DE3813551A1 - Apparatus for steep-incline conveying of construction material in underground operation - Google Patents

Apparatus for steep-incline conveying of construction material in underground operation

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DE3813551A1
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Ernst Dipl Ing Kuehme
Georg Schulenburg
Werner Ing Grad Pokropp
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BRIEDEN KARL BAU BETEILIGUNG
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BRIEDEN KARL BAU BETEILIGUNG
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/06Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
    • B65G53/08Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with mechanical injection of the materials, e.g. by screw

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Abstract

In an apparatus for steep-incline conveying of construction material in underground operation by a pipe forming the stationary part of the conveying system, provision is made according to the invention for the pipe (12) to be laid essentially perpendicularly on the rising section of the conveying path and for a ventilation base (21) for producing a fluidised bed to be arranged at the feeding end of the pipe in a closed-off housing (18, 32). The conveying flow is diverted from the fluidised bed into the delivery end (28, 36) of the conveying pipe (11), in which arrangement a retaining pipe (20) serves to feed the construction material, and a plug formed by the construction material in the retaining pipe (20) serves to seal off the fluidised bed from the end of the construction-material feed (2) (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steil­ förderung von Baustoff im Untertagebetrieb gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for steep Promotion of building material in underground operations according to the Preamble of claim 1.

Insbesondere im Steinkohlenbergbau werden in zunehmendem Maße Baustoffe zur Verstärkung des Ausbaus vornehmlich in Abbaustrecken und für Dämme verwendet. Diese Bau­ stoffe weisen eine mehlige bis staubförmige Zusammen­ setzung auf. Sie können trocken verwendet werden. Sofern die Baustoffe aufgrund ihrer stofflichen Zusammensetzung puzzolanartige Eigenschaften aufweisen, werden sie in der Regel vor dem Einbringen in den Versatzraum benetzt, um hydraulisch auszuhärten. Diese Baustoffe können auch in Form eines Mörtels oder Betons Verwendung finden.Coal mining in particular is becoming increasingly popular Dimensions of building materials to reinforce the expansion used in mining lines and for dams. This construction fabrics have a mealy to dusty combination put on. They can be used dry. Provided the building materials due to their material composition have pozzolana-like properties, they are in usually wetted before being brought into the displacement space, to cure hydraulically. These building materials can too in the form of a mortar or concrete.

Die unter Tage verwendeten Baustoffe werden mindestens auf Teilen ihres Transportweges bis zur Verwendungs­ stelle in der Regel pneumatisch im Dünnstrom gefördert, der durch Einstreuen des trockenen Baustoffes in eine Blasleitung erzeugt wird, wobei sich eine verhältnismäßig geringe Beladung je Normalkubikmeter Förderluft ergibt. Die Einschleusung des Baustoffes in die Förderleitung erfolgt im allgemeinen aus einem Bunker, vornehmlich einem Horizontalbunker, welcher den notwendigen Puffer­ raum vor der Aufgabe der Blasstrecke bildet. Der erheb­ liche Überdruck, mit dem die Förderluft am Anfang einer Blasstrecke ansteht, welche entweder bis zur Verwendungsstelle des Baustoffes oder bis zu einer Zwischenstation führt, die beispielsweise von einem Zwischenbunker, aber auch einem Naßmischer gebildet werden kann, setzt voraus, daß das Einstreuen des Baustoffes durch eine Druckschleuse erfolgt. Im allgemeinen handelt es sich hierbei um sogenannte Sender, die häufig von einem Tandemgefäß oder mehreren Druckgefäßen gebildet werden, deren gegeneinander abgeschlossene Räume mit wechselseitig auf- und zu­ steuerbaren Absperrorganen für den Durchtritt des Baustoffes gefüllt und entleert werden. Wenn derartige Sendegefäße oder auch Zwischenbunker bzw. Verarbei­ tungsmaschinen aus einem Zwischenförderer unmittelbar beaufschlagt werden, muß der Baustoff über eine er­ hebliche Höhendifferenz nach oben gefördert werden. Er muß dabei gegen die Atmosphäre abgeschlossen sein, was sich u. a. aus der Gesundheitsgefährdung freiwerden­ der Baustoffstäube ergibt. Man benötigt hierfür als stationären Teil des Steilförderers ein Rohr.The building materials used underground are at least on parts of their transport route to use usually conveyed pneumatically in thin stream, by sprinkling the dry building material into a Blow line is generated, being a relative results in low loading per normal cubic meter of conveying air. The introduction of the building material into the delivery line generally takes place from a bunker, mainly a horizontal bunker, which has the necessary buffer space before giving up the blowing section. The elev overpressure with which the conveying air starts a blow line is pending, which either up to Place of use of the building material or up to one  Intermediate station leads, for example, from a Intermediate bunker, but also a wet mixer can be assumed that the bedding in of the Building material is done through a pressure lock. in the in general, these are so-called Transmitter, often of a tandem or more Pressure vessels are formed, their against each other closed rooms with alternately opening and closing controllable shut-off devices for the passage of the Building material to be filled and emptied. If such Transmitting vessels or intermediate bunkers or processing processing machines from an intermediate conveyor directly be applied, the building material must he significant difference in height are promoted. He must be closed to the atmosphere what u. a. get rid of the health hazard the building material dust results. You need this as stationary part of the steep conveyor a pipe.

Die Erfindung geht von einer vorbekannten Vorrichtung dieser Art aus (DE-PS 30 23 356). Sie dient zur Steil­ förderung des Baustoffes zwischen dem unten liegenden Austrag eines als Schneckenförderer ausgebildeten Austragsförderers eines Horizontalstreckenbunkers und der Aufgabe auf ein Tandemsendegefäß einer Blasleitung. Die ansteigende Förderstrecke wird mit einem Schnecken­ förderer bewältigt, der anstelle eines Troges ein geschlossenes Rohr verwendet, in dem eine Vollschnecke umläuft. Hierbei ist das Schneckenrohr unmittelbar an den V-förmigen Austrag des Schneckentroges ange­ schlossen, welcher den stationären Teil des Austrags­ förderers bildet. Das Übergabeende ist über senkrechte Fallrohre mit dem Deckel des Sendegefäßes verbunden. Die Sendegefäße müssen entstaubt werden und sind deswegen über Absperrorgane an eine Entstaubungsanlage angeschlossen.The invention is based on a previously known device this type of (DE-PS 30 23 356). It serves the steep promotion of the building material between the below Discharge of a trained as a screw conveyor Discharge conveyor of a horizontal section bunker and the task on a tandem transmitter vessel of a blow line. The rising conveyor line is made with a screw coped with the conveyor instead of a trough closed tube used in which a full screw  circulates. The screw tube is immediately on the V-shaped discharge of the snail trough which closed the stationary part of the discharge sponsor forms. The transfer end is over vertical Downpipes connected to the cover of the transmitter vessel. The transmission vessels must be dusted and are therefore via shut-off devices to a dedusting system connected.

Schwierigkeiten ergeben sich unter Tage immer wieder aus der Zwischenförderung mit dem ansteigend verlegten Schneckenförderer. Da für das bewegliche Förderorgan mit einer durchgehenden Welle der Vollschnecke gearbei­ tet werden muß, ergibt sich über den Sendegefäßen ein erheblicher Raumbedarf, der unter Tage erst ge­ schaffen werden muß. Außerdem können Steilstrecken über­ windende Schneckenförderer nicht beliebig steil verlegt werden. Daraus ergeben sich je nach Höhendifferenz lange Vollschnecken und -wellen, die nicht nur kostspielig und wartungsintensiv sind, sondern auch erhebliche An­ triebsenergien benötigen, deren Verluste im wesentlichen in störende Wärme umgesetzt werden.Difficulties arise again and again underground from the intermediate funding with the increasing Screw conveyor. As for the moving conveyor working with a continuous shaft of the full screw tet must be obtained from the transmission vessels a considerable space requirement that only ge underground must be created. In addition, steep sections can winding screw conveyors are not as steep as possible will. Depending on the height difference, this results in a long time Full augers and shafts that are not only expensive and are maintenance-intensive, but also considerable demands need power, their losses essentially be converted into annoying heat.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung der beschriebenen Art so auszubilden, daß sie platzsparend und einen vergleichsweise geringen Energieaufwand voraussetzt. The invention has for its object a Vorrich tion of the type described so that they space-saving and a comparatively small one Requires energy.  

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The invention solves this problem with the features of Claim 1. Further features of the invention are the subject of the subclaims.

Die Erfindung nutzt die durch die geringen Korngrößen und -unterschiede des Baustoffes und die trotz unter­ schiedlicher stofflicher Zusammensetzung geringfügigen Sinkgeschwindigkeiten und -differenzen der Baustoffkörner im nach oben gerichteten Luftstrom zur Bildung eines Wirbel­ bettes oder Fluids aus, das sich wie eine kochende Flüssigkeit über dem Belüftungsboden verhält. Mit dieser ist das Rohr auf der ansteigenden Förderstrecke ge­ füllt, wobei das Wirbelbett am oberen Abgabeende des Rohres zum Überkochen gebracht wird, wodurch sich eine stetige Förderung einstellt. Zur Erzeugung und Aufrechterhaltung des Wirbelbettes ist nur eine geringe Luftgeschwindigkeit und Luftmenge erforder­ lich, weil die Beladung mit dem Baustoff sehr hoch ist. Man kann davon ausgehen, daß die Beladungsmenge an Baustoff je Normalkubikmeter bei 0,085 bis 0,1 to liegt. Verglichen mit der Dünnstromförderung in Blasleitungen benötigt man daher wesentlich geringere Druckluft­ drücke, die bei ca. 0,05 bar statt bei ca. 3,0 bar liegen.The invention uses the small grain sizes and differences in the building material and despite despite different material composition Sinking speeds and differences of the building material grains in upward airflow to form a vortex beds or fluids that look like a boiling Liquid above the ventilation floor behaves. With this the pipe is on the ascending conveyor line fills, with the fluidized bed at the top of the delivery Pipe is brought to boiling over, causing stops funding. For generation and Maintaining the fluidized bed is only one low air speed and air volume required Lich, because the load of the building material is very high. It can be assumed that the loading amount Building material per normal cubic meter is 0.085 to 0.1 to. Compared to the thin-current delivery in blowpipes you need much less compressed air pressures at approx. 0.05 bar instead of approx. 3.0 bar lie.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie einen wesentlich geringeren Förderweg bei der Steilförderung des Bau­ stoffes ermöglicht, dessen Verlauf sich weitgehend nach den örtlichen Verhältnissen richten kann. Insbe­ sondere läßt sich das Abgabeende des Förderers mit einem Krümmer an die Steilstrecke anschließen und deswegen so führen, daß sich der Raumbedarf beispiels­ weise über Sendern, aber auch Bunkern und Verarbeitungs­ maschinen sehr beträchtlich vermindern läßt. Der Energiebedarf ist dabei außerordentlich gering, wobei praktisch keine Wärmebelastung der Atmosphäre auftritt.The invention has the advantage that it is essential lower funding path for steep construction subsidies allows material, the course of which is largely  according to the local conditions. In particular the end of delivery of the conveyor can be special connect a bend to the steep section and therefore lead so that the space requirement, for example wise about transmitters, but also bunkers and processing can reduce machines very considerably. The Energy consumption is extremely low, whereby practically no heat pollution of the atmosphere occurs.

Wegen des geringen Druckunterschiedes des Wirbelbettes und der Atmosphäre entfallen die bislang auftretenden Schwierigkeiten bei der Abschleusung der üblichen Förderluft nach außen weitgehend. Diese Schwierigkeiten können z. B. von Schneckenförderern herrühren, welche nach Art einer Pumpe mit Vollschnecken arbeiten, die mit geringer Passung in Rohren umlaufen und daher erhebliche Energiemengen in Verluftwärme und Verschleiß umsetzen. Erfindungsgemäß lassen sich für die Zuförderung die üblichen Schneckenförderer einsetzen, welche keinen Druckverschluß gewährleisten, aber auch weitgehend ver­ schleißfrei und mit geringem Energieaufwand arbeiten. Das beruht auf den geringen Stopfenlängen zur Abdichtung des Staurohres, wenn die Merkmale des Patentanspruches 2 verwirklicht werden. Dann ergeben sich bei den üblichen Schneckenförderern, wie sie z. B. als Austragsförderer von Horizontalbunkern verwendet werden, Stopfenlängen von z. B. 80 bis 100 mm. Ein solcher Baustoffkörper läßt sich durch ein Rohr bewegen, das selbst kein bewegliches Förderorgan aufweist, wobei die Vorschub­ kräfte von den fortlaufend aus dem Ende der Schnecken­ förderung austretenden Baustoff erzeugt werden.Because of the low pressure difference of the fluidized bed and the atmosphere eliminates the previously occurring Difficulties in the usual smuggling Conveying air to the outside largely. These difficulties can e.g. B. originate from screw conveyors, which work like a pump with full screws that circulate in tubes with little fit and therefore considerable amounts of energy in heat and wear implement. According to the invention for the supply use the usual screw conveyors, which none Ensure pressure lock, but also largely ver work wear-free and with low energy consumption. This is due to the short plug lengths for sealing of the pitot tube if the features of claim 2 be realized. Then arise in the usual Screw conveyors such as B. as a discharge conveyor used by horizontal bunkers, plug lengths from Z. B. 80 to 100 mm. Such a building material body can be moved through a tube that is not itself  Movable conveyor, the feed forces from the continuously from the end of the snails promotion emerging building material.

Die Bildung des Wirbelbettes und seine Abschließung gegen die Atmosphäre läßt sich aufgrund dieser Ver­ hältnisse praktisch in die Steilstrecke des Förderers integrieren und dadurch auf eine geringe Baugröße zusammendrängen. Eine solche Ausführungsform der Erfindung ist Gegenstand des Patentanspruches 3. Hierbei wird mit dem Tauchrohr das Fördergut aus der Tiefe des Wirbelbettes entnommen, das sich über dem Belüftungsboden bildet, wodurch am Anfang der Steil­ strecke die Unregelmäßigkeiten der Oberfläche des Wirbelbettes ausgespart werden, so daß es zu einer gleichmäßigen Förderung im ansteigenden Teil der Förderstrecke kommt.The formation of the fluidized bed and its closure against the atmosphere because of this ver Practical in the steep slope of the conveyor integrate and thereby to a small size huddle together. Such an embodiment of the Invention is the subject of claim 3. Here, the material to be conveyed is removed from the Depth of the fluidized bed, which is above the Ventilation floor forms, which at the beginning of the steep straighten the irregularities of the surface of the Fluidized bed are spared so that it becomes a even promotion in the rising part of the Conveyor line comes.

Die Erfindung bietet ferner die Möglichkeit, auf einfache Weise Störungen zu vermeiden, welche durch Baustoffmengen hervorgerufen werden könnten, welche nicht augenblicklich am Ende der Stahlförderung abgenommen werden. Dann nämlich könnte der nicht abgenommene Baustoff das Wirbelbett bzw. das Festbett überschütten und die Stahlförderung unterbrechen. Dem läßt sich mit den Merkmalen des Patentanspruches 7 vorbeugen. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ergibt sich als weiterer Vorteil eine Steuerungs- bzw. Regelungsmöglichkeit des Wirbelbettes, bei der das Absperrorgan in der abzweigenden Rohrleitung in die Regel- bzw. Steuerstrecke einbezogen ist.The invention also offers the possibility of simple way to avoid interference caused by Building material quantities could be caused, which not immediately at the end of steel production be removed. Then he couldn't removed building material the fluidized bed or the fixed bed shower and interrupt the steel production. The can with the features of claim 7 prevent. In this embodiment of the invention Another advantage is a control or  Possibility of regulating the fluidized bed, in which the Shut-off device in the branching pipeline in the Control or control system is included.

Bei Anwendung der Erfindung auf die eingangs beschrie­ bene Anordnung aus einem Streckenbunker und einem oder mehreren Sendegefäßen hat die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil erheblicher Platzersparnis, weil sie die Zwischenförderung mit einem Schnecken­ förderer ersetzt. Die Erfindung ist dabei auch auf sogenannte Tandemsendegefäße anwendbar, die eine im wesentlichen ununterbrochene Förderung in der Blas­ leitung ermöglichen. Dabei kann das ansteigende Förder­ rohr beiden Sendegefäßen gemeinsam sein, wobei sich an das austragende Ende des ansteigenden Rohres eine Rohr­ verzweigung zu den Sendegefäßen anschließt.When applying the invention to the above described Level arrangement of a line bunker and an or The transmitter according to the invention has several transmitting vessels Device the advantage of considerable space saving, because they're intermediate with a snail conveyor replaced. The invention is also based on so-called tandem transmitters applicable, one in essential continuous promotion in the blas enable line. The increasing funding can tube be two transmitters together, taking part in the discharge end of the rising pipe is a pipe branching to the transmission vessels connects.

Die Erfindung wird im folgenden anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert; es zeigenThe invention is described below with reference to several Exemplary embodiments explained in more detail; show it

Fig. 1 schematisch und teilweise im Längsschnitt die Vorrichtung gemäß der Erfindung bei ihrer Anwendung auf Sendegefäße einer Blasleitung, Fig. 1 shows schematically and partly in longitudinal section, the device according to the invention in its application to transmit vessels of a blowline,

Fig. 2 in der Fig. 1 entsprechender Darstellung eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung und Fig. 2 in the Fig. 1 corresponding representation of a modified embodiment of the invention and

Fig. 3 eine weiter abgeänderte Ausführungsform der Erfindung in den Fig. 1 und 2 ent­ sprechender Darstellung. Fig. 3 shows a further modified embodiment of the invention in FIGS. 1 and 2 ent speaking representation.

In einer Anlage zur Versorgung eines Betriebspunktes im Untertagebetrieb mit Baustoff ist die erfindungs­ gemäße Vorrichtung (1) eingebaut. Sie dient zur Steil­ förderung des Baustoffes zwischen dem austragenden Schneckenrohr (2) eines Horizontalschneckenbunkers (3), welcher über die in einem Schneckentrog (4) um­ laufende Vollschnecke (5) entleert wird. Der Sender (6) beaufschlagt über eine Schleuse (7) eine Blas­ leitung (8), welcher Förderluft über einen Stutzen (9) zugeführt wird. Die Vorrichtung (1) dient zur Steilförderung des Baustoffes von dem unteren Strek­ kenniveau, auf dem der Schneckenförderer (5) den Horizontalbunker (3) entleert unter den Dom (10) des Senders (6). Der Förderer hat einen stationären Teil, welcher von einer Rohrstrecke (11) gebildet wird. Die Rohrstrecke (11) hat ein Rohr (12), welches den an­ steigenden Teil der Strecke des Förderweges überwindet. Das Rohr (12) ist über einen Krümmer (13) an eine horizontale Rohrstecke (14) angeschlossen. In diese ist ein Kugelhahn (15) eingebaut, der unmittelbar vor dem Anschlußflansch (16) des Domes (10) angeordnet ist.The device ( 1 ) according to the invention is installed in a system for supplying an operating point in underground operation with building material. It serves for the steep promotion of the building material between the discharge screw tube ( 2 ) of a horizontal screw bunker ( 3 ), which is emptied in a screw trough ( 4 ) around the full screw ( 5 ). The transmitter ( 6 ) acts on a lock ( 7 ) a blowing line ( 8 ), which conveying air is supplied via a nozzle ( 9 ). The device ( 1 ) is used for steep conveyance of the building material from the lower stretch level, on which the screw conveyor ( 5 ) empties the horizontal bunker ( 3 ) under the dome ( 10 ) of the transmitter ( 6 ). The conveyor has a stationary part, which is formed by a pipe section ( 11 ). The pipe section ( 11 ) has a pipe ( 12 ) which overcomes the rising part of the section of the conveying path. The pipe ( 12 ) is connected via a bend ( 13 ) to a horizontal pipe section ( 14 ). In this a ball valve ( 15 ) is installed, which is arranged directly in front of the connecting flange ( 16 ) of the dome ( 10 ).

Am Aufgabeende der Rohrstrecke (11) ist mit einem Flansch (17) ein Rohrgehäuse (18) angeschlossen. Das Rohrgehäuse weist ein mit der Rohrstrecke (12) aus­ gefluchtetes Rohr (19) auf. Aus diesen zweigt radial ein Staurohr (20) ab, welches durch einen Flansch mit dem Austragsrohr (2) des Förderers (5) verbunden ist. Der Boden des Rohres (19) ist mit einem Sieb (21) verschlossen. Zwischen dem Sieb (21) und dem Boden (22) befindet sich ein mit Druckluft beauf­ schlagbarer Zwischenraum (23) dem Druckluft über einen Stutzen (24) zugeführt wird.At the feed end of the pipe section ( 11 ), a pipe housing ( 18 ) is connected to a flange ( 17 ). The tube housing has a tube ( 19 ) aligned with the tube section ( 12 ). A pitot tube ( 20 ) branches off radially from this and is connected to the discharge tube ( 2 ) of the conveyor ( 5 ) by a flange. The bottom of the tube ( 19 ) is closed with a sieve ( 21 ). Between the sieve ( 21 ) and the bottom ( 22 ) there is a space ( 23 ) which can be pressurized with compressed air and to which compressed air is supplied via a nozzle ( 24 ).

Die Druckluft wird aus einer Druckluftleitung (25) abgezweigt und über ein Reduzierventil (26) dem Stutzen (24) zugeleitet.The compressed air is branched off from a compressed air line ( 25 ) and fed to the nozzle ( 24 ) via a reducing valve ( 26 ).

Der Deckel (27) des Rohrgehäuses (19) bildet einer­ seits mit einem nach außen vorstehenden Rohrstutzen den Anschluß für das Förderleitungsrohr (12). Anderer­ seits dient der Deckel zur Befestigung eines Tauch­ rohres (27), das mit dem Rohr (12) ausgefluchtet ist. Es sitzt konzentrisch im Rohrgehäuse (19). The lid (27) of the tubular housing (19) on one side with an outwardly projecting pipe socket connection for the conveyor pipe (12). On the other hand, the lid is used to attach a dip tube ( 27 ) which is aligned with the tube ( 12 ). It sits concentrically in the tube housing ( 19 ).

Im Betrieb fördert die Vollschnecke (5) Baustoff in ihren Schneckengängen bis zum Rohr (2). Das Ende der Vollschnecke (5) stopft den Baustoff in das Staurohr (20), in dem sich ein aus Baustoff bestehender Stopfen ausbildet. Dieser wird durch den nachdrängenden Baustoff vorgeschoben, so daß aus dem Staurohr (20) der Baustoff auf den Siebboden (21) fällt. Die Ge­ schwindigkeit der aus den Sieböffnungen austretenden Luft ist so eingestellt, daß der Wirbelpunkt des schwersten und/oder größten Kornes im Baustoff über­ schritten wird. Dadurch entsteht über dem Siebboden (21) ein Wirbelbett. Die Oberfläche des Wirbelbetts liegt in der Nähe des Deckels (27). Im Tauchrohr (28) steigt das Wirbelbett nach oben, sofern der Hahn (15) offen ist. Über die horizontale Rohrstrecke (14) gelangt auf diese Weise fortlaufend mit dem Schneckenförderer (5) entleerter Baustoff in den Sender (6). Der Sender ist hierbei mit seiner Schleuse (7) gegen die stillgelegte Blasleitung (8) abgeschlossen. Über ein offenes Absperrorgan (29) und eine Rohrleitung (30) ist der Sender in den Horizontalbunker (3) entstaubt. Diese Entstaubung sorgt auch für das erforderliche Druckgefälle in der Förderrohrleitung (12-14). In operation, the full screw ( 5 ) conveys building material in its screw flights up to the pipe ( 2 ). The end of the full screw ( 5 ) stuffs the building material into the pitot tube ( 20 ), in which a plug consisting of building material is formed. This is pushed forward by the building material pushing so that the building material falls from the pitot tube ( 20 ) onto the sieve bottom ( 21 ). The speed of the Ge emerging from the screen openings is set so that the swirl point of the heaviest and / or largest grain in the building material is exceeded. This creates a fluidized bed above the sieve bottom ( 21 ). The surface of the fluidized bed is close to the cover ( 27 ). The fluidized bed rises in the immersion tube ( 28 ) if the tap ( 15 ) is open. In this way, building material emptied continuously with the screw conveyor ( 5 ) reaches the transmitter ( 6 ) via the horizontal pipe section ( 14 ). The transmitter is closed with its lock ( 7 ) against the shutdown blow line ( 8 ). The transmitter is dedusted into the horizontal bunker ( 3 ) via an open shut-off device ( 29 ) and a pipe ( 30 ). This dedusting also ensures the required pressure drop in the delivery pipeline ( 12-14 ).

Sobald das Sendegefäß (6) gefüllt ist, werden das Absperrorgan (29) und der Hahn (15) geschlossen. Der Entleerungsschneckenförderer (5) wird stillgesetzt, die Druckluftzufuhr zum Stutzen (24) wird abge­ sperrt. Die Druckluftzufuhrleitung (9) wird geöffnet und die Schleuse (7) eingeschaltet. Die Dünnstrom­ förderung durch die Blasleitung (8) wird aus dem Sendegefäß (6) bis zu dessen Entleerung fortgesetzt.As soon as the transmitter vessel ( 6 ) is filled, the shut-off device ( 29 ) and the tap ( 15 ) are closed. The discharge screw conveyor ( 5 ) is stopped, the compressed air supply to the nozzle ( 24 ) is shut off. The compressed air supply line ( 9 ) is opened and the lock ( 7 ) switched on. The thin stream promotion through the blow line ( 8 ) is continued from the transmitter vessel ( 6 ) until it is emptied.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der Fig. 1 durch eine Absperrklappe (31) im Gehäuse (32), welcher eine zusätzliche Sicherung des Staurohres (20) gegen Überdruck der Rohrleitung (11) und damit Rückstrom in den Horizontalbunker (3) bildet. Die Klappe ist mit einem Gewicht (33) belastet, so daß sie normaler­ weise geschlossen gehalten wird. Wenn der Druck im Gehäuse (32) einen vorgegebenen Wert übersteigt, schließt die Klappe (31) das Steuerrohr (20) gegen das Gehäuse (32) ab. Sie wird durch den Vortrieb des Baustoffes durch das Staurohr geöffnet.The embodiment of FIG. 2 differs from the embodiment of FIG. 1 by a butterfly valve ( 31 ) in the housing ( 32 ), which provides additional protection of the pitot tube ( 20 ) against excess pressure in the pipeline ( 11 ) and thus backflow into the horizontal bunker ( 3 ) forms. The flap is loaded with a weight ( 33 ) so that it is normally kept closed. If the pressure in the housing ( 32 ) exceeds a predetermined value, the flap ( 31 ) closes the control tube ( 20 ) against the housing ( 32 ). It is opened by driving the building material through the pitot tube.

Das Gehäuse (32) weist außer dem Druckluftanschluß (24) noch einen weiteren Anschluß (34) auf, der ebenfalls aus einer Druckluftversorgungsleitung (35) Druckluft über ein Reduzierventil (36) erhält. In addition to the compressed air connection ( 24 ), the housing ( 32 ) also has a further connection ( 34 ) which likewise receives compressed air from a compressed air supply line ( 35 ) via a reducing valve ( 36 ).

Der ansteigende Rohrstrang (12) ist über einen unteren Krümmer (35) an einen horizontalen Rohrstutzen (36) angeschlossen, der radial und in unmittelbarer Nach­ barschaft zu dem Sieb (21) aus dem Gehäuse (32) ab­ zweigt.The rising pipe string ( 12 ) is connected via a lower elbow ( 35 ) to a horizontal pipe socket ( 36 ) which branches radially and in the immediate vicinity of the screen ( 21 ) from the housing ( 32 ).

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wird ebenfalls ein Wirbelbett über dem Siebboden (21) erzeugt, wobei über den Druckluftanschluß (34) Förderluft zugeführt wird, um den suspentierten Feststoff bzw. das von der Druckluft und dem Feststoff gebildete Fluid durch die Rohrleitung (12-14) abzuführen.In the exemplary embodiment in FIG. 2, a fluidized bed is also produced above the sieve bottom ( 21 ), conveying air being supplied via the compressed air connection ( 34 ) in order to convey the suspended solid or the fluid formed by the compressed air and the solid through the pipeline ( 12- 14 ) dissipate.

Gemäß der Ausführungsform der Fig. 3 zweigt vor dem Krümmer (13) aus dem ansteigenden Rohr (12) bei (40) ein geneigt verlegtes, ansteigendes Förderrohr (41) ab. Es führt über einen Krümmer (42) in die Horizonta­ le und zu einem Absperrhahn (43). Dieser sitzt vor einem Rohrstutzen (44), der sich in den Innenraum (45) des Streckenbunkers (3) öffnet. Ist der Sperr­ hahn (43) geöffnet, der Absperrhahn (15) jedoch geschlossen, so verläuft die Förderung durch das Rohr (12) zurück in den Bunker (3). Der Hahn (43) kann auch als Regelorgan Verwendung finden, um die Beladung des Förderstroms durch das ansteigende Rohr (12) auf einem bestimmten Wert zu halten. According to the embodiment of FIG. 3, an inclined, rising delivery pipe ( 41 ) branches off from the rising pipe ( 12 ) at ( 40 ) in front of the elbow ( 13 ). It leads via a manifold ( 42 ) into the horizon and to a shut-off valve ( 43 ). This sits in front of a pipe socket ( 44 ) which opens into the interior ( 45 ) of the line bunker ( 3 ). If the shut-off tap ( 43 ) is open, but the shut-off tap ( 15 ) is closed, the conveyance through the pipe ( 12 ) runs back into the bunker ( 3 ). The tap ( 43 ) can also be used as a control element in order to keep the loading of the delivery stream through the rising pipe ( 12 ) at a certain value.

In allen Ausführungsbeispielen können mit der be­ schriebenen Stahlförderung auch mehrere Sendegefäße (6) z.B. in bekannter Tandemanordnung beschickt werden.In all of the exemplary embodiments, the steel conveyor described can also be used to load a plurality of transmitting vessels ( 6 ), for example in a known tandem arrangement.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Steilförderung von Baustoff im Untertagebetrieb durch ein den stationären Teil der Förderung bildendes Rohr, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (12) auf der ansteigenden Strecke des Förderweges im wesentlichen senkrecht verlegt und am Aufgabeende des Rohres in einem abge­ schlossenen Gehäuse (18, 32) einen Belüftungs­ boden (21) zur Erzeugung eines Wirbelbettes angeordnet ist, aus dem der Förderstrom in das Abgabeende (28, 36) des Förderrohres (11) abzweigt, wobei ein Staurohr (20) zur Aufgabe des Baustoffes und ein Baustoffstopfen zur Abdichtung des Wirbelbettes gegen das Ende der Baustoffaufgabe (2) dienen (Fig. 1).1. Device for steep conveying of building material in underground operation by a tube forming the stationary part of the funding, characterized in that the tube ( 12 ) on the ascending route of the conveying path is laid substantially vertically and at the end of the tube in a closed housing ( 18th , 32 ) a ventilation base ( 21 ) is arranged to produce a fluidized bed, from which the flow in the discharge end ( 28 , 36 ) of the delivery pipe ( 11 ) branches, with a pitot tube ( 20 ) for feeding the building material and a building material plug for sealing serve the fluidized bed towards the end of the building material task ( 2 ) ( Fig. 1). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Staurohr (20) an das rohrförmige Ende (2) des Troges (4) eines Schneckenförderers (5) angeschlossen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the pitot tube ( 20 ) to the tubular end ( 2 ) of the trough ( 4 ) of a screw conveyor ( 5 ) is connected. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stau­ rohr (20) radial in ein senkrecht stehendes Rohrgehäuse (19) mündet, dessen Boden einen Rohranschluß (24) für Druckluft aufweist, über dem der als Sieb ausgebildete Be­ lüftungsboden (21) angeordnet ist und dessen Deckel (27) den Anschluß für das Förderlei­ tungsrohr (12) sowie ein mit diesem ausge­ fluchtetes Tauchrohr (28) aufweist, das konzentrisch im Rohrgehäuse (19) unterge­ bracht ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the storage tube ( 20 ) opens radially into a vertical tube housing ( 19 ), the bottom of which has a tube connection ( 24 ) for compressed air, above which the Be formed as a sieve Ventilation bottom ( 21 ) is arranged and the cover ( 27 ) has the connection for the Förderlei pipe ( 12 ) and with this out aligned dip tube ( 28 ) which is housed concentrically in the tube housing ( 19 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (32) einen Förderluftanschluß (34) oberhalb des Siebbodens (21) aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the housing ( 32 ) has a conveying air connection ( 34 ) above the sieve bottom ( 21 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Staurohr (20) am Ende des Baustoffstopfens eine Rück­ schlagklappe (31) aufweist, welche in dem Gehäuse (32) gelagert und mit einem Gegenge­ wicht (33) vor der Mündung der Steuerrohres (20) in Geschlossenstellung gehalten ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pitot tube ( 20 ) at the end of the building material plug has a rear flap ( 31 ) which is mounted in the housing ( 32 ) and with a counterweight ( 33 ) in front of the Mouth of the head tube ( 20 ) is held in the closed position. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in das austra­ gende Rohr (14) des Förderrohres (11) ein Kugelhahn (15) als Absperrorgan eingebaut ist.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a ball valve ( 15 ) is installed as a shut-off device in the pipe ( 14 ) of the delivery pipe ( 11 ). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in das Förderleitungsrohr (12) eine Rohr­ verzweigung (40) eingebaut ist, mit der eine Rücklaufleitung (41-44) abzweigt.7. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in the delivery line pipe ( 12 ) a pipe branch ( 40 ) is installed with which a return line ( 41-44 ) branches. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rücklaufleitung (41-44) in einen Streckenbunker (3) mündet.8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the return line ( 41-44 ) opens into a line bunker ( 3 ).
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