DE3806991A1

DE3806991A1 - Propellent gas pressure container

Info

Publication number: DE3806991A1
Application number: DE19883806991
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Kern Ralf M Dipl-Ing 8137 Berg De
Current assignee: Kern Ralf M Dipl-Ing 8137 Berg De
Priority date: 1987-05-15
Filing date: 1988-03-03
Publication date: 1989-09-14

Abstract

Propellent gas pressure container, in particular for use in a device according to the German Patent Application P 3716377.9 for delivering liquid, spray-like, foamed, pasty, slurried or emulsified substances using a pressurised gas, such as compressed air, as the delivery medium by means of an actuable pressure valve, characterised in that there are provided inside the pressure container a propellent liquid which produces internal pressure when evaporated and a compressed-gas space which is separated therefrom in a gas-tight manner, and in that the gas-tight separation within the interior of the pressure container can be shifted or moved in such a way that the volume of the space containing the propellent liquid (e.g. propellent- gas chamber) and the volume of the compressed-gas space (e.g. compressed-gas chamber) can be varied in a complementary manner depending on the degree of filling of the compressed-gas space, and in that the pressure valve communicates with the compressed-gas space. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Treibgas-Druckbehälter, insbesondere zur Verwendung in einer Vorrichtung nach der deutschen Patentanmeldung P 37 16 377.9 zum Austragen flüssiger, sprayartiger, aufgeschäumter, pastöser, aufgeschlämmter oder emulgierter Stoffe unter Verwendung eines Druckgases wie z. B. Druckluft als Austragmedium mittels eines betätigbaren Druckventils.The invention relates to a propellant gas pressure container, in particular for use in a device according to the German patent application P 37 16 377.9 for discharge liquid, spray-like, foamed, pasty, using slurried or emulsified substances a compressed gas such as B. compressed air as discharge medium by means of an actuatable pressure valve.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines verbesserten Treibgas-Druckbehälters, welcher auch mit einer Vorrichtung gemäß Patentanmeldung P 37 16 377.9 verwendbar ist, d. h. mit der Kombination einer Druckgas- bzw. Druckluft-Ladestation, mittels der ein Treibgas-Druckbehälter entweder über gesonderte Rückschlagventile als Druckgas-Auslaß-Einlaß-Ventilkombination oder über das eigentliche Druckgas-Auslaßventil in Zweiwegkombination insbesondere stetig unter Gas- bzw. Luftdruck gebrauchsbereit aufgeladen gehalten wird.The object of the invention is to provide an improved LPG pressure tank, which also with a Device according to patent application P 37 16 377.9 is usable, d. H. with the combination of a compressed gas or compressed air charging station, by means of a propellant gas pressure vessel either via separate check valves as a compressed gas outlet-inlet valve combination or via the actual compressed gas outlet valve in a two-way combination especially steadily under gas or air pressure kept charged ready for use.

Demgemäß besteht die Erfindung in einem Treibgas-Druckbehälter der eingangs genannten Art, welcher dadurch gekennzeichnet ist, daß innerhalb des Druckbehälters eine unter Verdampfung einen Innendruck erzeugende Treibgasflüssigkeit und ein davon gasdicht abgetrennter Druckgasraum vorgesehen ist und daß die gasdichte Abtrennung innerhalb des Druckbehälter-Innenraums derart verlagerbar bzw. bewegbar ist, daß das Volumen des die Treibgasflüssigkeit enthaltenen Raums (z. B. Treibgaskammer) und das Volumen des Druckgasraums (z. B. Druckgaskammer) je nach Füllungsgrad des Druckgasraums komplementär veränderbar sind, und daß das Druckventil mit dem Druckgasraum in Verbindung steht.Accordingly, the invention consists in a propellant gas pressure vessel of the type mentioned, which thereby is characterized in that within the pressure vessel generating an internal pressure under evaporation LPG liquid and a gas-tight one separated from it Compressed gas space is provided and that the gas-tight Separation within the pressure vessel interior is displaceable or movable that the volume of the LPG liquid contained space (e.g. LPG chamber) and the volume of the compressed gas chamber (e.g. compressed gas chamber) depending on the degree of filling of the compressed gas space are complementarily changeable, and that the pressure valve communicates with the compressed gas chamber.

Dabei könnten als Treibgas grundsätzlich auch Fluorchlorkohlenwasserstoffe verwendet werden, weil diese erfindungsgemäß in der Treibgaskammer eingeschlossen bleiben bzw. nicht beim Austragen des Spraydoseninhalts mit versprüht werden. Aber auch die Freigabe dieses Treibgases bei evtl. beschädigter Treibgaskammer oder mit entsorgten Spraydosen ist vermeidbar, indem als Treibgas beispielsweise ein Gemisch aus Kohlenwasserstoffen verwendet wird, mit welchem bei einem Butan-Propan-Gemisch ein Treibgasdruck zwischen 1,3 bar (reines Butan) und etwa 8 bar (reines Propan) einstellbar ist, wobei diese Werte mit veränderter Umgebungstemperatur variieren.In principle, chlorofluorocarbons could also be used as the propellant be used because of this included in the propellant gas chamber according to the invention remain or not when dispensing the spray can contents be sprayed with. But also releasing this LPG if the LPG chamber is damaged or with Disposed spray cans can be avoided by using it as a propellant for example a mixture of hydrocarbons is used with which in a butane-propane mixture a propellant pressure between 1.3 bar (pure butane) and about 8 bar (pure propane) is adjustable, whereby these values with changed ambient temperature vary.

Ein solches Kohlenwasserstoffgemisch entspricht zwar der bezüglich der mit der Erfindung auf wirtschaftlich optimale Weise beabsichtigten Vermeidung von die Ozonschicht schädigenden Stoffen (FCKW), ist aber doch leicht brennbar und beim Aussprühen aus Spraydosen gefährlich und verursacht zudem bei intensiver Einatmung gesundheitliche Schäden. Beim erfindungsgemäßen Treibgas-Druckbehälter werden diese Nachteile vermieden.Such a hydrocarbon mixture corresponds to that with regard to using the invention on economically optimal way intended avoidance of the Substances harmful to the ozone layer (CFCs), however easily combustible and when spraying from aerosol cans dangerous and also causes intensive inhalation health damage. In the propellant gas pressure vessel according to the invention these disadvantages are avoided.

Wenn - wie bevorzugt - die Treibgasflüssigkeit in einer Menge vorgesehen ist, welche bei ihrer praktisch vollständigen Verdampfung dem für ihre Gasausdehnung vorbestimmten Volumen entspricht oder diese Menge nur wenig überschreitet, dann reicht das in der Regel aus, um der aus dem Druckbehälter herausgedrückten Luft (bzw. einem anderen Druckgas) vom vollen Luftdruck-Ladezustand bis zum von Druckluft geleerten Zustand den vom Treibgas entwickelten Druck praktisch voll aufrechtzuerhalten. Andererseits ist diese Treibgasmenge gering genug, um eine zusätzliche Explosionssicherheit bei zu hoher Temperatur zu gewährleisten. Dies gilt insbesondere für den Transport und die Lagerung, welche ohne Druckluftaufladung erfolgen können.If - as preferred - the LPG liquid in one Amount is provided, which is practical in their complete evaporation for their gas expansion predetermined volume or this amount only exceeds little, then that is usually enough to the air pushed out of the pressure vessel (or another compressed gas) from the full air pressure charge state up to the state emptied of compressed air that of the propellant gas to maintain fully developed pressure. On the other hand, this amount of propellant gas is small enough to additional explosion protection if the level is too high Ensure temperature. This applies in particular to the transport and storage, which without compressed air charging can be done.

Als Druckgas wird normalerweise Luft, evtl. auch getrocknete Luft verwendet; doch kann als Druckgas auch ein Gas verwendet - oder der Luft Zusätze zugegeben - werden, welche die Eigenschaft des ausgetragenen Stoffes während oder nach dem Austragen beeinflußt. Am einfachsten ist dies mit parfümierter Druckluft, doch liegt auch die Verwendung von CO₂ oder anderen Gasen zur Aushärtung ausgetragener Mehrkomponenten-Kunststoffe im Rahmen der Erfindung.Air is normally used as the compressed gas, possibly also dried air used; but can also be used as compressed gas using a gas - or adding additives to the air - be what the property of the discharged substance affected during or after discharge. At the the easiest is with scented compressed air, yes is also the use of CO₂ or other gases Hardening of multi-component plastics in the Scope of the invention.

Obwohl zur erfindungsgemäßen Trennung von Druckgas und Treibgas eine Kolben-Zylinder- oder z. B. eine Blasebalg-Konstruktion verwendbar ist, ist eine optimal einfache Ausführung des erfindungsgemäßen Treibgas-Druckbehälters gegeben, wenn die gasdichte Abtrennung eine flexible Wandung ist, welche sich bei hohem Füllungsgrad des Druckgasraums (Druckgaskammer) maximal über nahezu den gesamten Druckbehälter-Innenraum erstreckt bzw. auch das Volumen auf der Treibgasseite nahezu ausfüllt. Although for the separation of pressurized gas and Propellant a piston-cylinder or z. B. a bellows construction can be used is an optimally simple one Execution of the propellant gas pressure vessel according to the invention given when the gas-tight separation is flexible Wall is what is at a high degree of filling Pressurized gas chamber (compressed gas chamber) maximum over almost the entire pressure vessel interior extends or that Volume on the LPG side almost filled.

Die vorzugsweise als gasdichte Abtrennung zwischen Treibgas- und Druckgaskammer verwendete Membran kann mit ihrem Rand gasdicht in die Deckelbefestigung des Druckgasbehälters eingeklemmt oder erfindungsgemäß auch an anderer Stelle des Druckbehälterinnenraums befestigt sein, wobei sie jeweils über den gesamten Innenraum ausstülpbar und auch in zusammengedrückter Position zusammendrückbar ist. Auch eine Ausbildung als ausdehnbare Blase funktioniert erfindungsgemäß. Andersherum kann auch das Treibgas in einer abgeschlossenen Blase enthalten sein.The preferably as a gas-tight separation between LPG and compressed gas chamber membrane used with its edge gas-tight in the lid attachment of the Compressed gas container clamped or also according to the invention attached elsewhere in the pressure vessel interior be, each covering the entire interior removable and also in a compressed position is compressible. Also an education as expandable bladder works according to the invention. The other way around, the propellant gas can be in one completed bubble included.

Wenn die Wandung des Druckgasbehälters wenigstens in dem innen von der Treibgasflüssigkeit benetzten Bereich erfindungsgemäß aus Metall besteht, dann ist ein guter Wärmeübergang und eine durch die Handwärme begünstigte Verdampfung gegeben. Umgekehrt kann in diesen Bereich der Druckgasbehälter auch beim Drucklade- und Lagervorgang z. B. einfach durch Wasser gekühlt werden.If the wall of the pressure gas container at least in the area wetted by the LPG liquid consists of metal according to the invention, then a good one Heat transfer and one favored by the hand warmth Given evaporation. Conversely, in this area Pressurized gas containers also during the pressure loading and storage process e.g. B. simply be cooled by water.

Der auszutragende Stoff kann sowohl in einem im Druckgasbehälter oder an diesem lösbar befestigten Raum enthalten sein. Im letzteren Falle können verschiedene Stoffbehälter bzw. Dosenteile auf ein und denselben Druckbehälter aufgesetzt werden und diese Dosenteile auch nachfüllbar sein. Beim Aufsetzen eines Dosenteils wird dieses automatisch über ein als Rückschlag-Druckventil ausgebildetes Druckgas-Auslaßventil angeschlossen, so daß der Stoff aus einem am Dosenteil befindlichen Austragventil auf Hand- bzw. Fingerdruck entnehmbar ist. The substance to be discharged can be in one in Pressurized gas container or detachably attached space be included. In the latter case, different Cloth container or can parts on one and the same Pressure vessels are placed and these can parts too be refillable. When putting on a can part this automatically via a non-return pressure valve trained compressed gas outlet valve connected so that the fabric from one on the can part Discharge valve can be removed at hand or finger pressure.

Das Auffüllen der Druckgaskammer erfolgt erfindungsgemäß entweder durch ein gesondertes (z. B. seitlich angeordnetes) Druckgas-Einlaßventil im Wand- oder Deckelbereich des Druckbehälters oder - bei abnehmbarem Dosenteil - unmittelbar durch das die Druckgaskammer mit dem Dosenteil verbindenden Druckgas-Auslaßventil. Bei fest mit der Druckgaskammer verbundenem Dosenteil kann das durch Betätigungsdruck zugleich auch das Druckgas-Auslaßventil öffnende Stoff-Austragventil mittels einer Einrichtung zum Druckgas-Einlaßventil umfunktioniert werden.The pressure gas chamber is filled according to the invention either by a separate (e.g. laterally arranged) pressure gas inlet valve in the wall or Lid area of the pressure vessel or - if removable Can part - directly through with the compressed gas chamber the canister part connecting compressed gas outlet valve. At Can part firmly connected to the compressed gas chamber the actuating pressure also the compressed gas outlet valve opening material discharge valve by means of a Device converted to compressed gas inlet valve will.

Die Erfindung ist nachstehend in Ausführungsbeispielen näher beschrieben.The invention is in exemplary embodiments below described in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Treibgasdruckbehälter mit schematischer Darstellung einzelner Merkmale, Fig. 1 shows a longitudinal section through a propellant gas pressure vessel with a schematic representation of individual features,

Fig. 2 eine analog Fig. 1 dargestellte Abwandlung des erfindungsgemäßen Treibgas-Druckbehälters, FIG. 2 shows a modification of the propellant gas pressure container according to the invention shown analogously to FIG. 1,

Fig. 3 eine entsprechend den vorstehenden Figuren dargestellte weitere Abwandlung des erfindungsgemäßen Treibgas-Druckbehälters, Fig. 3 is an illustrated according to the previous figures further modification of the blowing gas pressure container according to the invention,

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt des Austragventilbereichs der Ausführung gemäß Fig. 3 sowie FIG. 4 shows an enlarged section of the discharge valve area of the embodiment according to FIG. 3 and

Fig. 4a und 4b eine schematische Schnittdarstellung gemäß Linie I-I in Fig. 4. FIGS. 4a and 4b is a schematic sectional view according to line II in Fig. 4.

Der gemäß Fig. 1 bis 3 dargestellte Treibgas-Druckbehälter 1 besitzt einen topfförmigen, vorzugsweise aus Metall bestehenden Unterteil 2, einen damit gasdicht verbundenen Deckel 3 und umschließt mit seiner Wandung 4 einen Innenraum 7, welcher mittels einer flexiblen Membran 8 in zwei voneinander gasdicht getrennte Kammern unterteilt ist, von denen die eine als Treibgaskammer 5 und die andere als Druckgaskammer 6 vorgesehen ist.In accordance with Fig. 1 to 3 shown propellant gas pressure container 1 has a pot-shaped, preferably made of metal base 2, a separate so that a gas-tight cover associated 3 and surrounds with its wall 4 an inner space 7 which is gas-tight by means of a flexible membrane 8 in two mutually Chambers is divided, one of which is provided as a propellant gas chamber 5 and the other as a compressed gas chamber 6 .

Die flexible Membran 8 besteht aus einem flexiblen bzw. falt- oder knautschbaren Material und ist an ihrem seitlichen Rand 10 gemäß Fig. 1 und 2 mit der Befestigung 10 des Deckels 3 auf dem topfförmigen Unterteil 2 eingeklemmt befestigt. Gemäß Fig. 2 besteht der Deckel 3 des Treibgas-Druckbehälters 1 aus einem ebenfalls topfartigen Oberteil 13, welche beide mittels am Rand des Unterteils 2 und am Rand des Oberteils 13 abgebogenen Flanschen 12 mittels eines (schematisch dargestellten) ggf. auch wahlweise lösbaren Spannring 11 gasdicht miteinander verbunden sind.The flexible membrane 8 consists of a flexible or foldable or crushable material and is fastened on its lateral edge 10 according to FIGS. 1 and 2 with the fastening 10 of the cover 3 clamped on the pot-shaped lower part 2 . According to FIG. 2, 3, the cover of the propellant gas pressure container 1 made of a likewise cup-like upper part 13 which, if necessary, both (shown schematically) by means of bent-over at the edge of the bottom part 2 and at the edge of the upper part 13 flanges 12 by means of an also optionally releasable clamping ring 11 are connected to one another in a gastight manner.

Die Membran 8 gemäß Fig. 2 ist in die Befestigung 10 zwischen die Flansche 12 eingeklemmt.The membrane 8 according to FIG. 2 is clamped in the fastening 10 between the flanges 12 .

In Fig. 3 ist die Membran 8 mit ihrem Rand zwischen am Rand des Unterteils 2 und am unteren Rand eines darüber angeordneten Dosenteils 14 befindlichen Flanschen 12 eingeklemmt befestigt, und zwar unterhalb des ebenfalls zwischen den Flanschen 12 befestigten Deckels 3, welcher zugleich als Boden des Dosenteils dient.In Fig. 3, the membrane 8 is clamped with its edge between the flanges 12 located at the edge of the lower part 2 and at the lower edge of a can part 14 arranged above it, specifically below the cover 3 , which is also fastened between the flanges 12 and which also serves as the bottom of the Can part serves.

Die Flexibilität bzw. Knautschbarkeit oder Stülpbarkeit der flexiblen Membran 8 und/oder auch ihre Dehnbarkeit ist derart ausgebildet, daß sie gemäß Fig. 1 und 3 praktisch vollständig in den Unterteil 2 hinein verlagerbar bzw. stülpbar ist oder gemäß Fig. 2 jeweils wechselweise in den Unterteil 2 oder den Oberteil 13 verlagerbar ist, und zwar gemäß den in Fig. 1 bis 3 dargestellten alternativen Positionen a und b.The flexibility or crushability or slippability of the flexible membrane 8 and / or its stretchability is designed such that it is practically completely displaceable or foldable into the lower part 2 as shown in FIGS . 1 and 3 or alternately in accordance with FIG Lower part 2 or the upper part 13 is displaceable, in accordance with the alternative positions a and b shown in FIGS. 1 to 3.

In der Treibgaskammer 5 befindet sich als Treibgas bzw. Treibgasflüssigkeit 9 ein Medium, welches im Bereich der geläufigen Umgebungstemperatur des Menschen eine Flüssiggasübergangsphase ausbildet, bei der es sich unter Druckeinwirkung verflüssigt, jedoch einen bestimmten Gasdruck aufrechterhält. Damit wirkt das Treibgas auf das Druckgas als 2-Phasen-Druckfeder.In the propellant gas chamber 5 there is a medium as the propellant gas or propellant gas liquid 9 which forms a liquid gas transition phase in the region of the common ambient temperature of the human being, in which it liquefies under the action of pressure, but maintains a certain gas pressure. The propellant gas thus acts on the compressed gas as a 2-phase compression spring.

Fluorchlorkohlenwasserstoffe sind als derartige Medien in herkömmlichen Spraydosen bekannt. Vorzugsweise kann als Treibgasmedium allerdings z. B. ein Butan/Propangemisch vorgesehen sein, dessen Partialgasdruck beim vorgenannten Umgebungstemperaturbereich je nach Mischungsverhältnis zwischen 1,3 bis 1,4 bar (reines Butan) und 7,8 bis 8,2 (8,0) (reines Propan) einstellbar ist. Die Menge des Treibgases in der Treibgaskammer ist möglichst so zu wählen, daß bei voller Ausdehnung im Innenraum 7 keine oder nur noch eine geringe Flüssigphase übrig bleibt. Chlorofluorocarbons are known as such media in conventional spray cans. Preferably, however, z. B. a butane / propane mixture can be provided, the partial gas pressure in the aforementioned ambient temperature range depending on the mixing ratio between 1.3 to 1.4 bar (pure butane) and 7.8 to 8.2 (8.0) (pure propane) is adjustable. The amount of propellant gas in the propellant gas chamber is to be chosen as far as possible so that with full expansion in the interior 7 there is no or only a small liquid phase remaining.

Als Material für die flexible Membran 8 wird ein gegen die jeweils verwendete Treibgasmischung chemisch resistentes Material (z. B. Gummi, Kunststoff etc.) verwendet.A material which is chemically resistant to the propellant gas mixture used in each case (for example rubber, plastic, etc.) is used as the material for the flexible membrane 8 .

Während die mit Treibgas 9 gefüllte Treibgaskammer 5 in sich völlig abgeschlossen ist, ist die Druckgaskammer 6 gemäß Fig. 2 und 3 mit einem Druckgas-Einlaßventil 15 versehen, welches als Rückschlagventil ausgebildet ist und durch das hindurch nicht nur das Volumen der Druckgaskammer 6, sondern praktisch der gesamte von der flexiblen Membran 8 gegen das Treibgas 9 abgeschirmte Innenraum 7 unter den Druck eines Gases vorzugsweise Luft aufgefüllt wird. Dabei verflüssigt sich das Treibgas 9, und die Treibgaskammer 5 schrumpft praktisch auf das von der Flüssigphase des Treibgases erfüllte Volumen. Der Auffülldruck für das Luftdruckgas muß also den vom Treibgasgemisch entwickelten sicherheitstechnisch spezifisch eingestellten Partialdruck deutlich übersteigen.While the propellant gas chamber 5 filled with propellant gas 9 is completely self-contained, the pressurized gas chamber 6 according to FIGS. 2 and 3 is provided with a pressurized gas inlet valve 15 which is designed as a check valve and through which not only the volume of the pressurized gas chamber 6 but also practically the entire inner space 7 shielded from the flexible membrane 8 against the propellant gas 9 is preferably filled with air under the pressure of a gas. The propellant gas 9 liquefies and the propellant gas chamber 5 practically shrinks to the volume filled by the liquid phase of the propellant gas. The filling pressure for the compressed air gas must therefore significantly exceed the safety pressure specifically set by the propellant gas mixture.

Als Material des Unterteils 2 kann Metall deshalb von besonderem funktionellem Vorteil sein, weil es die Wärme gut leitet. Im übrigen kann als Material des Treibgas-Druckbehälters 1 auch druckfester Kunststoff verwendet werden.Metal can be of particular functional advantage as the material of the lower part 2 because it conducts heat well. Otherwise, pressure-resistant plastic can also be used as the material of the propellant gas pressure vessel 1 .

Der den vom Luftdruck auszutragende Stoff 16 ist im Dosenteil 14 enthalten, welches gemäß den Fig. 1 und 2 vom eigentlichen Treibgas-Druckbehälter 1 getrennt über z. B. Dreh- oder Spannverschlüsse 17 wahlweise über dem Druckbehälter 1 fest anbringbar ist. The substance 16 to be discharged from the air pressure is contained in the can part 14 , which according to FIGS . 1 and 2 is separated from the actual propellant gas pressure vessel 1 via e.g. B. rotary or turnbuckles 17 can be fixedly attached over the pressure vessel 1 .

Der Dosenteil 14 wird mit seinem Aufsetzen durch Betätigung eines Druckgas-Auslaßventils 18 mit seinem Innenraum 20 unter den des im Druckbehälter 1 befindlichen Druck gesetzt und verbleibt (Fig. 1 und 2) durch die offengehaltene Stellung 19 des Auslaßventils 18 unter diesem Druck. Wenn ein Luftrohr 21 vorgesehen ist, wird die Luft in den Raum 22 über den auszutragenden Stoff geleitet. Unter dem vom Druckbehälter stammenden ständigen Luftdruck innerhalb des Dosenteils 14 wird durch Handbetätigung eines Austragventils 24 ggf. durch ein Steigrohr 23 der Stoff 20 durch die Austragsprühdose 25 ausgetragen, und zwar mit reiner Luft.The can part 14 is placed with its interior by actuating a compressed gas outlet valve 18 with its interior 20 under the pressure in the pressure vessel 1 and remains ( Fig. 1 and 2) by the open position 19 of the outlet valve 18 under this pressure. If an air tube 21 is provided, the air is passed into the space 22 via the material to be discharged. Under the constant air pressure originating from the pressure container within the can part 14 , the material 20 is discharged through the discharge spray can 25 by manual actuation of a discharge valve 24, if necessary through a riser pipe 23 , with clean air.

Durch den ständig aufrechterhaltenen Partialdruck des Treibgases 9 bleibt dieser Druck bis zur Leerung der Druckgaskammer 9 konstant hoch.By continuously maintained partial pressure of the propellant gas 9 this pressure remains constant up to the emptying of the pressurized gas chamber. 9

In Fig. 3 ist der Dosenteil 14 fest mit dem Treibgas-Druckbehälter 1 verbunden, wobei dessen Deckel 3 gleichzeitig den Boden des Dosenteils 14 bildet. Die Auffüllung des Druckgases erfolgt über einen Druckgas-Füllstutzen 26, welcher durch den Innenraum 20 des Dosenteils 14 zum Druckgas-Einlaßventil 15 ragt.In Fig. 3, the can part 14 is firmly connected to the propellant gas pressure vessel 1 , the lid 3 of which simultaneously forms the bottom of the can part 14 . The pressurized gas is filled via a pressurized gas filler neck 26 which projects through the interior 20 of the can part 14 to the pressurized gas inlet valve 15 .

Die Entnahme des Stoffs erfolgt über ein z. B. fingerdruckbetätigtes Austragventil 25, mit dem das Druckgas-Auslaßventil 18 geöffnet wird. Der Ventilstößel 28 ist koaxial doppelwandig ausgebildet, so daß die Druckluft durch den Kanal 28 über den Stoff 16 in den Innenraum 20 (durch Öffnungen 30) gelangt (Pfeil 31) und den auszutragenden Stoff 16 durch einen Austragkanal 32 durch Entnahmeöffnungen 33 hindurch, welche den Druckluftkanal 29 überbrücken und nahe dem Boden 3 angeordnet sind, gemäß den Pfeilen 34 zur Austrag-Sprühdüse 27 drücken.The removal of the substance takes place via a z. B. finger pressure operated discharge valve 25 , with which the compressed gas outlet valve 18 is opened. The valve tappet 28 is formed coaxially double-walled, so that the compressed air passes through the duct 28 via the substance 16 into the interior 20 (through openings 30 ) (arrow 31 ) and the substance 16 to be discharged through a discharge duct 32 through removal openings 33 , which the Bridge the compressed air duct 29 and are arranged near the bottom 3 , press to the discharge spray nozzle 27 according to the arrows 34 .

Die flexible Membran 8 kann innerhalb des Innenraums 7 auch als Blase ausgebildet sein, welche mit ihrem Schlund um das Druckgas-Auslaßventil 18 herum an der Wandung 4 oder dem Deckel 3 befestigt ist.The flexible membrane 8 can also be formed within the interior 7 as a bladder, which is attached to the wall 4 or the cover 3 with its throat around the compressed gas outlet valve 18 .

Die Membran 8 kann aber auch als rundum gasdicht verschlossene Blase ausgebildet sein, innerhalb der das Treibgas vorgesehen ist, so daß sich die Blase bei der Entnahme von Druckgas z. B. ballförmig voll in den Innenraum 20 ausdehnen kann.The membrane 8 can also be designed as an all-round gas-tight bubble within which the propellant gas is provided, so that the bubble z. B. can expand fully into the interior 20 in a ball shape.

Die Aufladung des Treibgas-Druckbehälters kann vorzugsweise mittels einer Druckluftladestation erfolgen, welche konstruktiv einfach und für einen Ladevorgang über längere Zeit dimensioniert ist, wobei der Treibgas-Druckbehälter über selbsttätig arbeitende Druckluftventile langzeitig mit der Ladestation verbunden und für einen ortsunabhängigen Gebrauch ständig geladen zur Verfügung bereit steht.The propellant gas pressure vessel can be charged preferably using a compressed air charging station, which is structurally simple and for a charging process is dimensioned for a long time, the propellant gas pressure vessel about self-employed Compressed air valves connected to the charging station for a long time and constantly charged for location-independent use is available.

Die Aufladung des Druckbehälters durch Druckluft erfolgt entweder durch Anschluß der Druckluftladestation an das Druckgas-Auslaßventil 18 (Fig. 1 und 2), durch ein gesondertes Druckgas-Einlaßventil 15 (Fig. 2), durch ein über einen Druckgas-Füllstutzen 26 verbundenes Druckgas-Einlaßventil 15 (Fig. 3) oder, wie in Fig. 4a oder 4b angedeutet, über eine Unterteilung des Luftkanals 32 in Längspassagen a und b durch Drehung, wobei diese nur schematisch wiedergegebene Einrichtung 36 die Austrag-Spraydüse 25 von einer Entnahmedüse zu einer Druckluft-Fülldüse umfunktioniert, so daß auch in der Ausführung gemäß Fig. 3 und 4 mit ein- und demselben Druckgasventil 18 die Entnahme der Druckluft sowie deren Nachfüllung möglich ist. The pressure vessel is charged by compressed air either by connecting the compressed air charging station to the compressed gas outlet valve 18 (FIGS . 1 and 2), by a separate compressed gas inlet valve 15 ( FIG. 2), by a compressed gas filler pipe 26 connected via a compressed gas filler neck 26 . Inlet valve 15 ( Fig. 3) or, as indicated in Fig. 4a or 4b, by dividing the air duct 32 into longitudinal passages a and b by rotation, this only schematically represented device 36, the discharge spray nozzle 25 from a removal nozzle to compressed air -Fülldüse converted, so that the removal of the compressed air and their replenishment is also possible in the embodiment of FIGS. 3 and 4 with one and the same gas pressure valve 18.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Treibgas-Druckbehälter
2 topfförmiger Unterteil
3 Deckel
4 Wandung
5 Treibgaskammer
6 Druckgaskammer
7 Innenraum
8 flexible Membran (alternative Positionen a u. b)
9 Treibgasflüssigkeit
10 Befestigung
11 (Spann-)Ring
12 Flansche
13 topfartiges Oberteil
14 Dosenteil
15 Druckgas-Einlaßventil
16 auszutragender Stoff (flüssig, aufgeschäumt oder pastös)
17 Dreh- oder Spannverschluß
18 Druckgas- oder Auslaßventil
19 offengehaltene Stellung von 18
20 Innenraum
21 Luftrohr
22 Raum über 16
23 Steigrohr
24 Austragventil
25 Austrag-Sprühdüse
26 Druckgas-Füllstutzen
27 Austrag-Sprühdüse
28 Ventilstößel
29 Druckluftkanal
30 Öffnungen
31 Pfeile
32 Austragkanal
33 Entnahmeöffnungen
34 Rand der Membran
35 Innenseite des Druckbehälters
36 Einrichtung zum Umfunktionieren 1 LPG pressure tank
2 pot-shaped lower part
3 lids
4 wall
5 LPG chamber
6 compressed gas chamber
7 interior
8 flexible membrane (alternative positions a and b)
9 LPG liquid
10 attachment
11 (clamping) ring
12 flanges
13 pot-like top
14 can part
15 compressed gas inlet valve
16 material to be discharged (liquid, foamed or pasty)
17 twist lock or turnbuckle
18 compressed gas or exhaust valve
19 open position of 18
20 interior
21 air tube
22 room over 16
23 riser
24 discharge valve
25 discharge spray nozzle
26 compressed gas filler neck
27 discharge spray nozzle
28 valve lifters
29 compressed air duct
30 openings
31 arrows
32 discharge channel
33 removal openings
34 edge of the membrane
35 Inside of the pressure tank
36 Device for repurposing

Claims

1. propellant gas pressure vessel, in particular for use in a device according to the German patent application P 37 16 377.9 for discharging liquid, spray-like, foamed, pasty, slurried or emulsified substances using a compressed gas such as. B. compressed air as a discharge medium by means of an actuatable pressure valve, characterized in that a propellant gas liquid ( 9 ) generating an internal pressure under evaporation and a gas-tightly separated compressed gas space ( 6 ) is provided within the pressure vessel ( 1 ) and that the gas-tight separation within the pressure vessel Interior ( 7 ) is displaceable or movable in such a way that the volume of the space containing the propellant gas liquid (e.g. propellant gas chamber 5 ) and the volume of the pressurized gas space (e.g. pressurized gas chamber 6 ) are complementarily changeable depending on the degree of filling of the pressurized gas space, and that the pressure valve (18/24) communicates with the compressed gas chamber in connection.

2. LPG pressure vessel according to claim 1, characterized in that a hydrocarbon or a mixture of at least two hydrocarbons, for example of butane and propane, is used as the propellant gas liquid ( 9 ).

3. propellant gas pressure vessel according to claim 1 or 2, characterized in that the propellant gas liquid ( 9 ) is provided in an amount which, when practically completely evaporated, corresponds to the volume predetermined for its gas expansion, preferably only slightly exceeding this amount.

4. propellant gas pressure vessel according to one of claims 1 to 3, characterized in that air, also dried air, is used as the compressed gas in the compressed gas chamber ( 6 ).

5. propellant gas pressure vessel according to one of claims 1 to three, characterized in that a gas is used as the pressurized gas in the pressurized gas chamber ( 6 ), which cooperates with the discharged substance and affects its property in the discharged state.

6. LPG pressure vessel according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gas-tight separation is a flexible wall (z. B. membrane 8 ), which is at a high degree of filling of the pressure gas chamber (pressure gas chamber 6 ) maximum over almost the entire pressure vessel - Interior ( 7 ) extends or almost completely fills the propellant gas chamber ( 5 ).

7. LPG pressure vessel according to one of the preceding claims, characterized in that the flexible wall (membrane 8 ) with its edge ( 34 ) along the inside ( 35 ) of the pressure vessel interior ( 7 ) is gas-tight.

8. propellant gas pressure vessel according to one of the preceding claims, characterized in that the flexible wall (membrane 8 ) in the other area of the pressure vessel interior ( 7 ) can be put out.

9. LPG pressure vessel according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the flexible wall (membrane 8 ) is designed as an expandable or compressible bladder, the access opening of which is arranged around the pressure valve ( 18 ).

10. LPG pressure vessel according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the propellant gas liquid ( 9 ) is provided within an expandable or compressible bladder arranged in the interior of the pressure vessel ( 7 ).

11. Propellant gas pressure vessel according to one of the preceding claims, characterized by a device ( 36 ) for converting the pressure valve ( 18 ) from a pressure gas outlet valve which can be triggered at the push of a button to a pressure gas inlet valve.

12. LPG pressure vessel according to one of the preceding claims, characterized in that within the propellant gas pressure vessel ( 1 ) a space ( 20 ) is provided which has the substance to be discharged ( 16 ) and which with the compressed gas valve ( 18 ) in the discharge position in Connection is established.

13. LPG pressure vessel according to claim 1 to 12, characterized in that the substance to be discharged ( 16 ) in the space ( 20 ) can be refilled.

14. LPG pressure container according to claim 1 to 10, characterized in that the space ( 20 ) of the propellant gas chamber ( 5 ) and of the compressed gas chamber ( 6 ) is arranged separately.

15. propellant gas pressure vessel according to claim 1 to 12, characterized in that the space ( 20 ) for the substance to be discharged ( 16 ) is arranged outside the pressure vessel ( 1 ).

16. LPG pressure vessel according to claim 15, characterized in that the space ( 20 ) for the substance to be discharged ( 16 ) on the pressure vessel ( 1 ) is releasably attached, the pressure valve ( 24 ) with the propellant gas pressure vessel via a non-return pressure valve ( 18 ) is connectable.