EP0142663A2 - Verfahren und Vorrichtung zur Abtauregelung von Wärmepumpen - Google Patents

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EP0142663A2
EP0142663A2 EP84111031A EP84111031A EP0142663A2 EP 0142663 A2 EP0142663 A2 EP 0142663A2 EP 84111031 A EP84111031 A EP 84111031A EP 84111031 A EP84111031 A EP 84111031A EP 0142663 A2 EP0142663 A2 EP 0142663A2
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EP
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temperature
signal
temperature difference
evaporator
defrosting
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Karl Ing. grad. Mötz
Friedrich Jobst
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MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
MAN Technologie AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/002—Defroster control
    • F25D21/006—Defroster control with electronic control circuits

Definitions

  • the invention relates to a method for defrosting heat pumps, in which the defrosting process is controlled as a function of the temperature difference between the evaporator temperature and the ambient temperature of the evaporator.
  • the object of the invention is to develop a method in which the defrosting process takes place as close as possible to the defrosting time actually required.
  • the setpoint temperature difference is varied according to the ambient temperature and thus adapted to the evaporator behavior. This creates a reliable control in which unnecessary defrosting is prevented and, on the other hand, the defrosting is initiated in good time to ensure the economical operation of the heat pump.
  • the setpoint temperature difference is preferably changed continuously as a function of the outside temperature or the ambient temperature of the evaporator. However, it is also possible to use a step-by-step control of the target temperature difference.
  • the initiation of the defrosting process is blocked at evaporator temperatures above 0 ° C. This reliably prevents unnecessary defrosting if, at such evaporator temperatures, the actual temperature difference exceeds the target value calculated from the current ambient temperature.
  • the defrosting process is carried out as quickly as possible, so as to keep the switch-off pauses of the heat pump as short as possible.
  • selectable different defrost signals are emitted according to a predetermined criterion, with which different defrosting processes can be initiated.
  • the defrost signals can preferably be made dependent on the ambient or supply air temperature of the evaporator.
  • the criterion can be chosen such that at an ambient temperature above about 3 - C is a defrost initiated by ambient air 5 *
  • the invention extends to an apparatus for performing the method, with the features characterized in claim 6.
  • Fig. 1 the heating circuit of a compression heat pump 10 is shown, which from an evaporator 11 for receiving the energy Q from the ambient air 12, a compressor 13, which compresses the refrigerant vapor from the evaporator 11 and a condenser 14, to which one Consumer 15 is connected.
  • a defrost controller 16 which receives the signals from an evaporator temperature sensor 17 and an ambient temperature sensor 18 and outputs a signal to an actuator 19 when defrosting is required. With the actuator 19, the compressor 13 is switched off and thus the defrosting process is initiated.
  • the defrosting process can also be initiated in other ways, such as by reversing or diverting the refrigerant flow.
  • a comparator 21 which is subject to hysteresis, the actual temperature difference signal ⁇ T thus formed is compared with a target temperature difference signal AT which is generated by a target value generator 22 as a function of the ambient temperature. Is the measured temperature difference ⁇ T higher than the calculated target values! , then the comparator 21 outputs a signal 23 with which the actuator 19 is activated to initiate the defrosting process.
  • the defrosting process ends when the temperature difference ⁇ T has decreased accordingly.
  • This straight line is shown at 32 in FIG. 2.
  • FIG. 3 shows a block diagram of a second exemplary embodiment of a defrost controller 40.
  • the defrost regulator 4o is fed by a direct current source 41, the output voltage of which is stabilized and filtered in a reference voltage generator 42.
  • Defrost controller 40 is also connected to ambient temperature sensor 18 and evaporator temperature sensor 17.
  • the sensors 17 and 18 are fed by a voltage source 47, which transforms the reference voltage U into a predetermined sensor voltage U.
  • the temperature signals 43 and 45 generated by the sensors 17, 18 are adapted and standardized to the voltage level of the circuit in amplifiers 50 and 51, respectively.
  • the amplified voltage signals 52 and 53 are processed to form four command signals 54 to 57 in the defrost controller 40.
  • the setpoint temperature difference ⁇ T s is generated by a function generator 62, namely from the current ambient temperature signal 52 and an externally adjustable voltage value 63 from a potentiometer 64, which corresponds to the temperature difference adapted for the respective application.
  • the target temperature difference is formed as a linear function according to curve 32.
  • the slope K of this function is variable here.
  • the command signal 54 generated in this way gives the commands "switch on defrost" or "end defrost".
  • the switching process for the defrosting process is, however, output by means of two logic AND links 65 and 66 as a function of further signals, namely the command signals 55 to 57.
  • the command signals 55 indicate whether the evaporator temperature is greater or less than 0 ° C., and they are generated by comparing the evaporator temperature signal 53 with a voltage value U corresponding to 0 ° C. in a comparator 71, which is also subject to hysteresis.
  • the command signals 56 and 57 are external temperature-dependent signals, which are generated by comparing the ambient temperature signal 52 with a voltage U k associated with a corresponding temperature in a third comparator 72, which is subject to hysteresis, and are reversed by means of a non-element 73.
  • Different defrosting processes can be initiated with these outside temperature-dependent command signals 56 and 57, each of which is entered into one of the logic AND linkages 65 and 66, respectively.
  • the outside temperature T a and the evaporator temperature T k are measured continuously and the setpoint T s is calculated continuously.
  • the comparator 61 If the temperature difference AT between the measured values exceeds the target value ⁇ T s , the comparator 61 outputs the defrost signal 54, which is received in both links 65 and 66. However, the logic AND logic operation 65 will only output a switching signal 74 if it simultaneously receives the signal 55 T k ⁇ 0 ° C. and the signal 56 namely T a ⁇ T uk (for example T a less than 5'C). As a result, a first switching process is carried out, for example switching off the heat pump operation and switching on the hot gas defrost.
  • the second link 66 will output a switching signal 75 with which, for example, only the heat pump operation is switched off.
  • the defrost controller 40 can be designed, for example, as shown in FIG. 4, the voltage signals required in each case being determined using appropriately designed voltage dividers.
  • a relay 80 which can be controlled by the comparator 72 and which connects the line for the command signal 54 to the output 74 or 75 for the switching signals, depending on the ambient temperature, is provided for switching between the defrosting processes which can be initiated before the defrost signals 74 or 75.
  • the command signal 55 for the 0 ° C evaporator temperature changeover is linked to the setpoint signal ⁇ T s and compared in comparator 61 'to form the command signal 54' with the actual value ⁇ T.

Abstract

Verfahren und Vorrichtung zur Abtauregelung von Wärmepumpen 10, wobei die Temperatur Tk des Verdampfers 11 und der als Anergiequelle dienende Umgebungsluft 12 des Verdampfers gemessen wird. In einem Differenzbildern 20 wird die Temperaturdifferenz ΔT aus den beiden gemessenen Werten errechnet und mit einem Sollwert ΔTs verglichen, der in Abhängigkeit der Umgebungstemperatur Ta veränderbar ist. Hierdurch wird vermieden, daß bei höheren Umgebungstemperaturen unnötig oft abgetaut wird, während bei niedrigen Umgebungstemperaturen die Abtauung rechtzeitig eingeleitet wird. Durch zusätzlichen Vergleich der Verdampfertemperatur mit einem 0°C-Signal wird der Abtauvorgang gesperrt, wenn die Verdampfertemperatur den Gefrierpunkt übersteigt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Abtauregelung von Wärmepumpen, bei dem der Abtauvorgang in Abhängigkeit von der Temperaturdifferenz zwischen der Verdampfertemperatur und der Umgebungstemperatur des Verdampfers gesteuert wird.
  • Es ist bekannt, daß bei einer mit Umgebungsluft als Energiequelle arbeitenden Wärmepumpe die Luftfeuchtigkeit auf der Verdampferoberfläche kondensiert und ge- friert, wenn die Verdampfertemperatur unterhalb 0°C ist. Es ist daher erforderlich diese Vereisung zu überwachen und gegebenenfalls Abtaumaßnahmen einzuleiten.
  • Aus der US-PS 3,950,962 ist eine Abtauregelung bekannt, bei der zur Bestimmung des Abtaubeginns die Temperatur am Verdampfer und die der Zuluft zum Verdampfer gemessen und deren Differenz überwacht wird. Wird eine fest vorgegebene Temperaturdifferenz überschritten, so folgert man, daß dies infolge eines durch Vereisung der Oberflächen verringerten Warmeüberganges hervorgerufen wird. Es wird somit bei Oberschreitung des vorgegebenen Soll-Temperaturdifferenzwertes der Abtauvorgang eingeleitet.
  • Obwohl diese Methode bei der bekannnten Vorrichtung für eine Wärmepumpe vorgesehen ist, hat sie sich jedoch nur für die Anwendungsfälle bewährt, bei denen die Zulufttemperatur nahezu konstant bleibt, wie z.B. in Kühlräumen. Es hat sich nämlich gezeigt, daß bei der bekannten Abtaumethode bei höherer Umgebungstemperatur des Verdampfers unnötig oft abgetaut wird, während bei niedrigen Umgebungstemperaturen die Abtauung viel zu spät eingeleitet wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem der Abtauvorgang möglichst nahe zum tatsächlich erforderlichen Abtauzeitpunkt erfolgt.
  • Die Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Maßnahmen gelöst.
  • Dieser Lösung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß bei Außenluft-Wärmepumpen eine Vereisung von der kältesten Außentemperatur bis zu Temperaturen oberhalb von 0°C auftreten kann. Aufgrund des etwa konstanten bzw. bei fallender Außentemperatur abnehmenden Volumenstromes des durch den Verdampfer fließenden Kältemittels tritt bei hoher Außen- bzw. Umgebungstemperatur bzw. Verdampfungstemperatur wegen der Dampfdichte eine hohe Kälteleistung auf, während die Kälteleistung bei fallender Umgebungstemperatur stark abfällt. Deshalb ist bei einem gegebenen Verdampfer schon im nicht vereisten Zustand die Temperaturdifferenz zwischen Zuluft und Verdampfung bei hohen Umgebungstemperaturen wesentlich höher (zweibis dreifach) als bei niedrigen.
  • Bei dem erfindungsgemaßen Verfahren wird die Solltemperaturdifferenz entsprechend der Umgebungstemperatur variiert und damit an das Verdampferverhalten angepaßt. Hierdurch ist eine zuverlässige Regelung geschaffen, bei der unnötige Abtauvorgänge verhindert und andererseits zur Wahrung des wirtschaftlichen Betriebes der Wärmepumpe die Abtauvorgänge rechtzeitig eingeleitet werden. Die Solltemperaturdifferenz wird vorzugsweise kontinuierlich in Abhängigkeit von der Außentemperatur bzw. der Umgebungstemperatur des Verdampfers verändert. Es ist aber auch möglich, eine stufenweise Regelung der Solltemperaturdifferenz anzuwenden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird die Einleitung des Abtauvorganges bei Verdampfertemperaturen oberhalb 0°C gesperrt. Hierdurch wird ein unnötiges Abtauen zuverlässig verhindert, wenn bei derartigen Verdampfertemperaturen die Ist-Temperaturdifferenz den aus der momentanen Umgebungstemperatur errechneten Sollwert übersteigt.
  • Es ist ferner für den kontinuierlichen Betrieb einer Wärmepumpe wünschenswert, daß der Abtäuvorgang möglichst rasch durchgeführt wird, um somit die Abschaltpausen der Wärmepumpe möglichst klein zu halten. Hierzu wird vorgeschlagen, daß nach einem vorbestimmten Kriterium wählbare unterschiedliche Abtausignale abgegeben werden, mit denen unterschiedliche Abtauprozesse eingeleitet werden können. Die Abtausignale können vorzugsweise von der Umgebungs- bzw. Zulufttemperatur des Verdampfers abhängig gemacht werden. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann das Kriterium so gewählt werden, daß bei einer Umgebungstemperatur oberhalb etwa 3 - 5*C eine Abtauung durch Umgebungsluft eingeleitet wird,
  • wobei lediglich der Kältemittelkreislauf der Wärmepumpe entweder abgeschaltet oder umgeleitet wird und die Verdampferlüfter weiter in Betrieb bleiben, während bei Temperaturen unterhalb 5°C ein Abtausignal abgegeben wird, mit dem Heißgas an die Verdampfer geleitet wird.
  • Die Erfindung erstreckt sich auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, mit den im Anspruch 6 gekennzeichneten Merkmalen.
  • Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung wird anhand der in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel,
    • Fig. 2 ein Temperaturdiagramm,
    • Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel und
    • Fig. 4 eine detaillierte Schaltung zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3.
  • In Fig. 1 ist der Heizkreis einer Kompressions-Wärmepumpe 10 dargestellt, die aus einem Verdampfer 11 zur Aufnahme der Energie Q aus der Umgebungsluft 12, einem Verdichter 13, der den Kältemitteldampf aus den Verdampfer 11 verdichtet und einem Verflüssiger 14 zuleitet, an dem ein Verbraucher 15 angeschlossen ist.
  • Es ist bekannt, daß ein der Außenluft 12 ausgesetzter Verdampfer aufgrund der Luftfeuchtigkeit an der Außenflache vereist, wenn die Verdampfertemperatur Tk bzw. die Temperatur der Verdampferoberfläche einen Wert unterhalb des Gefrierpunktes hat. Um einen Abtauvorgang bei Bedarf automatisch einzuleiten, ist bei dem Ausführungbeispiel gemäß Fig. 1 ein Abtauregler 16 vorgesehen, der die Signale eines Verdampfer-Temperaturfühlers 17 und eines Umgebungstemperaturfühlers 18 empfängt und bei Abtaubedarf ein Signal an ein Stellglied 19 ausgibt. Mit dem Stellglied 19 wird der Verdichter 13 ausgeschaltet und damit der Abtauvorgang eingeleitet. Der Abtauvorgang kann auch auf andere Weise eingeleitet werden, wie z.B. durch Umkehrung oder Umleitung des Kältemittelstromes.
  • Der Abtauregler 16 enthält einen Differenzbildner 20, mit dem die Temperatudifferenz ΔT=Ta-Tk gebildet wird, wobei Ta die Umgebungstemperatur ist. In einem hysteresebehafteten Komparator 21 wird das so gebildete Ist--Temperaturdifferenz-Signal ΔT mit einem Soll-Temperaturdifferenz-Signal A T verglichen, das von einem Sollwertbildner 22 in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur erzeugt wird. Ist die gemessene Temperaturdifferenz ΔT höher als der entsprechend errechnete Sollwerte! , dann gibt der Komparator 21 ein Signal 23 aus, mit dem zur Einleitung des Abtauvorganges das Stellglied 19 aktiviert wird. Bei Fortschreiten des Abtauvorganges wird der Abtauvorgang beendet, wenn die Temperaturdifferenz ΔT entsprechend abgesunken ist.
  • Aufgrund von Messungen und Rechnungen konnte die Funktion ΔT=f(Ta) der Temperaturdifferenz zwischen Verdampfungs-und Außentemperatur in Abhängigkeit von der Außentemperatur ermittelt werden, die einen in Fig. 2 mit der Ziffer 30 gekennzeichneten Verlauf hat. Diese Funktion ΔT=f(Ta) kann in erster Näherung durch eine Gerade 31 a (ΔT'=kTa) ersetzt werden. Die Gerade 31 entspricht somit etwa der Funktion ΔT=f(Ta), wenn keine Vereisung am Verdampfer 11 stattfindet. Durch Bereifung des Verdampfers vergrößert sich jedoch die Temperaturdifferenz ΔT um einen Wert a, der in etwa auch linear mit der Umgebungstemperatur Ta ansteigt. Damit kann eine lineare Änderung des Sollwertes T mit der Außentemperatur Ta vorgesehen werden, die gegenüber der Geraden 31 um einen Temperaturdifferenzwert a verschoben ist und gegebenenfalls eine größere Steigerung hat. Diese Gerade ist mit Ziffer 32 in Fig. 2 dargestellt.
  • In Fig. 3 ist ein Blockschaltbild eines zweiten Ausführungsbeispieles eines Abtaureglers 40 dargestellt. Der Abtauregler 4o wird von einer Gleichstromquelle 41 gespeist, deren Ausgangsspannung in einem Referenzspannungs-Erzeuger 42 stabilisiert und gefiltert wird. Ferner ist der Abtauregler 40 an den Umgebungstemperatur-Sensor 18 sowie den Verdampfertemperatur-Sensor 17 angeschlossen. Die Sensoren 17 und 18 werden von einer Spannungsquelle 47 gespeist, die die Referenzspannung U in eine vorbestimmte Sensorspannung U transformiert.
  • Die von den Meßfühlern 17, 18 erzeugten Temperatursignale 43 und 45 werden jeweils in Verstärkern 50 bzw. 51 dem Spannungsniveau der Schaltung angepaßt und normiert. Die verstärkten Spannungssignale 52 und 53 werden zur Bildung von vier Kommandosignalen 54 bis 57 im Abtauregler 40 verareitet. Zum einen wird, wie in Beispiel gemäß Fig. 1, mit einem Differenzbildner 60 die Temperaturdifferenz ΔT=Ta-Tk gebildet, die zur Erzeugung des ersten Kommandosignales 54 mittels eines hysteresebehafteten Komparators 61 mit der Soll-Temperaturdifferenz ΔTs verglichen. Die Soll-Temperatur- differenzΔTs wird von einem Funktionsbildner 62 erzeugt und zwar aus dem momentanen Umgebungstemperatursignal 52 und einem extern einstellbaren Spannungswert 63 aus einem Potentiometer 64, der der für den jeweiligen Anwendungsfall angepaßten Temperaturrdifferenz entspricht.
  • Die Soll-Temperaturdifferenz wird in erster Naherung als eine lineare Funktion gemäß Kurve 32 gebildet. Die Steigung K dieser Funktion ist hierbei variabel. Das so erzeugte Kommandosignal 54 gibt die Befehle "Abtauvorgang einschalten" bzw. "Abtauvorgang beenden".
  • Der Schaltprozeß für den Abtauvorgang wird jedoch mittels zwei Logisch-UND-Verknüpfungen 65 und 66 in Abhängigkeit von weiteren Signalen, nämlich den Kommmandosignalen 55 bis 57 ausgegeben.
  • Die Kommandosignale 55 geben an, ob die Verdampfertemperatur größer oder kleiner als 0°C ist, und sie werden durch Vergleich des Verdampfertemperatur-Signales 53 mit einer dem 0°C entsprechenden Spannungswert U in einem ebenfalls hysteresebehafteten Komparator 71 erzeugt.
  • Die Kommandosignale 56 und 57 sind äußentemperaturabhängige Signale, die durch den Vergleich des Umgebungstemperatursignales 52 mit einer einer entsprechenden Temperatur zugeordneten Spannung Uk in einem dritten hysteresebehafteten Komparator 72 erzeugt werden und mittels eines Nicht-Gliedes 73 gegeneinander umgekehrt werden. Mit diesen außentemperaturäbhängigen Kommandosignalen 56 und 57, die jeweils einer der Logisch-UND-Verknüpfung 65 bzw. 66 eingegeben werden, können unterschiedliche Abtauvorgänge eingleitet werden. So läßt sich beispielsweise bei unterschiedlichen Außentemperaturen entweder lediglich der Wärmepumpenbetrieb ausschalten und bei einer anderen Temperatur zusätzlich ein Heißluftgebläse einschalten. Für diesen Fall kann Uk für eine Außentemperatur Tuk=5°C entsprechend ausgelegt werden.
  • Die Außentemperatur Ta und die Verdampfertemperatur Tk werden kontinuierlich gemessen und der Sollwert Ts kontinuierlich berechnet.
  • Obersteigt die Temperaturdifferenz AT zwischen den Meßwerten den SollwertΔTs so gibt der Komparator 61 das Abtausignal 54 ab, das in beiden Verknüpfungen 65 und 66 eingeht. Die Logisch-UND-Verknüfung 65 wird jedoch nur dann ein Schaltsignal 74 ausgeben, wenn sie gleichzeitig das Signal 55 Tk<0°C sowie das Signal 56 nämlich Ta<Tuk (beispielsweise Ta kleiner als 5'C) erhält. Hierdurch wird ein erster Schaltprozeß durchgeführt, z.B. Abschalten des Wärmepumpenbetriebes und Einschalten der Heißgasabtauung.
  • Ist hingegen die Außentemperatur Ta höher als der gegebene Wert Tuk so wird die zweite Verknüpfung 66 ein Schaltsignal 75 ausgeben, mit dem beispielsweise lediglich der Wärmepumpenbetrieb ausgeschaltet wird.
  • Wenn die Verdampfertemperatur den Gefrierpunkt überschreitet, dann besteht keine Gefahr einer Vereisung des Verdampfers 11. In diesem Fall werden keine Signale 55 ausgegeben, so daß die Verknüpfungen 65 und 66 nicht durchgeschaltet werden und ein Abtauvorgang unterbleibt, auch wenn die TemperaturdifferenzΔT größer ist alsΔTs.
  • Der Abtauregler 40 kann beispielsweise, wie in Fig. 4 dargestellt, ausgebildet werden, wobei mit entsprechend ausgelegten Spannungsteilern die jeweils erforderlichen Spannungssignale bestimmt werden. Für die Umschaltung zwischen den vor den Abtausignalen 74 oder 75 einleitbaren Abtauprozessen ist ein vom Komparator 72 ansteuerbares Relais 80 vorgesehen, der über einen Schalter 81 die Leitung für das Kommandosignal 54 je nach der Umgebungstemperatur an den Ausgang 74 oder 75 für die Schaltsignale anschließt.
  • Das Kommandosignal 55 für die 0°C Verdampfertemperatur-Umschaltung wird mit dem Sollwert-Signal ΔTs verknüpft und im Komparator 61' zur Bildung des Kommandosignales 54' mit dem IstwertΔT verglichen.

Claims (8)

1. Verfahren zur Abtauregelung von Wärmepumpen, bei dem der Abtauvorgang in Abhängigkeit der Temperaturdifferenz zwischen der Verdampfertemperatur und der Umgebungstemperatur bzw. Zulufttemperatur des Verdampfers gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ist-Temperaturdifferenz (ΔT) mit einem Soll-Temperaturdifferenzwert (ΔTs) verglichen wird, der in Abhängigkeit der Umgebungstemperatur (Ta) und gegebenenfalls der Verdampfertemperatur (Tk) verändert wird, und daß aufgrund des Vergleiches ein Abtausignal abgegeben wird, wenn die Ist-Temperaturdifferenz die Soll-Temperaturdifferenz übersteigt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einleitung des Abtauvorganges bei Verdampfertemperaturen oberhalb 0°C gesperrt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach einem vorbestimmten Kriterium wählbare unterschiedliche Abtausignale (74, 75) abgegeben werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtausignale (74, 75) in Abhängigkeit der Umgebungstemperatur variiert werden.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Umgebungstemperaturen unterhalb 3 - 5°C ein Abtausignal abgegeben wird, mit dem eine Heißgasabtauung eingeschaltet wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, mit einem Temperaturmeßfühler für die Verdampfertemperatur und einem Temperaturmeßfühler für die Umgebungsluft des Verdampfers, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit den beiden Meßfühlern (17, 18) verbundener Differenzbildner (20, 60) und mit dem Umgebungsluft-Temperaturfühler (18) verbundener Sollwertbildner (22, 62) vorgesehen sind, deren Ausgänge an einem hysteresebehafteten Komparator (21, 61) angeschlossen sind, dessen Ausgang (23, 54) mit einem Stellglied (19) zur Einleitung des Abtauvorganges verbindbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Komparator (71) vorgesehen ist, der das Signal (53) des Verdampfer-Temperaturfühlers (17) mit einem der Temperatur 0°C entsprechenden Signal (70) vergleicht, und daß eine Logisch-UND-Verknüpfung (65 bzw. 66) vorgesehen ist, die die Ausgangssignale der beiden Komparatoren (61, 71) empfängt, und bei logisch gleichen Komparatorsignalen (54, 55) ein Abtausignal (74, 75) abgibt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein dritter Komparator (72) vorgesehen ist, der das Signal (52) des UmgebungsTemperaturfühlers (18) mit einem Signal (Uk) vergleicht, das einer konstanten Temperatur, insbesondere etwa 5°C entspricht.
EP84111031A 1983-09-20 1984-09-15 Verfahren und Vorrichtung zur Abtauregelung von Wärmepumpen Expired EP0142663B1 (de)

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