DE3804388C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3804388C1
DE3804388C1 DE3804388A DE3804388A DE3804388C1 DE 3804388 C1 DE3804388 C1 DE 3804388C1 DE 3804388 A DE3804388 A DE 3804388A DE 3804388 A DE3804388 A DE 3804388A DE 3804388 C1 DE3804388 C1 DE 3804388C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide
wall thickness
measuring head
chains
measuring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3804388A
Other languages
English (en)
Inventor
Volkmar Rudolf 4973 Vlotho-Valdorf De Woelfl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inoex GmbH
Original Assignee
Inoex GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inoex GmbH filed Critical Inoex GmbH
Priority to DE8816435U priority Critical patent/DE8816435U1/de
Priority to DE3804388A priority patent/DE3804388C1/de
Priority to DE8888120708T priority patent/DE3865832D1/de
Priority to AT88120708T priority patent/ATE68877T1/de
Priority to EP88120708A priority patent/EP0328764B1/de
Priority to ES88120708T priority patent/ES2093603T3/es
Application granted granted Critical
Publication of DE3804388C1 publication Critical patent/DE3804388C1/de
Priority to US07/299,295 priority patent/US4905516A/en
Priority to GR91401700T priority patent/GR3003088T3/el
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G01B5/068Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness of objects while moving

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wanddickenmeßvorrichtung für Rohre, Kabelummantelungen und dergleichen, insbesondere aus extrudiertem Kunststoff, mit einem an Meß- und Versorgungsleitungen angeschlossenen Meßkopf, der mittels einer an einem eine Durchlauföffnung für das zu messende Rohr aufweisenden Gestell befestigten Führung um die Durchlauföffnung herum reversierend gelagert ist.
Bei bekannten Wanddickenmeßvorrichtungen, die nach dem Ultraschallprinzip arbeiten, wird der Sensor mit einem Ankoppelmedium, insbesondere Wasser, an das Rohr mittels einer druckbeaufschlagten Anstellvorrichtung an das Rohr angedrückt. Da der Meßkopf wegen der geforderten Messung der Wanddicke über den gesamten Umfang reversierend gelagert ist, sind die Meß- und Versorgungsleitungen mehr oder weniger frei geführt. Bei einer bekannten Vorrichtung ist ein gemeinsam mit dem Meßkopf reversierend bewegter Aufwickelrahmen für die Leitungen vorgesehen. Dieser Aufwickelrahmen führt die Leitungen aber nur im unmittelbaren Bereich der Durchlauföffnung, während die Leitungen im übrigen frei verlaufen (Sonderdruck aus der Zeitschrift "Kunststoffe" 77. Jahrgang 1987/9 Carl Hanser Verlag München, "Automatische Ultraschall-Wanddickenmessung bei der Rohrextrusion" von J. Orzechowski, Bad Oeyenhausen; Firmendruckschrift der Firma Battenfeld Extrusionstechnik GmbH "Automation of pipe extrusion", Seite 10 und 11).
Bei einer anderen Wanddickenmessung der eingangs genannten Art wird der einen Oszillator aufweisende Meßkopf von einer drehbar gelagerten Hohlwelle getragen, die auch eine Primärwicklung und eine Sekundärwicklung von Hochfrequenztransformatoren trägt. Der Oszillator ist über im Meßkopf und in Bohrungen der Hohlwelle verlegte Kabel mit den auf der Hohlwelle angeordneten Wicklungen verbunden. Meß- und Versorgungsleitungen, die den beweglichen Meßkopf mit einer ortsfesten Meßvorrichtung wie bei dem erstbehandelten Stand der Technik verbinden, sind nicht vorgesehen (DE-AS 12 39 484).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wanddickenmeßvorrichtung zu schaffen, bei der die Meß- und Versorgungsleitungen für den Meßkopf auf ihrer gesamten Länge definiert geführt sind.
Diese Aufgabe wird bei einer Wanddickenmeßvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Meß- und Versorgungsleitungen in zwei Führungsketten untergebracht sind, die gegenläufig und zum einen Teil auf einer inneren Führungsbahn und zum anderen Teil auf einer damit verbundenen äußeren Führungsbahn geführt sind, daß die Führungsbahnen auf den inneren und äußeren Mantelflächen eines im wesentlichen die Form eines Kreisringabschnittes aufweisenden Führungskernstückes ausgebildet ist, das konzentrisch zur Durchlauföffnung angeordnet und um diese herum beweglich gelagert ist, und daß die Enden der auf der äußeren Führungsbahn befindlichen Teile der Führungskette an einem Festpunkt der Führung und die Enden der auf der inneren Führungsbahn befindlichen Teile der Führungskette mit dem beweglichen Meßkopf gekoppelt sind.
Bei der Erfindung sind die Meß- und Versorgungsleitungen auf ihrer gesamten Länge zwischen dem Festpunkt am Gestell und dem Anschlußpunkt am beweglichen Meßkopf definiert geführt. Die Führung der Meß- und Versorgungsleitungen und Führungsketten in zwei konzentrischen Lagen nimmt wenig Platz in Anspruch. Darüber hinaus ist das Gewicht gleichmäßig über den Umfang verteilt, so daß für die Verstellung über den gesamten Umfang gleich kleine Kräfte ausreichen. Die Belastungen der Meß- und Versorgungsleitung sind minimal, weil aufgrund der besonderen Führung mittels der Führungsketten keine Spannungsspitzen und keine sehr kleinen Knickradien auftreten können.
Nach einer ersten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Führungsketten mit dem Führungskernstück in einem deren Führung bildenden hohlzylindertopfartigen Kasten angeordnet sind. In einem solchen Kasten kann das als Platte ausgebildete Führungskernstück sich mit Distanzelementen an den Stirnwänden des Kastens abstützen. Durch geeignete Materialkombinationen zwischen dem Führungskernstück, den Führungsketten, den Distanzelementen und dem Kasten kann die Reibung der relativ zueinander bewegten Teile gering gehalten werden. Zum Beispiel kann der Kasten Gleitbeläge aus Polyamid aufweisen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Kasten auch die Führung für den Meßkopf bilden. Insbesondere kann in der mittigen Öffnung des hohlzylindrischen Kastens eine als Träger für den Meßkopf dienende Büchse drehbar gelagert sein.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt
Fig. 1 eine Wanddickenmeßvorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 2 die Wanddickenmeßvorrichtung gemäß Fig. 1 in Aufsicht,
Fig. 3 den die Meß und Versorgungsleitungen aufnehmenden und den Meßkopf führenden Teil der Wanddickenmeßvorrichtung gemäß Fig. 1 in Ansicht und
Fig. 4 den in Fig. 3 dargestellten Teil im halben Axialschnitt nach der Linie I-I.
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Wanddickenmeßvorrichtung weist ein auf Schienen 1, 2 parallel zur Förderrichtung eines extrudierten Rohres 3 verfahrbares Gestell 4 mit einer Durchlauföffnung 5 für das Rohr 3 auf. Das Gestell 4 ist über ein zwischen Grundplatten 6, 7 angeordnetes Gelenklager 8 gegen die Kraft von zwischen den Grundplatten 6, 7 angeordneten Stützfedern 9, 10 in Richtung der Pfeile P 1, P 2 beweglich.
An der Einlaufseite des Rohres 3 des Gestells 4 trägt das Gestell 4 drei in Achsrichtung des Rohres 3 gegeneinander versetzte Kegelrollen 11-13, die das Rohr 3 zwischen sich einspannen. Die beiden Kegelrollen 11, 12 sind gegen das Rohr 3 einstellbar und dann starr feststellbar, während die Kegelrolle 13 gegen das Rohr anstellbar und dann federnd abgestützt ist.
Das Gestell 4 trägt an der Auslaufseite einen flachen hohlzylindrischen Kasten 14, der einem reversierend umlaufenden Prüfkopf 15 und zu desem Prüfkopf 15 führenden Meß- und Versorgungsleitungen 22-25 als Führung dient. In der mittigen Öffnung des hohlzylindrischen Kastens 14 ist eine Büchse 16 angeordnet, die auf dem als Führung dienenden Kasten 14 drehbar gelagert ist. Die Büchse 16 trägt den Meßkopf 15. In dem hohlzylindrischen Kasten 14 ist konzentrisch ein Führungskernstück 17 in Form eines plattenförmigen Kreisringabschnittes angeordnet, dessen Enden 17 a, 17 b abgerundet sind und das sich an den beiden Stirnwänden 14 a, 14 b des Kastens 14 mit Distanzelementen 18 a, 18 b abstützt. Das Führungskernstück 17 bildet mit seinen inneren und äußeren Mantelflächen Führungsbahnen 18, 19 für zwei gegenläufig geführte Führungsketten 20, 21, in denen die Meß- und Versorgungsleitungen 22-25 liegen. Während die außenliegenden Enden 26, 27 der beiden Führungsketten 20, 21 am Kasten 14 festgelegt sind, sind die inneren Enden 28, 29 der beiden Führungsketten 20, 21 zusammen mit den innenliegenden Enden W, E, C, P der Versorgungs- und Meßleitungen 22-25 für den Meßkopf 15 und dessen Stellorganen an der drehbeweglichen Büchse 16 befestigt. Für die in Fig. 3 nicht dargestellten Meß- und Versorgungsleitungen 22-25 ist im Bereich zwischen den außenliegenden Enden 26, 27 der Führungsketten 20, 21 im Kasten 14 eine Einführöffnung 30 vorgesehen. Die hier eingeführten Meß- und Versorgungsleitungen 22-25 werden auf die beiden gegenläufigen Führungsketten 20, 21 aufgeteilt.
Der reversierende Antrieb der Büchse 16 und damit auch des Meßkopfes 15 ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Der Antrieb kann aber in an sich bekannter Weise mittels eines Riemenantriebes verwirklicht sein, der über eine an der Büchse 16 angesetzte Riemenscheibe läuft.

Claims (5)

1. Wanddickenmeßvorrichtung für Rohre (3), Kabelummantelungen und dergleichen, insbesondere aus extrudiertem Kunststoff, mit einem an Meß- und Versorgungsleitungen (22-25) angeschlossenen Meßkopf (15), der mittels einer an einem eine Durchlauföffnung (5) für das zu messende Rohr (3) aufweisenden Gestell (4) befestigten Führung (14) um die Durchlauföffnung (5) herum reversierend gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Meß- und Versorgungsleitungen (22-25) in zwei Führungsketten (20, 21) untergebracht sind, die gegenläufig und jeweils zu einem Teil auf einer inneren Führungsbahn (18) und zum anderen Teil auf einer damit verbundenen äußeren Führungsbahn (19) geführt sind, daß die Führungsbahnen (18, 19) auf den inneren und äußeren Mantelflächen eines im wesentlichen die Form eines Kreisringabschnittes aufweisenden Führungskernstückes (17) ausgebildet sind, das konzentrisch zur Durchlauföffnung (4) angeordnet und um diese herum beweglich gelagert ist, und daß die Enden (26, 27) der auf der äußeren Führungsbahn (19) befindlichen Teile der Führungsketten (20, 21) an einem Festpunkt der Führung (14) und die Enden (28, 29) der auf der inneren Führungsbahn (18) befindlichen Teile der Führungsketten (20, 21) mit dem beweglichen Meßkopf (15) gekoppelt sind.
2. Wanddickenmeßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsketten (20, 21) mit dem Führungskernstück (17) in einem deren Führung bildenden flachen hohlzylindrischen Kasten (14) angeordnet sind.
3. Wanddickenmeßvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungskernstück (17) als Platte ausgebildet ist, das sich mit Distanzelementen (18 a, 18 b) an den Stirnwänden (14 a, 14 b) des Kastens (14) abstützt.
4. Wanddickenmeßvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kasten (14) die Führung für den Meßkopf (15) bildet.
5. Wanddickenmeßvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der mittigen Öffnung des hohlzylindrischen Kastens (14) eine als Träger für den Meßkopf (15) dienende Büchse (16) drehbar gelagert ist.
DE3804388A 1988-02-12 1988-02-12 Expired DE3804388C1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8816435U DE8816435U1 (de) 1988-02-12 1988-02-12 Wanddickenmeßvorrichtung für Rohre, Kabelummantelungen und dgl., insbesondere aus extrudiertem Kunststoff
DE3804388A DE3804388C1 (de) 1988-02-12 1988-02-12
DE8888120708T DE3865832D1 (de) 1988-02-12 1988-12-12 Wanddickenmessvorrichtung fuer rohre, kabelummantelungen und dergleichen, insbesondere aus extrudiertem kunststoff.
AT88120708T ATE68877T1 (de) 1988-02-12 1988-12-12 Wanddickenmessvorrichtung fuer rohre, kabelummantelungen und dergleichen, insbesondere aus extrudiertem kunststoff.
EP88120708A EP0328764B1 (de) 1988-02-12 1988-12-12 Wanddickenmessvorrichtung für Rohre, Kabelummantelungen und dergleichen, insbesondere aus extrudiertem Kunststoff
ES88120708T ES2093603T3 (es) 1988-02-12 1988-12-12 Dispositivo para la medicion de gruesos de pared de tubos, revestimientos de cables y analogos, en especial de material plastico extrusionado.
US07/299,295 US4905516A (en) 1988-02-12 1989-01-23 Wall thickness measuring device for pipes, cable casings and the like, more particularly of extruded plastics
GR91401700T GR3003088T3 (en) 1988-02-12 1991-11-07 Wall thickness measuring device for pipes, cable sleeves and the like, in particular extruded plastic ones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3804388A DE3804388C1 (de) 1988-02-12 1988-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3804388C1 true DE3804388C1 (de) 1989-01-12

Family

ID=6347284

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3804388A Expired DE3804388C1 (de) 1988-02-12 1988-02-12
DE8888120708T Expired - Lifetime DE3865832D1 (de) 1988-02-12 1988-12-12 Wanddickenmessvorrichtung fuer rohre, kabelummantelungen und dergleichen, insbesondere aus extrudiertem kunststoff.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8888120708T Expired - Lifetime DE3865832D1 (de) 1988-02-12 1988-12-12 Wanddickenmessvorrichtung fuer rohre, kabelummantelungen und dergleichen, insbesondere aus extrudiertem kunststoff.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4905516A (de)
EP (1) EP0328764B1 (de)
AT (1) ATE68877T1 (de)
DE (2) DE3804388C1 (de)
ES (1) ES2093603T3 (de)
GR (1) GR3003088T3 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4019865A1 (de) * 1990-06-22 1992-01-09 Wieland Werke Ag Messeinrichtung zur messung der wanddicke bzw. der ungleichwandigkeit an laufenden rohren und rohrziehvorrichtung mit mindestens einer solchen messeinrichtung
DE4036821A1 (de) * 1990-11-19 1992-05-21 Foerster Inst Dr Friedrich Rotiersystem und verfahren zum verstellen von dessen relativer winkellage
DE19822550A1 (de) * 1998-05-20 1999-12-09 Luener Glashuettenwerke Gmbh Anlage zur Messung der Wandstärke von Glasbehältern mit stetigem Umfangsverlauf
DE10335208B3 (de) * 2003-07-30 2005-05-25 Windhoff Bahn- Und Anlagentechnik Gmbh Vorrichtung zum Prüfen von Hohlwellen eines Schienenfahrzeugs

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4040870A1 (de) * 1990-12-20 1992-06-25 Krautkraemer Gmbh Ganzkoerper-pruefanlage mit einem insbesondere als rotor ausgebildeten pruefkopftraeger, der auf einem hoehenverstellbaren aufnahmetisch angeordnet ist, und mit einem teststueckmanipulator
CN111288871A (zh) * 2020-04-09 2020-06-16 兰杰 一种水利工程管道测量装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1239484B (de) * 1955-03-26 1967-04-27 Fischer & Co E Vorrichtung zur Ermittlung der Lage eines Kerns eines aus Kern und Mantel bestehenden Koerpers

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1198031A (en) * 1967-07-29 1970-07-08 Davo G M B H & Co Kg An Improved Apparatus for Ascertaining the Position of a Core within a Body
SU446828A1 (ru) * 1972-10-12 1974-10-15 Предприятие П/Я Р-6476 Устройство дл ультразвукового контрол
US3955425A (en) * 1974-08-16 1976-05-11 Indev, Inc. Pipe wall thickness gauge
SU739395A1 (ru) * 1974-12-17 1980-06-05 Предприятие П/Я М-5671 Устройство дл контрол трубопроводов
US4196607A (en) * 1978-04-03 1980-04-08 Uop Inc. Tube reduction apparatus with integral means for sensing wall thickness during a high speed tube drawing operation
JPS5952985B2 (ja) * 1979-09-28 1984-12-22 中国電力株式会社 環状ガイドレ−ル装置
US4328708A (en) * 1980-05-27 1982-05-11 British Steel Corporation Rotary ultrasonic testing apparatus
DE3525946A1 (de) * 1985-07-17 1987-01-29 Siemens Ag Vorrichtung und verfahren zum zerstoerungsfreien und beruehrungslosen messen der schichtdicke von extrudierten langgestreckten gegenstaenden aus kunststoff
SE456534B (sv) * 1985-11-25 1988-10-10 Bengt Hjalmar Tornblom Anordning for metning och/eller kontroll av provobjekt med en oscillerande givare
DE3806301C1 (en) * 1988-02-12 1989-01-12 Inoex Gmbh Innovationen Und Ausruestungen Fuer Die Extrusionstechnik, 4970 Bad Oeynhausen, De Wall thickness measuring device for pipes, cable claddings and the like, in particular made from extruded plastic

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1239484B (de) * 1955-03-26 1967-04-27 Fischer & Co E Vorrichtung zur Ermittlung der Lage eines Kerns eines aus Kern und Mantel bestehenden Koerpers

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Firmendruckschrift "Automation of pipe extrusion" der Fa. Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, 3/1985, S. 10/11 *
Sonderdruck "Automatische Ultraschall-Wand- dickenmessung bei der Rohrextrusion" aus der Zeitschrift "Kunststoffe", H. 9, 1987 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4019865A1 (de) * 1990-06-22 1992-01-09 Wieland Werke Ag Messeinrichtung zur messung der wanddicke bzw. der ungleichwandigkeit an laufenden rohren und rohrziehvorrichtung mit mindestens einer solchen messeinrichtung
DE4036821A1 (de) * 1990-11-19 1992-05-21 Foerster Inst Dr Friedrich Rotiersystem und verfahren zum verstellen von dessen relativer winkellage
DE19822550A1 (de) * 1998-05-20 1999-12-09 Luener Glashuettenwerke Gmbh Anlage zur Messung der Wandstärke von Glasbehältern mit stetigem Umfangsverlauf
DE19822550C2 (de) * 1998-05-20 2002-11-14 Dirk Guerzenich Anlage zur Messung der Wandstärke von Glasbehältern mit stetigem Umfangsverlauf
DE10335208B3 (de) * 2003-07-30 2005-05-25 Windhoff Bahn- Und Anlagentechnik Gmbh Vorrichtung zum Prüfen von Hohlwellen eines Schienenfahrzeugs

Also Published As

Publication number Publication date
DE3865832D1 (de) 1991-11-28
EP0328764B1 (de) 1991-10-23
US4905516A (en) 1990-03-06
ES2093603T3 (es) 1997-01-01
ATE68877T1 (de) 1991-11-15
GR3003088T3 (en) 1993-02-17
EP0328764A1 (de) 1989-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3804388C1 (de)
DE3124540C2 (de) Programmierbare Bremseinrichtung für eine Zeichenmaschine
EP1028509B1 (de) Arbeitsplatz-Versorgungsvorrichtung
DE3620953A1 (de) Zugvorrichtung fuer den kontinuierlichen durchzug eines stangen- oder rohrfoermigen materialstranges
DE3806301C1 (en) Wall thickness measuring device for pipes, cable claddings and the like, in particular made from extruded plastic
DE8816435U1 (de) Wanddickenmeßvorrichtung für Rohre, Kabelummantelungen und dgl., insbesondere aus extrudiertem Kunststoff
DE2553499A1 (de) Vorrichtung zum verdichten und verbinden von ringfoermigen gegenstaenden
EP2750840B1 (de) Modularer greifmechanismus für schwere lasten
DE2939422A1 (de) Zylinderblock
EP0028215A1 (de) Einrichtung zum Messen des Abstandes zweier einander gegenüberliegender Rollenbahnen einer Stranggiessanlage
DE2501511C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine
AT409242B (de) Glättwerk für eine materialbahn aus thermoplastischem kunststoff
DE2533491A1 (de) Tragvorrichtung zum zu- und abfuehren von guetern
DE4032158A1 (de) Vorrichtung zur ermittlung des durchhanges einer laufenden materialbahn quer zu ihrer laengsrichtung
DE2559338C2 (de) Schälmaschine
DE102011016851A1 (de) Strangführungsvorrichtung, Messanordnung mit einer solchen Strangführungsvorrichtung sowie Strangherstellungsmaschine mit Strangführungsvorrichtung und/oder Messanordnung
DE3046708C2 (de) Mantellinienprüfgerät für zylindrische Teile, insbesondere für Kurbelwellenzapfen
DE2208676A1 (de) Kabelführungsvorrichtung
DE2156125C3 (de) Prüfvorrichtung für langgestreckte Werkstücke, die während der gegen Drehung gesichterten Axialbewegung des Werkstücks um dessen Längsachse umläuft
DE2500358A1 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden bestimmen von durchmesserabweichungen eines runden elements, beispielsweise einer roehre
DE1933206C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Bearbeiten oder Prüfen der Oberflache von langgestreckten Werkstucken, ins besondere zum Umwickeln von Stahlrohren mit Streifenbahnen aus thermoplastischem Kunststoff
DE849355C (de) Filmantriebsvorrichtung
DE240130C (de)
DE1192094B (de) Einwickelmaschine fuer ringfoermige Gueter od. dgl.
DE2940365C2 (de) Haltevorrichtung für zu einem Hohlkörper zur Aufnahme von Brennelementen aus Kernkraftwerken zusammenzuschweißende Blechbänder

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee