DE3621149A1 - Installation for introducing, through a lock, pourable or free-flowing solid material to be conveyed into the air current of an air conveyor line, and method for operating the installation - Google Patents

Installation for introducing, through a lock, pourable or free-flowing solid material to be conveyed into the air current of an air conveyor line, and method for operating the installation

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DE3621149A1 DE19863621149 DE3621149A DE3621149A1 DE 3621149 A1 DE3621149 A1 DE 3621149A1 DE 19863621149 DE19863621149 DE 19863621149 DE 3621149 A DE3621149 A DE 3621149A DE 3621149 A1 DE3621149 A1 DE 3621149A1
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Abstract

Installation for introducing, through a lock, pourable or free-flowing solid material to be conveyed from a store tank which contains a batch of this material to be conveyed and can be connected to a metering device for the material to be conveyed, which functions in a depressurised state, via a lock arrangement into the air current of an air conveyor line, the lock arrangement (2) having at least one lock chamber, which is essentially a tubular-cylindrical body with vertical walls (4) and is connected, at the lower end (5), via a drivable first closure element (7) to the air conveyor line (10) and, at the upper end (6), via a second closure element (8), which can be driven in phase opposition, to the store tank (9) and the latter being arranged as an intermediate tank, which can be evacuated to a depressurised state and is closed on all sides, between the metering device (11), which is designed with a continuously conveying conveying-metering element (12), and the lock chamber (3), which is designed so as to be able to be filled or emptied in a cyclically discontinuous manner, and method for operating the installation. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Einschleusen von schütt- oder rieselfähigem Feststoff-Fördergut aus einem eine Charge dieses Fördergutes enthaltenden und an eine drucklos arbeitende Zuteileinrichtung für das Fördergut anschließbaren Vorratsbehälter über eine Schleusenanord­ nung in den Luftstrom einer Luftförderleitung, sowie ein Verfahren zum Betreiben der Anlage.The invention relates to a system for injecting bulk or free-flowing solid material from one a batch containing this material to be conveyed to a Alloting device for the conveyed material that works without pressure connectable storage container via a lock arrangement in the air flow of an air delivery line, as well as a Process for operating the system.

Pneumatische Fördereinrichtungen für schütt- oder rie­ selfähiges Fördergut sind in großer Zahl bekannt und im Einsatz. So werden beispielsweise mehlfeine mineralische Feststoffe, sogenannte Füller, in Anlagen wie Zement­ brennanlagen, Mischanlagen für Straßendeckenmaterial u. ä. mittels pneumatischem Transport gefördert.Pneumatic conveyors for bulk or rie A large number of eligible goods are known and in Commitment. For example, flour-fine mineral Solids, so-called fillers, in plants such as cement Burning plants, mixing plants for road surface material u. promoted by means of pneumatic transport.

Zum Auffüllen von Hohlräumen abgebauter Kohlenflöze sind Untertage sogenannte Blasversatzanlagen im Einsatz.For filling cavities in mined coal seams So-called blow displacement systems in use underground.

Im einfachsten Ausführungsfalle weist eine pneumatische Fördereinrichtung einen eine Charge aufnehmenden Druck­ behälter mit einer an diesen anschließenden Luftförder­ leitung und einer vielfach mit einer Gutauflockerungs­ einrichtung in Verbindung stehenden Druckluftleitung auf. Eine weiter vervollkommnete Anlage zum Einschleusen von Feststoffen in eine Luftförderleitung weist beispiels­ weise einen eine Gutcharge aufnehmenden Druckbehälter mit einer Zellenradschleuse auf, welche hauptsächlich als dosierendes Zuteilorgan dient und jeweils entspre­ chend der Drehgeschwindigkeit des Zellenrades eine Folge gleichgroßer Volumina in die Luftförderleitung ein­ schleust und somit ein einstellbares Verhältnis zwischen Förderluft und gefördertem Gut herstellt.In the simplest embodiment, a pneumatic one Conveyor a pressure receiving a batch container with an air conveyor connected to it line and one with a good loosening device related compressed air line.  A further perfected system for injecting Solids in an air delivery line, for example as a pressure tank receiving a batch of goods with a rotary valve, which mainly serves as a metering component and corresponds in each case a consequence of the rotational speed of the cellular wheel equal volumes in the air delivery line and thus an adjustable ratio between Conveying air and conveyed goods.

Nachteilig ist bei derartigen Zellenradschleusen beim Betrieb mit abrasiven Feststoffen der sehr hohe Ver­ schleiß, damit eine nicht immer gewährleistete Verfüg­ barkeit der Anlage und vergleichsweise hohe Betriebs­ kosten.The disadvantage of such rotary valves when Operation with abrasive solids of very high ver wear, so that an availability that is not always guaranteed availability of the system and comparatively high operation costs.

Andere Anlagen zum Einschleusen von Feststoffen in eine Luftförderleitung arbeiten mit gesteuerten Verschluß­ organen wie Schiebern oder Pendelklappen. Bei einer Mehrfachanordnung beispielsweise im Tandembetrieb ist eine quasi-kontinuierliche Förderung möglich, wenn mit taktweise gesteuerten Druckbehältern gearbeitet wird, welche nach dem Entleeren und nach einem dabei erfolgten Druckausgleich taktweise immer wieder gefüllt werden.Other systems for introducing solids into one Air delivery lines work with controlled closure organs such as sliders or swing flaps. At a Multiple arrangement is for example in tandem operation quasi-continuous funding possible if with cyclically controlled pressure vessels are used, which took place after emptying and after one Pressure equalization must be filled again and again in cycles.

Mit Klappen- oder Schiebersteuerung arbeitende pneumati­ sche Förderanlagen haben gegenüber mit Zellenradschleu­ sen ausgestatteten pneumatischen Förderanlagen den Vor­ teil, daß mit diesen grobkörnigeres Gut in die Druck­ förderleitung eingeschleust werden kann. Nachteilig ist bei allen Anlagen mit einem oder mehreren Druckbehäl­ tern, daß letztere viel Raum beanspruchen und wegen der geforderten Druckfestigkeit sehr schwer sind.Pneumati working with flap or slide control opposite conveyor systems with cellular wheel sluices equipped pneumatic conveying systems part that with these coarser grain in the print delivery line can be introduced. The disadvantage is in all systems with one or more pressure vessels t that the latter take up a lot of space and because of the required compressive strength are very heavy.

Eine Anlage der eingangs genannten Art ist aus der DE-PS 719 289 bekannt. Diese vorveröffentlichte Erfindung betrifft einen Einschleusapparat, insbesondere für Blas­ versatz untertage. Hieraus ist es zum Einschleusen des Versatzgutes in die Förderleitung bekannt, Apparate zu benutzen, die aus mehreren neben- oder übereinander angeordneten Kammern bestehen, die in einem bestimmten Verhältnis zueinander geöffnet und wieder geschlossen werden, um das Versatzgut von einem Behälter in den anderen und von diesem in die Förderleitung gelangen zu lassen, und zwar unter möglichster Vermeidung von Druck­ luftverlusten.A system of the type mentioned is from DE-PS 719 289 known. This pre-published invention relates to a sluice-in apparatus, in particular for blowing  underground displacement. From there it is to inject the Relocated goods in the delivery line are known, apparatus too use that from several side by side or on top of each other arranged chambers exist in a particular Relationships opened and closed again to move the set material from a container into the others and from there to the delivery line let, while avoiding pressure as much as possible air losses.

Der bekannte Einschleusapparat besitzt eine aus mehreren Kammern bestehende Schleuse mit selbsttätig gesteuerten Kammerverschlüssen. Auf einem sogenannten Blastrog, der für den Lufteintritt eine Blasdüse und für den Austritt des Versatz-Luft-Gemisches die Blasleitung besitzt, sind vier Kammern mit einer entsprechenden Anzahl von Kammer­ verschlüssen sowie einer oberen Schieberanordnung vorge­ sehen. Die Steuerung der Antriebe für die Verschlüsse und die Schieberanordnung geschieht auf pneumatischem Wege durch von den Betätigungszylindern bzw. von dem Schieber mechanisch angesteuerte Steuerventile, in Ver­ bindung mit Hilfs-Steuerzylindern.The known sluice-in apparatus has one of several Existing locks with automatically controlled Chamber closures. On a so-called blow trough, the a blowing nozzle for the air inlet and for the outlet of the offset air mixture that the blow line has four chambers with a corresponding number of chambers close and featured an upper slide arrangement see. The control of the drives for the closures and the spool arrangement is done on pneumatic Paths through from the actuating cylinders or from the Slider mechanically controlled control valves, in ver binding with auxiliary control cylinders.

Der bekannte Einschleusapparat weist nachteilig einen sehr großen mechanischen Aufwand auf. Darüber hinaus sind zwischen dem Blastrog und den Böden der unteren Kammern große Toträume vorhanden, welche einerseits zu Turbulenzen und damit zu hohem Leistungsverlust der Blasluft führen, und andererseits beim Druckausgleich der Kammern unter größter Staubbildung erhebliche Luft­ mengen durch die anstehende Gutschüttung hindurchtreten lassen und damit einerseits Luftverluste verursachen und andererseits ein erhebliches Staubproblem aufwerfen.The known sluicing device disadvantageously has one very great mechanical effort. Furthermore are between the blow trough and the bottoms of the bottom Chambers have large dead spaces, which on the one hand close Turbulence and thus too much loss of performance Blow air, and on the other hand when pressure equalization of the chambers with the greatest formation of dust, considerable air quantities pass through the upcoming bulk filling leave and on the one hand cause air losses and on the other hand, raise a significant dust problem.

Zudem fehlt eine sinnvolle Zuordnung einer Zuteilein­ richtung zum Nachfüllen der oberen Kammern, welche je­ doch für ein einwandfreies Funktionieren des gesamten Anlagensystems inbesondere bei einer quasi-kontinuierli­ chen Förderweise unerläßlich ist.In addition, there is no meaningful assignment of an ingredient direction for refilling the upper chambers, each but for a perfect functioning of the whole  System especially in a quasi-continuous funding is indispensable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter grund­ sätzlicher Beibehaltung der prinzipiellen Funktionsweise einer bekannten Anlage oder Einrichtung zum Einschleusen von schütt- oder rieselfähigem Feststoff-Fördergut in den Luftstrom einer Luftförderleitung eine signifikant vereinfachte und damit wesentlich verbesserte Anlage anzugeben, welche sich für alle Arten von in Luftförder­ anlagen förderbaren fein- bis grobkörnigen Feststoffen eignet, gegenüber bekannten Anlagen eine drastische Reduzierung von Verschleiß, Baugröße und Gewicht und damit Verbesserung der Verfügbarkeit ergibt und im In­ teresse niedriger Herstellungskosten, unkomplizierter Wartung und gegebenenfalls Reparatur möglichst weitge­ hend aus handelsüblichen Bauelementen und Vormaterialien erstellbar ist. Weiterhin soll die Anlage eine sehr zweckmäßige und dabei unkomplizierte Einrichtung zum staubfreien Arbeiten aufweisen und sie soll das Problem der gleichmäßigen verhältnismäßigen Zuteilung von Fest­ stoffen zur Förderluft mit unkomplizierten und zuverläs­ sigen Mitteln und insbesondere mit Mitteln lösen, welche nicht durch Verschleiß beeinträchtigt werden können. Weiterhin sollen vorteilhafte Verfahren zum Betreiben der Anlage angegeben werden.The invention is based on the object additional retention of the principle of operation a known system or facility for sluicing of bulk or free-flowing solid material in the air flow of an air delivery line is significant simplified and thus significantly improved system specify which is for all types of in air production plants conveyable fine to coarse-grained solids suitable, a drastic compared to known systems Reduction of wear, size and weight and thus improving availability and in interest in lower manufacturing costs, less complicated Maintenance and, if necessary, repairs as far as possible based on commercially available components and materials can be created. Furthermore, the plant is said to be a very functional and uncomplicated facility for exhibit dust-free work and it is said to be the problem the even proportionate allocation of feast materials for conveying air with uncomplicated and reliable solve our own means and in particular with means which cannot be affected by wear. Furthermore, advantageous methods of operation are said to be of the system.

Die Lösung der Aufgabe betreffend die Anlage gelingt bei einer Anlage der eingangs genannten Art mit der Erfin­ dung dadurch, daß die Schleusenanordnung wenigstens eine Schleusenkammer aufweist, welche im wesentlichen ein rohrförmig-zylindrischer Körper mit vertikalen Wandungen ist und am unteren Ende über ein ansteuerbares erstes Verschlußorgan an die Luftförderleitung und am oberen Ende über ein im Gegentakt ansteuerbares zweites Ver­ schlußorgan an den Vorratsbehälter angeschlossen ist, und daß dieser als drucklos entlüftbarer, allseitig geschlossener Zwischenbehälter zwischen der mit einem kontinuierlich fördernden Förderdosierorgan ausgebilde­ ten Zuteileinrichtung und der taktweise diskontinuier­ lich füll- bzw. entleerbar ausgebildeten Schleusenkammer angeordnet ist.The task relating to the system is solved by an installation of the type mentioned at the beginning with the Erfin dung in that the lock arrangement at least one Has lock chamber, which is essentially a tubular-cylindrical body with vertical walls is and at the lower end via a controllable first Locking device on the air delivery line and on the top End over a push-pull controllable second Ver closing device is connected to the reservoir, and that this can be vented without pressure, on all sides  closed intermediate container between the one with a Continuously promoting funding dosing organ ten allocation device and the intermittent discontinuous lock chamber designed to be filled or emptied is arranged.

Die erfindungsgemäße Anlage ist überraschend einfach im Aufbau, sie ist, insbesondere hinsichtlich der Ausge­ staltung der Schleusenkammer, aus Rohrteilen und han­ delsüblichen Bauelementen zusammengesetzt und besitzt, abgesehen von den Schleusenkammern, keine druckbeauf­ schlagten Behälterteile. Weiterhin ist mit dem drucklos entlüftbaren Vorratsbehälter in sehr unkomplizierter Weise die Möglichkeit geschaffen, die Anlage ohne Aus­ tritt von Staub zu betreiben. Infolge ihres äußerst einfachen Aufbaues arbeitet die Anlage zuverlässig und praktisch nahezu verschleißfrei.The system according to the invention is surprisingly simple Structure, it is, especially with regard to the Ausge design of the lock chamber, from pipe parts and han Assembled and possesses conventional components, apart from the lock chambers, no pressure hit container parts. It is also depressurized ventable storage container in a very uncomplicated manner Way created the facility without off occurs from dust to operate. As a result of her extreme simple construction, the system works reliably and practically almost wear-free.

Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schleusenanordnung wenigstens zwei als Tandem-Funktionseinheit zusammenwirkend ange­ ordnete und ausgebildete Schleusenkammern aufweist und jeder Schleusenkammer ein Vorratsbehälter zugeordnet ist, welche durch ein gemeinsames Kopfteil untereinander in Verbindung stehend als Einheit gemeinsam an die Zu­ teileinrichtung angeschlossen sind. Bei einem Wechsel- oder Gegentaktbetrieb des Schleusenpaares wird eine quasi-kontinuierliche Einschleusung von Fördergut in die Förderleitung ermöglicht, so daß die pro Zeiteinheit geförderte Gutmenge kaum Schwankungen unterliegt.This is a preferred embodiment of the invention characterized in that the lock arrangement at least two interacting as a tandem functional unit has ordered and trained lock chambers and a storage container is assigned to each lock chamber which is by a common headboard among themselves related as a unit together to the Zu sub-device are connected. With a change or push-pull operation of the lock pair becomes one quasi-continuous transfer of material to be conveyed Delivery line allows, so that per unit of time conveyed quantity of goods is hardly subject to fluctuations.

Mit großem Vorteil sieht eine Ausgestaltung vor, daß der Vorratsbehälter an eine Absaugeinrichtung für staubhal­ tige Abluft angeschlossen ist und diese Absaugeinrich­ tung zum Trennen von Fördergut-Staub und Luft mit einer Abscheideeinrichtung und an diese angeschlossen mit einer separaten Einrichtung zum Einschleusen des anfal­ lenden Staubes in die Förderleitung ausgebildet ist.With great advantage, an embodiment provides that the Storage container to a dust extraction device exhaust air is connected and this suction device device for separating conveyed material dust and air with one Separator and connected to it a separate facility for infiltrating the anfal  dust is formed in the delivery line.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Anlage sind entsprechend den Merkmalen der Unteransprüche vorge­ sehen.Further expedient configurations of the system are according to the features of the subclaims see.

Bevorzugte Merkmale des Verfahrens zum Betreiben der Anlage sind in den Ansprüchen 15 und 16 dargelegt. Diese werden in den folgenden Erläuterungen zu den Zeichnungen näher diskutiert.Preferred features of the method for operating the Appendix are set out in claims 15 and 16. These are in the following explanations of the drawings discussed in more detail.

Die Erfindung wird in schematischen Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsform gezeigt, wobei aus den Zeichnungen weitere vorteilhafte Einzelheiten der Er­ findung entnehmbar sind. Die Zeichnungen zeigen im ein­ zelnen:The invention is shown in schematic drawings in a shown preferred embodiment, wherein from the Drawings further advantageous details of the Er are removable. The drawings show in the individual:

Fig. 1 ein Schema der Anlage, in Seitenansicht, mit teilweise geschnitten dargestellten Funktions­ elementen, Fig. 1 is a diagram of the plant, in side view, with elements partially in section illustrated function,

Fig. 2 im Detail einen Einmündungsbereich einer Schleu­ senkammer in die Förderleitung mit einem Strö­ mungsleitkörper, im Schnitt entlang einer ver­ tikalen, mit der Achse der Förderleitung zusam­ menfallenden Ebene sowie in Seitenansicht, Fig. 2 in detail, a junction region of a Schleu senkammer into the conveying conduit with a Strö mungsleitkörper along a ver tical with the axis of the conveyor line together menfallenden plane and in side view in section,

Fig. 3 eine zur Entstaubung verwendete Hochleistungs- Multizyklonbatterie, ebenfalls im Schnitt ent­ lang einer vertikalen Ebene, Fig. 3 is a high-performance multi-cyclone battery used for dedusting, also in section long ent a vertical plane,

Fig. 4 ein als Gummimembranventil ausgebildetes Ver­ schlußorgan, im Schnitt entlang der Mittelachse. Fig. 4 a formed as a rubber diaphragm valve Ver, in section along the central axis.

Die in Fig. 1 gezeigte Anläge 1 zum Einschleusen von schütt- oder rieselfähigem Feststoff-Fördergut aus einem eine Charge dieses Guts enthaltenden und an eine Zuteil­ einrichtung für das Gut anschließbaren Vorratsbehälter über eine Schleusenanordnung in den Luftstrom einer Luftförderleitung weist eine Schleusenanordnung 2 mit wenigstens einer Schleusenkammer 3 auf. Im gezeigten Beispiel sind jedoch zwei Schleusenkammern 3, 3′ darge­ stellt, welche - wie grundsätzlich bekannt - im Tandem­ verfahren arbeitend zusammenwirken.The Anläge 1 shown in Fig. 1 containing for introducing pourable or flowable solid material to be conveyed from a one batch of this good and device to an arbiter for the material connectable reservoir via a lock assembly in the air flow from an air feeding line includes a lock assembly 2 with at least one Lock chamber 3 . In the example shown, however, two lock chambers 3 , 3 'are Darge, which - as is generally known - work together in tandem.

Erfindungswesentlich sind die Schleusenkammern 3, 3′ rohrförmig-zylindrische Körper mit vertikalen Wandungen 4. Dies ergibt den beträchtlichen Vorteil, daß solche Schleusen aus preisgünstigem und handelsüblichem Rohr­ material herstellbar sind und praktisch keinem Ver­ schleiß ausgesetzt sind. Die Schleusenkammern 3, 3′ sind am unteren Ende 5, 5′ über ein ansteuerbares erstes Verschlußorgan 7, 7′ an die Luftförderleitung 10 und am oberen Ende 6, 6′ über ein ansteuerbares zweites Ver­ schlußorgan 8, 8′ an den Vorratsbehälter 9, 9′ ange­ schlossen.Essential to the invention are the lock chambers 3 , 3 'tubular-cylindrical body with vertical walls 4th This gives the considerable advantage that such locks can be produced from inexpensive and commercially available pipe material and are practically not subjected to wear. The lock chambers 3 , 3 'are at the lower end 5 , 5 ' via a controllable first closure member 7 , 7 'to the air delivery line 10 and at the upper end 6 , 6 ' via a controllable second closure member 8 , 8 'to the reservoir 9 , 9 'connected.

Dieser Vorratsbehälter 9, 9′ ist als druckloser, allsei­ tig geschlossener Zwischenbehälter zwischen der mit einem kontinuierlich fördernden Förderdosierorgan 12 ausgebildeten Zuteileinrichtung 11 und der taktweise diskontinuierlich füll- bzw. entleerbar ausgebildeten Schleusenkammer 3, 3′ angeordnet.This reservoir 9 , 9 'is arranged as a pressure-free, all-closed intermediate container between the metering device 11, which is designed with a continuously conveying conveying metering element 12 , and the intermittently intermittently fillable or emptying lock chamber 3 , 3 '.

Vorteilhaft ist das Förderorgan 12 eine im Förderzustand mit den schütt- oder rieselfähigen Stoffen im wesentli­ chen unter Gasabschluß im Bereich der Förderstrecke 13 arbeitende Förder- oder Stopfschnecke oder eine äquiva­ lente Feststoff-Förderpumpe (z. B. Fullerpumpe) mit vorzugsweise zylinderförmigem Fördertrog 14.Advantageously, the conveyor member 12 a of the conveying track surfaces in the conveying state with the pourable or free-flowing substances in wesentli under gas terminating in the area 13 working conveyor or screw conveyor or a äquiva lente solids feed pump (z. B. Fuller pump) preferably having a cylindrical conveyor trough fourteenth

Dadurch, daß das Förderorgan 12 einen Gasabschluß durch das geförderte Gut bewirkt, ist der Vorratsbehälter 9, 9′ nach oben hin staubdicht abgeschlossen. Es kann somit aus der Anlage 1 kein Staub austreten. Die Zuteilein­ richtung ist im übrigen an einen entsprechend groß bemes­ senen, in der Fig. 1 lediglich schematisch angedeuteten Vorratssilo 43 angeschlossen.Characterized in that the conveying member 12 causes a gas seal by the material being conveyed, the reservoir 9 , 9 'is closed dust-tight at the top. This means that no dust can escape from system 1 . The Zuteilein direction is connected to a correspondingly large dimensioned, only schematically indicated in the Fig. 1 storage silo 43 .

Weiterhin ist der Vorratsbehälter 9, 9′ an eine Absaug­ einrichtung 15 für staubhaltige Abluft angeschlossen. Diese Absaugeinrichtung 15 weist eine Abscheideeinrich­ tung 16 zum Trennen von Feststoffen und Luft auf. An diese angeschlossen ist eine separate Einrichtung 17 zum Einschleusen des anfallenden Feststoffstaubes in die Förderleitung 10. Dabei kann die Einrichtung 17 zum Einschleusen infolge ihrer Funktionsgleichheit mit der Schleusenanordnung 2 ebenfalls als Schleusenkammer mit einem oberen ansteuerbaren Absperrorgan 44 und einem unteren, ebenfalls ansteuerbaren Absperrorgan 45 ausge­ bildet sein. Vorteilhaft ist die Abscheideeinrichtung 16 ein Abscheidezyklon 18.Furthermore, the reservoir 9 , 9 'is connected to a suction device 15 for exhaust air containing dust. This suction device 15 has a Abscheideeinrich device 16 for separating solids and air. Connected to this is a separate device 17 for introducing the resulting solid dust into the delivery line 10 . The device 17 for sluicing can also be formed as a lock chamber with an upper controllable shut-off device 44 and a lower, also controllable shut-off device 45 due to their identical function with the lock arrangement 2 . The separating device 16 is advantageously a separating cyclone 18 .

Mit noch größerem Vorteil wird anstelle eines einfachen Abscheidezyklons 18 eine an sich bekannte Hochleistungs- Multizyklonbatterie 19 (Fig. 3) verwendet.With even greater advantage, instead of a simple separating cyclone 18, a high-performance multicyclone battery 19 known per se ( FIG. 3) is used.

In beiden Fällen ist der zugeordnete Exhaustor 20 aus Gründen der Verschleißvermeidung selbstverständlich an der Reingasseite der Entstaubungsanlage 15 angeordnet.In both cases, the assigned exhaust gate 20 is of course arranged on the clean gas side of the dedusting system 15 for reasons of avoiding wear.

Die Verwendung einer Hochleistungs-Multizyklonbatterie 19 hat den großen Vorteil, daß bei verringertem Durch­ satzwiderstand der Abscheidegrad insbesondere für die Feinstaubfraktion erheblich besser ist. Somit wird bei Verwendung der Multizyklonbatterie nicht nur Leistungs­ bedarf des Exhaustors gespart, sondern ein wesentlich verbesserter Abscheidewirkungsgrad erzielt. Gleichzeitig wird aber auch der Zyklonverschleiß drastisch verrin­ gert, mit dem Vorteil einer wesentlich längeren, gegebe­ nenfalls fünf- bis zehnfach längeren Betriebsstandzeit. In einer in ihrer Einfachheit erfindungswesentlichen Zuordnung der einzelnen Funktionselemente einer Anlage 1 nach der Erfindung weist die Schleusenanordnung 2 wenig­ stens zwei als Tandem-Funktionseinheit zusammenwirkende Schleusenkammern 3, 3′ auf. Jeder dieser Schleusenkam­ mern 3, 3′ ist ein Vorratsbehälter 9, 9′ zugeordnet und diese sind durch ein gemeinsames Kopfteil 21 untereinan­ der in Verbindung stehend als Einheit einerseits gemein­ sam an die Zuteileinrichtung 11 über den gemeinsamen Aufgabetrichter 46 und andererseits gemeinsam an die Absaugeinrichtung 15 angeschlossen.The use of a high-performance multicyclone battery 19 has the great advantage that the degree of separation, in particular for the fine dust fraction, is considerably better with a reduced throughput resistance. Thus, when using the multi-cyclone battery, not only is the power requirement of the exhaust gate saved, but a significantly improved separation efficiency is achieved. At the same time, however, the cyclone wear is drastically reduced, with the advantage of a considerably longer, possibly five to ten times longer service life. In an assignment of the individual functional elements of a system 1 according to the invention which is essential to the simplicity of the invention, the lock arrangement 2 has at least two lock chambers 3 , 3 'which cooperate as a tandem functional unit. Each of these lock chambers 3 , 3 'is assigned to a storage container 9 , 9 ' and these are connected by a common head part 21 to one another, which is connected as a unit, on the one hand, to the dispenser 11 via the common hopper 46 and, on the other hand, jointly to the suction device 15 connected.

Um zu erreichen, daß bei der taktweisen Eingabe von rieselfähigem Gut in den Luftförderstrom der Förderlei­ tung 10 ein möglichst gleichmäßiges Förderluft/Fest­ stoff-Verhältnis eingestellt wird, befindet sich an der Stelle 23 der Einmündung einer Schleusenkammer 3 bzw. 3′ mit einem Rohrstutzen 22 in die Förderleitung 10 (Fig. 2) ein in Strömungsrichtung 27 keilförmig verdickter, mit einer Abrißkante 25 endender Strömungsleitkörper 24. Dieser ist derart in die Förderleitung 10 eingesetzt, daß er teilweise in den Strömungsquerschnitt der Leitung 10 hineinragt und diese örtlich verengt.In order to ensure that the most uniform possible conveying air / solid material ratio is set in the periodic input of free-flowing material in the air flow of the Förderlei device 10 , is located at the point 23 of the mouth of a lock chamber 3 or 3 'with a pipe socket 22nd into the delivery line 10 ( FIG. 2) a flow guide body 24 which is thickened in a wedge shape in the flow direction 27 and ends with a tear-off edge 25 . This is inserted into the delivery line 10 such that it partially projects into the flow cross section of the line 10 and narrows it locally.

Dabei ist die Abrißkante 25 in der senkrechten Projek­ tion des Rohrstutzens 22 gesehen etwa von einem Drittel bis zu etwa der Hälfte in dessen senkrechten Strömungs­ querschnitt hineinragend angeordnet.The tear-off edge 25 is seen in the vertical projection of the pipe socket 22 seen from about a third to about half in its vertical flow cross section protruding.

Weiterhin ist in erfindungswesentlicher Ausbildung mit großem Vorteil der Strömungsleitkörper 24 von der strom­ aufwärts gelegenen Durchdringungslinie 24 zwischen Rohr­ stutzen 22 und Förderleitung 10 mit einer zu vertikalen Ebene schräg-vorwärts in Strömungsrichtung 27 zur Abriß­ kante 25 hin geneigten Materialumlenkfläche 28 ausgebil­ det und diese ist vorzugsweise mit einer stetig verlau­ fenden Krümmung von der Senkrechten zum etwa 45° betra­ genden Endverlauf hin gestaltet.Furthermore, in an embodiment of the invention with great advantage, the flow guide body 24 from the upstream penetration line 24 between the pipe connection 22 and the delivery line 10 with a vertical plane inclined-forward in the flow direction 27 to the tear-off edge 25 inclined material deflecting surface 28 is ausgebil det and this is preferred designed with a continuous curvature from the vertical to the end course of about 45 °.

Die Wirkung dieses Strömungsleitkörpers 24 ist mit Vor­ teil eine zweifache. Zum einen bewirkt der Leitkörper 24 mit seiner Materialumlenkfläche 28 eine Umlenkung des aus der Schleusenkammer 3 bzw. 3′ einschießenden Mate­ rialkollektivs aus der vertikalen Strömungsrichtung in die horizontale Förderrichtung, wobei er gleichzeitig den Materialstrom etwas staut und dadurch verhindert, daß zuviel Feststoff auf einmal in die Förderleitung 10 hineinschießen kann. Zudem bildet sich, wie der Strö­ mungsfachmann weiß, hinter der Abrißkante 25 in Anbe­ tracht der in Richtung 27 strömenden Luftsäule unter Geschwindigkeitserhöhung infolge der vom Leitkörper 24 bewirkten Querschnittsverengung ein aufwärtsdrehender starker Wirbelzopf, dessen kräftige Turbulenzen eine homogene Verteilung der Feststoffteilchen im stromab­ wärts gebildeten Luft/Feststoff-Förderstrom bewirken.The effect of this flow guide 24 is double with part. On the one hand, the guide body 24 causes with its material deflecting surface 28 a deflection of the material from the lock chamber 3 or 3 'shooting mate collective from the vertical flow direction into the horizontal conveying direction, while at the same time blocking the material flow somewhat and thereby preventing too much solids at once the delivery line 10 can shoot into it. In addition, as the streaming expert knows, behind the tear-off edge 25 in consideration of the air column flowing in the direction of 27 while increasing the speed due to the narrowing of the cross section caused by the guide body 24 , an upward rotating vortex braid, the strong turbulence of which is a homogeneous distribution of the solid particles in the downstream air / Cause solids flow.

Sehr überraschend wird diese vorteilhafte Mehrfachwir­ kung zu Gunsten einer homogenen Auflösung des in die Luftströmung einschießenden Feststoffkollektivs mit ei­ nem derart unkomplizierten Funktionselement erreicht, wie es der erfindungsgemäß ausgebildete Strömungsleit­ körper 24 darstellt. Dieser ist zugleich bei entspre­ chender Wahl des Materiales, aus dem er hergestellt wird, nahezu immun gegen Verschleiß und liefert damit einen wichtigen Beitrag zur Funktion und langen war­ tungsfreien Verfügbarkeit der Anlage.Very surprisingly, this advantageous multiple effect is achieved in favor of a homogeneous dissolution of the solid collective shooting into the air flow with an uncomplicated functional element such as the flow guide body 24 designed according to the invention. At the same time, if the material from which it is made is selected accordingly, it is almost immune to wear and thus makes an important contribution to the function and long maintenance-free availability of the system.

Wie aus der Darstellung aus Fig. 1 weiter hervorgeht, weist die Anlage 1 einen an eine Druckluftquelle 29 angeschlossenen Luftvorratsbehälter 30 auf. Dieser ver­ sorgt sowohl die Schleusenanordnung 2 mit ihren vorzugs­ weise pneumatischen Antrieben bzw. Betätigungsorganen z.B. für die Verschlußorgane 7 bzw. 8 als auch die Förderleitung 10 mit Förderluft. Dabei ist zwischen dem Behälter 30 und der Förderleitung 10 ein Druckredu­ zierorgan 31 eingeschaltet. Vom Behälter 30 führt eine Druckluftleitung 47 zu einer rein schematisch angedeute­ ten vollautomatisch arbeitenden pneumatischen Steue­ rungseinrichtung 48. Von dieser zweigt eine Anzahl von pneumatischen Steuerleitungen 49 ab, welche die einzelnen Verschlußorgane 7, 8 sowie die Ventile 35, 36 für die steuerbaren Oberluft- bzw. Unter­ lufteinblasleitungen 37, 38 und fallweise Luft-Material­ auflockerungseinrichtungen 39 ansteuern und betätigen. Alternativ kann die Anlage 1 oder deren pneumatisches Steuerwerk 48 auch von einem separaten Kompressor ver­ sorgt werden.As can further be seen from the illustration in FIG. 1, the system 1 has an air reservoir 30 connected to a compressed air source 29 . This ver ensures both the lock assembly 2 with their preferred pneumatic drives or actuators, for example, for the closure members 7 and 8 and the delivery line 10 with conveying air. Here, a pressure reducer 31 is turned on between the container 30 and the delivery line 10 . From the container 30 , a compressed air line 47 leads to a purely schematically indicated fully automatic pneumatic control device 48 . From this, a number of pneumatic control lines 49 branches off, which drive the individual closure members 7, 8 and the valves 35, 36 loosening equipment for the controllable Oberluft- or sub lufteinblasleitungen 37, 38 and in some cases air-material 39 and press. Alternatively, the system 1 or its pneumatic control unit 48 can also be provided by a separate compressor.

Eine sehr vorteilhafte alternative Ausgestaltung der Absaugeinrichtung 15 für staubhaltige Abluft kann auch so vorgesehen sein, daß die staubhaltige Abluft unmit­ telbar in die Förderleitung eingeleitet wird. Zu diesem Zweck ist sehr vorteilhaft anstelle des Druckreduzieror­ ganes 31 ein den Druckabfall durch Arbeitsleistung er­ zeugenden Ejektor 32 zwischen dem Behälter 30 und der Förderleitung 10 angeordnet. Dessen saugseitiger An­ schluß 33 ist über eine Unterdruckleitung 34 mit dem Behälterkopf 21 der Vorratsbehälter 9, 9′ zwecks Absau­ gung staubhaltiger Luft in Verbindung. Mit großem Vor­ teil wird auf diese Weise die staubhaltige Abluft ein­ schließlich der darin enthaltenden Staubanteile dem geförderten Gut in der Förderleitung 10 zugeführt, und es entfallen bei dieser speziellen Anordnung die übrigen Bauelemente 16, 17 und 20 mit den Absperrorganen 44 und 45 der Absaugeinrichtung 15.A very advantageous alternative embodiment of the suction device 15 for dust-containing exhaust air can also be provided so that the dust-containing exhaust air is immediately introduced into the delivery line. For this purpose, it is very advantageous instead of the pressure reducing gans 31 to arrange a pressure drop due to work he generating ejector 32 between the container 30 and the delivery line 10 . Whose suction-side circuit 33 is via a vacuum line 34 with the container head 21 of the reservoir 9 , 9 'for the purpose of suction supply of dusty air in connection. With a large part before the dust-containing exhaust air is finally supplied to the dust contained in the conveyed goods in the delivery line 10 , and there are no other components 16 , 17 and 20 with the shut-off devices 44 and 45 of the suction device 15 in this special arrangement .

Die Wahl der einen oder anderen Absaugeinrichtung hängt selbstverständlich eng mit dem Staubgehalt des zu för­ dernden Gutes zusammen und liegt somit im Ermessen des Fachmannes nach Maßgabe der jeweils vorliegenden Be­ triebsaufgabe.The choice of one or the other suction device depends of course closely related to the dust content of the good together and is therefore at the discretion of the Specialist in accordance with the respective Be  drive task.

Wie bereits erwähnt, weist eine Schleusenkammer 3, 3′ jeweils mit Ventilen 35, 35′ bzw. 36, 36′ ansteuerbare Oberluft- und/oder Unterlufteinblasleitungen 37, 37′ bzw. 38, 38′ auf und fallweise besitzt die Anlage 1 an erforderlichen Stellen an sich bekannte Luft-Material­ auflockerungseinrichtungen 39.As already mentioned, a lock chamber 3 , 3 'each with valves 35 , 35 ' and 36 , 36 'controllable upper air and / or lower air injection lines 37 , 37 ' and 38 , 38 'and in some cases the system 1 has the necessary Locations known to loosen air-material 39 .

Weiterhin weist die Anlage eine Sicherheitseinrichtung 40 in der Druckleitung 41 zwischen dem Luftvorratsbehäl­ ter 30 und der Förderleitung auf, welche über einen Hilfsschalter 42 bei unzulässigem Druckanstieg in der Förderleitung 10 die Verschlußorgane (7, 7′; 8, 8′) stillsetzt, d. h. die weitere Einschleusung von Fördergut in die Leitung 10 unterbindet.Furthermore, the system has a safety device 40 in the pressure line 41 between the Luftvorratsbehäl ter 30 and the delivery line, which stops the closure members ( 7 , 7 '; 8 , 8 ') via an auxiliary switch 42 in the event of an inadmissible pressure increase in the delivery line 10 , ie prevents further delivery of material to be conveyed into line 10 .

Eine mögliche Ausgestaltung besteht darin, daß die Ver­ schlußorgane 7, 8 bzw. 44 und 45 als Gummimembranventile (Fig. 4) ausgebildet sind. Ein derartiges, an sich be­ kanntes Ventil besitzt eine sehr elastisch dehnbare schlauchförmige Gummimenbran 49 innerhalb des sie umge­ benden metallischen Ventilkörpers 50. Wenn nun durch den Steueranschluß 51 ein bestimmtes Druckluftvolumen zwi­ schen den Ventilkörper 50 und die Gummimembran 49 einge­ blasen wird, schnürt sich die Membran zusammen, wie dies in Fig. 1 am Verschlußorgan 7 bzw. 8′ rein schematisch dargestellt ist. Damit ist der Durchtritt für das rie­ selfähige Gut in einfachster Weise geschlossen. Nach Entlüften des Zwischenraumes zwischen Ventilkörper 50 und Membran 49 geht diese wieder in ihre ursprüngliche Lage, wie in Fig. 4 gezeigt, zurück, und gibt den unge­ hinderten Durchgang für den Feststoff frei. Weitere Vorteile dieses sehr unkomplizierten Verschlußorganes mit Gummimembran 49 ist der einfache Aufbau, die relativ preisgünstige Herstellbarkeit und die geringe Ver­ schleißanfälligkeit im Betrieb. Bei scharfkantigem Schüttgut empfiehlt sich dagegen die Verwendung von Kugel- oder Klappenschiebern, da bei diesen eine Schnittgefahr, wie bei der Gummimembran, nicht besteht.A possible embodiment is that the United closing elements 7 , 8 or 44 and 45 are designed as rubber diaphragm valves ( Fig. 4). Such a valve, which is known per se, has a very elastically stretchable tubular rubber membrane 49 within the surrounding metallic valve body 50 . If a certain compressed air volume between the valve body 50 and the rubber membrane 49 is now blown through the control connection 51, the membrane constricts, as shown in Fig. 1 on the closure member 7 and 8 'is shown purely schematically. The passage for the free-flowing goods is thus closed in the simplest way. After venting the space between valve body 50 and membrane 49 , this returns to its original position, as shown in Fig. 4, and releases the unobstructed passage for the solid. Further advantages of this very uncomplicated closure member with rubber membrane 49 is the simple structure, the relatively inexpensive to manufacture and the low wear resistance in operation. In the case of sharp-edged bulk goods, on the other hand, the use of ball or flap valves is recommended, since there is no risk of cutting them, as with the rubber membrane.

Für den Fachmann ist die Arbeitsweise der Anlage, insbe­ sondere da sie einem an sich bekannten Funktionsprinzip entspricht, aus dem Vorgesagten und der Beschreibung sowie den Zeichnungen durchaus geläufig.For the specialist, the mode of operation of the system is esp special since it has a known functional principle corresponds to what was said and the description as well as the drawings.

Wie insbesondere aus Fig. 1 erkennbar, werden taktweise und umschichtig jeweils die Schleusenkammern durch ent­ sprechende Betätigung der Verschlußorgane einmal gefüllt und dann wieder entleert. Auf diese Weise ist eine quasi- kontinuierliche Förderung der in die Förderleitung 10 eingeschleusten rieselfähigen Stoffe ohne Schwierigkei­ ten möglich, wobei eine Mengenregelung des eingeschleu­ sten Fördergutes durch Variation der Öffnungszeit der oberen Verschlußorgane erfolgen kann.As can be seen in particular from FIG. 1, the lock chambers are filled in cycles and accordingly by actuating the closure members once and then emptied again. In this way, a quasi-continuous conveyance of the free-flowing substances introduced into the conveying line 10 is possible without difficulty, it being possible to regulate the quantity of the conveyed-in conveyed material by varying the opening time of the upper closure members.

Die erfindungsgemäße Anlage kann dabei für die verschie­ densten Zwecke eingesetzt werden. Sie eignet sich sowohl für den untertägigen Blasversatz als auch für staubfrei arbeitende Schüttgut-Entlade- und Beladeanlagen z. B. für Container oder Schiffe.The system according to the invention can be for the various used for most purposes. It is suitable both for underground blowing as well as dust-free working bulk unloading and loading systems z. B. for containers or ships.

Weil die Anlage nach der Erfindung mit einfachsten Mit­ teln aufgebaut, staubfrei arbeitend und funktionell sicher sowie mit hoher Wirtschaftlichkeit und Verfügbar­ keit bei minimalem Wartungsbedarf arbeitet, kann mithin von einer idealen Lösung der eingangs gestellten Aufgabe gesprochen werden.Because the system according to the invention with the simplest built up, working dust-free and functional safe and with high efficiency and availability can work with minimal maintenance of an ideal solution to the task at the beginning be spoken.

Claims (16)

1. Anlage zum Einschleusen von schütt- oder rieselfähi­ gem Feststoff-Fördergut aus einem eine Charge dieses Fördergutes enthaltenden und an eine drucklos arbei­ tende Zuteileinrichtung für das Fördergut anschließ­ baren Vorratsbehälter über eine Schleusenanordnung in den Luftstrom einer Luftförderleitung, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleusenanordnung (2) wenigstens eine Schleusenkammer (3) aufweist, welche im wesentlichen ein rohrförmig-zylindrischer Körper mit vertikalen Wandungen (4) ist und am unte­ ren Ende (5) über ein ansteuerbares erstes Ver­ schlußorgan (7) an die Luftförderleitung (10) und am oberen Ende (6) über ein im Gegentakt ansteuerbares zweites Verschlußorgan (8) an den Vorratsbehälter (9) angeschlossen ist, und daß dieser als drucklos entlüftbarer, allseitig geschlossener Zwischenbehäl­ ter zwischen der mit einem kontinuierlich fördernden Förderdosierorgan (12) ausgebildeten Zuteileinrich­ tung (11) und der taktweise diskontinuierlich füll­ bzw. entleerbar ausgebildeten Schleusenkammer (3) angeordnet ist.1. Plant for introducing bulk or pourable solid conveyed material from a storage container containing a batch of this conveyed material and connectable to a pressureless supply device for the conveyed material, via a lock arrangement into the air flow of an air conveyor line, characterized in that the lock arrangement ( 2 ) has at least one lock chamber ( 3 ) which is essentially a tubular-cylindrical body with vertical walls ( 4 ) and at the lower end ( 5 ) via a controllable first closing element ( 7 ) to the air delivery line ( 10 ) and on Upper end ( 6 ) via a push-pull controllable second closure member ( 8 ) is connected to the storage container ( 9 ), and that this as a pressurelessly ventilated, all-round intermediate container ter between the device with a continuously conveying conveying metering member ( 12 ) is formed by the device ( 11 ) and the intermittent filling or ent discontinuously lock chamber ( 3 ) designed to be empty. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleusenanordnung (2) wenigstens zwei als Tan­ dem-Funktionseinheit zusammenwirkend angeordnete und ausgebildete Schleusenkammern (3, 3′) aufweist und jeder Schleusenkammer (3, 3′) ein Vorratsbehälter (9, 9′) zugeordnet ist, welche durch ein gemeinsames Kopfteil (21) untereinander in Verbindung stehend als Einheit gemeinsam an die Zuteileinrichtung (11) angeschlossen sind.2. Installation according to claim 1, characterized in that the lock arrangement ( 2 ) comprises at least two lock chambers ( 3 , 3 ') arranged and designed to cooperate as a functional unit and each lock chamber ( 3 , 3 ') has a storage container ( 9 , 9 ') Is assigned, which are connected together by a common head part ( 21 ) in connection with each other as a unit to the allocation device ( 11 ). 3. Anlage nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleusenkammer (3) mit einem Rohrstutzen (22) in die Förderleitung (10) einmündet und im Bereich stromaufwärts dieser Ein­ mündung (23) ein in Strömungsrichtung keilförmig verdickter, mit einer Abrißkante endender Strömungs­ leitkörper (24) in den Strömungsquerschnitt der Förderleitung (10) hineinragend eingesetzt ist.3. Installation according to one of claims 1 and 2, characterized in that the lock chamber ( 3 ) with a pipe socket ( 22 ) opens into the delivery line ( 10 ) and in the area upstream of this A mouth ( 23 ) a wedge-shaped in the flow direction, with a trailing edge ending flow guide body ( 24 ) is inserted protruding into the flow cross section of the delivery line ( 10 ). 4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrißkante (25) in der senkrechten Projektion des Rohrstutzens (22) gesehen etwa von einem Drittel bis zu etwa der Hälfte in dessen senkrechten Strö­ mungsquerschnitt hineinragend angeordnet ist.4. Plant according to claim 3, characterized in that the tear-off edge ( 25 ) seen in the vertical projection of the pipe socket ( 22 ) is arranged projecting from about a third to about half in its vertical flow cross section. 5. Anlage nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsleitkörper (24) von der stromaufwärts gelegenen Durchdringungslinie (26) zwischen Rohrstutzen (22) und Förderleitung (10) mit einer zur vertikalen Ebene schräg-vorwärts in Strö­ mungsrichtung (27) zur Abrißkante (25) hin geneigten Materialumlenkfläche (28) ausgebildet und diese vor­ zugsweise mit einer stetig verlaufenden Krümmung von der Senkrechten zum etwa 45° betragenden Endverlauf hin gestaltet ist.5. Plant according to one of claims 3 or 4, characterized in that the flow guide body ( 24 ) from the upstream penetration line ( 26 ) between the pipe socket ( 22 ) and the delivery line ( 10 ) with a vertical to the vertical plane forward (in flow direction) ( 27 ) to the tear-off edge ( 25 ) inclined material deflecting surface ( 28 ) and this is preferably designed with a continuously extending curvature from the vertical to the approximately 45 ° end course. 6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß diese einen an eine Druckluft­ quelle (29) angeschlossenen Luftvorratsbehälter (30) aufweist, der sowohl die Schleusenanordnung (2) mit ihren vorzugsweise pneumatischen Antrieben bzw. Betätigungsorganen z. B. für die Verschlußorgane (7 bzw. 8) als auch die Förderleitung mit Förderluft versorgt, und daß zwischen dem Behälter (30) und der Förderleitung (10) ein Druckreduzierorgan (31) ein­ geschaltet ist.6. Installation according to one of claims 1 to 5, characterized in that it has a compressed air source ( 29 ) connected air reservoir ( 30 ), both the lock arrangement ( 2 ) with their preferably pneumatic drives or actuators z. B. for the closure members ( 7 and 8 ) and the delivery line with conveying air, and that between the container ( 30 ) and the delivery line ( 10 ), a pressure reducing member ( 31 ) is switched on. 7. Anlage nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein die pneumatischen Antriebe bzw. Betätigungsorgane steu­ erndes rein pneumatisch arbeitendes Steuerwerk (48). 7. System according to claim 6, characterized by a purely pneumatic control unit ( 48 ) which controls the pneumatic drives or actuators. 8. Anlage nach den Ansprüchen 6 und 7, gekennzeichnet durch einen die vom Steuerwerk (48) benötigte Druckluft erzeugenden separaten Kompressor.8. System according to claims 6 and 7, characterized by a separate compressor which generates the compressed air required by the control unit ( 48 ). 9. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle des Druckreduzierorgans (31) ein den Druck­ abfall durch Arbeitsleistung erzeugender Ejektor (32) angeordnet ist, dessen saugseitiger Anschluß (33) über eine Unterdruckleitung (34) mit dem Behäl­ terkopf (21) für die Abluft der Vorratsbehälter (9) in Verbindung steht.9. Plant according to claim 6, characterized in that instead of the pressure reducing member ( 31 ) a pressure drop due to work output ejector ( 32 ) is arranged, the suction side connection ( 33 ) via a vacuum line ( 34 ) with the container terkopf ( 21 ) is connected to the exhaust air of the storage container ( 9 ). 10. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine Schleusenkammer (3, 3′) jeweils mit Ventilen (35, 35′, 36, 36′) ansteuerbare Ober­ luft (37, 37′) - und/oder Unterlufteinblasleitungen (38, 38′) aufweist und fallweise mit einer an sich bekannten Luft-Materialauflockerungseinrichtung (39, 39′) ausgestattet ist.10. Plant according to claims 1 to 9, characterized in that a lock chamber ( 3 , 3 ') each with valves ( 35 , 35 ', 36 , 36 ') controllable upper air ( 37 , 37 ') - and / or Has lower air injection lines ( 38 , 38 ') and is occasionally equipped with a known air material loosening device ( 39 , 39 '). 11. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der/die Vorratsbehälter (9, 9′) an eine Absaugeinrichtung (15) für staubhaltige Abluft angeschlossen ist/sind.11. Plant according to claims 1 to 10, characterized in that the / the storage container ( 9 , 9 ') is / are connected to a suction device ( 15 ) for dust-containing exhaust air. 12. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Absaugeinrichtung (15) zum Trennen von Feststoff und Luft mit einer Abscheideeinrich­ tung (16) und an diese angeschlossen mit einer sepa­ raten Einrichtung (17) zum Einschleusen des anfal­ lenden Feststoffstaubes in die Förderleitung (10) ausgebildet ist.12. Plant according to claims 1 to 11, characterized in that the suction device ( 15 ) for separating solid and air with a Abscheideeinrich device ( 16 ) and connected to this with a separate device ( 17 ) for infiltrating the beginning lumbar Solid dust is formed in the delivery line ( 10 ). 13. Anlage nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abscheideeinrichtung (16) ein Abscheidezyklon (18) oder eine Hochleistungs-Multi­ zyklonbatterie (19) ist und daß der zugeordnete Exhaustor (20) auf der Reingasseite angeschlossen ist.13. Plant according to claim 11 or 12, characterized in that the separating device ( 16 ) is a separating cyclone ( 18 ) or a high-performance multi cyclone battery ( 19 ) and that the associated exhaust gate ( 20 ) is connected on the clean gas side. 14. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß diese eine Sicherheitseinrichtung (40) in der Druckleitung (41) zwischen dem Luftvorratsbe­ hälter (30) und der Förderleitung (10) aufweist, welche über einen Hilfsschalter (42) bei unzulässi­ gem Druckanstieg in der Förderleitung (10) die Ver­ schlußorgane (7, 7′; 8, 8′) stillsetzt.14. Plant according to claims 1 to 13, characterized in that it has a safety device ( 40 ) in the pressure line ( 41 ) between the Luftvorratsbe container ( 30 ) and the delivery line ( 10 ), which via an auxiliary switch ( 42 ) inadmissible pressure increase in the delivery line ( 10 ) the United closing elements ( 7 , 7 '; 8 , 8 ') stops. 15. Verfahren zum Betreiben der Anlage nach den Ansprü­ chen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das aus der Förderleitung (10) während des Entleerens der Schleusenkammer (3, 3′) in diese gelangte Druckluft­ volumen nach Schließen des unteren Absperrorgans (7, 7′) durch das sich öffnende obere Absperrorgan (8, 8′) in den sich über diesem befindlichen drucklosen Vorratsbehälter (9, 9′) entlassen und so zur Auf­ lockerung des in diesem befindlichen Fördergutes verwendet wird.15. A method for operating the system according to claims 1 to 14, characterized in that the volume of compressed air which has reached the delivery line ( 10 ) during the emptying of the lock chamber ( 3 , 3 ') after the lower shut-off member ( 7 , 7 ') through the opening upper shut-off device ( 8 , 8 ') in the pressure tank located above this ( 9 , 9 ') and thus used to loosen up the material in it. 16. Verfahren zum Betreiben der Anlage nach den Ansprü­ chen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Do­ sierung der in die Förderleitung (10) eingeschleu­ sten Fördergutes durch Veränderung der Öffnungszeit des oberen Absperrorgans (8, 8′) erfolgt.16. A method of operating the system according to claims 1 to 14, characterized in that the dose of the material conveyed into the delivery line ( 10 ) is carried out by changing the opening time of the upper shut-off element ( 8 , 8 ').
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