DE375387C - Gaserzeuger mit Dampferzeuger - Google Patents
Gaserzeuger mit DampferzeugerInfo
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- DE375387C DE375387C DEP40951D DEP0040951D DE375387C DE 375387 C DE375387 C DE 375387C DE P40951 D DEP40951 D DE P40951D DE P0040951 D DEP0040951 D DE P0040951D DE 375387 C DE375387 C DE 375387C
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- Germany
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- generator
- gas
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- steam
- gas generator
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/80—Other features with arrangements for preheating the blast or the water vapour
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
- Gaserzeuger mit Dampferzeuger. Gegenstand der Erfindung :ist eine Einrichtung, in welcher ein für den Kraftfahrzeugbetrieb geeignetes Gas aus festem Brennstoff erzeugt, das Gas gekühlt sowie gereinigt wird und die hierzu im einzelnen erforderliichen Vorrichtungen zu einem zusammenhängenden Ganzen vereinigt sind.
- Als Brennstoff kommt neben Koks Anthrazit und Holzkohle in Frage.
- Die hohe Zündgeschwindigkeit des Gases erfordert einen hohen Wasserstoffgehalt, d. h. eine höhere Dampfzufuhr zum Gaserzeuger als bei ortsfesten Anlagen. Es wird daher für die Dampfentwicklung nicht mehr wie bei ortsfesten Anlagen allein die fühlbare Wärme des Gases verwendet, sondern auch ein Teil der von der Schachtwand ausgestrahlten Wärme, indem das Schachtmauerwerk a in der Stärke auf die eines feuerfesten Futters herabgesetzt wird und indem der Verdampfer b sich in Gestalt eines Wassermantels um das Schachtmauerwerk herumlegt, der bis zu der Stelle herabreicht, an welcher die für die Vergasung nötige Luft dem Gaserzeuger zugeführt wird. Die dem Schachtmauerwerk zugekehrte Fläche des Verdampfers führt also die durch Strahlung und Leitung dem glühenden Brennstoff entzogene Wärme, die übrige Heizfläche des Verdampfers die fühlbare Wärme des Gases der Wasser- und Dampffüllung des Verdampfers zu. Der obere Teil des Verdampfers b .ist als Dampfsammelraum ausgebildet. Aus diesem wird der Dampf durch eine Rohrleitung c unter den Rost geführt. Die Stärke des Wassermantels b kann kleiner gehalten werden als die Stärke des fortgefallenen Schamottemauerwerkes, und durch diese Bauart wird daher eine Gewichtsersparnis erzielt, die sehr wünschenswert ist. Die Gaswärme läßt sich nicht vollständig an die Verdampferfüllung überführen, weil diese eine erheblich höhere Temperatur als die Außenluft besitzt. Der Verdampfer ist deshalb mit einem Luftkühler für das Gas zusammengebaut dadurch, daß um den Verdampfer herum ein Führungszylinder d und um diesen herum die von der Außenluft gekühlte Mantelfläche e vorgesehen ist. Der Führungszylinder d zwingt das heiße Gas, zuerst an der Außenfläche des Verdampfers (im Gegenstrom zur Wasserbewegung im Verdampfer) 'zu strömen und erst dann die Luftkühlfläche e zu bestreichen. Der sintere Teil der Gaskammer zwischen Verdampfer b und Luftkühlfläche e wird als Staubabscheider ausgebildet dadurch, daß der Querschnitt f zwischen dem Boden dieser Kammer und dem Führungszylinder d größer wird als der Ringquerschnitt g zwischen dem Verdampfer b und dem Führungszylinder d.
- Der Vergasungsraum k wird von dem Vorratsraum v für den Brennstoff durch eine dünne Scheidewand i getrennt, die in der Mitte eine öffnung l hat.
- Der Rost erhält die Gestalt eines Treppenrostes, unter dem die Schlacke in einem wegnehmbaren Topf t gesammelt wird. Dieser setzt sich in Höhe der Unterkante des Verdampfers an den Gaserzeugerschacht und schließt den Gaserzeuger nach unten ab. Nach Fortnahme des Topfes liegen der Rost und die Brennstoffschichten über ihm zur Lockerung und zum Entfernen der Schlacken und Asche frei.
Claims (2)
- PATENT-ANsPRÜCHE: r. Gaserzeuger mit Dampferzeuger, dadurch gekennzeichnet, daß der den Schacht (k) umgebende ringförmige Dampferzeuger (b) an seliner Innenwand von einem feuerfesten Futter (a) und an seiner Außenwand von einem von den Erzeugergasen durchströmten Ringkanal (g) umgeben ist.
- 2. Gaserzeuger nach Patentanspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal (g) von einem zweiten die Erzeugergase in entgegengesetzter Richtung weaiterführenden Ringkanal umgeben ist und unten an dein Wendepunkt einen Staubsammler bildet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP40951D DE375387C (de) | Gaserzeuger mit Dampferzeuger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP40951D DE375387C (de) | Gaserzeuger mit Dampferzeuger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE375387C true DE375387C (de) | 1923-05-12 |
Family
ID=7377475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP40951D Expired DE375387C (de) | Gaserzeuger mit Dampferzeuger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE375387C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1015569B (de) * | 1954-08-07 | 1957-09-12 | Steinmueller Gmbh L & C | Kombination einer Vorrichtung zur Entgasung staubfoermiger Kohle in der Schwebe mit einem mit Staubfeuerung ausgestatteten Strahlungskessel und Verfahren zum Betreiben dieser Anlage |
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- DE DEP40951D patent/DE375387C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1015569B (de) * | 1954-08-07 | 1957-09-12 | Steinmueller Gmbh L & C | Kombination einer Vorrichtung zur Entgasung staubfoermiger Kohle in der Schwebe mit einem mit Staubfeuerung ausgestatteten Strahlungskessel und Verfahren zum Betreiben dieser Anlage |
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