DE3803649A1

DE3803649A1 - Blockout shuttering

Info

Publication number: DE3803649A1
Application number: DE19883803649
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Baumann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-02-06
Filing date: 1988-02-06
Publication date: 1989-08-17
Also published as: ATA318888A; CH678079A5; DE3803649C2; DE8816755U1; FR2626922A1; AT396382B

Abstract

A blockout shuttering for a door opening or similar clearance (2) is made up of a metal frame and of shuttering elements (3) which exhibit a shuttering wall (7) on the shuttering side. In order to adapt the blockout shuttering to the height of the clearance (2), the shuttering elements (3) arranged laterally at the bottom exhibit, at the end directed towards the floor (14), a fastening device for fastening a cut-to-length, up-ended board (15) which spans the distance between the floor (14) and the shuttering element (3). The outer side of the board runs in the plane of the outer side of the shuttering wall. The shuttering element (3) is supported with respect to the floor (14) via the board (15). The blockout shuttering is stiffened by means of releasably fastened stiffening struts (11). The latter each have, at the two ends, a coupling piece which produces the connection to the facing shuttering element (3). The stiffening strut (11) further exhibits, on the one hand, an adjustment spindle (30) and, on the other hand, a strut tube (31) of greater diameter. The spindle (30) engages into the strut tube (31). A threaded nut (32) which is in threaded engagement with the spindle (30) is rotatably mounted at the free end of the strut tube (31). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine in der Höhe variierbare Ausspar schalung für eine Türöffnung od.dgl. Ausnehmung in einer Gebäudewand, mit bei errichteter Schalung dem Umfang der Ausnehmung entlang verlaufenden Schalelementen, die einen Rahmen aus Metall aufweisen, der an seiner Schalseite eine Schalwand trägt.The invention relates to a recess which is variable in height Formwork for a door opening or the like. Recess in one Building wall, with the scope of the formwork erected Recess along the formwork elements that one Have frame made of metal, the one on its scarf side Scarf wall carries.

Bei einer aus der DE-OS 28 40 548 bekannten Aussparschalung sind zwischen an den Schalungsseiten in Höhenrichtung aufein anderfolgenden Schalelementen Höhenausgleichselemente ange ordnet, die ein die Schalwände beider Schalelemente über lappendes Schalblech besitzen. Auf diese Weise ist der Schalelement-Abstand und somit die Höhe der Aussparschalung im Ausmaß des Überlappungsbereichs veränderbar. Diese Höhen ausgleichselemente stellen jedoch einen nicht unerheblichen Aufwand dar, zumal ja auch zusätzliche Riegel und Schlösser zum Herstellen der Verbindung mit den benachbarten Schal elementen bereitgestellt werden müssen. Ein zusätzlicher Nachteil besteht darin, daß das Schalblech eine Stufen bildung in der Gebäudewandöffnung ergibt, die, falls man in Sichtbetonbauweise arbeitet, also keinen Türrahmen ein setzt, sichtbar ist, und zwar an auffälliger Stelle, näm lich etwa in halber Türhöhe.In a recess formwork known from DE-OS 28 40 548 are on top of each other on the formwork sides in the height direction other formwork elements height adjustment elements assigns one over the formwork walls of both formwork elements have overlapping formwork sheet. In this way it is Formwork element distance and thus the height of the recess formwork changeable in the extent of the overlap area. These heights compensating elements represent a not insignificant Effort, especially since additional bolts and locks to connect with the neighboring scarf elements must be provided. An additional one The disadvantage is that the formwork sheet has a step education in the building wall opening, which, if one works in exposed concrete construction, so no door frame sets, is visible, in a prominent place, näm about halfway up the door.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb zunächst die Auf gabe zugrunde, eine Aussparschalung der eingangs genannten Art zu schaffen, die auf einfachere und billigere Weise an die jeweilige Ausnehmungshöhe anpaßbar ist, ohne daß sich ein merkbarer Absatz am Umfang der Ausnehmung nach dem Entschalen ergibt.The present invention is therefore initially on based on a recess formwork of the aforementioned Way of creating that in an easier and cheaper way is adaptable to the respective recess height without there is a noticeable paragraph on the circumference of the recess the stripping results.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Anpassung der Aussparschalung an die Höhe der Ausnehmung die die Ausnehmung seitlich unten schalenden Schalelemente am in Benutzungslage dem Boden zugewandten Ende jeweils eine Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines den Ab stand zwischen dem Boden und dem Schalelement überbrückenden, abgelängten und hochkant stehenden Brettes aufweisen, dessen Außenseite in der Ebene der Außenseite der Schalwand des Schalelements verläuft und über das das Schalelement gegen den Boden abgestützt ist.This object is achieved in that to adapt the recess formwork to the height of the recess the formwork elements that form the recess on the side at the bottom at the end facing the ground in the position of use a fastening device for fastening the Ab stood between the floor and bridging the formwork element, have cut to length and upright boards, the Outside in the plane of the outside of the formwork wall of the Formwork element runs and over which the formwork element against the ground is supported.

Ein solches Brett wird an der Baustelle von einem beliebigen Vorratsbrett entsprechender Breite und Dicke in der ge wünschten Länge einfach abgesägt und dann unten an dem betreffenden Schalelement befestigt. Das betreffende Schal element stützt sich dann auf diesem Brett ab, von dem aus sich das Schalelement über die ganze Ausnehmungsseite bis zur Oberseite der Ausnehmung ohne Unterbrechung erstrecken kann. Derartige Bretter sind äußerst billig und stehen auf Baustellen jederzeit zur Verfügung. Sie lassen sich auch ohne Schwierigkeiten anbringen.Such a board is used at the construction site by anyone Storage board of appropriate width and thickness in the ge desired length simply sawn off and then at the bottom of the attached formwork element. The scarf in question element is then supported on this board from which the formwork element extends over the entire recess side extend to the top of the recess without interruption can. Such boards are extremely cheap and stand available at construction sites at any time. You let yourself be also attach without difficulty.

Es ist des weiteren bereits bekannt, bei einer Ausspar schalung der eingangs genannten Art an einander entgegen gesetzten Schalelementen mindestens eine in Gebrauchslage horizontal quer durch die Schalung verlaufende Versteifungs strebe veränderbarer Länge lösbar zu befestigen, die an ihren beiden Enden jeweils ein die Verbindung zum zugewand ten Schalelement herstellendes Kupplungsstück trägt. Eine solche Versteifungsstrebe hält die beiden Schalungsseiten voneinander weg und nimmt den vom in die Schalung einge gossenen Beton auf die Schalelemente von außen her ausge übten Druck auf. Schwierigkeiten bereitet dabei vor allem das Entschalen, das heißt das Wegnehmen der Schalelemente nach erstellter Wand. Die Schalelemente haften häufig so fest am Beton, daß sie weggeschlagen werden müssen, so daß sie oder, falls man danebenschlägt, die Wand, beschädigt werden können.Furthermore, it is already known for a recess Formwork of the type mentioned against each other placed formwork elements at least one in the position of use stiffening running horizontally across the formwork strut variable length releasably fasten to the their two ends each have a connection to the facing wearing coupling element. A such stiffening strut holds the two sides of the formwork away from each other and takes the from in the formwork poured concrete on the formwork elements from the outside exerted pressure. Above all, difficulties arise demoulding, that is, removing the formwork elements after created wall. The formwork elements often stick like this firmly on the concrete that they have to be knocked off, so that it or, if you miss it, damage the wall can be.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, das Wegnehmen der zuvor mit einer Versteifungs strebe fest gegen die Umrandung der Ausnehmung gepreßten Schalelemente zu erleichtern, was in konstruktiv einfacher und billig herzustellender Weise erreicht werden soll.Another object of the present invention is therefore in taking away the previously with a stiffening strive firmly pressed against the edge of the recess Formwork elements to facilitate what is structurally easier and should be achieved cheaply to produce.

Dies wird gemäß weiterer Erfindung dadurch erreicht, daß die Versteifungsstrebe einerseits eine mit dem einen Kupp lungsstück verbundene Verstellspindel und andererseits ein mit dem anderen Kupplungsstück verbundenes, größeren Durchmesser als die Verstellspindel aufweisendes Streben rohr aufweist, wobei die Spindel in das Strebenrohr ein greift und am freien Ende des Strebenrohres eine mit der Spindel in Gewindeeingriff stehende Gewindemutter drehbar gelagert ist.This is achieved according to another invention in that the stiffening strut on the one hand with the one dome lungsstück connected adjusting spindle and on the other a larger one connected to the other coupling piece Diameter as the strut having the adjusting spindle has tube, the spindle in the strut tube grips and at the free end of the strut tube one with the Spindle in threaded engagement with rotating nut is stored.

Auf diese Weise läßt sich durch Verdrehen der Gewindemutter die Länge der Versteifungsstrebe verändern, und zwar in beiden Richtungen im Sinne einer Verlängerung bzw. einer Verkürzung. Beim Errichten der Schalung wird die Versteifungs strebe zunächst verhältnismäßig lose an den betreffenden Schalelementen befestigt, wonach man die Gewindemutter im Sinne einer Strebenverlängerung dreht, bis ein festes Verspannen erfolgt ist. Zum Entschalen dreht man die Gewinde mutter in entgegengesetzter Richtung, so daß sich die Ver stellspindel in das Strebenrohr hineinschraubt, so daß die beiden Strebenenden und somit die betreffenden Schal elemente aufeinander zu und somit von der errichteten Wand weg gezogen werden. Es liegt also sozusagen eine sowohl drückende als auch ziehende Versteifungsstrebe vor, die nicht nur beim Eingießen und Aushärten des Betons, sondern auch beim Entschalen wirksam ist. Dabei besteht die Ver steifungsstrebe aus einfachsten Teilen, die bei Baugeräten üblich sind. Es ist ja nur eine einzige Verstellspindel erforderlich, die handelsüblich ist, ebenso wie eine Mutter und ein Rohr gängige Artikel sind.In this way, by turning the threaded nut change the length of the stiffening strut, in both directions in the sense of an extension or one Shortening. When erecting the formwork, the stiffening first strive relatively loosely at those concerned Formwork elements fastened, after which the threaded nut in the sense of a strut extension turns until a solid Bracing is done. To remove the formwork, turn the threads mother in the opposite direction, so that the ver screws into the strut tube so that the two strut ends and thus the scarf in question elements towards each other and thus from the erected wall be pulled away. So, so to speak, there is both pushing as well as pulling stiffening brace that not only when pouring and curing the concrete, but also is also effective when demoulding. The Ver stiffening strut made from the simplest parts used in construction equipment are common. It's just a single lead screw required, which is customary in the trade, as is a mother and a pipe are common items.

Eine besonders einfache Drehlagerung der Gewindemutter erhält man dadurch, daß sie endseitig an einer zu ihr koaxialen, mit dem freien Ende des Strebenrohres in Steck verbindung stehenden, zweckmäßigerweise auf das Strebenrohr aufgesteckten Drehhülse angeordnet ist, wobei die Drehhülse und das Strebenrohr axial unverschieblich drehbar miteinander verbunden sind, indem sie ineinandergreifende, nutartig umlaufende Eindrückungen aufweisen.A particularly simple pivot bearing for the threaded nut is obtained by the fact that it ends at one to it coaxial, with the free end of the strut tube in plug connected, expediently on the strut tube plugged rotating sleeve is arranged, the rotating sleeve and the strut tube rotatable axially immovable with each other are connected by interlocking, groove-like have all-round impressions.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie zweckmäßige Ausgestaltungen werden nun anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention and appropriate Embodiments are now based on the drawing in detail described. Show it:

Fig. 1 eine Aussparschalung in Vorderansicht, Fig. 1 is a Box-out in front view,

Fig. 2 den bodenseitigen Endbereich eines der beiden aus Fig. 1 hervorgehenden Schalelemente in Rich tung gemäß Pfeil II vom Schalungs-Inneren her gesehen, Fig. 2 shows the bottom end region of one of the two in FIG. 1 arising formwork elements in Rich tung according to arrow II from the formwork inside as seen,

Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2 im zur Zeichenebene der Fig. 1 parallelen Vertikalschnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 shows the arrangement according to Fig. 2 in parallel to the plane of Fig. 1 vertical section according to the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 die Anordnung nach den Fig. 2 und 3 im Horizontal schnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2, Fig. 4 shows the arrangement of FIGS. 2 and 3 in horizontal section line IV-IV section in accordance with Fig. 2,

Fig. 5 die Aussparschalung gemäß Fig. 1 im Horizontal schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 1 und Fig. 5, the recess formwork according to FIG. 1 in horizontal section along the line VV in Fig. 1 and

Fig. 6 die Anordnung nach Fig. 5 im zur Zeichenebene der Fig. 1 parallelen Vertikalschnitt gemäß der Linie VI-VI in vergrößerter Teildarstellung. Fig. 6 shows the arrangement of FIG. 5 in the vertical section parallel to the drawing plane of FIG. 1 along the line VI-VI in an enlarged partial view.

Soll beim Errichten eines Gebäudes eine Ausnehmung wie Türöffnung od.dgl. in einer Wand hergestellt werden, muß man eine Aussparschalung vorsehen, damit das z. B. aus Beton bestehende Wandmaterial beim Eingießen in die Schalung nicht in den die Ausnehmung bildenden Raum eindringen kann. Eine solche Aussparschalung geht aus Fig. 1 hervor. Dabei ist in Fig. 1 die Gebäudewand 1 mit der in ihr enthaltenen Ausnehmung 2 bereits fertig, wobei sich die Aussparschalung noch an Ort und Stelle befindet. Vor dem Herstellen der Wand 1 wird die Aussparschalung am Ort der herzustellenden Ausnehmung 2 im Inneren der zur Fertigung der Wand 1 not wendigen Schalung befestigt, die sich aus oberhalb und unterhalb der Zeichenebene befindlichen Schaltafeln zusammen setzt.Should a recess such as door opening or the like when building a building. be made in a wall, you have to provide a recess formwork, so that z. B. made of concrete wall material when pouring into the formwork can not penetrate into the space forming the recess. Such a recess formwork is shown in FIG. 1. In this case 1, the building panel 1 is in Fig. Already completed with the information contained in their recess 2, wherein the Box-out is still in place. Before the wall 1 is produced, the recess formwork is fastened at the location of the recess 2 to be produced in the interior of the formwork not necessary for manufacturing the wall 1 , which is composed of formwork panels located above and below the drawing plane.

Die dargestellte Aussparschalung besitzt dem Umfang der Ausnehmung 2 entlang verlaufende Schalelemente, wobei beim zweckmäßigen Ausführungsbeispiel nur zwei gleich ausge bildete Schalelemente 3 vorhanden sind. Diese weisen in Vorderansicht (Fig. 1) L-Gestalt auf und setzen sich jeweils aus einer in Gebrauchslage vertikalen Vertikalpartie 4, die die Ausnehmung 2 seitlich begrenzt, sowie aus einer in Gebrauchslage horizontalen Horizontalpartie 5, die die Ausnehmung 2 oben begrenzt, zusammen. Dabei sind die beiden gleichen Schalelemente 3 jeweils eine der einander entgegen gesetzten Ausnehmungsseiten zugeordnet, und die Horizontal partien 5 der beiden Schalelemente 3 sind aufeinander zu gerichtet. Je nach der Breite der Ausnehmung 2 ergibt sich zwischen den Horizontalpartien 5 der beiden Schalelemente ein mehr oder weniger großer Abstand, den man durch eine aufgelegte dünne Schalplatte 6 od.dgl. überbrücken kann. Die senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 gemessene Abmessung a (siehe Fig. 5) der Schalelemente 3 entspricht der Dicke der Gebäudewand 1. Blickt man von der Gebäudewand 1 her auf die Schalelemente 3, weisen sie die Gestalt eines läng lichen Rechtecks auf. Dabei besitzt jedes Schalelement 4 einen in Gebrauchslage der Ausnehmung 2 zugewandten Rahmen aus Metall (Baustahl), der an seiner Außenseite, das heißt an seiner der Gebäudewand 1 zugewandten Schalseite, eine Schalwand 7, auch Schalhaut genannt, trägt. Der Schalelement rahmen wird beim Ausführungsbeispiel von zwei sich in Schal element-Längsrichtung im Abstand a vorne und hinten er streckenden Längsträgern 8, 9 hohlen Querschnitts sowie von die Längsträger 8 verbindenden Querstreben 10 gebildet, von denen eine den Stabilitätserfordernissen entsprechende Anzahl über die Schalelementlänge verteilt angeordnet sind.The recess formwork shown has formwork elements running along the circumference of the recess 2 , only two formwork elements 3 of the same design being present in the expedient embodiment. These have an L-shape in the front view ( FIG. 1) and are each composed of a vertical section 4 vertical in the position of use, which laterally delimits the recess 2 , and a horizontal section 5 horizontal in the position of use, which delimits the recess 2 at the top. The same two formwork elements 3 are respectively one of the associated opposing Ausnehmungsseiten and the horizontal parts 5 of the two shell elements 3 are directed towards one another. Depending on the width of the recess 2 , there is a more or less large distance between the horizontal parts 5 of the two formwork elements, which can be achieved by placing a thin formwork plate 6 or the like. can bridge. The dimension a (see FIG. 5) of the formwork elements 3 measured perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1 corresponds to the thickness of the building wall 1 . If you look at the formwork elements 3 from the building wall 1 , they have the shape of an elongated rectangle. Each formwork element 4 has a metal (structural steel) frame facing the recess 2 in the position of use, which carries a formwork wall 7 , also called formwork skin, on its outside, that is to say on its formwork side facing the building wall 1 . The formwork element frame is formed in the embodiment of two in the longitudinal direction of the formwork element at a distance a from the front and rear he extending side members 8 , 9 of hollow cross-section and the cross members 10 connecting the side members 8 , of which a number corresponding to the stability requirements is distributed over the length of the formwork element are.

Anstelle von - sieht man vom unteren Bereich ab - über die Höhe der Ausnehmung 2 durchgehenden Schalelementen 3 könnte man an jeder Ausnehmungsseite auch mehrere kürzere Schalelemente aufeinandersetzen, die stabil miteinander verbunden werden müssen. Eine besonders teilearme und ein fach zu montierende Schalung ergibt sich jedoch mit Hilfe der dargestellten Schalelemente 3, die nicht nur über die Höhe durchgehen, sondern gleichzeitig auch noch etwa die Hälfte der Oberseite der Ausnehmung 2 schalen.Instead of - apart from the lower area - through the height of the recess 2 continuous formwork elements 3 , one could also place several shorter formwork elements on each recess side, which must be connected to each other stably. A particularly low-part and easy to assemble formwork results with the help of the illustrated formwork elements 3 , which not only go through the height, but at the same time also form about half of the top of the recess 2 .

Der in die Gesamtschalung eingegossene Beton übt auf die Schalelemente 3 einen zum Inneren der Aussparschalung, das heißt zur Ausnehmung 2 hin, gerichteten Druck aus. Die Schalelemente 3 müssen daher diesem Seitendruck stand halten, weshalb an den einander entgegengesetzten Schal elementen 3 horizontal quer durch die Schalung bzw. die Ausnehmung 2 verlaufende Versteifungsstreben 11 lösbar befestigt werden, die veränderbare Länge besitzen und an ihren beiden Enden jeweils ein die Verbindung zum zuge wandten Schalelement 3 herstellendes Kupplungsstück 12, 13 tragen. Dabei ist in der Zeichnung der Übersichtlichkeit wegen nur eine solche Versteifungsstrebe 11 dargestellt, während man in der Praxis regelmäßig zwei oder mehr über die Höhe verteilte Versteifungsstreben verwenden wird. Auf Grund der Längenverstellbarkeit der Versteifungsstreben 11 können diese an die gewünschte Breite der Ausnehmung 2 angepaßt werden, wobei sie die an den entgegengesetzten Ausnehmungsseiten befindlichen Schalelemente 3 voneinander weg halten. Die Kupplungsstücke 12, 13 werden beim Ausfüh rungsbeispiel jeweils von einem im Querschnitt U-förmigen Profilstück gebildet, das von der Ausnehmung 2 her auf die jeweils zugewandte Querstrebe 10 des Schalelement rahmens aufgesteckt wird. Das Festlegen des jeweiligen Kupplungsstücks an der betreffenden Querstrebe 9 kann mit tels eines durch die U-Schenkel des Kupplungsstücks und die Querstrebe gesteckten Sicherungsbolzens 14 erfolgen.The concrete poured into the overall formwork exerts a pressure on the formwork elements 3 towards the interior of the recess formwork, that is to say towards the recess 2 . The formwork elements 3 must therefore withstand this side pressure, which is why on the opposite scarf elements 3 horizontally across the formwork or the recess 2 extending stiffening struts 11 are releasably attached, have the variable length and have the connection to the two ends at each turned formwork element 3 manufacturing coupling piece 12 , 13 wear. For the sake of clarity, only one such stiffening strut 11 is shown in the drawing, while in practice two or more stiffening struts distributed over the height will be used regularly. Due to the length adjustability of the stiffening struts 11 , these can be adapted to the desired width of the recess 2 , wherein they keep the formwork elements 3 located on the opposite recess sides away from one another. The coupling pieces 12 , 13 are each in the exemplary embodiment, formed by a cross-sectionally U-shaped profile piece, which frame is inserted from the recess 2 onto the respective facing cross strut 10 of the formwork element. The fixing of the respective coupling piece on the relevant cross strut 9 can be carried out by means of a securing bolt 14 inserted through the U-leg of the coupling piece and the cross strut.

Die vom Fußboden 14 ausgehende Wandausnehmung 2 kann unter schiedliche Höhe besitzen, so daß die Aussparschalung an die jeweilige Höhe anpaßbar sein muß. Hierzu sind die die Ausnehmung 2 seitlich unten schalenden Schalelemente, beim Ausführungsbeispiel also die beiden Schalelemente 3, am in Benutzungslage dem Boden 14 zugewandten Ende jeweils besonders ausgebildet und dabei an dieser Stelle mit einer Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines den Abstand zwischen dem Boden 14 und dem Schalelement 3 überbrückenden Brettes 15 versehen, das hochkant steht und in der passenden Länge von einem Vorratsbrett abgelängt ist, so daß die Summe aus der Brettlänge und der Schalelementlänge der Höhe der Ausnehmung 2 entspricht. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß das mittels der Befestigungseinrichtung befestigte Brett 15 mit seiner der Wand 1 zugewandten Außen seite in der Ebene der Außenseite der Schalwand 7 verläuft. Das Brett 15 stellt sozusagen eine Verlängerung des jewei ligen Schalelements 3 nach unten hin dar, wobei das Schal element 3 über das Brett 15 gegen den Boden 14 abgestützt ist.The wall recess 2 starting from the floor 14 can have different heights, so that the recess formwork must be adaptable to the respective height. For this purpose, the formwork elements that form the recess 2 laterally below, in the exemplary embodiment thus the two formwork elements 3 , are each specially designed at the end facing the floor 14 in the position of use, and in this case with a fastening device for fastening the distance between the floor 14 and the formwork element 3 bridging boards 15 provided, which stands upright and is cut to the appropriate length from a storage board, so that the sum of the board length and the formwork element length corresponds to the height of the recess 2 . The arrangement is such that the board 15 fastened by means of the fastening device extends with its outer side facing the wall 1 in the plane of the outer side of the formwork wall 7 . The board 15 is, so to speak is an extension of the time jewei scarf element 3 toward the bottom, wherein the scarf is supported element 3 via the board 15 against the bottom of the fourteenth

Zweckmäßigerweise bildet die Befestigungseinrichtung eine mit Bezug auf die Außenseite der Schalwand 7 des Schal elements 3 zu Schalelement-Innenseite hin um die Brett dicke versetzte Anlagefläche 16, 17 für das Brett 15, die beim bevorzugten Ausführungsbeispiel in eine obere Anlage fläche 16 und in eine untere Anlagefläche unterteilt ist.Advantageously, forming the attachment means one with respect to the outer side of the casing wall 7 of the switching elements 3 to scarf element inside thick toward the board offset bearing surface 16, 17 lower for the board 15, the surface in the preferred embodiment in an upper bearing 16 and in a Investment area is divided.

Die Befestigungseinrichtung weist eine vom bodenseitigen Schalelementende in Schalelement-Längsrichtung nach unten abstehende und die obere Anlagefläche 16 bildende fest stehende Anlageleiste 18, Anlageplatte od.dgl. auf. Diese Anlageleiste 18 ist ein einfaches Flachmaterialstück aus Baustahl, das mit dem Schalelementrahmen durch Verschweißen verbunden ist. Dabei erstreckt sich die Anlageleiste 18 über die gesamte Querabmessung a des Schalelements. Sie bildet mit der zugewandten Schalelement-Stirnseite einen rechten Winkel, in den das Brett 15 einsitzt. Beim zweck mäßigen Ausführungsbeispiel steht die Anlageleiste 18, Anlageplatte od.dgl. rechtwinkelig von einer am bodenseitigen Schalelementende angebrachten Basisplatte 19 ab.The fastening device has a fixed contact strip 18 , contact plate or the like which projects downward from the bottom-side form element end in the form element longitudinal direction and forms the upper contact surface 16 . on. This contact strip 18 is a simple piece of flat material made of structural steel, which is connected to the formwork element frame by welding. The contact strip 18 extends over the entire transverse dimension a of the formwork element. It forms a right angle with the facing formwork element end face into which the board 15 sits. In the practical embodiment, the contact bar 18 , contact plate or the like. at right angles from a base plate 19 attached to the bottom end of the formwork element.

Das Brett 15 kann einfach durch Annageln an die Anlagefläche befestigt werden, wozu die Anlageleiste 18, Anlageplatte od.dgl. Nagellöcher 20 besitzt.The board 15 can be easily attached to the contact surface by nailing, for which purpose the contact strip 18 , contact plate or the like. Has nail holes 20 .

Prinzipiell würde diese obere Befestigung des Brettes 15 ausreichen. In diesem Falle würde jedoch die Gefahr eines Kippens des Brettes 15 bestehen, weshalb die Befestigungs einrichtung ferner ein in Schalelement-Längsrichtung ver stellbar am Schalelement 3 angeordnetes Befestigungsteil 21 mit einer unteren Anlagefläche 17 für das Brett 15 enthält, die zweckmäßigerweise ebenfalls Nagellöcher 22 zum Annageln des Brettes 15 aufweist. Das Befestigungsteil 21 wird also einfach in eine solche Längslage mit Bezug auf das Schalelement 3 gebracht, daß sich seine Anlagefläche 17 in Benutzungslage im Bereich des Bodens 14 befindet, so daß das Brett 15 auch unten gehalten und somit gegen ein Wegknicken gesichert ist.In principle, this upper fastening of the board 15 would be sufficient. In this case, however, there would be a risk of the board 15 tipping over, which is why the fastening device further includes a fastening element 21 arranged in the longitudinal direction of the formwork element on the formwork element 3 and having a lower contact surface 17 for the board 15 , which expediently also contains nail holes 22 for nailing of the board 15 . The fastening part 21 is thus simply brought into such a longitudinal position with respect to the formwork element 3 that its contact surface 17 is in the position of use in the region of the floor 14 , so that the board 15 is also held at the bottom and is thus secured against buckling.

Zweckmäßigerweise ist das Befestigungsteil 21 in seiner Längslage relativ zum Schalelement 3 stufenlos verstellbar. Prinzipiell könnte man jedoch ein nicht stufenloses Ver stellen beispielsweise mit Hilfe einer Lochreihe und eines Steckbolzens vorsehen, da ja das Befestigungsteil 21 zum unteren Halten des Brettes 15 nicht unbedingt auf dem Boden 14 stehen muß.The fastening part 21 is expediently continuously adjustable in its longitudinal position relative to the formwork element 3 . In principle, however, you could provide a non-stepless Ver, for example, with the aid of a row of holes and a plug pin, since the fastening part 21 for holding the board 15 down does not necessarily have to be on the floor 14 .

Zur Längsverstellung des Befestigungsteils 21 weist dieses ein in Schalelement-Längsrichtung verlaufendes, vom boden seitigen Ende des Schalelementes 3 her mit diesem in Steck verbindung stehendes Führungsstück 23 auf, das am über das Schalelement 3 vorstehenden Ende eine die untere Anlage fläche 17 bildende Anlageleiste 24, Anlageplatte od.dgl. trägt. Dabei ist das Führungsstück 23 zweckmäßigerweise innerhalb des Schalelementrahmens geführt, so daß es nicht über die Schalelement-Innenseite vorsteht, was das Aufein anderlegen der Schalelemente 3 beim Nichtgebrauch stören würde.For the longitudinal adjustment of the fastening part 21 , this has a guide element 23 running in the longitudinal direction of the formwork element, from the bottom end of the formwork element 3 with this plug-in connection, which at the end projecting beyond the formwork element 3 forms a bottom contact surface 17 forming the bottom contact surface 24 , Contact plate or the like wearing. The guide piece 23 is expediently guided within the formwork element frame so that it does not protrude beyond the formwork element inside, which would interfere with the arrangement of the formwork elements 3 when not in use.

Innerhalb des Schalelementrahmens ist ein vom Führungsstück 23 durchgriffener und dieses führender Rohrstutzen 25 fest angeordnet, den man zweckmäßigerweise durch Verschwei ßen mit dem Rahmen verbindet. Der Rohrstutzen 25 erstreckt sich also in Schalelement-Längsrichtung und umgibt das von einem Längsprofilstück entsprechenden Querschnitts gebildete Führungsstück 23 mit Führungsspiel. Der Rohr stutzen 25 ist beidenends offen, so daß das Führungsstück 23 am inneren Rohrstutzenende herausragen kann. Die Längen anpassung erfolgt also einfach durch entsprechend weites Einschieben oder Herausziehen des Führungsstücks 23.Within the formwork element frame, a guide piece 23 penetrated and guided by this pipe socket 25 is fixed, which is expediently connected to the frame by welding. The pipe socket 25 therefore extends in the longitudinal direction of the formwork element and surrounds the guide piece 23 formed by a cross-section corresponding to the longitudinal profile with guide play. The pipe socket 25 is open at both ends, so that the guide piece 23 can protrude at the inner pipe socket end. The lengths are adjusted simply by pushing the guide piece 23 in or out.

Das Führungsstück 23 verläuft an der der Schalwand 7 und dem Brett 15 abgewandten Seite der feststehenden oberen Anlageleiste 18 od.dgl. vorbei. Dabei ist zwischen der oberen Anlageleiste 18 od.dgl. und dem Führungsstück 23 zweckmäßigerweise nur ein das Verschieben des Führungs stücks zulassender kleiner Spalt vorhanden, so daß man bei gleicher Materialdicke der oberen und der unteren Anlageleiste 16 bzw. 24 od.dgl. die untere Anlageleiste 24 od.dgl. seitlich an das Führungsstück 23 anschweißen kann. Die obere und die untere Anlagefläche 16 bzw. 17 befinden sich dann in einer gleichen Ebene.The guide piece 23 runs on the side facing away from the formwork wall 7 and the board 15 of the fixed upper contact strip 18 or the like. past. It is between the upper contact bar 18 or the like. and the guide piece 23 expediently only a small gap allowing the sliding of the guide piece available, so that one or the like with the same material thickness of the upper and lower contact strips 16 or 24 . the lower contact strip 24 or the like. can weld laterally to the guide piece 23 . The upper and lower contact surfaces 16 and 17 are then in the same plane.

Beim Ausführungsbeispiel ist, wie schon erwähnt, an die in Gebrauchslage untere Stirnseite des Schalelementrahmens eine Basisplatte 19 angesetzt, zweckmäßigerweise ange schweißt. Diese Basisplatte 19, von der die obere Anlage leiste 18 od.dgl. absteht, weist eine vom Führungsstück 23 durchgriffene Stecköffnung auf, wobei im Falle des Vorhandenseins des Rohrstutzens 25 dieser auf die Basis platte 19 an der Stelle der Stecköffnung aufgesetzt, ins besondere aufgeschweißt sein kann.In the exemplary embodiment, as already mentioned, a base plate 19 is attached to the lower end face of the formwork element frame in the position of use, expediently welded. This base plate 19 , from which the upper system bar 18 or the like. protrudes, has a plug opening penetrated by the guide piece 23 , and in the case of the presence of the pipe socket 25, this can be placed on the base plate 19 at the location of the plug opening, in particular welded on.

Unabhängig hiervon oder zusätzlich zum Aufschweißen auf die Basisplatte 19 kann der Rohrstutze 25 fest mit einer quer zur Schalelement-Längsrichtung innerhalb des Rahmens verlaufenden Querstrebe 26 verbunden, zweckmäßigerweise verschweißt sein, die wie die schon erwähnten Querstreben 10 zwischen den beiden Längsträgern 8, 9 verläuft und an diese angeschweißt ist. Die den Rohrstutzen 25 haltende Querstrebe 26 kann jedoch einen anderen Querschnitt, beim Ausführungsbeispiel einen U-Querschnitt, besitzen und ist dabei so innerhalb des Rahmens angeordnet, daß sich der Rohrstutzen 25 zwischen ihr und der Schalwand 7 be findet.Irrespective of this or in addition to welding onto the base plate 19 , the pipe socket 25 can be fixedly connected to a cross strut 26 extending transversely to the longitudinal direction of the formwork element within the frame, which, like the cross struts 10 already mentioned, runs between the two longitudinal beams 8 , 9 and is welded to them. However, the cross piece 26 holding the pipe socket 25 can have a different cross section, in the exemplary embodiment a U cross section, and is arranged within the frame in such a way that the pipe socket 25 is located between it and the formwork wall 7 .

Damit das Befestigungsteil 21 und somit auch die untere Anlageleiste 24 od.dgl. verdrehsicher angeordnet ist, können das Führungsstück 23 und das dieses führende Teil, beim Ausführungsbeispiel der Rohrstutzen 25, des Schal elements 3 rechteckigen Querschnitt besitzen.So that the fastening part 21 and thus the lower contact strip 24 or the like. is arranged non-rotatably, the guide piece 23 and this leading part, in the embodiment of the pipe socket 25 , the scarf element 3 have a rectangular cross-section.

Beim zweckmäßigen Ausführungsbeispiel wird die untere Anlageleiste 24, Anlageplatte od.dgl. vom Vertikalschenkel einer Winkelleiste 27 oder Winkelplatte gebildet, deren Horizontalschenkel 28 eine Standfläche darstellt. Ist die Ausziehlänge des Befestigungsteils 21 aus dem Schal element 3 gleich der in Höhenrichtung gemessenen Länge des Brettes 15, liegt der Horizontalschenkel 28 also auf dem Boden 14 auf. Das Befestigungsteil 21 ist jedoch wegen seiner losen Verschiebbarkeit kein das Schalelement selb ständig tragendes Teil. Die Abstützung des Schalelements nach unten hin erfolgt nur durch das Brett 15 und über dieses auch über den Horizontalschenkel 28.In the practical embodiment, the lower contact strip 24 , contact plate or the like. formed by the vertical leg of an angle bar 27 or angle plate, the horizontal leg 28 represents a footprint. If the pull-out length of the fastening part 21 from the scarf element 3 is equal to the length of the board 15 measured in the vertical direction, the horizontal leg 28 thus lies on the floor 14 . The fastening part 21 , however, is not a part that constantly carries the formwork element itself because of its loose displaceability. The formwork element is supported downwards only by the board 15 and also by way of the horizontal leg 28 .

Im folgenden wird nun die Versteifungsstrebe 11 im einzel nen erläutert:The stiffening strut 11 is now explained in detail below:

Die Versteifungsstrebe 11 weist einerseits eine mit dem einen Kupplungsstück 12 verbundene Verstellspindel 30 auf, die mit ihrer einen Stirnseite an das Kupplungsstück 12 und dabei an dessen seine U-Schenkel verbindenden Quer steg angeschweißt ist und von diesem absteht. Die Ver steifungsstrebe 11 enthält andererseits ein mit dem anderen Kupplungsstück 13 verbundenes Strebenrohr 31, das koaxial zur Verstellspindel 30 angeordnet ist und einen größeren Durchmesser als diese aufweist. Das Strebenrohr 31 ist mit seiner einen Stirnseite ähnlich wie die Verstellspindel 30 an den Quersteg des Kupplungsstücks 13 angeschweißt. Die Verstellspindel 30 und das Strebenrohr 31 verlaufen in Verlängerung voneinander, wobei die Spindel 30 in das Strebenrohr 31 eingreift. Am freien Ende des Strebenrohres 31 ist eine mit der Spindel 30 in Gewindeeingriff stehende Gewindemutter 32 drehbar gelagert, so daß sich beim Ver drehen der Mutter 32 in der einen oder anderen Richtung die Spindel 30 weiter in das Strebenrohr 31 hineinschraubt oder aus diesem herausschraubt. Beim Herausschrauben ver größert sich die Länge der Versteifungsstrebe 11, wobei beim Gebrauch die Länge so eingestellt wird, daß die Ver steifungsstrebe 11 von innen her fest gegen die beiden einander entgegengesetzten Schalelemente 3 drückt. In diesem Falle ist die Versteifungsstrebe 11 ein Druckelement. Ist der die Gebäudewand 1 bildende Beton ausgehärtet und sollen die Schalelemente 3 entfernt werden, wird die Mutter 32 im Sinne einer Verkürzung der Versteifungsstrebe 11 gedreht, so daß die beiden Schalelemente 3 aufeinander zu und somit vom Beton weg gezogen werden. Die Versteifungs strebe 11 wirkt hierbei also als Zugelement. Hierdurch wird das Entschalen wesentlich erleichtert.The stiffening strut 11 has, on the one hand, an adjusting spindle 30 connected to the one coupling piece 12 , which is welded with its one end face to the coupling piece 12 and thereby to its crosspiece connecting its U-legs and protrudes therefrom. The Ver stiffening strut 11 on the other hand contains a connected to the other coupling piece 13 strut tube 31 which is arranged coaxially to the adjusting spindle 30 and has a larger diameter than this. The strut tube 31 is welded with its one end face similar to the adjusting spindle 30 to the crossbar of the coupling piece 13 . The adjusting spindle 30 and the strut tube 31 extend from one another, the spindle 30 engaging in the strut tube 31 . At the free end of the strut tube 31 , a threaded nut 32 which is in threaded engagement with the spindle 30 is rotatably mounted, so that when the nut 32 is rotated in one direction or the other, the spindle 30 further screws into or unscrews from the strut tube 31 . When unscrewing ver increases the length of the stiffening strut 11 , the length being adjusted in use so that the Ver stiffening strut 11 presses firmly against the two opposing formwork elements 3 from the inside. In this case, the stiffening strut 11 is a pressure element. If the concrete forming the building wall 1 has hardened and the formwork elements 3 are to be removed, the nut 32 is rotated in the sense of shortening the stiffening strut 11 , so that the two formwork elements 3 are drawn towards one another and thus away from the concrete. The stiffening strut 11 thus acts as a tension element. This considerably simplifies the removal of formwork.

Um eine möglichst einfach herzustellende Drehlagerung der Mutter 32 am Strebenrohr 31 zu erhalten, ist die Ge windemutter 32 endseitig an einer zu ihr koaxialen, mit dem freien Ende des Strebenrohres 31 in Steckverbindung stehenden, zweckmäßigerweise auf das Strebenrohr 31 aufge steckten Drehhülse 33 angeordnet, wobei die Drehhülse 33 und das Strebenrohr 31 axial unverschieblich drehbar miteinander verbunden sind, indem sie ineinandergreifende, nutartig umlaufende Eindrückungen 34, 35 aufweisen. Diese Eindrückungen 34, 35 werden durch Drücken mittels einer Drückrolle hergestellt. Dabei kann man bei noch nicht aufge setzter Drehhülse 33 zunächst die Eindrückung 35 am Streben rohr 31 anbringen, wonach man die Drehhülse 33 aufsteckt und die Eindrückung 34 einformt, so daß diese in die Ein drückung 35 eingreift. Zum Einformen der Eindrückung 34 bzw. 35 wird entweder das Teil, an dem die Eindrückung ausgebildet werden soll, um seine Achse gedreht oder die Drückrolle wird um den Umfang des betreffenden Teils herum geführt.In order to obtain a pivot bearing of the nut 32 on the strut tube 31 that is as simple to manufacture as possible, the end of the threaded nut 32 is arranged on a coaxial to it, with the free end of the strut tube 31 in plug-in connection, expediently arranged on the strut tube 31 plugged rotating sleeve 33 , whereby the rotating sleeve 33 and the strut tube 31 are rotatably connected to one another in an axially non-displaceable manner by having intermeshing, groove-like indentations 34 , 35 . These indentations 34 , 35 are produced by pressing using a pressure roller. In this case, one can not yet at an attached rotary sleeve 33, first the indentation 35 on the tubular strut mount 31, after which been attached, the rotary sleeve 33 and the indentation 34 einformt so that these suppression in the A engages 35th To form the indentation 34 or 35 , either the part on which the indentation is to be formed is rotated about its axis or the pressure roller is guided around the circumference of the part in question.

Das Strebenrohr 31 endet innerhalb der Drehhülse 33 vor der an die Drehhülse angeschweißten Mutter 32.The strut tube 31 ends within the rotating sleeve 33 in front of the nut 32 welded to the rotating sleeve.

Der Innendurchmesser der innenliegenden Eindrückung 35 kann im wesentlichen dem Durchmesser der Verstellspindel 30 entsprechen, so daß man mit dieser innenliegenden Ein drückung 35 eine zusätzlich zur Gewindemutter 32 vorhandene Lagerstelle für die Spindel 30 erhält.The inner diameter of the inner indentation 35 may substantially correspond to the diameter of the lead screw 30, so that suppression of this internal A 35, an additionally present to the threaded nut 32 bearing position for the spindle 30 is replaced.

Zum leichteren Verdrehen der Gewindemutter 32 kann diese einen Handgriff 36 aufweisen.To make it easier to turn the threaded nut 32 , it can have a handle 36 .

Ferner kann zur Grobeinstellung der Länge der Versteifungs strebe 11 deren Strebenrohr 31 aus zwei teleskopartig ineinandergesteckten und in der jeweiligen Längslage anein ander feststellbaren Rohrteilen 31 a, 31 b bestehen, wobei das eine Rohrteil 31 a das Kupplungsstück 13 und das andere Rohrteil 31 b die Gewindemutter 32 trägt.Furthermore, for the coarse adjustment of the length of the stiffening strut 11, the strut tube 31 consists of two telescopically nested and in the respective longitudinal position anein other detectable pipe parts 31 a , 31 b , one pipe part 31 a, the coupling piece 13 and the other pipe part 31 b, the threaded nut 32 wears.

Zum Fixieren der beiden Rohrteile in der jeweiligen Längs lage aneinander kann das aufgesteckte Rohrteil 31 a eine Lochreihe und das eingesteckte Rohrteil 31 b ein entsprechen des Querloch aufweisen. In allen den Stellungen, in denen das Querloch des eingesteckten Querlochs 31 b mit einem der Löcher der Lochreihe fluchtet, kann ein Steckbolzen 38 durch die beiden Rohrteile gesteckt werden.To fix the two pipe parts in the respective longitudinal position to each other, the attached pipe part 31 a can have a row of holes and the inserted pipe part 31 b can have a corresponding transverse hole. In all the positions in which the transverse hole of the inserted transverse hole 31 b is aligned with one of the holes in the row of holes, a plug pin 38 can be inserted through the two tube parts.

Claims

1. Height-adjustable recess formwork for a door opening or the like. Recess in a building wall, with the formwork erected along the circumference of the recess along the formwork elements which have a frame made of metal which carries a formwork wall on its formwork side, characterized in that the die formwork is adapted to the height of the recess ( 2 ) Recess laterally below formwork formwork elements ( 3 ) at the end facing the floor ( 14 ) in the use position each have a fastening device for fastening a gap between the floor ( 14 ) and the formwork element ( 3 ) bridging, cut to length and standing board ( 15 ) , whose outside in the plane of the outside of the scarf wall ( 7 ) of the formwork element ( 3 ) and over which the formwork element ( 3 ) is supported against the floor ( 14 ).

2. recess formwork according to claim 1, characterized in that the fastening device with respect to the outside of the formwork wall ( 7 ) of the formwork element ( 3 ) to the formwork element inside by the board thickness offset contact surface ( 16 , 17 ) for the board ( 15th ) forms, which appropriately contains nail holes ( 20 , 22 ).

3. recess formwork according to claim 2, characterized in that the fastening device a projecting from the bottom formwork element end and an upper contact surface ( 16 ) forming fixed contact strip ( 18 ), contact plate or the like. having.

4. recess formwork according to claim 3, characterized in that the contact strip ( 18 ), contact plate or the like. protrudes at an angle from a base plate ( 19 ) attached to the bottom end of the formwork element.

5. recess formwork according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening device has an adjustable in the longitudinal direction of the formwork element on the formwork element ( 3 ) arranged fastening part ( 21 ) with a lower, expedient nail holes ( 22 ) having contact surface ( 17 ).

6. recess formwork according to claim 5, characterized in that the fastening part ( 21 ) is infinitely adjustable.

7. recess formwork according to claim 6, characterized in that the fastening part ( 21 ) a in the longitudinal direction of the formwork element, from the bottom end of the formwork element ( 3 ) with this in plug connection of the guide piece ( 23 ), which on the scarf element ( 3 ) protruding end of the lower contact surface ( 17 ) forming contact strip ( 24 ), contact plate or the like. wearing.

8. recess formwork according to claim 7, characterized in that the guide piece ( 23 ) is guided within the formwork frame.

9. recess formwork according to claim 8, characterized in that within the formwork element one of the guide piece ( 23 ) and this leading pipe socket ( 25 ) is fixedly arranged.

10. recess formwork according to one of claims 7 to 9, characterized in that the guide piece ( 23 ) on the formwork wall ( 7 ) facing away from the fixed contact strip ( 18 ), contact plate or the like. runs past.

11. A recess formwork according to claim 10, characterized in that the base plate ( 19 ) has a plug opening penetrated by the guide piece ( 23 ), the pipe socket ( 25 ) expediently being placed on the base plate ( 19 ) at the point of the plug opening.

12. recess formwork according to one of claims 9 to 11, characterized in that the pipe socket ( 25 ) is fixedly connected to a transverse strut ( 26 ) extending transversely to the longitudinal direction of the formwork element within the frame.

13. recess formwork according to one of claims 7 to 12, characterized in that the guide piece ( 23 ) and this leading part of the formwork element ( 3 ) have a rectangular cross-section.

14. recess formwork according to one of claims 7 to 13, characterized in that the lower contact strip ( 24 ), contact plate or the like. from the vertical leg of an angle bar ( 27 ) or angle plate is formed, the Hori zontal leg ( 28 ) represents a footprint.

15. Recess formwork for a door opening or the like. Recess in a building wall, with the formwork erected along the circumference of the recess along the formwork elements, which have a frame made of metal that carries a formwork wall on its formwork side, with mutually opposed formwork elements at least one stiffening extending horizontally across the formwork in the position of use strut variable length is releasably attachable, which carries at both ends a connection to the facing formwork coupling element, in particular according to one of claims 1 to 14, characterized in that the stiffening strut ( 11 ) on the one hand with the one coupling piece ( 12 ) adjusting associated spindle (30) and the other one with the other Kupp lung piece (13) connected, larger diameter than the adjusting spindle (30) exhibiting aspiration tube (31), said spindle (30) engages in the aspiration tube (31) and at the free end of the strut tube ( 31 ) with the spindle ( 30 ) threaded nut ( 32 ) is rotatably mounted.

16. recess formwork according to claim 15, characterized in that the threaded nut ( 32 ) at one end to a coaxial with it, with the free end of the strut tube ( 31 ) in plug connection, expediently arranged on the strut tube ( 31 ) attached rotating sleeve ( 33 ) net, the rotary sleeve ( 33 ) and the strut tube ( 31 ) being connected to one another in an axially non-displaceable manner by having interlocking, groove-like indentations ( 34 , 35 ).

17. recess formwork according to claim 16, characterized in that the inner diameter of the inner indentation ( 35 ) corresponds substantially to the spindle diameter.

18. recess formwork according to one of claims 15 to 17, characterized in that the threaded nut ( 32 ) has a handle ( 36 ).

19. recess formwork according to any one of claims 15 to 18, characterized in that the strut tube ( 31 ) consists of two telescopically nested and in the respective longitudinal position to each other lockable pipe parts ( 31 a , 31 b ), the one pipe part ( 31 a ) Coupling piece ( 13 ) and the other pipe part ( 31 b ) carries the threaded nut ( 32 ).