Vorrichtung zum Um- und Aufbiegen von Schachtelzargen. Die Erfindung
bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Um- und Aufbiegen von Schachtelzargen, bei
der das Werkstück durch ein endloses Förderband mit seinen am Werkstück anhängenden
Zargen gegen seitlich über dem Förderband an Schienen verstellbar angeordnete Kurvenstücke
geführt wird, die die Zargen aufwärts biegen, die dann durch Preßrollen auf den
Deckel- oder Bodenteil des Werkstückes niedergedrückt werden, und besteht darin,
daß die umgebogenen Zargen in ihrem weiteren Lauf gegen in ihre Bewegungsbahn greifende
hornartige Anschläge stoßen und durch diese wieder in die Ebene des Deckel- oder
Bodenstückes des Werkstückes zurückgebogen und gleichzeitig an der Umbugstelle geglättet
werden.Device for bending box frames over and over. The invention
relates to a device for bending box frames up and down, at
the workpiece by an endless conveyor belt with its hanging on the workpiece
Frames against curved pieces that are adjustable on rails above the conveyor belt
is performed, which bend the frames upwards, which then by pressing rollers on the
Cover or bottom part of the workpiece are depressed, and consists in
that the bent frames in their further course against reaching into their trajectory
bump horn-like stops and through this back into the plane of the lid or
The bottom piece of the workpiece is bent back and at the same time smoothed at the folding point
will.
Gemäß der Erfindung sollen :die durch Anritzen an den Schachtelzuschnitten
vorgezeichneten Seitenteile durch den Zusammenbau zweier an sich bekannten Vorrichtungen
umgebogen und wieder in ihre alte Lage zurückgeführt werden, damit die so vorbereiteten
Zuschnitte dann .der Heftmaschine vorgelegt werden können, auf deren Amboß die Werkstücke
gebracht werden, nach dem die durch die vorliegende Vorrichtung vorgebrochenen Teile
umgelegt wurden. Das Umbrechen der Zargen an den vier Seiten des Werkstückes geschah
bisher mit der Hand. Dies bedeutete großen Zeitverlust und infolgedessen mußten,
um die Arbeit der Heftmaschine ausnutzen zu können, viele Arbeiter mit dem Umbrechen
der Zargen beschäftigt werden. Durch das Zwischenschalten der neuen Vorrichtung
zum Um- und Aufbiegen der Zargen an den Schachtelböden und Schachteldeckeln werden
mithin Arbeitskräfte gespart.
In der Zeichnung ist eine Ausführung
der Vorrichtung durch Abb. i in der Seitenansicht. durch Abb. 2 in der Draufsicht
dargestellt, während Abb. 3 das Werkstück in der Draufsicht darstellt, und durch
Abb. .I schematisch das Zurückbiegen der Zarge in die Ebene des Bodenteiles des
Werkstückes durch den Finger sowie das Glätten der Bruchstelle gezeigt wird.According to the invention: by scoring the box blanks
mapped out side parts by assembling two known devices
bent over and returned to their old position so that they were prepared in this way
Blanks then .der stapler can be presented on whose anvil the workpieces
after which the parts pre-broken by the present device
were killed. The frames were broken on the four sides of the workpiece
so far by hand. This meant a great loss of time and consequently
in order to be able to take advantage of the work of the stapling machine, many workers with the breaking up
the frames are employed. By interposing the new device
to bend and bend the frames on the box bottoms and box lids
consequently manpower saved.
In the drawing is an execution
the device by Fig. i in the side view. through Fig. 2 in plan view
shown, while Fig. 3 shows the workpiece in plan view, and by
Fig. I schematically the bending back of the frame in the plane of the bottom part of the
Workpiece through the finger as well as smoothing the break point is shown.
Über einer Tischplatte i ist ein endloses, Tiber verstellbar gelagerten
Rollen 3 laufendes Band 2 aus Gummi angeordnet, welches zum Fördern der Werkstücke
dient, die entweder mit der Hand oder durch eine selbsttätige Zubringevorrichtung
dem Förderbande zugeführt werden. Die Werkstücke selbst bestehen aus gestanzten
Ober- und Unterteilen von Kartonagenschachteln, bei denen an den vier Seiten Zargen
anhängen, deren Begrenzungslinie zum Bodenteil vorgeritzt ist. Über dem Förderband
ist in seiner Mitte eine Schiene angebracht, in der Vorschubrollen :1. lagern, durch
welche die Werkstücke während ihres Durchganges durch die Vorrichtung gegen das
Förderband gedrückt gehalten werden. Zu beiden Seiten dieser Schienen sind «eitere
verstellbare Schienen i i angebracht, auf denen Kufenstücke 12 lagern, die verstellbar
angeordnet sind und dazu dienen, den Boden des Werkstückes auf das Förderband niederzudrücken,
während seine Zargen durch ebenfalls an der Schiene i i angebrachte Kurvenstücke
6 hochgebogen werden. An den Schienen i i sind weiter Preßrollen 8 verstellbar angebracht,
welche das Niederdrücken- der Zar-"en auf den Bodenteil des Werkstückes bezwecken.
Die "Zargen werden dann durch hornförmig gebogene Finger io, welche ebenfalls an
der Schiene i i lagern und zwischen Zargen und Bodenteil sich einschieben, in die
Ebene des Bodenteiles zurückgebogen. Diese Finger sind so geformt, daß sie gleichzeitig
die durch das Umbiegen der Zarge erzeugte Bruchstelle glätten. Das Zurückbiegen
der Zargen in die ursprüngliche Lage macht sich nötig, weil ohne dieses Zurückbiegen
der Zarge I (Abb. 3) in die Ebene des Bodenteilen x nicht die anderen, winkelig
zu diesen am Werkstück angebrachten Zargen 1I aufgebogen. werden können.An endless, adjustable Tiber is mounted above a table top i
Rollers 3 running belt 2 made of rubber, which is used to convey the workpieces
is used either by hand or by an automatic feeding device
are fed to the conveyor belt. The workpieces themselves consist of punched
Upper and lower parts of cardboard boxes with frames on the four sides
append, the boundary line of which is pre-scored to the bottom part. Above the conveyor belt
there is a rail in its center, in which feed rollers: 1. store, through
which the workpieces against the
Conveyor belt must be held down. On both sides of these rails there are pus
adjustable rails i i attached, on which runner pieces 12 store, the adjustable
are arranged and serve to press the bottom of the workpiece onto the conveyor belt,
while its frames by curved pieces also attached to the rail i i
6 can be bent up. On the rails i i further pressure rollers 8 are adjustably attached,
which aim to press down the treads onto the bottom part of the workpiece.
The "frames are then by means of horn-shaped bent fingers io, which are also attached
the rail i store i and slide between the frame and bottom part into the
Level of the bottom part bent back. These fingers are shaped so that they are simultaneous
Smooth out the breakage created by bending the frame. The bending back
the frame in the original position is necessary because without this bending back
the frame I (Fig. 3) in the plane of the bottom part x not the other, angled
bent up to these frames 1I attached to the workpiece. can be.
Es können auch zwei derartige Vorrichtungen rechtwinkelig zueinanderstehend
angeordnet werden. Dadurch würde erreicht, tiaß die an -dem Werkstück anhaftenden
Zargen in einem Arbeitsgang vorgebogen werdet: können. Die Wirkungsweise der Vorrichtung
ist folgende: Die fertiggestanzten und geritzten Ober- und Unterteile von Pappschachteln
«-erden von Hand aus oder durch eine selbsttätige Zubringevorrichtung dem über einer
Tischplatte i laufenden Förderband :2 zugeführt, :durch welches sie durch die Vorrichtung
getragen werden, worin sie durch die Vor-Schubrollen 4. unterstützt «-erden. Durch
die ', Kufenstücke 12 wird der Boden des Werk-Stückes nach unten gegen das Förderband
gedrückt und die am Werkstück anhängenden Zargen durch die Kurvenstücke 6 hochgebogen.
Hinter den Kurvenstücken gelangen die Werkstücke unter die Preßrollen 8, welche
die Zargen auf den Bodenteil des Werkstückes drücken. Nachdem die Werkstücke die
Rollen 8 verlassen haben, federn die Zargen ein wenig auf, und bei weiterem Vorrücken
des Werkstückes schieben sich zwischen Zargen und Bodenteil die hornförmig geformten
Finger io ein und biegen die Zargen wieder in die Ebene -des Bodenteiles zurück.
Dabei gelangen die durch das Umbiegen der Zargen entstandenen Bruchstellen unter
die Finger io und werden von diesen geglättet, wie durch Abb. d. beispielsweise
schaubildlich in Stellung I bis III zu ersehen ist. In Stellung I ist ersichtlich,
wie durch den Teil a des Hornes io die Zarge I hochgebogen wird, durch Stellung
II, wie durch den Teil 12 des Hornes io die Zarge zurück in die Ebene des Bodenstückes
x gebogen wird, und durch Stellung III, wie durch Teil c des Hornes io die Umbruchstelle
geglättet wird. Das Horn kann natürlich auch anders gestaltet sein.There can also be two such devices at right angles to one another
to be ordered. This would result in the adhering to the workpiece
Frames can be pre-bent in one operation: can. How the device works
is as follows: The finished punched and scored upper and lower parts of cardboard boxes
«-Earth by hand or by an automatic feeding device to the above one
Table top i running conveyor belt: 2 fed,: through which it passes through the device
are carried, in which they are supported by the 4. push rollers. By
the ', skid pieces 12, the bottom of the work piece is down against the conveyor belt
pressed and the frames attached to the workpiece are bent up by the curved pieces 6.
Behind the curve pieces, the workpieces get under the pressure rollers 8, which
press the frames onto the bottom part of the workpiece. After the workpieces die
Have left roles 8, the frames spring up a little, and with further advance
of the workpiece, the horn-shaped ones slide between the sides and the bottom part
Finger io and bend the sides back into the plane of the bottom part.
The break points caused by the bending over of the frames get under
the fingers io and are smoothed by these, as shown by Fig. d. for example
can be seen graphically in positions I to III. In position I it can be seen
how the frame I is bent up through the part a of the horn io, through position
II, as through the part 12 of the horn io the frame back into the plane of the bottom piece
x is bent, and through position III, as through part c of the horn io, the break point
is smoothed. The horn can of course also be designed differently.