DE1913694C3

DE1913694C3 - Device for conveying or transferring cohesive, particulate! Good

Info

Publication number: DE1913694C3
Application number: DE19691913694
Authority: DE
Inventors: John Edward Paget Buntingford; Schofield Clive Stevenage; Farley Roy Hitchin; Hertfordshire Miles (Großbritannien)
Original assignee: National Research Development Corp UK
Current assignee: National Research Development Corp UK
Priority date: 1968-03-19
Filing date: 1969-03-18
Publication date: 1978-02-23

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum FördernThe invention relates to a device for conveying

is bzw. Umfüllen von kohäsivem, teilchenförmigem Gut aus einem Massenflußbehälter mit bis zu einer unteren Auslaßöffnung unter einem von dem Reibungskoeffizienten des Gutes abhängigen Winkel trichterförmig zusammenlaufenden Wandungen über eine an dieis or decanting of cohesive, particulate material from a mass flow container with up to a lower outlet opening at an angle depending on the coefficient of friction of the material in a funnel shape converging walls via a to the Auslaßöffnung anschließende Förderleitung in einen für die Weiterverwendung des Gutes benötigten Aufnahmebehälter.Outlet opening adjoining delivery line in a for the further use of the goods required receptacles.

Es ist bekannt, derartige Stoffe aus einem sogenannten Massenflußbehälter abzugeben. Ein solcher BehälterIt is known to dispense such substances from a so-called mass flow container. Such a container weist nach unten konvergierende Wände auf, deren Neigungswinkel auf bekannte Weise berechnet werden kann, und der sich nach dem Reibungsbeiwert zwischen dem teilchenförmigen Material und dem Werkstoff der Oberfläche der konvergierenden Wände richtet, mithas downwardly converging walls whose angles of inclination are calculated in a known manner can, and which depends on the coefficient of friction between the particulate material and the material of the Surface of the converging walls aligns, with denen das umzuschlagende Material in Berührung kommt Je höher dieser Reibungsbeiwert ist, desto kleiner muß der von den konvergierenden Wänden des Abgabebehälters eingeschlossene Winkel sein, damit verhindert wird, daß sich in dem abzugebenden Materialwhere the material to be handled is in contact The higher this coefficient of friction, the smaller the must of the converging walls of the The dispensing container should be included angles to prevent it from settling in the material to be dispensed ein senkrecht von oben nach unten verlaufender Tunnel bildet, der von dem übrigen Material umgeben ist das in dem Behälter zurückbleibt. Nachdem der Neigungswinkel ermittelt worden ist, richtet sich die Größe der Austrittsöffnung, zu der die Wände konvergieren, nachforms a tunnel running vertically from top to bottom, which is surrounded by the rest of the material in remains in the container. After the angle of inclination has been determined, the size of the Exit opening to which the walls converge after einer Eigenschaft des zu fördernden teilchenförmigen Materials, die gewöhnlich als die »Spannung einer freien Oberfläche« bezeichnet wird, anders ausgedrückt: von der Scherkraft des Materials im Massenzusammenhang. Diese Eigenschaft ist nur auf die Kohäsion zwischen dena property of the particulate to be conveyed Material commonly called the “tension of a free In other words, the surface «is referred to by the shear force of the material in the context of its mass. This property is only due to the cohesion between the Teilchen des Materials zurückzuführen, d. h. auf die Neigung des Materials, die Austrittsöffnung des Abgabebehälters zu überbrücken. Je hoher diese »Spannung einer freien Oberfläche« ist, desto größer muß die Austrittsöffnung gemacht werden und destoReturning particles of the material, d. H. on the Tendency of the material to bridge the exit opening of the dispensing container. The higher this "Stress of a free surface" is, the larger the exit opening must be made and the more größer müssen die Abmessungen des gesamten Behälters sein, wenn eine solche Brückenbildung bzw. das Hängenbleiben des Materials vermieden werden soll.The dimensions of the entire container must be larger if such bridging or bridging occurs. the material should be prevented from getting stuck.

Eine bestimmte Behälterform kann für das eineA certain shape of container can be used for one Material als Massenflußbehälter geeignet für einMaterial suitable as a mass flow container for a

anderes Material jedoch ungeeignet sein. Nichtkohäsihowever, other material may not be suitable. Non-cohesive ves Material neigt dazu, wie eine Flüssigkeit ohneves material tends to be like a liquid without

Rücksicht auf die Behälterform zu fließen.Consideration of the container shape to flow. Ergänzend hierzu sei bemerkt, daß kohäsives GutIn addition, it should be noted that cohesive good

zum Abfließen aus einem Massenflußbehälter allein unter der Wirkung der Schwerkraft eine sehr große Auslaßöffnung erfordert, die z. B. bei kalkartigem Gut, einen Durchmesser von einem halben Meter oder mehr haben muß. Eine derart große Auslaßöffnung ist aberfor draining from a mass flow container under the action of gravity alone, a very large one Requires outlet opening z. B. in calcareous material, a diameter of half a meter or more must have. However, such a large outlet opening is zum Umfüllen des Gutes in übliche Behältnisse, wie z. B. Säcke, Tüten od. dgl., unbrauchbar, weil derartige Aufnahmebehälter eine viel zu kleine Einfüllöffnung haben. Aus dem gleichen Grund kann kohäsives Gut ausfor transferring the goods into conventional containers, such as. B. Sacks, bags or the like, unusable because such receptacles have a filling opening that is much too small to have. For the same reason, cohesive good can be made from

einem Massenflußbehälter nicht in übliche Lager- bzw. Vorratsbehälter allein unter der Wirkung der Schwerkraft umgefüllt werden.a mass flow container not in the usual storage or Reservoir can be refilled solely under the action of gravity.

Es ist bekannt, daß man die erwähnte Brückenbildung bei einem Behälter mit parallelen Wänden und einer kleinen Austrittsöffnung dadurch verhindern kann, daß man den Druck in dem Raum unter der Austrittsöffnung verringert. Es wird angenommen, daß dies auf die Tatsache zurückzuführen ist, daß eine Erhöhung des Umgebungsdrucks oberhalb des Materials in dem Behälter praktisch nicht innerhalb der Materialmasse in dem Behälter nach unten übertragen wird, um praktisch eine Erhöhung des Druckunterschiedes in der der Austrittsöffnung benachbarten Zone zu bewirken, wo das Material eine Brücke bildet, weil dieser erhöhte Druck wegen der inneren Reibung des Materials nach außen abgelenkt wird, so daß die Materialteilchen dazu neigen, sich gegenüber den Wänden des Behälters zu verkeilen, wobei der erhöhte Druck durch die teilchenförmige Materialmasse nur längs einer sehr kurzen Strecke nach unten übertragen wird. Eine Herabsetzung des Drucks unterhalb der Austrittsöffnung führt dagegen zu einer Erhöhung des Druckunterschiedes zwischen dem dem niedrigen Druck ausgesetzten Raum unterhalb der Brückenbildungszone und dem oberhalb dieser Zone herrschenden Druck, der im wesentlichen auf das Gewicht des Materials oberhalb der Brückenbildungszone zurückzuführen ist, wobei ein Punkt erreicht wird, an dem die nach unten auf die Brückenbildungszone wirkende Kraft die Festigkeit des in dieser Zone befindlichen Materials überschreitet, so daß das Material die Austrittsöffnung nicht mehr überbrücken kann.It is known that the aforementioned bridging in a container with parallel walls and a small outlet opening can be prevented by reducing the pressure in the space below the outlet opening decreased. It is believed that this is due to the fact that an increase in the Ambient pressure above the material in the container is practically not within the mass of material in the container is transferred down to practically an increase in the pressure difference in the To effect outlet opening adjacent zone where the material forms a bridge, because this increased Pressure due to the internal friction of the material is deflected outward, so that the material particles to it tend to wedge against the walls of the container, with the increased pressure from the particulate mass of material is only transferred down a very short distance. One On the other hand, reducing the pressure below the outlet opening leads to an increase in the pressure difference between the space below the bridging zone and the space exposed to the low pressure pressure prevailing above this zone, which is essentially due to the weight of the material above the bridging zone, reaching a point where the down on the The force acting on the bridging zone exceeds the strength of the material in this zone, so that the material can no longer bridge the outlet opening.

Der Druckunterschied, der auf diese Weise zur Wirkung gebracht werden kann, kann natürlich den Druck von einer Atmosphäre zusätzlich des wirksamen Materialgewichts nicht überschreiten, so daß die Austrittsöffnung nicht so klein zu sein braucht, daß die auf die Brückenbildungszone wirkende Beanspruchung nicht ausreicht, um eine entstehende Brücke zusammenbrechen zu lassen, wobei zu berücksichtigen ist, daß der erforderliche Druckunterschied eine Funktion der »Spannung einer freien Oberfläche« bzw. der Kohäsion des teilchenförmigen Materials ist und außerdem im umgekehrten Verhältnis zur Größe der Austrittsöffnung steht.The pressure difference that can be brought about in this way can of course be the Pressure of one atmosphere in addition to the effective weight of the material, so that the The outlet opening need not be so small that the stress acting on the bridging zone is not sufficient to collapse a resulting bridge, taking into account that the required pressure difference is a function of the "tension of a free surface" or cohesion of the particulate material and also in inverse proportion to the size of the orifice stands.

Bei dem vorstehend erwähnten bekannten parallelwandigen Behälter mit einer kleinen Austrittsöffnung würde jedoch trotzdem in dem Material ein senkrechter Tunnel entstehen, der von dem im Behälter verbleibenden Material umgeben istIn the above-mentioned known parallel-walled container with a small outlet opening however, a vertical tunnel would still be created in the material, which is surrounded by the material remaining in the container

Ferner ist es bekannt, daß teilchenförmiges Material aus einem Behälter über eine Rohrleitung od. dgl. abgezogen werden kann, wenn man den Raum evakuiert, in dem die Rohrleitung mündet, doch bei diesen bekannten Anordnungen taucht das Eintrittsende der Rohrleitung nach unten in das Material im Behälter ein, und das über die Rohrleitung abgesaugte Material wird in einem erheblichen Ausmaß mit Luft gemischt, so daß sich der Raumbedarf des Materials erheblich vergrößert und es daher erforderlich ist, Maßnahmen zu treffen, um das Material erneut zu verdichten, wenn es auf wirtschaftliche Weise transportiert und/oder verpackt werden soll.It is also known that particulate material od from a container via a pipe. can be withdrawn when evacuating the room in which the pipeline opens, but at In these known arrangements, the inlet end of the pipeline dips down into the material in the container one, and the material sucked off through the pipeline is mixed with air to a significant extent, so that the space requirement of the material increases considerably and it is therefore necessary to take measures meet to re-compact the material if it is to be transported and / or packaged in an economical manner.

Aus der US-PS 28 26 459 ist ein Granulatförderer bekannt, bei dem das Material (Getreide, Mehl) aus einem Auffangtrichter gefördert wird, der durch einen Silo periodisch gefüllt wird. Weder der AuffangtrichterFrom US-PS 28 26 459 a granulate conveyor is known in which the material (grain, flour) from a collecting funnel is conveyed, which is periodically filled by a silo. Neither the collecting funnel noch der Silo selbst sind in irgendeinem Sinne Massenflußbehälter, weil sie gegenüber der Horizontalen einen zu kleinen Kegelneigungswinkel (45°) haben. Beim Fördern von kohäsivem Material würde stets ein Rückstand in den Behältern verbleiben. Um Getreide oder Mehl fördern zu können, muß das Fördergut stark belüftet werden.nor the silo itself are in any sense mass flow containers because they have too small a cone angle of inclination (45 °) to the horizontal. When conveying cohesive material, a residue would always remain in the containers. About grain or to be able to convey flour, the material to be conveyed must be well ventilated.

Die FR-PS 7 71 135 betrifft einen Wirfeelkammerabscheider für geschnittenen Tabak, um Staub und Abfall aus dem Produkt zu entfernen. Die am Eingang eines Förderrohres befindliche trichterförmige Ansaugöffnung ist offensichtlich kein Massenflußbehälter. Das Fördergut wird zwei Wirbelkammerabscheidern zugeführt, die nur bei stark gelüftetem Material funktionieren.The FR-PS 7 71 135 relates to a vortex chamber separator for cut tobacco to dust and waste to remove from the product. The funnel-shaped suction opening located at the entrance of a conveyor pipe is obviously not a mass flow container. The Material to be conveyed is fed to two vortex chamber separators, which only work when the material is well ventilated.

Die FR-PS 14 83 134 bezieht sich auf eine Druckluftfcrderanlage für nichtkohäsive Produkte, bei der das Fördergut aus einem Trichter angesaugt wird, der gegenüber der Horizontalen einen viel zu kleinen KegeJneigungswinkel hat, als den Bedingungen eines Massenflußbehälters für kohäsives Material zu genügen.The FR-PS 14 83 134 relates to a compressed air conveyor system for non-cohesive products, in which the conveyed material is sucked out of a funnel which has a much too small KegeJneigungswinkel compared to the horizontal to meet the conditions of a mass flow container for cohesive material.

Aus der DT-PS 11 78 363 ist eine Vorrichtung zum Austragen von Schüttgut aus einer unter Saugzug stehenden Förderanlage bekannt, bei der das Fördergut durch Schwerkraft aus einem Aufnahmebehälter in einen mit Füllstandsanzeiger versehenem Sammelbehälter fällt, die einen weiter unten im Behälter befindlichen Schieber steuern, der sicherstellt daß stets eine genügende Förderguthöhe im Sammelbehälter eingehalten wird.From DT-PS 11 78 363 a device for Discharge of bulk material from a conveyor system under suction is known in which the material to be conveyed falls by gravity from a receiving container into a collecting container provided with a level indicator, the one further down in the container control located slide, which ensures that there is always a sufficient height of the conveyed goods in the collecting container is adhered to.

Die DT-PS 7 28 958 beschreibt und zeigt eine Saugluftfördervorrichtung für staubförmiges Gut, bei der zum Verhindern einer Verstopfung der Saugdüse und des Saugrohres durch Staubreste, die nach Abstellen des Saugstromes in der Düse und dem Rohr verbleiben, das Gut aus einem Abgabebehälter über eine Förderleitung in einen Vorratsbehälter und aus diesem in verschiedene Betriebsbunker durch ein im Vorratsbehälter angeordnetes, von einem Luftrohr umschlossenes Saugrohr mit Saugdüse gefördert wird.DT-PS 7 28 958 describes and shows a suction air conveying device for dusty material to prevent clogging of the suction nozzle and the suction tube by dust residues, which after Turning off the suction flow in the nozzle and the pipe remain, the material from a dispensing container over a conveying line into a storage container and from there into various operating bunkers through an im Reservoir arranged, is conveyed by an air tube enclosed suction tube with suction nozzle.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine ausschließlich für stark kohäsives, teilchenförmiges Gut bestimmte Fördereinrichtung, die einen als »Massenflußbehälter« ausgebildeten Abgabebehälter aufweist, derart auszubilden, daß das Abfließen des Gutes aus dem Abgabebehälter auch bei einer Auslaßöffnung desselben, die erheblich kleiner ist, als für das Abfließen des Gutes unter der Wirkung der Schwerkraft allein notwendig wäre, und die anschließende Förderung des Gutes in einen Aufnahmebehälter über eine Förder- bzw. Umfüll-Leitung ohne Belüftung der Einrichtung möglich ist.In contrast to this, the invention is based on the object of providing an exclusively for strongly cohesive, particulate material-specific conveying device, which has a discharge container designed as a "mass flow container", to be designed in such a way that the flow of the goods from the dispensing container even with an outlet opening of the same, which is considerably smaller than for the drainage of the goods under the action of gravity alone would be necessary, and the subsequent conveyance of the goods into a receptacle is possible via a conveying or transfer line without venting the facility.

Die Anwendung einer Auslaßöffnung die zum Ermöglichen des Abfließens von kohäsivem Gut durch die Schwerkraft allein zu klein ist, stellt nicht etwa ein erwünschtes Ziel bzw. ein Mittel zur Lösung des Problems dar, sondern ist ein Merkmal des zu lösenden Problems selbst.The use of an outlet opening to allow cohesive material to drain through gravity alone is too small, is not a desired goal or a means of solving the problem Problem, but is a characteristic of the problem to be solved itself.

Die zuvor angegebene Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zutritt von Außenluft auf die Oberseite des Gutes in dem Massenbehälter beschränkt ist, daß ferner die Auslaßöffnung des Massenflußbehälters einen kleineren Durchlaßquerschnitt hat als zum freien Durchfluß des Gutes unter der Wirkung der Schwerkraft allein notwendig ist und der Durchflußquerschnitt der Förderleitung etwa ebenso groß ist wie der Durchflußquerschnitt der Auslaßöffnung, und daß der Mündungsbereich der unter Abdichtung in denThe above-mentioned object is achieved according to the invention in that the access of outside air to the Top of the goods in the mass container is limited that further the outlet opening of the mass flow container has a smaller passage cross section than to free flow of the material under the action of gravity alone is necessary and the flow cross-section of the delivery line is about as large as the flow cross-section of the outlet opening, and that the mouth area of the under seal in the

Aufnahmebehälter eingeführten Förderleitung in dem Aufnahmebehälter unter Unterdruck steht.Receiving container introduced delivery line in the receiving container is under negative pressure.

Bei einem auf einem Fahrzeug angeordneten Aufnahmebehälter ist es zweckmäßig, daß an dem Fahrzeug zur Erzeugung des Unterdruckes in dem Aufnahmebehälter eine Vakuumpumpe angeordnet ist, die durch ihre Saugleitung mit einer öffnung in einer oberen Wand des Aufnahmebehälters verbunden ist, und daß die Einmündungsstelle der Förderleitung in den Aufnahmebehälter in einigem Abstand von der Saugöffnung ebenfalls in der oberen Wand des Aufnahmebehälters angeordnet und zur Abdichtung der Förderleitung gegenüber dieser Wand von einem Abdichtungsflansch umgeben ist.In a receptacle arranged on a vehicle, it is expedient that on the A vacuum pump is arranged in the vehicle to generate the negative pressure in the receiving container, which is connected by its suction line to an opening in an upper wall of the receptacle, and that the point of confluence of the delivery line in the receiving container at some distance from the suction opening also arranged in the upper wall of the receptacle and for sealing the conveying line opposite this wall is surrounded by a sealing flange.

In vorteilhafter Weise ist die Förderleitung vor ihrem in den Aufnahmebehälter einmündenden Ende mit einem flexiblen Abschnitt versehen und an diesem Ende mit einer Hubvorrichtung verbunden, die zugleich als Haltevorrichtung für das Ende der Förderleitung bei und nach dem Einführen derselben in den Abdichtungsflansch dient.Advantageously, the delivery line is in front of her into the receptacle opening end provided with a flexible section and at this end connected to a lifting device, which also acts as a holding device for the end of the conveyor line and after the same is inserted into the sealing flange.

Bei einer nach gleichem Lösungsprinzip arbeitenden, abgewandelten Ausführungsform der Erfindung ist der Aufnahmebehälter ein an seinem einen Ende mit der Förderleitung abdichtend verbundener und an seinem anderen Ende mit einer Auslaßöffnung versehener, langgestreckter Behälter, der zum Herausbewegen des in den Aufnahmebehälter gelangten Gutes durch die Auslaßöffnung hindurch eine mechanische Fördervorrichtung enthält und mit einer Abdichtungsvorrichtung gegen den Zutritt von Außenluft durch die Auslaßöffnung hindurch entgegen der Bewegungsrichtung des Gutes versehen ist.In a modified embodiment of the invention that works according to the same principle of solution, the Receiving container is a sealingly connected at one end to the delivery line and at his at the other end with an outlet opening, elongated container which is used for moving out the A mechanical conveying device passed the goods into the receptacle through the outlet opening contains and with a sealing device against the entry of outside air through the outlet opening is provided through it against the direction of movement of the goods.

Zweckmäßigerweise ist die Abdichtungsvorrichtung durch ein Rückschlagventil gebildet, das sich für den Auslaß des durch die mechanische Fördervorrichtung geförderten Gutes durch die Auslaßöffnung hindurch in der Bewegungsrichtung des Gutes öffnet.Appropriately, the sealing device is formed by a check valve, which is for the Outlet of the goods conveyed by the mechanical conveying device through the outlet opening in the direction of movement of the goods opens.

Die mechanische Fördervorrichtung besteht in vorteilhafter Weise aus einer antreibbaren Förderschnecke, die zusammen mit dem in ihr befindlichen Gut die Abdichtungsvorrichtung gegen den Zutritt von Luft durch die am unteren Ende des zylindrischen Aufnahmebehälters angeordnete Auslaßöffnung hindurch bildet, und die zusätzlich zu der Förderschnecke zum Erzeugen des Unterdruckes in den am oberen Ende des Aufnahmebehälters befindlichen Einmündungsbereich der Förderleitung eine Vakuumpumpe aufweist.The mechanical conveying device advantageously consists of a drivable screw conveyor, together with the goods in it, the sealing device against the ingress of air through the outlet opening arranged at the lower end of the cylindrical receptacle, and in addition to the screw conveyor for generating the negative pressure in the at the upper end of the Receiving container located confluence area of the delivery line has a vacuum pump.

Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe bietet insofern Vorteile, als stark kohäsives Gut ohne Störung durch »Brückenbildung« aus einem Massenflußbehälter unter völliger Entleerung desselben über eine kleine Auslaßöffnung abgezogen werden kann. Ein weiterer Vorteil ist, daß das Gut zum Umfüllen nicht belüftet zu werden braucht, bzw. die Fördereinrichtung mit niedrigem Belüftungsgrad durchfließt, und daß durch den in dem Aufnahmeraum erzeugten Unterdruck zugleich auch die Förderang des Gutes in der verhältnismäßig engen Förderleitung ermöglich wird, vorausgesetzt, daß diese keine sonstigen Verengungen hat.The inventive solution to the problem posed offers advantages insofar as strongly cohesive goods without Disturbance caused by "bridging" from a mass flow container with complete emptying of the same a small outlet opening can be pulled off. Another advantage is that the goods do not need to be decanted needs to be ventilated, or flows through the conveyor with a low degree of ventilation, and that by the negative pressure generated in the receiving space at the same time the conveyance of the goods in the relatively narrow delivery line is made possible, provided that these no other constrictions has.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtTwo embodiments of the invention are shown schematically in the drawing and are shown in FIG described in more detail below. It shows

F i g. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung; F i g. 2 eine zweite Ausführangsform der Erfindung.F i g. 1 shows a first embodiment of the invention; F i g. 2 shows a second embodiment of the invention.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform ist ein Massenflußbehälter t vorgesehen, der mit kohäsivem, teilchenförmigen! Gut 2 gefüllt ist und eine Austrittsöffnung 3 aufweist, mit der eine insgesamt mit 4 bezeichnete Förderleitung verbunden ist. Der Massenflußbehälter 1 ist in einer zweckmäßigen Höhe angeordnet, so daß er von oben her mit dem Fördergut gefüllt werden kann; er wird von am Boden 6 eines Gebäudes befestigten Stützen 5 getragen.In the case of the in FIG. 1 embodiment shown, a mass flow container t is provided, which with cohesive, particulate! Well 2 is filled and has an outlet opening 3, with which a total of 4 designated delivery line is connected. The mass flow container 1 is at an appropriate height arranged so that it can be filled with the conveyed material from above; he becomes one of the bottom 6 Building fastened supports 5 supported.

Gemäß Fig. 1 umfaßt die Förderleitung 4 mehrere Abschnitte 7, 8, 9, 10, 11 und 12, die als getrennte Teile ausgebildet und an geeigneten Punkten durch Rohrleitungskupplungen miteinander verbunden sind. Der Abschnitt 10 der Förderleitung ist flexibel. Die Flanschverbindungen, die bei 3 und an den Enden des flexiblen Abschnittes 10 vorgesehen sind, sind nur schematisch dargestellt. Man kann Rohrleitungskupplungen beliebiger Art verwenden, die eine genügend glatte Innenfläche aufweisen.According to FIG. 1, the delivery line 4 comprises several Sections 7, 8, 9, 10, 11 and 12 formed as separate parts and at appropriate points by pipe couplings are connected to each other. Section 10 of the delivery line is flexible. the Flange connections provided at 3 and at the ends of the flexible section 10 are only shown schematically. One can use pipe couplings of any kind, which one is sufficient have a smooth inner surface.

Der letzte Leitungsabschnitt 12 ragt in den BehälterThe last line section 12 protrudes into the container

13 eines Tanklastwagens 14 hinein. Dieser Abschnitt ist mit einem Abdichtungsflansch 15 versehen, so daß er schnell mit dichtender Wirkung mit einem Flansch verbunden werden kann, der eine öffnung an der Oberseite des Aufnahmebehälters 13 umschließt.13 of a tanker truck 14 into it. This section is provided with a sealing flange 15 so that it can be quickly connected to a flange with a sealing effect, which has an opening on the Top of the receptacle 13 encloses.

Der Leitungsabschnitt 11 ist mit einem Aufhängeteil 16 versehen, damit er mit Hilfe einer insgesamt mit 17 bezeichneten drehbaren Hubvorrichtung in die richtige Lage gebracht werden kann.The line section 11 is provided with a suspension part 16 so that it can be connected with a 17 designated rotatable lifting device can be brought into the correct position.

Eine schematisch dargestellte Vakuumpumpe 18 ist mittels einer Saugleitung 19 mit dem oberen Teil des Aufnahmebehälters 13 verbunden. Sie kann auch so ausgebildet sein, daß sie sich von dem Behälter trennen läßt und Bestandteil einer auch den Leitungsabschnitt 12 umfassenden Baugruppe bildet; alternativ kann die Vakuumpumpe 18 zur Ausrüstung des TanklastwagensA schematically shown vacuum pump 18 is by means of a suction line 19 with the upper part of the Receiving container 13 connected. You can also be designed so that they separate from the container can and forms part of an assembly including the line section 12; alternatively, the Vacuum pump 18 for equipping the tanker truck

14 gehören.14 belong.

Das in den Aufnahmebehälter 13 mündende Ende der Saugleitung 19 muß in einem solchen Abstand von dem Austrittsende des Leitungsabschnittes 12 angeordnet sein, daß kein kohäsives, teilchenförmiges Gut 2 in die Saugleitung 19 gelangt und durch die Vakuumpumpe 18 nach außen gefördert wird. Man kann in dem zu der Vakuumpumpe 18 führenden Einlaßkanal einen Filter anordnen, um zu verhindern, daß zufällig pulverförmiges Gut in die Pumpe gelangt.The opening into the receptacle 13 end of the suction line 19 must be at such a distance from the Be arranged at the outlet end of the line section 12 that no cohesive, particulate material 2 in the Suction line 19 arrives and is conveyed to the outside by the vacuum pump 18. One can in that to the Vacuum pump 18 leading inlet duct a filter to prevent accidental powdery Got well into the pump.

Die Grenzen für die Länge einer Rohrleitung, durch die das kohäsive, teilchenförmige Gut in der beschriebenen Weise hindurchgesaugt werden kann, sind noch nicht endgültig ermittelt, doch sei als Beispiel erwähnt, daß ausgefälltes Calciumcarbonat mit einer mittleren Größe der aneinander haftenden Teilchen von 0,015 mm aus einem 4 Tonnen fassenden Massenflußbehälter, der in der richtigen Weise für dieses Gut konstruiert war, abgegeben werden konnte, wobei jedoch der Durchmesser der Austrittsöffnung, der zur Gewährleistung eines ungehinderten Ausströmens ohne die Anwendung von Unterdruck etwa 1000 mm betragen mußte, auf etwa 75 mm verkleinert werden konnte; in diesem Fall wurde das Gut durch eine Rohrleitung mit einer Länge von etwa 9 m und einem Innendurchmesser von etwa 75 mm gefördert, wobei das Austrittsende der Leitung mit einem Unterdruck von etwa 0,28 kg/cm² beaufschlagt wurde. Die Rohrleitung umfaßte zwei rechtwinklige Bogen von denen jeder einen mittleren Radius von etwa 230 mm hatte.The limits for the length of a pipeline through which the cohesive, particulate material can be sucked through in the manner described have not yet been finally determined, but it should be mentioned as an example that precipitated calcium carbonate with an average size of the adhering particles of 0.015 mm a 4 ton mass flow container, which was designed in the right way for this material, could be delivered, but the diameter of the outlet, which had to be about 1000 mm to ensure unhindered outflow without the use of negative pressure, reduced to about 75 mm could be; In this case, the material was conveyed through a pipeline with a length of about 9 m and an inside diameter of about 75 mm, the outlet end of the line being subjected ^{to a negative pressure of about 0.28 kg / cm 2.} The pipeline comprised two right-angled elbows, each of which had a mean radius of about 230 mm.

Der auf das Austrittsende der Rohrleitung aufzubringende Unterdruck richtet sich nach der Form des zu fördernden Gutes, nach der Reibung zwischen dem Gut und den Wänden der Rohrleitung, nach der GestaltungThe one to be applied to the outlet end of the pipeline The negative pressure depends on the shape of the goods to be conveyed and the friction between the goods and the walls of the pipeline, according to the design

der Rohrleitungsbogen sowie nach der Strömungsgeschwindigkeit. the pipe bend as well as the flow velocity.

Das Gut, das am Austrittsende der Leitung abgegeben wird, befindet sich in dem gleichen verdichteten Zustand wie in dem Massenflußbehälter, so daß der Raumbedarf des Gutes in dem zu füllenden Behälter z. B. einer Trommel, an den das Gut abgegeben wird, praktisch dem kleinstmöglichen Wert entspricht.The material that is discharged at the outlet end of the line is in the same compacted one Condition as in the mass flow container, so that the space required by the goods in the container to be filled z. B. a drum to which the material is delivered, practically corresponds to the smallest possible value.

In manchen Fällen ist es nicht möglich, den Behälter, dem das Gut über die Leitung zugeführt wird, gasdicht abzuschließen. In F i g. 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die bei der Ausführungsform nach F i g. 1 gegebene Einschränkung vermieden ist; zu diesem Zweck ist eine Kammer vorgesehen, die gasdicht mit dem Austrittsende der Rohrleitung verbunden ist; ferner umfaßt die Anordnung nach Fig.2 eine mechanische Fördervorrichtung, die sich in der Kammer von dem Punkt, an dem die Rohrleitung in die Kammer mündet, bis zu dem Austrittsende der Kammer erstreckt, sowie eine Vorrichtung zum Verringern des Drucks in der Kammer auf einen Wert unterhalb des Umgebungsdrucks.In some cases it is not possible to use the container, to which the goods are fed via the line to be sealed in a gastight manner. In Fig. 2 is an embodiment of FIG Invention shown, in which the in the embodiment according to F i g. 1 given restriction avoided is; for this purpose a chamber is provided which is gas-tight with the outlet end of the pipeline connected is; also includes the arrangement according to 2 shows a mechanical conveyor device, which is located in the chamber from the point at which the pipeline opens into the chamber to the outlet end of the Chamber extends, and a device for reducing the pressure in the chamber to a value below ambient pressure.

Die mechanische Fördervorrichtung ist als Förderschnecke ausgebildet, doch kann man auch andere Fördervorrichtungen vorsehen, z. B. einen Kolben, wie er bei bestimmten Vorrichtungen zum Erzeugen von Pellets verwendet wird; in jedem Fall muß die Fördervorrichtung jedoch so ausgebildet sein, daß sie nach außen abgedichtet ist, damit der Unterdruck aufrechterhalten bleibt.The mechanical conveyor is designed as a screw conveyor, but others can also be used Provide conveying devices, e.g. B. a piston, as in certain devices for generating Pellets is used; in any case, however, the conveyor device must be designed so that it is sealed to the outside so that the negative pressure is maintained.

Der Auslaß der Kammer ist mit einem Rückschlagventil ausgerüstet, das so angeordnet ist, daß es sich öffnet, wenn ihm durch die Fördervorrichtung Material zugeführt wird.The outlet of the chamber is equipped with a check valve which is arranged so that it can opens when material is fed to it by the conveyor device.

Wenn kein solches Ventil vorgesehen ist, ist es erforderlich, die Kammer bei der Inbetriebsetzung dadurch vorzubereiten, daß man mindestens einen Teil des Raumes zwischen dem Unterdruckanschluß und dem Auslaß mit dem teilchenförmigen Gut füllt, um den Auslaß dicht zu verschließen, damit in der Kammer an dem der Mündung der Rohrleitung benachbarten Ende der Fördervorrichtung ein Unterdruck erzeugt werden kann.If no such valve is provided, it will be necessary to open the chamber at start-up prepare by leaving at least part of the space between the vacuum port and the outlet fills with the particulate material to close the outlet tightly so that in the chamber a negative pressure can be generated at the end of the conveying device adjacent to the mouth of the pipeline can.

Bei der Verwendung einer Förderschnecke ist es erforderlich, den Raum zwischen den Windungen der Schnecke und den Raum zwischen der Schnecke und den Wänden der Kammer zu füllen.When using a screw conveyor, it is necessary to clear the space between the turns of the To fill the screw and the space between the screw and the walls of the chamber.

Bei der Verwendung eines Rückschlagventils der erwähnten Art ist es nicht erforderlich, diese Maßnahmen zu treffen.When using a check valve of the type mentioned, it is not necessary to take these measures hold true.

Die Fördervorrichtung wird auf beliebige Weise angetrieben, z. B. durch einen Elektromotor, der mit einer Welle bzw. einer Stoßstange der Fördervorrichtung gekuppelt ist, die durch ein in eine Wand der Kammer eingebautes abgedichtetes Lager nach außen ragtThe conveyor is driven in any way, e.g. B. by an electric motor with a shaft or a bumper of the conveyor is coupled by a in a wall of the Chamber built-in sealed bearing protrudes outwards

Gemäß F i g. 2, in der der Zuführungsbehälter und die langgestreckte Rohrleitung nur schematisch dargestellt sind, ist ein Massenzuflußbehälter 45 an seinem unteren Ende 46 mit einer langgestreckten Förderleitung 47 verbunden, deren anderes Ende mit abdichtender Wirkung in eine öffnung im oberen Ende der Seitenwand 48 einer im wesentlichen zylindrischen Kammer 49 eingebaut ist die an ihrem oberen Ende durch eine Stirnwand 50 abgeschlossen ist Das untere Ende der Kammer 49 weist eine kegelstumpfförmige Auslaßöffnung 51 auf, mit der ein Klappenventil 52 verbunden ist das in Form eines kurzen Stückes eines flexiblen Schlauches ausgebildet ist, der im Ruhezustani eine flach zusammengelegte Form annimmt.According to FIG. 2, in which the feed hopper and the elongated pipeline are shown only schematically, a mass inflow tank 45 is at its lower End 46 connected to an elongated conveying line 47, the other end of which with sealing Action in an opening in the upper end of the side wall 48 of a substantially cylindrical Chamber 49 is installed which is closed at its upper end by an end wall 50 The lower The end of the chamber 49 has a frustoconical outlet opening 51 with which a flap valve 52 connected is designed in the form of a short piece of flexible hose, which in the idle state Assumes a folded flat shape.

Eine Förderschnecke 53, die einem Erdbohrer ähneli ist auf einer Welle 54 angeordnet, die in einem Lager 5! läuft, das am unteren Ende der Kammer 49 durch einei Armstern 56 unterstützt ist; das obere Ende der WeIIi 54 ragt durch ein in die Stirnwand eingebautes Lager 5; und ist mit einem Antriebsaggregat 58 gekuppelt, da einen Elektromotor und ein Untersetzungsgetriebi umfaßt.A screw conveyor 53, which is similar to an auger, is arranged on a shaft 54 which is in a bearing 5! runs, which is supported at the lower end of the chamber 49 by an arm star 56; the top of the shaft 54 protrudes through a bearing 5 built into the end wall; and is coupled to a drive unit 58, as an electric motor and a reduction gear includes.

Eine Saugleitung 59 ist luftdicht in eine Öffnung in oberen Ende der Seitenwand 48 in einem möglichs kleinen Abstand von der Stirnwand eingebaut und mi einer nur schematisch angedeuteten Vakuumpumpe 6< verbunden.A suction line 59 is airtight into an opening in the upper end of the side wall 48 in one possible built in at a small distance from the front wall and with a vacuum pump 6, which is only indicated schematically connected.

Wenn die Vorrichtung mit Ausnahme des Massen flußbehälters 45 leer ist, wird die Vakuumpumpe 60 ii Betrieb gesetzt, so daß der Druck in der Kammer 4! verringert wird, da das Klappenventil 52 geschlossen ist Das teilchenförmige Gut wird dann so durch di< Förderleitung 47 gesaugt, wie es zum Ausführungsbei spiel nach F i g. 1 beschrieben wurde, so daß das Gut ii die Kammer 49 eintritt.When the device with the exception of the mass flow container 45 is empty, the vacuum pump 60 ii Operation set so that the pressure in chamber 4! is reduced because the flap valve 52 is closed The particulate material is then sucked through the conveying line 47 as it is for the embodiment game according to fig. 1 has been described, so that the good ii the chamber 49 enters.

Die Förderschnecke 53 wird durch das Antriebsag gregat 58 angetrieben und sobald eine ausreichendf Fördergutmenge in die Kammer 49 hineingesaug worden ist, wird das Fördergut nach unten in Richtung auf die Auslaßöffnung 51 und durch diese hindurci gefördert, wobei das Klappenventil 52 durch das nacl unten gedrückte Gut geöffnet wird, das dann in einer Behälter 61 fällt.The screw conveyor 53 is driven by the drive unit 58 and as soon as a sufficient The amount of material to be conveyed has been sucked into the chamber 49, the material to be conveyed is directed downwards on the outlet opening 51 and conveyed through this hindurci, the flap valve 52 through the nacl The product that is pressed down is opened, which then falls into a container 61.

Das die Förderschnecke 53 umgebende teilchenför mige Gut bewirkt eine ausreichende Abdichtung, so daC der Unterdruck im oberen Ende der Kammer 45 aufrechterhalten wird.The particulate matter surrounding the screw conveyor 53 creates a sufficient seal so that the negative pressure in the upper end of the chamber 45 is maintained.

Die Eintrittsstelle 62, an der die Förderleitung 47 it der Kammer 49 mündet, ist tiefer angeordnet als dei Anschluß der Saugleitung 59, und die Rohrleitung 4i erstreckt sich vorzugsweise in die Kammer hinein unc ist in der bei 63 dargestellten Weise nach unter umgebogen. Wenn das Gut mit einer Geschwindigkeit mit der es durch die Förderschnecke 53 nach unter transportiert wird, wird der Einlaß der Förderleitung 4i verstopft, so daß die Zufuhr von Fördergut zu dei Kammer 49 gedrosselt wird, bis die Förderschnecke 5: so viel Gut nach unten gefördert hat, daß da: Austrittsende der Förderleitung 47 wieder freigelegt ist und daß erneut Fördergut in die Kammer 49 einströmer kann. Somit kann die Durchsatzgeschwindigkeit dei Vorrichtung dadurch geregelt werden, daß die Drehzah der mechanischen Fördervorrichtung 53 geregelt wird wobei eine Regelung bis zu der maximalen Geschwin digkeit möglich ist mit der das Material veranlaß werden kann, durch die Förderleitung 47 zu fließen.The entry point 62, at which the conveying line 47 opens into the chamber 49, is arranged lower than that Connection of the suction line 59, and the pipeline 4i preferably extends into the chamber unc is bent down in the manner shown at 63. When the good at a speed with which it is transported downward by the screw conveyor 53, the inlet of the conveyor line 4i clogged so that the supply of material to be conveyed to chamber 49 is throttled until the screw conveyor 5: has conveyed so much good down that there: the outlet end of the conveying line 47 is exposed again and that conveyed material can flow into the chamber 49 again. Thus, the throughput speed of the Device can be controlled in that the speed of the mechanical conveyor device 53 is controlled control up to the maximum speed is possible with which the material is caused can be to flow through the delivery line 47.

Ein gemäß F i g. 2 ausgeführtes Versuchsmodell hattf die nachstehend angegebenen Abmessungen:According to FIG. 2 executed test model hadtf the dimensions given below:

Das Maß 64 zwischen dem Auslaß des gebogener Abschnitts 63 der Förderleitung 47 und dem unterer Ende des zylindrischen Teils der Kammer 49 betrug etwa 920 mm; der Durchmesser 65 der Kammer 4i betrug etwa 150 mm; die Förderleitung 47 hatte einer Durchmesser 66 von etwa 38 mm. Bei einer Drehzah der Förderschnecke 53 von 150 U/min und einen Unterdruck von etwa 125 mm Quecksilbersäule irr oberen Ende der Kammer 49 war es möglich, je Stunde 33 Tonnen Calcit mit einer Teilchengröße von 0,05 mir abzugeben.The dimension 64 between the outlet of the curved section 63 of the delivery line 47 and the lower The end of the cylindrical part of the chamber 49 was about 920 mm; the diameter 65 of the chamber 4i was about 150 mm; the delivery line 47 had a diameter 66 of about 38 mm. At one speed the screw conveyor 53 of 150 rpm and a negative pressure of about 125 mm of mercury irr upper end of chamber 49 it was possible to per hour 33 tons of calcite with a particle size of 0.05 me submit.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

809608/73809608/73

Claims

Patent claims:

1. Einrichtung zum Fördern bzw. Umfüllen von kohäsivem, teilchenförmigen! Gut aus einem MassenfluBbehälter mit bis zu einer unteren Auslaßöffnung unter einem von dem Reibungskoeffizienten des Gutes abhängigen Winkel trichterförmig zusammenlaufenden Wandungen über eine an die Auslaßöffnung anschließende Förderleitung in einen für die Weiterverwendung des Gutes benötigten Aufnahmebehälter, dadurch gekennzeichnet, daß der Zutritt von Außenluft auf die Oberseite des Gutes in dem Massenflußbehälter (1,45) beschränkt ist, daß ferner die Auslaßöffnung des Massenflußbehälters einen kleineren Durchlaßquerschnitt hat als zum freien Durchfluß des Gutes unter der Wirkung der Schwerkraft allein notwendig ist und der Durchflußquerschnitt der Förderleitung (4,47) etwa ebenso groß ist wie der Durchflußquerschniti der Auslaßöffnung, und daß der Mündungsbereich der unter Abdichtung in den Aufnahmebehälter (13,49) eingeführten Förderleitung in dem Aufnahmebehälter unter Unterdruck stehL1. Device for conveying or transferring cohesive, particulate! Good from a mass flow container with up to a lower outlet opening below one of the coefficient of friction of the goods dependent angle funnel-shaped converging walls via a delivery line adjoining the outlet opening into one for the Re-use of the goods required receiving container, characterized in that the entry of outside air is restricted to the top of the goods in the mass flow container (1.45) is that, furthermore, the outlet opening of the mass flow container has a smaller passage cross section than is necessary for the free flow of the material under the action of gravity and the The flow cross section of the delivery line (4.47) is about as large as the flow cross section Outlet opening, and that the mouth area of the under seal in the receptacle (13,49) Introduced delivery line in the receiving container under negative pressure

2. Einrichtung nach Anspruch 1 mit einem auf einem Fahrzeug angeordneten Aufnahmebehälter, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Fahrzeug (14) zur Erzeugung des Unterdruckes in dem Aufnahmebehälter (13) eine Vakuumpumpe (18) angeordnet ist, die durch ihre Saugleitung (19) mit einer öffnung in einer oberen Wand des Aufnahmebehälters verbunden ist, und daß die Einmündungsstelle der Förderleitung (4) in den Aufnahmebehälter in einigem Abstand von der Säugöffnung ebenfalls in der oberen Wand des Aufnahmebehälters angeordnet und zur Abdichtung der Förderleitung gegenüber dieser Wand von einem Abdichtungsflansch (15) umgeben ist2. Device according to claim 1 with a receptacle arranged on a vehicle, characterized in that a vacuum pump (18) is arranged on the vehicle (14) for generating the negative pressure in the receiving container (13), which is connected by its suction line (19) to an opening in an upper wall of the receptacle, and that the junction of the Feed line (4) into the receptacle at some distance from the suction opening also in the upper wall of the receptacle and arranged to seal the delivery line from this wall by a sealing flange (15) is surrounded

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung ^4) vor ihrem in den Aufnahmebehälter (13) einmündenden Ende (12) einen flexiblen Abschnitt (10) aufweist und an diesem Ende mit einer Hubvorrichtung (17) verbunden ist, die zugleich als Haltevorrichtung für das Ende (12) der Förderleitung bei und nach dem Einführen derselben in den Abdichtungsflansch (15) dient.3. Device according to claim 2, characterized in that the conveying line ^ 4) in front of her in the Receiving container (13) opening end (12) has a flexible section (10) and on this End is connected to a lifting device (17), which also acts as a holding device for the end (12) the delivery line during and after the introduction of the same into the sealing flange (15).

4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmebehälter (49) ein an seinem einen Ende mit der Förderleitung (47) abdichtend verbundener und an seinem anderen Ende mit einer Auslaßöffnung (51) versehener, langgestreckter Behälter ist, der zum Herausbewegen des in den Aufnahmebehälter gelangten Gutes durch die Auslaßöffnung hindurch eine mechanische Fördervorrichtung (53) enthält und mit einer Abdichtungsvorrichtung (52, 53) gegen den Zutritt von Außenluft durch die Auslaßöffnung (51) hindurch entgegen der Bewegungsrichtung des Gutes versehen ist4. Device according to claim 1, characterized in that the receiving container (49) has a one end of which is sealingly connected to the delivery line (47) and at its other end The end is provided with an outlet opening (51), elongated container, which is used to move out the goods that have entered the receiving container contains through the outlet opening a mechanical conveyor device (53) and with a Sealing device (52, 53) against the entry of outside air through the outlet opening (51) is provided through it against the direction of movement of the goods

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtungsvorrichtung durch ein Rückschlagventil (52) gebildet ist, das sich für den Auslaß des durch die mechanische Fördervorrichtung (53) geförderten Gutes durch die Auslaßöffnung (51) hindurch in der Bewegungsrichtung des Gutes öffnet5. Device according to claim 4, characterized in that the sealing device by a Check valve (52) is formed, which is used for the outlet of the mechanical conveyor device (53) conveyed through the outlet opening (51) in the direction of movement of the Good opens

6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß die mechanische Fördervorrichtung aus einer antreibbaren Förderschnecke (53) besteht,6. Device according to claim 4, characterized in that the mechanical conveyor device consists of a drivable screw conveyor (53), die zusammen mit' dem in ihr befindlichen Gut die Abdichtungsvorrichtung gegen den Zutritt von Luft durch die am unteren Ende des zylindrischen Aufnahmebehälters (49) angeordnete Auslallöffnung (51) hindurch bildet, und daß zusätzlich zu der Förderschnecke (53) zum Erzeugen des Unterdruk kes in den am oberen Ende des Aufnahmebehälters befindlichen Einmündungsbereich der Förderleitung (47) eine Vakuumpumpe (60) angeordnet istwhich, together with the goods contained in it, die Sealing device against the ingress of air through the at the lower end of the cylindrical Receiving container (49) arranged discharge opening (51) forms therethrough, and that in addition to the Conveyor screw (53) for generating the Unterdruk kes in the at the upper end of the receptacle located confluence area of the delivery line (47) a vacuum pump (60) is arranged