DE3813309A1 - Method for packing commission goods in a manner safe for transportation, packaging unit obtained in this way, and a packaging arrangement - Google Patents

Method for packing commission goods in a manner safe for transportation, packaging unit obtained in this way, and a packaging arrangement

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DE3813309A1
DE3813309A1 DE19883813309 DE3813309A DE3813309A1 DE 3813309 A1 DE3813309 A1 DE 3813309A1 DE 19883813309 DE19883813309 DE 19883813309 DE 3813309 A DE3813309 A DE 3813309A DE 3813309 A1 DE3813309 A1 DE 3813309A1
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Abstract

A method for packing commission articles (3) in cartons (1) of standard size in a manner safe for transportation is characterised in that a film bag (4) with an outwardly leading mouthpiece (5) is applied on the commission articles (3) introduced into the carton (1). After the carton (1) has been closed by means of a cover part (10), the film bag (4) is inflated in order to fill up the empty volume and to secure the commission articles in position. When a predetermined pressure is reached in the film bag (4), the filling procedure is terminated and the mouthpiece (5) welded. The welded mouthpiece (5) is pushed into the inside of the carton, and the corresponding opening is then closed. The processing station (12) provided for the filling and welding and for the detection of the pressure can also have a timer device for ascertaining the leaktightness of a film bag (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur transportsicheren Ver­ packung von Kommissionsgütern gemäß dem Oberbegriff des An­ spruchs 1, eine hierdurch erreichte Verpackungseinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 12 sowie eine Anordnung zum Verpacken von Kommissionsgütern in Kartons oder dgl. gemäß dem Oberbe­ griff des Anspruchs 17.The invention relates to a method for transport-safe Ver packing of commission goods according to the preamble of An Proverb 1, a packaging unit thus achieved after the Preamble of claim 12 and an arrangement for packaging of commission goods in boxes or the like according to the Oberbe handle of claim 17.

Auf vielen Gebieten ist es erforderlich, mehre Teile unter­ schiedlicher Abmessungen, die nach bestimmten Vorgaben zusam­ mengestellt sind, sogenannte Kommissionsgüter, in Kartons, Schachteln oder dgl. mit vorgegebenen zumindest innerhalb be­ stimmter Gruppen gleichen Abmessungen so zu verpacken, daß wäh­ rend der Transportes die einzelnen Kommissionsgut-Teile nicht durcheinanderpurzeln und beschädigt werden. Dieses Problem tritt insbesondere beim Versand von Kosmetikartikeln nach den Vorgaben des Kunden bzw. der Kundin auf. Daraus folgt, daß bei vorgegebener Größe des Kartons häufig der Inhalt aufgefüllt werden muß, wozu herkömmlich geeignetes Füllmaterial verwen­ det wird wie Holzwolle, Plastikteile, Schaumstoffteile und dgl. Diese Verpackungsweise ist außerordentlich ungünstig, schon bereits aus Lagerhaltungsgründen und aus Abfallbeseitigungs­ gründen. Ferner eignet sie sich nicht besonders für automati­ sche Verpackung.In many areas it is necessary to have several parts under different dimensions, which together according to certain specifications are placed, so-called commission goods, in boxes, Boxes or the like with given at least within be to pack coherent groups of the same dimensions so that During the transport the individual parts of the commission goods are not tumble and get damaged. This problem occurs especially when shipping cosmetic items according to Specifications of the customer. It follows that at given the size of the box, the contents are often replenished must be used for what conventionally suitable filler Det is like wood wool, plastic parts, foam parts and the like. This type of packaging is extremely unfavorable, yes already for storage reasons and waste disposal establish. Furthermore, it is not particularly suitable for automatic packaging.

Zu diesem Zweck ist bereits vorgeschlagen worden (vgl. DE-PS 26 53 589), an den Innenseiten des Kartons Schrumpffolien an­ zukleben, die Schrumpffolien nach dem Einfüllen des jeweiligen Kommissionsgutes miteinander zu verbinden, insbesondere zu ver­ schweißen und anschließend durch eine Wärmebehandlung den Schrumpfvorgang auszulösen, derart, daß sich die Schrumpffolie um die Kommissionsgut-Teile legt und diese in ihrer Lage fixiert. Anschließend wird der Deckel in herkömmlicher Weise verschlossen, beispielsweise mittels eines Heißschmelzklebers verklebt. Diese Vorgehensweise ist nicht nur relativ aufwen­ dig, sondern steht auch einer geeigneten Abfallverwertung ent­ gegen, da Kunststoffolien und Kartonmaterialien getrennt zu verwerten sind. Ferner muß beim Öffnen der Verpackung mittels eines scharfkantigen Gegenstandes (einem Messer oder einer Schere) die aufgeschrumpfte Folie zerschnitten werden, was aufgrund der engen Anlage an den Kommissionsgut-Teilen zu Schwierigkeiten führt und häufig auch zu Beschädigungen der Kommissionsgut-Teile führen kann.For this purpose, it has already been proposed (cf. DE-PS 26 53 589), shrink films on the inside of the box tap the shrink films after filling each To connect commission goods with each other, in particular to ver welding and then the heat treatment Trigger shrinking process in such a way that the shrink film around the commission goods parts and this in their position fixed. Then the lid is opened in a conventional manner closed, for example by means of a hot melt adhesive glued. This procedure is not only relatively expensive dig, but is also appropriate waste recycling against, because plastic films and cardboard materials separate too  are recyclable. Furthermore, when opening the packaging by means of a sharp - edged object (a knife or a Scissors) the shrunk film can be cut what due to the close contact with the commission goods Difficulties and often also damage the Can lead commission parts.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß bei einfachem Verpackungsvorgang eine leichte Entsorgung sowie ein einfaches Auspacken ermöglicht sind.Proceeding from this, it is an object of the present invention the method of the type mentioned in such a way that with a simple packaging process, easy disposal and easy unpacking is possible.

Ferner sollen eine entsprechend ausgebildete Verpackungsein­ heit und eine Anordnung zur Verpackung angegeben werden, die die gleichen Bedingungen erfüllen.A correspondingly trained packaging should also be unit and an arrangement for packaging are given, which meet the same conditions.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des An­ spruchs 1 gelöst. Eine entsprechend ausgebildete Verpackungs­ einheit ergibt sich aufgrund der Merkmale des Anspruches 12. Eine Anordnung zum Verpacken von Kommissionsgütern ergibt sich aus dem Anspruch 17.The task is characterized by the characteristics of the contractor spell 1 solved. Appropriately trained packaging unit arises on the basis of the features of claim 12. There is an arrangement for packaging commission goods from claim 17.

Die Erfindung wird durch die Merkmale der Unteransprüche wei­ tergebildet.The invention is characterized by the features of the subclaims educated.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die gewünschte Verpackung dadurch erzielt werden kann, daß ein aufblasbarer Folienbeutel eingelegt wird, wobei das Aufblasen erst erfolgt, wenn der Karton endgültig (versandfertig) verschlossen ist.The invention is based on the knowledge that the desired Packaging can be achieved in that an inflatable Foil bag is inserted, the inflation only takes place when the box is closed (ready for dispatch).

Versand- und Transportbehälter mit aufblasbaren Folienteilen bzw. Folienbeuteln zu versehen, ist bereits an sich bekannt. Das DE-GM 66 09 223 beschreibt einen kastenförmigen Trans­ portbehälter, der eine stoßschützende Auskleidung aufweisen kann. Im Boden und/oder Deckel ist ein Foliensack, oder bei dichter Ausbildung des Bodens oder des Deckels nur ein Folienblatt befestigt, wobei Zugang zum Inneren des Foliensacks bzw. des zwischen Behälter und Folienblatt gebildeten Raums über ein Füll- und Entleerungsventil erfolgt. Daraus folgt, daß der Transportbehälter zum mehrmaligen Gebrauch konzipiert ist, weshalb er für den anmeldungsgemäßen Zweck nicht infrage kommt. Aus dem DE-GM 18 90 171 ist ein in einen Versandbehälter ein­ legbarer Folienbeutel bekannt, der so gestaltet ist, daß er an allen Wänden des Transportbehälters zur Anlage kommt, wobei ein Ventilstutzen nach außen führen kann. Der Folienbeutel muß da­ her zwangsläufig vor dem Einfüllen der Kommissions-Gutteile eingelegt werden. Nach dem Einfüllen des Kommissionsgutes wird der Behälter mit herausragendem Ventil verschlossen und an­ schließend wird aufgepumpt.Shipping and transport containers with inflatable film parts or to provide foil bags is already known per se. DE-GM 66 09 223 describes a box-shaped trans port container that have a shock-resistant lining can. In the bottom and / or lid is a foil bag, or at dense formation of the bottom or the lid only one  Foil sheet attached, giving access to the inside of the foil bag or the space formed between the container and the sheet of film via a filling and emptying valve. It follows that the transport container is designed for repeated use, which is why it is out of the question for the intended purpose. From DE-GM 18 90 171 is in a shipping container Legible film bag known, which is designed so that it all walls of the transport container comes to rest, whereby a Can lead valve socket to the outside. The foil bag must be there inevitably before filling the commission good parts be inserted. After filling the commission goods the container is closed with an outstanding valve and on finally it is inflated.

Abgesehen davon, daß eine komplizierte Fertigung der Folien­ beutel erforderlich ist und auch die Handhabung bei den ein­ zelnen Verfahrensschritten kompliziert ist, also die Ver­ packung insgesamt kostspielig ist, besteht die Gefahr einer Verletzung des Ventils während des Transportes. Darüber hinaus ist der Kunststoffabfall ziemlich groß, wobei zu berücksichti­ gen ist, daß die Verwertung von Kunststoffabfällen noch kaum verbreitet ist.Apart from the fact that a complicated production of the foils bag is required and also handling the one individual procedural steps is complicated, i.e. the Ver is expensive overall, there is a risk of Injury to the valve during transportation. Furthermore the plastic waste is quite large, taking into account gene is that the recycling of plastic waste hardly is common.

Dagegen erlaubt die erfindungsgemäße Vorgehensweise die Ver­ wendung äußerst einfach ausgebildeter flacher Folienbeutel, wobei dadurch, daß nur ein einziger flächiger Beutel verwen­ det und in den Karton nach dem Füllen mit dem Kommissionsgut eingelegt wird, nur die Grundflächenabmessungen des Kartons für die Größe des Folienbeutels entscheidend ist, also die Lager­ haltung einfach ist. Ferner kann die erfindungsgemäße Vorge­ hensweise auch bei sehr kleinen Kartons angewendet werden. Schließlich ist auch wesentlich, daß eine voll-automatische Verpackung möglich ist, insbesondere weil auch eine Überwachung hinsichtlich der Dichtigkeit des aufgeblasenen Folienbeutels möglich ist, wobei es ferner möglich ist, die Verpackung so zu gestalten, daß während des Transportes das zur Füllung erforderliche Mundstück nicht mehr nach außen ragt und daher gegen Beschädigungen geschützt ist.In contrast, the procedure according to the invention allows Ver extremely simple flat foil pouch, whereby by using only a single flat bag det and in the box after filling with the commission goods is inserted, only the base dimensions of the box for the size of the foil pouch is decisive, i.e. the bearings attitude is simple. Furthermore, the pre-invention can also be used for very small boxes. Finally, it is also essential that a fully automatic Packaging is possible, especially because it is also monitored with regard to the tightness of the inflated foil pouch is possible, it is also possible to so the packaging  shape that during transport to the filling required mouthpiece no longer protrudes and therefore is protected against damage.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated in the drawing Exemplary embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 bis 7 die einzelnen Verfahrensschritte sowie wesent­ liche Teile der Anordnung zum transportsicheren Ver­ packen, Fig. Pack 1 to 7, the individual process steps and Wesent Liche parts of the arrangement to the transport safe Ver,

Fig. 8 bis 12 Einzelheiten des Verfahrens und der Anordnung bei sehr kleinen Kartons, Fig. 8 to 12 details of the method and the arrangement in very small boxes,

Fig. 13 ein Fließschema der erfindungsgemäßen Vorgehensweise. Fig. 13 is a flow chart of the procedure of the invention.

Zunächst sind die einzelnen Kommissionsgut-Teile jeder Bestell­ kommission zusammenzustellen, ein Karton geeigneter Größe be­ reitzustellen und ist ferner ein Folienbeutel geeigneter Größe bereitzustellen. Falls, wie bei den Ausführungsbeispielen, ein gesonderter Deckel verwendet wird, ist dieser ebenfalls bereit­ zustellen.First of all, the individual commission goods are part of each order commission to put together a box of suitable size and is also a suitably sized foil bag to provide. If, as in the exemplary embodiments, a separate cover is used, this is also ready deliver.

Der oben offene Karton 1, oder ein anderer Verpackungsbehälter, wird auf einem Fließband 2 oder einer anderen geeigneten För­ dereinrichtungen bereitgestellt. In einer ersten Station werden die der zugehörigen Bestellkommission zugeordneten Kommissions­ gut-Teile 3 in den Karton 1 auf dessen Boden abgesetzt. Dies kann vollautomatisch erfolgen. Wenn alle Kommissionsgut-Teile 3 in den Karton 1 eingegeben sind, wird, vgl. Fig. 2, ein flacher Folienbeutel 4 in den Karton 1 eingelegt. Der Folienbeutel 4 besteht zweckmäßig aus zwei einzelnen miteinander verbundenen Folienblättern, wobei die Folienblattgröße derart ist, daß sie etwas größer als die Grundfläche des füllenden Kartons 1 ist. Ferner weist der Folienbeutel 4 an einem seiner Ränder ein ebenfalls flaches schlauchartiges Mundstück 5 auf. Das Mund­ stück 5 ragt bei in den Karton 1 eingelegtem Folienbeutel 4 nach außen. Zweckmäßig ist eine entsprechende Vertiefung oder flache Ausweitung 6 im deckelseitigen Rand einer Seitenwand vorgesehen. Bei dem Ausführungsbeispiel gem. den Fig. 1 bis 7 ist diese flache Ausweitung 6 ein Ausschnitt in einer Stirn­ wand 7. Bei kleinen Kartons ist diese Ausweitung in einer Längsseitenwand 9. Bei dem Ausführungsbeispiel gem. den Fig. 8 bis 12 ist darüber hinaus ein Laschenteil 8 an dem Oberrand einer Längsseitenwand 9 durch Einschneiden und Falten erreicht.The carton 1 open at the top, or another packaging container, is provided on a conveyor belt 2 or other suitable conveyor devices. In a first station, the commission-good parts 3 assigned to the associated order commission are placed in the carton 1 on its bottom. This can be done fully automatically. When all the commission goods 3 have been entered in the box 1 , cf. Fig. 2, a flat film bag 4 inserted in the carton 1 . The film bag 4 expediently consists of two individual film sheets connected to one another, the film sheet size being such that it is somewhat larger than the base area of the filling carton 1 . Furthermore, the film bag 4 has a likewise flat tubular mouthpiece 5 on one of its edges. The mouth piece 5 protrudes outwards when the film bag 4 is inserted into the box 1 . A corresponding depression or shallow widening 6 is expediently provided in the lid-side edge of a side wall. In the embodiment according to Figs. 1 to 7 is this flat extension 6 is a cutout in one end wall 7. In the case of small boxes, this expansion is in a longitudinal side wall 9 . In the embodiment according to Figs. 8 to 12 is also achieved a tab part 8 to the upper edge of a longitudinal side wall 9 by cutting and folding.

Anschließend wird (Fig. 3) der Deckel verschlossen. Beispiels­ weise kann ein gesondertes Deckelteil 10, wie bei den Ausfüh­ rungsbeispielen, mittels eines Heißschmelzklebers auf deckel­ seitigen Randleisten 11 der Seitenwände 7, 9 fest aufgeklebt werden. Selbstverständlich kann das Deckelteil 10 auch an den Seitenwänden 7, 9 festgeklebt werden oder kann das Deckelteil Teil des Kartonzuschnittes sein, so daß lediglich eine Faltung und Verklebung an einer Seitenwand oder einer deckelseitigen Randleiste 11 erfolgen muß. Der soweit vorbereitete Karton 1 mit Füllung, nämlich Kommissionsgut-Teilen 3 und Folienbeutel 4, ist in Fig. 4 dargestellt.The lid is then closed ( FIG. 3). For example, a separate cover part 10 , as in the exemplary embodiments, can be firmly glued to the cover-side edge strips 11 of the side walls 7 , 9 by means of a hot-melt adhesive. Of course, the cover part 10 can also be glued to the side walls 7 , 9 or the cover part can be part of the cardboard blank, so that only a folding and gluing on a side wall or a cover-side edge strip 11 must take place. The carton 1 prepared so far with filling, namely commissioned goods parts 3 and foil bags 4 , is shown in FIG. 4.

Es erfolgt nun das Aufblasen des Folienbeutels 4 in einer an­ hand Fig. 5 zu erläuternden Weise.The film bag 4 is now inflated in a manner to be explained on FIG. 5.

Fig. 5 zeigt eine Behandlungsstation 12 mit einer Aufblasein­ richtung 13, einer Schweißeinrichtung 14 und einer Druckmeß­ einrichtung 15. Die Aufblaseinrichtung 13 weist dabei Vakuum­ sauger, die die beiden das Mundstück 5 bildenden Folienteile vertikal auseinanderziehen, sowie eine Blasdüse auf, die in die so gebildete Öffnung einfährt, wobei darüber hinaus eine luft­ dichte Abschließung nach außen erfolgt. Aufblaseinrichtungen dieser Art sind grundsätzlich bekannt und brauchen daher nicht näher erläutert zu werden. Sobald die Blasdüse eingeführt ist und die Luftdichtigkeit erzielt ist, wird der in dem verschlos­ senen Karton 1 befindliche Folienbeutel 4 aufgeblasen. Beim Aufblasen breitet sich der Folienbeutel 4 im Inneren des Kar­ tons 1 auf, umschließt dabei die Kommissionsgut-Teile 3 und stützt die einzelnen Teile gegeneinander dadurch ab, daß er sich selbst gegen das Deckelteil 10 und die Seitenwände 7, 9 des Kartons 1 abstützt. Dadurch verhindert er seitliche Bewe­ gung der Kommissionsgut-Teile 3 beim Transport und gleicht selbst Verschiebungen der einzelnen Kommissionsgut-Teile 3 im Inneren des Kartons 1 gegenseitig aus. Die Druckmeßeinrich­ tung 15 weist einen Druckmeßfühler 16 auf, der am Deckelteil 10 in Anlage ist. Sobald beim Aufblasen des Folienbeutels 4 mit Druckluft mit beispielsweise 0,3 bar ein Ausbeulen des Deckel­ teils 10 durch den Druckmeßfühler 16 erfaßt wird, ist davon auszugehen, daß der erforderliche Druck im Inneren des Kartons 1 erreicht ist. Dieser Druck muß einerseits ausreichend hoch sein um die Abstützung des luftgefüllten Folienbeutels 4 gegen das Deckelteil 10 und die Seitenwände 7, 9 einerseits und die Kommissionsgut-Teile 3 andererseits sicherzustellen, darf jedoch andererseits nicht so groß sein, daß beim Transport durch zu großen Druck oder Stoß ein Zerplatzen des Beutels auftreten könnte. Fig. 5 shows a treatment station 12 with a Aufblasein device 13, a welding device 14 and a pressure measuring device 15. The inflator 13 has vacuum suction devices which pull the two film parts forming the mouthpiece 5 apart vertically, and a blowing nozzle which moves into the opening formed in this way, and in addition an airtight seal takes place to the outside. Inflation devices of this type are generally known and therefore do not need to be explained in more detail. As soon as the blowing nozzle is inserted and the airtightness is achieved, the foil pouch 4 located in the closed carton 1 is inflated. When inflated, the foil bag 4 spreads inside the cardboard box 1 , thereby enclosing the commission goods parts 3 and supporting the individual parts against each other in that it supports itself against the cover part 10 and the side walls 7 , 9 of the cardboard 1 . As a result, it prevents lateral movement of the commission goods parts 3 during transport and even compensates for displacements of the individual commission goods parts 3 inside the carton 1 . The Druckmeßeinrich device 15 has a pressure sensor 16 which is in contact with the cover part 10 . As soon as when the film bag 4 is inflated with compressed air, for example 0.3 bar, a bulge of the cover part 10 is detected by the pressure sensor 16 , it can be assumed that the required pressure inside the box 1 has been reached. On the one hand, this pressure must be sufficiently high to ensure the support of the air-filled film bag 4 against the cover part 10 and the side walls 7 , 9 on the one hand and the commissioned goods parts 3 on the other hand, but on the other hand it must not be so great that during transport due to excessive pressure or The bag could burst.

Selbstverständlich kann dieser Druck auch auf andere Weise bestimmt werden, etwa mittels eines Druckmeßfühlers, der dem Mundstück zugeordnet ist und den sich langsam aufbauenden Gegendruck gegen die Blasdüse erfaßt. Sobald die Druckmeß­ einrichtung 15 den erwähnten vorgegebenen Druck erfaßt, wird nicht nur die Zufuhr von Luft beendet, sondern auch die Schweißeinrichtung 14 in Betrieb gesetzt, die nahe dem Karton 1 die beiden Folienteile des Mundstückes 5 fest und luftdicht miteinander verschweißt. Die Aufblaseinrichtung 13 und die Schweißeinrichtung 14 sowie die Druckmeßeinrichtung 15 können nun entfernt werden.Of course, this pressure can also be determined in another way, for example by means of a pressure sensor which is assigned to the mouthpiece and detects the slowly building up counter pressure against the blowing nozzle. As soon as the pressure measuring device 15 detects the predetermined pressure mentioned, not only is the supply of air ended, but also the welding device 14 is put into operation, which near the box 1 welds the two film parts of the mouthpiece 5 firmly and airtight together. The inflator 13 and the welding device 14 as well as the pressure measuring device 15 can now be removed.

Es ist zweckmäßig, wenn die Behandlungsstation 12 eine Zeitmeß­ einrichtung enthält. Mit dieser wird die Zeit erfaßt, während der die Aufblaseinrichtung 13 einen Folienbeutel 4 füllt. Wenn nach Verstreichen einer vorgegebenen Zeit die Druckmeßeinrich­ tung 15 noch kein Signal abgibt, gemäß dem der vorgegebene Druck erreicht ist, so wird davon ausgegangen, daß der Folien­ beutel 4 nicht luftdicht ist, also ein Leck enthält. Dies wird zur Anzeige gebracht, der Kartom 1 kann vom Fließband 2 abge­ setzt und zwecks Eingebens eines anderen Folienbeutels zum Beginn des Fließbandes 2 zurückgeführt werden.It is expedient if the treatment station 12 contains a time measuring device. With this, the time is recorded during which the inflator 13 fills a film bag 4 . If after a predetermined time, the Druckmeßeinrich device 15 does not yet emit a signal according to which the predetermined pressure is reached, it is assumed that the film bag 4 is not airtight, ie contains a leak. This is displayed, the carto 1 can be set abge from the assembly line 2 and can be returned to the start of the assembly line 2 for the purpose of entering another foil pouch.

Es ist ungünstig, wenn das verschweißte Mundstück 5 auch wahrend des Versands und des Transports nach außen ragt. Gemäß Fig. 6 wird mittels eines Schiebers 17 das Mundstück 5 nach dem Verschweißen in den Karton 1 hineingeschoben.It is disadvantageous if the welded mouthpiece 5 also protrudes outwards during shipping and transportation. Referring to FIG. 6, the mouthpiece is pushed 5 after the welding in the box 1 by means of a slide 17.

Wie bereits in Fig. 3 angedeutet und in den Fig. 4, 5 und 6 dargestellt, weist das Deckelteil 10 randseitig ein Laschen­ teil 18 auf, das derart positioniert ist, daß es bei ver­ schlossenem Karton 1 im Bereich der flachen Ausweitung 6 ist. Wie in Fig. 6 dargestellt, wird nach Hineinschieben des Mund­ stückes 5 dieser Laschenteil 18 mit einem Kleber versehen und durch ein Klappteil 21 geklappt und gegen die entsprechende Seitenwand, in Fig. 6 die eine Stirnwand 7, gedrückt, derart, daß, wie in Fig. 7 dargestellt, ein fertiger Karton 1 der allseits verschlossen ist und aus dem keine Teile nach außen ragen, für den Versand zur Verfügung steht.As already indicated in Fig. 3 and shown in Figs. 4, 5 and 6, the lid part 10 has a tab part 18 on the edge side, which is positioned such that it is in the closed expansion box 6 in the closed box 1 ver. As shown in Fig. 6, after inserting the mouth piece 5, this tab part 18 is provided with an adhesive and folded by a folding part 21 and pressed against the corresponding side wall, in Fig. 6 the one end wall 7 , such that, as in Fig. 7, a finished box 1 which is closed on all sides and from which no parts protrude outwards, is available for shipping.

Die andere Ausführungsform der Vorgehensweise beim Verpacken und die dadurch sich ergebende andere Ausbildung des Kartons 1 ist in den Fig. 8 bis 12 dargestellt. Eine Einzelheit, nämlich das Laschenteil 8 im Bereich der flachen Ausweitung 6 wurde bereits erläutert. Dieses Laschenteil wird zunächst nach außen gebogen, anschließend wird (vgl. Fig. 9) der Folienbeutel 4 eingelegt und das Deckelteil 10 aufgeklebt. Nach dem Füllen und Verschweißen wird ebenfalls mittels des Schiebers 17 das Mund­ stück 5 in das Innere des Kartons 1 verschoben. Ein Teil des Laschenteils 8 wird um einen Falz 19 geklappt und das Laschen­ teil 8 wird dann in das Kartoninnere gesteckt, und zwar mittels eines Schiebers 20 (vgl. Fig. 11). Ein Kleben, etwa mittels eines Heißschmelzklebers ist hier nicht mehr erforderlich. Da­ durch kann auch das Auspacken auf Seiten des Empfängers er­ leichtert werden.The other embodiment of the procedure for packaging and the resulting different design of the carton 1 is shown in FIGS. 8 to 12. A detail, namely the tab part 8 in the area of the flat extension 6 has already been explained. This tab part is first bent outwards, then (see FIG. 9) the film bag 4 is inserted and the cover part 10 is glued on. After filling and welding, the mouth piece 5 is also moved into the interior of the carton 1 by means of the slide 17 . A portion of the tab portion 8 is folded around a fold 19 and the flaps 8 is then partially inserted into the carton interior, by means of a slide 20 (see. Fig. 11). Gluing, for example using a hot melt adhesive, is no longer necessary here. Since unpacking can also be made easier on the part of the recipient.

Selbstverständlich sind noch andere Ausführungsformen möglich. Beispielsweise ist es möglich, die Folienbeutel 4 nicht von einem Lager abzurufen, sondern von Endlosfolien oder Endlos­ folienschläuchen bei Bedarf abzutrennen mittels geeigneter Ver­ schweiß- und Trenneinrichtungen, deren Aufbau grundsätzlich be­ kannt ist. Dies bietet sich an, wenn Kartons 1 verwendet wer­ den, die quer zur Förderrichtung des Fließbandes gleiche Ab­ messungen besitzen, sich jedoch sonst, etwa in den Abmessungen in Längsrichtung des Förderbandes wesentlich unterscheiden können.Of course, other embodiments are also possible. For example, it is possible not to retrieve the film bags 4 from a warehouse, but to separate them from continuous films or continuous film tubes if necessary by means of suitable welding and separating devices, the construction of which is fundamentally known. This is useful if boxes 1 are used who have the same dimensions transversely to the conveying direction of the conveyor belt, but can otherwise differ substantially, for example in the dimensions in the longitudinal direction of the conveyor belt.

Ferner können die anhand Fig. 6 und anhand Fig. 10 und 11 er­ läuterten Einrichtungen der Behandlungsstation 12 gem. Fig. 5 unmittelbar zugeordnet sein.Further, the reference to FIG. 6, and with reference to Fig. 10 and 11 he läuterten means of the treatment station 12 may gem. Fig. 5 can be assigned directly.

Aus Umweltschutzgründen ist es zweckmäßig, als Material für den Folienbeutel Polyethylen oder Polyamid zu verwenden, da diese Kunststoffe in einfacher Weise entsorgt werden können.For environmental reasons, it is useful as a material for the Foil bags to use polyethylene or polyamide as this Plastics can be disposed of in a simple manner.

In den Fig. sind die bewegten Teile als durch Pneumatik- oder Hydraulikzylinder bewegbar dargestellt. Jedoch kann auch eine andere Bewegungseinrichtung, etwa mittels Schrittmotoren oder dgl. verwendet werden.In the figures , the moving parts are shown as being movable by pneumatic or hydraulic cylinders. However, another movement device, for example by means of stepper motors or the like, can also be used.

Aus vorstehendem ergibt sich, daß eine vollständig automati­ sche Versandbereitstellung ermöglicht ist, was von besonderem Vorteil dann ist, wenn die Zusammenstellung der Kommissions­ gut-Teile für die einzelnen Bestellkommissionen bereits voll automatisch durchgeführt wird. In diesem Fall ist zweckmäßig der letzten Station ein Etikettier- und Versandaufkleberauto­ mat zugeordnet. It follows from the above that a fully automatic The provision of shipping is made possible, which is special The advantage is when the Commission is compiled good parts already full for the individual order commissions is carried out automatically. In this case it is useful the last station is a labeling and shipping label car assigned to mat.  

Erfindungsgemäß wird also die Verwendung von Kartons in Stan­ dardgröße ermöglicht, wobei sich das aufgrund unterschiedli­ cher Bestellkommissionsgrößen ergebende Leervolumen innerhalb geschlossener Kartons ausgeglichen wird, wobei eine Lagersi­ cherung der Kommissionsgut-Teile gewährleistet ist.According to the invention, the use of cardboard in Stan Standard size enables, which varies due to differ order volume resulting in empty volume within closed cartons is compensated, whereby a Lagersi Securing the commission goods parts is guaranteed.

Claims (23)

1. Verfahren zur transportsicheren Verpackung von Kommissions­ gütern, bei dem
ein Karton oder dgl. mit offener Deckelwand vorgesehen wird,
die Kommissionsgut-Teile in dem Karton angeordnet werden,
ein Folienteil über dem Kommissionsgut angeordnet wird, und
ein Deckel die offene Deckelwand überdeckend zum festen Verschluß des Kartons angebracht wird,
wobei das Folienteil einer Behandlung unterworfen wird, aufgrund derer eine rutsch- und stoßfeste Sicherung der Kom­ missionsgut-Teile im Karton gewährleistet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Folienteil ein Folienbeutel (4) mit einem schlauch­ artigen Mundstück (5) ist, der leer und mit aus dem Karton (1) nach außen ragendem Mundstück (5) in den Karton (1) über das Kommissionsgut gelegt wird,
daß der Deckel geschlossen, insbesondere verklebt, wird,
daß der Folienbeutel (4) aufgeblasen wird und
daß bei aufgeblasenem Folienbeutel (4) das Mundstück (5) verschweißt wird. 1. Procedure for the transport-safe packaging of commission goods, in which
a box or the like is provided with an open cover wall,
the commission goods are placed in the box,
a film part is placed over the commission goods, and
a lid covering the open lid wall is attached to firmly close the box,
wherein the film part is subjected to a treatment, on the basis of which a non-slip and shock-proof securing of the parts of the mission goods in the carton is ensured, characterized in that
that the film part is a film bag ( 4 ) with a hose-like mouthpiece ( 5 ), which is placed empty and with the mouthpiece ( 5 ) protruding out of the box ( 1 ) into the box ( 1 ) over the commission goods,
that the lid is closed, in particular glued,
that the film bag ( 4 ) is inflated and
that the mouthpiece ( 5 ) is welded when the film bag ( 4 ) is inflated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach Verschweißen des Mundstücks (5) dieses in den Karton hineingeschoben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that after welding the mouthpiece ( 5 ) this is pushed into the box. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Karton (1) oder der Deckel ein Laschenteil (8; 18) aufweist, das nach Hineinschieben des Mundstücks (5) in den Karton (1), dort mit dem Karton (1) verbunden, insbesondere mit diesem verklebt oder in diesen eingesteckt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the carton ( 1 ) or the lid has a tab part ( 8 ; 18 ) which after pushing the mouthpiece ( 5 ) into the carton ( 1 ), there with the carton ( 1 ) connected, in particular glued to it or inserted into it. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Seitenwand (7; 9) des Kartons (1) eine flache Ausnehmung (6) vorgesehen ist und der Folienbeutel (4) so eingelegt wird, daß das Mundstück (5) durch die Ausnehmung (6) nach außen ragt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a flat recess ( 6 ) is provided in a side wall ( 7 ; 9 ) of the carton ( 1 ) and the film bag ( 4 ) is inserted so that the mouthpiece ( 5 ) protrudes through the recess ( 6 ) to the outside. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufblasen der Druck erfaßt und gemessen wird, den der Folienbeutel (4) gegen den Deckel ausübt, und daß bei Erreichen eines vorgegebenen Druckpegels das Aufblasen be­ endet und das Mundstück (5) verschweißt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that when inflating the pressure is detected and measured, which the foil bag ( 4 ) exerts against the lid, and that when a predetermined pressure level is reached, the inflation ends and the mouthpiece ( 5 ) be welded. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein flaches dem Folienbeutel-Verlauf entsprechendes Mundstück (5) vorgesehen ist, daß durch Vakuumansaugen dessen beide Flachseiten auseinandergezogen werden und daß dann aufgeblasen wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a flat mouthpiece ( 5 ) corresponding to the film bag profile is provided, that the two flat sides are pulled apart by vacuum suction and that it is then inflated. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein flacher Folienbeutel (4) verwendet wird, dessen Außenabmessungen etwas größer sind als die Grundfläche des Kartons (1).7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a flat film bag ( 4 ) is used, the outer dimensions of which are somewhat larger than the base area of the carton ( 1 ). 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Polyethylen- oder Polyamid-Folienbeutel verwendet wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized, that uses a polyethylene or polyamide foil bag becomes. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Karton (1) auf einem Förderband (2) angeordnet wird und die einzelnen Verfahrensschritte an verschiedenen Sta­ tionen längs des Förderbandes (2) durchgeführt werden.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the carton ( 1 ) is arranged on a conveyor belt ( 2 ) and the individual process steps are carried out at different stations along the conveyor belt ( 2 ). 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß festgestellt wird, ob sich der Folienbeutel (4) auf­ blasen läßt und im gegebenen Fall der Folienbeutel (4) als fehlerbehaftet erkannt und der Vorgang mit einem neuen Fo­ lienbeutel von neuem begonnen wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it is determined whether the film bag ( 4 ) can be blown and in the given case the film bag ( 4 ) recognized as defective and the process with a new film bag anew is started. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß dann, wenn nach einer vorgegebenen Zeit der vorgege­ bene Druck noch nicht erreicht ist, der Folienbeutel (4) als fehlerhaft erkannt wird.11. The method according to claim 10, characterized in that if the predetermined pressure has not yet been reached after a predetermined time, the film bag ( 4 ) is recognized as faulty. 12. Verpackungseinheit für Kommissionsgüter, bestehend aus einem Karton oder dgl., in diesem angeord­ neten Kommissionsgut-Teilen, einem darauf angeordneten Folienteil und einem den Karton verschließenden Deckel, wobei das Folienteil einer Behandlung unterwerfbar ist, aufgrund der eine rutsch- und stoßfeste Sicherung der Kommissionsgut-Teile im Karton gewährleistet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Folienteil ein Folienbeutel (4) ist, der bei ver­ schlossenem Deckel aufblasbar ist und nach außen dicht ver­ schließbar ist.12. Packing unit for commission goods, consisting of a carton or the like, in this angeord Neten commission goods parts, a film part arranged thereon and a lid closing the box, the film part is subject to treatment, due to which a non-slip and shockproof securing the Commission goods parts in the box is guaranteed, characterized in that the film part is a film bag ( 4 ) which is inflatable when the lid is closed and can be closed tightly against the outside. 13. Verpackungseinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Karton (1) oder der Deckel ein Laschenteil (8; 18) aufweist, das nach Hineinschieben des Mundstücks (5) in den Karton (1), dort mit dem Karton (1) verbunden, insbesondere mit diesem verklebt oder in diesen eingesteckt ist.13. Packaging unit according to claim 12, characterized in that the carton ( 1 ) or the lid has a tab part ( 8 ; 18 ) which after pushing the mouthpiece ( 5 ) into the carton ( 1 ), there with the carton ( 1 ) connected, in particular glued to it or inserted into it. 14. Verpackungseinheit nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Seitenwand (7; 9) des Kartons (1) eine flache Ausnehmung (6) vorgesehen ist und der Folienbeutel (4) so eingelegt ist, daß das Mundstück (5) durch diese Ausneh­ mung (6) nach außen ragt.14. Packaging unit according to claim 12 or 13, characterized in that in a side wall ( 7 ; 9 ) of the carton ( 1 ) a flat recess ( 6 ) is provided and the film bag ( 4 ) is inserted so that the mouthpiece ( 5 ) protrudes through this recess ( 6 ) to the outside. 15. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein flacher Folienbeutel (4) verwendet ist, dessen Außenabmessungen etwas größer sind als die Grundfläche des Kartons (1).15. Packaging unit according to one of claims 12 to 14, characterized in that a flat film bag ( 4 ) is used, the outer dimensions of which are somewhat larger than the base area of the carton ( 1 ). 16. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Polyethylen- oder Polyamid-Folienbeutel (4) ver­ wendet ist.16. Packaging unit according to one of claims 12 to 15, characterized in that a polyethylene or polyamide film bag ( 4 ) is used ver. 17. Anordnung zum Verpacken von Kommissionsgütern in Kartons oder dgl., bei der längs einer Fördereinrichtung mehrere Stationen angeordnet sind:
  • - eine Füllstation, in der Kommissionsgut-Teile in den offenen Karton einfüllbar sind,
  • - eine Folienteilstation, in der ein Folienteil über dem Kommissionsgut anordenbar ist,
  • - eine Verschließeinrichtung, in der ein Deckel mit dem Karton, diesen verschließend, verbindbar ist,
  • - sowie eine Behandlungsstation, in der das Folienteil einer Behandlung unterwerfbar ist, aufgrund der eine rutsch- und stoßfeste Sicherung der Kommissionsgut- Teile im Karton gewährleistet ist, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Folienteil ein Folienbeutel (4) mit einem schlauch­ artigen Mundstück (5) ist, der leer und mit aus dem Karton (1) nach außen ragendem Mundstück (5) in diesen über das Kommissionsgut legbar ist,
    daß in der Verschließstation der Deckel so mit dem Karton (1) fest verbindbar, insbesondere verklebbar, ist, daß das Mundstück (5) weiterhin nach außen ragt,
    daß die Behandlungsstation (12) eine Aufblaseinrichtung (13) aufweist, die den Folienbeutel (4) über dessen Mund­ stück (5) aufbläst, bis ein vorgegebener Druck erreicht ist, und ferner eine Schweißeinrichtung (14) aufweist, die nach Erreichen des Druckes das Mundstück (5) verschweißt.
17. Arrangement for packing commission goods in boxes or the like, in which several stations are arranged along a conveyor:
  • - a filling station, in which commissioned goods can be filled into the open box,
  • a film sub-station in which a film part can be arranged above the commission goods,
  • a closing device in which a lid can be connected to the carton, closing it,
  • and a treatment station, in which the film part can be subjected to a treatment, on the basis of which a non-slip and shockproof securing of the parts of the goods in the carton is ensured, characterized in that
    that the film part is a film bag ( 4 ) with a hose-like mouthpiece ( 5 ), which is empty and with the mouthpiece ( 5 ) protruding out of the carton ( 1 ) can be placed in it over the commission material,
    that in the closing station the lid can be firmly connected, in particular glued, to the carton ( 1 ), that the mouthpiece ( 5 ) continues to protrude outwards,
    that the treatment station ( 12 ) has an inflator ( 13 ) which inflates the film bag ( 4 ) via its mouthpiece ( 5 ) until a predetermined pressure is reached, and also has a welding device ( 14 ) which, after the pressure has been reached Mouthpiece ( 5 ) welded.
18. Anordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienbeutel (4) ein seinem Verlauf entsprechendes flaches Mundstück (5) aufweist, und daß die Aufblasein­ richtung (13) zwei Vakuumsauger aufweist, durch die die beiden Flachteile des Mundstücks (5) auseinander ziehbar sind, derart, daß eine Aufblasdüse einführbar ist.18. The arrangement according to claim 17, characterized in that the film bag ( 4 ) has a flat mouthpiece ( 5 ) corresponding to its course, and that the Aufblasein direction ( 13 ) has two vacuum suction cups, through which the two flat parts of the mouthpiece ( 5 ) apart are pullable, such that an inflation nozzle can be inserted. 19. Anordnung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsstation (12) eine Druckmeßeinrichtung (15) aufweist, die den beim Aufblasen des Folienbeutels (4) gegen den Deckel des Kartons (1) ausgeübten Druck erfaßt und bei Erreichen des vorgegebenen Drucks die Schweißein­ richtung (14) auslöst. 19. The arrangement according to claim 17 or 18, characterized in that the treatment station ( 12 ) has a pressure measuring device ( 15 ) which detects the pressure exerted when the film bag ( 4 ) is inflated against the lid of the carton ( 1 ) and when the predetermined value is reached Pressure triggers the welding device ( 14 ). 20. Anordnung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, gekennzeichnet durch eine Nacharbeitsstation, in der das verschweißte Mundstück (5) mittels eines Schiebers (17) in den Karton (1) hinein­ schiebbar ist.20. Arrangement according to one of claims 17 to 19, characterized by a reworking station in which the welded mouthpiece ( 5 ) can be pushed into the box ( 1 ) by means of a slide ( 17 ). 21. Anordnung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Karton (1) oder dessen Deckelteil (10) ein La­ schenteil (8, 18) aufweist und daß mittels eines Schiebers (20) der Nacharbeitsstation nach Hineinschieben des Mund­ stücks (5) das Laschenteil (8, 18) mit dem Karton (1) fest verbindbar ist, insbesondere mit diesem verklebbar oder in diesen einsteckbar ist.21. The arrangement according to claim 20, characterized in that the carton ( 1 ) or its cover part ( 10 ) has a La part ( 8 , 18 ) and that by means of a slide ( 20 ) of the rework station after pushing the mouthpiece ( 5 ) Tab part ( 8 , 18 ) can be firmly connected to the cardboard ( 1 ), in particular it can be glued or inserted into it. 22. Anordnung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Nacharbeitsstation der Behandlungsstation (15) zugeordnet ist.22. The arrangement according to claim 20 or 21, characterized in that the reworking station is assigned to the treatment station ( 15 ). 23. Anordnung nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufblaseinrichtung (13) eine Zeitmeßeinrichtung zugeordnet ist, mittels der erfaßbar ist, ob der vorge­ gebene Druck innerhalb einer vorgegebenen Zeit erreicht ist, und ferner eine Aussonderungseinrichtung zugeordnet ist, mittels der nach Verstreichen der vorgegebenen Zeit ohne Erfassen des vorgegebenen Drucks der jeweilige Kar­ ton (1) aussonderbar ist.23. Arrangement according to one of claims 17 to 22, characterized in that the inflator ( 13 ) is associated with a time measuring device, by means of which it is possible to determine whether the predetermined pressure has been reached within a predetermined time, and furthermore a separating device is assigned by means of after the specified time has passed without detecting the specified pressure, the respective cardboard ( 1 ) can be separated.
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