DE1141516B

DE1141516B - Device for wear protection of centrifugal mills

Info

Publication number: DE1141516B
Application number: DEG31206A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Herbert Motek; Bernhard Bueter; Dipl-Ing Gregor Schneider
Original assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Current assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Priority date: 1960-12-21
Filing date: 1960-12-21
Publication date: 1962-12-20

Description

Einrichtung zum Verschleißschutz von Schleudermühlen Die Erfindung bezieht sich auf Schleudermühlen mit einem um eine vertikale Achse umlaufenden Schleuderrotor und denselben umgebenden Prallflächen. Solche Mühlen sind an sich bekannt; sie eignen sich aber bisher im allgemeinen nur zur Zerkleinerung von weichem bis mittelhartem Brechgut, z. B. Kohle, das keinen nennenswerten Verschleiß verursacht.Device for wear protection of centrifugal mills The invention refers to centrifugal mills with a centrifugal rotor rotating around a vertical axis and the same surrounding baffles. Such mills are known per se; they suit but has so far generally only been used for the comminution of soft to medium-hard materials Crushed material, e.g. B. Coal, which does not cause any significant wear.

Demgegenüber bezweckt die Erfindung, eine auch für hartes, starken Verschleiß verursachendes Brechgut geeignete Schleudermühle zu schaffen.In contrast, the invention aims to be one for hard, strong To create a suitable centrifugal mill that causes wear and tear.

Dabei wird von der überlegung ausgegangen, daß es zweckmäßig ist, das Brechgut selbst als Schutz der verschleißgefährdeten Teile des Rotors zu verwenden.It is assumed that it is appropriate to to use the crushed material itself as protection for the parts of the rotor that are at risk of wear.

In diesem Sinne hat man bereits bei Schlägermühlen die am Umfang des um eine waagerechte Achse umlaufenden Rades angeordneten Schläger muldenförmig ausgebildet und so gerichtet, daß von jedem Schläger ein Teil des Brechgutes festgehalten wird und dadurch die Schlagfläche für das übrige Brechgut bildet. Allerdings sind solche Ausführungen nur für die Zerkleinerung von Kohle, also einem verhältnismäßig weichen Brechgut, bestimmt und wohl auch nur geeignet.In this sense, you already have the beater mills on the circumference of the formed trough-shaped racket arranged around a horizontal axis rotating wheel and directed in such a way that part of the crushed material is held by each club and thereby forms the striking surface for the rest of the crushed material. However, there are Versions only for the crushing of coal, so a relatively soft one Crushed material, determined and probably only suitable.

Bei einer anderen bekannten Konstruktion handelt es sich dagegen um eine Schleudermühle der eingangs erwähnten Art. Hier ist der Schleuderrotor am Umfang teilweise abgedeckt, so daß nur einige Austrittsöffnungen zwischen den sich tangential erstreckenden Abdeckelementen gebildet werden. An der Innenseite dieser Abdeckelemente fängt sich ein Teil des der Fliehkraft ausgesetzten Brechgutes, das dort eine sich nach beiden Seiten hin verjüngende Schutzschicht für die betreffenden Abdeckelemente bildet.Another known construction, however, is a centrifugal mill of the type mentioned at the beginning. Here the centrifugal rotor is on the circumference partially covered, so that only a few outlet openings between them are tangential extending cover elements are formed. On the inside of these cover elements a part of the crushed material exposed to centrifugal force catches itself there protective layer tapering towards both sides for the cover elements in question forms.

Zum Unterschied von allen diesen bekannten Bauarten soll mit der Erfindung ein noch weitergehender Schutz des Schleuderrotors durch das Brechgut erreicht werden. Zu diesem Zweck besteht die Erfindung darin, daß zur Bildung der verschleißschützenden Brechgutschichten in dem inneren und äußeren Bereich des Rotors unterschiedlich ausgebildete Stauelemente vorgesehen sind, und zwar im inneren Bereich mindestens ein konzentrisch auf der Bodenplatte angeordneter Stauring und im äußeren Bereich mehrere über den Umfang gleichmäßig verteilte Leitflächen, die mindestens in bezug auf ihre Innenkanten eben ausgebildet sind und eine dem Böschungswinkel des Brechgutes entsprechende Anstellung zur Umfangsrichtung aufweisen.In contrast to all of these known types, the aim of the invention an even more extensive protection of the centrifugal rotor can be achieved by the crushed material. To this end, the invention consists in the fact that to form the anti-wear Crushed material layers different in the inner and outer area of the rotor trained damming elements are provided, namely in the inner region at least a storage ring arranged concentrically on the base plate and in the outer area several over the circumference evenly distributed guide surfaces, which at least with respect to are flat on their inner edges and one is the angle of repose of the crushed material have corresponding employment to the circumferential direction.

Die Leitflächen im äußeren Bereich des Schleuderrotors können an ihrem äußeren Ende abgewinkelt oder auch ganz ebenflächig und in an sich bekannter Weise schwenkbar angeordnet sein.The guide surfaces in the outer area of the centrifugal rotor can be attached to their angled outer end or even completely flat and in a manner known per se be pivotably arranged.

Ferner kann die Bodenplatte des Schleuderrotors kegel- oder kegelstumpfförmig mit nach außen schräg abwärts gerichteter Oberfläche ausgebildet sein.Furthermore, the bottom plate of the centrifugal rotor can be conical or frustoconical be formed with an outwardly sloping downward surface.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in verschiedenen Ausführungsformen dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Axialschnitt durch die ganze Schleudermühle, Fig. 2 bis 5 je einen Axialschnitt und eine Draufsicht des Schleuderrotors in größerem Maßstab.The object of the invention is in the drawing in various Embodiments shown. It shows Fig. 1 an axial section through the whole Centrifugal mill, Fig. 2 to 5 each an axial section and a plan view of the centrifugal rotor on a larger scale.

Die Schleudermühle besteht gemäß Fig. 1 im wesentlichen aus dem auf seitlichen Trägern 1 abgestützten Gehäuse 2 mit einer darin vertikal angeordneten Welle 3, die am unteren Ende eine Riemenscheibe 4 und am oberen Ende einen Schleuderrotor 5 trägt, der von einer im Gehäuse fest angeordneten Prallwand 6 umgeben ist. Von oben her ragt ein zentraler Einschütttrichter 7 für das Brechgut in das Gehäuse hinein, das nach unten in einen kegelstumpfförmig sich verengenden Auslauf 8 für das gebrochene Gut übergeht. Die Welle 3 und ihre beiden Lager 9 sind von einem Lagergehäuse 10 umgeben, das zum Schutz der Welle und ihrer Lagerstellen gegen die von der Prallwand 6 zurückgeschleuderten Brechgutteile mit einem oberen und einem unteren Deckel 11, 12 versehen ist. Desgleichen ist der (nicht dargestellte) Antriebsriemen, der von der Riemenscheibe 4 der Mühle zu einem seitlich von derselben angeordneten Motor führt, innerhalb des Gehäuses 2 durch eine Tasche bildende Bleche 13 gegen den übrigen Gehäuseraum abgedeckt. Die Fig. 2, 3 lassen die Einzelheiten eines Schleuderrotors erkennen. Dieses neben der Form und Lage der Prallwand für die Wirkung der ganzen Mühle wichtigste Bauelement setzt sich aus einer scheibenartigen Bodenplatte 14 mit einer unten angeschweißten oder auch aus einem Stück mit derselben bestehenden Buchse 15 zur Aufnahme des oberen Wellenendzapfens und einer im Abstand parallel Barüberliegenden ringförmigen Deckplatte 16 zusammen. Auf der Bodenplatte 14 befindet sich konzentrisch zu derselben eine niedrige ringförmige Leiste 18 mit einem etwa dem Innenrand der Deckplatte 16 entsprechenden Durchmesser. Ferner sind außerhalb der Ringleiste 18 zwischen beiden Platten 14, 16 und diese miteinander verbindend mehrere, im vorliegenden Fall vier, gleichmäßig ringsum verteilte ebene Bleche 20 etwas schräg zur Umfangsrichtung des Schleuderrotors angeordnet.The centrifugal mill essentially consists of the housing 2 supported on lateral supports 1 with a shaft 3 arranged vertically therein, which carries a pulley 4 at the lower end and a centrifugal rotor 5 at the upper end, which is supported by a baffle wall fixed in the housing 6 is surrounded. A central pouring hopper 7 for the crushed material protrudes into the housing from above and merges downward into a frustoconically narrowing outlet 8 for the crushed material. The shaft 3 and its two bearings 9 are surrounded by a bearing housing 10 , which is provided with an upper and a lower cover 11, 12 to protect the shaft and its bearing points against the crushed material parts thrown back from the impact wall 6. Likewise, the drive belt (not shown), which leads from the pulley 4 of the mill to a motor arranged to the side of the same, is covered within the housing 2 by plates 13 forming a pocket from the rest of the housing space. 2, 3 show the details of a centrifugal rotor. This, in addition to the shape and position of the baffle, the most important component for the effect of the whole mill, consists of a disk-like base plate 14 with a bushing 15 welded at the bottom or one piece with the same for receiving the upper shaft end journal and an annular cover plate lying parallel to the bar 16 together. On the base plate 14 there is a low, annular strip 18 concentrically therewith, with a diameter approximately corresponding to the inner edge of the cover plate 16. Furthermore, a plurality of, in the present case four, evenly distributed flat metal sheets 20 are arranged somewhat obliquely to the circumferential direction of the centrifugal rotor outside the ring bar 18 between the two plates 14, 16 and connecting them to one another.

Der in den Fig. 4, 5 entsprechend dargestellte Schleuderrotor unterscheidet sich von dem vorhergehenden, abgesehen von der im Durchmesser etwas kleineren Ringleiste 18', im wesentlichen einerseits durch die Form der Bleche 21, die in diesem Fall am äußeren Ende etwas abgewinkelt sind, und andererseits durch die kegelstumpfförmige Bodenplatte 22 mit nach außen schräg abwärts gerichteter Oberfläche.The centrifugal rotor correspondingly shown in FIGS. 4, 5 differs from the previous one, apart from the ring bar 18 ', which is slightly smaller in diameter, essentially on the one hand by the shape of the metal sheets 21, which in this case are slightly angled at the outer end, and on the other hand by the frustoconical base plate 22 with an outwardly sloping downwardly directed surface.

Die Wirkungsweise einer solchen Schleudermühle ist derart, daß das durch den Trichter 7 zugeführte Brechgut zunächst auf den mittleren Teil der Bodenplatte 14 bzw. 22 fällt, wo es durch die schnelle, kreisende Bewegung des Schleuderrotors (etwa 50 m/sec Uranfangsgeschwindigkeit) einer starken Fliehkraft ausgesetzt wird, durch die es radial nach außen gedrängt wird. Dabei bildet zunächst die Ringleiste 18 bzw. 18' ein Stauelement nach Art einer Schwelle, durch die eine etwa der Höhe dieser Schwelle entsprechende Schicht des Brechgutes auf dem mittleren Teil der Bodenplatte zurückgehalten wird. Diese Schicht schützt dort die Oberfläche der Bodenplatte vor Verschleiß durch das fortlaufend zugeführte und dann radial nach außen geschleuderte Brechgut. Je nach der Höhe der Leiste 18, dem Durchmesser der Bodenplatte 14 und den Betriebsverhältnissen (Drehzahl des Schleuderrotors, Körnung des Brechgutes) kann die Anordnung noch weiterer derartiger Leisten in verschiedenen Abständen von der Drehachse zweckmäßig sein. Wenn dagegen die Bodenplatte gemäß den Fig.4, 5 mit einer nach außen schräg abwärts geneigten Oberfläche ausgebildet ist, kommt das radial weggeschleuderte Brechgut hinter der Leiste 18' ohnehin nicht mit der Bodenplatte in Berührung. In diesem Fall erübrigt sich schon deshalb die Anordnung mehrerer Leisten.The mode of operation of such a centrifugal mill is such that the crushed material fed through the funnel 7 first falls onto the middle part of the base plate 14 or 22, where a strong centrifugal force is generated by the rapid, circular movement of the centrifugal rotor (approx. 50 m / sec initial speed) is exposed, by which it is forced radially outwards. The ring bar 18 or 18 ' initially forms a damming element in the manner of a threshold, by means of which a layer of the crushed material corresponding approximately to the height of this threshold is retained on the middle part of the base plate. This layer protects the surface of the base plate from wear and tear caused by the crushed material that is continuously fed in and then thrown radially outwards. Depending on the height of the bar 18, the diameter of the base plate 14 and the operating conditions (speed of the centrifugal rotor, grain size of the crushed material), the arrangement of further such bars at different distances from the axis of rotation can be useful. If, on the other hand, the base plate according to FIGS. 4, 5 is designed with a surface that is inclined downwardly at an outward angle, the radially thrown away crushed material does not come into contact with the base plate behind the strip 18 'anyway. In this case, there is no need to arrange several strips.

An Stelle einer als geschlossener Ring ausgebildeten Leiste können auch zwei aus einzelnen Ringabschnitten mit Zwischenräumen bestehende Leisten verschiedener Durchmesser vorgesehen sein, die mit ihren Abschnitten in Umfangsrichtung so gegeneinander versetzt sind, daß sie die Zwischenräume der jeweils anderen Leiste überdecken.Instead of a bar designed as a closed ring, you can also two strips of different types consisting of individual ring sections with spaces in between Diameter can be provided which with their sections in the circumferential direction so against each other are offset that they cover the spaces between the other bar.

Die Bleche 20, 21 dienen im äußeren Bereich des Schleuderrotors als Leitflächen für das abgeschleuderte Brechgut. Gleichzeitig wirken diese Bleche infolge ihrer dem Böschungswinkel des Brechgutes entsprechenden Anstellung zur Umfangsrichtung des Rotors als Stauelemente, und zwar sammelt sich zum Unterschied von den schaufel- oder muldenförmigen Schlägern einer Schlägermühle eine schützende Brechgutschicht schon vor der sonst besonders gefährdeten inneren Kante der Leitflächen, die jetzt in der Ebene derselben und damit im Bereich des Böschungswinkels für das Brechgut liegt.The metal sheets 20, 21 serve in the outer area of the centrifugal rotor as guide surfaces for the crushed material being thrown off. At the same time, as a result of their inclination to the circumferential direction of the rotor, which corresponds to the angle of repose of the crushed material, these sheets act as damming elements.In contrast to the shovel or trough-shaped beater of a beater mill, a protective layer of crushed material collects in front of the otherwise particularly endangered inner edge of the guide surfaces, which is now lies in the plane of the same and thus in the area of the angle of repose for the crushed material.

Um den jeweiligen Betriebsverhältnissen, z. B. einer durch Änderung der Drehzahl des Rotors größeren oder ,geringeren Fliehkraft des Brechgutes oder einer wechselnden Körnung öder sonstigen Beschaffenheit des Brechgutes Rechnung tragen zu können, empfiehlt es sich gegebenenfalls, die Staubleche 20, 21 im Sinne verschiedener Anstellwinkel einstellbar anzuordnen.To the respective operating conditions, z. B. one by change the speed of the rotor greater or lesser centrifugal force of the crushed material or a changing grain size or other nature of the crushed material to be able to carry, it is recommended, if necessary, the baffles 20, 21 in the sense to be arranged at different angles of attack.

Mit Hilfe der Erfindung werden also praktisch alle Teile des Schleuderrotors, die zum Auffangen und Weiterleiten des Brechgutes dienen, durch eine Schicht ruhenden Brechgutes vor der unmittelbaren Berührung mit dem bewegten Brechgut und einem dadurch sonst eintretenden Verschleiß geschützt. Infolgedessen eignet sich eine so ausgebildete Schleudermühle vor allem für besonders hartes Brechgut.With the help of the invention practically all parts of the centrifugal rotor, which are used to collect and forward the crushed material, resting through a layer Crushed material before direct contact with the moving material to be crushed and a result of it otherwise occurring wear protected. As a result, one designed in this way is suitable Centrifugal mill especially for particularly hard crushed material.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for wear protection of centrifugal mills, preferably for crushing hard crushed material, with rotating around a vertical axis Centrifugal force on their surface formed regrind layers are protected from wear; characterized, that to form the wear-resistant layers of crushed material in the inner and outer In the area of the rotor (5) differently designed baffle elements are provided, namely in the inner area at least one concentrically on the base plate (14; 22) arranged baffle ring (18; 18 ') and in the outer area several over the circumference evenly distributed guide surfaces (20; 21), at least with respect to their inner edges are flat and one that corresponds to the angle of repose of the material to be crushed Have employment to the circumferential direction.

2. Device according to claim 1, characterized characterized in that the guide surfaces (21) in the outer region of the centrifugal rotor (5) are angled at their outer end.

3. Device according to claim 1, characterized characterized in that the guide surfaces (20) in the outer region of the centrifugal rotor (5) are completely flat.

4. Device according to one of claims l to 3; through this characterized in that the guide surfaces (20; 21) in the outer region of the centrifugal rotor (5) are pivotably arranged in a manner known per se.

5. Set up after a of claims 1 to 4, characterized in that the bottom plate (22) of the centrifugal rotor Conical or frustoconical with an outwardly sloping downward surface is trained. Considered publications: German Patent Specifications No. 516 610, 563 581; U.S. Patent No. 1405151.