DE3816013A1 - Einrichtung an maschinen zur herstellung von taschen, briefumschlaegen od. dgl. zur anbringung von verschlussklammern - Google Patents
Einrichtung an maschinen zur herstellung von taschen, briefumschlaegen od. dgl. zur anbringung von verschlussklammernInfo
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- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
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- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B70/813—Applying closures
- B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements
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- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/814—Applying closure elements to blanks, webs or boxes
- B31B50/8142—Applying button-and-string or washer like closure elements
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an Maschinen zur
Herstellung von Taschen, Briefumschlägen od.dgl. zur An
bringung von Flügel- od.dgl. Klammern, mit deren Hilfe die
Taschen usw. verschließbar sind. Der nachstehend verwendete
Begriff "Taschen" soll sowohl Taschen wie auch Briefum
schläge, Verpackungsbeutel od.dgl. umfassen.
Aus der US-PS 22 69 954 ist es bekannt, an auf Briefum
schlagmaschinen gefertigten Taschen zum Zwecke des Ver
schließens derselben Klammern und Ösen anzubringen, jedoch
geschieht dies mit Hilfe einer Spezialmaschine außerhalb des
Fertigungsprozesses der Taschen.
Weiterhin ist eine Spezialmaschine der vorbezeichneten Art
aus der US-PS 38 93 381 bekanntgeworden, bei welcher die
Taschen quer zur Bewegungsrichtung mit geöffneter Verschluß
klappe durch die Maschine hindurchgeführt werden, wobei eine
Amboßplatte von der Seite her in das Innere der Tasche ein
geführt wird, um als Gegenlager für die Vorrichtung zur
Befestigung der von oben zugeführten Flügelklammer zu
dienen. Eine solche Maschine läßt sich jedoch nicht in den
Fertigungsprozeß von Taschen bzw. in eine dazu verwendete
Maschine integrieren. Dies ist deshalb nicht möglich, weil
Taschen in der Weise durch diese Maschinen hindurchgeführt
werden, daß ihre Verschlußklappe in Bewegungsrichtung nach
hinten zeigt. Somit müßten die Taschen während ihres Ferti
gungsprozesses um 90° gedreht werden, um die vorbekannte
Einrichtung in einer Briefumschlagherstellungsmaschine für
den vorliegend in Betracht kommenden Zweck einsetzen zu
können. Der damit verbundene Aufwand ist jedoch erheblich zu
groß und nicht gerechtfertigt. Aus diesem Grund ist es bis
her stets unterblieben, die Einrichtung zur Anbringung von
Flügel- oder dgl. Klammern an Taschen in die Briefumschlag
herstellungsmaschinen einzubeziehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung
zu schaffen, die es ermöglicht, bereits während der Herstel
lung von Taschen an diesen Flügelklammern anzubringen, ohne
daß dadurch der übliche Fabrikationsprozeß auch nur entfernt
beeinträchtigt wird, insbesondere die Leistungsfähigkeit der
Maschine reduziert wird. Weiterhin soll die Konstruktion der
Einrichtung einfach, leicht und zuverlässig sein, um
Betriebsstörungen von vornherein weitestgehend zu vermeiden.
Zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe wird gemäß der
Erfindung vorgeschlagen, die Einrichtung in der Weise auszu
bilden, wie dies im Patentanspruch 1 angegeben ist. Weitere
Merkmale der erfindungsgemäß ausgebildeten Einrichtung gehen
aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung
eines bevorzugten Ausführungsbeispiels hervor, welches in
den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung dargestellt ist. Es
zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Einrichtung zur
Anbringung von Flügelklammern an Taschen usw.
an derjenigen Stelle, an welcher die Flügel
klammern an der Tasche befestigt werden;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Aufsicht auf die Einrichtung in der Ebene
der Transportbahn der Taschen durch die
Fertigungsmaschine unterhalb der Flügel
klammerbefestigungsvorrichtung.
Bei der Anbringung der Flügelklammern 11 an der Rückwand
einer Tasche ist das Problem zu lösen, zwischen die Vorder
wand und die Rückwand, d.h. in den Innenraum der Tasche,
eine Amboßplatte 12 einzuführen, die für die Befestigung der
Flügelklammer 11 durch einen Prägevorgang notwendig ist.
Da bei den gebräuchlichen Briefumschlagmaschinen die Taschen
13 und dgl. in der in Fig. 3 dargestellten Lage durch die
Maschine hindurchgeführt werden, liegen die Verschlußklappen
14 in ihrer Längsrichtung nach hinten aufgeklappt, wobei die
Taschen 13 einander überlappen.
In etwa in der Ebene der Bewegungsbahn der Taschen 13 ist
eine um zwei Umlenkräder 15 geführte, endlos umlaufende
Förderkette 16 angeordnet, die vorzugsweise aus zwei
parallel zueinander liegenden Ketten besteht. An diese
Förderkette 16 sind vier winkelförmig und gekröpft ausge
bildete Hebelarme 17 mit Hilfe eines Gelenks 18 angekuppelt,
so daß die Hebelarme 17 längs einer vorbestimmten Bahn ge
schwenkt werden können. Hierzu befinden sich an den Hebel
armen 17 Laufrollen 19, die an einer Führungsschiene 20
abrollen und für die gewünschte Lage während der Bewegung
der Winkelhebel 17 sorgen. Am freien Ende der Winkelhebel 17
befindet sich die Amboßplatte 12, die während der Bewegung
der Taschen 13 in deren Innenraum durch Verschwenken der
Winkelhebel 17 eingeführt wird. Dies geschieht während einer
bestimmten Laufstrecke der Winkelhebel, wodurch die Amboß
platte 12 positioniert wird. Die Bewegungsgeschwindigkeit
der Förderkette entspricht in der Position des Einführens
der Amboßplatte 12 in den Tascheninnenraum derjenigen der
Taschen 13 bis zu dem Augenblick, da die Flügelklammer 11 an
der Taschenrückwand befestigt ist. Danach wird die Förder
kette 16 für eine kurze Zeitspanne gestoppt, während welcher
der Winkelhebel 17 stehenbleibt, so daß bei Weiterbewegung
der Taschen 13 die Amboßplatte 12 aus dem Innenraum der
Tasche austritt. Ist dies geschehen, wird die Förderkette 16
weiterbewegt.
Um die Amboßplatte 12 abzustützen, befindet sich unterhalb
der Tasche an der Stelle, wo die Flügelklammer 11 an dieser
befestigt wird, eine Stützplatte, um die Stoßenergie beim
Prägevorgang aufzufangen.
Die Löcher 21 in den Verschlußklappen 14 der Taschen 13
können entweder vor oder nach der Anbringung der Flügel
klammern 11 in die Papier- bzw. Kartonbahn während des
Fertigungsprozesses eingestanzt werden. Verstärkungsösen für
die Löcher 21 werden zweckmäßigerweise nach Anbringung der
Flügelklammern 11 auf die Innen- oder Außenseite der Ver
schlußklappen 14 aufgeklebt, was aber gleichfalls während
des Fertigungsprozesses geschieht, so daß an dessen Ende die
fertigen Taschen vorliegen und keiner weiteren Bearbeitung
mehr bedürfen.
Um die Winkelhebel 17 mit ihrer Amboßplatte 12 störungsfrei
in den Innenraum der Taschen 13 einführen zu können, ist es
notwendig, deren Öffnung am freien Rand der Rückwand aufzu
weiten, was, wie allgemein üblich, mittels in den Innenraum
der Tasche 13 intermittierend eingeblasener Druckluft ge
schieht. Hierzu können beispielsweise eine oder mehrere Luft
blasdüsen 22 am vorderen Rand der Winkelhebel 17 angeordnet
sein, die über eine entsprechende Leitung mit einer Druck
luftquelle verbunden sind. Es ist aber auch möglich, Luft
blasdüsen oberhalb der Bewegungsbahn der Taschen 13 statio
när anzuordnen, um das gleiche Ziel zu erreichen.
Die Flügelklammern 11 werden mittels einer Flügelklammer
befestigungsvorrichtung 23 an der Rückwand der Tasche 13
angebracht, die an einer Halterung 24 befestigt ist, an der
auch deren Antriebswelle 25 gelagert ist, welche die beiden
Nockenscheiben 26 und 27 in Drehung versetzt, die ein Hebel
gestänge betätigen, um die zugeführten Flügelklammern 11 auf
die Rückwand der Tasche 13 aufzulegen und mittels eines oder
mehrerer Prägestempel an dieser zu befestigen.
Die Zuführung der Flügelklammern 11 erfolgt mittels einer um
die stationäre Flügelklammerbefestigungsvorrichtung herum
drehbare Flügelklammerzuführtrommel 28, an deren Außenumfang
in gleichmäßigen Abständen Halterungen 29 für die Mitnahme
der aus einem Magazin zugeführten Flügelklammern 11 angeord
net sind. Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß sie
leichtgewichtig ausgebildet sein kann und keine großen be
wegbaren Massen aufweist und zuverlässig arbeitet.
Claims (5)
1. Einrichtung an Maschinen zur Herstellung von Taschen,
Briefumschlägen od.dgl. zur Anbringung von Flügel-
od. dgl. Klammern und gegebenenfalls von Ösen während des
Durchlaufs der gefertigten Produkte durch die Maschine
mit einer in die Taschen od.dgl. einführbaren Amboßplatte
zur Prägebefestigung der Flügelklammern und einer Vor
richtung zum Zuführen derselben an die Befestigungs
stelle, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich der Be
wegungsbahn der in Bewegungsrichtung nach hinten offenen
Taschen (13) mit nach hinten aufgeklappter, gegebenen
falls bereits gelochter Verschlußklappe (14) eine in der
Ebene der bewegten Taschen (13) liegende, um Umlenkräder
(15) geführte und endlos umlaufende Förderkette (16)
angeordnet ist, an welche winkelförmige Hebelarme (17)
angekuppelt sind, welche während ihres Umlaufs mit ihrem
freien Ende in die Taschen (13) in der Weise eingeführt
werden, daß deren vorderer Amboßteil (12) an derjenigen
Stelle liegt, an welcher die mittels einer Trommel (28)
zugeführte Flügelklammer (11) anzubringen ist, und daß
oberhalb der Bewegungsbahn der Taschen (13) und oberhalb
der Flügelklammerbefestigungsstelle eine Flügelklammer
befestigungsvorrichtung (23) angeordnet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Winkelhebel (17) mittels eines Gelenks (18) an der
Förderkette (16) angelenkt sind und zwecks Einstellung
ihrer Höhenlage eine an einer Führungsschiene (20) an
liegende Laufrolle (19) aufweisen.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Förderkette (16) zwei einander parallele und
übereinanderliegend angeordnete Ketten aufweist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Winkelhebel mit wenigstens einer, mit einer
Druckluftquelle verbundenen und intermittierend einschalt
baren Luftblasdüse (22) ausgerüstet sind.
5. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügelklammerbefesti
gungsvorrichtung (23) stationär an einer Tragplatte (24)
befestigt und um diese herum eine drehbare Flügelklammer
zuführtrommel (28) angeordnet ist, an deren Außenumfang
in gleichmäßiger Verteilung Halterungen (29) für die
Mitnahme der aus einem Magazin zugeführten Flügelklammern
(11) angebracht sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3816013A DE3816013A1 (de) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Einrichtung an maschinen zur herstellung von taschen, briefumschlaegen od. dgl. zur anbringung von verschlussklammern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3816013A DE3816013A1 (de) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Einrichtung an maschinen zur herstellung von taschen, briefumschlaegen od. dgl. zur anbringung von verschlussklammern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3816013A1 true DE3816013A1 (de) | 1989-11-16 |
Family
ID=6354109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3816013A Withdrawn DE3816013A1 (de) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Einrichtung an maschinen zur herstellung von taschen, briefumschlaegen od. dgl. zur anbringung von verschlussklammern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3816013A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4994010A (en) * | 1988-09-03 | 1991-02-19 | Winkler & Dunnebier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Kg | Method and apparatus for the attachment of clasps to letter envelopes |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US517463A (en) * | 1894-04-03 | Egg-preserving apparatus | ||
US2269954A (en) * | 1939-03-23 | 1942-01-13 | Smithe Machine Co Inc F L | Envelope machine |
AT307862B (de) * | 1970-11-20 | 1973-06-12 | Seal Spout Europ S P A | Maschine zum Anbringen von Ausflußstutzen an Behältern |
US3890190A (en) * | 1974-01-14 | 1975-06-17 | Automation & Product Dev Corp | Apparatus for forming and applying tin-tie fasteners |
US3893381A (en) * | 1973-11-07 | 1975-07-08 | Us Envelope Co | Envelope fastener attaching machine |
-
1988
- 1988-05-10 DE DE3816013A patent/DE3816013A1/de not_active Withdrawn
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