DE3600228C2

DE3600228C2 -

Info

Publication number: DE3600228C2
Application number: DE19863600228
Authority: DE
Inventors: Joachim Dipl.-Ing. 4690 Herne De Mueller
Original assignee: Kbi Kloeckner-Becorit Industrietechnik 4224 Huenxe De GmbH
Current assignee: Kbi Kloeckner-Becorit Industrietechnik 4224 Huenxe De GmbH
Priority date: 1986-01-07
Filing date: 1986-01-07
Publication date: 1987-11-12
Also published as: DE3600228A1

Description

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Fördereinrichtung für Dammbaustoff u. ä. im untertägigen Berg- und Tunnelbau für Konsolodierungszwecke u. ä. benötigten Materials, mit einem Bunker zur Vorhaltung des Materials und an den Bunkerauslauf angeschlossenen Druckbehältern mit Dosierschnecken zur gezielten Eingabe des Dammbaustoffes in die Förderleitung.The invention relates to a pneumatic conveyor for dam building material Ä. in the underground mountain and Tunnel construction for console coding purposes and. Ä. needed Material, with a bunker for storing the material and pressure vessels connected to the bunker outlet with dosing screws for the targeted input of the dam building material into the delivery line.

Im untertägigen Berg- und Tunnelbau wird Dammbaustoff für die verschiedensten Zwecke eingesetzt. Einmal werden damit sog. Streckenbegleitdämme zur Sicherung des jeweiligen Überganges zwischen Streb und Strecke hergestellt, für die verhältnismäßig viel Material gleichzeitig benötigt wird und andererseits werden damit die Zwischenräume zwischen dem Gebirge und dem Ausbau ausgefüllt, um ein möglichst dichtes Anliegen des Ausbaus und eine günstige Übertragung der Kräfte zu erreichen. Die mit Konsolidierungsbaustoff hinterfüllten Ausbaubögen in nachgiebiger Ausbildung zeigen eine wesentlich gleichmäßigere Beanspruchung beim Einschiebevorgang und auch sonst bessere Standbedingungen, als nicht mit Konsolidierungsbaustoff hinterfüllte Streckenausbaubögen. Das für diese Maßnahme benötigte Material wird nach Untertage gebracht und dort in den Strecken aufgestellten Bunkern oder auch an zentralen Punkten aufgestellten Bunkern zwischengelagert. Von den Bunkern aus wird dann der Dammbaustoff über pneumatische Rohrförderung zu den jeweiligen Bedarfsstellen gebracht. Zum gleichmäßigen Eintrag sind bisher Fördereinrichtungen bzw. Dosiereinrichtungen eingesetzt worden, die aus einem Druckbehälter bestehen, in dem eine Dosierschnecke den Dammbaustoff in Richtung Austrag fördernd untergebracht ist. Im Bereich des Eintrags in die Förderleitung ist eine Ringspaltdüse oder eine ähnliche Vorrichtung angeordnet, um den Eintrag des Dammbaustoffes zu vergleichmäßigen.In underground mining and tunnel construction, dam building material is used used for various purposes. Once become thus so-called route accompanying dams to secure the respective Transition between strut and stretch established, for the relatively large amount of material at the same time is needed and on the other hand, the Gaps between the mountains and the expansion filled, to ensure that the expansion is as close as possible and to achieve a favorable transfer of forces. The Extension sheets backfilled with consolidation building material in compliant training show a much more uniform Stress during the insertion process and other better standing conditions, as line expansion arches not backfilled with consolidation building material. The material required for this measure is brought underground and set up there in the routes Bunkers or at central points Bunkers temporarily stored. From the bunkers then the dam building material via pneumatic pipe conveying brought to the respective needs. For even Up to now, entries have been made for conveyors or dosing devices been used out of a pressure vessel consist in a dosing screw the dam building material in the direction of discharge. in the The area of the entry into the delivery line is an annular gap nozzle or a similar device arranged to to even out the entry of the dam building material.

Um einen quasi kontinuierlichen Betrieb zu erreichen sind zwei derartige Druckbehälter mit Dosierschnecken nebeneinander angeordnet, die wechselseitig vom Bunker aus mit Dammbaustoff befüllt werden. (DE-OS 34 08 870.3 und DE-OS 31 14 372.6). Die geschilderte Tandemanordnung erfordert einen erheblichen Regelaufwand, ganz davon abgesehen, daß die benötigten Antriebe ebenfalls in doppelter Ausfertigung vorhanden sein müssen und einen entsprechend höheren Aufwand erfordern. Schließlich treten bei der Umschaltung von einem Druckbehälter auf den anderen Schwankungen auf, die sich am Austrag negativ bemerkbar machen können, wo dem Dammbaustoff meist noch ein Anreger, zumindest aber Flüssigkeit zugeführt wird. Die notwendigen Absperrorgane sind daher stark belastet.To achieve a quasi-continuous operation are two such pressure vessels with dosing screws arranged side by side, the mutual filled with dam building material from the bunker. (DE-OS 34 08 870.3 and DE-OS 31 14 372.6). The described tandem arrangement requires a significant amount of control, entirely apart from the fact that the required drives are also in duplicate must exist and one accordingly require more effort. Finally join switching from one pressure vessel to the other Fluctuations that have a negative impact on the discharge where the dam building material is usually still a stimulator, at least but liquid is supplied. The necessary shut-off devices are therefore heavily burdened.

Aus der US-PS 38 41 465 ist eine Einrichtung bekannt, mit der Brennstoff in einen unter Druck stehenden Reaktor gefördert werden soll. Über die Einrichtung soll insbesondere ein Durchschlagen der Flamme sicher verhindert werden. Hierzu sind zwei gleich ausgebildete und mit gleichen Förderschnecken bzw. Dosierschnecken versehene Druckbehälter hintereinander angeordnet und über einen Druckausgleichsbehälter verbunden. Der erste Druckbehälter ist gegen den zweiten und gegen den Bunker absperrbar ausgebildet und soll die Bildung eines Dichtungsstopfens aus Brennmaterial durch Verdichtung sicherstellen, wozu ein entsprechender Verschluß vorgesehen ist. Das Material fällt dann durch eine Druckausgleichszone in den zweiten Druckbehälter mit Dosierschnecke, so daß ein weitgehendst unverfestigtes Brennmaterial dann in den Reaktor gelangt. Abgesehen davon, daß die beiden Behälter mit den Dosierschnecken im eigentlichen Sinne nicht beide abschottbare Druckbehälter sind, ist von Nachteil, daß praktisch ein Austragen aus dem zweiten Druckbehälter nur möglich ist, wenn beide Druckbehälter durch entsprechende Ventile gegeneinander abgeschottet sind. Ein entsprechender Regelaufwand ist somit auch hierfür erforderlich. Ein kontinuierlicher Betrieb und ein kontinuierliches Eintragen von Material in die unter hohem Druck stehende Förderleitung wäre somit mit einer derartigen Einrichtung nicht möglich, wobei sich die aufwendige Schaltweise zusätzlich als Nachteil herausstellt.From US-PS 38 41 465 a device is known with the fuel in a pressurized reactor to be promoted. In particular, about the facility the flame can be prevented from striking through. For this are two equally trained and with the same screw conveyors or dosing screws provided pressure containers one behind the other arranged and connected via a surge tank. The first pressure vessel is against the second and against the Bunker designed lockable and is intended to form a Ensure the sealing plug made of fuel by compression, for which purpose a corresponding closure is provided. The material then falls through a pressure equalization zone the second pressure vessel with dosing screw, so that a largely unconsolidated fuel then into the reactor reached. Apart from the fact that the two containers with the Dosing screws in the strict sense are not both separable Pressure vessels are disadvantageous in that they are practical discharge from the second pressure vessel is only possible, if both pressure vessels against each other by appropriate valves are sealed off. A corresponding standard effort is therefore also necessary for this. A continuous one Operation and continuous feeding of material into the high pressure delivery line would be with such a device is not possible, the elaborate switching also turns out to be a disadvantage.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine dauernd kontinuierlich zu betreibende und konstruktiv einfache Fördereinrichtung für Dammbaustoffe zu schaffen.The invention is therefore based on the object continuously operated and structurally simple conveyor for dam building materials to accomplish.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kapazität zweier zwischen dem Bunker und der Förderleitung hintereinandergeschalteter Druckbehälter unterschiedlich ist, wobei der direkt in die Förderleitung austragende Druckbehälter der eine vergrößerte, ausnutzbare Kapazität aufweisende Behälter ist und über eine belastungsabhängig steuerbare Dosierschnecke verfügt.According to the invention, the object is achieved by that the capacity of two between the bunker and the delivery line pressure vessels connected in series differ is, the discharge directly into the delivery line Pressure vessel of an enlarged, exploitable The capacity of the container is dependent on the load controllable dosing screw.

Über eine solche Fördereinrichtung ist ein kontinuierlicher Betrieb möglich, weil aus dem der Förderleitung zugeordneten Druckbehälter kontinuierlich herausgefördert werden kann, weil dieser Druckbehälter ein größeres Fassungsvermögen hat als der vorgeordnete Druckbehälter, so daß kein synchroner Betrieb beider Druckbehälter, d. h. ein synchrones Befüllen und Entleeren notwendig ist. Vielmehr bleibt im der Förderleitung zugeordneten Druckbehälter immer ein Stopfen zurück, der gegenüber dem Druck in der Förderleitung abdichtet, so daß der vorgeordnete als Druckrohr ausgebildete Druckbehälter periodisch befüllt und geleert werden kann, ohne daß die kontinuierliche Versorgung der Förderlietung dadurch unterbrochen wird. Da der Druckbehälter eine gegenüber dem Druckrohr wesentlich vergrößerte, ausnutzbare Kapazität aufweist, kann er die Zwischenpausen zwischen der Zuförderung des Dammbaustoffes über die Rohrschnecke des Druckrohres ohne weiteres und sicher ausgleichen. Gleichzeitig damit verbunden ist eine wesentlich vereinfachte Konstruktion der gesamten Einrichtung. Such a conveyor is a continuous Operation possible because of that assigned to the delivery line Pressure tank continuously pumped out can become a bigger one because of this pressure vessel Capacity as the upstream pressure vessel, so that no synchronous operation of both pressure vessels, d. H. synchronous filling and emptying is necessary. Much more remains in the pressure vessel assigned to the delivery line always a stopper that is opposite the pressure in the Delivery line seals, so that the upstream as a pressure pipe trained pressure vessel periodically filled and can be emptied without the continuous supply the lease is thereby interrupted. Since the Pressure vessel essential compared to the pressure pipe has increased, exploitable capacity, he can Breaks between the feeding of the dam building material over the pipe screw of the pressure pipe easily and balance safely. At the same time it is connected significantly simplified construction of the entire facility.

Das gezielte Puffern des Dammbaustoffes in dem großen Druckbehälter wird weiter dadurch optimal sichergestellt und damit ein gleichmäßiger Eintrag direkt aus dem Druckrohr in die Förderleitung ermöglicht, daß die Dosierschnecke eine über ihre Länge unterschiedliche Förderleistung aufweisend ausgebildet ist. Dabei sollte die Dosierschnecke zweckmäßigerweise eine in Richtung Austrag abnehmende Förderleistung aufweisen, um so sicherzustellen, daß das von der Rohrschnecke zugeführte Material, d. h. der Dammbaustoff schnell aus dem hinteren Bereich des Druckbehälters weggefördert und in den Bereich des Austrages gebracht wird, um dann jeweils schnell wieder Material nachfördern zu können, sobald das Druckrohr aus dem Bunker wieder ausgefüllt ist. Die gezielte unterschiedliche Förderleistung der Dosierschnecke über ihre Länge gesehen kann dadurch erreicht werden, daß die Dosierschnecke im Bereich des Eintrags zunächst eine große und dann langsam abnehmende Steigung aufweist. Dadurch wird wie geschildert vorne mehr Material bei gleicher Umdrehung der Dosierschnecke und im hinteren Bereich bzw. dem Austrag zuweisenden Bereich weniger Material gefördert.The targeted buffering of the dam building material in the large This ensures that pressure vessels are optimally ensured and thus an even entry directly from the pressure pipe into the delivery line allows the metering screw a different delivery capacity over its length is formed. The Dosing screw expediently in the direction of discharge have decreasing delivery capacity so as to ensure that the material fed by the auger, d. H. the dam building material quickly from the rear area of the pressure vessel transported away and in the area of Austrag is brought to quickly then again To be able to feed material as soon as the pressure pipe from the bunker is filled again. The targeted different Conveying capacity of the dosing screw over its Seen length can be achieved by the dosing screw in the area of the entry initially a large and then has a slowly decreasing slope. This will as described in the front more material with the same rotation the dosing screw and in the rear area or the discharge allocated less material.

Eine vorteilhafte Ausbildung der eine unterschiedliche Förderleistung aufweisenden Dosierschnecke ist die, bei der die Dosierschnecke bei durchgehender Steigung im Bereich des Eintrags als Vollschnecke ausgebildet ist, die in eine Bandschnecke übergeht, deren Blechbreite kontinuierlich abnimmt oder variert ist. Auf diese vorteilhafte Art und Weise wird wie gewünscht im Bereich des Eintrags das Material schnell und mit zunehmender Entfernung vom Eintrag immer langsamer vorbewegt, so daß sichergestellt ist, daß im Bereich des Austrags immer Material vorhanden ist, das dann kontinuierlich und in der gewünschten Geschwindigkeit in die Förderleitung eingebracht werden kann.An advantageous training of a different Dosing screw with delivery capacity is the, at of the dosing screw with a continuous gradient in the area of the entry is designed as a full screw, the turns into a belt screw, the sheet width of which is continuous decreases or varies. In this advantageous way the material as desired in the area of the entry fast and always with increasing distance from the entry moved forward slowly, so that it is ensured that in the The area of the discharge always contains material that then continuously and at the desired speed can be introduced into the delivery line.

Ein gleichmäßiges Austragen des Dammbaustoffes in die Förderleitung wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Druckbehälter einen sackförmig in den Trog der Dosierschnecke eingearbeiteten oder in der Stirnwand liegenden Austrag aufweist. Damit trägt die Dosierschnecke gleichmäßig aus und der Dammbaustoff kommt mit ausreichender Menge in den Verbindungsstutzen zwischen Druckbehälter und Förderleitung und damit in die Förderleitung selbst hinein. Da dieser Verbindungsstutzen senkrecht steht, fällt das Material in vorteilhafter Weise in den Druckluftstrom und wird von diesem gleichmäßig mitgerissen und abtransportiert.An even discharge of the dam building material in the delivery line is achieved according to the invention in that that the pressure vessel has a sack shape in the trough of the dosing screw discharge or incorporated in the end wall. So the dosing screw carries evenly and the dam building material comes with sufficient Quantity in the connecting piece between the pressure vessel and delivery line and thus into the delivery line yourself in. Since this connector is vertical, the material advantageously falls into the compressed air flow and is evenly carried away and transported away by it.

Ein einwandfreier Betrieb der beiden Druckbehälter ist dadurch gewährleistet, daß der Druckbehälter, der als Druckrohr geformt ist, als Klappen ausgebildete Absperrorgane aufweist, die einander sperrend geschaltet sind. Dadurch ist der Bunker gegenüber den beiden Druckbehältern immer sicher abgeschlossen, so daß eine Gefährdung desselben nicht besteht.Flawless operation of the two pressure vessels is ensured that the pressure vessel, which acts as a pressure pipe is formed, formed as flaps shut-off, each other are locked. This makes the bunker opposite the two Pressure vessels are always securely closed, so that there is a risk does not exist.

Um das Schalten der die beiden Druckbehälter voneinander trennenden Klappe zu erleichtern, ist es zweckmäßig, Druckbehälter und Druckrohr über eine Ausgleichsleitung mit Ventil miteinander zu verbinden. Durch Öffnen des Ventils entsteht der notwendige Druckausgleich zwischen den beiden Druckbehältern, so daß der Dammbaustoff nach der Entlüftung ohne weiteres von einem Behälter in den anderen hinübergefördert werden kann.To switch the two pressure vessels from each other separating flap, it is advisable Pressure vessel and pressure pipe via an equalization line to connect with valve. By opening the necessary pressure equalization between the two pressure vessels so that the dam building material after the Ventilation easily conveyed from one container to the other can be.

Weiter oben ist bereits erwähnt, daß die Dosierschnecke jeweils so betrieben wird, daß dem Blasdruck in der Förderleitung entsprechend Material ausgetragen wird. Dies wird dadurch erreicht, daß die Dosierschnecke im Druckbehälter über einen vom Blasdruck in der Förderleitung abhängig regelbaren Antrieb verfügt. Dazu ist der Antrieb mit einem Blasdruckmesser verbunden, der in die Förderleitung hineinreicht und jeweils den in dieser vorherrschenden Druck ermittelt und darüber den Antrieb der Dosierschnecke regelt. Diese Steuerung ist vorteilhaft einfach und stellt sicher, daß sich in der Förderleitung ein zu hoher Blasdruck nicht einstellen kann.It has already been mentioned above that the metering screw is operated so that the blowing pressure appropriate material is discharged in the delivery line. This is achieved in that the dosing screw in the pressure vessel has an adjustable drive depending on the blowing pressure in the delivery line. For this purpose, the drive is connected to a blow pressure meter, which extends into the delivery line and each the prevailing pressure in this determined and above controls the drive of the dosing screw. This control is advantageously simple and ensures that in Do not set a too high blowing pressure in the delivery line can.

Eine weitere Ausbildung sieht vor, daß der Druckbehälter endseitig ein trichterförmiges Zwischensilo mit einer den Silostand überwachenden Tasteinrichtung aufweist. Das Absperrorgan kann auch am Einlauf des Zwischensilos angeordnet sein; dann entfällt die Notwendigkeit die Schrägschnecke druckfest auszubilden. Ansonsten übernimmt das Zwischensilo die Funktion der Pufferung, wobei über die Tasteinrichtung jeweils ermittelt wird, wieviel Dammbaustoff im Zwischensilo gerade vorgehalten wird. Gibt die Tasteinrichtung den Hinweis, daß das Zwischensilo annähernd oder ganz leergefahren ist, werden die Absperrorgane betätigt und anschließend Dammbaustoff aus dem Bunker und über die Rohrschnecke in das Zwischensilo neu hineingefördert. Ist dieses Zwischensilo wieder gefüllt, wird durch die Tasteinrichtung den Absperrorganen der Befehl zum Schließen bzw. Öffnen gegeben und die Dosierschnecke wird mit weiterem Material versorgt. Nachteilig bei dieser Ausbildung ist allerdings die größere Bauhöhe, bedingt durch das Zwischensilo und die Notwendigkeit der Überwachung durch eine gesonderte Tasteinrichtung. Dabei sind die Absperrorgane von der Tasteinrichtung gesteuert angebracht, so daß hier die Schaltfunktion ähnlich wie beim Blasdruckmesser von der Tasteinrichtung erfolgt. Eine Steuerung des Druckrohrfüllstandes kann auch über die Stromaufnahme des Motors gesteuert werden, d. h. bei hoher Stromaufnahme wird die Nachfuhr des Materials gestoppt.Another training provides that the pressure vessel a funnel-shaped intermediate silo with a has the sensing device monitoring the silo level. The shut-off device can also be arranged at the inlet of the intermediate silo; then there is no need to make the inclined screw pressure-resistant. Otherwise the intermediate silo takes over the function buffering, each determined via the pushbutton device is how much dam building material is currently stored in the intermediate silo becomes. Indicates the touch device that the intermediate silo the shut-off devices are almost or completely empty actuated and then dam building material from the bunker and conveyed into the intermediate silo via the pipe screw. When this intermediate silo is filled again, is by the touch device the shut-off devices the command to close or opening given and the dosing screw with another Material supplied. However, this training is disadvantageous the greater height due to the intermediate silo and the need for monitoring by a separate touch device. The shut-off devices are from the feeler device controlled attached, so that here the switching function similar to the blowing device with the blowing device. The pressure pipe level can also be controlled via the power consumption of the motor can be controlled, d. H. at high Current consumption stops the supply of the material.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine im Aufbau einfache und insbesondere bei der zunächst geschilderten Ausbildung sehr niedrige Bauhöhe aufweist. Statt der beiden parallel zueinander zu betreibenden Druckkessel bzw. Druckbehälter ist hier nur noch ein Druckbehälter erforderlich, der durch das wesentlich kleiner bauende Druckrohr ergänzt wird, wobei der Druckbehälter vorteilhaft so ausgebildet ist, daß er einen großen Puffer vorgibt, der einen vollständig kontinuierlichen Eintrag des Dammbaustoffes in die Förderleitung sicherstellt.The invention is particularly characterized in that a simple in structure and especially in the first described Training has very low profile. Instead of the two Pressure vessels or pressure vessels to be operated parallel to each other only one pressure vessel is required here, the is supplemented by the much smaller pressure pipe, wherein the pressure vessel is advantageously designed so that it specifies a large buffer that is completely continuous Ensure that the dam building material enters the delivery line.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsbeispiele mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt sind. Es zeigtFurther details and advantages of the subject matter of the invention result from the following description the accompanying drawing, in the preferred Exemplary embodiments with the necessary details and individual parts are shown. It shows

Fig. 1 eine Fördereinrichtung mit zwei schräg angeordneten Dosierbehältern, Fig. 1 shows a conveyor with two obliquely arranged metering containers,

Fig. 2 die Fördereinrichtung gemäß Fig. 1 mit waagerecht angeordnetem großen Druckbehälter, Fig. 2 shows the conveyor of FIG. 1 with horizontally arranged large pressure vessel,

Fig. 3 eine Fördereinrichtung mit zwischengeschaltetem Zwischensilo in Vorkopfansicht und Fig. 3 shows a conveyor with intermediate silo in front view

Fig. 4 eine entsprechende Fördereinrichtung in Seitenansicht. Fig. 4 shows a corresponding conveyor in side view.

Fig. 1 zeigt eine Fördereinrichtung mit einem in der Strecke angeordneten Bunker 1, in dem Dammbaustoffe oder sonstige Konsolidierungsbaustoffe vorgehalten bzw. zwischengebunkert werden. Dieses Material wird nicht direkt aus dem Bunker 1 in die Förderleitung 2 eingegeben, weil die Förderleitung mit einem Drucklufterzeuger 3 in Verbindung steht, der das in die Förderleitung 2 eingegebene Material kontinuierlich abfördern soll. Die Förderleitung 2 ist mit einem Blasdruckmesser 4 ausgerüstet, über dessen Funktion anschließend noch berichtet wird. Fig. 1 shows a conveyor with a track arranged in the hopper 1, are held in the embankment construction materials or other materials or consolidation zwischengebunkert. This material is entered directly from the hopper 1 into the feed line 2, as the conveying line is connected to a compressed air generator 3 in conjunction, should the conveying away the entered into the conveying line 2 material continuously. The delivery line 2 is equipped with a blowing pressure meter 4 , the function of which will be reported subsequently.

Das im Bunker 1 vorgehaltene Material, d. h. der Dammbaustoff wird über die Bunkerschnecke 6 zum Bunkerauslauf 7 transportiert und in einen ersten als Druckrohr ausgebildeten Druckbehälter 8 mit einer Rohrschnecke 9 eingegeben. Der Zulauf des Dammbaustoffes bzw. die Zuführung desselben wird durch eine im Einlauf 10 des Druckbehälters angeordnete Absperrorgan 11 geregelt. Ebenso ist am bzw. im Auslauf 12 ein weiteres Absperrorgan 13 untergebracht, das druckdicht wie auch das Absperrorgan 11 abschließt und so der Druckbehälter 8 gegen den Druckbehälter 15 sicher verschließt.The material held in the bunker 1 , ie the dam building material, is transported via the bunker screw 6 to the bunker outlet 7 and is fed into a first pressure vessel 8 with a pipe screw 9 designed as a pressure pipe. The inflow of the dam building material or the supply of the same is regulated by a shut-off device 11 arranged in the inlet 10 of the pressure vessel. Likewise, a further shut-off element 13 is accommodated on or in the outlet 12 , which closes in a pressure-tight manner as well as the shut-off element 11 and thus securely closes the pressure vessel 8 against the pressure vessel 15 .

Der Druckbehälter 15 ist mit einer Dosierschnecke 16 ausgerüstet, die über einen Antrieb 17 verfügt und über die Lager 18, 19 an beiden Enden des Druckbehälters 15 sicher gelagert ist.The pressure vessel 15 is equipped with a metering screw 16 , which has a drive 17 and is securely mounted on the bearings 18, 19 at both ends of the pressure vessel 15 .

Im Trog 21 des Druckbehälters 15 ist der Austrag 20 ausgebildet, der in den Eintrag der Förderleitung 2 übergeht und zusammen mit der besonderen Ausbildung der Dosierschnecke 16 eine kontinuierliche Förderung des Dammbaustoffes sicherstellt.The discharge 20 is formed in the trough 21 of the pressure container 15 , which passes into the entry of the delivery line 2 and, together with the special design of the metering screw 16, ensures continuous conveying of the dam building material.

Die Dosierschnecke 16 ist im Bereich des Eintrages 22 als Vollschnecke 24 ausgebildet und geht dann langsam in eine Bandschnecke 25 über, deren Schneckenflügel 26 eine immer geringere Breite bzw. Stärke aufweisen. Die Schneckenflügel 26 sind über entsprechende Abstandshalter 27 sicher an der Welle der Dosierschnecke 16 befestigt.The metering screw 16 is designed in the area of the entry 22 as a full screw 24 and then slowly merges into a belt screw 25 , the screw blades 26 of which have an ever smaller width or thickness. The auger blades 26 are secured through respective spacers 27 on the shaft of the metering screw sixteenth

Die Ausbildungen nach Fig. 1 und 2 unterscheiden sich nur insofern, als bei Fig. 2 der Druckbehälter 15 mit der Dosierschnecke 16 waagerecht angeordnet ist, während er nach Fig. 1 eine ähnliche Steigung aufweist, wie der Druckbehälter mit Rohrschnecke 9.The designs according to FIGS. 1 and 2 differ only insofar as in FIG. 2 the pressure vessel 15 with the metering screw 16 is arranged horizontally, while according to FIG. 1 it has a similar slope to the pressure vessel with tubular screw 9 .

Bei der Förderung wird zunächst das Absperrorgan 13 geschlossen und das Absperrorgan 11 geöffnet. Über die Bunkerschnecke 6 wird nun Dammbaustoff zugeführt, der über dem Bunkerauslauf 7 und den Einlauf 10 in den Druckbehälter 8 fällt. Hier wird er von der Rohrschnecke 9 ergriffen und in Richtung Auslauf 12 transportiert. Ist die gesamte Schnecke mit Dammbaustoff gefüllt, so schließt das Absperrorgan 11 und das Absperrorgan 13 wird geöffnet, nach dem zunächst das in der Ausgleichsleitung 29 sitzende Ventil 30 geöffnet worden ist. Dadurch erfolgt ein Druckausgleich zwischen dem Druckbehälter 8 und dem Druckbehälter 15.When conveying, the shut-off device 13 is first closed and the shut-off device 11 is opened. Dam building material is now supplied via the bunker screw 6 , which falls over the bunker outlet 7 and the inlet 10 into the pressure vessel 8 . Here it is gripped by the tubular screw 9 and transported in the direction of the outlet 12 . If the entire screw is filled with dam building material, the shut-off device 11 closes and the shut-off device 13 is opened after the valve 30 seated in the compensating line 29 has first been opened. This results in pressure equalization between the pressure vessel 8 and the pressure vessel 15 .

Nach dem Öffnen des Absperrorgans 13 wird nun unter Weiterbetrieb der Rohrschnecke 9 kontinuierlich Dammbaustoff in den Druckbehälter 15 ausgetragen und von der Dosierschnecke 16 ergriffen und zum Austrag hin transportiert. Durch die Ausbildung als Vollschnecke 24 und übergehende Bandschnecke 25 wird der Dammbaustoff zunächst im Bereich des Eintrages 22 schneller fortbewegt als dann im weiteren Teil des Druckbehälters 15. Dadurch entsteht die gewünschte Pufferwirkung innerhalb des Druckbehälters 15. Schließlich wird der Dammbaustoff über die Bandschnecke 25 über den Austrag 20 in die Förderleitung 2 eingegeben. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Dosierschnecke 16 wird dabei über den Blasdruckmesser 4 geregelt bzw. gesteuert, d. h. je höher der Druck in der Förderleitung 2 ist, desto kleiner ist die Umdrehungsgeschwindigkeit der Dosierschnecke 16. Fällt der Druck unter den vorgegebenen Wert, wird die Umdrehungsgeschwindigkeit der Dosierschnecke erhöht und es wird entsprechend Material in die Förderleitung 2 eingegeben.After the shut-off member 13 has been opened, dam building material is continuously discharged into the pressure vessel 15 while the pipe screw 9 is still in operation, and is gripped by the metering screw 16 and transported to the discharge. By designing it as a full screw 24 and a continuous belt screw 25 , the dam building material is first moved faster in the area of the entry 22 than then in the further part of the pressure container 15 . This creates the desired buffer effect within the pressure vessel 15 . Finally, the dam building material is fed into the conveyor line 2 via the belt screw 25 via the discharge 20 . The speed of rotation of the metering screw 16 is regulated or controlled by the blowing pressure meter 4 , ie the higher the pressure in the delivery line 2 , the lower the speed of rotation of the metering screw 16 . If the pressure falls below the predetermined value, the speed of rotation of the dosing screw is increased and material is fed into the delivery line 2 accordingly.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine weitere Ausbildungsform, wobei die Materialpufferung hier nicht im eigentlichen Druckbehälter 15, sondern vielmehr dazwischen erfolgt. Hinter dem Bunker 1 ist eine Rohrschnecke 9 angeordnet, die das Material zunächst aufnimmt und dabei über den Antrieb 32 in Drehung versetzt wird, um das Material dann in das Zwischensilo 33 zu fördern. Dieses Zwischensilo 33 weist eine Tasteinrichtung 34 auf, die jeweils ähnlich des Blasdruckmessers 4 einmal zur Steuerung der Absperrorgane 11, 13 sowie auch des Antriebes 17 der Dosierschnecke 16 benutzt werden kann. Die Tasteinrichtung 34, muß aber so angeordnet werden, daß sie auf die Trichterwand 35 gerichtet ist, um den Füllstand im Zwischensilo 33 möglichst genau vorzugeben, da bei mittiger Anordnung eine solche Aussage nicht möglich wäre. FIGS. 3 and 4 show a further embodiment wherein the Materialpufferung takes place here is not in the actual pressure container 15, but rather between. A pipe screw 9 is arranged behind the bunker 1 , which initially picks up the material and is thereby rotated via the drive 32 in order to then convey the material into the intermediate silo 33 . This intermediate silo 33 has a sensing device 34, the metering screw 16 can be used similar to each of the Blasdruckmessers 4 again to control the shut-off valves 11, 13 as well as the drive 17th The feeler 34 , however, must be arranged so that it faces the funnel wall 35 in order to specify the fill level in the intermediate silo 33 as precisely as possible, since such a statement would not be possible with a central arrangement.

Im Zwischensiloauslauf 36 ist das Absperrorgan 13 angeordnet, das bei entsprechendem Füllstand im Zwischensilo 33 geöffnet wird, um dann Material gleichmäßig in den Druckbehälter 15 zu bringen, wo das Material dann über die Dosierschnecke 16 zum Austrag gebracht wird, um in die Förderleitung 2 übergeben zu werden.In the intermediate silo outlet 36 , the shut-off device 13 is arranged, which is opened at a corresponding fill level in the intermediate silo 33 , in order then to bring material evenly into the pressure container 15 , where the material is then brought to discharge via the metering screw 16 , in order to be transferred into the delivery line 2 will.

Claims

1. Pneumatic conveyor for dam materials and. Ä. in underground mining and tunneling for consolidation purposes u. Ä. required material, with a bunker before holding the material and pressure vessels connected to the bunker outlet with dosing screws for the targeted input of the dam building material into the delivery line, characterized in that the capacity of two pressure vessels connected in series between the bunker ( 1 ) and the delivery line ( 2 ) ( 8, 15 ) is different, the pressure container ( 15 ) discharging directly into the delivery line being the container having an enlarged, utilizable capacity and having a metering screw ( 16 ) which can be controlled as a function of the load.

2. Conveying device according to claim 1, characterized in that the metering screw ( 16 ) is formed having a different conveying capacity over its length.

3. Conveying device according to claim 1 and claim 2, characterized in that the metering screw ( 16 ) has a decreasing delivery capacity in the direction of discharge ( 20 ).

4. Conveying device according to claim 1 to claim 3, characterized in that the metering screw ( 16 ) in the region of the entry ( 22 ) first has a large and then slowly decreasing slope.

5. Conveying device according to claim 1 and claim 2, characterized in that the metering screw ( 16 ) is formed with a continuous slope in the area of the entry ( 22 ) as a full screw ( 24 ) which merges into a belt screw ( 25 ), the sheet width continuously decreases or is varied.

6. Conveying device according to claim 1, characterized in that the pressure vessel ( 15 ) has a bag-shaped in the trough ( 21 ) of the metering screw ( 16 ) or in the end wall discharge ( 20 ).

7. Conveying device according to claim 1, characterized in that the pressure vessel ( 8 ), which is shaped as a pressure pipe, has shut-off elements ( 11, 13 ) designed as flaps, which are connected to block one another.

8. Conveying device according to claim 1, characterized in that the pressure vessel ( 15 ) and the pressure pipe ( 8 ) are connected to one another via a compensating line ( 29 ) with a valve ( 30 ).

9. Conveying device according to claim 1, characterized in that the dosing screw ( 16 ) in the pressure vessel ( 15 ) has a controllable drive ( 17 ) depending on the blowing pressure in the delivery line ( 2 ).

10. Conveying device according to claim 1, characterized in that the pressure container ( 8 ) has a funnel-shaped intermediate silo ( 33 ) at the end with a silo level monitoring device ( 34 ).

11. Conveying device according to claim 10, characterized in that the shut-off elements ( 11, 13 ) on the bunker outlet ( 7 ) and on the intermediate silo outlet ( 36 ) are attached in a controlled manner by the sensing device ( 34 ).