flansch 12 bzw. einem anderen lagerseitigen Anschlag angeordnet sein. In the embodiment shown in Fig. 3, the complete pivotability of the eccentric lever 7 in its clamping position is ensured by a deformable and elastic compensating piece 11 arranged between it and the wedge 3 , which is pressed together if a winding sleeve does not roll a further diameter increase of the winding allows more. Likewise, the compensating piece 11 can be arranged between the wedge 2 and the flange 12 or another stop on the bearing side.

Die ebenfalls in Fig. 3 dargestellte Ausgestaltung des Flan­ sches 12 dient dem einfachen und sicheren Befestigen des Wickelgutes beim Beginn des Aufwickelns ohne Wickelhülse. Dazu sind am Flansch 12 Klemmfinger 13 angeordnet, welche in Ausnehmungen oder abgeflachte Bereiche der Wickelwalze ragen. Zu Beginn eines Aufwickelvorgangs wird der Anfang des Wickelgutes zwischen Klemmfinger 12 und Wickelwalze gesteckt und durch die beschriebene Vergrößerung des Durchmessers der Wickelwalze dort festgeklemmt. Nach der Durchmesserver­ ringerung ist wieder ein einfaches Abziehen des Wickels mög­ lich. Trotz einer möglichen Begrenzung der Durchmesserver­ größerung im Bereich der Klemmfinger läßt sich der Exzenter­ hebel 7 durch die schon beschriebenen Mittel vollständig in seine Spannstellung verschwenken. Auch bei dieser Ausgestal­ tung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann das Wickelgut auf Wickelhülsen gewickelt werden.The embodiment of the flange 12 also shown in FIG. 3 serves for the simple and secure fastening of the winding material at the start of winding without a winding tube. For this purpose, 12 clamping fingers 13 are arranged on the flange, which protrude into recesses or flattened areas of the winding roller. At the beginning of a winding process, the beginning of the winding material is inserted between the clamping finger 12 and the winding roller and clamped there by the described enlargement of the diameter of the winding roller. After the reduction in diameter, it is again possible to simply pull off the winding. Despite a possible limitation of the diameter increase in the area of the clamping fingers, the eccentric lever 7 can be pivoted completely into its clamping position by the means already described. In this embodiment of the device according to the invention, the material to be wound can also be wound on winding tubes.

BezugszeichenlisteReference list

1 Halbschalen
2; 3 Keile
4 Keilstege
5 Welle
6 Stift
7 Exzenterhebel
8 Langlöcher
9 Hohlraum
10 Zugfeder
11 Ausgleichsstück
12 Flansch
13 Klemmfinger
14 Federringe 1 half shells
2 ; 3 wedges
4 wedge webs
5 wave
6 pin
7 eccentric levers
8 elongated holes
9 cavity
10 tension spring
11 compensation piece
12 flange
13 clamping fingers
14 spring washers

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Aufwickeln und Abwickeln von bandförmigem Material, mit einer an einem ihrer Enden gelagerten Welle, auf welcher eine aus mindestens zwei Halbschalen, welche durch radial nach innen wirkende Spannelemente zusammen gehalten werden, bestehende und in ihrem Durchmesser durch Keile vergrößerbare Wickelwalze angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (1) an ihren seitlichen Öffnungen mit Nuten auf Keilstegen (4) von verdrehsicher angeordneten Keilen (2; 3) ebenfalls verdrehsicher gelagert sind, wobei der gegenüber der Lagerstelle angeordnete und auf der Welle (5) axial verschiebbare Keil (3) mit einem am Ende der Welle (5) auf einem Stift (6) schwenkbar gelagerten Exzenterhebel (7) in Wirkverbindung steht, daß der Stift (6) in Langlöchern (8) gelagert ist und gegen die Kraft einer in einem Hohlraum (9) in der Welle (5) und am Stift (6) befe­ stigten Zugfeder (10) in den Langlöchern (8) verschiebbar ist.1. Device for winding and unwinding of strip-shaped material, with a shaft mounted at one of its ends, on which one of at least two half-shells, which are held together by radially inwardly acting tensioning elements, is arranged and its diameter can be increased by wedges , characterized in that the half-shells ( 1 ) at their lateral openings with grooves on wedge webs ( 4 ) of non-rotatably arranged wedges ( 2 ; 3 ) are also non-rotatably mounted, the one arranged opposite the bearing point and axially displaceable on the shaft ( 5 ) Wedge ( 3 ) is in operative connection with an eccentric lever ( 7 ) pivotably mounted on a pin ( 6 ) at the end of the shaft ( 5 ) such that the pin ( 6 ) is mounted in elongated holes ( 8 ) and against the force of one in a cavity ( 9 ) in the shaft ( 5 ) and on the pin ( 6 ) BEFE stiffened tension spring ( 10 ) in the slots ( 8 ) is displaceable. 2. Vorrichtung zum Aufwickeln und Abwickeln von bandförmigem Material, mit einer an einem ihrer Enden gelagerten Welle, auf welcher eine aus mindestens zwei Halbschalen, welche durch radial nach innen wirkende Spannelemente zusammen gehalten werden, bestehende und in ihrem Durchmesser durch Keile vergrößerbare Wickelwalze angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (1) an ihren seitlichen Öffnungen mit Nuten auf Keilstegen (4) von verdrehsicher angeordneten Keilen (2; 3) ebenfalls verdrehsicher gelagert sind, wobei der gegenüber der Lagerseite angeordnete und auf der Welle (5) axial verschiebbare Keil (3) mit einem am Ende der Welle (5) auf einem Stift (6) schwenkbar gelagerten Exzenterhebel (7) in Wirkverbindung steht und daß zwischen dem Keil (3) und dem Exzenterhebel (7) oder zwischen dem Keil (2) und einem lagerseitigen Anschlag ein komprimier­ bares, elastisches oder federndes Ausgleichsstück (11) an geordnet ist. 2. Device for winding and unwinding of strip-shaped material, with a shaft mounted at one of its ends, on which one of at least two half-shells, which are held together by radially inwardly acting tensioning elements, is arranged and its diameter can be increased by wedges , characterized in that the half-shells ( 1 ) are also non-rotatably mounted at their lateral openings with grooves on wedge webs ( 4 ) of non-rotatably arranged wedges ( 2 ; 3 ), the one arranged opposite the bearing side and axially displaceable on the shaft ( 5 ) Wedge ( 3 ) is in operative connection with an eccentric lever ( 7 ) pivotably mounted on a pin ( 6 ) at the end of the shaft ( 5 ) and that between the wedge ( 3 ) and the eccentric lever ( 7 ) or between the wedge ( 2 ) and a stop on the bearing side is a compressible, elastic or resilient compensating piece ( 11 ). 3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf der Welle (5) lagerseitig ein Flansch (12) angeordnet ist, welcher mindestens einen die Wickelwalze in axialer Richtung in einer Vertiefung oder Abflachung überra­ genden Klemmfinger (13) aufweist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that on the shaft ( 5 ) on the bearing side a flange ( 12 ) is arranged, which has at least one in the axial direction in a recess or flattening clamping fingers ( 13 ).
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