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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mähdreschmaschine mit
einem Strohrotationsschneider, einer Auskörnvorrichtung zum
Abtrennen von Spreu von Korn und einer Spreuabführeinrichtung,
die der Auskörnvorrichtung zum Abführen von Spreu zu dem
Strohrotationsschneider zugeordnet ist, der eine Drehachse
aufweist, die sich quer zu einer dem Mähdrescher zugeordneten
Längsabmessung herum erstreckt; mit einem Gehäuse, das sich um
den Strohrotationsschneider erstreckt und einen Einlaß in den
Strohrotationsschneider sowie einen Auslaß von dem
Strohrotationsschneider bildet, wobei der Auslaß in Umfangsrichtung von
dem Einlaß beabstandet ist, wobei der Rotationsschneider als ein
Seitenstromgebläse ausgebildet ist, das so angeordnet ist, daß
es an seinem Einlaß einen negativen Druck erzeugt, und wobei der
Auslaß der Auskörnvorrichtung schräg zu dem Herausfallbereich des
Strohs oberhalb des Einlasses des Rotationsschneiders
ausgerichtet ist.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Mähdreschmaschinen weisen allgemein eine Raufhaspel mit einem
Schneidtisch auf, der doppelt so breit sein kann wie die Breite
der Ernteeinrichtung. Das heißt, daß während des Erntens von
Strohfutterpflanzen das Spreu nach dem Dreschen auf dem Feld in
einer ziemlich schmalen Reihe abgelagert wird, die im
wesentlichen der Breite der Auskörnvorrichtung entspricht. Heutzutage ist
es üblich, daß das Stroh nach dem Dreschen geschnitten und über
einen Bereich ausgestreut wird, der der Breite des Schneidtischs
im wesentlichen entspricht, um daraufhin in das Erdreich
untergepflügt zu werden. Das Feld weist deshalb reihenförmige
Bereiche auf, in denen der Anteil zerkleinerten Strohs und Spreus
größer ist als in benachbarten Bereichen, in denen eine
Beimischung von Spreu nahezu vollständig fehlt. Diese ungleichmäßige
Verteilung ergibt unterschiedliche Wuchsbedingungen, aufgrund der
Tatsache, daß der Wuchs in den Bereichen gehemmt wird,- in denen
das Erdreich zu viel zerkleinertes, jedoch nicht zerfallenes
Stroh und Spreu enthält.
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Es sind Dreschmaschinen zum Dreschen geschnittener
Strohfutterpflanzen bekannt, bei denen das Spreu von der Auskörnvorrichtung
einem Rotationsschneider oder einem Strohzerreißer zugeführt
wird. Der Zweck dieser Vermischung von Stroh und Spreu besteht
darin, den Nährwert für den Fall zu verbessern, daß das Stroh als
Futter verwendet wird. Zu diesem Zweck ist der
Rotationsschneiderauslaß üblicherweise mit einer Preßvorrichtung versehen, die
das Stroh und die Ähren zerkleinert.
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Es hat sich jedoch gezeigt, daß die bekannte Technik für den
Einsatz unzweckmäßig ist, da der moderne Rotationsschneider einen
Zwangsdruck um den Rotor herum erzeugt, der so groß ist, daß das
Spreu weggeblasen wird und eine Verstopfung des Stroheinlasses
verursacht. Es ist auch versucht worden, das Spreu tangential
durch eine getrennte Öffnung in dem Rotationsschneider oder dem
Strohschneider einzuführen. In diesem Fall tritt jedoch dasselbe
Problem auf, das heißt, das der Zwangsdruck von dem Rotor
verhindert, daß das Spreu in den Rotationsschneider eintritt. In
Übereinstimmung mit einem weiteren Vorschlag (Britisches Patent
Nr. 4220 aus dem Jahr 1893) wird das Spreu mittels eines
speziellen Gebläses über ein Kanalsystem zu einer Position
oberhalb des Einlasses des Rotationsschneiders transportiert. Um
die betreffenden Spreumengen zu transportieren, ist ein ziemlich
hoher Zwangsdruck in dem Gebläse erforderlich, was bedeutet, daß
ein Luftkissen oberhalb des Rotationsschneiders erzeugt wird, das
eine Verstopfung der Strohzuführung verursachen kann.
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In der US-A-4637406 ist eine Mähdreschmaschine beschrieben, die
mit Strohschlagschneidern, einer Auskörnvorrichtung und einem
Rotationsschneider ausgerüstet ist, der als ein
Seitenstromgebläse ausgebildet ist. Diese Mähdreschmaschine nach dem Stand der
Technik ist mit getrennten Einlässen versehen, von denen einer
für Stroh und der andere für Spreu vorgesehen ist. Ein
Zwangsdruck verursacht, daß die leichteren Spreupartikel so weggeblasen
werden, daß nicht sämtliche der Spreupartikel in den Schneider
eintreten. Der Einlaß kann durch eine Ansammlung von Stroh und
Spreu am Einlaß verstopft werden.
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Die US-A-3450286 beschreibt eine Mähdreschmaschine, die mit einem
Schwenkförderer zum Transportieren von Stroh von dem Auslaß der
Auskörnvorrichtung quer oberhalb zu dem Herausfallbereich des
Strohs oberhalb des Einlasses des Rotationsschneiders ausgerüstet
ist.
AUFGABE UND WESENTLICHE MERKMALE DER ERFINDUNG
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Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu
schaffen, durch die Spreu über die gesamte Erntebreite der
Mähdreschmaschine ausgestreut wird, wobei das Spreu außerdem mit
dem zerkleinerten Stroh effektiv derart vermischt wird, daß eine
kontinuierliche und gleichmäßige Verteilung auf dem Feld erreicht
werden kann. Die Vorrichtung muß deshalb derart ausgelegt sein,
daß sie den Transport des nicht geschnittenen Strohs zu dem
Strohrotationsschneider nicht behindert oder derart, daß die
Trennung des Korns von dem Spreu nicht ungünstig beeinflußt wird.
Wenn der Rotationsschneider außer Funktion gesetzt ist, das heißt
dann, wenn das Stroh in Reihen gelegt werden soll, sollte es
ferner möglich sein, das Spreu wie früher in einer schmalen Reihe
abzulagern oder es alternativ über die volle Erntebreite der
Mähdreschmaschine auszustreuen, ohne daß das Stroh dadurch
zerkleinert wird. Diese Aufgaben werden dadurch gelöst, daß der
Einlaß in den Strohrotationsschneider oberhalb des Schneiders
ausgebildet ist, das Mittel zum Richten eines Strohstroms zu dem
Herausfallbereich oberhalb des Einlasses ausgebildet sind, und
wobei die Spreuabführeinrichtung eine Einrichtung umfaßt, durch
die das Spreu veranlaßt wird, in den Herausfallbereich abgeführt
zu werden, um mit dem Stroh vor Erreichen des Einlasses des
Strohrotationsschneiders vermischt zu werden, und daß die
Spreuabführeinrichtung dahingehend wirkt, daß sie einen Luftstrom
erzeugt, der in dem Herausfallbereich einen Druck aufweist, der
den Atmosphärendruck geringfügig übersteigt, wobei der Luftstrom
das Spreu zu dem Herausfallbereich transportiert.
BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger Ausführungsformen
beschrieben.
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Fig. 1 zeigt schematisch und teilweise geschnitten den
hinteren Teil einer Mähdreschmaschine, an deren
Strohauslaß ein Rotationsschneider angeordnet ist.
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Fig. 2 zeigt eine Fig. 1 entsprechende Ansicht, bei der die
erfindungsgemäße Transportvorrichtung durch ein
Hilfsgebläse gebildet ist.
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Fig. 3 zeigt ebenfalls den hinteren Teil einer
Mähdreschmaschine einer anderen Art, die mit einer
erfindungsgemäßen Transportvorrichtung in Form eines
Bandförderers ausgerüstet ist.
BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
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In den Zeichnungen bezeichnet 11 den hinteren Teil einer
Mähdreschmaschine, 12 eine Rotationstrennvorrichtung, die einen
Teil der Dreschmaschine der Mähdreschmaschine bildet, 13 eine
Auskörnvorrichtung, die aus einer Mehrzahl von Sieben 14 und
einem Auskörngebläse 15 besteht. Ein Rotationsschneider 16 ist
in Verbindung mit dem Strohauslaß 17 einer Mähdreschmaschine
vorgesehen. Der Strohschneider 16 ist auch dazu ausgebildet, als ein
Querstromgebläse zu wirken, und er ist dazu mit einem Messerrotor
18 versehen, der mit stationären Gegenmessern 19 versehen ist,
die in unterschiedlichen Neigungen einstellbar sind, um an die
unterschiedlichen Arten des zu schneidenden Guts angepaßt werden
zu können. Das Vorrichtungsgehäuse 20 des Rotationsschneiders ist
lediglich mit zwei Öffnungen, einer Einlaßöffnung 21 für das
nicht geschnittene Stroh 22 und einer Auslaßöffnung 23 versehen,
an die außerdem eine Ausstreuvorrichtung 24 angeschlossen ist.
Bei herkömmlichen Mähdreschmaschinen ist das Spreu 25 auf das
Feld über eine Öffnung unmittelbar nach den Sieben 14 ausgegeben
worden, welche Auslaßöffnung vor dem Rotationsschneider 16
angeordnet ist und nicht in Verbindung damit steht. Das Spreu 25
wird von den schwereren Körnern beim Durchgang durch die Siebe
14 getrennt, wobei leichteres Material in einer Richtung zu der
Auslaßöffnung 33 der Auskörnvorrichtung 13 mittels des durch das
Auskörngebläse 15 verursachten Luftstroms weggeblasen wird.
Anstatt wie üblich das Spreu vor dem Rotationsschneider
abzugeben, ist die erfindungsgemäße Mähdreschmaschine so
gestaltet, daß eine Transportvorrichtung 26, zum Beispiel in Form eines
Kanals 27 einen Durchgang zwischen dem Auslaß 33 des
Auskörnmechanismus 13 und dem Einlaß 21 des Rotationssschneiders 16, wie
in Fig. 1 gezeigt, bildet. Der Kanal 27 benötigt deshalb keinen
geschlossenen Querschnitt, sondern kann mehr oder weniger offen
sein.
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Wenn das herkömmliche Auskörngebläse 15 der Mähdreschmaschine
eine zu geringe Wirkung zum Transportieren des Spreus zu dem
Einlaß 21 des Rotationsschneiders haben sollte, oder wenn der
Luftdruck von der Dreschmaschine 12 so groß sein sollte, daß Luft
"nach hinten" in die Auskörnvorrichtung gepreßt wird, was
verhindern könnte, daß das Spreu den Rotationsschneider erreicht,
ist es günstig, ein Hilfsgebläse 28 vorzusehen, das derart
angeordnet ist, daß der durch das Gebläse verursachte Luftstrom
einen Gegendruck zu dem Luftdruck von der Dreschmaschine erzeugt,
wobei die Luftdrücke derart ausgeglichen werden, daß die
Materialströme von der Dreschmaschine und der Auskörnvorrichtung
einander nicht stören. Eine derartige Ausführungsform ist in Fig.
2 gezeigt, wo das Hilfsgebläse 28 in den Boden des Gehäuses 29
der Auskörnvorrichtung 13 mündet. Die Hülsenverbindungskupplung
30 des Hilfsgebläses 28 ist zu dem Durchgang 27 gerichtet und
trägt dadurch den durch das Auskörngebläse 15 erzeugten
Luftstrom.
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In manchen Mähdreschmaschinen wird das gedroschene Stroh von der
Dreschmaschine über einen Rütteltisch 31 zu dem Strohauslaß 17
der Mähdreschmaschine transportiert, und wenn eine Zerkleinerung
des Strohs erwünscht ist, wird dieses zu dem Rotationsschneider
16 transportiert. Bei diesen in Fig. 3 gezeigten
Mähdreschmaschinen kann der Raum zwischen der Auskörnvorrichtung und dem
Rotationsschneider 16 so groß sein, daß der Luftstrom von dem
Auskörngebläse 15 unzureichend zum Transport des Spreus zu der
Einlaßöffnung 21 des Rotationsschneider ist. Für derartige
Mähdreschmaschinen ist die Transportvorrichtung 26 bevorzugt als
ein Bandförderer 32 oder dergleichen ausgebildet, der sich von
der Auslaßöffnung 33 der Auskörnvorrichtung 13 zu einer Position
oberhalb der Einlaßöffnung 21 des Rotationsschneiders 16
erstreckt. Die Breite des Endlosbandförderer 32 entspricht der
Breite der Auslaßöffnung 33 der Auskörnvorrichtung 13. Um den
Materialstrom auf dem Bandförderer nicht zu stören, ist zwischen
dem Rütteltisch 31 und dem oberen Teil des Bandförderers 32 eine
Trennwand 34 angeordnet.
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Der Strohauslaß 17 der Mähdreschmaschine ist herkömmlicherweise
mit horizontalen Führungen 35 ausgerüstet, entlang welchen der
Rotationsschneider verschoben oder weggeschwenkt werden kann,
wenn das Stroh in Reihen abgelagert werden soll. Es ist jedoch
auch möglich, einen (nicht dargestellten) Verschluß oberhalb des
Rotationsschneiders zu öffnen und das nicht geschnittene Stroh
auf diese Weise auszulassen, während der Schneider dazu verwendet
wird, das Spreu über den vollen Arbeitsbereich der
Mähdreschmaschine auszustreuen.
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Die Erfindung ist anhand einer Anzahl von Ausführungsformen
beschrieben und in unterschiedlich modifizierten Verbindungen
angewendet worden. Es liegt selbstverständlich vollständig
innerhalb des Rahmens der Erfindung, bauliche Einzelheiten einer
Ausführungsform mit entsprechenden Einzelheiten einer anderen
Ausführungsform zu kombinieren, es ist aber auch eine Kombination
von Einzelheiten von unterschiedlichen Abarten möglich. Der
Bandförderer kann deshalb an der in den Fig. 1 und 2 gezeigten
Mähdreschvorrichtung verwendet werden, und der Durchgang und das
Hilfsgebläse können in der Ausführungsform gemäß Fig. 4 verwendet
werden.
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Die Erfindung ist auf keine der dargestellten Ausführungsformen
beschränkt. Vielmehr liegt eine Vielzahl von Abwandlungen im
Rahmen der Ansprüche.