DE3802663C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3802663C1
DE3802663C1 DE3802663A DE3802663A DE3802663C1 DE 3802663 C1 DE3802663 C1 DE 3802663C1 DE 3802663 A DE3802663 A DE 3802663A DE 3802663 A DE3802663 A DE 3802663A DE 3802663 C1 DE3802663 C1 DE 3802663C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
base plate
carriage
slide
plate
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3802663A
Other languages
English (en)
Inventor
Armin Dommer
Dieter 7257 Ditzingen De Dommer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3802663A priority Critical patent/DE3802663C1/de
Priority to CH4675/88A priority patent/CH677632A5/de
Priority to GB8901814A priority patent/GB2214864B/en
Priority to US07/304,059 priority patent/US4944626A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3802663C1 publication Critical patent/DE3802663C1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/34Relative movement obtained by use of deformable elements, e.g. piezoelectric, magnetostrictive, elastic or thermally-dilatable elements
    • B23Q1/36Springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/70Interfitted members
    • Y10T403/7047Radially interposed shim or bushing
    • Y10T403/7051Wedging or camming
    • Y10T403/7052Engaged by axial movement
    • Y10T403/7056Threaded actuator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
  • Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen von zwei Profilabschnitten oder dgl. in zwei Spanneinrichtungen, die auf den Befestigungsflächen von zwei gegeneinander verstellbaren Schlitten befestigt sind.
Derartige Vorrichtungen sind aus der DE 27 34 911 A1 bekannt und werden z. B. verwendet, um zwei Kunststoff-Rohrabschnitte oder Kunststoff-Formstücke mit ihren Mittelachsen aufeinander ausgerichtet in den Spanneinrichtungen festzulegen. Die einander zugekehrten Stirnseiten lassen sich dann planfräsen und nach einer plastischen Verformung stumpf miteinander verschweißen. Dabei sind die beiden Schlitten gegeneinander verstellbar, wobei die Verstellrichtung parallel zu den Mittelachsen der in den Spanneinrichtungen festgelegten Kunststoff-Rohrabschnitte oder Kunststoff-Formstücke verläuft. Dabei genügt es, wenn ein Schlitten feststeht und der andere Schlitten verstellbar geführt ist.
Es hat sich gezeigt, daß die Spanneinrichtungen, die auf den Befestigungsflächen der Schlitten befestigt werden, doch gewisse Toleranzen aufweisen, so daß die Kunststoff- Rohrabschnitte oder Kunststoff-Formstücke im festgelegten Zustand mit ihren Mittelachsen nicht eindeutig aufeinander ausgerichtet sind. Dies beeinträchtigt die Güte der Schweißverbindung. Da für jeden Durchmesser der Kunststoff- Rohrabschnitt und Kunststoff-Formstücke besonders ausgelegte Spanneinrichtungen bereitgestellt werden müssen, ist eine Justiermöglichkeit an den Spanneinrichtungen nicht sinnvoll und vom Aufwand her unvertretbar.
Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art ohne Verteuerung der Spanneinrichtungen eine einfache Möglichkeit zu schaffen, um die Mittelachsen der in den Spanneinrichtungen festgelegten Profilabschnitte auf einfache Art schnell aufeinander ausrichten zu können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Schlitten jeweils in eine Schlittenbasisplatte und eine Befestigungsplatte mit der Befestigungsfläche unterteilt sind, daß die Befestigungsplatten mittels federbelasteter, senkrecht zu den Befestigungsflächen gerichteter Schrauben mit den Schlittenbasisplatten unter Federspannung begrenzt verstellbar verbunden sind, daß die Befestigungsplatte des ersten Schlittens mittels einer Stellschraube senkrecht zur Verstellrichtung der Schlitten auf der zugeordneten Schlittenbasisplatte begrenzt verstellbar ist, und daß die Befestigungsplatte des zweiten Schlittens mittels einer Stellschraube senkrecht zur Befestigungsfläche gegenüber der zugeordneten Schlittenbasisplatte begrenzt verstellbar ist.
Die mit den federbelasteten Schrauben unter Spannung gehaltenen Befestigungsplatten lassen sich auf einfache Weise verstellen und damit die mit den Befestigungsflächen verbundenen Spanneinrichtungen ausrichten. Die Befestigungsplatte des ersten Schlittens läßt einen Horizontalausgleich zu, während die Befestigungsplatte des zweiten Schlittens den Vertikalausgleich übernimmt. Dazu sind die Schlitten nur in jeweils in eine Schlittenbasisplatte und eine Befestigungsplatte zu unterteilten und mittels der federbelasteten Schrauben miteinander zu verbinden. Außerdem ist dann nur noch eine Stellschraube pro Schlitten erforderlich.
Eine Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenbasisplatte des ersten Schlittens fest mit einer Grundplatte verbunden ist, und daß die Schlittenbasisplatte des zweiten Schlittens mittels eines Schlittenführungsblockes auf einer Führungsschiene der Grundplatte verstellbar geführt ist. Es genügt also, nur den zweiten Schlitten verstellbar zu führen, während der erste Schlitten feststehend sein kann.
Der Aufwand für die Vorrichtung wird dadurch klein gehalten, daß die Schlittenbasisplatte des ersten Schlittens einstückig an der Grundplatte angeformt ist und daß die Schlittenbasisplatte des zweiten Schlittens mit dem Schlittenführungsblock einstückig ausgebildet ist, und daß die Führungsschiene mit einer an der Grundplatte angeformten oder befestigten Befestigungsschiene verschraubt ist.
Die Verstellung der Befestigungsplatte des ersten Schlittens ist nach einer Ausgestaltung so gelöst, daß im Bereich der Vorderseite der Schlittenbasisplatte des ersten Schlittens ein Befestigungsblock angebracht ist, der bis in den Bereich der zugeordneten Befestigungsplatte reicht, daß in der Oberseite des Befestigungsblockes die Stellschraube axial unverschiebbar, jedoch drehbar gelagert und in eine Gewindeaufnahme der Befestigungsplatte eingeschraubt ist, daß die Stellschraube senkrecht zur Verstellrichtung der Schlitten ausgerichtet ist und daß in die einander zugekehrten Flächen von Schlittenbasisplatte und Befestigungsplatte des ersten Schlittens Aufnahmenuten für Führungsleisten eingebracht sind, die parallel zur Stellschraube verlaufen. Die Stellschraube ist nach einer weiteren Ausgestaltung dadurch axial gehalten und leicht zugänglich, daß die Stellschraube des ersten Schlittens mit einem Schraubenkopf in einer vertieften Aufnahme einer Aufnahmenut axial unverschiebbar gehalten ist und daß der Befestigungsblock vor der Stirnseite des Schraubenkopfes der Stellschraube mit einer Aussparung versehen ist.
Die Verstellung der Befestigungsplatte des zweiten Schlittens ist dagegen so gelöst, daß die Befestigungsplatte des anderen Schlittens mittels vier im Quadrat oder Rechteck angeordneten, federbelasteten Schrauben mit der zugeordneten Schlittenbasisplatte verbunden ist, daß die Befestigungsplatte eine senkrecht zur Befestigungsplatte ausgerichtete Gewindebohrung aufweist, in die die Stellschraube des zweiten Schlittens eingeschraubt ist und sich auf der der Befestigungsplatte zugekehrten Fläche der Schlittenbasisplatte abstützt.
Weiterhin ist vorgesehen, daß im Bereich der Vorderseite der Befestigungsplatte des zweiten Schlittens eine Befestigungsleiste angeschraubt ist und daß die Gewindebohrung für die Stellschraube in diese Befestigungsleiste eingebracht ist, dann kann die Befestigungsplatte aus leichtem Material, z. B. Aluminium, hergestellt werden.
Die unter Federspannung begrenzt verstellbare Verbindung zwischen der Befestigungsplatte und der Schlittenbasisplatte des ersten Schlittens ist dadurch sichergestellt, daß die Schrauben für die Verbindung der Schlittenbasisplatte mit der Befestigungsplatte des ersten Schlittens mit einem Schraubenkopf versehen sind, daß sich die Schraubenköpfe unter Zwischenlage von Tellerfedern in erweiterten Aufnahmen einer Bohrung auf der Unterseite der Grundplatte abstützen und daß die Schrauben durch fluchtende Bohrungen in der Schlittenbasisplatte geführt und in fluchtende Gewindeaufnahmen der Befestigungsplatte eingeschraubt sind.
Für die unter Federspannung begrenzt verstellbare Verbindung zwischen der Befestigungsplatte und der Schlittenbasisplatte des zweiten Schlittens ist dagegen vorgesehen, daß die Schrauben für die Verbindung der Befestigungsplatte mit der Schlittenbasisplatte des zweiten Schlittens mit einem Schraubenkopf versehen sind, daß sich die Schraubenköpfe unter Zwischenlage von Tellerfedern in erweiterten Aufnahmen auf der Seite der Befestigungsfläche der Befestigungsplatte abstützen und daß die Schrauben durch Bohrungen der Befestigungsplatte hindurch geführt und in fluchtende Gewindeaufnahmen der Schlittenbasisplatte eingeschraubt sind.
Für die Verstellung des zweiten Schlittens ist weiterhin vorgesehen, daß an der Vorderseite der Schlittenbasisplatte oder des Schlittenführungsblockes des zweiten Schlittens ein Führungsblock angebracht ist, der eine parallel zur Verstellrichtung der Schlitten ausgerichtete Führungswelle verschiebbar aufnimmt, und daß das andere Ende der Führungswelle mittels einer Klemmeinrichtung in einer fluchtenden Bohrung des Befestigungsblockes des ersten Schlittens festgelegt ist.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläuter. Es zeigt
Fig. 1 die Ansicht auf die Vorderseite des ersten, feststehenden Schlittens der Vorrichtung,
Fig. 2 die Seitenansicht auf den ersten Schlitten nach Fig. 1,
Fig. 3 die Ansicht auf die Vorderseite des zweiten, verstellbaren Schlittens der Vorrichtung und
Fig. 4 die Seitenansicht auf den zweiten Schlitten nach Fig. 3.
Die gesamte Vorrichtung ist, wie das Ausführungsbeispiel erkennen läßt, auf einer Grundplatte 10 befestigt. Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte feststehende erste Schlitten besteht aus der Schlittenbasisplatte 11 und der Befestigungsplatte 15. Dabei kann die Schlittenbasisplatte 11 ein von der Grundplatte 10 getrenntes Teil oder einstückig an dieser angeformt sein. In die Unterseite der Grundplatte 10 ist pro Schraube 18 eine erweiterte Aufnahme 21 der Bohrung eingebracht, die den Schraubenkopf 19 und die auf die Schraube 18 aufgesteckten Tellerfedern 20 aufnimmt. Die Schlittenbasisplatte 11 hat mit den Bohrungen der Grundplatte 10 fluchtende Bohrungen 14, durch die die Schrauben 18 hindurchgeführt und in fluchtende Gewindeaufnahmen 17 der Befestigungsplatte 15 eingeschraubt sind. Es genügt bereits eine Schraube 18, um die Befestigungsplatte 15 unter Federspannung begrenzt verstellbar mit der Schlittenbasisplatte 11 zu verbinden.
Im Bereich der aufeinander liegenden Flächen von Schlittenbasisplatten 11 und Befestigungsplatte 15 sind aufeinander ausgerichtet Aufnahmenuten 13 und 16 für Führungsleisten 12 eingebracht, die senkrecht zur Verstellrichtung des zweiten Schlittens nach Fig. 3 und 4 ausgerichtet sind. Dabei weisen die Aufnahmenuten 13 und 16 jeweils einen Querschnitt auf, der dem halben Querschnitt der Führungsleisten 12 entspricht. Die Führungsleisten 12 können in den Aufnahmenuten 13 der Schlittenbasisplatte 11 festgelegt sein. Die Befestigungsplatte 15 ist damit senkrecht zur Verstellrichtung der Schlitten auf der Schlittenbasisplatte 11 begrenzt verstellbar, um einen Horizontalausgleich für die auf der Befestigungsplatte 15 befestigte Spanneinrichtung vornehmen zu können.
Auf der Vorderseite der Schlittenbasisplatte 11 ist der Befestigungsblock 22 angeschraubt, wie die Befestigungsschrauben 23 zeigen. Dieser Befestigungsblock 22 nimmt in einer Bohrung die Führungswelle 29 auf, die mit der Klemmeinrichtung 46 festgelegt ist. Diese Führungswelle 29 führt zu dem zweiten Schlitten, der auf der Führungswelle 29 verstellbar geführt ist. Der Befestigungsblock 22 ragt bis in den Bereich der Befestigungsplatte 15 und hat in seiner Oberseite eine vertiefte Aufnahme 26 in einer Aufnahmenut für die Stellschraube 24. Die vertiefte Aufnahme 26 nimmt den Schraubenkopf 25 der Stellschraube 24 auf, so daß diese axial unverschiebbar, jedoch drehbar am Befestigungsblock 22 gehalten ist. Vor der Stirnseite des Schraubenkopfes 25 ist die Aussparung 27 vorgesehen, damit die Werkzeugaufnahme in der Stirnseite des Schraubenkopfes 25 leicht zugänglich ist. Die Stellschraube 25 ist in die Gewindebohrung 28 der Befestigungsplatte 15 eingeschraubt, so daß durch Verdrehen in der einen oder anderen Drehrichtung die Befestigungsplatte 15 von dem Befestigungsblock 22 weg oder zum Befestigungsblock 22 hin verstellt werden kann, wie der Doppelpfeil andeutet.
Die Grundplatte 10 trägt auf der Oberseite im Verstellbereich des zweiten, verstellbaren Schlittens die Befestigungsschiene 30 und die mittels der Schrauben 32 damit verbundene Führungsschiene 31. Die Befestigungsschiene 30 kann aber auch einstückig an der Grundplatte 10 angeformt sein.
Die Befestigungsschiene 30 und die Führungsschiene 31 erstrecken sich über den maximalen Verstellweg des zweiten verstellbaren Schlittens, wie er in Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Der zweite Schlitten besteht aus der Schlittenbasisplatte 34 und der Befestigungsplatte 35. Dabei kann die Schlittenbasisplatte 34 mit dem Schlittenführungsblock 33 verbunden oder einstückig an diesem angeformt sein. Die Schrauben 37 verbinden die Befestigungsplatte 35 unter Federspannung mit der Schlittenbasisplatte 34. Bei dem Ausführungsbeispiel sind vier Schrauben 37 verwendet, die in einem Rechteck angeordnet sind. Die Schraubenköpfe 38 mit den Tellerfedern 39 stützen sich in erweiterten Aufnahmen 47 in der Befestigungsfläche der Befestigungsplatte 35 ab und sind in Gewindeaufnahmen 36 der Schlittenbasisplatte 34 eingeschraubt. Die Schrauben 37 sind dabei senkrecht zur Befestigungsfläche der Befestigungsplatte 35 ausgerichtet. Auf der Vorderseite der Befestigungsplatte 35 ist mittels Schrauben 43 die Befestigungsleiste 44 angeschraubt, die eine senkrecht zur Befestigungsfläche ausgerichtete Gewindebohrung 40 aufweist. In die Gewindebohrung 40 ist die Stellschraube 41 eingeschraubt, die sich mit der Stirnseite auf der der Befestigungsplatte 35 zugekehrten Fläche der Schlittenbasisplatte 34 abstützt. Durch Verdrehen der Stellschraube 41 in der einen oder anderen Drehrichtung wird die Befestigungsplatte 35 von der Schlittenbasisplatte 34 weg oder dieser hin verstellt, wobei die Tellerfedern 39 die Schraube 41 stets gegen die Schlittenbasisplatte 34 drücken und die eingestellte Stellung der Befestigungsplatte 35 festhalten. Mit der Stellschraube 41 kann daher die mit der Befestigungsfläche der Befestigungsplatte 35 verbundene Spanneinrichtung vertikal verstellt werden, so daß in Verbindung mit der horizontalen Verstellung der Befestigungsplatte 15 des ersten feststehenden Schlittens ein eindeutiges Ausrichten der Mittelachsen der in den Spanneinrichtungen festgelegten Profilabschnitte auf einfache Art möglich ist. Der Schlittenführungsblock 33 umgreift die Führungsschiene 31, so daß eine unverkantete Verstellung des zweiten Schlittens gewährleistet ist.
Auf der Vorderseite des Schlittenführungsblockes 33 ist der Führungsblock 45 angebracht, der eine Bohrung für die Führungswelle 29 aufweist. Auf der Führungswelle 29 wird der verstellbare zweite Schlitten verstellbar geführt, wobei die zusätzliche Führung des Schlittenführungsblockes 33 auf der Führungsschiene 31 hinzukommt.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Spannen von zwei Profilabschnitten oder dgl. in zwei Spanneinrichtungen, die auf den Befestigungsflächen von zwei gegeneinander verstellbaren Schlitten befestigt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlitten jeweils in eine Schlittenbasisplatte (11 bzw. 34) und eine Befestigungsplatte (15 bzw. 35) mit der Befestigungsfläche unterteilt sind, daß die Befestigungsplatten (15, 35) mittels federbelasteter, senkrecht zu den Befestigungsflächen gerichteter Schrauben (18 bzw. 37) mit den Schlittenbasisplatten (11, 34) unter Federspannung begrenzt verstellbar verbunden sind,
daß die Befestigungsplatte (15) des ersten Schlittens mittels einer Stellschraube (24) senkrecht zur Verstellrichtung der Schlitten auf der zugeordneten Schlittenbasisplatte (11) begrenzt verstellbar ist, und
daß die Befestigungsplatte (35) des zweiten Schlittens mittels einer Stellschraube (41) senkrecht zur Befestigungsfläche gegenüber der zugeordneten Schlittenbasisplatte (34) begrenzt verstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenbasisplatte (11) des ersten Schlittens fest mit einer Grundplatte (10) verbunden ist, und daß die Schlittenbasisplatte (34) des zweiten Schlittens mittels eines Schlittenführungsblockes (33) auf einer Führungsschiene (31) der Grundplatte (10) verstellbar geführt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenbasisplatte (11) des ersten Schlittens einstückig an der Grundplatte (10) angeformt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenbasisplatte (34) des zweiten Schlittens mit dem Schlittenführungsblock (33) einstückig ausgebildet ist, und daß die Führungsschiene (31) mit einer an der Grundplatte (10) angeformten oder befestigten Befestigungsschiene (30) verschraubt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Vorderseite der Schlittenbasisplatte (11) des ersten Schlittens ein Befestigungsblock (22) angebracht ist, der bis in den Bereich der zugeordneten Befestigungsplatte (15) reicht,
daß in der Oberseite des Befestigungsblockes (22) die Stellschraube (24) axial unverschiebbar, jedoch drehbar gelagert und in eine Gewindeaufnahme (28) der Befestigungsplatte (15) eingeschraubt ist,
daß die Stellschraube (24) senkrecht zur Verstellrichtung der Schlitten ausgerichtet ist und
daß in die einander zugekehrten Flächen von Schlittenbasisplatte (1) und Befestigungsplatte (15) des ersten Schlittens Aufnahmenuten (13, 16) für Führungsleisten (12) eingebracht sind, die parallel zur Stellschraube (24) verlaufen (Fig. 1 und 2).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (24) des ersten Schlittens mit einem Schraubenkopf (25) in einer vertieften Aufnahme (26) einer Aufnahmenut axial unverschiebbar gehalten ist und daß der Befestigungsblock (22) vor der Stirnseite des Schraubenkopfes (25) der Stellschraube (24) mit einer Aussparung (27) versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (35) des zweiten Schlittens mittels vier im Quadrat oder Rechteck angeordneten, federbelasteten Schrauben (37) mit der zugeordneten Schlittenbasisplatte (34) verbunden ist, daß die Befestigungsplatte (35) eine senkrecht zur Befestigungsplatte ausgerichtete Gewindebohrung (40) aufweist, in die die Stellschraube (41) des zweiten Schlittens eingeschraubt ist und sich auf der der Befestigungsplatte (35) zugekehrten Fläche der Schlittenbasisplatte (34) abstützt (Fig. 3 und 4).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Vorderseite der Befestigungsplatte (35) des zweiten Schlittens eine Befestigungsleiste (44) angeschraubt ist und daß die Gewindebohrung (40) für die Stellschraube (41) in diese Befestigungsleiste (44) eingebracht ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schrauben (18) für die Verbindung der Schlittenbasisplatte (11) mit der Befestigungsplatte (15) des ersten Schlittens mit einem Schraubenkopf (19) versehen sind,
daß sich die Schraubenköpfe (19) unter Zwischenlage von Tellerfedern (20) in erweiterten Aufnahmen (21) einer Bohrung auf der Unterseite der Grundplatte (10) abstützen und
daß die Schrauben (18) durch fluchtende Bohrungen (14) in der Schlittenbasisplatte (11) geführt und in fluchtende Gewindeaufnahmen (17) der Befestigungsplatte (15) eingeschraubt sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schrauben (37) für die Verbindung der Befestigungsplatte (35) mit der Schlittenbasisplatte (34) des zweiten Schlittens mit einem Schraubenkopf (38) versehen sind,
daß sich die Schraubenköpfe (38) unter Zwischenlage von Tellerfedern (39) in erweiterten Aufnahmen (47) auf der Seite der Befestigungsfläche der Befestigungsplatte (35) abstützen und
daß die Schrauben (37) durch Bohrungen der Befestigungsplatte (35) hindurch geführt und in fluchtende Gewindeaufnahmen (36) der Schlittenbasisplatte (34) eingeschraubt sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Vorderseite der Schlittenbasisplatte (34) oder des Schlittenführungsblockes (33) des zweiten Schlittens ein Führungsblock (45) angebracht ist, der eine parallel zur Verstellrichtung der Schlitten ausgerichtete Führungswelle (29) verschiebbar aufnimmt, und daß das andere Ende der Führungswelle (29) mittels einer Klemmeinrichtung (46) in einer fluchtenden Bohrung des Befestigungsblockes (22) des ersten Schlittens festgelegt ist.
DE3802663A 1988-01-29 1988-01-29 Expired DE3802663C1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3802663A DE3802663C1 (de) 1988-01-29 1988-01-29
CH4675/88A CH677632A5 (de) 1988-01-29 1988-12-19
GB8901814A GB2214864B (en) 1988-01-29 1989-01-27 An apparatus for supporting clamping devices for clamping and aligning two profile sections or the like
US07/304,059 US4944626A (en) 1988-01-29 1989-01-30 Apparatus having two adjustable slide supports which have attachment surfaces for attaching two holding devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3802663A DE3802663C1 (de) 1988-01-29 1988-01-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3802663C1 true DE3802663C1 (de) 1989-08-03

Family

ID=6346252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3802663A Expired DE3802663C1 (de) 1988-01-29 1988-01-29

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4944626A (de)
CH (1) CH677632A5 (de)
DE (1) DE3802663C1 (de)
GB (1) GB2214864B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5090650A (en) * 1990-07-30 1992-02-25 Warner & Swasey Company Mounting bracket arrangement for aligning optical system components
DE19514851A1 (de) * 1995-04-26 1996-10-31 3R Syst Int Ab Vorrichtung zum Einrichten eines Oberteils relativ zu einem Unterteil
FR2848395B1 (fr) * 2002-12-12 2005-02-25 Cosmogen Poudrier destine a des fins cosmetiques
CN101876443B (zh) * 2010-08-06 2012-06-06 无锡华光锅炉股份有限公司 活动梁支撑座角度调整装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2734911A1 (de) * 1977-08-03 1979-02-08 Dommer Soehne Ohg Wilhelm Vorrichtung zum einschweissen eines kunststoff-rohres in ein kunststoff- formstueck
DE8207270U1 (de) * 1982-03-16 1982-06-24 Dommer, Armin Vorrichtung zum Verschweißen eines Kunststoff-Rohrabschnittes mit einem Kunststoff-Formstück nach dem Heizelementverfahren

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2734911A1 (de) * 1977-08-03 1979-02-08 Dommer Soehne Ohg Wilhelm Vorrichtung zum einschweissen eines kunststoff-rohres in ein kunststoff- formstueck
DE8207270U1 (de) * 1982-03-16 1982-06-24 Dommer, Armin Vorrichtung zum Verschweißen eines Kunststoff-Rohrabschnittes mit einem Kunststoff-Formstück nach dem Heizelementverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
GB2214864B (en) 1992-06-17
GB8901814D0 (en) 1989-03-15
CH677632A5 (de) 1991-06-14
US4944626A (en) 1990-07-31
GB2214864A (en) 1989-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE20002567U1 (de) Montagegerät zum Setzen von Befestigern beim Verbinden von einander an ihren Enden überlappenden Holzbalken
EP1155782B1 (de) Halterungsvorrichtung mit einem Trägerkopf zum Halten eines Werkstücks
DE3802663C1 (de)
DE1289498C2 (de) Mechanisches Spanngeraet, insbesondere Maschinenschraubstock
DE29707426U1 (de) Rahmenspanngerät
DE4024059A1 (de) Handoberfraese
DE9006554U1 (de) Auf einem Führungsrohr längsverschiebbar gelagerter Aufnahmeschlitten
DE4118627A1 (de) Auf einem fuehrungsrohr laengsverschiebbar gelagerter aufnahmeschlitten
DE2617562B2 (de) Einspannlager für mindestens eine der Führung bewegbarer Teile dienende Achse
DE2165877A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur befestigung von bindungen auf skiern
EP0038469A1 (de) Vorrichtung zum Zusammenklammern von Platten
DE19837188C1 (de) Koppelstück zum Anschluß an einer Tragstruktur eines Büromöbels
DE3602605C2 (de)
DE19854214C1 (de) Elementsystem
DE19852475C1 (de) Tasterhalter für die Mehrstellen-Meßtechnik
DE1497258C3 (de) Geschlossene Schlittenführung für fotografische oder andere feinmechanische Geräte
DE1752822C3 (de) Einspannvorrichtung
AT400814B (de) Vorrichtung zum einspannen von schi, insbesondere snowboards
DE29909449U1 (de) Handarbeitsgerät
CH676443A5 (de)
DE3010907A1 (de) Zeicheneinrichtung
DE4209451C5 (de) Schweißvorrichtung für Kunststoffprofile
DE8816627U1 (de) Vorrichtung zum Montieren von Schubladen
DE2806067C3 (de) Trägersäule für zwei Tonköpfe einer magnetischen Bandaufzeichnungs- und/oder -Wiedergabeeinrichtung
DE20004049U1 (de) Schraubzwinge mit Gelenk

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee