DE2304957A1 - PRODUCT DISPENSER CONTAINER - Google Patents
PRODUCT DISPENSER CONTAINERInfo
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Description
Γ PATENTANWÄLTE ΠΓ PATENT LAWYERS Π
BRAUNSCHWEIG MÜNCHENBRAUNSCHWEIG MUNICH
Continental Can Company,Inc. 230A 957 Hew York 17 3 N.Y. /USA, 633 Third Avenue.Continental Can Company, Inc. 230A 957 Hew York 17 3 NY / USA, 633 Third Avenue.
"Produktabgabebehälter""Product dispensing container"
Die Erfindung betrifft einen Produktabgabebehälter mit einer das Produkt aufnehmenden Kammer und einer ein Treibmittel aufnehmenden Kammer, welche durch einen zusammenfaltbaren Beutel getrennt sind, der im Inneren des Behälters angeordnet und an dessen eine Abgabeeinrichtung aufnehmenden Oberseite abdichtend befestigt ist.The invention relates to a product dispensing container with a product receiving chamber and a propellant receiving chamber, which by a collapsible Bags are separated, which is arranged in the interior of the container and on its top side which receives a dispensing device is sealingly attached.
Derartige Produktabgabebehälter sind bekannt. In den meisten Fällen ist die gemeinsame Wand zwischen den beiden Kammern durch einen zusammenfaltbaren Beutel bestimmt, der in dem Behälter- angeordnet und mit dem oberen Deckel fest verbunden ist. Der obere Deckel umfaßt als Abgäbeeinrichtung in der Regel ein mittels Hand betätigbares Ventil zum Abgeben des Produktes, das innerhalb des Beutels aufgenommen ist, wobei die Abgabe unter dem Einfluß eines unter Druck stehenden Treibmittels erfolgt, das in der Treibmittelkammer zwischen dem Beutel und dem Behälterrumpf angeordnet ist.Such product dispensing containers are known. In most cases the common wall is between the two chambers determined by a collapsible bag that is in the Container- is arranged and firmly connected to the upper lid. The upper lid comprises as a dispenser in the Typically a manually operable valve for dispensing the product contained within the bag, wherein the delivery takes place under the influence of a pressurized propellant in the propellant chamber between the bag and the container body is arranged.
Bei einer bekannten Form eines zusammenfaltbaren Beutels weist dieser im axialen Abstand angeordnete faltbare BänderIn one known form of collapsible bag this has axially spaced foldable bands
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auf, um eine balgartige Wand zu bilden. Hierdurch wird der Beutel versteift und dafür gesorgt, daß er seine Form gegenüber den Kraftοι beibehält, welche in radialer und axialer Richtung ausgeübt werden, so daß der Beutel gleichförmig sowohl in radialer als auch in axialer Richtung zusammenfaltet, ohne daß der FaItVorgang beeinträchtigt oder gestört wird. Das Ausbilden von zu starken Faltungen oder von geschlossenen Faltungen könnte sonst zu einem Absperren der Abgäbeeinrichtung oder zum Einschließen von Produkten in Beutelfalten führen, so daß dieser Produktteil nicht mehr abgegeben werden kann.to form a bellows-like wall. This stiffens the bag and ensures that it has its shape opposite the Kraftοι maintains, which in radial and axial Direction so that the bag folds uniformly in both radial and axial directions, without the FaIt process being impaired or disturbed. The formation of excessively strong folds or closed folds could otherwise shut off the dispensing device or for enclosing products in bag folds lead, so that this part of the product can no longer be dispensed.
Die zusammenfaltbaren Beutel sind aus einem Plastikmaterial, z.B. Polyäthylen oder dgl., hergestellt und durch Formen, z.B. Blasformen, in die gewünschte Form gebracht. Wenn nicht spezielle Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden-, v/eisen diese Beutel das Problem einer Gasdurchdringung aus dem Treibmittelraum in das Innere des Beutels auf, was zu einer unerwünschten Mischung des Beutelinhaltes oder Produktes mit dem Treibmittel führen kann. Aus diesem Grunde ist die Auswahl der Materialien für den Beutel außerordentlich eingeschränkt, und zwar auf solche Kunststoffmassen, welche speziellen Formeln genügen, die den Vorgang der Gasdurchwanderung verringern. Diese speziellen Formeln oder Massen verteuern wesentlich die Kosten des Beutels, ohne daß sie immer die notwendige vollständige Ausschließung der Gasdurchwanderung gewährleisten.The collapsible bags are made of a plastic material such as polyethylene or the like and are molded, e.g. blow molding, brought into the desired shape. Unless special precautionary measures are taken, these should be taken Bags the problem of gas penetration from the propellant space into the interior of the bag, which leads to an undesirable Mixing of the contents of the bag or product with the propellant can result. This is the reason why the choice of materials is important extraordinarily restricted for the bag, namely on those plastic compounds which meet special formulas that reduce the gas migration process. These Special formulas or masses increase the cost of the bag considerably, without them always being the necessary complete Ensure exclusion of gas migration.
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Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Schwierigkeiten zu beseitigen und einen Produktabgabebehälter der eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß ohne nennenswerte Verteuerung eine zuverlässige Gewähr für einen Schutz gegen Gaseintritt in die Produktenkammer gewährleistet wird.It is an object of the present invention to overcome these difficulties to eliminate and develop a product dispensing container of the type described in more detail in such a way that without significant increase in price ensures a reliable guarantee of protection against gas entry into the product chamber will.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zusammenfaltbare Beutel aus zwei Teilen besteht, nämlich einem das Produkt aufnehmenden mit im axialen Abstand angeordneten Falten versehenen Beutelteil und einem diesen umgebenden schlauchartigen Hüllteil aus einem gasundurchlässigen Material.. Der Beutelteil kann allein unter Berücksichtigung des ordnungsgemäßen Zusammenfalten während der Abgabe hergestellt und in seinem Material kostengünstig gewählt werden. Da der Hülltei^'nicht mit dem Produkt in Berührung kommt, braucht weder darauf Rücksicht genommen zu werden, ob das dafür verwendete Material mit dem Produkt verträglich ist noch brauchen Maßnahmen getroffen zu werden, äie ein ordnungsgemäßes gesteuertes Zusammenfalten des Hüllteils während der Abgabe gewährleisten. Die alleinige Aufgabe des Hüllteils ist es, die Treibmittelkammer gegenüber der Produktenkammer gasundurchlässig abzuschirmen. Der Beutel, der aus den beiden Teilen besteht, kann als Einheit am offenen Ende des Behälters abdichtend eingeklemmt sein, und zwar zwischen den Rollrand des oberen offenen Endes des BehälterkörpersThis object is achieved according to the invention in that the collapsible bag consists of two parts, namely a bag part which receives the product and is provided with axially spaced folds and a bag part surrounding it hose-like enveloping part made of a gas-impermeable material .. The bag part can only be taken into account of the proper folding during delivery and be chosen inexpensively in its material. Since the shell does not come into contact with the product, there is no need to consider whether the material used is compatible with the product measures still need to be taken, such as a proper one Ensure controlled folding of the envelope part during delivery. The sole task of the shell part it is the propellant chamber opposite the product chamber shield gas impermeable. The bag, which consists of the two parts, can be used as a unit at the open end of the container be clamped sealingly between the rolled edge of the upper open end of the container body
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und dem domförmigen Deckel, der für gewöhnlich das Abgabeventil enthält. Der Hüllteil kann gesondert in der gleichen Weise eingeklemmt oder vorteilhafterweise an dem Beutelteil angeschweißt sein. Der Hüllteil ist zweckmäßigerweise aus einem Schichtenmaterial hergestellt, welches wenigstens eine gasundurchlässige Schicht, insbesondere eine Metallfolie, aufweist.and the dome-shaped lid, which is usually the dispensing valve contains. The envelope part can be clamped separately in the same way or advantageously welded to the bag part be. The shell part is expediently made of a layer material which at least has a gas-impermeable layer, in particular a metal foil.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 in einem senkrechten axialen Schnitt den Produktabgabebehälter nach der Erfindung.1 shows the product dispensing container in a vertical axial section according to the invention.
Pig. 2in der gleichen Darstellung den Behälter bei teilweise zusammengefaltetem Beutel undPig. 2 in the same illustration the container with the bag partially folded and
Fig. 3 den.in Fig. 1 umrandeten Randbereich im größeren Maßstabe.Fig. 3 shows the border area bordered in Fig. 1 in the larger Scale.
Der Produktabgabebehälter 10 nach den Figuren ist in üblicher Weise ausgebildet. In diesem ist ein zusammenfaltbarer Beutel 11 gemäß der Erfindung angeordnet. Der Behälter 10 umfaßt allgemein einen Behälterrumpf 12, innerhalb dessen ein das Produkt aufnehmender, zusammenfaltbarer Beutel 11 und eine das Treibmittel aufnehmende Kammer 13 vorgesehen sind, die zwischen der Außenseite des Beutels 11 und der Innenwand des Behälterrumpfes 12 begrenzt wird.The product dispensing container 10 according to the figures is designed in the usual way. In this one is a collapsible bag 11 arranged according to the invention. The container 10 generally includes a container body 12 within which a Product receiving, collapsible bag 11 and a propellant receiving chamber 13 are provided, which between the outside of the bag 11 and the inside wall of the container body 12 is limited.
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Der Behälterrumpf 12 weist Deckel 14 und 16 auf. Der obere Deckel 14 umfaßt einen domartigen Teil 17 mit einer axialen öffnung 18 j die durch einen Rollrand 19 begrenzt wird. Das Produkt wird durch die öffnung 20 in die Produktkammer bzw. den Beutel 11 eingefüllt. Nachdem der Beutel 11.gefüllt worden ist, wird ein Deckel 21, der ein Abgabeventil 22 von bekannter Konstruktion trägt, an dem Rollrand durch Palzvorgang befestigt. Der Bodenteil 12 ist mit einer öffnung 23 versehen, in der ein Füllventil 24 für das Treibmittel angeordnet ist. Durch dieses Bodenventil wird das Treibmittel in die TreibmitteLkammer 13 in der allgemein bekannten Weise eingeleitet.The container body 12 has covers 14 and 16. The upper Cover 14 comprises a dome-like part 17 with an axial opening 18 j which is delimited by a rolled edge 19. That Product is fed through the opening 20 into the product chamber or the bag 11 is filled. After the bag 11 has been filled, a lid 21, which is a dispensing valve 22 of known Construction carries, attached to the rolled edge by Palzvorgang. The bottom part 12 is provided with an opening 23, in which a filling valve 24 is arranged for the propellant. The propellant enters the propellant chamber through this bottom valve 13 initiated in the generally known manner.
Der Beutel 11 umfaßt einen zusammenfaltbaren und das Produkt aufnehmenden Beutelteil 26 und einen äußeren Hüll- oder Schutzteil 27. Der zusammenfaltbar Beutelteil 26 besteht aus einem Plastikmaterial, z.B. Polyäthylen, und ist vorzugsweise durch Blasformen hergestellt. Der Beutelteil 26 ist ausreichend dick, so daß er seine Konfiguration unter normalem Atmosphärendruck und unter dem Gasdruck des Treibmittels beibehalten kann, wenn der Beutel vollständig mit Produkt gefüllt ist. Der zusammenfaltbare Beutelteil 26 umfaßt eine zylindrische Seitenwand 28, einen Boden 29 3 der in senkrechtem Abstand von einem oberen domförmigen Endbereich 31 angeordnet ist. Der Endbereich 31 ist offen und ist an dem Rollrand befestigt, wie dies nachfolgend noch näher erläutert wird.The bag 11 comprises a collapsible and product-receiving bag part 26 and an outer envelope or protective part 27. The collapsible bag part 26 consists of a plastic material, for example polyethylene, and is preferably produced by blow molding. The bag portion 26 is sufficiently thick that it can maintain its configuration under normal atmospheric pressure and under the gas pressure of the propellant when the bag is completely filled with product. The collapsible bag part 26 comprises a cylindrical side wall 28, a bottom 29 3 which is arranged at a vertical distance from an upper dome-shaped end region 31. The end region 31 is open and is attached to the rolled edge, as will be explained in more detail below.
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um das Zusammenfalten des Beutelteils 26 in einer Weise zu steuern, welche das Auftreten von unerwünschten Palten oder Eindrückungen an der zylindrischen Wand 28 und der Bodenwand 29 verhindert, sind mehrere in Längsrichtung oder axialer Richtung in Abstand angeordnete Paltungen 32 vorgesehen. Die Paltungen 32 sind in axialer Richtung im Bereich der zylindrischen Wand 28 vorgesehen und bilden eine Vielzahl von ringförmigen Seiten-bändern 33· Die Paltabschnitte 32 umfassen jeweils zwei ringförmige Wandabschnitte J>1\, die in V-förmiger Anordnung vorgesehen und entlang einer geraeinsamen inneren Faltlinie miteinander verbunden sind, welche im Querschnitt die Spitze eines V bildet. Die äußeren Enden der ringförmigen Wandabschnitte 3^ sind jeweils integral entlang von Faltlinien mit den oberen bzw. unteren angrenzenden zylindrischen wandförmigen Abschnitten 33 verbunden. Die die Falten bildenden Wände 3^ sind vorzugsweise nach innen jeweils um einen Winkel von etwa 6O° gegenüber der zylindrischen Wand 33 geneigt. Der Beutelteil 26 kann in der Weise ausgebildet sein, wie dies die US-Patentschrift 3 467 283 zeigt.In order to control the folding of the bag part 26 in a manner which prevents undesirable gaps or indentations from occurring on the cylindrical wall 28 and the bottom wall 29, a plurality of longitudinally or axially spaced gaps 32 are provided. The gaps 32 are provided in the axial direction in the area of the cylindrical wall 28 and form a plurality of annular side bands 33 · The gap sections 32 each comprise two annular wall sections J> 1 \, which are provided in a V-shaped arrangement and along a straight inner one Fold line are connected to each other, which forms the point of a V in cross section. The outer ends of the annular wall sections 3 ^ are each integrally connected along fold lines to the upper and lower adjacent cylindrical wall-shaped sections 33, respectively. The walls 3 ^ forming the folds are preferably inclined inwardly by an angle of approximately 60 ° with respect to the cylindrical wall 33. The pouch portion 26 may be formed in the manner shown in U.S. Patent 3,467,283.
Der äußere Hüll- oder Schutzteil 27 ist allgemein schlauchförmig und umfaßt eine Seitenwand 36 und eine Bodenwand 37 sowie ein oberes offenes Ende 38. Der Hüllteil 27 ist so bemessen, daß er den Beutelteil 26 mit Spiel umgibt. Er besteht aus einem nicht durchlässigen Filmmaterial, welches eine Gasbarriere zwischen dem Treibmittel und dem Inneren des Beutelteils 26 bildet. In dem dargestellten Ausführungs-The outer covering or protective part 27 is generally tubular and includes a side wall 36 and a bottom wall 37 and an upper open end 38. The shell portion 27 is like this dimensioned that it surrounds the bag part 26 with play. He consists of a non-permeable film material, which creates a gas barrier between the propellant and the interior of the bag part 26 forms. In the illustrated embodiment
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beispiel besteht der gasundurchlässige Film aus einem Laminan oder aus gemeinsam extrudierten Schichten, von denen wenigstens eine aus Polyäthylen besteht.Ein undurchlässiges Kunststoffmaterial, z.B. "Saran"-Polyäthylen sowie ein Laminat aus einer Metallfolie und aus Polypropylen und Polyester können als Material für de Schutzhülle verwendet werden. Die Wand des Hüllteils 27 ist möglichst dünn, so daß sie leicht zusammenfällt und nicht das kontrollierte Zusammenfalten des Beutelteils 26 stört.For example, the gas-impermeable film consists of a laminan or of coextruded layers, at least of which one made of polyethylene, an impermeable plastic material, e.g., "Saran" polyethylene as well as a laminate of a metal foil and of polypropylene and polyester can be used as the material can be used for the protective cover. The wall of the envelope part 27 is as thin as possible so that it collapses easily and does not interfere with the controlled folding of the bag part 26.
Der Beutelteil 26 ist in das mit geraden und flexiblen Seitenwänden versehene Schutzteil .27 eingesetzt, wobei das obere Ende des Hüllteils 27 an dem Beutelteil 26 befestigt ist. Dies kann dadurch erfolgen, daß man die lose ineinandergesteckten Teile ■ 26 und 27 gemeinsam durch die Öffnung 18 in dem Domteil 17 führt. Ein mit Wärme aufweitendes Werkzeug wird dann in die Beutelöffnung eingesetzt und in Eingriff mit den oberen Enden des Hüllteils 27 des Beutels 26 gebracht, so daß diese gleichzeitig miteinander und mit der Anrollung 19 abdichtend verschweißt werden. Danach kann der Deckelteil 21 in die Öffnung eingesetzt und über die zuvor durch Hitze verschweißte und abgedichtete Wandfläche des Beutels 26 und des Hüllteils 27 und die Einrollung 19 festgefalzt werden. Alternativ dazu kann der Beutelteil 26 lose in den Hüllteil 27 eingeführt werden, bevor der Hüllteil in den Dosenrumpf 12 eingeführt wird. Der Hüllteil 27 kann dann erhitzt werden, um mit dem Beutelteil 26 in dem domfürmigen Bereich, der normalerweise den eingerollten Bereich überdeckt, verschweißt zu werden. Der Hüllteil 27 und derThe bag part 26 is in the one with straight and flexible side walls provided protective part .27 is used, wherein the upper end of the envelope part 27 is attached to the bag part 26. This can done by the loosely nested parts ■ 26 and 27 together through the opening 18 in the dome part 17. A heat expanding tool is then inserted into the bag opening inserted and brought into engagement with the upper ends of the envelope part 27 of the bag 26, so that these at the same time be welded to one another and to the curl 19 in a sealing manner. The cover part 21 can then be inserted into the opening and over the previously heat-welded and sealed wall surface of the bag 26 and the envelope part 27 and the curling 19 can be folded in place. Alternatively, the bag part 26 can be inserted loosely into the envelope part 27 before the Envelope part is introduced into the can body 12. The envelope part 27 can then be heated to with the bag part 26 in the dome-shaped area, which is usually the curled area covered to be welded. The envelope part 27 and the
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Beutelteil 26 können dann in den Dosenrumpf in üblicher Weise eingesetzt werden, wobei der veschweißte Bereich auf der Einrollung 19 zu liegen kommt. Danach wird der Deckel 17 über der Einrollung festgeklemmt, wobei die Beuteleinheit gleichzeitig damit eingeklemmt wird.Bag part 26 can then be inserted into the can body in the usual way, with the welded area on the curl 19 comes to rest. Thereafter, the lid 17 is clamped over the curl, the bag unit at the same time so that it is pinched.
Bei Betätigung des Ventils wirkt die Treibkraft des Treibmittels innerhalb der Treibmittelkammer 13 auf den Beutel 11, so daß der Beutelteil 26 axial nach oben giedrüc'kt -wird» Hierbei falten die Wandabschnitte 34 um die innere .Paltlinie und die äußeren Faltlinien. Da die Wände 34 während der Abgabe des Produktes zusammenfalten, vermindert sich der zwischen diesen Wänden eingeschlossene Winkel allmählich, bis die Wände in horizontaler Lage aufeinandertreffen. Die Wände 34 bilden damit Verstärkungsbänder, welche den radialen Kräften, die auf die Seitenwand 29 wirken, widerstehen, um ein radiales Zusammenfallen des Beutels 33 nach innen zu verhindern. Gleichzeitig üben die Wände 34 eine axiale Kraft aus, die dazu neigt, den Boden .24 im wesentlichen senkrecht gegenüber den Seitenwänden des Behälterrumpfes 12 zu halten, so daß der Beutelteil 26 gleichförmig entlang seiner axialenLänge zusammenfaltet, ohne daß er gegenüber der Längsachse zu kippen neigt. Auf diese Weise wird durch das Zusammenfalten des Beutelteils 26 die Abgabe des Produktes genau reguliert und kontrolliert, ebenso wie der Faltvorgang selber hierdurch gesteuert wird. Zu gleicher Zeit wird der Hüllteil 27, der flexibel ist, ohne Störung gegen die Seite des Beutelteils 26 gedrückt. Der Hüllteil 27 behindert dabeiWhen the valve is actuated, the driving force of the propellant acts within the propellant chamber 13 on the bag 11, so that the bag part 26 is pushed axially upwards - it will fold in the process the wall sections 34 around the inner .Paltlinie and the outer Fold lines. Since the walls 34 during the delivery of the product fold up, the included angle between these walls gradually decreases until the walls become more horizontal Location clash. The walls 34 thus form reinforcing strips which counter the radial forces acting on the side wall 29 act, resist to prevent radial inward collapse of the bag 33. At the same time the walls 34 practice an axial force tending to move the bottom .24 substantially to hold perpendicular to the side walls of the container body 12, so that the bag part 26 uniformly along its axial length folds up without facing the Longitudinal axis tends to tilt. In this way, by folding the bag part 26, the delivery of the product precisely regulated and controlled, just as the folding process itself is controlled by it. At the same time the Wrapping part 27, which is flexible, is pressed against the side of the bag part 26 without interference. The envelope part 27 hinders this
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aufgrund seiner Flexibilität die Abgabe des Produktes aus dem Beutelteil 26 nicht. ·due to its flexibility, the delivery of the product from the bag part 26 is not possible. ·
Während der weiteren Abgabe des Produktes durch das Ventil 22 beginnen die Seitenbänder 33 dann, wenn die Wandabschnitte 31* vollständig zusammengefaltet sind, unregelmäßig unter der Kraft des Treibmittelsjzusammenzufallen. Wie Pig. 2 zeigt, falten die Seitenbänder dadurch zusammen, daß wesentliche Fläehenbereiche der äußeren Oberflächen dieser Umfangsbänder in Flächenkontakt stehen. In diesem Zusammenhang sollte bemerkt werden, daß die Breite oder Weite der Seitenbänder 33 vorzugsweise so gewählt ist, daß im zusammengefalteten Zustand kein Abschnitt der Seitenbänder außerhalb des Scheitels der zusammengefalteten Wandabschnitte 3^ liegt, so daß sich ein ununterbrochener zentraler Durchgang für die Strömung des Produktes zum Abgabeventil 22 hin ergibt. Weiterhin ist zu bemerken, daß die Dicke der zusammengefalteten Seitenbänder 33 im wesentlichen gleichförmig um den Umfang ist, so daß nur ein Minimum von axialer Verschiebung auftritt, so daß die Basis 29 im wesentlichen parallel zum Boden lU verbleibt, wenn der Beutelteil 26 sich dem Domabschnitt 17 nähert. Der Basisteil 29 kann nach außen ausbeulen, um weiteres Produkt durch das Ventil 22 zu treiben. Während des vollständigen Zusammenfalten des Beutelteis 26 wird der Hüllteil 27 durch die Druckkräfte in nicht störendem Eingriff mit dem Beutelteil 26 gehalten. Der Hüllteil 27 ist von sehr dünner Wand nach Art eines Filmes und liefert eine Sperrschicht, welche eine Gasdurchdringung zuverlässig verhindert und damit eine Mischung des Treibmittels mit Inhalt des Beutelteils 26 ausschließt.During the further discharge of the product through the valve 22, the sidebands 33 begin when the wall portions 3 1 * are completely folded, irregularly under the force of Treibmittelsjzusammenzufallen. Like Pig. 2 shows, the side bands collapse in that substantial surface areas of the outer surfaces of these peripheral bands are in surface contact. In this connection it should be noted that the width or width of the side bands 33 is preferably chosen so that in the collapsed state no section of the side bands lies outside the apex of the collapsed wall sections 3 ^, so that there is an uninterrupted central passage for the flow of the product to the dispensing valve 22 results. It should also be noted that the thickness of the collapsed sidebands 33 is substantially uniform around the circumference so that there is a minimum of axial displacement so that the base 29 remains substantially parallel to the bottom 1U when the bag portion 26 approaches the dome portion 17 approaching. The base 29 can bulge outward to force more product through the valve 22. During the complete folding up of the bag part 26, the envelope part 27 is held in non-disruptive engagement with the bag part 26 by the compressive forces. The envelope part 27 has a very thin wall in the manner of a film and provides a barrier layer which reliably prevents gas penetration and thus excludes a mixture of the propellant with the contents of the bag part 26.
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Family Applications (1)
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