DE3600228A1

DE3600228A1 - Pneumatic conveying device for dam-building materials

Info

Publication number: DE3600228A1
Application number: DE19863600228
Authority: DE
Inventors: Joachim Dipl Ing Mueller
Original assignee: KLOECKNER BECORIT IND
Current assignee: KLOECKNER BECORIT IND
Priority date: 1986-01-07
Filing date: 1986-01-07
Publication date: 1987-07-16
Also published as: DE3600228C2

Abstract

A pneumatic conveying device is continuously driven in that a pipe screw which is arranged in a pressure tube is arranged additionally between the pressure container having a metering screw and the bin and is designed to be closable by means of blocking elements positioned in the inlet and outlet. The metering screw charges directly into the conveying line and is controlled as a function of the load. The pressure container has a usable capacity which is increased with respect to the pressure tube, the metering screw intentionally being so designed that it has a higher conveying capacity in the region of charging than at the rear end in the region of discharging. By this means, a buffering effect is assigned to the pressure container, which makes possible the metered and uniform charging. The two pressure containers connected one behind the other ensure the continuous charging of the dam-building material. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Förderein richtung für Dammbaustoff u.ä. im untertägigen Berg- und Tunnelbau für Konsolidierungszwecke u.ä. benötigten Materials, mit einem Bunker zur Vorhaltung des Materials und einem an den Bunkerauslauf angeschlossenen Druckbehälter mit einer Dosierschnecke zur dosierten Eingabe des Damm baustoffes in die Förderleitung.The invention relates to a pneumatic conveyor direction for dam building material etc. in the underground mountain and Tunnel construction for consolidation purposes, etc. required Material, with a bunker for storing the material and a pressure vessel connected to the bunker outlet with a dosing screw for dosed entry of the dam building material in the delivery line.

Im untertägigen Berg- und Tunnelbau wird Dammbaustoff für die verschiedensten Zwecke eingesetzt. Einmal werden damit sog. Streckenbegleitdämme zur Sicherung des je weiligen Überganges zwischen Streb und Strecke herge stellt, für die verhältnismäßig viel Material gleich zeitig benötigt wird und andererseits werden damit die Zwischenräume zwischen dem Gebirge und dem Ausbau ausge füllt, um ein möglichst dichtes Anliegen des Ausbaus und eine günstige Übertragung der Kräfte zu erreichen. Die mit Konsolidierungsbaustoff hinterfüllten Ausbaubögen in nachgiebiger Ausbildung zeigen eine wesentlich gleichmäßigere Beanspruchung beim Einschiebevorgang und auch sonst bessere Standbedingungen, als nicht mit Konsolidierungsbaustoff hinterfüllte Strecken ausbaubögen. Das für diese Maßnahme benötigte Material wird nach Untertage gebracht und dort in den Strecken auf gestellten Bunkern oder auch an zentralen Punkten aufge stellten Bunkern zwischengelagert. Von den Bunkern aus wird dann der Dammbaustoff über pneumatische Rohrförderung zu den jeweiligen Bedarfsstellen gebracht. Zum gleich mäßigen Eintrag sind bisher Fördereinrichtungen bzw. Dosier einrichtungen eingesetzt worden, die aus einem Druckbe hälter bestehen, in dem eine Dosierschnecke den Dammbau stoff in Richtung Austrag fördernd untergebracht ist. Im Bereich des Eintrags in die Förderleitung ist eine Ring spaltdüse oder eine ähnliche Vorrichtung angeordnet, um den Eintrag des Dammbaustoffes zu vergleichmäßigen. Um einen quasi kontinuierlichen Betrieb zu er reichen sind zwei derartige Druckbehälter mit Dosier schnecken nebeneinander angeordnet, die wechselseitig vom Bunker aus mit Dammbaustoff befüllt werden. (DE-OS 34 08 870.3 und DE-OS 31 14 372.6).In underground mining and tunnel construction, dam building material is used used for various purposes. Once become thus so-called route accompanying dams to secure each because of the transition between longwall and line equates for which relatively much material is needed in time and on the other hand, the Gaps between the mountains and the expansion fills to the closest possible concern of the expansion and to achieve a favorable transfer of forces. The Extension sheets backfilled with consolidation building material in compliant training show a much more uniform Stress during the insertion process and other better standing conditions, as routes not backfilled with consolidation building material expansion arches. The material required for this measure will be brought underground and there on the routes bunkers or at central points placed bunkers temporarily. From the bunkers then the dam building material via pneumatic pipe conveying brought to the respective needs. At the same time So far, the funding entry or dosing are moderate entry facilities have been used, from a Druckbe consist of a dosing screw in the dam building material in the direction of discharge is housed. in the The area of entry in the delivery line is a ring slit nozzle or similar device arranged to to even out the entry of the dam building material. To ensure quasi-continuous operation two such pressure vessels with dosing are sufficient snails arranged side by side, the mutually filled with dam building material from the bunker. (DE-OS 34 08 870.3 and DE-OS 31 14 372.6).

Nachteilig bei den bekannten pneumatischen Förder einrichtungen ist, daß für die zwei Behälter ein erheb licher Platzbedarf besteht, der häufig bei den beengten Verhältnissen untertage nicht oder nur mit erheblichen Problemen geschaffen werden kann. Außerdem erfordert die Tandemanordnung einen erheblichen Regelaufwand, ganz davon abgesehen, daß die benötigten Antriebe ebenfalls in doppelter Ausfertigung vorhanden sein müssen und einen entsprechend höheren Aufwand erfordern. Schließlich treten bei der Umschaltung von einem Druckbehälter auf den anderen Schwankungen ein, die sich am Austrag negativ bemerkbar machen können, wo dem Dammbaustoff meist noch ein Anreger, zumindest aber Flüssigkeit zugeführt wird. Die notwendigen Absperrorgane sind stark belastet.A disadvantage of the known pneumatic conveyor facilities is that for the two containers a raise Liche space requirement exists, which is often in the confined Conditions underground or only with considerable Problems can be created. It also requires Tandem arrangement a considerable amount of regular effort, entirely of it apart from the fact that the required drives are also in double Copy must be available and one accordingly require more effort. Finally join switching from one pressure vessel to the other Fluctuations that are noticeable on the discharge where the dam building material is usually still a stimulator, but at least liquid is supplied. The necessary Shut-off devices are heavily loaded.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierlich zu betreibende, niedrig bauende und konstruktiv einfache Fördereinrichtung für Dammbaustoffe zu schaffen.The invention is therefore based on the object continuously operating, low - build and structurally simple conveyor for dam building materials to accomplish.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem Druckbehälter mit Dosierschnecke und dem Bunker eine weitere in einem Druckrohr angeordnete Rohrschnecke angeordnet und über im Einlauf und Auslauf positionierte Absperrorgane verschließbar ausgebildet ist, wobei die Dosierschnecke direkt in die Förderleitung einträgt und belastungsabhängig gesteuert ausgebildet und eine gegenüber dem Druckrohr vergrößerte, ausnutz bare Kapazität aufweist.According to the invention, the object is achieved by that between the pressure vessel with dosing screw and the bunker another one arranged in a pressure pipe Pipe screw arranged and over in the inlet and outlet positioned shut-off devices are designed to be lockable, the dosing screw directly into the delivery line registers and trained depending on the load and an enlarged compared to the pressure pipe bare capacity.

Eine derartige Ausbildung der Fördereinrichtung ge währleistet einen kontinuierlichen Betrieb, weil aus dem Druckbehälter heraus kontinuierlich und ohne Zwischen schaltung anderer Aggregate in die Förderleitung ausge tragen bzw. Dammbaustoff eingetragen werden kann. Durch geeignete Maßnahmen, wie beispielsweise einem der Förder leitung zugeordneten Blasdruckmesser, ist es möglich, die Einrichtung belastungsabhängig zu steuern, d.h. die Dosierschnecke wird jeweils dem in der Förderleitung vorhandenen Blasdruck entsprechend angetrieben und fördert dementsprechend mehr oder weniger Material in die Förder leitung aus. Durch die Hintereinanderschaltung der beiden mit Schnecken ausgerüsteten Druckbehälter, d.h. einmal des großen Druckbehälters mit der Dosierschnecke und zum anderen dem Druckrohr mit Rohrschnecke ist es möglich, den Gesamtbetrieb kontinuierlich ablaufen zu lassen, ob wohl das Druckrohr jeweils nur periodisch arbeitet, näm lich dann, wenn der Druckbehälter mit der Dosierschnecke entsprechend weit leergezogen ist. Da der Druckbehälter eine gegenüber dem Druckrohr wesentlich vergrößerte, aus nutzbare Kapazität aufweist, kann er die Zwischenpausen zwischen der Zuförderung des Dammbaustoffes über die Rohrschnecke des Druckrohres ohne weiteres und sicher ausgleichen.Such a formation of the conveyor ge ensures continuous operation because from the Pressure vessels out continuously and without intermediate switching of other units into the delivery line wear or dam building material can be entered. By appropriate measures, such as one of the funding line associated blow pressure meter, it is possible to To control the facility depending on the load, i.e. the Dosing screw is the one in the delivery line existing blowing pressure is driven and promoted accordingly accordingly more or less material in the funding line out. By connecting the two in series pressure vessel equipped with screws, i.e. once of the large pressure vessel with the dosing screw and other the pressure pipe with pipe screw it is possible to let the entire operation run continuously, whether probably the pressure pipe only works periodically, näm Lich when the pressure vessel with the dosing screw is accordingly far empty. Because the pressure vessel a significantly enlarged compared to the pressure pipe has usable capacity, he can take the breaks between the supply of the dam building material via the Pipe screw of the pressure pipe easily and safely compensate.

Das gezielte Puffern des Dammbaustoffes in dem großen Druckbehälter wird weiter dadurch optimal sichergestellt und damit ein gleichmäßiger Eintrag direkt aus dem Druck rohr in die Förderleitung ermöglicht, daß die Dosier schnecke eine über ihre Länge unterschiedliche Förder leistung aufweisend ausgebildet ist. Dabei sollte die Dosierschnecke zweckmäßigerweise eine in Richtung Aus trag abnehmende Förderleistung aufweisen, um so sicher zustellen, daß das von der Rohrschnecke zugeführte Material, d.h. der Dammbaustoff schnell aus dem hinteren Bereich des Druckbehälters weggefördert und in den Bereich des Austrages gebracht wird, um dann jeweils schnell wieder Material nachfördern zu können, sobald das Druckrohr aus dem Bunker wieder aufgefüllt ist. Die gezielte unter schiedliche Förderleistung der Dosierschnecke über ihre Länge gesehen kann dadurch erreicht werden, daß die Dosier schnecke im Bereich des Eintrags zunächst eine große und dann langsam abnehmende Steigung aufweist. Dadurch wird wie geschildert vorne mehr Material bei gleicher Umdrehung der Dosierschnecke und im hinteren Bereich bzw. dem Aus trag zuweisenden Bereich weniger Material gefördert.The targeted buffering of the dam building material in the large This ensures that pressure vessels are optimally ensured and thus an even entry directly from the print tube into the delivery line allows the dosing snail a conveyor different along its length performance is trained. The Dosing screw expediently in the direction of have decreasing delivery capacity, so safe deliver that the material fed by the auger, i.e. the dam building material quickly from the rear area of the pressure vessel transported away and in the area of Austrag is brought to quickly then again To be able to feed material as soon as the pressure pipe refilled from the bunker. The targeted under different conveying capacity of the dosing screw over their Seen length can be achieved in that the dosing snail initially in the area of a large and then has a slowly decreasing slope. This will as described in the front more material with the same rotation the dosing screw and in the rear area or the off less material.

Eine vorteilhafte Ausbildung der eine unterschiedliche Förderleistung aufweisenden Dosierschnecke ist die, bei der die Dosierschnecke bei durchgehender Steigung im Be reich des Eintrags als Vollschnecke ausgebildet ist, die in eine Bandschnecke übergeht, deren Blechbreite konti nuierlich abnimmt oder variiert ist. Auf diese vorteilhafte Art und Weise wird wie gewünscht im Bereich des Eintrags das Material schnell und mit zunehmender Entfernung vom Eintrag immer langsamer vorbewegt, so daß sichergestellt ist, daß im Bereich des Austrags immer Material vorhanden ist, das dann kontinuierlich und in der gewünschten Geschwindig keit in die Förderleitung eingebracht werden kann.An advantageous training of a different Dosing screw with delivery capacity is the, at which the dosing screw with a continuous incline in the loading realm of the entry is designed as a full screw, the into a band screw, the sheet width continuous gradually decreases or varies. In this advantageous way the material as desired in the area of the entry fast and always with increasing distance from the entry moved forward slowly, so that it is ensured that in the The area of the discharge always contains material that then continuously and at the desired speed speed can be introduced into the delivery line.

Ein gleichmäßiges Austragen des Dammbaustoffes in die Förderleitung wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Austrag sackförmig in den Trog der Dosierschnecke oder der Stirnwand eingearbeitet ist. Damit trägt die Dosier schnecke gleichmäßig aus und der Dammbaustoff kommt mit aus reichender Menge in den Verbindungsstutzen zwischen Druck behälter und Förderleitung und damit in die Förderleitung selbst hinein. Da dieser Verbindungsstutzen senkrecht steht, fällt das Material in vorteilhafter Weise in den Druckluft strom und wird von diesem gleichmäßig mitgerissen und ab transportiert.An even discharge of the dam building material in the delivery line is achieved according to the invention in that that the discharge is bag-shaped in the trough of the dosing screw or the front wall is incorporated. The dosing thus carries snail out evenly and the dam building material comes along sufficient amount in the connecting piece between pressure container and delivery line and thus into the delivery line yourself in. Since this connector is vertical, the material advantageously falls into the compressed air current and is evenly carried away and away from it transported.

Ein einwandfreier Betrieb der beiden Druckbehälter ist dadurch gewährleistet, daß die beiden Absperrorgane ein ander sperrend geschaltet sind. Dadurch ist der Bunker gegenüber den beiden Druckbehältern immer sicher abge schlossen, so daß eine Gefährdung desselben nicht be steht.Flawless operation of the two pressure vessels is ensured that the two shut-off devices are locked. This is the bunker always safe against the two pressure vessels closed, so that there is no danger to the same stands.

Um das Schalten der die beiden Druckbehälter vonein ander trennenden Klappe zu erleichtern, ist es zweck mäßig, Druckbehälter und Druckrohr über eine Ausgleichs leitung mit Ventil miteinander zu verbinden. Durch Öffnen des Ventils entsteht der notwendige Druckausgleich zwischen den beiden Druckbehältern, so daß der Dammbaustoff nach der Entlüftung ohne weiteres von einem Behälter in den anderen hin übergefördert werden kann.To switch off the two pressure vessels to facilitate the separating flap, it is appropriate moderate, pressure vessel and pressure pipe over a compensation to connect the pipe with the valve. By opening the necessary pressure equalization between the two pressure vessels so that the dam building material after the Vent easily from one container to the other can be promoted.

Weiter oben ist bereits erwähnt, daß die Dosier schnecke jeweils so betrieben wird, daß dem Blasdruck in der Förderleitung entsprechend Material ausgetragen wird. Dies wird dadurch erreicht, daß die Dosierschnecke über einen vom Blasdruck abhängig regelbaren Antrieb ver fügt. Dazu ist der Antrieb mit einem Blasdruckmesser ver bunden, der in die Förderleitung hineinreicht und jeweils den in dieser vorherrschenden Druck ermittelt und darüber den Antrieb der Dosierschnecke regelt. Diese Steuerung ist vorteilhaft einfach und stellt sicher, daß sich in der Förderleitung ein zu hoher Blasdruck nicht einstellen kann.It has already been mentioned above that the dosing snail is operated so that the blowing pressure discharged according to material in the delivery line becomes. This is achieved in that the dosing screw via a drive that can be regulated depending on the blowing pressure adds. For this purpose, the drive is equipped with a blowing pressure meter bound, which extends into the delivery line and each the prevailing pressure in this determined and above controls the drive of the dosing screw. This control is advantageously simple and ensures that in Do not set a too high blowing pressure in the delivery line can.

Eine weitere Ausbildung sieht vor, daß dem Druckbe hälter ein trichterförmiges Zwischensilo vorgeordnet ist, das eine den Silostand überwachende Tasteinrichtung aufweist und senkrecht auf dem dem Austrag gegenüberliegenden Ende des Druckbehälters aufstehend angeordnet oder über eine Schrägschnecke verfügend ausgebildet ist. Das Absperrorgan kann auch am Einlauf des Zwischensilos angeordnet sein; dann entfällt die Notwendigkeit die Schrägschnecke druckfest aus zubilden. Ansonsten übernimmt das Zwischensilo die Funktion der Pufferung, wobei über die Tasteinrichtung jeweils ermittelt wird, wieviel Dammbaustoff im Zwischensilo gerade vorgehalten wird. Gibt die Tasteinrichtung den Hinweis, daß das Zwischen silo annähernd oder ganz leergefahren ist, werden die Absperr organe betätigt und anschließend Dammbaustoff aus dem Bunker und über die Rohrschnecke in das Zwischensilo neu hineinge fördert. Ist dieses Zwischensilo wieder gefüllt, wird durch die Tasteinrichtung den Absperrorganen der Befehl zum Schließen bzw. Öffnen gegeben und die Dosierschnecke wird mit weiterem Material versorgt. Nachteilig bei dieser Ausbildung ist aller dings die größere Bauhöhe, bedingt durch das Zwischensilo und die Notwendigkeit der Überwachung durch eine gesonderte Tast einrichtung. Dabei sind die Absperrorgane von der Tastein richtung gesteuert angebracht, so daß hier die Schaltfunktion ähnlich wie beim Blasdruckmesser von der Tasteinrichtung er folgt. Eine Steuerung des Druckrohrfüllstandes kann auch über die Stromaufnahme des Motors gesteuert werden, d.h. bei hoher Stromaufnahme wird die Nachfuhr des Materials gestoppt.Another training provides that the Druckbe a funnel-shaped intermediate silo is arranged upstream, which has a sensing device monitoring the silo level and perpendicular to the end opposite the discharge of the pressure vessel arranged upright or via a Helical screw is available. The shut-off device can also be arranged at the inlet of the intermediate silo; then there is no need for the inclined screw to be pressure-resistant to build. Otherwise the intermediate silo takes over the function buffering, each determined via the pushbutton device is how much dam building material is currently stored in the intermediate silo becomes. Indicates the touch device that the intermediate If the silo is nearly or completely empty, the shut-off organs operated and then dam building material from the bunker and re-enter the intermediate silo via the pipe screw promotes. When this intermediate silo is filled again, is by the touch device the shut-off devices the command to close or opening given and the dosing screw with another Material supplied. One disadvantage of this training is everything However, the greater height, due to the intermediate silo and the need for monitoring by a separate button Facility. The shut-off devices are from the keyboard Direction controlled attached, so that here the switching function Similar to the blowing pressure meter from the touch device follows. The pressure pipe level can also be controlled via the power consumption of the motor can be controlled, i.e. at high Current consumption stops the supply of the material.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine im Aufbau einfache und insbesondere dadurch aus, daß eine im Aufbau einfache und insbesondere bei der zunächst geschilderten Ausbildung sehr niedrige Bauhöhe aufweist. Statt der beiden parallel zueinander zu betreibenden Druckkessel bzw. Druck behälter ist hier nur noch ein Druckbehälter erforderlich, der durch das wesentlich kleiner bauende Druckrohr ergänzt wird, wobei der Druckbehälter vorteilhaft so ausgebildet ist, daß er einen großen Puffer vorgibt, der einen vollständig konti nuierlichen Eintrag des Dammbaustoffes in die Förderleitung sicherstellt. The invention is particularly characterized in that a simple in structure and in particular characterized in that a simple in structure and especially in the first described Training has very low profile. Instead of the two Pressure vessel or pressure to be operated parallel to one another only one pressure vessel is required here, the is supplemented by the much smaller pressure pipe, wherein the pressure vessel is advantageously designed so that it specifies a large buffer that is completely continuous ensures proper entry of the dam building material into the delivery line.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungs gegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Be schreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsbeispiele mit den dazu notwendigen Einzel heiten und Einzelteilen dargestellt sind. Es zeigen:Further details and advantages of the invention object result from the following Be description of the associated drawing, in the preferred Embodiments with the necessary individual units and individual parts are shown. Show it:

Fig. 1 eine Fördereinrichtung mit zwei schräg angeordneten Dosierbehältern, Fig. 1 shows a conveyor with two obliquely arranged metering containers,

Fig. 2 die Fördereinrichtung gemäß Fig. 1 mit waagerecht angeordnetem großem Druckbe hälter, Fig. 2 shows the conveyor of FIG. 1 with horizontally arranged large Druckbe container,

Fig. 3 eine Fördereinrichtung mit zwischenge schaltetem Zwischensilo in Vorkopfan sicht und Fig. 3 is a conveyor with interposed intermediate silo in Vorkopfan view and

Fig. 4 eine entsprechende Fördereinrichtung in Seitenansicht. Fig. 4 shows a corresponding conveyor in side view.

Fig. 1 zeigt eine Fördereinrichtung mit einem in der Strecke angeordneten Bunker 1, in dem Dammbaustoffe oder sonstige Konsolidierungsbaustoffe vorgehalten bzw. zwischen gebunkert werden. Dieses Material wird nicht direkt aus dem Bunker 1 in die Förderleitung 2 eingegeben, weil die Förderleitung mit einem Drucklufterzeuger 3 in Verbindung steht, der das in die Förderleitung 2 eingegebene Material kontinuierlich abfördern soll. Die Förderleitung 2 ist mit einem Blasdruckmesser 4 ausgerüstet, über dessen Funktion anschließend noch berichtet wird. Fig. 1 shows a conveyor with a track arranged in the hopper 1, held in the embankment construction materials or other materials or consolidation are between bunkered. This material is entered directly from the hopper 1 into the feed line 2, as the conveying line is connected to a compressed air generator 3 in conjunction, should the conveying away the entered into the conveying line 2 material continuously. The delivery line 2 is equipped with a blowing pressure meter 4 , the function of which will be reported subsequently.

Das im Bunker 1 vorgehaltene Material, d.h. der Damm baustoff wird über die Bunkerschnecke 6 zum Bunkerauslauf 7 transportiert und in ein erstes Druckrohr 8 mit einer Rohrschnecke 9 eingegeben. Der Zulauf des Dammbaustoffes bzw. die Zuführung desselben wird durch ein im Einlauf 10 des Druckrohres angeordnetes Absperrorgan 11 geregelt. Ebenso ist am bzw. im Auslauf 12 ein weiteres Absperrorgan 13 unter gebracht, das druckdicht wie auch das Absperrorgan 11 ab schließt und so das Druckrohr 8 gegen den Druckbehälter 15 sicher verschließt.The material held in the bunker 1 , ie the dam building material, is transported to the bunker outlet 7 via the bunker screw 6 and entered into a first pressure pipe 8 with a pipe screw 9 . The inflow of the dam building material or the supply thereof is regulated by a shut-off element 11 arranged in the inlet 10 of the pressure pipe. Likewise, a further shut-off element 13 is placed on or in the outlet 12 , which closes in a pressure-tight manner as well as the shut-off element 11 and thus securely closes the pressure tube 8 against the pressure vessel 15 .

Der Druckbehälter 15 ist mit einer Dosierschnecke 16 ausgerüstet, die über einen Antrieb 17 verfügt und über die Lager 18, 19 an beiden Enden des Druckbehälters 15 sicher gelagert ist.The pressure vessel 15 is equipped with a metering screw 16 , which has a drive 17 and is securely mounted on the bearings 18 , 19 at both ends of the pressure vessel 15 .

Im Trog 21 des Druckbehälters 15 ist der Austrag 20 ausgebildet, der in den Eintrag der Förderleitung 2 übergeht und zusammen mit der besonderen Ausbildung der Dosierschnecke 16 eine kontinuierliche Förderung des Dammbaustoffes sicherstellt.The discharge 20 is formed in the trough 21 of the pressure container 15 , which passes into the entry of the delivery line 2 and, together with the special design of the metering screw 16, ensures continuous conveying of the dam building material.

Die Dosierschnecke 16 ist im Bereich des Eintrages 22 als Vollschnecke 24 ausgebildet und geht dann langsam in eine Bandschnecke 25 über, deren Schneckenflügel 26 eine immer geringere Breite bzw. Stärke aufweisen. Die Schneckenflügel 26 sind über entsprechende Abstandshalter 27 sicher an der Welle der Dosierschnecke 16 befestigt.The metering screw 16 is designed in the area of the entry 22 as a full screw 24 and then slowly merges into a belt screw 25 , the screw blades 26 of which have an ever smaller width or thickness. The auger blades 26 are secured through respective spacers 27 on the shaft of the metering screw sixteenth

Die Ausbildungen nach Fig. 1 und 2 unterscheiden sich nur insofern, als bei Fig. 2 der Druckbehälter 15 mit der Dosierschnecke 16 waagerecht angeordnet ist, während er nach Fig. 1 eine ähnliche Steigung aufweist, wie das Druckrohr mit Rohrschnecke 9.The designs according to FIGS. 1 and 2 differ only insofar as in FIG. 2 the pressure vessel 15 with the metering screw 16 is arranged horizontally, while according to FIG. 1 it has a similar slope to the pressure pipe with pipe screw 9 .

Bei der Förderung wird zunächst das Absperrorgan 13 ge schlossen und das Absperrorgan 11 geöffnet. Über die Bunker schnecke 6 wird nun Dammbaustoff zugeführt, der über dem Bunkerauslauf 7 und den Einlauf 10 in das Druckrohr 8 fällt. Hier wird er von der Rohrschnecke 9 ergriffen und in Richtung Auslauf 12 transportiert. Ist die gesamte Schnecke mit Dammbaustoff gefüllt, so schließt das Absperr organ 11 und das Absperrorgan 13 wird geöffnet, nach dem zunächst das in der Ausgleichsleitung 29 sitzende Ventil 30 geöffnet worden ist. Dadurch erfolgt ein Druck ausgleich zwischen dem Druckrohr 8 und dem Druckbehälter 15.In the promotion, the shut-off element 13 is first closed and the shut-off element 11 is opened. Over the bunker screw 6 dam building material is now fed, which falls over the bunker outlet 7 and the inlet 10 in the pressure pipe 8 . Here it is gripped by the tubular screw 9 and transported in the direction of the outlet 12 . If the entire screw is filled with dam building material, the shut-off element 11 closes and the shut-off element 13 is opened, after which the valve 30 seated in the compensating line 29 has first been opened. This results in a pressure compensation between the pressure pipe 8 and the pressure vessel 15 .

Nach dem Öffnen des Absperrorgans 13 wird nun unter Weiter betrieb der Rohrschnecke 9 kontinuierlich Dammbaustoff in den Druckbehälter 15 ausgetragen und von der Dosier schnecke 16 ergriffen und zum Austrag hin transportiert. Durch die Ausbildung als Vollschnecke 24 und übergehende Bandschnecke 25 wird der Dammbaustoff zunächst im Bereich des Eintrages 22 schneller fortbewegt als dann im weiteren Teil des Druckbehälters 15. Dadurch entsteht die gewünschte Pufferwirkung innerhalb des Druckbehälters 15. Schließlich wird der Dammbaustoff über die Bandschnecke 25 über den Austrag 20 in die Förderleitung 2 eingegeben. Die Um drehungsgeschwindigkeit der Dosierschnecke 16 wird dabei über den Blasdruckmesser 4 geregelt bzw. gesteuert, d.h je höher der Druck in der Förderleitung 2 ist, desto kleiner ist die Umdrehungsgeschwindigkeit der Dosier schnecke 16. Fällt der Druck unter den vorgegebenen Wert, wird die Umdrehungsgeschwindigkeit der Dosierschnecke er höht und es wird entsprechend Material in die Förder leitung 2 eingegeben.After opening the shut-off element 13 , dam construction material is now continuously discharged into the pressure vessel 15 under continued operation of the screw auger 9 and taken by the metering screw 16 and transported to the discharge. Due to the design as a full screw 24 and a continuous belt screw 25 , the dam building material is first moved faster in the area of the entry 22 than then in the further part of the pressure vessel 15 . This creates the desired buffer effect within the pressure vessel 15 . Finally, the dam building material is fed into the conveying line 2 via the belt screw 25 via the discharge 20 . The rotational speed of the metering screw 16 is regulated or controlled by the blowing pressure meter 4 , ie the higher the pressure in the delivery line 2 , the lower the rotational speed of the metering screw 16 . If the pressure falls below the specified value, the speed of rotation of the dosing screw is increased and material is entered into the delivery line 2 accordingly.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine weitere Ausbildungsform, wobei die Materialpufferung hier nicht im eigentlichen Druckbehälter 15, sondern vielmehr dazwischen erfolgt. Hinter dem Bunker 1 ist eine Rohrschnecke 9 angeordnet, die das Material zunächst aufnimmt und dabei über den Antrieb 32 in Drehung versetzt wird, um das Material dann in das Zwischensilo 33 zu fördern. Dieses Zwischensilo 33 weist eine Tasteinrichtung 34 auf, die jeweils ähnlich des Blasdruckmessers 4 einmal zur Steuerung der Absperrorgane 11, 13 sowie auch des Antriebes 17 der Dosierschnecke 16 benutzt werden kann. Die Tasteinrichtung 34 muß aber so angeordnet werden, daß sie auf die Trichter wand 35 gerichtet ist, um den Füllstand im Zwischensilo 33 möglichst genau vorzugeben, da bei mittiger Anordnung eine solche Aussage nicht möglich wäre. FIGS. 3 and 4 show a further embodiment wherein the Materialpufferung takes place here is not in the actual pressure container 15, but rather between. A pipe screw 9 is arranged behind the bunker 1 , which initially picks up the material and is thereby rotated via the drive 32 in order to then convey the material into the intermediate silo 33 . This intermediate silo 33 has a sensing device 34, the metering screw 16 can be used similar to each of the Blasdruckmessers 4 again to control the shut-off valves 11, 13 as well as the drive 17th But the touch device 34 must be arranged so that it is directed to the funnel wall 35 in order to specify the level in the intermediate silo 33 as precisely as possible, since such a statement would not be possible with a central arrangement.

Im Zwischensiloauslauf 36 ist das Absperrorgan 13 ange ordnet, das bei entsprechendem Füllstand im Zwischensilo 33 geöffnet wird, um dann Material gleichmäßig in den Druckbehälter 15 zu bringen, wo das Material dann über die Dosierschnecke 16 zum Austrag gebracht wird, um in die Förderleitung 2 übergeben zu werden.In the intermediate silo outlet 36 , the shut-off device 13 is arranged, which is opened at a corresponding fill level in the intermediate silo 33 , in order then to bring material evenly into the pressure vessel 15 , where the material is then brought to discharge via the metering screw 16 , in order to pass into the delivery line 2 to become.

Claims

1. Pneumatic conveying device for dam building materials and the like in underground mining and tunneling for consolidation purposes and the like. required material, with a bunker for storing the material and a pressure vessel connected to the bunker outlet with a metering screw for metered input of the dam building material into the delivery line, characterized in that between the pressure tank ( 15 ) with metering screw ( 16 ) and the bunker ( 11 ) a further in a pressure pipe ( 8 ) arranged pipe screw ( 9 ) is arranged and can be closed by means of shut-off devices ( 11 , 13 ) positioned in the inlet ( 10 ) and outlet ( 12 ), the metering screw entering directly into the delivery line ( 2 ) and designed to be load-dependent and has a usable capacity that is larger than that of the pressure pipe.

2. Conveying device according to claim 1, characterized in that the metering screw ( 16 ) is formed having a different conveying capacity over its length.

3. Conveying device according to claim 1 and claim 2, characterized in that the metering screw ( 16 ) has a decreasing delivery capacity in the direction of discharge ( 20 ).

4. Conveying device according to claim 1 to claim 3, characterized in that the metering screw ( 16 ) in the region of the entry ( 22 ) first has a large and then slowly decreasing slope.

5. Conveying device according to claim 1 and claim 2, characterized in that the metering screw ( 16 ) with continuous slope in the area of the entry ( 22 ) as a full screw ( 24 ) is formed, which merges into a belt screw ( 25 ), the sheet width continuously decreases or varies.

6. Conveying device according to claim 1, characterized in that the discharge ( 20 ) is incorporated in a bag shape in the trough ( 21 ) of the metering screw ( 16 ), or lies in the end wall.

7. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the two shut-off devices designed as flaps ( 11 , 13 ) are connected to one another in a blocking manner.

8. Conveying device according to claim 1, characterized in that the pressure vessel ( 15 ) and the pressure pipe ( 8 ) are connected to one another via a compensating line ( 29 ) with a valve ( 30 ).

9. Conveying device according to claim 1, characterized in that the metering screw ( 16 ) has a drive ( 17 ) which is dependent on the blowing pressure.

10. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the pressure vessel ( 15 ) is arranged upstream of a funnel-shaped intermediate silo ( 33 ) which has a silo level monitoring pushbutton device ( 34 ) and perpendicular to the end of the pressure opposite the discharge ( 20 ) container is arranged to stand up or has an inclined screw.

11. Conveying device according to claim 10, characterized in that the shut-off elements ( 11 , 13 ) on the bunker outlet ( 7 ) and on the intermediate silo outlet ( 36 ) are attached in a controlled manner by the sensing device ( 34 ).