DE3734646C1 - Tooth support for tool-grinding machines - Google Patents
Tooth support for tool-grinding machinesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/066—Work supports, e.g. adjustable steadies adapted for supporting work in the form of tools, e.g. drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/52—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
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- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/001—Stops, cams, or holders therefor
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Zahnstütze für Werkzeugschleif
maschinen der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.
Zahnstützen dienen dazu, beispielsweise die Schneidkanten
von Bohrwerkzeugen oder die Schneidzähne von Fräswerkzeugen
exakt zum Schleifwerkzeug auszurichten. Die meisten bekann
ten Zahnstützen weisen einen an der Maschine befestigbaren
Ausleger auf, an welchem in einfachen Fällen ein Stützfin
ger direkt, in komplizierteren Fällen über ein Gelenkgestän
ge befestigt wird. Ein derartiges Gelenkgestänge ist viel
fach erforderlich, um den Stützfinger am gewünschten Ort und
mit der gewünschten räumlichen Ausrichtung zu fixieren. Die
Gelenkgestänge bestehen im allgemeinen aus mehreren Stangen,
die mit besonderen Gelenkelementen in unterschiedlicher ge
genseitiger Ausrichtung miteinander verbunden werden können.
Derartige Gelenkgestänge sind verhältnismäßig unpraktisch in
der Handhabung, da stets eine Vielzahl von Teilen zusammen
montiert werden muß. Außerdem sind derartige Gelenkgestänge
im allgemeinen nicht sehr stabil, so daß sich der eigentli
che Stützfinger bei größerer Belastung verstellen kann, was
im allgemeinen zu einer Beschädigung des zu schleifenden
Werkzeuges führt (siehe z. B. AGATHON-Prospekt der Firma AGA
THON AG - Maschinenfabrik, CH-4500 Solothurn/Schweiz, Seite 9).
Es ist auch bereits eine Zahnstütze der im Oberbegriff des An
spruches 1 genannten Art bekannt, bei welcher auch der Aus
leger beweglich an der Maschine befestigt werden kann, so
daß schon dadurch eine Positionierung des Stützfingers in ei
nem bestimmten Bereich möglich ist (Prospekt S11, 25 96 112/85
der Fa. Feinmechanik Michael Deckel, Weilheim, Seite 12, Bil
der 7 und 8). Um auch kompliziertere Anordnungen des Stütz
fingers zu ermöglichen, ist ein Spezialgestänge erforderlich
(siehe obengenannten Prospekt, Seite 11, Bild 5). Um die
Möglichkeit für eine universelle Stützfingeranordnung zu ha
ben, wird man auch in diesen Fällen auf ein Gelenkgestänge
mit zusätzlichen Einstellungsmöglichkeiten nicht verzichten
können.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zahn
stütze, der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu
schaffen, welche eine universelle Einstellung des Stützfin
gers ermöglicht, dabei jedoch gegenüber den bekannten Anord
nungen kompakter und stabiler ist und weniger Teile aufweist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen
des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst.
Der Ausleger ist in einer in einem Winkel zur Auslegerlängs
achse liegenden Teilungsebene geteilt, wobei die beiden Tei
le des Auslegers um eine zur Teilungsebene senkrechte Schwenk
achse verschwenkbar und in jeder Schwenkstellung arretier
bar miteinander verbunden sind. Die schräge Teilungsebene
ermöglicht mit einer einzigen Schwenkbewegung die Einstel
lung des Stützfingers in viele unterschiedliche Richtungen.
Zusammen mit der Verstellbarkeit des Auslegers selbst ist
damit ein großer Teil aller erforderlichen Einstellungen
bereits möglich.
Durch die GB-PS 11 49 931 ist es schon bekannt, zur univer
sellen Einstellbarkeit einer Frässpindel zwischen Spindel
kopf und seiner um eine im Winkel von 90° zur Spindelachse
stehende Drehachse drehbaren Halterung eine in einem Winkel
zur Spindelachse und Drehachse verlaufende Teilungsebene
vorzusehen, wobei die beiden Teile um eine zur Teilungsebe
ne senkrechte Schwenkebene verschwenkbar und in jeder
Schwenkstellung arretierbar miteinander verbunden sind.
Wegen des großen Aufwandes für Lagerung, Betätigung und Klem
mung ist eine derartige Anordnung bisher auf derartige An
wendungen beschränkt geblieben.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Teilungsebene mit der
Auslegerlängsachse einen Winkel von 45° einschließt und daß
die Schwenkachse in der Ebene liegt, die durch die Ausleger
längsachse einerseits und die Längsachse des eingespannten
Stützfingers (bzw. einer Haltestange) bei unverschwenkten
Teilen des Auslegers aufgespannt wird.
Durch den obengenannten Prospekt S11 ist ein Stützfinger
bekannt, welcher ein an diesem beweglich und in seinen ver
schiedenen Stellungen arretierbar gelagertes Endstück auf
weist. Die Verbindung des Endstückes mit dem eigentlichen
Stützfinger erfolgt beispielsweise über ein Kugelgelenk,
welches eine Drehung des Endstückes um seine eigene Längs
achse sowie eine Verschwenkung in einem bestimmten kleinen
Bereich ermöglicht. Um die Universalität der erfindungsge
mäßen Zahnstütze weiter zu erhöhen, ist erfindungsgemäß
vorgesehen, daß das Endstück in einem Winkel von zumindest
90° zur Stützfingerlängsachse einstellbar ist. Es läßt sich
zeigen, daß mit dieser Anordnung im wesentlichen alle er
wünschten Positionen des Stützfingers bzw. des am Ende des
Stützfingers angeordneten Stützblättchens, auf welchem die
Schneidkanten bzw. Schneidzähne der zu schleifenden Werk
zeuge aufliegen, einstellbar sind, ohne daß ein zusätzliches
Gelenkgestänge erforderlich wäre.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß
eines der beiden Teile des Auslegers im Bereich der Teilungs
ebene im Winkel abgeknickt ist, wobei die die Teilungsebene
definierende Seite des abgeknickten Teils eine erste Schwenk
gelenkfläche bildet, und daß das andere Teil eine schräg zur
Längsachse dieses Teils stehende, die Teilungsebene definie
rende Fläche aufweist, welche eine mit der ersten Schwenk
gelenkfläche zusammenwirkende zweite Schwenkgelenkfläche
bildet. Die beiden verhältnismäßig großflächig aneinander
liegenden Schwenkgelenkflächen bilden ein sehr stabiles,
verschleiß- und wartungsarmes Schwenkgelenk von äußerst
einfachem Aufbau. Dabei ist in weiterer Ausgestaltung der
Erfindung vorgesehen, daß das erste Teil und das zweite
Teil des Auslegers durch einen die beiden Schwenkgelenkflä
chen senkrecht durchsetzenden Gelenkbolzen miteinander ver
bindbar und gegeneinander arretierbar sind.
Ein Stützfinger, bei dem das Endstück eine Gelenkkugel auf
weist, die mittels einer Überwurfmutter gegen eine am
Stützfinger ausgebildete Gelenkpfanne gespannt wird, wird
erfindungsgemäß so modifiziert, daß die Überwurfmutter einen
eine Verschwenkung des Endstückes um wenigstens 90° zur
Stützfingerlängsachse erlaubenden Schlitz aufweist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Ausleger;
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Ausleger gemäß Fig. 1
in demontiertem Zustand;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Stützfinger;
Fig. 4 eine Vorderansicht der Überwurfmutter des Stütz
fingers gemäß Fig. 3;
Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Überwurfmutter aus
Fig. 4 entlang der Linie V-V;
Fig. 6/7 jeweils perspektivische Darstellungen einer Zahn
stütze in verschiedenen Stellungen.
Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Ausleger 2 ist in einer
Teilungsebene 4 geteilt, die mit der Längsachse 6 des Aus
legers 2 einen Winkel α bildet. Im dargestellten Ausführungs
beispiel ist der Winkel α = 45°.
Die beiden Teile 8 und 10 des Auslegers 2 sind um eine zur
Teilungsebene 4 senkrechte Schwenkachse 12 verschwenkbar
miteinander verbunden.
Das Teil 8 ist in an sich bekannter Weise mit einem Lang
loch 14 versehen, welches es ermöglicht, den Ausleger 2 in
der Zeichenebene der Fig. 2 in Richtung des Doppelpfeiles
16 zu verschieben und in dieser Ebene zu verschwenken. An
seinem freien Ende weist das Teil 8 einen im Winkel α ab
geknickten Abschnitt 18 auf, dessen die Teilungsebene 4
definierende Seite eine erste Schwenkgelenkfläche 20 bildet.
Das zweite Teil 10 weist eine schräg zur Längsachse 22
dieses Teils 10 stehende, ebenfalls die Teilungsebene 4
definierende Fläche auf, die eine mit der ersten Schwenk
gelenkfläche 20 zusammenwirkende Schwenkgelenkfläche 24
bildet.
Das Teil 8 bzw. sein Abschnitt 18 ist von einer zur Schwenk
gelenkfläche 20 senkrechtstehenden Bohrung 26 durchsetzt,
die zur Aufnahme eines Gelenkbolzens 28 dient. Das zweite
Teil 10 ist von einer senkrecht zur zweiten Schwenkgelenk
fläche 24 ausgerichteten Gewindebohrung 30 durchsetzt, in
die der Gelenkbolzen 28 mit einem daran ausgebildeten Ge
winde 32 einschraubbar ist. Der Gelenkbolzen 28 bildet die
Schwenkachse für die gegenseitige Schwenkbewegung der Teile
8 und 10 und dient gleichzeitig zur Arretierung dieser bei
den Teile in jeder beliebigen gegenseitigen Stellung. Dazu
wird der Gelenkbolzen 28 mit einer entsprechenden Kraft an
gezogen. Zur Sicherung des Gelenkbolzens 28 gegen Lösen ist
ein Federring 34 vorgesehen.
Zur Vereinfachung der Montage und zur genauen Zentrierung
der beiden Teile 8 und 10 zueinander ist die Schwenkgelenk
fläche 24 des Teils 10 mit einem koaxialen Schwenkzapfen
36 (siehe dazu auch Fig. 2) versehen, welcher in eine ent
sprechende Zapfenaufnahme 38 in der ersten Schwenklager
fläche 20 des Teils 8 eingreift.
Das Teil 10 ist an seinem freien Ende mit einer Klemmein
richtung zur Aufnahme eines Stützfingers 40 (oder gegebenen
falls einer Haltestange für den Stützfinger) in einer im
wesentlichen quer zur Längsachse 22 des Teils 10 stehenden
Ausrichtung versehen. Die Klemmeinrichtung besteht in an
sich bekannter Weise aus einer etwa hantelförmigen Aus
nehmung 42, in deren eine Erweiterung der Stützfinger 40
eingesetzt werden kann und die durch eine quer zur Aus
nehmung 42 angeordnete Klemmschraube 44 zusammengezogen
werden kann. Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, kann durch
Verschwenken des Teils 10 die Ausrichtung des Stützfingers
40 zwischen einer mit 46 bezeichneten Richtung und einer
mit 48 bezeichneten Richtung stufenlos verändert werden.
Im Zusammenhang mit der Möglichkeit, den Stützfinger auch
entgegen der Richtung 48 in die Ausnehmung 42 einsetzen zu
können, ermöglicht das beschriebene Schwenkgelenk eine Viel
zahl von Ausrichtungen des Stützfingers im Raum.
Fig. 3 zeigt einen Stützfinger 40, wie er vorzugsweise in
Verbindung mit dem Ausleger 2 zur Anwendung kommt. Der
Stützfinger 40 umfaßt eine äußere Hülse 50, die in ihrem
Inneren einen Stößel 52 längsverschiebbar aufnimmt. Der
Stößel 52 weist an seinem in Fig. 3 rechten Ende eine
kugelkalottenförmige Ausnehmung auf. Das in Fig. 3 rechte
Ende der Hülse 50 ist mit einem Außengewinde versehen, auf wel
ches eine Überwurfmutter 54 aufgeschraubt werden kann.
Die Überwurfmutter 54 weist an ihrer Innenseite einen Flä
chenbereich 56 in Form eines Kugelkalottenringes auf.
Zwischen dem Flächenbereich 56 und dem Ende 55 des Stößels
52 kann eine Kugel 58 eingespannt werden, die mit einem
Endstück 60 des Stützfingers 40 fest verbunden ist.
Der Stößel 52 kann durch eine in das in Fig. 3 linke Ende
der Hülse 50 einschraubbare Betätigungsspindel 62, die mit
einem Handgriff 64 versehen ist, in Richtung des Pfeiles
66 gegen die Kugel 58 gespannt werden. Dadurch läßt sich
die Kugel 58 und damit das Endstück 60 in jeder Lage arre
tieren.
Die Überwurfmutter 54 ist mit einem Schlitz 68 versehen,
der es ermöglicht, das Endstück 60 in Fig. 3 im Gegenuhr
zeigersinn um etwa 90° zu verschwenken, so daß dieses etwa
rechtwinklig zur Längsachse 70 des Stützfingers 40 absteht.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht der Überwurfmutter 54 in Richtung
auf ihre Stirnseite. Sie läßt auch den Schlitz 68 erkennen,
welcher eine Verschwenkung des Endstückes 60 in Richtung
des Pfeiles 72 (Fig. 3) ermöglicht.
Fig. 5 zeigt die Überwurfmutter 54 in einem Längsschnitt
entsprechend der Linie V-V in Fig. 4, wobei wiederum der
in Richtung einer Mantellinie der Überwurfmutter 54 verlau
fende Schlitz 68 deutlich zu erkennen ist.
Die Fig. 6 und 7 zeigen schematisch jeweils eine Zahn
stütze 2 mit eingespanntem Stützfinger 40 in verschiedenen
Stellungen. In Fig. 6 ist das Teil 10 zum Teil 8 so ausge
richtet, daß die Längsachse 22 eine Verlängerung der Längs
achse 6 bildet (entsprechend Fig. 1, durchgezogene Linien).
Der Stützfinger 40 steht rechtwinklig zur Längsachse 22,
das Endteil 60 ist in einem beliebigen Winkel abgewinkelt.
In Fig. 7 ist das Teil 10 um die Schwenkachse 12 so ver
schwenkt, daß die Längsachse 22 etwa rechtwinklig zur
Längsachse 6 steht, wobei wiederum der Stützfinger 40 recht
winklig zur Längsachse 22 ausgerichtet ist. Das Endteil 60
ist ähnlich wie in Fig. 6 aus der Richtung der Längsachse
70 des Stützfingers 40 herausgeschwenkt.
Es sei erwähnt, daß der Stützfinger 40 in der Klemmaufnahme
42 des Teils 10 um die Achse 70 und das Endteil 60 in der
Überwurfmutter 54 um seine eigene Längsachse verdreht wer
den kann, so daß dadurch die Einstellmöglichkeiten weiter
vergrößert werden.
Claims (7)
1. Zahnstütze für Werkzeugschleifmaschinen, umfassend einen
an der Maschine verstellbar befestigten Ausleger mit
einer an dessen freiem Ende angeordneten Klemmeinrich
tung zum Einspannen eines Stützfingers bzw. einer Halte
stange für den Stützfinger in einer im wesentlichen quer
zur Auslegerlängsachse stehenden Ausrichtung, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ausleger (2) in
einer in einem Winkel ( α ) zur Auslegerlängsachse (6)
liegenden Teilungsebene (4) geteilt ist, wobei die bei
den Teile (8, 10) des Auslegers (2) um eine zur Teilungs
ebene (4) senkrechte Schwenkachse (12) verschwenkbar und
in jeder Schwenkstellung arretierbar miteinander verbun
sen sind.
2. Zahnstütze nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Teilungsebene (4) mit der Aus
legerlängsachse (6) einen Winkel ( α ) von 45° einschließt
und daß die Schwenkachse (12) in der durch die Ausleger
längsachse (6) und die Längsachse (70) des eingespannten
Stützfingers (40) bzw. der Haltestange bei unverschwenkten Teilen des Auslegers aufgespannten
Ebene liegt.
3. Zahnstütze nach Anspruch 1 oder 2, wobei der eingespannte
Stützfinger ein an diesem beweglich und in seinen ver
schiedenen Stellungen arretierbar gelagertes Endstück
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
das Endstück (60) in einem Winkel von zumindest 90° zur
Stützfingerlängsachse (70) einstellbar ist.
4. Zahnstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß ein erstes der beiden
Teile (8) des Auslegers (2) im Bereich der Teilungsebene
(4) im Winkel ( α ) abgeknickt ist, wobei eine die Tei
lungsebene (4) definierende Seite des abgeknickten Ab
schnittes (18) eine erste Schwenkgelenkfläche (20) bildet,
und daß das zweite Teil (10) eine schräg zur Längsachse
(22) dieses zweiten Teils (10) stehende, die Teilungs
ebene (4) definierende Fläche aufweist, welche eine mit
der ersten Schwenkgelenkfläche (20) zusammenwirkende zwei
te Schwenkgelenkfläche (24) bildet.
5. Zahnstütze nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das erste Teil (8) und das zweite
Teil (10) des Auslegers (2) durch einen die beiden
Schwenkgelenkflächen (20, 24) senkrecht durchsetzenden
Gelenkbolzen (28) miteinander verbindbar und gegenein
ander arretierbar sind.
6. Zahnstütze nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß von einer der Schwenkgelenkflächen
(24) ein zur Schwenkachse (12) koaxialer Schwenkzapfen
(36) absteht und in der anderen Schwenkgelenkfläche
(20) eine Zapfenaufnahme (38) für den Schwenkzapfen (36)
ausgebildet ist.
7. Zahnstütze nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei das
Endstück des Stützfingers eine Gelenkkugel aufweist,
welche mittels einer Überwurfmutter gegen eine am
Stützfinger ausgebildete Gelenkpfanne gespannt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Über
wurfmutter (54) einen eine Verschwenkung des Endstückes
(60) um wenigstens 90° zur Stützfingerachse (70) er
laubenden Schlitz (68) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873734646 DE3734646C1 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Tooth support for tool-grinding machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873734646 DE3734646C1 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Tooth support for tool-grinding machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3734646C1 true DE3734646C1 (en) | 1988-05-19 |
Family
ID=6338253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873734646 Expired DE3734646C1 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Tooth support for tool-grinding machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3734646C1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1149931A (en) * | 1965-08-17 | 1969-04-23 | Ford Motor Co | Milling machines |
-
1987
- 1987-10-13 DE DE19873734646 patent/DE3734646C1/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1149931A (en) * | 1965-08-17 | 1969-04-23 | Ford Motor Co | Milling machines |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Werbeschrift 511, 2596112/85, d. Fa. Feinmechanik Michael DECKEL, Weilheim, S. 12 * |
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