DE3802095A1 - Vorrichtung zur gleichmaessigen, beidseitigen und schockartigen abkuehlung von thermoplasten mit kristallinem gefuege, z. b. tiefziehfolien und tafeln aus pp, hd-pe etc. - Google Patents
Vorrichtung zur gleichmaessigen, beidseitigen und schockartigen abkuehlung von thermoplasten mit kristallinem gefuege, z. b. tiefziehfolien und tafeln aus pp, hd-pe etc.Info
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Description
Vorrichtung zur gleichmäßigen beidseitigen schockartigen
Abkühlung von Thermoplasten mit kristallinem Gefüge z. B.
Tiefziehfolien und Tafeln aus PP, HD-PE etc.
Thermoplaste mit kristallinem Gefüge bedürfen einer von den
übrigen Thermoplasten abweichenden Verfahrenstechnik, z. B.
der Abkühlung, um die gewünschten physikalischen Eigenschaften
in idealer Form zu erhalten.
Durch die Kristallgröße, deren Gleichmäßigkeit und deren An
teil am Strukturbild werden Festigkeit, Oberflächenglanz,
Transparenz, etc. beeinflußt. Bei der Weiterverarbeitung
z. B. durch Tiefziehen zu dünnwandigen Verpackungen ist die
Gleichmäßigkeit der Struktur von entscheidender Bedeutung
z. B. von Oberseite und Unterseite.
Zur Abkühlung, Glättung und Kalibrierung durchläuft eine
extrudierte Folie ein Glättwerk nach der bisher üblichen
Form (Skizze b). Um eine max. Transparenz und einen max.
Oberflächenglanz zu erzielen, müssen die Walzen unterschied
lich temperiert werden und zwar so kalt wie möglich. Dabei
sind Walze II und III an eine minimale Temperatur gebunden,
da sonst der Kontakt der Folie zur Walzenoberfläche verloren
geht. Zum Beispiel
Walze I 5-10°C
Walze II 50-60°C
Walze III 65-75°C
Walze II 50-60°C
Walze III 65-75°C
Die Walzentemperatur bzw. das Temperaturgefälle von Masse
temperatur T zur Walzentemperatur T w bestimmt entscheidend
die Kristallisation besonders der Randzonen und damit die
Transparenz, Oberflächenglanz und Festigkeit (siehe Lit. Foto 1).
Die feinkristalline z. T. amorphe Struktur der Randzonen wird
erwünscht aber nur z. T. und unterschiedlich an Ober- und
Unterseite erreicht. Sie entsteht im Kontakt mit Walze I bei
einem Temperatur-Gefälle von T M /T w 1 = ca. 260/15°C,
nimmt zum Folienkern stark ab (grobkörnige Struktur) und
zur anderen Seite (Oberseite) leicht zu. An der Folienober
seite besteht dann ein Temperatur-Gefälle: ca. 260/65°C =
T m /T w II.
Der Temperaturgradient beträgt dann an der
Oberseite ca. 245°C/sec und an der
Unterseite ca. 195°C/sec.
Durch eine zusätzliche Kühlwalze (Walze 0), die mit der
Walze I einen Glättspalt bildet, wird ein relativ kurzzeitiger
Kontakt, auf beiden Seiten gleich, der Schmelze mit der
Walzenoberfläche bewirkt. Dadurch läßt sich eine relativ
niedrige Temperatur der Walzenoberfläche einstellen
(ca. 10°C, T w 0, T w I).
Der Temperaturgradient beträgt dann für beide Seiten ca.
250°C/sec und bewirkt somit eine beidseitig gleiche Gefüge
struktur der Randzonen (siehe Skizze a).
Zur weiteren Abkühlung der Folie werden dann die Walzen
durchmesser (D) auf die Foliengeschwindigkeit abgestimmt.
Zur Erhaltung der beidseitig gleichen Gefügestruktur und
der Planlage werden zusätzliche Kühlrollen in beliebiger
Anzahl eingesetzt, die von Ober- und Unterseite gleichmäßig
umschlungen werden.
Literatur: Einfluß der Abkühlgeschwindigkeit auf die
Morphologie, die Dichte und den Elastizitäts
modul von extrudierten Folien und Tafeln aus
Polypropylen
Prof. G. Menges und Dipl. Ing. E. Winkel, Aachen
Prof. G. Menges und Dipl. Ing. E. Winkel, Aachen
Claims (6)
1. Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kunststoff
schmelze einer an sich bekannten Glätt- und Kühl-Vorrichtung
nach Skizze b, vorzugsweise vertikal oder horizontal zuge
führt wird.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze
einem der Glätt- und Kühl-Vorrichtung vorgeschalteten
Walzenpaar I und 0, nach Skizze a, zugeführt wird.
Das Walzenpaar I und 0, dadurch gekennzeichnet, daß es
einen Walzenspalt nach Skizze a bildet, in dem die Schmelze
kalibriert und kurzzeitig (schockartig) gekühlt wird.
Die Anordnung des Walzenpaares ist so angeordnet, daß die
Schmelze vorzugsweise gradlinig oder auch durch leichte
Umschlingung der Walze 0 oder I den Glättspalt passiert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Glättspalt zwischen Walze 0 und I nach Skizze a stufenlos
verstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
jede Walze 0, I, II und III, der Vorrichtung, nach Skizze a,
durch ein separates Heiz- und Kühlgerät temperiert wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Durchmesser der Walzen und deren Anordnung beliebig sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß den
Glätt- und Kühlwalzen 0, I, II und III eine beliebige An
zahl Zusatzkühlwalzen nachgeschaltet werden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Walzen II und III einen stufenlos einstellbaren Walzenspalt
bilden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3802095A DE3802095A1 (de) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | Vorrichtung zur gleichmaessigen, beidseitigen und schockartigen abkuehlung von thermoplasten mit kristallinem gefuege, z. b. tiefziehfolien und tafeln aus pp, hd-pe etc. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3802095A DE3802095A1 (de) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | Vorrichtung zur gleichmaessigen, beidseitigen und schockartigen abkuehlung von thermoplasten mit kristallinem gefuege, z. b. tiefziehfolien und tafeln aus pp, hd-pe etc. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3802095A1 true DE3802095A1 (de) | 1989-08-03 |
Family
ID=6345933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3802095A Withdrawn DE3802095A1 (de) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | Vorrichtung zur gleichmaessigen, beidseitigen und schockartigen abkuehlung von thermoplasten mit kristallinem gefuege, z. b. tiefziehfolien und tafeln aus pp, hd-pe etc. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3802095A1 (de) |
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-
1988
- 1988-01-26 DE DE3802095A patent/DE3802095A1/de not_active Withdrawn
Cited By (14)
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EP2670577B1 (de) | 2011-02-03 | 2021-04-07 | battenfeld-cincinnati Germany GmbH | Kühlvorrichtung und kühlverfahren für ein extrudat |
US11167465B2 (en) | 2017-09-26 | 2021-11-09 | Davis-Standard, Llc | Casting apparatus for manufacturing polymer film |
US11173644B2 (en) | 2017-09-26 | 2021-11-16 | Davis-Standard, Llc | Casting apparatus for manufacturing polymer film |
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