DE3801892A1 - Einstellhilfe fuer karosseriehauben - Google Patents
Einstellhilfe fuer karosseriehaubenInfo
- Publication number
- DE3801892A1 DE3801892A1 DE19883801892 DE3801892A DE3801892A1 DE 3801892 A1 DE3801892 A1 DE 3801892A1 DE 19883801892 DE19883801892 DE 19883801892 DE 3801892 A DE3801892 A DE 3801892A DE 3801892 A1 DE3801892 A1 DE 3801892A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- force
- hood
- support body
- shaped
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 210000003660 reticulum Anatomy 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F5/00—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
- E05F5/02—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the slamming of swinging wings during final closing movement, e.g. jamb stops
- E05F5/022—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the slamming of swinging wings during final closing movement, e.g. jamb stops specially adapted for vehicles, e.g. for hoods or trunks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/50—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
- E05Y2900/53—Type of wing
- E05Y2900/536—Hoods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/50—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
- E05Y2900/53—Type of wing
- E05Y2900/546—Tailboards, tailgates or sideboards opening upwards
Landscapes
- Superstructure Of Vehicle (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einstellhilfe für Karosserie
hauben nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Der Anmelderin ist bisher keine Einstellhilfe für die Zuhal
tekraft von Karosseriehauben bekannt. Das von der Anmelderin
selber bei der Serienmontage benutzte Einstellverfahren ist
recht umständlich und stellt lediglich einen internen Wissens
stand dar, von dem nicht behauptet werden kann, daß er der
Öffentlichkeit allgemein zugänglich wäre. Es handelt sich
um ein Probier- und Wiederholverfahren, welches sehr zeit
raubend ist.
Eine Einstellung der Zuhaltekraft von Motorraumhauben ist
erforderlich, weil die Motorraumhauben bei hohen Fahrge
schwindigkeiten einen starken Auftrieb erhalten, der bei
zu gering eingestellter Zuhaltekraft zu einem Flattern der
Motorhaube bei hohen Fahrgeschwindigkeiten führen kann. An
dererseits soll die Zuhaltekraft der Motorraumhaube nicht
zu groß sein, weil das dann erforderliche kräftige Zudrücken
der Motorraumhaube häufig übersehen wird, so daß die Motor
raumhaube lediglich in einer Vorraststellung lose geschlos
sen ist und ein Flattern der Motorraumhaube bei hohen Ge
schwindigkeiten noch viel eher auftreten kann. Aus diesem
Grunde wird eine definierte, relativ eng tolerierte Zuhal
tekraft für die Motorhaube vorgeschrieben, die - wie ge
sagt - bisher bei der Anmelderin lediglich recht umständ
lich justiert wurde. Und zwar wurde in einem Probierver
fahren mittels nahe eines Anschlagpuffers an der Motorhau
be angreifender Federwaage und Meßuhr ermittelt, ob die Mo
torhaube erst nach Überschreiten der vorgeschriebenen Zu
haltekraft von dem Anschlagpuffer abhebt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einstellhilfe zur ra
tionellen Einstellung der Zuhaltekraft von Karosseriehau
ben, insbesondere von Motorraumhauben anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnen
den Merkmale von 1 gelöst. Dank der erfindungsgemäßen Ein
stellhilfe für die Schließkraftmessung der Karosseriehaube
kann die Justage des Haubenschlosses und somit der Schließ
kraft in geschlossenem Zustand der Haube und ohne zu probieren
zielgenau und somit rasch und in einem einzigen Arbeitsgang
ausgeführt werden.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung können den Unter
ansprüchen entnommen werden.
Im übrigen ist die Erfindung
anhand dreier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungs
beispiele nachfolgend noch erläutert; dabei zeigen.
Fig. 1 eine teilweise Frontalansicht auf eine Motor
raumhaube eines Kraftfahrzeuges in leicht ge
öffnetem Zustand,
Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Einstell
hilfe für die Schließkrafteinstellung mit ring
förmiger Kraftmeßdose,
Fig. 3 ein modifiziertes Ausführungsbeispiel, bei dem
der Stützkörper selber auch die Funktion der
Kraftmessung übernimmt und
Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem die
Kraftmessung im wesentlichen durch eine Schrau
bendruckfeder erfolgt.
In Fig. 1 ist ein Kraftfahrzeug ausschnittsweise in Fron
talansicht dargestellt, wobei die Motorraumhaube 1 in der
Darstellung in vollen Linien ein klein wenig geöffnet ist.
Die geschlossene Stellung der Motorraumhaube 1 ist strich
punktiert angedeutet. In geschlossenem Zustand liegt die
Oberseite der Motorraumhaube oberflächenbündig zu den an
grenzenden Kotflügeln 2 des Kraftfahrzeuges. Unterhalb der
Motorraumhaube 1 verläuft quer über das gesamte Fahrzeug
hinweg eine sogenannte Kühlertraverse 4, die in Querrich
tung die beiden Radlaufkästen und die Kotflügel 2 miteinan
der verbindet und die Scheinwerfer und den nicht dargestell
ten Kühler überspannt. An dieser Kühlertraverse 4 ist zum
einen das Haubenschloß 9 etwa in deren Mitte
befestigt; im Seitenbereich sind beiderseits höhen
einstellbare Anschlagpuffer 3 an der Kühlertraverse 4 an
gebracht. Dank der Höheneinstellbarkeit der Anschlagpuffer
3 kann die Motorraumhaube oberflächenbündig zu den angren
zenden Kotflügeln 2 eingestellt werden. Und zwar sind die
Anschlagpuffer 3 im wesentlichen jeweils durch eine von der
sie tragenden Kühlertraverse 4 abragenden Schraube ge
bildet, die in einer fest mit der Kühlertraverse 4 ver
bundenen Mutter 7 in Höhenrichtung verschraubbar und so
mit in der Höhe einstellbar ist. Auf den Schaft der den
Anschlagpuffer 3 bildenden Höheneinstellschraube ist eine
Kontermutter 8 aufgedreht, mit der die Höheneinstellschrau
be in der einmal justierten Stellung gesichert werden
kann. Der Kopf der Höheneinstellschraube ist mittels einer
Gummi- bzw. Kunststoffkappe 6 überkleidet, die mit ihrer
balligen Oberseite bei geschlossener Motorraumhaube an
einer sich quer zur Schraubenachse erstreckenden Anlage
fläche 5 der Haubenunterseite anliegt. Die Anlagefläche 5
ist gegenüber der bei geschlossenem Zustand sichtbaren vor
deren Unterkante der Motorraumhaube nach oben versetzt, weil
der Anschlagpuffer 3 gegenüber der Kühlertraverse 4 nach
oben überragt. Im Bereich des Haubenschlosses 9 ist die
Kühlertraverse 4 mit einer zumindest annähernd vertikal
stehenden Strebe 10 mit einem Querträger 28 des Chassis
verbunden. Und zwar ist die Vertikalstrebe 10 aufgrund eines
Langloches 11 in unterschiedlichen Höhenpositionen an dem
Querträger 28 anschraubbar. Dadurch ist - unter elastischer
Deformation der Kühlertraverse 4 - eine unterschiedliche Höhen
einstellung des Haubenschlosses 9 möglich. Im Bereich des
unteren Endes der Vertikalstrebe 10 ist eine abragende
Zunge oder eine Querbohrung angebracht, an die ein hebel
artiges Zugwerkzeug angesetzt werden kann, um bei gelocker
ter Schraube die Vertikalstrebe nach unten ziehen zu können.
Im gegenseitigen Anlagebereich von Vertikalstrebe 10 und
Querträger 28 sind beide Bauteile mit einer feinen quer
zur Vertikalstrebe gerichteten Zahnung versehen, so daß
die einmal eingestellte relative Höhenlage von Vertikal
strebe und Querträger auch bei mäßiger Schraubenkraft sicher
aufrechterhalten werden kann. Die Verschraubungsstelle zwi
schen Vertikalstrebe 10 und Querträger 28 liegt so tief am
Fahrzeug, daß sie - bei noch demontiertem vorderem Stoßfänger
- auch bei geschlossener Motorraumhaube ohne weiteres von
vorne zugänglich ist. An der genannten Verschraubung kann
also dank der erfindungsgemäßen Einstellhilfe für die Hau
benschließkraft diese in einem einzigen Arbeitsgang, d. h.
ohne zu probieren bei geschlossener Motorraumhaube einge
stellt werden.
Die erfindungsgemäße Einstellhilfe besteht im wesentlichen
aus einem hutförmigen Stützkörper 12, 12′ bzw. 12′′ und aus
einer von ihm getragenen Kraftmeßeinrichtung. Der hutförmige
Stützkörper 12, 12′ bzw. 12′′ ist mit seiner Innenkontur dem
Anschlagpuffer 3 wenigstens annähernd der Form nach ange
paßt und kann über den Kopf des Anschlagpuffers drüberge
stülpt werden. Die axiale Erstreckung L s des Stützkörpers
ist geringer als das kleinste Überstandsmaß des Anschlag
puffers 3, mit dem dieser über die Kühlertraverse 4 über
steht. Der Stützkörper 12, 12′ bzw. 12′′ ist oberseitig
offen und weist dort lediglich einen im Querschnitt schnei
denartigen Stützbund 13 auf, der radial nach innen ragt und
mit dem der Stützkörper am Außenbereich der balligen Gummi-
bzw. Kunststoffkappe 6 anliegt. Dadurch ist die Oberseite
des Stützkörpers 12, 12′ bzw. 12′′ etwa bündig mit der höchsten
Erhebung des Anschlagpuffers 3 und trägt diesem gegenüber
axial in keiner Weise auf. Im Bereich der Unterseite trägt
der Stützkörper 12, 12′ bzw. 12′′ einen hutkrempenartigen
Stützflansch 14, 14′ bzw. 14′′, mit welchem der Stützkör
per bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2 und 4
eine Kraftmeßeinrichtung, nämlich eine Kraftmeßdose 27 bzw.
eine Schraubendruckfeder 19 aufnimmt; im Fall des Aus
führungsbeispieles nach Fig. 3 trägt der Stützflansch
14′ ein hülsenförmiges Drückstück 17.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten ersten Ausführungsbei
spiel einer erfindungsgemäßen Schließkraft-Einstellhilfe
ist die Kraftmeßeinrichtung - wie gesagt - als eine Kraft
meßdose 27 in Ringbauart ausgebildet, die beim dargestell
ten Ausführungsbeispiel auf der Innenseite mit Dehnmeß
streifen 16 bestückt ist. Die in der Wandstärke reduzier
te mittlere Kraftmeß-Wandung 15 verformt sich definiert
unter axialer Krafteinwirkung; die reproduzierbare Ver
formung wird mittels der Dehnmeßstreifen 16 detektiert.
Über einen kleinen Absatz im Bereich des Stützflansches 14
ist die ringförmige Kraftmeßdose 17 mit dem Stützkörper 12
verliersicher zusammengeschrumpft, so daß beide Teile eine
bauliche Einheit bilden. Im Bereich der Oberseite der ring
förmigen Kraftmeßdose 17 ist eine Kugelpfanne 24 angear
beitet, die mit Rücksicht auf die hülsenförmige Bauform der
Kraftmeßdose naturgemäß ebenfalls nur einen schmalen ring
förmigen Streifen bilden kann. Auf diese Kugelpfanne 24
ist ein Kugelkalottenring 18 aufgelegt, der sich in Grenzen
winkelig einstellen kann. Beide Bauteile, nämlich
Kraftmeßdose 27 und Kugelkalottenring 18 zusammen über
ragen geringfügig die Oberseite des Stützkörpers 12, so
daß bei Anbringung der Einstellhilfe auf einen Anschlag
puffer 3 die Anlagefläche 5 der Motorraumhaube 1 mit
Sicherheit am Kugelkalottenring 18 und nicht etwa an der
Gummi- bzw. Kunststoffkappe 6 anliegt. Dadurch kann die
Anlagekraft der Motorraumhaube 1 auf dem Anschlagpuffer
durch die Kraftmeßeinrichtung erfaßt werden. Der bereits er
wähnte Kugelkalottenring 18 soll sicherstellen, daß bei
einer leichten Schräglage der Anlagefläche 5 gegenüber der
Längsachse der Kraftmeßdose 27 diese dennoch gleichmäßig
am ganzen Umfang und nicht etwa schnäbelnd einseitig axial
belastet wird.
Bei dem modifizierten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 dient
der Stützkörper 12′ selber zur Kraftmessung; und zwar ist
der mittlere hülsenförmige Teil des Stützkörpers 12′ als die
Kraftmeß-Wandung 15′ ausgebildet. Auf dieser Wandungspartie
sind außenseitig die Dehnmeßstreifen 16 aufgeklebt; ihre
Anschlüsse sind durch eine im Stützflansch 14′ angebrach
te unterseitige Umfangsrille nach außen geführt. Oberseitig
stützt sich auf dem Stützflansch 14′ ein Druckstück 17 ab,
welches einschließlich des auch dort vorgesehenen Kugelka
lottenringes 18 den Stützkörper 12′ oberseitig ebenfalls
nur geringfügig überragt. Auch der Stützkörper 17 ist mit
dem Stützflansch 14′ verpreßt, so daß beide Teile eine kom
pakte Einheit bilden. Das hülsenförmige Druckstück 17 kann
magnetisiert sein, so daß der an sich lose aufliegende Ku
gelkalottenring 18 magnetisch daran festgehalten wird und
ebenfalls nicht verloren gehen kann. Anstelle oder zusätz
lich zu einer magnetischen Halterung des Kalottenringes 18
kann dieser auch mit einem zähen Schmierfett versehen wer
den, der durch Adhäsion den Kugelkalottenring 18 an dem
Druckstück 17 festhält. Selbstverständlich sind diese Maß
nahmen zur Sicherung des Kugelkalottenringes 18 auch beim
Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 möglich.
Die beiden bisher geschilderten Ausführungsbeispiele von
Schließkraft-Einstellhilfen arbeiten mit Kraftmeßein
richtungen, die als Sensorelement Dehnmeßstreifen 16 tra
gen. Diese Ausführungsbeispiele haben zwar den Vorteil,
daß mit ihnen die jeweilige Höhe der Schließkraft unmittel
bar in Krafteinheiten angezeigt werden kann, setzen je
doch eine relativ aufwendige aber an sich bekannte Ver
sorgungs- und Auswerteeinrichtung voraus. Aus diesem Grun
de sind die Schließkraft-Einstellhilfen nach den Fig.
2 und 3 vor allen Dingen für die Serienmontage von Ka
rosseriehauben, insbesondere von Motorraumhauben zu empfehlen.
Demgegenüber ist das in Fig. 4 gezeigte Ausführungsbei
spiel einer erfindungsgemäßen Schließkraft-Einstellhilfe
einfacher und empfiehlt sich mehr für den Kundendienst-
bzw. Werkstattbereich. Bei diesem Ausführungsbeispiel be
steht die Kraftmeßeinrichtung im wesentlichen aus einer
in entspanntem Zustand die Oberseite des Stützkörpers 12′′
sehr weit überragenden Schraubendruckfeder 19. Die ent
spannte Länge L o der Schraubendruckfeder 19 ist wesent
lich größer, und zwar etwa doppelt so groß wie die axiale
Länge L s des Stützkörpers 12′′. Außer der Schraubendruck
feder 19 ist zur Kraftmessung auch noch ein vom Stütz
flansch 14′′ getragener und seitlich von ihm abragender End
anschlagschalter 20 vorgesehen, dessen Betätigungsrich
tung parallel zur Federachse liegt. Die Ansprechschwelle
des mit einem Schaltstift 21 und mit einer blattfederar
tigen Betätigungsfeder 22 versehenen Endanschlagschalters
20 liegt etwa höhengleich mit der Oberseite des Stützkör
pers 12′′; genauer gesagt liegt die Ansprechschwelle
auch hier etwas oberhalb der Oberseite des Stützkörpers 12′.
Elektrisch ist der Endanschlagschalter 20 mit seinen
Anschlüssen 23 an eine optische und/oder akustische Sig
naleinrichtung 25 angeschlossen. Diese kann sehr einfach
als ein durch eine Batterie gespeister Summer - ggf. mit
parallelgeschalteter Signallampe - ausgebildet sein, bei
dem der Endanschlagschalter 20 elektrisch in Serie inner
halb der Stromzuführung geschaltet ist.
Aufgrund der großen entspannten Länge L o der Schrauben
druckfeder 19 und der relativ geringen Arbeits
länge L a derselben bei Ansprechen des Anschlagschal
ters 20 wird ein relativ flacher Verlauf der Federkennlinie
26 erreicht, was eine gut reproduzierbare Krafteinstellung
zur Folge hat. Durch Zusammendrückung der Schraubendruck
feder 19 nimmt, veranschaulicht in dem neben die Schraubendruckfeder 19 ge
zeichneten Kennliniendiagramm die Federkraft K zu und er
reicht schließlich bei Zusammendrückung bis auf die Ar
beitslänge L a die gewünschte Schließkraft K a . Es versteht
sich, daß die Schraubendruckfeder 19 von vornherein so
ausgewählt werden muß, daß sie zum einen nicht nur von
ihrem Durchmesser her auf den Stützkörper 12′′ draufpaßt,
sondern daß sie auch bei Zusammendrückung auf die Ar
beitslänge L a gerade die geforderte Schließkraft K a ab
gibt. Wenn also bei einem geänderten Fahrzeugtyp beispiels
weise eine geänderte Schließkraft an der Motorraumhaube
eingestellt werden muß, so muß dementsprechend auch eine
geänderte Schraubendruckfeder in die Schließkraft-Einstell
hilfe eingesetzt werden. Mit Rücksicht auf die in den
Stützflansch 14′′ oberseitig eingearbeitete Aufnahmerille für
die Schraubendruckfeder ist der Windungsdurchmesser der
unterschiedlichen Schraubendruckfedern festgelegt. Allen
falls im Drahtdurchmesser, in der entspannten Federlänge
L o und in der Windungszahl besteht ein gewisser Spiel
raum hinsichtlich der Variation bei der Federauslegung. Es
sei aber darauf hingewiesen, daß die Blocklänge L b um
mindestens den halben Drahtdurchmesser kürzer sein muß
als die Arbeitslänge L a der gewählten Schraubendruckfe
der und daß somit auch für die Windungszahl der Schrauben
druckfeder gewisse Grenzen gesetzt sind.
Claims (5)
1. Einstellhilfe für klappbare Karosseriehauben, insbeson
dere Motorraumhauben, die mittels seitlicher höheneinstell
barer starrer Anschlagpuffer oberflächenbündig zu angrenzen
den Karosserieteilen einstellbar sind, wobei die Anschlag
puffer im wesentlichen jeweils gebildet sind durch eine von
der sie tragenden Umgebung abragende, am Kopf mit einer
balligen Gummi- oder Kunststoffkappe überkleideten Schraube,
die bei geschlossener Karosseriehaube an einer sich quer zur
Schraubenachse erstreckenden Oberflächenpartie der Hauben
unterseite anliegt, ferner mit einem zwischen den Anschlag
puffern karosserieseitig angeordneten, höheneinstellbaren
Haubenschloß, welches die Karosseriehaube aufgrund deren
Eigenelastizität mit einer bestimmten Kraft im Schließzu
stand festhält und auf die Anschlagpuffer spannt,
gekennzeichnet durch einen im wesentlichen
hutförmigen mit der Innenkontur dem Anschlagpuffer (3)
wenigstens annähernd formangepaßten und über ihn drüber
stülpbaren, axial kürzer (Maß L s ) als das kleinste Über
standsmaß des Anschlagpuffers (3) ausgebildeten Stützkörper
(12, 12′′), der oberseitig offen ist und lediglich einen
im Querschnitt schneidenartigen, radial nach innen ragen
den, am Außenbereich der balligen Gummi- bzw. Kunststoff
kappe (6) anliegenden Stützbund (13) aufweist, derart,
daß die Oberseite des Stützkörpers (12, 12′′) etwa bündig
mit der höchsten Erhebung der balligen Gummi- bzw. Kunst
stoffkappe (6) ist, welcher Stützkörper (12, 12′′) an sei
nem hutkrempenartigen Stützflansch (14, 14′′) eine ringför
mige oder hülsenförmige Kraftmeßeinrichtung (Kraftmeßdose
27, Schraubendruckfeder 19) aufnimmt, die im Bereich der
dem Anschlagpuffer (3) zugeordneten Anlagefläche (5) der
Haubenunterseite anliegt.
2. Einstellhilfe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kraftmeßeinrichtung eine mit Dehnmeßstreifen (16)
bestückte und unter axialer Krafteinwirkung definiert de
formierbare Kraftmeßdose (27) in Ringbauart ausgebildet ist,
die die Oberseite des Stützkörpers (12) geringfügig über
ragt (Fig. 2).
3. Einstellhilfe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schaft des Stützkörpers (12′) selber (Kraftmeß-
Wandung 15′) mit Dehnmeßstreifen (16) bestückt ist und als
Kraftmeßeinrichtung dient und daß auf den hutkrempenar
tigen Stützflansch (14′) des - kraftmessenden - Stützkör
pers (12′) statt der Kraftmeßeinrichtung ein hülsenförmi
ges, die Oberseite des Stützkörpers (12′) geringfügig über
ragendes starres Druckstück (17) aufgesetzt ist (Fig. 3).
4. Einstellhilfe nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß oberseitig in die Kraftmeßdose (27) bzw. in das Druck
stück (17) ein in einer Kugelpfanne (24) eingelegter Ku
gelkalottenring (18) integriert ist.
5. Einstellhilfe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kraftmeßeinrichtung aus einer in entspanntem Zustand
(entspannte Länge L o ) die Oberseite des Stützkörpers (12′′)
überragenden Schraubendruckfeder (19) und aus einem vom
Stützflansch (14′′) getragenen und seitlich von ihm abragen
den Endanschlagschalter (20) besteht, dessen Betätigungs
richtung parallel zur Federachse liegt, dessen Ansprech
schwelle etwa höhengleich mit der Oberseite des Stützkör
pers (12′′) liegt und der elektrisch an eine optische und/oder
eine akustische Signaleinrichtung (25) angeschlossen ist,
wobei die Kennlinie (26) der Schraubendruckfeder (19) so
gewählt ist, daß bei Zusammendrückung der Schraubendruck
feder (19) auf die Länge (Maß L a ) des Stützkörpers (12′′)
die Federkraft (K a ) der Soll-Zuhaltekraft für die Karosserie
haube (1) entspricht (Fig. 4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883801892 DE3801892A1 (de) | 1988-01-23 | 1988-01-23 | Einstellhilfe fuer karosseriehauben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883801892 DE3801892A1 (de) | 1988-01-23 | 1988-01-23 | Einstellhilfe fuer karosseriehauben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3801892A1 true DE3801892A1 (de) | 1988-08-18 |
Family
ID=6345825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883801892 Withdrawn DE3801892A1 (de) | 1988-01-23 | 1988-01-23 | Einstellhilfe fuer karosseriehauben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3801892A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4236524C1 (de) * | 1992-10-29 | 1993-09-30 | Daimler Benz Ag | Montagewerkzeug zur Einstellung der Zuhaltekraft von Motorhauben an Kraftfahrzeugen |
EP0738838A2 (de) * | 1995-04-22 | 1996-10-23 | ITW-ATECO GmbH | Selbstjustierender Dämpfungsanschlag für bewegliche Teile |
FR2969198A1 (fr) * | 2010-12-16 | 2012-06-22 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de controle de positionnement d'un ouvrant fixe sur la caisse d'un vehicule automobile. |
DE102016217406A1 (de) | 2016-09-13 | 2018-03-15 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Einstellung eines Anschlagelements sowie Einstellmittel |
DE102017203266A1 (de) | 2017-03-01 | 2018-09-06 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Positionieren von Bauteilen |
DE102019132116A1 (de) * | 2019-11-27 | 2021-05-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Überprüfung einer Einstellung eines Anschlagelements |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2487595A (en) * | 1947-03-25 | 1949-11-08 | Baldwin Locomotive Works | Load cell |
DE1963622U (de) * | 1962-10-09 | 1967-07-06 | Huetten Und Bergwerke Rheinhau | Einrichtung zur statischen oder dynamischen kraftmessung. |
DE2740685A1 (de) * | 1977-09-09 | 1979-03-22 | Siemens Ag | Kraftmessumformer |
-
1988
- 1988-01-23 DE DE19883801892 patent/DE3801892A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2487595A (en) * | 1947-03-25 | 1949-11-08 | Baldwin Locomotive Works | Load cell |
DE1963622U (de) * | 1962-10-09 | 1967-07-06 | Huetten Und Bergwerke Rheinhau | Einrichtung zur statischen oder dynamischen kraftmessung. |
DE2740685A1 (de) * | 1977-09-09 | 1979-03-22 | Siemens Ag | Kraftmessumformer |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4236524C1 (de) * | 1992-10-29 | 1993-09-30 | Daimler Benz Ag | Montagewerkzeug zur Einstellung der Zuhaltekraft von Motorhauben an Kraftfahrzeugen |
EP0738838A2 (de) * | 1995-04-22 | 1996-10-23 | ITW-ATECO GmbH | Selbstjustierender Dämpfungsanschlag für bewegliche Teile |
EP0738838A3 (de) * | 1995-04-22 | 1998-05-06 | ITW-ATECO GmbH | Selbstjustierender Dämpfungsanschlag für bewegliche Teile |
FR2969198A1 (fr) * | 2010-12-16 | 2012-06-22 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de controle de positionnement d'un ouvrant fixe sur la caisse d'un vehicule automobile. |
DE102016217406A1 (de) | 2016-09-13 | 2018-03-15 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Einstellung eines Anschlagelements sowie Einstellmittel |
DE102016217406B4 (de) | 2016-09-13 | 2023-01-05 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Einstellung eines Anschlagelements sowie Einstellmittel |
DE102017203266A1 (de) | 2017-03-01 | 2018-09-06 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Positionieren von Bauteilen |
DE102019132116A1 (de) * | 2019-11-27 | 2021-05-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Überprüfung einer Einstellung eines Anschlagelements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0937311B1 (de) | Vorrichtung zur befestigung eines entfernungssensors an einem kraftfahrzeug | |
DE3212842A1 (de) | Spureinstellvorrichtung fuer ein fahrzeug | |
AT404288B (de) | Motorbremse bei einer brennkraftmaschine für kraftfahrzeuge | |
DE4017726A1 (de) | Befestigungsschraube | |
DE10213131C1 (de) | Scharnier für ein Kraftfahrzeug | |
DE102009060868B4 (de) | Verbindungsanordnung | |
DE102012102795A1 (de) | Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Fensterscheibe innerhalb einer Fahrzeugkarosserie eines Kraftfahrzeuges | |
DE3801892A1 (de) | Einstellhilfe fuer karosseriehauben | |
DE68907133T2 (de) | Befestigung auf der Felge der notwendigen Teile für die Überwachung eines Reifens. | |
DE19643407C2 (de) | Vorrichtung zum Halten zweier Bauteile in einer Abstandslage zueinander | |
DE102005005683A1 (de) | Anordnung einer Frontklappe an einem Kraftfahrzeug | |
DE4106442A1 (de) | Sensoranordnung in einer schwingungsisolierenden vorrichtung | |
EP0728084B1 (de) | Führungsvorrichtung für eine antriebswelle und verfahren zur montage eines motors mit einer antriebswelle in einem fahrzeug | |
DE3602365C1 (de) | Nietwerkzeug | |
DE3720342C1 (de) | Anschlagpufferanordnung fuer schwenkbare Karosserieteile | |
DE3006825C2 (de) | Befestigungsvorrichtung für Bremszylinder an Achskörpern von Fahrzeugen | |
DE60107178T2 (de) | Elastisches Gelenk für einen Stossdämpfer and Stossdämpfer mit einem solchen Gelenk | |
DE19920521C2 (de) | Ausrichtvorrichtung zum Einpassen eines Kraftfahrzeugschweinwerfers in einen Karosserieausschnitt | |
DE10229045B4 (de) | Einrichtung zum einstellbaren Befestigen des Faltverdecks eines Kraftfahrzeugs | |
DE4236690A1 (en) | Tool for compressing helical coil springs - has plates mounted on opposite ends of telescopic strut compressed by screwed spindle | |
EP0877458B1 (de) | Verbindungs- und Montageanordnung | |
EP0958967B1 (de) | Vorrichtung zum Anbringen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil, insbesondere zum Anbringen eines Stossfängerträgers am Rahmen eines Kraftfahrzeug | |
DE102004057946B4 (de) | Anschlagelement für eine Fahrzeug-Tür und Verfahren zur Einstellung einer Anschlagfläche eines Anschlagelementes für eine Fahrzeug-Tür | |
DE3906787A1 (de) | Mechanische spanneinrichtung | |
DE102008041264A1 (de) | Scheibenwischervorrichtung für ein Kraftfahrzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |