DE3811678A1 - Vorrichtung zur verhinderung und/oder beseitigung des anlagerns und/oder anbackens von aushaertenden materialien an wandungen - Google Patents
Vorrichtung zur verhinderung und/oder beseitigung des anlagerns und/oder anbackens von aushaertenden materialien an wandungenInfo
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verhinderung
und/oder Beseitigung des Anlagerns und/oder Anbackens von
aushärtenden Materialien an Wandungen von Gehäusen, Rohrlei
tungen und dergl., insbesondere bei der Fertigung von gips-
und/oder zementgebundenen plattenförmigen Produkten.
Bei der Verarbeitung von aus mehreren Bestandteilen bestehen
den und insbesondere nach einem Mischvorgang in eine Aushär
tephase übergehenden Materialien können in den zur Förde
rung, Zwischenlagerung, Handhabung und Formgebung verwende
ten Einrichtungen unerwünschte Anlagerungs- und Anbackvorgän
ge auftreten, die einerseits eine reibungslose Verarbeitung
des Materials stören können, andererseits aber vor allem
zeit- und kostenträchtige Reinigungsarbeiten erforderlich
machen. Da während der Reinigungszeiten die entsprechende An
lage auch nicht in Betrieb sein kann, beeinträchtigen diese
unerwünschten Erscheinungen des Anlagerns und/oder Abbackens
von aushärtenden Materialien auch die Leistungsfähigkeit der
jeweiligen Anlage in maßgeblicher Weise.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs
angegebenen Art mit vergleichsweise geringem technischem
Mehraufwand in der Weise auszubilden, daß die Gefahr des An
lagerns und/oder Anbackens von aushärtenden Materialien zu
mindest in Anlagenbereichen, die zur Gewährleistung einer
einwandfreien Funktion einer besonders aufwendigen Reinigung
bedürfen, weitestgehend zu verhindern und erforderliche Rest
reinigungsarbeiten wesentlich zu vereinfachen und hinsicht
lich des erforderlichen zeitaufwands zu minimieren.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen
dadurch, daß die mit den aushärtenden Materialien in Berüh
rung kommenden Wandungen zumindest bereichsweise als aufheiz
bare Glattwandungen ausgebildet sind.
Besonders vorteilhaft wirkt sich der Einsatz solcher aufheiz
barer Glattwandungen im Zusammenhang mit der Fertigung von
gips- und/oder zementgebundenen plattenförmigen Produkten
aus, wenn diese Glattwandungen in Mischern, Dosierbunkern
und gegebenenfalls den auf diese Dosierbunker folgenden
Streuköpfen vorgesehen werden.
Bezogen auf eine Zeitspanne von 24 Stunden läßt sich durch
die erfindungsgemäßen Maßnahmen die bisher erforderliche Rei
nigungszeit von durchschnittlich etwa 3 Stunden, während der
die Anlage stillstehen mußte, entscheidend verringern, wo
durch die Wirtschaftlichkeit der Gesamtanlage entsprechend
erhöht wird.
Die Glattwandungen sind vorzugsweise von Verkleidungselemen
ten gebildet, die aus Glas, insbesondere aus gesintertem
Glas bestehen.
Ein wesentlicher Vorteil der Verwendung von Verkleidungsele
menten besteht darin, daß auch bereits vorhandene Anlagen
nachgerüstet und somit in ihrer Wirtschaftlichkeit entschei
dend verbessert werden können.
Glattwandungen können nach einer weiteren Ausgestaltung der
Erfindung auch durch das Aufbringen glatter Haftbeschichtun
gen auf die mit den zur Anbackung neigenden Materialien in
Kontakt kommenden Wandungen und Maschinenteile erzielt wer
den.
Das Aufheizen der Glattwandungen kann über eine Strahlungs
heizung, mittels integrierter elektrischer Heizelemente oder
auch auf induktive Weise erfolgen, wenn die Glattwandungsbe
reiche elektrisch leitend ausgebildet sind, was auch durch
entsprechende Einlagerungen in die aus Glas oder glattem
Kunststoffmaterial bestehenden Glattwandungen erreicht wer
den kann.
Besonders gute Ergebnisse werden erzielt, wenn die Glattwan
dungsbereiche auf eine Temperatur größer als 50°C, insbeson
dere größer als 55°C kontinuierlich oder diskontinuierlich
aufgeheizt werden, da sich in diesem Temperaturbereich ein
bestmögliches Zusammenwirken von Glattwandungen und Wärme
ergibt, das ein überraschend wirksames Freihalten dieser
Wandungen von Anbackungen gewährleistet.
Gezielt erzeugte, in vielen Fällen jedoch bereits durch den
Anlagenbetrieb vorhandene Vibrationen begünstigen das Vermei
den des Auftretens von Anbackungen, bzw. können dazu beitra
gen, daß Restanbackungen selbsttätig abplatzen.
In Abhängigkeit von dem jeweiligen Anwendungsfall der Vor
richtung nach der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß
einer Grundaufheizung der Glattwandungen diskontinuierlich
zu kurzzeitigen Temperaturerhöhungen führende Zusatzheizpha
sen überlagert werden, welche besonders wirksame Löse- bzw.
Absprengeffekte für anhaftendes Material bewirken.
Claims (12)
1. Vorrichtung zur Verhinderung und/oder Beseitigung des An
lagerns und/oder Anbackens von aushärtenden Materialien
an Wandungen von Gehäusen, Rohrleitungen und dergl., ins
besondere bei der Fertigung von gips- und/oder zementge
bundenen plattenförmigen Produkten,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mit den aushärtenden Materialien in Berührung
kommenden Wandungen zumindest bereichsweise als aufheiz
bare Glattwandungen ausgebildet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Glattwandungen
von Verkleidungselementen gebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Glattwandungen
und/oder die Verkleidungselemente aus Glas, insbesondere
gesintertem Glas bestehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Glattwandungen
und/oder die Verkleidungselemente aus einem eine glatte,
geschlossene Oberfläche besitzenden Kunststoffmaterial
bestehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß auf die Wandungen
eine glatte Haftbeschichtung aufgebracht ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß den Glatt
wandungsbereichen eine Strahlungsheizung zugeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß in den
Glattwandungsbereichen elektrische Heizelemente inte
griert sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Glatt
wandungsbereiche elektrisch leitend und durch Induktion
aufheizbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Glatt
wandungsbereiche auf eine Temperatur vorzugsweise größer
50°C, insbesondere größer 55°C aufheizbar sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Glatt
wandungsbereiche diskontinuierlich aufheizbar sind.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Glatt
wandungsbereiche kurzzeitig auf eine deutlich über der
normalen Aufheiztemperatur liegende Temperatur aufheiz
bar sind.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Glattwandungsbereiche in zur Mischung von Gips
und/oder Zement und feuchten Spänen bestimmten Mischern,
Rohrleitungen zum Transport dieses Gemisches, Bunkern
zur Zwischenspeicherung dieses Gemisches und in den
Streuköpfen zugeordneten Dosierbunkern vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3811678A DE3811678A1 (de) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Vorrichtung zur verhinderung und/oder beseitigung des anlagerns und/oder anbackens von aushaertenden materialien an wandungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3811678A DE3811678A1 (de) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Vorrichtung zur verhinderung und/oder beseitigung des anlagerns und/oder anbackens von aushaertenden materialien an wandungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3811678A1 true DE3811678A1 (de) | 1989-10-19 |
Family
ID=6351558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3811678A Withdrawn DE3811678A1 (de) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | Vorrichtung zur verhinderung und/oder beseitigung des anlagerns und/oder anbackens von aushaertenden materialien an wandungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3811678A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0879682A1 (de) * | 1997-05-06 | 1998-11-25 | Kabushiki Kaisha Remic-Asano | Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung des Anhaftens und Aushärtens von frischem Beton |
DE102006018812A1 (de) * | 2006-04-22 | 2007-10-25 | Krauss Maffei Gmbh | Mischvorrichtung für reaktive Kunststoffkomponenten und Verfahren zum Betrieb einer solchen Mischvorrichtung |
-
1988
- 1988-04-07 DE DE3811678A patent/DE3811678A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0879682A1 (de) * | 1997-05-06 | 1998-11-25 | Kabushiki Kaisha Remic-Asano | Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung des Anhaftens und Aushärtens von frischem Beton |
DE102006018812A1 (de) * | 2006-04-22 | 2007-10-25 | Krauss Maffei Gmbh | Mischvorrichtung für reaktive Kunststoffkomponenten und Verfahren zum Betrieb einer solchen Mischvorrichtung |
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---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |