DE3725199A1 - DEVICE FOR CLOSING THE MOLD ON AN INJECTION MOLDING MACHINE - Google Patents
DEVICE FOR CLOSING THE MOLD ON AN INJECTION MOLDING MACHINEInfo
- Publication number
- DE3725199A1 DE3725199A1 DE19873725199 DE3725199A DE3725199A1 DE 3725199 A1 DE3725199 A1 DE 3725199A1 DE 19873725199 DE19873725199 DE 19873725199 DE 3725199 A DE3725199 A DE 3725199A DE 3725199 A1 DE3725199 A1 DE 3725199A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- closing
- cylinder unit
- mold
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7653—Measuring, controlling or regulating mould clamping forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schließen der Form an einer Spritzgießmaschine gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for closing the mold an injection molding machine according to the preamble of claim 1.
Beim Spritzgießen von Kunststoffartikeln mittels Spritzgießmaschinen, bei denen die Betätigung des Formwerkzeuges durch einen Kniehebelmechanismus erfolgt, wird in der Weise vorgegangen, daß der Kniehebelmechanismus die Werkzeughälften zunächst bis auf einen vorbestimmten Abstand nähert und daß dann anschließend mit einer konstanten Vorfahrtkraft der sogenannte Werkzeugschutzbereich durchfahren wird.When injection molding plastic items using Injection molding machines where the operation of the mold is done by a toggle mechanism in the way proceeded that the toggle mechanism the tool halves first approaching a predetermined distance and then then with a constant right of way the so-called Tool protection area is passed through.
Da aber bekanntlich bei eine Kniehebelmechanismus die Kraftübersetzung während des Vorfahrhubes einen nicht-linearen Verlauf aufweist, muß in geeigneter Weise eine Linearisierung vorgenommen werden.But as is well known in a toggle mechanism Force transmission during the approach stroke a non-linear Linearization must be in a suitable manner be made.
Dabei muß man von folgenden theoretischen Überlegungen ausgehen:The following theoretical considerations must be used:
Beri der kinematischen Analyse des Kniehebels ergeben sich drei Übersetzungsverhältnisse, und zwar ein Weg-, Geschwindigkeits- und Kraftübersetzungsverhältnis, wobei die letzteren zueinander reziprok sind.The kinematic analysis of the toggle lever results in three Gear ratios, namely a path, speed and Force transmission ratio, the latter being reciprocal to each other are.
Wenn alsoSo if
(Index Schl = Schlitten)
(Index KK = Kreuzkopf)(Index = sleeps slide)
(Index KK = crosshead)
weiter istis further
F KK = P HY · A KO, (4) F KK = P HY · A KO, (4)
undand
F Schl = i F · F KK = i F · P HY · A KO (5) F Schl = i F · F KK = i F · P HY · A KO (5)
Daraus ist ersichtlich, daß zur Konstanthaltung der Vorfahrkraft das Produkt "i F · P HY " konstant gehalten werden muß. Die tatsächlich erzeugte Kraft ist natürlich abhängig von dem erwähnten Produkt und der Kolbenfläche des Antriebszylinders vom Kniehebelmechanismus.It can be seen from this that the product " i F · P HY " must be kept constant in order to keep the driving force constant. The force actually generated is of course dependent on the product mentioned and the piston area of the drive cylinder of the toggle mechanism.
Aus dem Ausdruck (5) ist somit ersichtlich, daß eine Hydraulikdruck variation nach der FormelFrom expression (5) it can thus be seen that hydraulic pressure variation according to the formula
zu einer konstanten Werkzeugschutzkraft über den vorbestimmten Bereich führt.to a constant tool protection force above the predetermined one Area leads.
Ein Ausführungsbeispiel einer Formschließvorrichtung gem. der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt die einzige Figur eine rein schematische Darstellung des Formschließteiles einer Spritzgießmaschine zum Konstanthalten der Vorfahrkraft aus der allgemein die Anordnung des Kniehebelmechanismus und der diesen betätigenden Kolben-Zylinder-Anordnung hervorgeht und die elektrohydraulische Steuerung.An embodiment of a mold closing device according to. the invention is explained below with reference to the drawing. It shows the only figure is a purely schematic representation of the Molding part of an injection molding machine to keep the Driving force from the general arrangement of the toggle mechanism and the piston-cylinder arrangement actuating this emerges and the electro-hydraulic control.
Die Figur zeigt allgemein das Prinzip einer Kniehebel-Formschließ vorrichtung für eine Spritzgießmaschine, deren weitere Teile nicht gezeigt sind, da sie hinreichend bekannt sind. Der im Ganzen mit 1 bezeichnete Kniehebelmechanismus ist an seinem einen Ende an einer feststehenden Endplatte 2 befestigt und wirkt mit seinem anderen Ende auf eine bewegbare Formaufspannplatte 3, auf der nicht gezeigte Werkzeugplatten eines Formwerkzeuges, die die Formhöhlung definieren, befestigbar sind. Die Formaufspannplatte 3 ist auf Holmen 4 der Formschließvorrichtung verfahrbar.The figure generally shows the principle of a toggle-mold closing device for an injection molding machine, the other parts of which are not shown, since they are sufficiently known. The toggle lever mechanism, designated as a whole by 1 , is fastened at one end to a fixed end plate 2 and acts with its other end on a movable platen 3 , on which tool plates, not shown, of a mold, which define the mold cavity, can be fastened. The mold mounting plate 3 can be moved on bars 4 of the mold closing device.
Auf der dem Kniehebelmechanismus 1 abgewendeten Seite der festste henden Endplatte 2 ist eine Kolben-Zylinder-Anordnung 5 ange flanscht, deren Kolbenstange 6 durch eine entsprechende Öffnung der Endplatte 2 hindurchragt und auf den Kniehebelmechanismus 1 wirkt. Diese Ausgestaltung ist im Prinzip bekannt und bedarf für den Fachmann keiner näheren Erläuterung.On the side facing away from the toggle lever mechanism 1 of the fixed end plate 2 , a piston-cylinder arrangement 5 is flanged, the piston rod 6 of which protrudes through a corresponding opening in the end plate 2 and acts on the toggle mechanism 1 . This configuration is known in principle and requires no further explanation for the person skilled in the art.
Des weiteren sind zur Positionsermittlung und durch eine weitere Differentiation der Geschwindigkeit an dem Kreuzkopf 7 und an der Formaufspannplatte 3 die Wegmeßsysteme 8 und 9 befestigt. Besagte Differentiation des Weges am Kreuzkopf und Formaufspannplatte wird in den Differenzierern 10 und 11 gebildet und dem Rechenglied 12 zur Verfügung gestellt. Furthermore, the position measuring systems 8 and 9 are fastened to the crosshead 7 and to the platen 3 for determining the position and by further differentiating the speed. Said differentiation of the path at the crosshead and platen is formed in the differentiators 10 and 11 and made available to the computing element 12 .
Entsprechend der aufgeführten kinematischen Analyse werden die Opera tionen in dem Rechenglied 12 durchgeführt und das Ergebnis über den Verstärker 13 dem Proportionaldruckventil 14 zugeführt.According to the listed kinematic analysis, the operations are carried out in the computing element 12 and the result is fed to the proportional pressure valve 14 via the amplifier 13 .
Eine übergeordnete CNC-Steuerung 15 kommuniziert über einen Daten bus mit dem Rechenglied und versorgt es mit den entsprechenden Daten für Kraftsollwert, linearisierten Bereich und Kolbenfläche der Antriebseinheit, entsprechend der Maschinengröße.A higher-level CNC controller 15 communicates with the computing element via a data bus and supplies it with the corresponding data for the force setpoint, linearized area and piston area of the drive unit, in accordance with the machine size.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873725199 DE3725199C3 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Device for closing the mold on an injection molding machine |
PCT/DE1988/000328 WO1989000914A1 (en) | 1987-07-27 | 1988-06-02 | Device for locking dies in injection moulding machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873725199 DE3725199C3 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Device for closing the mold on an injection molding machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3725199A1 true DE3725199A1 (en) | 1989-02-16 |
DE3725199C2 DE3725199C2 (en) | 1990-12-06 |
DE3725199C3 DE3725199C3 (en) | 1995-12-07 |
Family
ID=6332667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873725199 Expired - Fee Related DE3725199C3 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Device for closing the mold on an injection molding machine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3725199C3 (en) |
WO (1) | WO1989000914A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3219268B2 (en) * | 1998-03-31 | 2001-10-15 | 住友重機械工業株式会社 | Mold clamping controller |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1110534A (en) * | 1965-11-22 | 1968-04-18 | Peco Machinery Ltd | Improvements in or relating to injection moulding machines and processes |
DE1650785A1 (en) * | 1968-02-27 | 1972-08-10 | Ludwig Maurer | Method for regulating the drive of pressurized machine elements, in particular the working cylinders of injection molding machines, blow molding machines and injection blow molding machines |
JPS58107259A (en) * | 1981-12-18 | 1983-06-25 | Toyo Kikai Kinzoku Kk | Low-pressure die clamping method in molding machine having toggle type die clamping mechanism |
EP0192484A2 (en) * | 1985-02-20 | 1986-08-27 | The Japan Steel Works, Ltd. | Method of controlling the opening/closing of a mold in an injection molding machine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59147766A (en) * | 1983-02-15 | 1984-08-24 | Ube Ind Ltd | Detection of die clamping force of toggle type die clamping device |
-
1987
- 1987-07-27 DE DE19873725199 patent/DE3725199C3/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-06-02 WO PCT/DE1988/000328 patent/WO1989000914A1/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1110534A (en) * | 1965-11-22 | 1968-04-18 | Peco Machinery Ltd | Improvements in or relating to injection moulding machines and processes |
DE1650785A1 (en) * | 1968-02-27 | 1972-08-10 | Ludwig Maurer | Method for regulating the drive of pressurized machine elements, in particular the working cylinders of injection molding machines, blow molding machines and injection blow molding machines |
JPS58107259A (en) * | 1981-12-18 | 1983-06-25 | Toyo Kikai Kinzoku Kk | Low-pressure die clamping method in molding machine having toggle type die clamping mechanism |
EP0192484A2 (en) * | 1985-02-20 | 1986-08-27 | The Japan Steel Works, Ltd. | Method of controlling the opening/closing of a mold in an injection molding machine |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Dissertation von Dipl.-Ing. Lampl, "Prozessmodell für das Spritzprägen mit einer Kniehebelschließ- einheit", Titelseite, Seiten 33-38, 1981 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3725199C2 (en) | 1990-12-06 |
WO1989000914A1 (en) | 1989-02-09 |
DE3725199C3 (en) | 1995-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0280056B1 (en) | Hydraulic cold-forging press | |
EP0311133A1 (en) | Injection moulding machine | |
DE1172637B (en) | Device for inserting and / or discharging sheet metal workpieces in presses or the like. | |
EP0361303B1 (en) | Injection-moulding machine | |
EP0508277A2 (en) | Drive apparatus for the displacement and/or the positioning force for injection moulding machines | |
DE1949637A1 (en) | Extrusion press | |
DE3327937C1 (en) | Mold closing unit of an injection molding machine with a device for running a predetermined speed course of the displaceable mold mounting plate | |
DE3203810C2 (en) | Mold closing unit of an injection molding machine with a device for the controlled running of a given speed profile | |
CH659200A5 (en) | Boxless sand-mould moulding machine | |
DE3032407C2 (en) | Device for controlling the closing speed of the movable platen of an injection molding machine | |
DE3327936C2 (en) | Mold clamping unit of an injection molding machine | |
DE3801216C2 (en) | ||
EP0172837B1 (en) | Installation for removing a work piece from a mould of an injection moulding machine or a die casting machine | |
EP0289638A1 (en) | Press, in particular for making dimensionally stabilized pressed articles from materials in powder form, and method for the operation of such a press | |
DE3936555A1 (en) | Automatic demoulding equipment - in which overall controller moves two arms longitudinally in different directions, grips injection moulding with one, and utilises motion | |
DE3725199A1 (en) | DEVICE FOR CLOSING THE MOLD ON AN INJECTION MOLDING MACHINE | |
DE2740830A1 (en) | PROCESS FOR COMPENSATION OF DIFFERENT MOLD HEIGHTS OF INJECTION MOLDS | |
DE19514644C2 (en) | Method for closing the mold of an injection press device | |
EP0076010B1 (en) | Apparatus for the optimization of an injection moulding process | |
DE2544894A1 (en) | MOLD CLAMPING DEVICE FOR CASTING MACHINES | |
DE2906858A1 (en) | Moulding press for glass, ceramics, or plastics etc. - are produced in one operation in cavity formed by hollowed pressurised rams passing through shear ring | |
AT520974B1 (en) | Method of moving a movable platen | |
DE4221423C2 (en) | Method and device for producing objects from thermoplastic material by injection molding | |
EP0310905B1 (en) | Method of controlling an injection moulding machine and injection moulding machine for executing this method | |
EP0639435B1 (en) | Press for moulding under pressure ceramic articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DEMAG ERGOTECH GMBH, 90571 SCHWAIG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |