DE3733446A1 - Kombination aus faeden mit deutlich unterschiedlichen ausdehnungskoeffizienten in einer matrix und deren verwendung - Google Patents
Kombination aus faeden mit deutlich unterschiedlichen ausdehnungskoeffizienten in einer matrix und deren verwendungInfo
- Publication number
- DE3733446A1 DE3733446A1 DE19873733446 DE3733446A DE3733446A1 DE 3733446 A1 DE3733446 A1 DE 3733446A1 DE 19873733446 DE19873733446 DE 19873733446 DE 3733446 A DE3733446 A DE 3733446A DE 3733446 A1 DE3733446 A1 DE 3733446A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threads
- expansion
- combination according
- coefficient
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/005—Compensating volume or shape change during moulding, in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/047—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with mixed fibrous material
Description
Die Erfindung betrifft Kombinationen aus Fäden mit deutlich
unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten in einer Matrix.
Die meisten Materialien erfahren eine Längenveränderung bei
Erwärmung und werden verformt oder sogar zerstört, wenn ein
Temperaturgradient vorliegt. Es sind Kombinationen oder
Verbundkörper aus Kohlenstoffasern bekannt, die einen
niedrigen Ausdehnungskoeffizienten und eine hohe thermische
Leitfähigkeit aufweisen und die bei thermischer Belastung,
d. h. bei Erwärmung, nicht Schaden erleiden. Kombinationen
oder Verbundkörper aus Kohlenstoffasern sind aber sehr
teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verbundkörper zu
schaffen, deren Ausdehnungsverhalten einstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch
Kombinationen aus Fäden mit deutlich unterschiedlichem
Ausdehnungskoeffizienten in einer Matrix. Dabei werden Fäden
mit einem positiven Ausdehnungskoeffizienten kombiniert mit
Fäden mit einem negativen Ausdehnungskoeffizienten, so daß,
wenn dies erforderlich ist, ein Verbundkörper geschaffen
werden kann, dessen Ausdehnungskoeffizient etwa gleich Null
wird, d. h. der Verbundkörper erfährt bei Erwärmung keine
Dimensionsveränderungen. Eingebettet sind die Fäden mit
unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten vorzugsweise in
einem Kunststoff, der ermöglicht, die Scherkräfte
aufzunehmen. Vorzugsweise sind geeignet Epoxy-Harz,
Polyester, Vinylester, Polyurethan, Thermoplaste mit
niedrigem Schmelzpunkt od. dgl.
Je nach zu erreichendem Gesamtausdehnungskoeffizienten kann
die Menge der Fäden mit negativem Ausdehnungskoeffizienten
etwa gleich sein der Menge mit positivem
Ausdehnungskoeffizienten. Vorzugsweise beträgt die
Gesamtmenge der Fäden 50 bis 70 Vol.-% in dem
Verbundmaterial und die Menge
der Fäden mit negativem Ausdehnungskoeffizienten beträgt
vorzugsweise wie die Menge der Fäden mit positivem
Ausdehnungskoeffizienten 30 Vol.-%.
Die Fäden mit negativem Ausdehnungskoeffizienten bestehen
vorzugsweise aus hochverstreckten Fäden aus Polymeren mit
hohen Molekulargewichten und hohen Zugfestigkeiten und
Moduli. Derartige Fäden werden zweckmäßigerweise nach dem
Gelverfahren hergestellt und anschließend mit hohen
Verstreckungsverhältnissen von mehr als 20, insbesondere
mehr als 30 verstreckt. Besonders bevorzugt werden Fäden mit
Zugfestigkeiten von mehr als 500 MPa und Moduli von mehr als
40 GPa.
Das Gelverfahren wird im einzelnen beispielsweise in den
GB-A-20 42 414 und 20 51 667 sowie in der DE-OS 37 24 434
beschrieben. Es besteht im wesentlichen darin, das jeweils
zur Fadenherstellung eingesetzte Polymere in einem
Lösungsmittel aufzulösen, die Lösung bei einer Temperatur
oberhalb der Lösetemperatur des Polymeren zu einem Faden zu
verformen, den Faden auf eine Temperatur unterhalb der
Lösetemperatur zur Gelierung abzukühlen und den Faden unter
Lösungsmittelentfernung zu verstrecken. Als Polymere zur
Herstellung der Fäden mit negativem Ausdehnungskoeffizienten
können beliebige Polymere eingesetzt werden, beispielsweise
Polyolefine, Polyester, Polyamide wie Nylons oder Aramid,
Polyvinylalkohole, Polyvinylchloride etc.
Vorzugsweise bestehen die Fäden mit negativem
Ausdehnungskoeffizienten aus Polymeren mit ultrahohen
Molekulargewichten von mehr als 600 000 g/Mol, insbesondere
Polyolefinen, wobei Polyethylene, insbesondere lineare
Polyethylene mit einer Festigkeit von mehr als 2 GPa und
Moduli von mehr als 60 GPa, insbesonders bevorzugt sind. Diese
Polyethylene können kleinere Mengen, vorzugsweise höchstens
5 Mol-% eines oder mehrerer damit copolymerisierbarer
anderer Alkene, wie Propylen, Butylen, Penten, Hexen,
4-Methylpenten, Octen etc. enthalten und 1 bis 10,
insbesondere 2 bis 6, Methyl- oder Ethylgruppen pro 1000
Kohlenstoffatome aufweisen. Es kommen natürlich auch andere
Polyolefine in Frage, beispielsweise Polypropylenhomo- und
-copolymere. Ferner können die eingesetzten Polyolefine auch
kleinere Mengen eines oder mehrerer anderer Polymerer
enthalten, insbesondere Alke-1-Polymerer.
Fäden aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht und
einem hohen Verstreckungsverhältnis weisen einen Ausdehnungskoeffizienten
von etwa -10×10-6 l/°K auf. Glasfasern, die
insbesondere geeignet sind als Fäden mit positivem Ausdehnungskoeffizienten
weisen einen Ausdehnungskoeffizienten
von etwa 10×10-6 l/°K auf. Wenn gleiche Mengen von Fäden
aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht und
Glasfasern in einer Matrix eingebettet werden, kann ein
Verbundkörper geschaffen werden, dessen
Ausdehnungskoeffizient etwa Null ist.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Kombination liegen darin,
daß die Ausdehnungskoeffizienten an ein gegebenes Material
angepaßt werden können. Gegenüber Verbundkörpern mit
Kohlenstoffasern kann erfindungsgemäß ein Verbundkörper
geschaffen werden, der wirtschaftlicher herstellbar ist. Mit
erfindungsgemäßen Kombinationen hergestellte Verbundkörper
sind bei thermischer Belastung unanfällig gegenüber
Beschädigungen und Zerstörungen.
Mit erfindungsgemäßen Kombinationen ausgebildete
Verbundkörper sind insbesondere geeignet für Lagergehäuse
von Kleinmotoren, Parabolantennen und Uhrpendel.
Voraussetzung für einen Verbundkörper bestehend aus einer
Kombination aus Fäden mit deutlich unterschiedlichen
Ausdehnungskoeffizienten, dessen Ausdehnungskoeffizient etwa
gleich Null ist, ist, daß die Fäden mit unterschiedlichen
Ausdehnungskoeffizienten homogen verteilt sind. Bei
nichthomogener Struktur, d. h. wenn auf einer Seite Fäden mit
positivem Ausdehnungskoefffizienten und auf der anderen Seite
Fäden mit negativem Ausdehnungskoeffizienten in einer Matrix
eingebettet sind, ergeben sich Verbundkörper, die sich wie
Bimetallstreifen verhalten. Der Vorteil derartiger
Verbundkörper ist, daß sie elektrischen Strom nicht leiten.
Diagramm 1 zeigt die Erwärmungskurve für Glasfasern, für die
sich ein Ausdehnungskoeffizient von 5,94×10-6 ergibt.
Diagramm 2 zeigt eine Erwärmungskurve für Polyethylenfasern
mit ultrahohem Molekulargewicht und hohem Verstreckungsverhältnis,
für die sich ein Ausdehnungskoeffizient von
-4,2×10-6 ergibt.
Diagramm 3 zeigt eine Erwärmungskurve für eine Kombination
aus 30 Vol.-% Fasern aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht,
30 Vol.-% Glasfasern und einer Epoxy-Matrix, die 40
Vol.-% ausmacht. Für diese Kombinationen erhält man je einen
Ausdehnungskoeffizienten von weniger als 3×10-7, der zwar
positiv aber viel kleiner ist als der Ausdehnungskoeffizient
für Glasfasern alleine und der mit den zur Verfügung
stehenden Apparaturen nicht mehr meßbar ist.
Claims (11)
1. Kombination aus Fäden mit deutlich unterschiedlichen
Ausdehnungskoeffizienten in einer Matrix.
2. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fäden in Form von Garnen,
Geweben, Gemischen und/oder Vliesen vorliegen.
3. Kombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge der Fäden mit negativem
Ausdehnungskoeffizient und die Menge der Fäden mit
positivem Ausdehnungskoeffizient so gewählt ist, daß der
Gesamtausdehnungskoeffizient etwa gleich Null ist.
4. Kombination nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gesamtmenge der Fäden 50-70
Vol.-% beträgt.
5. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fäden mit
negativem Ausdehnungskoeffizient aus hochverstreckten
Fäden aus Polymeren mit hohem Molekulargewicht bestehen.
6. Kombination nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fäden nach dem Gelverfahren
und durch anschließendes Verstrecken mit hohen
Verstreckungsverhältnissen hergestellt worden sind.
7. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fäden mit
negativem Ausdehnungskoeffizient aus Polymeren mit einem
ultrahohen Molekulargewicht von mehr als 600 000 g/Mol
(Gewichtsmittel des Molekulargewichts), insbesondere
Polyolefinen, bestehen.
8. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fäden mit
positivem Ausdehnungskoeffizient Glasfasern sind.
9. Kombination nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge der Fäden mit negativem
Ausdehnungskoeffizient 30 Vol.-% und die Menge der Fäden
mit positivem Ausdehnungskoeffizient 30 Vol.-% beträgt.
10. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Matrix aus einem
Epoxy-Harz oder aus Polyester besteht.
11. Verwendung der Kombination nach den Ansprüchen 1 bis 10
für Lagergehäuse von Kleinmotoren, Parabolantennen,
Uhrpendel od. dgl.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873733446 DE3733446A1 (de) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Kombination aus faeden mit deutlich unterschiedlichen ausdehnungskoeffizienten in einer matrix und deren verwendung |
NL8802411A NL8802411A (nl) | 1987-10-02 | 1988-09-30 | Combinatie van filamenten met beduidend verschillende uitzettingscoefficienten in een matrix, en toepassing daarvan. |
JP24889288A JPH01152135A (ja) | 1987-10-02 | 1988-09-30 | 1つのマトリックスでの有意に異なる膨張率を有するフィラメントの組合わせ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873733446 DE3733446A1 (de) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Kombination aus faeden mit deutlich unterschiedlichen ausdehnungskoeffizienten in einer matrix und deren verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3733446A1 true DE3733446A1 (de) | 1989-04-20 |
DE3733446C2 DE3733446C2 (de) | 1990-08-30 |
Family
ID=6337537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873733446 Granted DE3733446A1 (de) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | Kombination aus faeden mit deutlich unterschiedlichen ausdehnungskoeffizienten in einer matrix und deren verwendung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01152135A (de) |
DE (1) | DE3733446A1 (de) |
NL (1) | NL8802411A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0417827A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-20 | Dsm N.V. | Gewebe aus thermoplastischen Fasern und endlose Verstärkungsfaser |
FR2672538A1 (fr) * | 1991-02-13 | 1992-08-14 | Toyo Boseki | Matiere plastique renforcee par des fibres. |
EP0698892A1 (de) * | 1994-08-23 | 1996-02-28 | Forschungszentrum Karlsruhe GmbH | Stützelement zur Kompensation der thermischen Ausdehnung |
FR2744785A1 (fr) * | 1996-02-09 | 1997-08-14 | Bertin & Cie | Barreau rigide tubulaire, notamment pour applications spatiales |
EP1114718A1 (de) * | 1999-04-23 | 2001-07-11 | Sakase Adtech Co., Ltd. | Faserverstärktes verbundmaterial mit geringem linearem dehnungskoeffizient |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4200251A1 (de) * | 1992-01-08 | 1993-07-15 | Kabelmetal Electro Gmbh | Waermerueckstellbarer gegenstand |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3004699A1 (de) * | 1979-02-08 | 1980-08-21 | Stamicarbon | Filamente mit grosser zugfestigkeit und grossem modul |
GB2051667A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-21 | Stamicarbon | Preparing polyethylene filaments |
EP0050854B1 (de) * | 1980-10-27 | 1986-01-15 | Hitachi, Ltd. | Gemischtes, faseriges Produkt |
-
1987
- 1987-10-02 DE DE19873733446 patent/DE3733446A1/de active Granted
-
1988
- 1988-09-30 NL NL8802411A patent/NL8802411A/nl not_active Application Discontinuation
- 1988-09-30 JP JP24889288A patent/JPH01152135A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3004699A1 (de) * | 1979-02-08 | 1980-08-21 | Stamicarbon | Filamente mit grosser zugfestigkeit und grossem modul |
GB2042414A (en) * | 1979-02-08 | 1980-09-24 | Stamicarbon | Dry-spinning polymer filaments |
GB2051667A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-21 | Stamicarbon | Preparing polyethylene filaments |
EP0050854B1 (de) * | 1980-10-27 | 1986-01-15 | Hitachi, Ltd. | Gemischtes, faseriges Produkt |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Hütte, Taschenbuch der Werkstoffkunde, Verlag von WILHELM ERNST u. SOHN, 1967, S. 450 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0417827A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-20 | Dsm N.V. | Gewebe aus thermoplastischen Fasern und endlose Verstärkungsfaser |
FR2672538A1 (fr) * | 1991-02-13 | 1992-08-14 | Toyo Boseki | Matiere plastique renforcee par des fibres. |
EP0698892A1 (de) * | 1994-08-23 | 1996-02-28 | Forschungszentrum Karlsruhe GmbH | Stützelement zur Kompensation der thermischen Ausdehnung |
FR2744785A1 (fr) * | 1996-02-09 | 1997-08-14 | Bertin & Cie | Barreau rigide tubulaire, notamment pour applications spatiales |
EP1114718A1 (de) * | 1999-04-23 | 2001-07-11 | Sakase Adtech Co., Ltd. | Faserverstärktes verbundmaterial mit geringem linearem dehnungskoeffizient |
EP1114718A4 (de) * | 1999-04-23 | 2003-09-10 | Sakase Adtech Co Ltd | Faserverstärktes verbundmaterial mit geringem linearem dehnungskoeffizient |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3733446C2 (de) | 1990-08-30 |
JPH01152135A (ja) | 1989-06-14 |
NL8802411A (nl) | 1989-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2540016C2 (de) | Mehrschichtenplatte mit einem Kern aus hartem Polyisocyanuratschaumstoff | |
DE60018969T2 (de) | Stützstruktur für verbundbauteile | |
DE1922756A1 (de) | OEl enthaltende Kunststoffmassen | |
DE3744349A1 (de) | Verbundkoerper zum absorbieren von energie | |
DE3407230A1 (de) | Mit einem aussengewinde versehenes, faserverstaerktes kunststoffelement und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2930028A1 (de) | Wasserabdichtender bitumenaufbau | |
DE2304429B2 (de) | Formkoerper aus tetrafluoraethylenmischpolymerisaten | |
DE3733446C2 (de) | ||
DE3408769A1 (de) | Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten formkoerpern und profilen | |
DE3128985C2 (de) | ||
DE2433427C2 (de) | Herstellung geformter faserverstärkter Kunststoffgegenstände | |
DE69928741T2 (de) | Armierungsgewebe für Bauwerke | |
DE2550664C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines druckmittelfiihrenden Schlauches | |
EP3704180A1 (de) | Faserverstärktes verbundmaterial und verfahren zur herstellung eines faserverstärkten verbundmaterials | |
DE102020209115A1 (de) | Innenraummaterial für Fahrzeuge | |
DE112017001074T5 (de) | Faserverstärkter Harzhohlkörper und Verfahren zum Herstellen desselben | |
DE112013001163T5 (de) | Kabelbaum-Schutzmaterial und Kabelbaum | |
WO2020079121A1 (de) | Gereckte aromatische polyether | |
DE2720699A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines faserverstaerkten verbundwerkstoffes | |
DE112017001076B4 (de) | Faserverstärkter Harzhohlkörper | |
DE1635542A1 (de) | Faser-Gefuege | |
DE1504586C3 (de) | Fadenverstärktes Harzband | |
DE1928946A1 (de) | Warmverformte Textilgegenstaende und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1923622A1 (de) | Verbundwerkstoff | |
DE2720700C3 (de) | Elastisch biegsame und dehnbare Matrix mit einer Fasereinlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C08J 5/04 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |