DE3800840C1

DE3800840C1 -

Info

Publication number: DE3800840C1
Application number: DE3800840A
Authority: DE
Inventors: Dieter Knappe; Klaus 8702 Zell De Schurz; Gerhard 8714 Geestdorf De Tallner
Original assignee: Mero-Werke Dr-Ing Max Mengeringhausen & Co 8700 Wuerzburg De GmbH
Current assignee: Mero-Werke Dr-Ing Max Mengeringhausen & Co 8700 Wuerzburg De GmbH
Priority date: 1988-01-14
Filing date: 1988-01-14
Publication date: 1989-03-30
Also published as: DE3864674D1; EP0324169A1; ATE66988T1; EP0324169B1; ES2025269B3

Abstract

In order, in the case of an installation unit with a case frame and a stand capable of resting on a bare floor, to avoid a welded connection between the case frame and the stand, the stand (13) possesses vertical connecting elements (20) arranged at a distance from the two vertical profiled sheet-metal parts (12) of the case frame (10). These connecting elements (20) have a cross-sectional profile making it possible for them to be brought into fitting engagement with the vertical profiled sheet-metal parts (12) of the case frame (10). In this state, the connecting elements (20) can be permanently fastened to the case frame (10) by a series of pressed joining points (cold-pressed junction points). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Installationsblock mit einem Zargenrahmen aus Profilblechteilen, der mit einem auf einem Rohboden abstützbaren Traggestell aus miteinander verschweißten Profilelementen verbunden ist, an dem wenigstens ein Sanitärkörper sowie die Ver- und Entsorgungsleitungen befestigt sind, während innerhalb des Zargenrahmens Armaturen und ggf. ein Spülkasten angeordnet sind.The invention relates to an installation block with a frame made of sheet metal parts, which with a support frame that can be supported on a bare floor welded profile elements is connected, on which at least one sanitary body and the supply and Disposal lines are attached while inside of the frame frame fittings and possibly a cistern are arranged.

Ein derartiger Installationblock ist z. B. durch das DE-Gm 79 14 421 oder durch die DE-OS 36 17 617 bekannt. Das auf dem Rohboden abstützbare Traggestell ist bei diesen Konstruktionen mittels entsprechender Querprofilrohre an den beiden vertikalen Profilblechteilen des Zargenrahmens innen angeschweißt. Diese Verbindungsart hat den Nachteil, daß erst nach Abschluß der Schweißarbeiten der Zargenrahmen mit dem Traggestell mit einem Rostschutzüberzug, in der Regel einen Zinküberzug, versehen werden kann. Dies ist umständlich und teuer, da für die Herstellung des Zargenrahmens von vornherein zweckmäßigerweise verzinktes Stahlblech verwendet werden kann.Such an installation block is e.g. B. by that DE-Gm 79 14 421 or known from DE-OS 36 17 617. The support frame that can be supported on the bare floor is included in the these constructions by means of appropriate Cross section tubes on the two vertical Profile sheet metal parts of the frame frame welded on the inside. This type of connection has the disadvantage that only after Completion of the welding of the frame with the Support frame with an anti-rust coating, as a rule a zinc coating can be provided. This is cumbersome and expensive because of the production of the Frame from the outset expediently galvanized steel sheet can be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obigen Mängel zu beseitigen und einen Installationsblock zu schaffen, bei dem der Zargenrahmen mit dem Traggestell so verbunden ist, daß vorher auf den Zargenrahmen und das Traggestell aufgebrachte Rostschutzüberzüge, vorzugsweise Zinküberzüge nicht beschädigt werden.The invention has for its object the above Eliminate defects and an installation block too create, in which the frame with the support frame so is connected that beforehand on the frame and the Support frame applied anti-rust coatings, preferably Zinc coatings will not be damaged.

Gemäß der Erfindung wird obige Aufgabe dadurch gelöst, daßAccording to the invention, the above object is achieved by that

a) the support frame two at a slightly smaller distance than the two vertical Profiled sheet metal parts of the frame frame arranged, has vertical connection elements,
b) the connection elements are profiled so that they in the vertical profiled sheet metal parts of the frame intervene appropriately and
c) the connecting elements on the sheet metal parts of the Frame frame thanks to numerous press leaf positions are attached.

Diese Preßflügelstellen werden durch lokale Kaltverformung der Profilblechteile des Zargenrahmens und der Anschlußelemente des Traggestells hergestellt, so daß Rostschutzüberzüge, insbesondere Zinküberzüge nicht beschädigt werden. Der Zargenrahmen kann daher vorteilhaft aus verzinktem Stahlblech gefertigt werden, und das Traggestell aus miteinander verschweißten Stahl-Profilelementen kann vor seiner Verbindung mit dem Zargenrahmen für sich verzinkt oder mit einem anderen Rostschutzüberzug versehen werden. Die Herstellung des Installationsblocks wird dadurch im Vergleich zum Stand der Technik wirtschaftlicher. Die Anschlußelemente des Traggestells verstärken ferner vorteilhaft die vertikalen Profilblechteile des Zargenrahmens, so daß der Installationsblock nicht nur zur "Einmauerung" in gemauerte Wände, sondern vor allem auch zum Einbau in Leichtbaufwände oder Hohlräume zwischen gemauerten Wänden und vogesetzten Wandplatte (Trockenausbau) geeignet ist. Man braucht für den zuletzt genannten Anwendungsfall vorteilhaft nicht auf zusätzliche verstärkende Einschubbleche zurückgreifen, wie dies beim Installationsblock nach der DE-OS 36 17 617 erforderlich ist.These press wing points are made by local cold deformation of the sheet metal parts of the Frame frame and the connecting elements of the Support frame made so that anti-rust coatings, especially zinc coatings are not damaged. The Frame frame can therefore advantageously be made of galvanized Sheet steel are made, and the support frame steel profile elements welded together before connecting it to the frame frame by itself galvanized or with another rust protection coating be provided. The production of the Installation block is thereby compared to the State of the art more economical. The Connection elements of the support frame also reinforce advantageous the vertical profiled sheet metal parts of the Frame frame, so that the installation block not only for "walling" in brick walls, but in front especially for installation in lightweight walls or cavities between brick walls and set Wall plate (dry lining) is suitable. You need advantageous for the latter application not on additional reinforcing insert plates fall back on how to do this with the installation block DE-OS 36 17 617 is required.

Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Embodiments of the invention are based on Sub-claims emerge.

Wenn das Traggestell in bekannter Weise zwei horizontale, in Abstand voneinander angeordnete Profilelemente aufweist, an deren Enden die Anschlußelemente angeschweißt sind, die von innen in die Profilblechteile des Zargenrahmens eingreifen, wird der Zusammenbau des Zargenrahmens mit dem Traggestell vereinfacht. Der Zargenrahmen kann nämlich einfach auf die Anschlußelemente des Traggestells aufgeschoben werden, woraufhin die Verbindung zwischen diesen Teilen durch Preßfügen erfolgen kann.If the support frame in known Way two horizontal, spaced from each other has arranged profile elements, at the ends of which Connection elements are welded into the inside The profile sheet metal parts of the frame frame will engage Assembly of the frame with the support frame simplified. The frame can simply be opened the connection elements of the support frame are pushed on be, whereupon the connection between these parts can be done by pressing.

Wenn nach noch einer Weiterbildung der Erfindung die Bauhöhe der Anschlußelemente höchstens der Hälfte der Bauhöhe des Zargenrahmens entspricht, wird eine Material- und damit Gewichtseinsparung bei einer in der Regel ausreichenden Versteifung des Zargenrahmens durch die Anschlußelemente erreicht.If after a further development of the invention Height of the connecting elements at most half of Corresponds to the overall height of the frame frame, a material and thus weight saving as a rule sufficient stiffening of the frame by the Connection elements reached.

Wenn nach noch einer Weiterbildung der Erfindung wenigstens das untere der zwei horizontalen Profilelemente des Traggestells ein Blechteil mit einem flachen, im wesentlichen U-förmigen Querschnitt ist, welches die offene Unterseite des Zargenrahmens im wesentlichen abschließt, erfüllt dieses Blechteil vorteilhaft eine Doppelfunktion. Der erforderliche Abschluß des unten an sich offenen Zargenrahmens durch ein eigenes Abschlußelement wird dadurch nämlich überflüssig.If after a further development of the invention at least the lower of the two horizontal ones Profile elements of the support frame a sheet metal part with a is flat, substantially U-shaped cross-section, which the open underside of the frame in essentially completes this sheet metal part advantageously a double function. The required Completion of the frame that is open at the bottom this is a separate final element superfluous.

Noch eine Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die beiden vertikalen Profilblechteile des Zargenrahmens und die Anschlußelemente des Traggestells jeweils einen nach außen offenen, flachen, im wesentlichen U-förmigen Querschnitt mit seitlich nach außen abstehenden Flanschen aufweisen. Dadurch wird einerseits das passende Aufschieben des Zargenrahmens auf die Anschlußelemente des Traggestells erleichtert und andererseits ermöglicht dieses Querschnittsprofil des Zargenrahmens auch die "Einmauerung" in gemauerte Wände oder den Einbau in Leichtbauwände. Im letzteren Fall kommen die nach außen abstehenden Flansche an den vertikalen Teilen des Zargenrahmens in Anlage mit den vertikalen Profilschienen der tragenden Gerippekonstruktion der Leichtbauwand. Bei der sogenannten "Einmauerung" des Installationsblocks dient der flache, nach außen offene Hohlraum an den vertikalen Teilen des Zargenrahmens als Aufnahmeraum für den Mörtel.Another development of the invention is thereby characterized in that at least the two vertical Profile sheet metal parts of the frame and the Connection elements of the support frame one each externally open, flat, essentially U-shaped Cross section with flanges protruding laterally outwards exhibit. On the one hand, this makes the right one Sliding the frame onto the connection elements the support frame facilitated and on the other hand allows this cross-sectional profile of the frame also the "Walling in" in brick walls or installation in Lightweight walls. In the latter case, they come out protruding flanges on the vertical parts of the Frame frame in contact with the vertical rails the load-bearing structure of the lightweight wall. At the so-called "walling" of the installation block is the flat, open cavity on the vertical parts of the frame as a receiving space for the mortar.

Noch eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß von den seitlich abstehenden Flanschen der Profilblechteile des Zargenrahmens im rechten Winkel nach innen Abschnitte abgebogen sind, an welchen Verkleidungsplatten oder Putzträgerelemente usw. befestigbar sind.Another advantageous development of the invention is characterized in that of the laterally protruding Flanges of the sheet metal parts of the frame in sections are bent at right angles to the inside which cladding panels or plaster base elements etc. are attachable.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigtThe invention is then based on the drawings of an embodiment explained. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht eines Installationsblocks, teilweise im Schnitt und ohne Sanitärkörper; Figure 1 is a front view of an installation block, partly in section and without sanitary ware.

Fig. 2 eine Seitenansicht des Installationsblocks der Fig. 1 mit in strichpunktierten Linien teilweise angedeutetem Sanitärkörpern; FIG. 2 shows a side view of the installation block from FIG. 1 with sanitary bodies partially indicated by dash-dotted lines;

Fig. 3 eine Draufsicht des Installationblocks der Fig. 1; Fig. 3 is a top view of the installation block of Fig. 1;

Fig. 4 eine Vorderansicht des Zargenrahmens des Installationsblocks nach den Fig. 1 bis 3; Fig. 4 is a front view of the surrounding frame of the installation block according to FIGS. 1 to 3;

Fig. 5 eine Seitenansicht des Zargenrahmens der Fig. 4; Fig. 5 is a side view of the frame frame of Fig. 4;

Fig. 6 eine Draufsicht des Zargenrahmens der Fig. 4; Fig. 6 is a plan view of the frame frame of Fig. 4;

Fig. 7 eine Vorderansicht des bei dem Installationsblock nach den Fig. 1 bis 3 verwendeten Traggestells; Fig. 7 of the support frame used in the installation block according to Figures 1 to 3 is a front view.

Fig. 8 eine Seitenansicht des Traggestells der Fig. 7; Fig. 8 is a side view of the support frame of Fig. 7;

Fig. 9 eine Draufsicht des Traggestells nach Fig. 7; Fig. 9 is a plan view of the support frame of Fig. 7;

Fig. 10 eine Teil-Seitenansicht des Zargenrahmens im Bereich der Verbindungsstellen mit einem Anschlußelement des Traggestells in größerer Darstellung; Figure 10 is a partial side view of the frame frame in the region of the connection points with a connecting element of the support frame in a larger representation.

Fig. 11 eine Schnittansicht entlang der Linie XI-IX in Fig. 10 und Fig. 11 is a sectional view taken along the line XI-IX in Fig. 10 and

Fig. 12 bis 14 mehrere Schnittansichten von einem vertikalen Profilblechteil des Zargenrahmens, die veschiedenen Einbaubeispiele für den Installationsblock veranschaulichen. Figure 12 illustrate. To 14 represent several sectional views of a vertical sheet metal part of the surrounding frame, include the various installation examples of the installation block.

Der in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Installationsblock weist einen Zargenrahmen (10) auf, der ein Kopf-Profilblechteil (11) zwei vertikale Profilblechteile (12) umfaßt. Die Profilblechteile (11 und 12) des Zargenrahmens (10) sind einstückig miteinander verbunden, und sie weisen das gleiche in den Fig. 11 bis 14 gezeigte Querschnittsprofil auf. Im einzelnen werden die Profilblechteile (11 und 12) zunächst als langgestrecktes Teil im Abkantverfahren ausgebildet und dann an zwei vorbestimmten Biegestellen so ausgeklinkt, daß sie dort um 90° abgewinkelt werden können, um den Zargenrahmen (10) in der Form eines umgekehrten U zu erhalten.The installation block shown in FIGS . 1 to 3 has a frame frame ( 10 ) which comprises a head profile sheet metal part ( 11 ), two vertical profile sheet metal parts ( 12 ). The profiled sheet metal parts ( 11 and 12 ) of the frame frame ( 10 ) are integrally connected to one another, and they have the same cross-sectional profile shown in FIGS . 11 to 14. In particular, the profiled sheet metal parts ( 11 and 12 ) are first formed as an elongated part in the folding process and then released at two predetermined bending points so that they can be angled there by 90 ° in order to obtain the frame frame ( 10 ) in the form of an inverted U. .

Der Zargenrahmen (10) ist unten mit einem Traggestell (13) verbunden, was noch näher erläutert wird. Dieses Traggestell (13) umfaßt beim Ausführungsbeispiel einen unteren Querholm (14), an dem symmetrisch zwei nach oben ragende, parallel angeordnete Profilschienen (15) mit nach vorne offenen, U-förmigen Querschnitt angeschweißt sind. Das Traggestell (13) und damit der Installationsblock werden über zwei Gewindebolzen (16) höhenverstellbar auf einem Rohboden abgestützt. In den seitlich überstehenden Endteilen des Querholms (14) ist je eine vertikale Bohrung für den Durchtritt eines Gewindebolzens (16) vorgesehen. Mittels zweier, auf jedem Gewindebolzen (16) aufgeschraubter Muttern (17) können das Traggestell (13) und damit der gesamte Installationsblock in der Höhe eingestellt werden. An den unteren Enden der beiden Gewindebolzen (16) sind Fußplatten (18) angeschweißt.The frame frame ( 10 ) is connected below to a support frame ( 13 ), which will be explained in more detail. In the exemplary embodiment, this support frame ( 13 ) comprises a lower cross member ( 14 ) on which two upwardly projecting, parallel arranged profile rails ( 15 ) with an open, U-shaped cross section are welded symmetrically. The support frame ( 13 ) and thus the installation block are supported on a bare floor by means of two threaded bolts ( 16 ). In the laterally projecting end parts of the cross member ( 14 ) there is a vertical hole for the passage of a threaded bolt ( 16 ). The height of the support frame ( 13 ) and thus the entire installation block can be adjusted by means of two nuts ( 17 ) screwed onto each threaded bolt ( 16 ). Foot plates ( 18 ) are welded to the lower ends of the two threaded bolts ( 16 ).

An den zwei nach oben ragenden Profilschienen (15) des Traggestells (13) sind im Abstand voneinander zwei Profilblechteile (19 a und 19 b) befestigt, z. B. angeschweißt, die einen flachen U-förmigen Querschnitt aufweisen (Fig. 8). Das untere horizontale Profilblechteil (19 a) schließt die an sich offene Unterseite des Zargenrahmens (10) im wesentlichen ab (Fig. 2). An den äußeren Enden der Profilblechteile (19 a und 19 b) sind Anschlußelemente (20) angeschweißt, welche vertikal und parallel zueinander in einem bestimmten gegenseitigen Abstand angeordnet sind, der etwas geringer als der gegenseitige Abstand der vertikalen Profilblechteile (12) des Zargenrahmens (10) ist.On the two upstanding rails ( 15 ) of the support frame ( 13 ) two sheet metal parts ( 19 a and 19 b) are attached at a distance from each other, for. B. welded, which have a flat U-shaped cross section ( Fig. 8). The lower horizontal profiled sheet metal part ( 19 a) essentially closes the underside of the frame frame ( 10 ) , which is open per se ( Fig. 2). At the outer ends of the profiled sheet metal parts ( 19 a and 19 b) connection elements ( 20 ) are welded, which are arranged vertically and parallel to each other at a certain mutual distance, which is slightly less than the mutual distance of the vertical profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) is.

Wie aus den Fig. 2, 8 und 9 hervorgeht, sind die horizontalen Profilblechteile (19 a und 19 b) mit ihren vorderen Rändern an den beiden vertikalen Profilschienen (15) angeschweißt. Die zwei vertikalen Profilblechteile (12) des Zargenrahmens (10) und die Anschlußelemente (20) des Traggestells (13) weisen jeweils einen nach außen offenen, flachen, im wesentlichen U-förmigen Querschnitt mit seitlich nach außen abstehenden Flanschen (21) bzw. (22) auf. Die Anschlußelemente (20) sind in ihrer Anordnung und bezüglich ihres Querschnittsprofils den zwei vertikalen Profilblechteilen (12) des Zargenrahmens (10) so angepaßt, daß der Zargenrahmen (10) mit den Profilblechteilen (12) von oben auf die Anschlußelemente (20) aufgeschoben werden kann, wobei die Anschlußelemente (20) in passenden Eingriff mit den Profilblechteilen (12) kommen (Fig. 11). Anschließend werden die Profilblechteile (12) des Zargenrahmens (10) durch eine Reihe von Preßfügestellen bzw. von lokalen Kaltpreßverbindungen (23) fest mit den Anschlußelementen (20) des Traggestells (13) verbunden (vgl. Fig. 10 und 11). Dadurch ist es möglich, vorher das aus einer Schweißkonstruktion bestehende Traggestell (13) vollständig zu verzinken und den Zargenrahmen (10) aus verzinktem Stahlblech herzustellen, denn durch die oben geschilderte Verbindungsmethode wird eine Beschädigung der Zinküberzüge ausgeschlossen. Beim Ausführungsbeispiel beträgt die Bauhöhe der Anschlußelemente (20) weniger als die Hälfte der Bauhöhe des Zargenrahmens (10). Gleichwohl bewirken auch hier die Anschlußelemente (20) eine ausreichende Verstärkung bzw. Aussteifung der Profilblechteile (12) des Zargenrahmens (10). As can be seen from FIGS. 2, 8 and 9, the horizontal profiled sheet metal parts ( 19 a and 19 b ) are welded with their front edges to the two vertical profiled rails ( 15 ). The two vertical profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) and the connection elements ( 20 ) of the support frame ( 13 ) each have an open, flat, substantially U-shaped cross section with flanges ( 21 ) and () projecting laterally outwards. 22 ). The connection elements ( 20 ) are adapted in their arrangement and in terms of their cross-sectional profile to the two vertical profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) in such a way that the frame frame ( 10 ) with the profiled sheet metal parts ( 12 ) are pushed onto the connection elements ( 20 ) from above can, the connecting elements ( 20 ) coming into suitable engagement with the profiled sheet metal parts ( 12 ) ( FIG. 11). Subsequently, the profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) are firmly connected to the connecting elements ( 20 ) of the supporting frame ( 13 ) by a series of press joints or local cold press connections ( 23 ) (see FIGS. 10 and 11). This makes it possible to completely galvanize the supporting frame ( 13 ) consisting of a welded construction beforehand and to produce the frame frame ( 10 ) from galvanized sheet steel, because the connection method described above prevents damage to the zinc coatings. In the embodiment, the overall height of the connecting elements ( 20 ) is less than half the overall height of the frame frame ( 10 ). Nevertheless, here too the connecting elements ( 20 ) provide sufficient reinforcement or reinforcement of the profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ).

Beim Ausführungsbeispiel dient das Traggestell (13) zur Halterung eines Sanitärkörpers in Form eines WC-Beckens (24) (in Fig. 2 lediglich durch strich-punktierte Linien angedeutet). Dieses WC-Becken (24) wird von dem innerhalb des Zargenrahmens (10) angeordneten Spülkasten (25) über ein nicht gezeigtes Spülrohr mit Spülwasser versorgt. Das Abwasser läuft über einen Ablaufbogen (26) in nicht gezeigte Abwasserrohre ab. Der Ablaufbogen (26) ist mittels einer Rohrschelle (27) am Traggestell (13) befestigt, wobei die Rohrschelle (27) ihrerseits an dem unteren Profilblechteil (19 a) fixiert ist.In the exemplary embodiment, the support frame ( 13 ) is used to hold a sanitary body in the form of a toilet bowl ( 24 ) (only indicated by dash-dotted lines in FIG. 2). This toilet bowl ( 24 ) is supplied with flushing water from the flushing cistern ( 25 ) arranged inside the frame frame ( 10 ) via a flushing pipe, not shown. The wastewater runs down a drainage bend ( 26 ) into sewage pipes, not shown. The drain bend ( 26 ) is fastened to the supporting frame ( 13 ) by means of a pipe clamp ( 27 ), the pipe clamp ( 27 ) being fixed to the lower profiled sheet metal part ( 19 a) .

Die Vorderseite des Installationsblocks ist durch ein am Zargenrahmen (10) befestigtes Streckmetallgitter (28) und eine auch als Putzträger verwendbare Stahlplatte (29) abgeschlossen. Letztere ist am Traggestell (13) befestigt.The front of the installation block is closed off by an expanded metal grid ( 28 ) attached to the frame frame ( 10 ) and a steel plate ( 29 ) that can also be used as a plaster base. The latter is attached to the support frame ( 13 ).

Fig. 12 zeigt schematisch lediglich anhand des einen vertikalen Profilblechteils (12) des Zargenrahmens (10) die "Einmauerung" des Installationsblocks in einen Hohlraum einer gemauerten Wand (30) mittels Mörtel (31). Mit (32) ist eine Putzschicht bezeichnet, die an der Frontseite des Installationsblocks an dem Streckmetallgitter (28) haftet. Fig. 12 shows schematically only on the basis of the one vertical sheet metal part ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) the "walling" of the installation block into a cavity of a brick wall ( 30 ) by means of mortar ( 31 ). ( 32 ) denotes a plaster layer that adheres to the expanded metal grille ( 28 ) on the front of the installation block.

Die Fig. 13 zeigt in ähnlicher Weise schematisch den Einbau des Installationsblocks in eine Leichtbauwand, von der lediglich zwei Stützen (33) und zwei Leichtbauplatten (34) gezeigt sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden die vertikalen Profilblechteile (12) des Zargenrahmens (10) mit ihren seitlich nach außen abstehenden Flanschen (22) an den Stützen (33) angeschraubt. Fig. 13 shows in a similar manner schematically the installation of the installation block in a lightweight wall, of which only two supports ( 33 ) and two lightweight panels ( 34 ) are shown. In this exemplary embodiment, the vertical profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) are screwed onto the supports ( 33 ) with their flanges ( 22 ) projecting laterally outwards.

Die Fig. 14 veranschaulicht schematisch lediglich anhand des einen vertikalen Profilblechteils (12) des Zargenrahmens (10) eine sogenannte Vorwandmontage des Installationsblocks, der in diesem Fall vor einer gemauerten Wand (30) auf dem Rohboden montiert wird. Nach außen wird hier der Installationsblock durch eine Leichtbauplatte (34) abgedeckt, die an Abschnitte (35) der beiden vertikalen Profilblechteile (12) des Zargenrahmens (10) angeschraubt wird. Diese Abschnitte (35) sind im rechten Winkel von den Flanschen (22) nach innen abgebogen. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 ist an diesen Abschnitten (35) das Streckmetallgitter (28) befestigt, welches als Putzträger dient. Die vorliegende Konstruktion des Zargenrahmens (10) ist demzufolge sowohl für die "Einmauerung", als auch für die Montage des Installationsblocks in eine Leichtbauwand oder auch zur sogenannten Vorwandmontage geeignet. Fig. 14 illustrates schematically only on the basis of the one vertical profiled sheet metal part ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) a so-called pre-wall installation of the installation block, which in this case is mounted in front of a brick wall ( 30 ) on the raw floor. On the outside, the installation block is covered by a lightweight board ( 34 ) which is screwed to sections ( 35 ) of the two vertical profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ). These sections ( 35 ) are bent inwards at right angles from the flanges ( 22 ). In the exemplary embodiment according to FIG. 12, the expanded metal grid ( 28 ), which serves as a plaster base, is fastened to these sections ( 35 ). The present construction of the frame frame ( 10 ) is therefore suitable both for "walling in" and for installing the installation block in a lightweight wall or for so-called pre-wall mounting.

Bei dem zuletzt erwähnten Anwendungsfall kommen die oben an beiden Seiten des Zargenrahmens (10) befestigten Anschlußwinkel (36) zum Einsatz (vgl. Fig. 1 bis 3). Diese enthalten Bohrungen für den Durchtritt entsprechender Befestigungsschrauben, die in Dübeln im Mauerwerk eingedreht werden.In the last-mentioned application, the connection brackets ( 36 ) fastened at the top on both sides of the frame frame ( 10 ) are used (cf. FIGS. 1 to 3). These contain holes for the passage of corresponding fastening screws, which are screwed into dowels in the masonry.

Claims

1.Installation block with a frame frame made of profiled sheet metal parts, which is connected to a supporting frame which can be supported on a bare floor and which is made of welded profile elements, to which at least one sanitary unit and the supply and disposal lines are fastened, while fittings and possibly a cistern are arranged within the frame frame , characterized in that

a) the support frame ( 13 ) is arranged at a slightly smaller distance than the two vertical sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ), has vertical connecting elements ( 20 ),
b) the connection elements ( 20 ) are profiled so that they engage in the vertical profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) and
c) the connecting elements ( 20 ) are fastened to the profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) by numerous pressing points ( 23 ).

2. Installation block according to claim 1, characterized in that the support frame ( 13 ) has in a known manner two horizontal, spaced profile elements ( 19 a , 19 b) , at the ends of which the connecting elements ( 20 ) are welded, which from the inside engage in the profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ).

3. Installation block according to claim 2, characterized in that the overall height of the connecting elements ( 20 ) corresponds at most to half the overall height of the frame frame ( 10 ).

4. Installation block according to claim 2, characterized in that at least the lower of the two horizontal profile elements of the support frame ( 13 ) is a sheet metal part ( 19 a) with a flat, substantially U-shaped cross section, which is the open underside of the frame frame ( 10 ) essentially completes.

5. Installation block according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least the two vertical sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) and the connecting elements ( 20 ) of the support frame ( 13 ) each have an open, flat, substantially U. -shaped cross-section with flanges ( 22, 21 ) projecting laterally outwards.

6. Installation block according to claim 5, characterized in that from the laterally projecting flanges ( 22 ) of the profiled sheet metal parts ( 12 ) of the frame frame ( 10 ) at right angles inwards sections ( 35 ) are bent, on which cladding panels ( 34 ) or plaster support elements ( 28 ) etc. can be attached.