Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk an einer Rollenrotations-
Offsetdruckmaschine, dessen Feuchtmittel-Auftragwalze unmittelbar an
einen Plattenzylinder anstellbar ist.The invention relates to a dampening system on a roller rotation
Offset printing machine, the dampening solution roller directly on
a plate cylinder is adjustable.
Aus der DE-OS 30 16 366 ist ein gattungsgemäßes Feuchtwerk bekannt.
Bei diesem wird das Feuchtmittel mittels eines Feuchtduktors einem
Feuchtmittelkasten entnommen und über eine Feuchtmittel-
Auftragwalze unmittelbar an einen Plattenzylinder abgegeben. An den
Stellen, an denen die Feuchtmittel-Auftragwalze über die
Spannkanäle des Plattenzylinders rollt, wird kein Feuchtmittel
abgenommen, und es entstehen an der Feuchtmittel-Auftragwalze
Streifen mit einem Feuchtmittel-Überschuß, die bis ins Druckbild
hineinwirken. Die Feuchtmittel-Auftragwalze nimmt als Rückwirkung
ferner Feuchtmittel vom Plattenzylinder auf, das sich dort in den
Wasser annehmenden Flächen sammelt. Zur Vergleichmäßigung des
Feuchtmittelfilms wird bei der bekannten Anordnung an die
Auftragwalze eine zusätzliche Reiberwalze angestellt. Abgesehen vom
zusätzlichen Aufwand, den die Reibwalze verursacht, läßt sich mit
dieser Anordnung eine Streifenbildung im Druckbild, die aus den am
Plattenzylinder in wechselnden Umfangsbereichen auftretenden
Streifen überschüssigen Feuchtmittels resultiert, nicht immer
wirkungsvoll verhindern.A generic dampening system is known from DE-OS 30 16 366.
In this, the dampening solution is mixed with a dampening duct
Dampening solution box removed and over a dampening solution
Application roller delivered directly to a plate cylinder. To the
Places where the dampening solution applicator roller over the
Tensioning channels of the plate cylinder rolls, no dampening solution
removed, and there are on the dampening roller
Strips with an excess of dampening solution that go into the printed image
work in. The dampening solution applicator roller acts as a reaction
also dampening solution from the plate cylinder, which is there in the
Water-collecting areas. To even out the
Dampening solution film is in the known arrangement to the
Applicator roller employed an additional friction roller. Apart from
additional effort caused by the friction roller can be done with
this arrangement a streaking in the printed image, which from the am
Plate cylinders occurring in changing circumferential areas
Strips of excess fountain solution result, not always
prevent effectively.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes
Feuchtwerk derart weiterzubilden, daß ohne zusätzlichen Aufwand ein
rückwirkungsfreies Auftragen eines bedarfsgerechten Feuchtfilms
auf den Plattenzylinder ermöglicht wird.The invention has for its object a generic
Develop dampening system in such a way that without additional effort
reaction-free application of a moisture film tailored to the needs
on the plate cylinder is made possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichen
des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is achieved by the features in the license plate
of claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention
can be found in the subclaims.
Nachfolgend ist die Erfindung anhand zweier Ausführungsbeispiele
erklärt. Dabei zeigtThe invention is based on two exemplary embodiments
explained. It shows
Fig. 1 ein Feuchtwerk mit einer Feuchtmittel-Auftragwalze,
deren Durchmesser dem des Plattenzylinders
entspricht, Fig. 1 a dampening unit with a dampener form roller whose diameter corresponds to that of the plate cylinder,
Fig. 2 ein Feuchtwerk mit einer Feuchtmittel-Auftragwalze,
deren Durchmesser halb so groß ist wie der des
Plattenzylinders. Fig. 2 shows a dampening system with a dampening solution applicator roller, the diameter of which is half that of the plate cylinder.
Fig. 1 zeigt eine teilweise Seitenansicht eines Druckwerkes einer
Rollenrotations-Offsetdruckmaschine. Mit 1 ist ein Gummituchzylinder,
mit 2 ein an diesen angestellter Plattenzylinder bezeichnet, in
diesen zwei Spannkanälen 21, 22 die Enden zweier an einem Umfang
anliegender Druckplatten fixiert sind. An den Plattenzylinder 2 ist
eine Feuchtmittel-Auftragwalze 3 unmittelbar angestellt. Mit
letzterer steht eine erste Übertragwalze 4 in Kontakt, die wiederum
in Berührung mit eine zweiten Übertragwalze 5 steht. Mit der
zweiten Übertragwalze 5 steht ein Feuchtmittel-Geber 6 in Kontakt.
Dieser kann als in einen Feuchtmittelkasten eintauchender
Feuchtmittel-Duktor oder als Heberwalze ausgebildet sein. Die
Abgabe des Feuchtmittels an die zweite Übertragwalze 5 kann jedoch
auch von einer Sprüh- oder Schleudervorrichtung erfolgen. Fig. 1 shows a partial side view of a printing unit of a web-fed offset printing press. 1 is a blanket cylinder, 2 denotes a plate cylinder attached to it, in these two clamping channels 21, 22 the ends of two pressure plates lying against a circumference are fixed. A dampening solution applicator roller 3 is directly attached to the plate cylinder 2 . A first transfer roller 4 is in contact with the latter, which in turn is in contact with a second transfer roller 5 . A dampening solution transmitter 6 is in contact with the second transfer roller 5 . This can be designed as a dampening solution duct dipping into a dampening solution box or as a lifting roller. However, the dampening solution can also be delivered to the second transfer roller 5 by a spraying or spinning device.
Erfindungsgemäß ist der Durchmesser der Feuchtmittel-Auftragwalze 3
so gewählt, daß er bei einer Anzahl von n Spannkanälen ein Einfaches
oder ein 1/n-faches des Durchmessers des Plattenzylinders 2 beträgt.
Hierdurch wird verhindert, daß sich die aufgrund der Spannkanäle 21,
22 an der Feuchtmittel-Auftragwalze 3 aufbauendem Streifen mit
überschüssigem Feuchtmittel bei der nächten Umdrehung in einem
anderen Umfangsbereich des Plattenzylinders 2 ablegen.According to the invention, the diameter of the dampening solution applicator roller 3 is selected such that it is a single or a 1 / n times the diameter of the plate cylinder 2 for a number of n clamping channels. This prevents the strips that build up due to the tensioning channels 21, 22 on the dampening solution applicator roller 3 with excess dampening solution from being deposited in another circumferential area of the plate cylinder 2 during the next rotation.
Bei der im ersten Ausführungsbeispiel dargestellten bevorzugten
Variante ist der Durchmesser d 3 der Feuchtmittel-Auftragwalze 3
genau so groß wie der Durchmesser d 2 des Plattenzylinders 2. Durch
diese Größenauswahl wird zusätzlich verhindert, daß von den Partien
des Plattenzylinders 2, die Feuchtmittel annehmend sind,
überschüssiges Feuchtmittel auf Teile der Feuchtmittel-Auftragwalze
3 übertragen wird, die bei der nächsten Umdrehung mit einem anderen
Teil der Oberfläche des Plattenzylinders 2 in Berührung geraten und
dort Feuchtmittel-Streifen verursachen würden.In the preferred variant shown in the first exemplary embodiment, the diameter d 3 of the dampening solution applicator roller 3 is exactly as large as the diameter d 2 of the plate cylinder 2 . This size selection additionally prevents excess dampening solution from the parts of the plate cylinder 2 which accept the dampening solution from being transferred to parts of the dampening solution application roller 3 which come into contact with another part of the surface of the plate cylinder 2 during the next rotation and would cause dampening strip there.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 entspricht der
Aufbau im großen und ganzen dem ersten Ausführungsbeispiel. An einen
Gummituchzylinder 8 ist ein Plattenzylinder 9 angestellt, in diesen
beiden Spannkanälen 91, 92 die Enden zweier an seinem Umfang
anliegender Druckplatten befestigt sind. Diesem Plattenzylinder 9
wird über eine Feuchtmittel-Auftragwalze 10 Feuchtmittel unmittelbar
zugeführt. An die Feuchtmittel-Auftragwalze 10 ist wiederum eine
erste Übertragwalze 11, an diese eine weite Übertragwalze 12
angestellt. Der zweiten Übertragwalze 12 wird das Feuchtmittel von
einem Feuchtmittel-Geber 13 zugeführt. Auch hier kann wahlweise
eine der bekannten Feuchtmittel-Auftragsarten, die bereits beim
ersten Ausführungsbeispiel aufgezählt wurden, verwendet werden.
Zur Vermeidung der unerwünschten Streifenbildung im Druckbild ist
bei dieser zweiten Ausführungsform der Durchmesser d 10 der
Feuchtmittel-Auftragwalze 10 exakt halb so groß - bei zwei
Spannkanälen somit das 1/n-fache - wie der Durchmesser
d 9 des Plattenzylinders 9 ausgelegt. Zur Erhöhung der Sicherheit
gegen Feuchtmittel-Streifenbildung ist bei dieser Variante der
Durchmesser d 11 der ersten Übertragwalze 11 so groß ausgebildet wie
der Durchmesser d 10 der Feuchtmittel-Auftragwalze 10.In a second exemplary embodiment according to FIG. 2, the structure largely corresponds to the first exemplary embodiment. On a blanket cylinder 8 , a plate cylinder 9 is employed, in these two clamping channels 91, 92 the ends of two pressure plates lying against its circumference are fastened. This plate cylinder 9 is supplied with dampening solution directly via a dampening solution application roller 10 . To the dampener form roller 10, in turn, a first transfer roller 11, to this a wide transfer roller 12 is employed. The dampening solution is fed from a dampening solution transmitter 13 to the second transfer roller 12 . Here, too, one of the known types of fountain solution application, which were already enumerated in the first exemplary embodiment, can optionally be used. In order to avoid the undesirable formation of stripes in the printed image, the diameter d 10 of the dampening solution applicator roller 10 in this second embodiment is designed to be exactly half the size - with two clamping channels thus 1 / n times - as the diameter d 9 of the plate cylinder 9 . In order to increase the security against the formation of dampening solution streaks, the diameter d 11 of the first transfer roller 11 is designed as large as the diameter d 10 of the dampening solution application roller 10 in this variant.
Die in den Patentansprüchen formulierte erfindungsgemäße Lehre läßt
noch weitere Kombinationen bezüglich des Durchmesserverhältnis zu. So
kann beispielsweise in einer weteren vorteilhaften Ausgestaltung
ausgehend vom ersten Ausführungsbeispiel, in dem der Durchmesser d 3
der Feuchtmittel-Auftragwalze 3 dem Durchmesser d 2 des
Plattenzylinders entspricht, der Durchmesser d 4 der ersten
Übertragwalze 4 eben so groß ausgelegt sein, wie der der beiden
vorgenannten.The teaching according to the invention formulated in the patent claims permits further combinations with regard to the diameter ratio. For example, in a further advantageous embodiment, starting from the first exemplary embodiment, in which the diameter d 3 of the dampening solution applicator roller 3 corresponds to the diameter d 2 of the plate cylinder, the diameter d 4 of the first transfer roller 4 can be of the same size as that of the two aforementioned.