DE3827676C1

DE3827676C1 - Arrangement for transporting powdery or granular material - construction-material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground mining or tunnelling

Info

Publication number: DE3827676C1
Application number: DE19883827676
Authority: DE
Inventors: Heinrich 4300 Essen De Schlimbach
Original assignee: FERROPLAST GESELLSCHAFT fur METALL- und KUNSTSTOFFERZEUGNISSE MBH 4320 HATTINGEN DE
Current assignee: FERROPLAST GESELLSCHAFT fur METALL- und KUNSTSTOFFERZEUGNISSE MBH 4320 HATTINGEN DE
Priority date: 1988-08-16
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1989-12-28

Abstract

The invention relates to an arrangement for transporting powdery or granular material - construction-material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground mining, in which, compared with conventional arrangements of this type, a considerable or multiple increase in the conveyed quantity at the same cross-sections is achieved by a feed pump being arranged downstream of at least one mixing chamber. The feed pump is connected to the relevant mixing chamber by a relatively short feed connecting line. The wetting of the material to be conveyed is already effected in the feed connecting line so that a pumpable conglomerate or mixture is fed to the pump, designed, for example, as a high-pressure pump. In this way, the pump is able to hydrodynamically pump the material to be conveyed up to the face, and in fact over greater distances at relatively high pressures of, for example, 80 to 100 to 150 bar and conveying routes of, for example, 1000 m.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportie- ren von staubförmigem oder körnigem Gut - Baustoffmi schungen (Fördergut) - zur Verwendung im Untertagebergbau oder im Tunnelbau, mit mindestens einem Vorratsbunker für das Fördergut, wenigstens einem Austrag, der an eine För derleitung angeschlossen ist, aus der das Fördergut aus tritt, wobei der Vorrichtung eine motorisch angetriebene Förderschnecke oder mehrere solcher Förderschnecken zuge ordnet ist bzw. sind und die gesamte Vorrichtung auf ei nem Schlitten nachschleppbar oder in sonstiger Weise ins gesamt, z. B. an einer Einschienenhängebahn beweglich ausgebildet ist, wobei die betreffende Förderschnecke den Bunker im unteren Bereich durchgreift und jede Förder schnecke in eine Mischkammer oder dergleichen austrägt, wobei an jeder Mischkammer eine Förderleitung und ein Druckluftanschluß angeschlossen sind und jede Schnecke z.B. als Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecke aus gebildet ist.The invention relates to a device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground mining or tunnel construction, with at least one storage bunker for the material to be conveyed, at least one discharge line which is connected to a conveyor line of the material to be conveyed out, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveyors or being and the entire device can be dragged along on a sled or in some other way overall, for. B. is designed to be movable on a monorail monorail, the conveyor screw in question reaching through the bunker in the lower region and conveying each conveyor screw into a mixing chamber or the like, with a conveyor line and a compressed air connection being connected to each mixing chamber and each conveyor screw, for example, as a conveyor, pressure - And filter discharge screw is formed.

State of the art

Eine Vorrichtung gemäß der vorausgesetzten Gattung ist durch die DE-PS 36 32 494 und aus Ruhrkohle, Information für die Mitarbeiter der Ruhrkohle AG, BAG Niederrhein, 2/87, Seiten II, III, vorbekannt. Bei dieser ist an jede Mischkammer eine Förderleitung angeschlossen. Das geför derte Gut wird somit durch Druckluft in staubförmigem oder körnigem Zustand über die Förderleitung vor Ort transportiert. Die zu überbrückenden Entfernungen können z.B. zwischen Mischkopf und Austrittsmündung am Ende der Förderleitung 150 bis 180 m betragen. Da Untertage ein Leitungsdruck von etwa 5 bis 5,5 bar zur Verfügung steht, könnte eine Vergrößerung der Fördermenge nur über eine Vergrößerung des lichten Querschnittes der Förderleitung erfolgen, was aber nicht praktikabel erscheint, weil da durch die Förderleitung an ihrem Ende von dem Bergmann nicht mehr von Hand zu bewegen ist. A device according to the prerequisite is by DE-PS 36 32 494 and from Ruhrkohle, information for the employees of Ruhrkohle AG, BAG Niederrhein, 2/87, pages II, III, previously known. At this is everyone Mixing chamber connected to a delivery line. The dangerous derte Gut is thus by compressed air in dust or granular state via the delivery line on site transported. The distances to be bridged can e.g. between mixing head and outlet at the end of the Delivery line be 150 to 180 m. Since underground one Line pressure of about 5 to 5.5 bar is available, could increase the delivery rate only by one Enlargement of the clear cross section of the delivery line done, which does not seem practical because there through the delivery line at its end from the miner can no longer be moved by hand.

Aus Glückauf 122 (1986), Nr. 22, Seiten 1437-1440, wo bei rund 300 m lange Baustoff- und Wasserglasleitungen mit folgenden Eigenschaften verlegt wurden: als Baustoff- und Wasserglasleitungen dienen Hochdruckleitungen mit ei ner Seele und Decke aus Kunststoff, da durch die Elastizität von Schlauchleitungen aus Gummi ein zeitli ches Austreten von Baustoff und Wasserglas aus der Spritzdüse nicht gewährleistet war. Die Wasserstofflei tung besteht aus 30 m langen innen beschichteten Schläu chen aus Polyflex, die einen Durchmesser der Nennweite 25 mm und einen Berstdruck von 500 bar aufweisen. Die paral lel verlegte Wasserglasleitung besteht aus 30 m langen Schläuchen aus Polyflex mit einem Durchmesser von 10 mm und ebenfalls einen Berstdruck von 500 bar. Zum Einsatz kommen eine Baustoffpumpstation, die z.B. auch aus einem Hochleistungsmischer und einem Vorratsbehälter und einer Baustoffpumpe mit Dosiereinheit besteht. Der Baustoff wird mit einem Förderdruck von 90 bar durch die 300 m lange Baustoffleitung der Nennweite 25 mm gepumpt. Ein Mischer ist seitlich über dem Vorratsbehälter angeordnet und kann nur über eine Arbeitsbühne beschickt werden. Mi scher und Vorratsbehälter haben ein Fassungsvermögen von 250 l, der Durchsatz soll 400 t/h betragen. Die mit dem Antrieb der Baustoffpumpe gekoppelte Dosierpumpe saugt Wasserglas aus einem Kanister und fördert es zur Spritz düse. Durch diese Anordnung soll ein gleichbleibender An teil von 5% Wasserglas an der Spritzdüse gewährleistet sein. Der Versorgungsdruck der Baustoffpumpe beträgt 300 bis 320 bar, der Druckmittelverbrauch 12 bis 15 l/min, der Durchsatz 4 t/h, der Förderdruck 90 bar.From Glückauf 122 (1986), No. 22, pages 1437-1440, where with around 300 m long building material and water glass pipes with the following properties: as a building material and water glass lines serve high pressure lines with egg a soul and blanket made of plastic, because of the Elasticity of rubber hose lines a temporary es leakage of building material and water glass from the Spray nozzle was not guaranteed. The hydrogen bond tion consists of 30 m long coated inner hose Chen made of polyflex, which has a diameter of 25 mm and have a burst pressure of 500 bar. The paral The installed water glass pipe consists of 30 m long Polyflex hoses with a diameter of 10 mm and also a burst pressure of 500 bar. For use come a building material pumping station, which e.g. also from one Heavy duty mixer and a reservoir and one Building material pump with dosing unit. The building material with a delivery pressure of 90 bar through the 300 m long building material line with a nominal diameter of 25 mm pumped. A Mixer is arranged laterally above the storage container and can only be loaded via a working platform. Wed Shearers and storage containers have a capacity of 250 l, the throughput should be 400 t / h. The one with the Drive of the building material pump coupled dosing pump sucks Water glass from a canister and conveys it to spray jet. This arrangement is intended to maintain a constant part of 5% water glass on the spray nozzle guaranteed be. The supply pressure of the building material pump is 300 up to 320 bar, the pressure medium consumption 12 to 15 l / min, the throughput 4 t / h, the delivery pressure 90 bar.

task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung gemäß der vorausgesetzten Gattung so auszubilden, daß bei einem angenommenen Durchmesser die pro Zeitein heit geförderte Menge an Baustoffmischungen erheblich vergrößert werden kann, beispielsweise auf das Doppelte oder das Mehrfache der sonst üblichen Fördermengen, bei guter Handhabung des Förderleitungsendes durch den Berg mann.The invention has for its object a Vorrich training in accordance with the presupposed genre in such a way that with an assumed diameter the per time quantity of building material mixtures promoted significantly can be enlarged, for example to double or a multiple of the usual output, at good handling of the end of the delivery line through the mountain man.

solution

Die Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 wiedergege benen Merkmale gelöst. The object is reproduced by in claim 1 characteristics resolved.

Some advantages

Bei Ausgestaltung gemäß der Erfindung wird der im wesent lichen aus der DE-PS 36 32 494 zu entnehmenden Vorrich tung, die auf die gleiche Anmelderin zurückgeht, eine Pumpe nachgeschaltet, die mit der betreffenden Mischkam mer durch eine relativ kurze Leitung verbunden ist, durch die das Luft-Baustoff-Gemisch von der betreffenden Misch kammer der Pumpe zugeführt wird. Diese Verbindungsleitung hat eine vorbestimmbare, relativ kurze und damit genau definierte Länge. An die das Luft-Baustoff-Gemisch för dernde Leitung ist eine Wasserleitung angeschlossen, über die, beispielsweise über eine entsprechende Düse, dem Luft-Baustoff-Gemisch Wasser in dem erforderlichen Maße zugeführt wird. Auch die erforderliche Wassermenge pro Zeiteinheit ist vorbestimmbar. Der an den Wassereintritt sich anschließende Abschnitt der Förderleitung ist eben falls vorbestimmbar, z.B. flexibel und dient der inten siven Vermischung der Baustoffmischungen mit Wasser, so daß in die Pumpe letztlich ein pumpfähiges Gemenge ein tritt, das über die z.B. als Kolben- oder Exzenterpumpe ausgebildete Pumpe in die eigentliche Förderleitung hi neingepumpt wird. Diese Pumpe kann z.B. Drücke von 80 bis 100 bar oder mehr erzeugen und ist dadurch in der Lage, die quasi-flüssigen oder abbindfähig benetzten Baustoffmischungen über größere Entfernungen, z.B. über 200 oder 1000 m und mehr, zu pumpen. Die an die Pumpe angeschlossene Materialförderleitung braucht keinen größeren Durchmesser zu haben als bisher, da der lichte Querschnitt dieser Materialförderleitung insgesamt durch in dem erforderlichen Maße benetzte Baustoffmischung ausgefüllt wird. Das bedeutet, daß durch relativ enge Rohrquerschnitte größere Materialmengen durch die Pumpe hindurchgefördert werden können und daß am Ende die Mate rialförderleitung - wie auch bisher - in dem erforderli chen Maße flexibel bleibt und vom Bergmann gut gehalten und bedient werden kann, ohne daß besondere Stützvorrich tungen oder dergleichen erforderlich wären.In an embodiment according to the invention, the device which can be found in the essential union from DE-PS 36 32 494, which goes back to the same applicant, is connected downstream of a pump which is connected to the relevant chamber by a relatively short line through which the air-building material mixture is fed from the relevant mixing chamber to the pump. This connecting line has a predeterminable, relatively short and thus precisely defined length. At the line promoting the air-building material mixture, a water line is connected, via which, for example via a corresponding nozzle, the air-building material mixture is supplied with water to the required extent. The amount of water required per unit of time can also be predetermined. The adjoining the water inlet section of the delivery line is also predeterminable, e.g. flexible and serves the intensive mixing of the building material mixtures with water, so that ultimately a pumpable mixture occurs in the pump, which is designed, for example, as a piston or eccentric pump is pumped into the actual delivery line. This pump can, for example, generate pressures of 80 to 100 bar or more and is therefore able to pump the quasi-liquid or ready-to-set wetted building material mixtures over longer distances, for example over 200 or 1000 m and more. The material delivery line connected to the pump need not have a larger diameter than before, since the clear cross section of this material delivery line is filled as a whole by the required amount of building material mixture. This means that through relatively narrow pipe cross sections larger amounts of material can be conveyed through the pump and that in the end the material conveyor line - as before - remains flexible to the extent required and can be kept and operated by the miner without special support devices or the like would be required.

Auf diese Weise ist es somit möglich, bei gleichem Quer schnitt für die Materialförderleitung die zwei oder mehr fache Baustoffmenge pro Zeiteinheit zu fördern. Schnecken, die das Luft-Baustoff-Gemisch oder das bereits benetzte Gemenge der Pumpe zuführen könnten, sind nicht erforderlich. Dadurch kann die gesamte Steuerung oder Re gelung der Anlage sehr einfach gehalten werden. In this way it is thus possible with the same cross cut the two or more for the material delivery line to promote times the amount of building material per unit of time. Snails, the air-building material mixture or that already wetted batches to the pump are not required. This allows the entire controller or re system can be kept very simple.

Es ist keine komplizierte Pumpe erforderlich. Der Pumpe braucht auch lediglich ein Auffangbehälter für das pumpfähige Material zugeordnet zu sein.No complicated pump is required. The pump only needs a container for that to be associated with pumpable material.

Weiterhin ist vorteilhaft, daß kein Staubaustritt möglich ist, da in relativ kurzem Abstand nach jeder Mischkammer bereits die Zufuhr von Wasser in die Förderleitung er folgt und nach der Pumpe sowieso ein pumpfähiges, das heißt benetztes Baustoff-Gemisch bzw. Gemenge in der Ma terialförderleitung bewegt wird.It is also advantageous that no dust can escape is because at a relatively short distance after each mixing chamber already the supply of water into the delivery line follows and after the pump anyway a pumpable that is called wetted building material mixture or batch in the measure material conveyor line is moved.

Bei einem angenommenen Betrieb ist nur eine einmalige Einstellung der Wasserzufuhr für das jeweils aufgegebene Luft-Material-Gemisch pro Zeiteinheit erforderlich. Bei gleichen Antriebsleistungen für die Schnecken der der Pumpe vorgeschalteten Vorrichtung läßt sich somit eine erheblich größere, beispielsweise eine drei- bis fünffach größere Menge, vor Ort fördern als dies bisher bei der aus der DE-PS 36 32 494 ersichtlichen Vorrichtung möglich gewesen wäre. Da bei gleicher Leistung eine größere Mate rialmenge durch die kurze Materialförderleitung gefördert werden kann, ergibt sich eine geringere Materialgeschwindigkeit bei geringerer Luftmenge. If the operation is accepted, it is only one time Adjustment of the water supply for the given one Air-material mixture required per unit of time. At same drive power for the snails of the Device upstream of the pump can thus be a considerably larger, for example a three to five times Promote larger quantities on site than has been the case up to now from DE-PS 36 32 494 apparent device possible would have been. Because with the same performance a larger mate rial quantity conveyed through the short material feed line is less Material speed with less air volume.

Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß durch die Ausgestaltung gemäß der Erfindung die Bauhöhe nicht ver größert wird, sondern in vorteilhafter Weise gering ge halten werden kann. Die strömungsmäßig nachgeschaltete Pumpe kann hinter oder neben der Mischkammer oder den Mischkammern angeordnet werden, oder sich auf dem glei chen "Gestell" oder einer sonstigen Grundplatte oder der gleichen befinden.Another advantage is that the Design according to the invention does not ver is enlarged, but advantageously low ge can be held. The downstream downstream Pump can be located behind or next to the mixing chamber or the Mixing chambers can be arranged, or located on the same chen "frame" or another base plate or the same.

Bei Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 2 ergibt sich eine vorteilhafte Konstruktion.When configured according to claim 2, there is a advantageous construction.

In der Zeichnung ist die Erfindung - teils schematisch - an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the invention is illustrated - partly schematically - using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, teils in der Seitenansicht, teils im Schnitt und Fig. 1 shows a device according to the invention, partly in side view, partly in section and

Fig. 2 eine Einzelheit aus Fig. 1, in größerem Maß stab. Fig. 2 shows a detail from Fig. 1, on a larger scale.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Bunker bezeichnet, in dem ein Filter 2 angeordnet ist, durch den die Luft nach außen in der z. B. in der DE-PS 36 32 494 beschriebenen Art und Weise entweichen kann. Mit 3 ist ein Einfüllstut zen bezeichnet, an den eine nicht dargestellte Leitung zum Befüllen des Bunkers 1 mit Fördergut (Baustoff oder Baustoffmischungen) anschließbar ist. Dieses Fördergut kann z.B. mit Luftdruck durch den Einfüllstutzen 3 in ein Rohr 4 eingeblasen werden, das an seiner in den Bun ker 1 einmündenden Stirnseite (nicht dargestellt) offen ist und mehrere nicht dargestellte, über die Länge des Rohres 4 verteilte Austrittsöffnungen aufweist, so daß das Fördergut-Luft-Gemisch sowohl stirnseitig aus dem Rohr 4 als auch nach unten und/oder zu den Seiten des Rohres 4 in den Bunker 1 austreten kann.With the reference numeral 1 , a bunker is designated, in which a filter 2 is arranged, through which the air to the outside in the z. B. in DE-PS 36 32 494 described way can escape. 3 with a filler neck is referred to, to which a line, not shown, for filling the bunker 1 with material to be conveyed (building material or building material mixtures) can be connected. This material can be blown, for example, with air pressure through the filler neck 3 into a tube 4 , which is open at its end opening into the bun 1 (not shown) and has several outlet openings (not shown) distributed over the length of the tube 4 , so that the material-air mixture can emerge both from the end of the pipe 4 and downwards and / or to the sides of the pipe 4 into the bunker 1 .

Der Bunker 1 ist auf einem Schlitten 5 angeordnet, auf dem auch der aus Motor 6 und Getriebe 7 bestehende An trieb angeordnet ist. Motor 6 und Getriebe 7 sind durch eine Kupplung 8 miteinander verbunden. Bei der darge stellten Ausführungsform sind parallel und mit Abstand nebeneinander zwei solcher Antriebe angeordnet (nicht dargestellt), die jeweils eine Förder-, Druck- und Fil terentleerungsschnecke, z.B. 9, antreiben. Die Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecke 9 durchsetzen die gesamte Länge des Bunkers 1. Diese Schnecken, z.B. 9, sind mit dem Getriebe 7 über je eine Kupplung getrieblich verbunden. Jede Förder-, Druck- und Fil terentleerungsschnecke 9 fördert in ein relativ kurzes Rohr 10, das jeweils in eine Mischkammer 11 ausmündet, die jeweils an eine Förderverbindungsleitung an geschlossen ist, die z.B. eine relativ kurze Länge von höchstens einigen wenigen Metern haben kann. Mit jeder Mischkammer 11 kann ein Manometer (nicht dargestellt) verbunden sein. Jede Mischkammer 11 weist eine nach außen ausmündende Öffnung auf, die durch je eine Klappe 13 wie bei der DE-PS 36 32 494 verschlossen ist. Jede dieser Klappen 13 ist ein abwechselnd beidseitig mit Druckmit teldruck, insbesondere mit Luftdruck, beaufschlagbarer Verstellzylinder (nicht dargestellt) zugeordnet, dessen Kolbenstange je nach Druckmittelbeaufschlagung die Klappe 13 in Zu- oder in Offenstellung bewegt, wodurch die be treffende Mischkammer 11 auch an die äußere Atmosphäre anschließbar ist, wenn ihre Öffnung durch in Offenstellungsbewegen der betreffenden Klappe 13 geöffnet wird. The bunker 1 is arranged on a carriage 5 , on which the drive consisting of motor 6 and gear 7 is arranged. Motor 6 and gear 7 are connected to each other by a clutch 8 . In the Darge presented embodiment, two such drives are arranged in parallel and at a distance next to each other (not shown), each of which drives a conveyor, pressure and filter discharge screw, for example 9 . The conveyor, pressure and filter emptying screw 9 penetrate the entire length of the bunker 1 . These screws, for example 9 , are connected to the transmission 7 via a clutch. Each conveyor, pressure and Fil terentleerungsschnecke 9 promotes in a relatively short tube 10 , each of which opens into a mixing chamber 11 , each of which is connected to a conveyor connection line, which can have a relatively short length of at most a few meters, for example. A pressure gauge (not shown) can be connected to each mixing chamber 11 . Each mixing chamber 11 has an outwardly opening opening, which is closed by a flap 13 as in DE-PS 36 32 494. Each of these flaps 13 is assigned an alternating cylinder (not shown) which can be acted upon on both sides with pressure medium pressure, in particular with air pressure, the piston rod of which moves the valve 13 in the closed or open position, depending on the pressure medium, so that the mixing chamber 11 also affects the outside Atmosphere can be connected if its opening is opened by moving the flap 13 in question into the open position.

Jedem Rohr 10 ist im Innern der Mischkammer 11 jeweils ein Klappenventil 14 zugeordnet, das lediglich schema tisch dargestellt ist. Dieses Klappenventil 14 vermag die Mündungsöffnung des betreffenden Rohres 10 zu ver schließen, so daß keine Förderleitung mehr in die betref fende Mischkammer 11 und auch nicht in die nicht darge stellten Mischkammern möglich ist. Die Offenstellung des Klappenventils 14 ist nicht dargestellt.Each tube 10 is assigned a flap valve 14 in the interior of the mixing chamber 11 , which is only shown schematically. This flap valve 14 is able to close the mouth of the tube 10 in question, so that no delivery line is possible in the respective mixing chamber 11 and also not in the mixing chambers not shown. The open position of the flap valve 14 is not shown.

Der Boden des Bunkers 1 kann - was in der Zeichnung al lerdings nicht veranschaulicht ist - so geneigt angeord net sein, daß der Böschungswinkel des Fördergutes über schritten wird und ein leichtes Nachrutschen des Förder gutes auf die Schnecke 9 gegeben ist. Dadurch arbeiten die Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecke 9 stets im Vollen, so daß sich keine Probleme mit dem Füllungs grad dieser Schnecken 9 ergeben. Infolgedessen können bei der dargestellten Ausführungsform die Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecken 9 mit gleichbleibender Drehzahl angetrieben werden. Jeder Mischkammer 11 ist auch ein im einzelnen nicht veranschaulichter Druckluft anschluß zugeordnet. The bottom of the bunker 1 can - what is not illustrated in the drawing al lerdings - be so inclined angeord that the slope angle of the material is exceeded and a slight slipping of the conveyor good is given on the screw 9 . Thus, the conveying, printing and filter drain screw 9 will always work in Vollen, so that no problems with the filling of this worm 9 degree result. As a result, in the illustrated embodiment, the conveyor, pressure and filter emptying screws 9 can be driven at a constant speed. Each mixing chamber 11 is also assigned a compressed air connection, not shown in detail.

An die Förderverbindungsleitung 12 ist eine Wasserleitung 15 über eine geeignete Mischdüse 16 von bekannter Bauform angeschlossen. Der Wasserzulauf kann über ein Ventil 17 abgesperrt werden. Das in der Förderverbindungsleitung 12 geförderte Gut wird durch das in die Mischdüse 16 eintre tende Wasser in dem erforderlichen Maße benetzt und in dem anschließenden Abschnitt 18 der Förderverbindungslei tung 12 so intensiv benetzt, wie es erforderlich ist. Die Länge dieses Abschnittes 18 der Förderverbindungsleitung 12 ist vorbestimmt, so daß der jeweils gewünschte Benet zungseffekt der Baustoffmischung gegeben ist.A water line 15 is connected to the conveying connection line 12 via a suitable mixing nozzle 16 of known design. The water supply can be shut off via a valve 17 . The conveyed in the conveying connection line 12 is wetted by the water entering the mixing nozzle 16 to the extent necessary and in the subsequent section 18 of the conveying connection line 12 is wetted as intensively as is necessary. The length of this section 18 of the conveyor connecting line 12 is predetermined, so that the desired wetting effect of the building material mixture is given.

Der Abschnitt 18 der Förderverbindungsleitung 12 mündet über einen Anschlußflansch 19 in einen Einfülltrichter 20, für eine z.B. als Kolben- oder Exzenterpumpe ausge bildete Pumpe 21, die über einen Motor 22 angetrieben wird und die bei der dargestellten Ausführungsform z.B. einen Förderdruck von bis zu 150 bar aufbauen kann. Dem Einfülltrichter 20 ist eine Entlüftungsvorrichtung 23 und je ein Füllstandsanzeiger 24 bzw. 25 für den maximalen bzw. minimalen Stand des Fördergutes im Einfülltrichter 20 zugeordnet. An die Förderpumpe 21 bzw. deren Druckrohr ist eine Förderleitung 26 angeschlossen, die z.B. eine Länge von 1000 m aufweisen kann und bis vor Ort führt. The section 18 of the delivery connection line 12 opens out via a connecting flange 19 into a filling funnel 20 , for a pump 21 , for example, a piston or eccentric pump, which is driven by a motor 22 and which in the embodiment shown, for example a delivery pressure of up to 150 bar can build up. The hopper 20 is associated with a ventilation device 23 and a respective level indicators 24 and 25 respectively for the maximum and minimum level of the conveyed material in the hopper 20th A feed line 26 is connected to the feed pump 21 or its pressure pipe, which can have a length of 1000 m, for example, and leads to the site.

Die Förderleitung 26 ist an ihrem Ende gut handzuhaben und kann demgemäß vom Bergmann ohne Hilfsmittel von Hand gehalten und bedient werden. Am Ende kann eine nicht dar gestellte Spritzdüse zum Anspritzen bzw. Hinterfüllen vorgesehen sein. Durch die Pumpe 21 ist somit eine hydro dynamische Förderung gegeben. Die Pumpe 21 ist ebenfalls bei der dargestellten Ausführungsform auf einem Schlitten 27 angeordnet, und zwar zusammen mit dem Motor 22 und ei nem Getriebe 28.The delivery line 26 is easy to handle at the end and can accordingly be held and operated by hand by the miner without aids. In the end, a spray nozzle (not shown) can be provided for injection or backfilling. The pump 21 thus provides a hydro dynamic promotion. The pump 21 is also arranged in the illustrated embodiment on a carriage 27 , together with the motor 22 and egg nem 28th

Mit den Bezugszeichen 29 bzw. 30 sind flexible Zugele mente, z.B. Ketten, bezeichnet, mit denen der Einfüll trichter 20, die Pumpe 21, der Motor 22, Getriebe 28 und Schlitten 27 über eine Katze 31 an einer Schiene 32 einer Einschienenhängebahn verfahrbar aufgehängt sind.With the reference numerals 29 and 30 flexible Zugele elements, such as chains, with which the filling funnel 20 , the pump 21 , the motor 22 , gear 28 and slide 27 are suspended via a cat 31 on a rail 32 of a monorail monorail .

Der übrige Teil der Vorrichtung, also die Förderverbin dungsleitung 12, der Bunker 1 mit allen Antrieben, För derschnecken, Mischkammern usw. ist ebenfalls durch zahl reiche Katzen 33 bis 39 an der Schiene 32 verfahrbar auf gehängt. Dieser Teil der Vorrichtung ist über eine Kupp lungsstange 40 mit der Katze 31 verbunden, so daß die ge samte Vorrichtung problemlos verfahrbar ist. The rest of the device, ie the Förderverbin supply line 12 , the bunker 1 with all drives, För derschnecken, mixing chambers, etc. is also hung by numerous rich cats 33 to 39 on the rail 32 on. This part of the device is connected via a coupling rod 40 with the cat 31 , so that the entire device can be moved easily.

Statt dessen ist es aber auch möglich, die gesamte Vor richtung auf dem Liegenden nachziehbar anzuordnen. In al len Fällen ist die Gesamthöhe der Vorrichtung so bemes sen, daß sie bequem im untertägigen Steinkohlenbergbau einsetzbar ist.Instead, however, it is also possible to use the entire front to be arranged in a direction that can be traced on the bed. In al len cases, the total height of the device is so dimensioned that they are convenient in underground coal mining can be used.

Die in der Zusammenfassung, in den Patentansprüchen und in der Beschreibung beschriebenen sowie aus der Zeichnung ersichtlichen Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Er findung wesentlich sein. The in the summary, in the claims and described in the description and from the drawing Characteristics can be seen both individually and in any combinations for the realization of the Er be essential.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Bunker
2 Filter
3 Einfüllstutzen
4 Rohr
5 Schlitten
6 Motor
7 Getriebe
8 Kupplung
9 Schnecke
10 Rohr
11 Mischkammer
12 Förderverbindungsleitung
13 Klappe
14 Klappenventil
15 Wasserleitung
16 Mischdüse
17 Ventil
18 Abschnitt der Förderverbindungsleitung 12
19 Anschlußflansch
20 Einfülltrichter
21 Pumpe
22 Motor
23 Entlüftungsvorrichtung
24 Füllstandsanzeiger, Maximum
25 Füllstandsanzeiger, Maximum
26 Förderleitung
27 Schlitten
28 Getriebe
29 flexibles Zugelement
30 flexibles Zugelement
31 Katze
32 Schiene
33 Katze
34 Katze
35 Katze
36 Katze
37 Katze
38 Katze
39 Katze
40 Kupplungsstange 1 bunker
2 filters
3 filler neck
4 pipe
5 sledges
6 engine
7 gears
8 clutch
9 snail
10 pipe
11 mixing chamber
12 conveyor connection line
13 flap
14 flap valve
15 water pipe
16 mixing nozzle
17 valve
18 Section of the conveyor connecting line 12
19 connecting flange
20 funnels
21 pump
22 engine
23 ventilation device
24 level indicators, maximum
25 level indicators, maximum
26 delivery line
27 sledges
28 gearbox
29 flexible tension element
30 flexible tension element
31 cat
32 rail
33 cat
34 cat
35 cat
36 cat
37 cat
38 cat
39 cat
40 coupling rod

Claims

1. Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground mining or tunnel construction, with at least one storage bunker for the material being conveyed, at least one discharge connected to a conveyor line from which the material being conveyed emerges, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveyors and the entire device can be dragged along on a sled or in some other way, for example on a monorail, movable, the relevant screw conveyor the bunker reaches through in the lower area and discharges each screw conveyor into a mixing chamber or the like, whereby a delivery line and a compressed air connection are connected to each mixing chamber and each screw is designed, for example, as a conveyor, pressure and filter discharge screw, characterized in that each mixing chamber ( 11 ) one each Conveyor connection line ( 12 ) of relatively short, predetermined length and predetermined diameter is arranged, to which a z. B. via a valve ( 17 ) shut-off water line ( 15 ) via a mixing nozzle ( 16 ) for wetting the conveyed material and that to the mixing nozzle ( 16 ) another section ( 18 ) of the conveyor connecting line ( 12 ) connects in a filling funnel ( 20 ) of a pump ( 21 ), in particular designed as a high-pressure pump, opens, on the pressure pipe of which a delivery line ( 26 ) is closed, and that the pump device ( 21 ) and the drive motor ( 22 ) and optionally the transmission ( 28 ) via at least a cat ( 21 ) as well as the device associated with the mixing chamber ( 12 ) can be moved on a travel rail ( 32 ) of a monorail overhead conveyor, or else can be arranged on an associated slide ( 27 or 5 ), and preferably the pump device via a coupling rod ( 40 ) with the mixing chamber ( 12 ) associated device.

2. Device according to claim 1, characterized in that the filling funnel ( 20 ) with a level device ( 24 , 25 ) for the maximum or minimum len level of the conveyed material in the filling funnel ( 20 ) is provided.