DE3811189A1 - Verfahren zur klimaregelung in elektrischen schaltschraenken - Google Patents
Verfahren zur klimaregelung in elektrischen schaltschraenkenInfo
- Publication number
- DE3811189A1 DE3811189A1 DE3811189A DE3811189A DE3811189A1 DE 3811189 A1 DE3811189 A1 DE 3811189A1 DE 3811189 A DE3811189 A DE 3811189A DE 3811189 A DE3811189 A DE 3811189A DE 3811189 A1 DE3811189 A1 DE 3811189A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- switched
- temperature
- exceeded
- relative humidity
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1906—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device
- G05D23/1909—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device whose output amplitude can only take two discrete values
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Klimaregelung in
elektrischen Schaltschränken, in denen eine mittels eines
Schalters ein- und abschaltbare Kühleinrichtung vorgesehen und
ferner mindestens ein Temperaturfühler angeordnet ist, der zur
Ableitung eines Signals bei Überschreiten einer bestimmten
Temperatur im Schaltschrank dient.
Ein derartiges Verfahren ist aus der DE-OS 33 26 977 bekannt.
Das bei Überschreiten einer Temperatur im Schaltschrank
auftretende Signal wird dazu verwendet, einen Störmelder zu
betätigen, da aus dem Vorliegen dieses bei Überschreiten einer
bestimmten Temperatur auftretenden Signals bei der
bekanntgewordenen Einrichtung auf eine Fehlfunktion, nämlich
ein verschmutztes Filter der dauernd eingeschalteten
Kühleinrichtung geschlossen wird. Die Verwendung dieses
Signals im Zusammenhang mit einer Feuchteregelung in
Schaltschränken ist bei der bekannten Einrichtung nicht
vorgesehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine kombinierte
Temperatur-/Feuchteregelung für Kühleinrichtungen zur
Klimaregelung in elektrischen Schaltschränken zu schaffen.
Dabei soll insbesondere das Überschreiten eines maximal
zulässigen Wertes für die relative Feuchte vermieden werden,
um die Bauteile bzw. Aggregate in dem elektrischen
Schaltschrank vor negativen Wirkungen eines zu hohen Wertes
der relativen Feuchte, insbesondere vor Korrosion und/oder
Kurzschlüssen zu schützen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei
Überschreiten einer bestimmten Temperatur im Schaltschrank die
Kühleinrichtung eingeschaltet wird, daß im Schaltschrank
ferner ein Feuchtefühler zur Ableitung eines Signals beim
Überschreiten eines bestimmten Wertes der relativen Feuchte
vorgesehen ist, und daß, wenn die relative Feuchte im
Schaltschrank einen bestimmten Wert überschreitet, die
Kühleinrichtung abgeschaltet bzw. auch bei Vorliegen des
das Überschreiten einer bestimmten Temperatur anzeigenden
Signals nicht eingeschaltet wird.
Verschiedene vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind
in den Unteransprüchen definiert.
Durch die Erfindung werden also Temperatur und relative
Feuchtigkeit der Luft nach Vorgabe von Sollgrößen in
Kombination so geregelt, daß sich im Rahmen der
vorherrschenden Randbedingungen ein optimales Klima für die
elektrischen Geräte im Schaltschrank einstellen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand
der Zeichnungen erläutert. Es stellt dar
Fig. 1 ein Flußplan für den Ablauf des
Regelungsvorganges;
Fig. 2 die Darstellung der für die Regelung
maßgeblichen Größen im h-x-Diagramm;
Fig. 3 ein Blockschaltbild der für den Ablauf nach
Fig. 1 erforderlichen Steuerschaltung;
Fig. 4 ein Schaltbild eines in Fig. 3 verwendeten
Temperaturmoduls.
Die Erfindung wird anhand des Flußplans für den Regelvorgang
beschrieben.
Der Regelungsablauf nach Fig. 1 vollzieht sich z. B. in einem
Mikrocomputer, an den - über geeignete Schnittstellen - die
von dem Temperatur- bzw. Feuchtefühlern gemessene Werte
gelangen und der die entsprechenden Steuersignale erzeugt und
- ebenfalls wieder über geeignete Schnittstellen - an die
angesteuerten Komponenten abgibt (vgl. Fig. 3, 4).
Die Temperatur an einer bestimmten Stelle in einem
Schaltschrank 2 wird von einem Temperaturfühler 1 gemessen.
Wie gestrichelt angedeutet, können parallel dazu noch weitere
Temperaturfühler vorgesehen sein. Ein den Meßwert
darstellendes Signal wird im Schritt 100 daraufhin überprüft,
ob ein bestimmter Mindesttemperaturwert t min überschritten
ist. Ist dies nicht der Fall, wird die Heizeinrichtung 11
zugeschaltet. Liegt die Temperatur höher als t min , so erfolgt
im Schritt 101 die Prüfung, ob eine bestimmte
Maximaltemperatur t max überschritten ist. Beispielsweise ist t min =
25°C und t max = 40°C. Ist t nicht größer als t max , dann läuft
der Regelungsvorgang weiter nach Schritt 102. Hier kann noch
einmal eine Abfrage erfolgen, ob die Feuchtigkeitsregelung
überbrückt werden soll oder nicht. Soll die
Feuchtigkeitsregelung normal ablaufen (Ausgang "N"), so
erfolgt im Schritt 103 die Überprüfung, ob der mittels des
Feuchtigkeitsfühlers 3 im Schaltschrank 2 gemessene Wert für
die relative Feuchte kleiner als ein bestimmter Wert,
bspw. 0,6 (= 60%) ist. Ist dies nicht der Fall, beträgt also
die relative Feuchte 60% oder mehr, dann läuft die Regelung
nach Schritt 104. Das bedeutet zunächst einmal, daß sie nicht
nach Schritt 105 läuft, in dessen Folge ggf. die Kühlung
eingeschaltet wird. Mit anderen Worten: Ist 60% oder mehr,
so erfolgt eine Kühlung, die stets eine Erhöhung der relativen
Feuchte mit sich bringt, nicht.
Läuft der Regelungsvorgang von 103 nach 104, weil gleich
oder größer 0,6 ist, dann wird im Schritt 104 abgefragt, ob
ein etwas größerer, nämlich um einen Abstand noch erhöhter
Feuchtewert, im Beispiel von 0,65 (= 65%), ebenfalls
überschritten ist. Ist dies der Fall (Ausgang "j"), dann wird
eine Alarmeinrichtung 10 "Alarm Feuchte" betätigt.
Gleichzeitig wird die Heizeinrichtung 11 eingeschaltet.
Heizung bedeutet aber wiederum Absenkung der relativen
Feuchte. Das heißt also, daß im Falle von größer oder
gleich 0,65 Alarm eingeschaltet wird.
Ergibt sich nun im Schritt 103, - anders, als im
vorhergehenden Absatz angenommen - daß der Grenzwert 0,6 für
die relative Feuchte noch nicht erreicht ist, so geht es
weiter im Schritt 105. Es kann jetzt eine Kühlung erfolgen,
sofern die Temperatur einen Sollwert t soll überschreitet. Die
Regelung geht davon aus, daß dieser Sollwert nicht
überschritten werden soll. Falls t soll überschritten ist,
läuft der Regelungsablauf weiter, wobei im nächsten Schritt
106 zunächst eine bestimmte Zeit abgewartet wird. Diese
"Pausenzeit" ist erforderlich, um zu vermeiden, daß infolge zu
häufigen Schaltens des Kompressors dessen Lebensdauer
vermindert wird.
In den Schritten 107 und 108 werden die durch Druckfühler 4
bzw. 5 gemessenen Werte für den Hochdruck im
Kühlmittelkreislauf einer Kühleinrichtung bzw. dem Niederdruck
im Kühlmittelkreislauf der Kühleinrichtung überprüft. Der
Druckfühler 4 wird z. B. durch den Hochdruckpressostat im
Kühlmittelkreislauf, der Druckfühler 5 durch den
Niederdruckpressostat im Kühlmittelkreislauf gebildet. Der
Hochdruckpressostat ist in aller Regel vor dem
Expansionsventil, der Niederdruckpressostat hinter dem
Verdampfer vorgesehen. Die Prüfung in den Schritten 107 und
108 gewährleiset also die Sicherheit der Kühleinrichtung.
p max beträgt z. B. 18 bar, p min z. B. 1,5 bar. Ist der
Maximalwert p max nicht überschritten, der Minimalwert p min
nicht unterschritten, dann wird die Kühleinrichtung 12 zur
Kühlung des Schaltschranks 2 eingeschaltet. Damit wird also
die Temperatur abgesenkt, was wiederum u. a. zur Folge hat, daß
die relative Feuchte ansteigt. Durch den Entscheidungsschritt
103, der ja stets fortlaufend abläuft, ist aber
sichergestellt, daß die Kühleinrichtung abgeschaltet wird,
also die Temperatur nicht weiter abgesenkt wird, falls die
relative Feuchte den Wert 0,6 erreicht.
Ergibt sich in den Schritten 107 bzw. 108, daß entweder der
höchstzulässige Hochdruck p max erreicht oder aber der
mindestens erforderliche Niederdruck p min nicht gegeben ist,
so wird eine Alarmeinrichtung 13 "Alarm Druck" betätigt.
Parallel zum Ablauf der Schritte 107 und 108 erfolgt im
Schritt 109 eine Überprüfung, ob eine "Alarmtemperatur" t alarm
überschritten wird. Ist dies der Fall, so erfolgt die
Betätigung einer Alarmeinrichtung 14 "Alarm Temperatur".
Ist t größer als t max , so wird in Schritt 101 (Ausgang "j")
ohne Rücksicht auf die relative Feuchte die Kühleinrichtung 12
nach Durchlaufen der Schritte 105 bis 108 in Gang gesetzt.
Ist in diesem Fall die relative Feuchte größer als 0,65,
was in Schritt 104 überprüft wird, so erfolgt parallel die
Betätigung der Alarmeinrichtung 10 "Alarm Feuchte".
Fig. 2 zeigt den Regelbereich im Enthalpie-Diagramm
(h-x-Diagramm für feuchte Luft). Auf der Ordinate ist die
Temperatur in °C, auf der Abszisse der Wassergehalt in Gramm
Wasser pro Gramm trockener Luft aufgetragen. Die
eingezeichneten parabelförmigen Kurven entsprechen bestimmten
relativen Feuchten. Voll eingezeichnet ist die "Taupunktlinie"
für eine relative Feuchte von = 1. Ferner ist die Linie
für die relative Feuchtigkeit = 0,6 voll eingezeichnet,
wobei sie zwischen den Werten für t min = 25° und t max = 40°
verstärkt ist. Die Obergrenze des schraffierten Regelbereiches
bildet t alarm = 60°.
Fig. 3 zeigt ein Blockschaltbild der zur Realisierung des
Flußplans nach Fig. 1 erforderlichen Steuerschaltung
(Hardware). Diese Steuerschaltung weist einen Temperaturmodul
20 auf, unterteilt in drei Submodule 20-1, 20-2, 20-3, denen
je ein Temperaturfühler, wie u. a. der Temperaturfühler 1 (vgl.
Fig. 1), zugeordnet ist. Jeder Submodul hat zwei Ausgänge Q AL
und Q K/L . Am Ausgang Q AL erscheint ein Signal, wenn die
Einrichtung "Alarm Temperatur" 14 betätigt werden soll. Am
Ausgang Q K/L erscheint ein Signal, wenn die Kühleinrichtung
eingeschaltet werden soll (siehe 12 in Fig. 1). Die Ausgänge
Q AL sind über Dioden 21 zusammengeschaltet und gelangen über
zwei invertierende Operationsverstärker 22, 23 an die Basis
des Transistors einer Schaltstufe 24, die bei Vorliegen eines
Signals das Relais 25 einschaltet, dessen (nicht gezeigter)
Arbeitskontakt die Einrichtung "Alarm Temperatur" 14
einschaltet.
Wie erwähnt, führen die Ausgänge Q K/L ein Ausgangssignal, wenn
die Kühlung eingeschaltet werden soll, d. h. wenn t < t soll
(Schritt 105 in Fig. 1) ist. Die Ausgänge Q K/L der drei
Submodule sind auch zusammengeschaltet und gelangen über zwei
invertierende Operationsverstärker 27, 26 an den
Schalttransistor einer Schaltstufe 28, die das Relais 29
einschaltet, welches über seinen (nicht gezeigten)
Arbeitskontakt den Schalter "Kühlung ein" 12 (vgl. Fig. 1)
betätigt.
Hinter dem Operationsverstärker 27 ist ferner ein RC-Glied 30
geschaltet, über das bei jeder Änderung des Ausgangspegels des
Operationsverstärkers 27 einen Impuls abgeleitet wird, der
über einen weiteren Operationsverstärker 31 an den IC-Baustein
32 gelangt. Dieser bestimmt die Pausenzeit (vgl. Schritt 106
in Fig. 1), die mit Hilfe des Potentiometers 33 einstellbar
ist. Solange diese nicht abgelaufen ist, wird die Diode 34 vom
IC-Baustein 32 her derart beaufschlagt, daß an der Basis des
Transistors der Schaltstufe 28 eine Signaländerung nicht
wirksam werden kann.
Ferner zeigt Fig. 3 den Feuchtemodul 40, an den das
Ausgangssignal des Feuchtefühlers 3 (vgl. Fig. 1) gelangt.
Vom Ausgang Q des Feuchtemoduls 40 gelangt dann das Signal an
die beiden Minus-Eingänge der Operationsverstärker 41, 42.
Dort wird das von Q kommende Signal mit fest eingestellten
Schwellwerten, die für beide OP-Verstärker, 41, 42 in Folge
des Widerstandes 43 unterschiedlich sind, verglichen. Die
Schaltung ist derart, daß auf der Leitung 44 ein Signal
entsteht, wenn die Feuchte größer als 60% beträgt, und ferner
auch auf Leitung 45, wenn die Feuchte mehr als 65% beträgt.
Die Leitung 44 führt dann an den Spannungsteiler vor der Basis
des Transistors der Schaltstufe 28 und verhindert in diesem
Fall deren Umschaltung. Eine Feuchte von mehr als 65%
verhindert also eine Einschaltung der Kühlung. Steht auch auf
Leitung 45 ein Signal, so wird die Schaltstufe 46 geschaltet.
Damit zieht das Relais 47 an und schaltet über (nicht gezeigt)
Arbeitskontakte die beiden weiteren Schalteinheiten "Alarm
Feuchte" 10 und "Heizung ein" 11 (vgl. Fig. 1) ein.
In Fig. 3 ist die Inbetriebnahme der Anzeige "Alarm Druck" 13
nicht gezeigt; sie funktioniert analog, so daß auf die
Darstellung verzichtet werden kann.
Ferner zeigt Fig. 3, ohne daß dies im einzelnen noch zu
erläutern wäre, an verschiedenen Stellen Leuchtdioden, die
auch optisch zur Anzeige bringen, ob eine bestimmte Leitung
ein Signal führt oder nicht.
Fig. 4 zeigt beispielhaft den Aufbau des Submoduls 20-1. Das
von dem Temperaturfühler 1 abgeleitete Signal gelangt über
eine R/C-Kombination an einen Operationsverstärker 50 und von
dort an die Plus-Eingänge der drei Operationsverstärker 51,
52, 53, die als Komparatoren geschaltet sind. In diesen wird
das am Plus-Eingang anliegende Signal mit bestimmten
voreingestellten Werten verglichen, die in Fig. 4 eingetragen
sind. Am Minus-Eingang des Operationsverstärkers 51 liegt die
Spannung U Alarm = U Soll + . . .U 2; am Minus-Eingang des
Operationsverstärkers 52 liegt die Spannung U Ein (heiß) =
U Soll + . . .U 1; am Minus-Eingang des Operationsverstärkers 53
liegt die Spannung U Aus (kalt) = U Soll - . . .U 1. U Soll wird am
Potentiometer 60 eingestellt. Das Potentiometer 60 liegt
zwischen zwei OP-Verstärkern 70, 71, an deren Eingängen über
Potentiometer 72, 73 abgegriffene unterschiedliche Potentiale
anliegen. Das am Potentiometer 60 abgegriffene Potential
gelangt an den Plus-Eingang des Operationsverstärkers 61 und
ferner über den Operationsverstärker 62 und von dessen Ausgang
an den Minus-Eingang des Operationsverstärkers 52. Die
Differenz zwischen U Ein und U Aus , entsprechend der
Temperaturdifferenz zwischen Einschalttemperatur und
Ausschalttemperatur des Kühlaggregates "Kühlung ein" 12 (vgl.
Fig. 1), wird durch den Spannungsabfall am Widerstand 63
bestimmt (vgl. die Verbindung des Widerstandes 63 mit dem
Minus-Eingang des OP-Verstärkers 53). Der Spannungsabfall am
Widerstand 63 hängt vom Stromfluß durch den Widerstand 63 ab.
Dies wird von der Einstellung des Potentiometers 64 bestimmt.
Die Einstellung des Potentiometers 64 bestimmt also die
Spannung . . . U 1.
Gleichermaßen wird die Differenzspannung . . . U 2, aus der durch
Addition zu U Soll die Alarmspannung U Alarm entsteht, durch den
Stromfluß durch den Widerstand 65 bestimmt, der seinerseits
durch die Stellung des Potentiometers 66 bestimmt wird.
Parallel zum Potentiometer 60 sind weitere Potentiometer mit
Abgriffen für die Submodule 20-2, 20-3 vorgesehen. Ferner: Die
Abgriffe an den Potentiometern 64, 66 weisen noch Anschlüsse
auf, die an den entsprechenden Operationsverstärker der
Submodule 20-2, 20-3 gehen, so daß in diesen weiteren
Einheiten diese Schaltelemente nicht erneut vorgesehen werden
brauchen.
Claims (6)
1. Verfahren zur Klimaregelung in elektrischen
Schaltschränken, in denen eine mittels eines Schalters ein-
und abschaltbare Kühleinrichtung vorgesehen und ferner
mindestens ein Temperaturfühler angeordnet ist, der zur
Ableitung eines Signals bei Überschreiten einer bestimmten
Temperatur im Schaltschrank dient, dadurch gekennzeichnet,
daß bei Überschreiten einer bestimmten Temperatur (t soll )
im Schaltschrank (2) die Kühleinrichtung (12) eingeschaltet
wird, daß im Schaltschrank ferner ein Feuchtefühler (3) zur
Ableitung eines Signals beim Überschreiten eines bestimmten
Wertes der relativen Feuchte vorgesehen ist, und daß, wenn
die relative Feuchte im Schaltschrank einen bestimmten Wert
überschreitet, die Kühleinrichtung (12) abgeschaltet bzw.
auch bei Vorliegen des das Überschreiten einer bestimmten
Temperatur anzeigenden Signals nicht eingeschaltet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß,
wenn der genannte bestimmte Wert der relativen Feuchte
zuzüglich eines Abstandes überschritten wird und
gleichzeitig die bestimmte Temperatur noch nicht erreicht
ist, eine Heizeinrichtung (11) eingeschaltet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei
Überschreiten des bestimmten Wertes der relativen Feuchte
die Kühleinrichtung (12) abgeschaltet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei
Überschreiten des Wertes der relativen Feuchte im
Schaltschrank zuzüglich des gewissen Abstandes ein
Alarmsignal "Alarm Feuchte" (10) und im Falle t < t max eine
Heizeinrichtung (11) eingeschaltet werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei
Überschreiten einer bestimmten Alarmtemperatur, die höher
als der genannte bestimmte Temperatur ist, ein Alarmsignal
"Alarm Temperatur" eingeschaltet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei
Einschalten der Kühleinrichtung (12) der Hochdruck deren
Kühlmittelkreislauf und der Niederdruck im
Kühlmittelkreislauf derselben abgefragt werden, und daß,
falls der Hochdruck den maximal zulässigen Hochdruck
überschreitet oder der Niederdruck den mindestens
erforderlichn Niederdruck unterschreitet, die
Kühleinrichtung abgeschaltet wird und ein Alarmsignal
"Alarm Druck" betätigt wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3811189A DE3811189A1 (de) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | Verfahren zur klimaregelung in elektrischen schaltschraenken |
CH869/89A CH677572A5 (de) | 1988-04-01 | 1989-03-08 | |
FR8904144A FR2629610A1 (fr) | 1988-04-01 | 1989-03-30 | Procede pour regler les conditions climatiques dans des armoires electriques de distribution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3811189A DE3811189A1 (de) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | Verfahren zur klimaregelung in elektrischen schaltschraenken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3811189A1 true DE3811189A1 (de) | 1989-10-19 |
DE3811189C2 DE3811189C2 (de) | 1992-01-02 |
Family
ID=6351268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3811189A Granted DE3811189A1 (de) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | Verfahren zur klimaregelung in elektrischen schaltschraenken |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH677572A5 (de) |
DE (1) | DE3811189A1 (de) |
FR (1) | FR2629610A1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4113170A1 (de) * | 1990-05-01 | 1991-11-14 | Loh Kg Rittal Werk | Kuehlgeraet fuer einen schaltschrank |
GB2311168A (en) * | 1996-03-13 | 1997-09-17 | Loh Kg Rittal Werk | Air conditioning arrangement for a switchgear cabinet |
WO1998010629A2 (en) * | 1996-09-06 | 1998-03-12 | Nokia Telecommunications Oy | An equipment cabinet and a method for controlling the temperature and relative humidity of internal air in such an equipment space |
DE19710822A1 (de) * | 1997-03-15 | 1998-09-17 | Hella Kg Hueck & Co | Gehäuse, insbesondere eines Fahrzeugscheinwerfers |
EP1311147A3 (de) * | 2001-09-17 | 2006-02-08 | Siemens Mobile Communications S.p.A. | Verfahren zur thermischen Konditionierung und Ausstattung zur Unterbringung einer electronischen Anlagen mit Überwachung der relativen Feuchtigkeit |
DE102006053667A1 (de) * | 2006-11-13 | 2008-05-21 | Rittal Gmbh & Co. Kg | Geräteanordnung |
CN101916122A (zh) * | 2010-08-05 | 2010-12-15 | 溧阳市科燕新技术开发所 | 箱、柜抽湿循环干燥器 |
CN107369301A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-21 | 国网江苏省电力公司南通供电公司 | 手车式开关柜后柜超温自动告警装置 |
CN109374149A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-22 | 国网陕西省电力公司铜川供电公司 | 一种采用ntc测温电路的开关柜温度在线监测系统 |
CN114024216A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-02-08 | 山东广域科技有限责任公司 | 一种用于开关柜健康状态监测装置 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19615469C2 (de) * | 1996-04-19 | 2000-12-07 | Loh Kg Rittal Werk | Schaltschrankklimatisierungsanlage |
DE19735067A1 (de) * | 1997-08-13 | 1999-02-18 | Mitlehner Joachim | Brandschutz-Einrichtung für die Zentraleinheit von elektronischen Datenverarbeitungs-Anlagen |
DE19908303A1 (de) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | Abb Patent Gmbh | Elektrisches Heizungssystem für einen Schrank einer elektrischen Schaltanlage und Regelverfahren hierzu |
CN106021161B (zh) * | 2016-05-30 | 2018-11-02 | 歌尔股份有限公司 | 用于Type-C接口的防腐蚀电路、Type-C接口及Type-C数据线 |
DE102018131790B4 (de) * | 2018-11-15 | 2020-12-17 | Seifert Systems Ltd. | Anordnung zur Regelung der Temperatur und/oder Luftfeuchtigkeit |
CN110933785A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-27 | 中国空间技术研究院 | 一种智能控温加热器 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1778379A1 (de) * | 1968-04-25 | 1971-07-29 | Teltov Geraete Regler | Anordnung zur Regelung der Temperatur und der relativen Feuchtigkeit von Gasen |
DE2540169B2 (de) * | 1975-09-10 | 1978-01-26 | Danfoss A/S, Nordborg (Danemark) | Regelschaltung fuer eine klimaanlage |
DE2654808A1 (de) * | 1976-12-03 | 1978-06-08 | Mikropul Mahl & Staubtech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen erzeugen und regeln feuchter luft |
DE2819383A1 (de) * | 1978-04-17 | 1979-10-18 | Landis & Gyr Ag | Fuehleranordnung zur messung der absoluten feuchte oder der enthalpie |
DE2828374C2 (de) * | 1978-06-28 | 1983-12-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kühleinrichtung für in geschlossenen Schränken angeordnete elektrische Baueinheiten |
DE3326977A1 (de) * | 1983-07-27 | 1985-02-07 | Bruno 7441 Wolfschlugen Kümmerle | Kuehlaggregat fuer elektrische schaltschraenke |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4105063A (en) * | 1977-04-27 | 1978-08-08 | General Electric Company | Space air conditioning control system and apparatus |
JPS594616B2 (ja) * | 1979-10-15 | 1984-01-31 | 株式会社東芝 | 空気調和機 |
-
1988
- 1988-04-01 DE DE3811189A patent/DE3811189A1/de active Granted
-
1989
- 1989-03-08 CH CH869/89A patent/CH677572A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-03-30 FR FR8904144A patent/FR2629610A1/fr active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1778379A1 (de) * | 1968-04-25 | 1971-07-29 | Teltov Geraete Regler | Anordnung zur Regelung der Temperatur und der relativen Feuchtigkeit von Gasen |
DE2540169B2 (de) * | 1975-09-10 | 1978-01-26 | Danfoss A/S, Nordborg (Danemark) | Regelschaltung fuer eine klimaanlage |
DE2654808A1 (de) * | 1976-12-03 | 1978-06-08 | Mikropul Mahl & Staubtech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen erzeugen und regeln feuchter luft |
DE2819383A1 (de) * | 1978-04-17 | 1979-10-18 | Landis & Gyr Ag | Fuehleranordnung zur messung der absoluten feuchte oder der enthalpie |
DE2828374C2 (de) * | 1978-06-28 | 1983-12-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kühleinrichtung für in geschlossenen Schränken angeordnete elektrische Baueinheiten |
DE3326977A1 (de) * | 1983-07-27 | 1985-02-07 | Bruno 7441 Wolfschlugen Kümmerle | Kuehlaggregat fuer elektrische schaltschraenke |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4113170A1 (de) * | 1990-05-01 | 1991-11-14 | Loh Kg Rittal Werk | Kuehlgeraet fuer einen schaltschrank |
GB2311168A (en) * | 1996-03-13 | 1997-09-17 | Loh Kg Rittal Werk | Air conditioning arrangement for a switchgear cabinet |
GB2311168B (en) * | 1996-03-13 | 2000-06-28 | Loh Kg Rittal Werk | Switchgear cabinet air-conditioning arrangement |
WO1998010629A2 (en) * | 1996-09-06 | 1998-03-12 | Nokia Telecommunications Oy | An equipment cabinet and a method for controlling the temperature and relative humidity of internal air in such an equipment space |
WO1998010629A3 (en) * | 1996-09-06 | 1998-04-30 | Nokia Telecommunications Oy | An equipment cabinet and a method for controlling the temperature and relative humidity of internal air in such an equipment space |
DE19710822A1 (de) * | 1997-03-15 | 1998-09-17 | Hella Kg Hueck & Co | Gehäuse, insbesondere eines Fahrzeugscheinwerfers |
EP1311147A3 (de) * | 2001-09-17 | 2006-02-08 | Siemens Mobile Communications S.p.A. | Verfahren zur thermischen Konditionierung und Ausstattung zur Unterbringung einer electronischen Anlagen mit Überwachung der relativen Feuchtigkeit |
DE102006053667A1 (de) * | 2006-11-13 | 2008-05-21 | Rittal Gmbh & Co. Kg | Geräteanordnung |
CN101916122A (zh) * | 2010-08-05 | 2010-12-15 | 溧阳市科燕新技术开发所 | 箱、柜抽湿循环干燥器 |
CN101916122B (zh) * | 2010-08-05 | 2011-12-28 | 溧阳市科燕新技术开发所 | 箱、柜抽湿循环干燥器 |
CN107369301A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-21 | 国网江苏省电力公司南通供电公司 | 手车式开关柜后柜超温自动告警装置 |
CN109374149A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-22 | 国网陕西省电力公司铜川供电公司 | 一种采用ntc测温电路的开关柜温度在线监测系统 |
CN114024216A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-02-08 | 山东广域科技有限责任公司 | 一种用于开关柜健康状态监测装置 |
CN114024216B (zh) * | 2022-01-05 | 2022-03-08 | 山东广域科技有限责任公司 | 一种用于开关柜健康状态监测装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH677572A5 (de) | 1991-05-31 |
DE3811189C2 (de) | 1992-01-02 |
FR2629610A1 (fr) | 1989-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3811189C2 (de) | ||
EP1191693A1 (de) | Schaltungsanordnung zur Erfassung des Stromes in einem Lasttransistor | |
DE2149548B2 (de) | Klimaanlage für Eisenbahnfahrzeuge | |
DE2334508B2 (de) | Regeleinrichtung für eine Klimatisierungsanlage | |
EP0419943A2 (de) | Leistungs-Steuereinheit | |
EP0142663A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtauregelung von Wärmepumpen | |
DE1166260B (de) | Fehlergeschuetztes UND-Element | |
DE4103373C2 (de) | Durchlauferhitzer | |
DE4403375A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Steuern eines induktiven Verbrauchers | |
DE4031288C1 (en) | Incorrect polarity protection CCT - has drain-source connected into minus or positive line between DC source | |
EP0763746A2 (de) | Schaltungsanordnung zum Erkennen des Leerlaufs einer Last | |
EP0822344A2 (de) | Pneumatischer Regelantrieb sowie Verblockventil für einen derartigen pneumatischen Regelantrieb | |
DE2643658A1 (de) | Temperaturregelvorrichtung | |
EP0309753A1 (de) | Verfahren zur Überwachung einer induktiven Last | |
DE102005048645A1 (de) | Pneumatische Anordnung zur Druckluftaufbereitung | |
DE3724430C2 (de) | ||
EP0529605A2 (de) | Verfahren zur Strombegrenzung eines Längsreglers sowie deren Verwendung | |
DE3614607C2 (de) | ||
DE2632612C3 (de) | Überlastungsschutzanordnung für Schaltstufen mit Transistoren | |
EP2628063B1 (de) | Stromausgangsstufe mit automatischer aktiv-passiv umschaltung | |
DE4423476A1 (de) | Einrichtung zur gerichteten Ableitung von Streuströmen | |
DE2714602C2 (de) | Sicherheitsschaltung | |
DE2311401C3 (de) | Umschaltanordnung für einen pilotgesteuerten Regelverstärker | |
WO2012123276A1 (de) | Vorrichtung zum abschalten eines leistungs-transistors | |
DE4130770C2 (de) | Verlustarme schaltungsanordnung zur ansteuerung eines aus dem wechselstromnetz gespeisten niedervolt-relais |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BEHR GMBH & CO, 7000 STUTTGART, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ING. ROLF SEIFERT ELECTRONIC GMBH, 58256 ENNEPETAL |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |