DE3745138C2 - Folienblasanlage zur Herstellung von Kunststoffolien - Google Patents
Folienblasanlage zur Herstellung von KunststoffolienInfo
- Publication number
- DE3745138C2 DE3745138C2 DE3745138A DE3745138A DE3745138C2 DE 3745138 C2 DE3745138 C2 DE 3745138C2 DE 3745138 A DE3745138 A DE 3745138A DE 3745138 A DE3745138 A DE 3745138A DE 3745138 C2 DE3745138 C2 DE 3745138C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling ring
- film
- plastic films
- production
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92114—Dimensions
- B29C2948/92152—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/926—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92647—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Folienblasan
lage zur Herstellung von Kunststoffolien aus Ther
moplasten mit einem Blaskopf, über dem ein Kühlring
angeordnet ist und einer in Bewegungsrichtung der
Folie dahinter befindlichen Meßvorrichtung für die
Foliendicke.
Bei derartigen Anlagen (DE 26 58 518 A1) wird mit Hilfe des Blas
kopfes ein Kunststoffschlauch erzeugt, der unmit
telbar nach dem Austritt im noch warmen Zustand
verstreckt wird, wodurch sich die Wanddicke verrin
gert, und zwar solange, bis durch Auskühlen der
Endzustand erreicht wird. Anschließend wird der
Schlauch flachgelegt und aufgewickelt. Über eine
Meßvorrichtung wird die Foliendicke des Schlauches
lateral nach der Fertigstellung erfaßt und über
prüft. Oberhalb des Blaskopfes ist koaxial ein
Kühlring angeordnet, mit dessen Hilfe dem Folien
schlauch allseitig Luft zugeführt wird. Er besitzt
über den gesamten Umfang den gleich breiten Aus
trittsspalt, so daß sich eine über den Winkel kon
stante Durchsatzmenge ergibt.
In der Praxis stellt man fest, daß sich über den
Umfang betrachtet unterschiedliche Dicken der Folie
ergeben, die eine wesentliche Beeinträchtigung der
Qualität des Endproduktes bedingen.
Hiervon ausgehend hat sich die Erfindung die Ver
besserung derartiger Folienblasanlagen dahingehend
zur Aufgabe gemacht, daß die hergestellte Folie
eine weitgehend konstante Dicke aufweist.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß
durch die Merkmale des Patentanspruchs 1.
Der Erfindung liegt die entscheidende Erkenntnis
zugrunde, daß die Änderung der Dicke der Folie wäh
rend des Verstreckens in hohem Maße von den jeweils
in diesem Bereich herrschenden Temperaturen abhän
gig ist und bestimmt wird. Über eine Beeinflussung
der Temperatur läßt sich deshalb in hohem Maße die
Dickenänderung beim Verstrecken beeinflussen und
auf gewünschte Werte einstellen.
Kerngedanke der Erfindung besteht nun darin, die
Durchsatzmenge des Kühlringes in Bezug auf seinen
gesamten Umfang unterschiedlich, d. h. in jedem
Winkelbereich individuell einstellbar zu machen.
Damit ändert sich die Kühlleistung und hieraus re
sultierend die Temperatur und folglich auch die
Verstreckung der Folie in diesem Bereich. Eine Ver
größerung der Durchsatzmenge bedeutet eine Erhöhung
der Kühlleistung, eine Verringerung der Oberflä
chentemperatur der Folie in diesem Bereich und eine
geringere Verstreckung, so daß man im Ergebnis eine
dickere Folie erhält. Umgekehrt ist bei einer Redu
zierung der Durchsatzmenge, die Temperatur und da
mit die Verstreckung größer, so daß die Foliendicke
geringer wird. Für die Folienqualität entscheidend
ist, daß auch bei sich ändernder Durchsatzmenge ein
homogenes, mit gleichmäßiger Flächendichte die Fo
lie ringförmig anströmendes Band erhalten bleibt.
Der Einsatz einzelner Düsen würde keine hinrei
chende Homogenität ergeben.
Grundsätzlich steht es frei, in welchem Abstand
bzw. in welcher Anordnungsdichte gesehen über den
Umfang des Kühlringes die Durchsatzmenge einstell
bar ist. Einerseits wird bei geringem Abstand, d. h.
hoher Anordnungsdichte der unterschiedlich ein
stellbaren Bereiche des Kühlringes eine feinfühlige
Regelung und ein gezielter Ausgleich auch schmaler
Bereiche der Folien möglich, andererseits ist der
apparative Aufwand entsprechend höher, aufwendiger
und kostenintensiver.
Neben dem Grundgedanken, die Durchsatzmenge über
den gesamten Umfang des Kühlringes unterschiedlich
einstellbar zu machen, besteht der Kern vorliegen
der Erfindung des weiteren darin, über eine Meßvor
richtung die Dicke der fertigen Folie zu erfassen
und in entsprechender Weise den Kühlring zu steu
ern. Erforderlich ist einzig, die Folie lateral zu
vermessen, da aufgrund der Herstellungstechnik das
Dickenprofil in Längsrichtung der Folie in etwa
konstant bleibt. Entsprechend der erfaßten Dicken
meßwerte wird der Kühlring gesteuert und bei unter
schiedlichen Dicken kann sofort reagiert und eine
optimale Einstellung, d. h. eine homogene Dicke der
Folie erreicht werden.
Die Erfindung schlägt also einen Regelkreis vor,
bei dem über eine Meßvorrichtung die Dicke der Fo
lie erfaßt und entsprechend der Abweichungen vom
Sollwert eine Steuerung des Kühlringes dahingehend
vorgenommen wird, daß in den abweichenden Bereichen
der Durchsatz erhöht oder erniedrigt wird.
Der Vorteil der Erfindung besteht in der Erzeugung
einer gleichmäßig hohen Produktqualität. Ein weite
rer erheblicher Vorteil besteht darin, schon beste
hende Anlagen ohne Schwierigkeiten im erfindungsge
mäßen Sinne umbauen zu können.
Die konkrete bauliche Realisierung der Beeinflus
sung der Durchsatzmenge über den Umfang des Kühl
ringes (azimutale Abhängigkeit) steht im Rahmen der
Erfindung hierbei grundsätzlich frei. Eine als be
sonders bevorzugt angesehene Ausführungsform be
steht darin, daß der Kühlring aus einer elastischen
oberen und/oder unteren Scheibe besteht, die über
mehrere Stellglieder höhenverstellbar ist. Aufgrund
der Elastizität läßt sich die Scheibe mit Hilfe der
Stellglieder in den verschiedenen Winkelbereichen
in unterschiedlichen Höhen einjustieren, wodurch
sich die Durchsatzmenge aufgrund Veränderungen des
Querschnittes und/oder des Austrittsspaltes beein
flussen und regulieren läßt. Hierzu können Scheiben
aus Gummi eingesetzt werden, die punktuell über Ge
lenke mit jeweils einem Stellglied verbunden sind.
Der gegenseitige Abstand und damit die Gesamtzahl
der Stellglieder bestimmt die maximale Feinheit der
möglichen Einstellung.
Die durch den Kühlring austretende Luft wird mit
Hilfe eines Gerätes zur Verfügung gestellt. Um un
abhängig von der Einstellung des Kühlringes die
Fördermenge nicht nachregeln zu müssen, wird
schließlich noch vorgeschlagen, den Kühlring so
einzustellen, daß der gesamte durchströmte Quer
schnitt stets gleich bzw. die zu fördernde Luft
menge konstant bleibt. Eine Vergrößerung der Durch
satzmenge in einem bestimmten Bereich des Kühlrin
ges hat dann eine Verkleinerung des Durchsatzes des
Kühlringes in anderen Winkelbereichen zur Folge.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
wird anhand der
Zeichnung
näher erläutert.
In der Zeichnung ist in prinzipienhafter Darstel
lung und zwar in Draufsicht der
Kühlring (1) wiedergegeben. In dieser Darstellung
ist von diesem Kühlring (1) nur die obere Scheibe
(2) zu sehen, auf der in etwa äquidistant eine grö
ßere Anzahl an Stellmotoren (3) angeordnet ist und
mit der oberen Scheibe (2) in Verbindung steht. Bei
der gezeigten Ausführungsform handelt es sich somit
um eine Vorrichtung, bei welcher eine, nämlich hier
die obere und damit sichtbare Scheibe (2) elastisch
ist, so daß der Abstand zu der darunter befindli
chen und hier nicht zu sehenden unteren Scheibe und
zwar über den Umfang des Kühlringes (1) gesehen,
unterschiedlich eingestellt werden kann. An der In
nenfläche des Ringes befindet sich der Aus
trittsspalt (4), durch den die Kühlluft ringförmig,
mit in der Zeichenebene verlaufenden Geschwindig
keitsvektoren gegen die senkrecht hierzu verlau
fende Schlauchfolie gerichtet wird und sich damit
in der Zeichenebene bewegt. Die Folie beginnt an
einem hier nicht gezeigten und unterhalb des Kühl
rings (1) angeordneten Blaskopf.
Die Steuerung der einzelnen Stellmotore (3) erfolgt
individuell. Hierzu stehen sie über Leitungen (5)
mit Hilfe eines Kabelhalters (6) mit Steuergerät
(7) in Verbindung. Es bedient beispielsweise im
Multiplexbetrieb sämtliche Stellmotore (3). In kon
kreter und individueller Einstellung eines bestimm
ten Stellmotores (3) erfolgt über einen Steuerpuls,
der hergeleitet wird aus dem Meßwert der hier nicht
gezeigten Meßvorrichtung für die Foliendicke. Be
stimmte zu dicke oder zu dünne Bereiche der Folie
setzen sich in Längs- also Transportrichtung fort.
Die bereits verfestigte Folie zeigt - unter der
Voraussetzung ungeänderter Bedingungen - in Brei
tenrichtung gesehen in etwa das gleiche Dickenpro
fil wie im Herstellungsbereich definiert durch
Blaskopf, Kühlring und anschließender Verfestigung.
Das mit Hilfe der Meßvorrichtung an der ausgehärte
ten Folie gemessene Profil der Foliendicke kann man
sich zur Ermittlung der Steuerimpulse für die
Stellmotore (3) zunutze machen. In Abhängigkeit vom
Ort der Abweichungen des Ist- vom Sollwert läßt
sich einem bestimmten Stellmotor (3) des Kühlringes
(1) zuordnen, der dann ein entsprechendes Steuersi
gnal, bestimmt durch die Differenz zwischen
Ist- und Sollwert, erhält und entsprechend eingestellt
wird.
Im Ergebnis wird durch die Erfindung eine Vorrich
tung vorgeschlagen, mit deren Hilfe die Herstellung
von Kunststoffolien gleichmäßiger Dicke und damit
höchster Qualität möglich wird.
Claims (2)
1. Folienblasanlage zur Herstellung von Kunststof
folien aus Thermoplasten, mit einem Blaskopf über
dem ein Kühlring angeordnet ist und einer in Bewe
gungsrichtung der Folie dahinterbefindlichen Meß
vorrichtung für die Foliendicke und die Durchsatz
menge über den gesamten Umfang des Kühlringes un
terschiedlich einstellbar ist und die jeweilige
Einstellung in jedem Bereich entsprechend der Meß
werte der Meßvorrichtung gesteuert ist, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Kühlring (1) aus einer ela
stischen oberen und/oder unteren Scheibe besteht,
die über mehrere Stellglieder höhenverstellbar ist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der gesamte durchströmte Querschnitt des Kühl
ringes (1) konstant ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873743720 DE3743720A1 (de) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Folienblasanlage zur herstellung von kunststoffolien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3745138C2 true DE3745138C2 (de) | 1997-08-21 |
Family
ID=6343367
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3745138A Expired - Fee Related DE3745138C2 (de) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Folienblasanlage zur Herstellung von Kunststoffolien |
DE19873743720 Granted DE3743720A1 (de) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Folienblasanlage zur herstellung von kunststoffolien |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873743720 Granted DE3743720A1 (de) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Folienblasanlage zur herstellung von kunststoffolien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3745138C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015112233A1 (de) | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Granula Polymer Gmbh | Folien und Membranen umfassend hyperverzweigte Copolymere auf Basis von Oxetan |
EP3132913B1 (de) | 2014-04-14 | 2021-08-18 | Shonan Trading Co. Ltd. | Einstellbarer kühlring zur dickensteuerung |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3920194A1 (de) * | 1989-06-21 | 1991-01-10 | Konermann Stefan | Verfahren und vorrichtung zur feinkorrektur des dickenprofils einer folienblase bei der blasfolienherstellung |
DE4115353C3 (de) * | 1991-05-10 | 1998-04-09 | Karl Veit Holger Prof Dr Ing | Folienblasanlage zur Herstellung von Kunststoffolien |
DE9108417U1 (de) * | 1991-07-08 | 1991-08-29 | Konermann, Stefan, 4540 Lengerich, De | |
DE4207439B4 (de) * | 1991-12-12 | 2004-05-06 | Windmöller & Hölscher Kg | Folienblaskopf zur Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff |
ES2074741T3 (es) * | 1992-01-27 | 1995-09-16 | Hosokawa Alpine Ag | Aparato para la fabricacion de peliculas tubulares. |
US6739855B2 (en) † | 2001-03-15 | 2004-05-25 | Addex, Inc. | External thickness control and method |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658518A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-06-29 | Reifenhaeuser Kg | Verfahren und anlage zur herstellung von blasfolien aus thermoplastischem kunststoff |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2926384A (en) * | 1953-10-20 | 1960-03-01 | Celanese Corp | Distributor ring |
DE6916837U (de) * | 1969-04-25 | 1969-08-28 | Gloucester Eng Co Inc | Ringfoermige luftduese zum kuehlen eines extrudierten kunststoffschlauches |
US3835209A (en) * | 1971-11-09 | 1974-09-10 | Owens Illinois Inc | Process of extruding a foamed extrudate and controlling the thickness thereof |
US4443400A (en) * | 1982-08-11 | 1984-04-17 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for the formation of profiled thermoplastic film |
-
1987
- 1987-12-23 DE DE3745138A patent/DE3745138C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-23 DE DE19873743720 patent/DE3743720A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658518A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-06-29 | Reifenhaeuser Kg | Verfahren und anlage zur herstellung von blasfolien aus thermoplastischem kunststoff |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3132913B1 (de) | 2014-04-14 | 2021-08-18 | Shonan Trading Co. Ltd. | Einstellbarer kühlring zur dickensteuerung |
DE102015112233A1 (de) | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Granula Polymer Gmbh | Folien und Membranen umfassend hyperverzweigte Copolymere auf Basis von Oxetan |
DE102015112233B4 (de) | 2015-07-27 | 2021-12-09 | Granula Polymer Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Folien und Membranen umfassend hyperverzweigte Copolymere auf Basis von Oxetan, Folien und Membranen, die nach diesem Verfahren erhalten werden, sowie deren Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3743720A1 (de) | 1989-09-21 |
DE3743720C2 (de) | 1990-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2658518C2 (de) | Anlage zur Herstellung von Blasfolien aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE102008043536B3 (de) | Verfahren zum Kühlen von Kunststoffflacherzeugnissen | |
DE2004888A1 (de) | ||
DE3745138C2 (de) | Folienblasanlage zur Herstellung von Kunststoffolien | |
DE4014414C2 (de) | Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus verstreckten Kunststoff-Filamenten | |
DE3434904C1 (de) | Verfahren und Anlage zum UEberwachen der Abmessungen eines aus einer oder mehreren Mischungen bestehenden,kontinuierlich extrudierten Profilbandes aus Kautschuk oder thermoplastischem Kunststoff | |
DE19726890B4 (de) | Sprühdüse und Sprühsystem zum Aufsprühen von Flüssigkeit auf eine Materialbahn | |
DE19501762C2 (de) | Rinnenanordnung zur Überführung eines Glastropfens von einem Tropfenverteiler zu einer Vorform einer Glasmaschine | |
DE3323418A1 (de) | Vorrichtung fuer wirbelschichtverfahren sowie damit durchfuehrbares verfahren | |
EP0585864A1 (de) | Vorrichtung zur Ermittlung der Nebelkonzentration in einem befeuchteten Luftstrom | |
DE102018220386A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen der Solltemperaturen von Kühlsegmenten einer Stranggießanlage | |
DE3729686C2 (de) | ||
DE19527057A1 (de) | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung einer Vliesbahn aus thermoplastischem Kunststoff und Anlagen für die Durchführung des Verfahrens | |
DE102020127066A1 (de) | Kalibrierkorb für blasfolienanlage | |
DE2461340C3 (de) | Spritzkopf für Hohlkörper-Blasmaschinen zur Erzeugung von zwei Hohlsträngen aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE3627129C1 (de) | Vorrichtung zur Feinkorrektur des Dickenprofils bei der Blasfolienherstellung | |
DE3109216C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ummanteln eines Stahlrohres | |
DE3626834C2 (de) | ||
EP3662731A1 (de) | Maschine zur ausbringung von körnigen feststoffen mit einem pneumatischen fördersystem | |
DE2547416A1 (de) | Vorrichtung zum kuehlen von bandmaterial | |
DE4109385C2 (de) | ||
DE1132096B (de) | Vorrichtung zur gleichmaessigen Verteilung der einzudampfenden Loesung auf die Siederohre von Duennschicht-Gleichstromverdampfern | |
DE10307335B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Masseströme | |
DE2847470C2 (de) | ||
DE2911235C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
Q369 | Divided out of: |
Ref document number: 3743720 Country of ref document: DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3743720 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: ERFINDER IST ANMELDER |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |