DE3814191C1

DE3814191C1 -

Info

Publication number: DE3814191C1
Application number: DE3814191A
Authority: DE
Inventors: Theo 4712 Werne De Mertens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-27
Filing date: 1988-04-27
Publication date: 1989-08-31
Also published as: EP0340151B1; EP0340151A2; ATE86144T1; EP0340151A3

Abstract

The mill has a housing 1 in which a cylindrical sieving drum 2 is arranged which can be fed from above with grain through a feed opening 5. A driven rotor 9 to which beaters 15, 16 are coupled is arranged within the sieving drum 2. The beaters 15, 16 are arranged in each case in pairs viewed in the direction 17 of rotation of the rotor 9, the material being initially lifted away from the drum wall by an advancing guide beater 15 and directed towards a following impact beater 16 with which the grain is crushed and thrown back to the sieving drum wall. The milled material passing through the sieving drum 2 is led off by means of an extraction opening 22 on the underside of the housing 1. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Mühle, insbesondere eine Hammer mühle, gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mill, in particular a hammer mill, according to the features in the preamble of claim 1.

Mühlen dieser Art dienen beispielsweise zur Verarbeitung von Getreide zu Viehfutter.Mills of this type are used, for example, to process Grain for animal feed.

Eine bekannte Mühle dieser Art besteht aus einem Gehäuse, in dem eine Siebtrommel mit horizontaler Achse angeordnet ist. Innerhalb dieser feststehenden Siebtrommel ist ein angetrie bener koaxial dazu angeordneter Rotor vorgesehen, an den Schläger in Form von schmalen Platten angelenkt sind. Im Betrieb laufen die freien Enden der Schläger in dichtem Abstand zur Trommelwandung, zerschlagen das durch eine Beschickungsöffnung in die Trommel eingefüllte Mahlgut und drücken dieses durch die Sieböffnungen der Trommel. Das zumindest teilweise mehlartig zerschlagene Mahlgut tritt entsprechend der Lochgröße aus der Siebtrommel und wird aus dem Inneren des Gehäuses nach unten abgezogen.A known mill of this type consists of a housing in which has a screening drum with a horizontal axis. Inside this fixed screen drum is a driven bener coaxially arranged rotor provided on the Clubs in the form of narrow plates are hinged. in the Operation the free ends of the rackets run in tight Distance to the drum wall, smashed that by a Grinding material filled into the drum and push it through the sieve openings of the drum. The at least partially crushed ground meal emerges from the sieve drum and according to the hole size is pulled down from the inside of the housing.

Nachteilig bei dieser bekannten Bauart ist, daß die Schläger das zu zerkleinernde Mahlgut nur teilweise zerschlagen und im übrigen durch die Siebtrommel quetschen. Das Mahlgut läuft innerhalb der Siebtrommel im wesentlichen im Wandungs bereich, wobei sich die Schläger mit ihren freien Enden durch diese Schicht bewegen und ggf. ausweichen. Hierbei entsteht eine hohe Reibung, die einerseits dazu führt, daß das zerkleinerte Mahlgut einen hohen staubförmigen Anteil hat und andererseits eine hohe Antriebsleistung erforderlich ist, um diese Reibung zu überwinden. Insbesondere bei der Herstellung von Viehfutter, wo Hammermühlen dieser Art ein gesetzt werden, ist ein hoher staubförmiger Anteil des ge mahlenen Guts unerwünscht, da er für die Tiere schlecht verträglich ist. Gerade beim Zerkleinern von Getreide zu Viehfutter ist es erwünscht, die einzelnen Getreidekörner möglichst nur zu zerschlagen und nicht zu zermahlen.A disadvantage of this known design is that the racket only partially crush the regrind to be crushed and squeeze through the sieve drum. The regrind runs essentially in the wall within the sieve drum area, the racket with its free ends move through this layer and evade if necessary. Here creates a high friction, which on the one hand leads to the fact that the shredded regrind has a high dusty content and on the other hand a high drive power is required is to overcome this friction. Especially with the Production of cattle feed, where hammer mills of this type are set, is a high dusty portion of the ge Grinding goods undesirable as they are bad for the animals is tolerated. Especially when chopping grain Cattle feed is desirable to the individual cereal grains if possible only to smash and not to grind.

Neben dem vergleichsweise hohen Energieaufwand zum Antrieb einer solchen Hammermühle besteht ein weiterer Nachteil darin, daß sich das Sieb verhältnismäßig schnell zusetzt, so daß das bereits in die gewünschte Korngröße zerschlagene Mahlgut nicht durch das Sieb treten kann. Hierdurch wird das Mahlgut in unerwünschter Weise weiter zerkleinert, wodurch ein hoher staubförmiger Mahlgutanteil entsteht.In addition to the comparatively high energy consumption for the drive such a hammer mill has another disadvantage in that the sieve clogs up relatively quickly, so that the already crushed into the desired grain size Regrind cannot pass through the sieve. This will the regrind undesirably shredded, which creates a high proportion of dust in the regrind.

Aus der DE-PS 11 33 221 ist eine Hammermühle zum Zerkleinern und Trennen von aus unterschiedlichen Stoffen bestehenden Mahlgütern bekannt, die mit einem langgestreckten, an einem Ende einen Guteinlaß aufweisenden Gehäuse versehen ist, in dem ein auf seiner Unterseite mit einem Sieb versehener Hammerrotor angeordnet ist, der unterschiedlich gestaltete Hämmer aufweist.From DE-PS 11 33 221 is a hammer mill for crushing and separating different materials Grist known with an elongated, on a End is provided with a housing having a good inlet, in which there is a sieve on its underside Hammer rotor is arranged, the differently designed Has hammers.

Diese Hammermühle kann zur Trennung zerquetschter Stiele oder Halme, wie z. B. von getrocknetem Zuckerrohr, chinesi schem Zuckerrohr, Bambus, Schilfrohr, Maishalmen u. dgl. benutzt werden, um ihre Faser- und Markbestandteile vonein ander zu scheiden; ferner zum Trennen hochwertiger und son stiger Fasermaterialien, die mit Zement gemischt sind. This hammer mill can be used to separate crushed stems or stalks such as B. of dried sugar cane, chinesi cane, bamboo, reed, corn stalks and the like. the like used to separate their fiber and market components to divorce others; also for separating high quality and son stiger fiber materials that are mixed with cement.

Der Rotor ist ausgehend vom Einlaßende in eine Mahlzone und daran anschließend in eine Schlagzone unterteilt. Dabei bestehen die Hämmer der Mahlzone aus einer Mehrzahl von nebeneinander, über die Länge des Rotors verteilter Hammer gruppen, von denen jede Mahl-, Hebe- und Förderhämmer auf weist, während die Hämmer der Schlagzone Schläger aufweisen, die eine schonende Behandlung des durch die Schlagzone ge henden groben Materials ermöglichen, also so gestaltet sind, daß sie das grobe Material nicht wesentlich zerteilen, son dern im wesentlichen nur der Abtrennung des bereits vorhan denen feinen Materials, das am groben Material haftet, dienen.The rotor is from the inlet end into a grinding zone and then divided into a field. Here the hammers of the grinding zone consist of a plurality of side by side, hammer distributed over the length of the rotor groups, each of which includes grinding, lifting and conveying hammers points, while the hammers in the striking zone have clubs, which is a gentle treatment of the ge through the impact zone allow rough coarse material, i.e. are designed in such a way that they do not cut the coarse material substantially, son essentially only the separation of what already exists the fine material that adheres to the coarse material, serve.

In der Mahlzone dient eine Art der Hämmer vorwiegend zur Erzeugung des Mahleffekts, eine andere Art vorwiegend zum Fördern und Auflockern der Mischung, die durch die Mahlzone geführt wird.In the grinding zone, one type of hammer is used primarily for Generation of the grinding effect, another type predominantly for Convey and loosen the mixture through the grinding zone to be led.

Die Mahlhämmer sind mit konvexen Hammerflächen und die Hebe hämmer mit löffelartigen Hammerköpfen versehen, während bei den Förderhämmern die Stirnflächen der Hammerköpfe zum Auslaufende hin abgeschrägt sind. Weiter sind die Hämmer in bezug auf die benachbarten Gruppen so angeordnet, daß die Mahlhämmer, die Hebehämmer und die Förderhämmer benachbarter Gruppen in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind. Die Mahlhämmer, die Hebehämmer und die Förderhämmer benach barter Gruppen können dabei im Verlauf der Mahlzone je auf einer Spirale angeordnet sein.The milling hammers are with convex hammer surfaces and the lifting hammers with spoon-like hammer heads, while the end faces of the hammer heads for the conveyor hammers Leaving end are beveled. Next are the hammers arranged with respect to the neighboring groups so that the Mill hammers, the lifting hammers and the conveyor hammers of neighboring Groups are staggered in the circumferential direction. The mill hammers, the lifting hammers and the conveyor hammers adj Bearded groups can each in the course of the grinding zone be arranged in a spiral.

Ausgehend von der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebe nen Mühle liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese mit einfachen Mitteln so auszubilden, daß das Mahlgut, ins besondere Getreide mit vergleichsweise geringem Energieauf wand in der Mühle weitgehend zerschlagen und nicht zermahlen wird. Starting from that described in the preamble of claim 1 NEN mill, the invention has for its object with simple means so that the regrind, ins special cereals with comparatively low energy consumption wall in the mill largely smashed and not ground becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeich nenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the characterizing nenden part of claim 1 specified features.

Der Leitschläger läuft in dichtem Abstand zur Trommelwandung und schält das im Bereich der Trommelwandung befindliche Gut ab, und zwar derart, daß es auf den dahinter angeordneten Prallschläger geleitet wird. Der Prallschläger ist so ausge bildet, daß das vom Leitschläger abgehobene Gut im spitzen Winkel auf den Prallschläger trifft, dort zerschlagen und in Richtung auf die Trommelwandung zurückgeworfen wird. Soweit das Gut dann bereits auf die gewünschte Korngröße zerschla gen ist, tritt es durch die Siebausnehmungen in der Sieb trommel aus. Größere Körner werden vom nächstfolgenden Leit schläger erfaßt und wiederum in gleicher Weise wie vorbe schrieben dem Prallschläger zugeführt.The guide racket runs close to the drum wall and peels the material in the area of the drum wall from, in such a way that it is located on the rear Impact bat is headed. The impact bat is so out forms that the material lifted off from the leading racket in the point Angle hits the impact bat, smashed there and in Direction is thrown back on the drum wall. So far the material is then already crushed to the desired grain size gen, it passes through the sieve recesses in the sieve drum out. Larger grains are from the next leader racket detected and again in the same way as before wrote to the impact beater.

Zu der Winkelbemessung von Leitplatte des Leitschlägers und Prallplatte des Prallschlägers ist zu bemerken, daß diese in weiten Bereichen variiert werden kann, je nach Auslegung der Mühle und des zu verarbeitenden Guts. Einfluß faktoren sind hier Drehzahl des Rotors, Radius der Siebtrom mel, zu verarbeitendes Gut und Durchsatzmenge. Beispielhaft sei hier angegeben, daß die Leitplatte mit ihrer zur Trommel wandung weisenden Fläche einen spitzen Winkel von etwa 30° zur Trommeltangente und die Prallplatte mit ihrer Fläche einen spitzen Winkel von etwa 60° zur Trommeltangente auf weisen kann (Tangente im fiktiven Berührungspunkt des Schlä gers an der Trommel).For the angular dimensioning of the guide plate of the guide racket and baffle plate of the beater is to be noted that this can be varied widely depending on Design of the mill and the goods to be processed. Influence factors here are the speed of the rotor and the radius of the sieve flow mel, material to be processed and throughput. Exemplary it should be stated here that the guide plate with its to the drum wall-facing surface an acute angle of about 30 ° to the drum tangent and the baffle plate with its surface an acute angle of about 60 ° to the drum tangent can point (tangent in the fictitious point of contact of the Schlä gers on the drum).

Von Vorteil ist eine Weiterbildung gemäß Anspruch 2. Trag körper und Platte können beispielsweise durch Schweißen miteinander verbunden sein. Diese Ausbildung erlaubt zum einen eine verhältnismäßig leichte Bauweise der Schläger, was eine geringere Belastung des Rotors und insbesondere der den Rotor aufnehmenden Lager bedeutet. Durch die Platten am Ende der Tragkörper kann nahezu die gesamte Trommelbrei te erfaßt werden, ohne daß im übrigen Bereich der Trommel ein Gebläseeffekt entsteht, daß die Luft im Bereich der ver hältnismäßig schmalen Tragkörper frei zirkulieren kann. Hierdurch wird die Relativgeschwindigkeit zwischen dem in der Trommel befindlichen Gut und den Schlägern in vorteil hafter Weise erhöht, so daß das Gut mit hoher Geschwindig keit auf die Platten trifft und zerschlagen wird.A further development according to claim 2 is advantageous The body and plate can be welded, for example be connected. This training allows for a relatively light construction of the racket, which is a lower load on the rotor and in particular the the rotor receiving bearing means. Through the plates in the end the support body can cover almost the entire drum pulp te are detected without the rest of the drum A blower effect arises that the air in the ver relatively narrow support body can circulate freely. As a result, the relative speed between the in the drum and the bats in advantage gently increased so that the good at high speed hits the plates and is smashed.

Vorzugsweise sind die Schläger begrenzt gelenkig an einer Achse der am Rotor vorgesehenen Achsen gelagert, so daß sie über einen gewissen Bereich im Betrieb nach hinten aus weichen können, wenn sie auf Hindernisse, wie beispielsweise kleine Steine oder dergleichen treffen. Nach Überwindung eines solchen Hindernisses stellen sich die Schläger dann aufgrund der Zentrifugalkraft wieder selbsttätig in ihre vorgesehene Arbeitsstellung. Hierdurch kann einerseits ein vorzeitiger Verschleiß oder eine Beschädigung der Mühle durch Fremdkörper verhindert werden, zum anderen wird ein wirksamer Schutz gegen Überlastung von Rotor und Antrieb gebildet.Preferably, the rackets have limited articulation on one Axis of the axes provided on the rotor mounted so that them out over a certain area in operation can give way if they hit obstacles, such as hit small stones or the like. After overcoming The thugs then face such an obstacle due to the centrifugal force back into their own intended working position. This can on the one hand premature wear or damage to the mill can be prevented by foreign bodies, on the other hand effective protection against overloading of rotor and drive educated.

Vorteilhaft ist die Leiterplatte des Leitschlägers gemäß An spruch 3 angeordnet. Sie wird beim Betrieb der Mühle, also beim Drehen des Rotors durch die Zentrifugalkraft so ausge richtet, daß ihre in Drehrichtung gesehen vordere Kante in dichtem Abstand zur Trommelwandung läuft. Die nahe der Trom melwandung vorbeilaufende Leitplatte hebt das im Bereich der Trommelwandung befindliche Gut ab und leitet es längs dieser Platte in Drehrichtung gesehen nach hinten, wo es dann auf den Prallschläger trifft, zerschlagen und in Richtung auf die Siebtrommel zurückgeworfen wird. Diese Anordnung der Leitplatte ermöglicht ein Abheben des Guts von der Trommel wandung unter geringem Reibungswiderstand und verhindert weitgehend ein Zermahlen des Guts zwischen Leitplatte und Trommelwandung. The circuit board of the guide racket according to An is advantageous saying 3 arranged. It will operate the mill, so so when turning the rotor by centrifugal force that their front edge seen in the direction of rotation in runs close to the drum wall. The near the trom The guide plate that passes by lifts this in the area of the Good located from the drum wall and directs it along this Plate seen in the direction of rotation to the rear, where it is then on hits the beater, smashed and headed for the sieve drum is thrown back. This arrangement of The guide plate enables the goods to be lifted off the drum wall with low frictional resistance and prevents largely grinding the material between the guide plate and Drum wall.

Der Prallschläger wird zweckmäßig in entsprechender Weise ausgebildet, wie es in Anspruch 4 angegeben ist. Die Prall platte des Prallschlägers ist dabei so angeordnet, daß sie sich bei Drehung des Rotors durch Fliehkraft derart stellt, daß ihre in Drehrichtung gesehen hintere Kante in dichtem Abstand zur Trommelwandung läuft. An dieser Prallplatte wird das vom Leitschläger aufgewirbelte Gut zerschlagen und in Richtung auf die Trommelwandung zurückgeworfen. Da die Prall platte bis nahe zur Trommelwandung reicht, wird auch das Gut erfaßt, das durch die Leitplatte nicht abgehoben wurde oder das sich bereits wieder in den Bereich der Trommelwandung bewegt hat.The impact bat is appropriate in a corresponding manner trained as specified in claim 4. The plump plate of the impact bat is arranged so that it when the rotor rotates due to centrifugal force, that its rear edge seen in the direction of rotation in dense Distance to the drum wall is running. On this baffle plate smashed the material whirled up by the leading bat and into Thrown back towards the drum wall. Because the plump plate extends close to the drum wall, the goods will also detected that was not lifted by the guide plate or that is already in the area of the drum wall has moved.

Auf einer Rotorachse können mehrere Leit- oder Prallschläger nebeneinander angeordnet sein. Bevorzugt ist jedoch auf jeder Achse nur ein Leitschläger bzw. ein Prallschläger angelenkt, der sich über die gesamte Trommelbreite erstreckt. Dies bietet den Vorteil, daß das Gut über die gesamte Trom melbreite erfaßt und zerschlagen wird. Um einerseits diese lückenlose Bestreichung der Trommelwandung durch Leit- bzw. Prallschläger zu ermöglichen und andererseits einen an sich nachteiligen Gebläseeffekt durch zwischen den einzelnen Schlägern geführte Luft zu vermeiden, ist eine Ausbildung gemäß Anspruch 5 von Vorteil. Die innerhalb der Trommel befindliche Luft kann daher zwischen Rotor und Platten um die dazwischen befindlichen schmalen Tragkörper frei zirku lieren. Im übrigen ist eine solche Ausbildung fertigungstech nisch günstig, da insgesamt weniger Einzelteile vorzusehen sind. Eine Leit- oder Prallplatte kann beispielsweise über zwei im äußeren Bereich vorgesehene Tragkörper an die zuge hörige Achse am Rotor angelenkt sein.Several guide or impact beaters can be on one rotor axis be arranged side by side. However, preference is given to only one guide racket or one impact racket per axis articulated, which extends over the entire drum width. This has the advantage that the material over the entire trom mel width is detected and smashed. On the one hand this complete coating of the drum wall by guide or To allow impact bats and on the other hand one in itself adverse blower effect by between each Avoiding air carried by thugs is an education according to claim 5 is advantageous. The inside of the drum Air can therefore be between the rotor and plates the narrow supporting bodies in between circulate freely lieren. Incidentally, such training is manufacturing technology nisch inexpensive, because there are fewer individual parts are. A baffle or baffle can, for example, over two provided in the outer area to the zuge audible axis be articulated on the rotor.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnun gen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on one in the drawings gene illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 in stark vereinfachter Darstellung einen Schnitt durch eine Hammermühle quer zur Trommelachse und Fig. 1 in a highly simplified representation, a section through a hammer mill transverse to the drum axis and

Fig. 2 einen Schnitt der Mühle längs zur Trommelachse. Fig. 2 shows a section of the mill along the drum axis.

Die Darstellungen dienen ausschließlich zur Erläuterung des Aufbaus und der Wirkungsweise der Mühle. Sie sind nicht maßstäblich sowie stark vereinfacht gezeichnet. The representations serve only to explain the Structure and mode of operation of the mill. you are not drawn to scale and very simplified.

Die dargestellte Hammermühle weist ein Gehäuse 1 auf, in dem eine zylindrische Siebtrommel 2 angeordnet ist. Die Sieb trommel 2 ist durch ein zwischen den Wandungen des Gehäuses 1 zylindrisch angeordnetes Sieb gebildet, das seitlich durch die Gehäusewandungen 3 abgeschlossen ist. Die Siebtrommel 2 ist mit Abstand zu den Gehäusewandungen 4 angeordnet und weist an ihrer Oberseite eine Beschickungsöffnung 5 auf, die durch einen Schieber 6 ganz oder teilweise absperrbar ist.The hammer mill shown has a housing 1 in which a cylindrical sieve drum 2 is arranged. The sieve drum 2 is formed by a sieve arranged cylindrically between the walls of the housing 1 , which is laterally closed by the housing walls 3 . The screening drum 2 is arranged at a distance from the housing walls 4 and has on its upper side a loading opening 5 which can be completely or partially shut off by a slide 6 .

Die Beschickungsöffnung 5 ist durch die Oberseite des Gehäu ses 1 geführt und bildet gleichzeitig die Abzugsöffnung eines Vorratsbehälters 7, der an der Oberseite des Mühlen gehäuses 1 sitzt.The loading opening 5 is guided through the top of the housing 1 and at the same time forms the discharge opening of a storage container 7 which sits on the top of the mill housing 1 .

Die Gehäusewandungen 3 sind etwa in der Mitte durch eine Welle 8 eines Rohres 9 durchsetzt. Die Welle 8 ist in Lagern 10 an der Außenseite des Gehäuses 1 gelagert und weist an ihrem einen Ende eine Riemenscheibe 11 auf, über die die Mühle mit einem Antriebsaggregat verbindbar ist.The housing walls 3 are penetrated approximately in the middle by a shaft 8 of a tube 9 . The shaft 8 is mounted in bearings 10 on the outside of the housing 1 and has a pulley 11 at one end, via which the mill can be connected to a drive unit.

Der Rotor 9 weist zwei fest mit der Welle 8 verbundene Schei ben 12 auf, zwischen denen nahe ihres Außenumfangs Achsen 13 befestigt sind. Die Achsen 13 sind parallel zur Drehachse 14 der Welle 8 angeordnet. Wie der Schritt nach Fig. 1 zeigt, liegen die Achsen 13 alle in gleichem radialem Ab stand zur Drehachse 14 und sind jeweils paarweise über den Umfang verteilt angeordnet.The rotor 9 has two disks 12 connected to the shaft 8 , between which axles 13 are fastened near their outer circumference. The axes 13 are arranged parallel to the axis of rotation 14 of the shaft 8 . As the step in FIG. 1, the axes 13 are all in the same radial From stand to the rotational axis 14 and are arranged in pairs distributed over the periphery in each case.

An jeder Achse 13 ist ein Leitschläger 15 bzw. ein Prall schläger 16 begrenzt gelenkig gelagert. In Drehrichtung 17 des Rotors 9 gesehen sind Leitschläger 15 und Prallschlä ger 16 jeweils paarweise entsprechend der Achsenverteilung angeordnet, wobei der Leitschläger 15 in Drehrichtung 17 gesehen vor dem Prallschläger 16 liegt. On each axis 13 , a beater 15 or a beater 16 is limited articulated. Seen in the direction of rotation 17 of the rotor 9 , the guide beater 15 and the impact beater 16 are each arranged in pairs according to the axis distribution, the guide beater 15 lying in the direction of rotation 17 lying in front of the impact beater 16 .

Jeder Leitschläger 15 besteht aus zwei Tragkörpern 18 und einer daran befestigten Leitplatte 19. Die Tragkörper 18 sind stabförmig ausgebildet und an ihrem einen Ende an der zugehörigen Achse 13 angelenkt. An dem freien äußeren Ende der Tragkörper 18 ist die diese verbindende Leitplatte 19 angeschweißt. Die Leitplatte 19 ist so angeordnet, daß sie innerhalb der Siebtrommel 2 frei schwenkbar ist und in ihrer Betriebsstellung mit der vorderen Kante in dichtem Abstand zur Siebtrommel 2 läuft. Bei dieser Ausführung bildet die Leitplatte 15 in der dargestellten Betriebsstellung (Fig. 1) einen spitzen Winkel von etwa 30° mit der Tangente der Siebtrommel 2 in diesem Punkt.Each guide rack 15 consists of two supporting bodies 18 and a guide plate 19 attached to them. The support bodies 18 are rod-shaped and articulated at one end to the associated axis 13 . The guide plate 19 connecting them is welded to the free outer end of the support body 18 . The guide plate 19 is arranged so that it can be freely pivoted within the screening drum 2 and runs in its operating position with the front edge at a close distance from the screening drum 2 . In this embodiment, the guide plate 15 in the operating position shown ( FIG. 1) forms an acute angle of approximately 30 ° with the tangent of the screening drum 2 at this point.

Jeder Prallschläger 16 besteht ebenfalls aus zwei Tragkör pern 20 und einer diese verbindende Prallplatte 21. Auch hier sind die stabförmigen Tragkörper 20 mit einem Ende an der zugehörigen Achse 13 angelenkt und an ihrem anderen Ende mit der Prallplatte 21 verschweißt. Die Prallplatte 21 ist so angeordnet, daß sie in Betriebsstellung mit ihrer hinteren Kante in dichtem Abstand zur Siebtrommelwan dung läuft. Die Prallplatte 21 bildet einen in Drehrichtung 17 offenen Winkel mit der Tangente der Siebtrommel 2 in diesem Punkt von etwa 60°.Each impact bat 16 also consists of two Tragkör pern 20 and a baffle plate 21 connecting this. Here, too, the rod-shaped support bodies 20 are articulated at one end to the associated axis 13 and welded to the baffle plate 21 at their other end. The baffle plate 21 is arranged so that it runs in the operating position with its rear edge at a close distance to the Siebtrommelwan extension. The baffle plate 21 forms an open angle in the direction of rotation 17 with the tangent of the screen drum 2 at this point of approximately 60 °.

Beim Betrieb der Hammermühle wird die Welle 8 des Rotors 9 über die Riemenscheibe 11 und eine damit verbundene, nicht dargestellte Antriebsmaschine in Drehrichtung 17 angetrie ben. Die Leitschläger 15 und die Prallschläger 16 richten sich dabei aufgrund der Zentrifugalkraft etwa radial aus, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Dabei laufen die vorderen Kanten der Leitplatten 19 und die hinteren Kanten der Prall platten 21 in dichtem Abstand zur Siebtrommelwandung. Durch Öffnen des Schiebers 6 gelangt das im Vorratsbehälter 7 befindliche Gut, beispielsweise Getreide, über die Be schickungsöffnung 5 in die Siebtrommel 2. Aufgrund von Schwerkraft, Zentrifugalkraft und Luftwirbeln innerhalb der Siebtrommel 2 beschreibt das in die Trommel 2 eingefüll te Gut dann einen Weg nahe der Trommelwandung, wie es in Fig. 1 durch die dargestellten Pfeile verdeutlicht ist. Dabei wird es durch die Leitplatte 19 des Leitschlägers 15 von der Trommelwandung abgehoben und über die Leitplatte 19 aufgrund seiner Massenträgheit in Drehrichtung 17 gesehen nach hinten abgeführt. Kurz hinter dem Leitschläger 15 liegt der Prallschläger 16, auf dessen Prallplatte 21 dann das Gut aufprallt. Der in Fig. 1 durch Pfeile angedeutete Massen strom des Mahlguts verläuft im Bereich zwischen Leitschläger 15 und Prallschläger 16 etwa tangential, so daß das Gut in einem Winkel von etwa 45° auf die Prallplatte 21 auf trifft. Durch den Aufprall wird ein Großteil des Guts zer schlagen und in Richtung auf die Siebtrommel 2 zurückgewor fen. Dabei gelangen die bereits genügend klein zerschlagenen Partikel durch die Sieböffnungen nach außen in den Bereich zwischen Gehäuse 1 und Siebtrommel 2. Die größeren Partikel werden zumindest teilweise durch den Rückstoß an der Prall platte 21 auf die Siebtrommel 2 geworfen und ebenfalls zer schlagen. Dieser Vorgang wiederholt sich durch die nachfol genden Schlägerpaare 15, 16 ständig. Das Gut wird dabei kontinuierlich aus dem Vorratsbehälter 7 nachgeführt, und das zerschlagene Getreide über eine Abzugsöffnung 22 an der Unterseite des Gehäuses 1 abgeführt.When the hammer mill is in operation, the shaft 8 of the rotor 9 is driven in the direction of rotation 17 via the pulley 11 and an associated drive machine (not shown). The guide beater 15 and the impact beater 16 align themselves approximately radially due to the centrifugal force, as shown in FIG. 1. The front edges of the guide plates 19 and the rear edges of the baffle plates 21 run close to the screen drum wall. By opening the slide 6 , the material located in the storage container 7 , for example grain, passes through the loading opening 5 into the screening drum 2 . Due to gravity, centrifugal force and air vortices within the screen drum 2, the eingefüll te Good into the drum 2 then describes a path close to the drum wall, as is illustrated in Fig. 1 by the arrows shown. It is lifted off the drum wall by the guide plate 19 of the guide beater 15 and is discharged to the rear via the guide plate 19 due to its inertia in the direction of rotation 17 . Shortly behind the guide racket 15 is the impact racket 16 , on the impact plate 21 of which the material then impacts. The indicated in Fig. 1 by arrows mass flow of the grinding stock runs approximately tangentially in the area between guide beater 15 and impact beater 16 , so that the material strikes the baffle plate 21 at an angle of approximately 45 °. Due to the impact, a large part of the material is crushed and thrown back towards the sieve drum 2 . The particles, which have already been broken up sufficiently small, reach the area between the housing 1 and the sieve drum 2 through the sieve openings. The larger particles are at least partially thrown by the recoil on the baffle plate 21 on the drum 2 and also beat zer. This process is repeated continuously by the following pairs of clubs 15, 16 . The material is continuously fed out of the storage container 7 , and the broken up grain is discharged via a discharge opening 22 on the underside of the housing 1 .

Claims

1. Mill, in particular hammer mill, with a housing and a cylindrical cylinder arranged therein with a horizontal axis and loading opening and with a rotor arranged coaxially inside the drum, to which the material lifting off the drum wall and the material-smashing beater are articulated in pairs , characterized in that, viewed in the direction of rotation ( 17 ), the front beater is designed as a guide beater ( 15 ) which, by means of a guide plate ( 19 ) arranged at an acute angle to the drum tangent during operation of the mill, specifically removes the material lifted from the drum wall as a baffle plate ( 21 ) trained surface of the rear impact beater ( 16 ), which is placed at such an acute angle to the drum tangent that it smashes the material and throws it in the direction of the screening drum ( 2 ).

2. Mill according to claim 1, characterized in that each racket ( 15, 16 ) has at least one support body ( 18; 20 ) which at one end be articulated on an axis ( 13 ) of several on the rotor ( 9 ) Axes ( 13 ) is mounted and has a guide plate ( 19 ) or a baffle plate ( 21 ) as a tool at the other end.

3. Mill according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that the front edge of the guide plate ( 19 ) seen in the direction of rotation ( 17 ) extends at a close distance from the drum wall.

4. Mill according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that the rear edge of the baffle plate ( 21 ) seen in the direction of rotation ( 17 ) extends at a close distance from the drum wall.

5. Mill according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the guide plate ( 19 ) and / or the baffle plate ( 21 ) extends over the entire drum width.