DE3723449C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3723449C2 DE3723449C2 DE19873723449 DE3723449A DE3723449C2 DE 3723449 C2 DE3723449 C2 DE 3723449C2 DE 19873723449 DE19873723449 DE 19873723449 DE 3723449 A DE3723449 A DE 3723449A DE 3723449 C2 DE3723449 C2 DE 3723449C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- tension spring
- cylinder
- tension
- damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
- E05F3/02—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with pneumatic piston brakes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Superstructure Of Vehicle (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Zugfeder für die Heckklappe oder
Frontklappe eines Kraftfahrzeugs gemäß dem Oberbegriff des An
spruchs 1.
Als Kraftunterstützung beim Öffnen und zugleich als Abstütz
vorrichtung für eine geöffnete Heckklappe sind im wesentli
chen zwei unterschiedliche Systeme bekannt.
Das erste System verwendet als Komfortausführung eine Gas
feder. Eine solche Gasfeder ist mit ihrer Druckrichtung in
der Öffnungsrichtung der Heckklappe eingebaut. Nach dem Ent
sperren des Heckklappenschlosses wird daher die Heckklappe
von der Gasfeder langsam nach oben geführt und in einer obe
ren Stellung geöffnet gehalten. Beim Schließen muß allerdings
der Gegendruck der Gasfeder bis zum Einrasten im Schloß mit
Muskelkraft überdrückt werden. In der Praxis hat sich ge
zeigt, daß die Heckklappe jedoch häufig durch die Gasfeder
nicht in ihrer voll geöffneten Stellung gehalten wird. Insbe
sondere ist die Wirkung der Gasfeder stark temperaturabhängig
und sie kann bei starker Kälte ganz versagen.
Am häufigsten wird zur Unterstützung der Öffnenbewegung eine
Zugfeder verwendet, deren ein Federende an einem festen An
lenkpunkt an der Karosserie und deren anderes Federende an
einem Anlenkpunkt der Heckklappe befestigt ist. Die Befesti
gung ist dabei üblicherweise so gewählt, daß die Zugfeder die
Heckklappe in ihrer geschlossenen Stellung zuhält, bei leicht
geöffneter Heckklappe dann ihre Wirkrichtung umkehrt und die
Heckklappe nach oben in ihre Offenstellung zieht, wobei sich
die Feder verkürzt. Die Federkraft muß aber auch in der Offen
stellung noch relativ hoch sein, da die Heckklappe durch die
angreifende Federkraft offengehalten werden muß.
Wegen dieser relativ großen Aufhaltekraft wird die Heckklappe
mit einem erheblichen Schwung in die Offenstellung gezogen.
Zur Abbremsung dieses Schwungs sind üblicherweise federnde An
schläge vorgesehen, gegen die die Heckklappe schlägt und nach
federnd wieder zurückkommt, bis die Nachfederbewegung aufhört
und die Heckklappe an den Anschlägen anliegt. Dieses Nachfe
dern stellt eine Gefahr für den Benutzer dar.
Ein weiteres Problem der Zugfedern besteht darin, daß diese
auf unterschiedliche Klappengewichte angepaßt sein müssen.
Zudem ist die Montage der Zugfedern aufwendig, da die Federn
von ihrem unbelasteten Zustand (L0) auf eine Länge (L1) ent
sprechend der Federlänge bei geöffneter Klappe ausgezogen wer
den müssen, da die Feder bei geöffneter Heckklappe montiert
wird. Diese Montage ist für den Monteur kraftaufwendig und
wegen der großen Federkräfte besteht eine erhöhte Unfallge
fahr.
Es ist ein Türschließer (DE-PS 1 64 532) bekannt, mit einer
zylindrischen Feder und einem innerhalb des zylindrischen
Federkörpers angeordneten Dämpfer, der aus einer Zylinder-Kol
ben-Einheit besteht. Dieser Türschließer ist offensichtlich
für den Einbau an einer Tür mit senkrechter Schwenkachse be
stimmt und hat folgende Funktion: Beim Öffnen der Tür wird
die Zugfeder verlängert, wodurch auch die Zylinder-Kolben-Ein
heit des Dämpfers auseinandergezogen wird. Zum automatischen
Schließen der Tür durch den Türschließer wird die Federkraft
verwendet, wodurch sich die Feder verkürzt und die Tür über
den Dämpfer langsam und gedämpft geschlossen wird.
Die Kinematik für die Zugfeder an einer Heckklappe oder Front
klappe eines Fahrzeugs unterscheidet sich davon in mehrerer
Hinsicht: Bei diesen Klappen liegt die Schwenkachse waag
recht, so daß von der Zugfeder-Dämpfer-Anordnung in der Offen
stellung das bekanntlich hohe Gewicht dieser Klappen getragen
werden muß. Dies ist bei einer Tür mit senkrechter Schwenk
achse nicht erforderlich. Bei diesen Klappen muß somit die
Vorspannung der Zugfeder (Länge L1 gegenüber L0) groß sein,
damit diese Haltekraft aufgebracht werden kann und die Klappe
in der Offenstellung gehalten wird.
Dieses Problem resultiert auch aus der unterschiedlichen Kine
matik der Klappenbewegung mit einer Zugfeder gegenüber einer
Tür mit einem Türschließer: Im geschlossenen Zustand der Klap
pe ist die Zugfeder am längsten (Länge L2) ausgezogen und so
angeordnet, daß die Klappe zugehalten wird. Beim Öffnen wird
die Zugfeder in einem ersten kleinen Bereich noch mehr verlän
gert und beim Überschreiten eines Umkehrpunkts verkürzt, wo
durch dann die Klappe automatisch aufgeschwenkt und in einer
offenen Position gehalten wird. Die Klappe wird somit nicht,
wie bei einem Türschließer, mit relativ geringer Kraft in die
Schließposition gefahren, sondern es ist eine erhebliche
Federkraft zum Halten in der Offenstellung erforderlich, wo
durch sich die oben genannten Montageprobleme ergeben. Die
Montage ist zudem durch die beengten Platzverhältnisse bei
den Klappen am Kofferraum bzw. im Motorraum zusätzlich er
schwert. Einen Hinweis auf dieses Problem oder einen Ansatz
zu seiner Lösung enthält der bekannte Türschließer nicht, da
dieses Problem bei einfachen Türschließern nicht auftritt,
bzw. möglicherweise gewünschte, notwendigerweise nur kleinere
Vorspannungen gut zugänglich von Hand eingestellt werden
könnten. Jedenfalls ist es nicht erforderlich, das große
Gewicht einer senkrecht stehenden Tür mit einem Türschließer
abzustützen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zugfeder mit Dämpfung so
auszubilden, daß deren Montage an der Heckklappe oder Front
klappe eines Kraftfahrzeugs erleichtert wird.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des An
spruchs 1 gelöst.
Gemäß Anspruch 1 wird dabei die Zugfeder im am Dämpfer mon
tierten Zustand so vorgespannt, daß eine bestimmte Zugfeder
länge im zusammengeschobenen Zustand des Dämpfers vorgegeben
ist. Diese Zugfederlänge entspricht der Zugfederlänge (bzw.
Federlänge L1), die bei geöffneter Klappe benötigt wird. Da
durch kann das Bauteil aus Dämpfer und Zugfeder ohne weitere
Streckung der Feder ins Fahrzeug unmittelbar eingebaut wer
den, was eine erhebliche Montageerleichterung darstellt. Die
Vorspannung der Feder auf den Wert L1 im Zusammenhang mit dem
Dämpfer bzw. dessen Befestigungselementen kann in einer Vor
montage bequem und gefahrlos an einer dafür eingerichteten
Vorrichtung erfolgen.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 2 wird ein Federschwirren und
ein Anschlagen der Feder an die Zylinderwand verhindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
Die einzige Fig. zeigt einen Schnitt durch eine Zugfeder mit
Dämpfer.
In der Fig. ist eine Zugfederanordnung 1 für eine Heckklappe
oder Frontklappe eines Kraftfahrzeugs dargestellt, mit einer
zylindrischen Zugfeder 2, einem Dämpfer 3 als Zylinder-Kol
ben-Anordnung, mit einem Zylinder 4 und einem Kolben 5. Der
Zylinder 4 und Kolben 5 liegen im inneren zylindrischen Be
reich der Zugfeder 2.
Am Kolben 5 und am Zylinder 4 sind zylindrische Verlängerungs
stücke 6 und 7 angeformt, die mit (nicht dargestellten) Augen
für eine gelenkige Befestigung an der Karosserie und der Heck
klappe versehen sind.
Auf die Verlängerungsstücke 6 und 7 sind Buchsenteile 8 und 9
aufgesteckt, die sich zur Mitte hin an Abstützflächen 10 und
11 abstützen. Die Buchsenteile 8 und 9 tragen ein Außengewin
de 12, 13, auf das jeweils die Zugfeder 2 aufgeschraubt ist.
Der Durchmesser des Zylinders 4 ist kleiner als der Innen
durchmesser der Zugfeder 2. In dem dadurch gebildeten Zwi
schenraum ist ein rohrförmiger Körper 14 aus Schaumstoff auf
den Zylinder 4 aufgesteckt.
Die dargestellte Anordnung hat folgende Funktion:
Mit L0 ist die Länge der Zugfeder 2 im unbelasteten Zustand bei noch nicht erfolgter Montage auf den Dämpfer 3 strich liert dargestellt. Auf einer separaten Vorrichtung wird die Zugfeder 2 mit den Buchsenteilen 8, 9 auf den Dämpfer 3 aufge setzt und damit auf die Länge L1 (bei zusammengeschobenem Dämpfer) vorgespannt. Die Länge L1 entspricht dabei der erfor derlichen Federlänge bei geöffneter Klappenstellung. Die ge samte Anordnung braucht somit nicht mehr unter Spannung am Fahrzeug montiert werden. Beim Schließen der Klappe wird dann die Zugfeder 2 auf die Länge L2 ausgezogen.
Mit L0 ist die Länge der Zugfeder 2 im unbelasteten Zustand bei noch nicht erfolgter Montage auf den Dämpfer 3 strich liert dargestellt. Auf einer separaten Vorrichtung wird die Zugfeder 2 mit den Buchsenteilen 8, 9 auf den Dämpfer 3 aufge setzt und damit auf die Länge L1 (bei zusammengeschobenem Dämpfer) vorgespannt. Die Länge L1 entspricht dabei der erfor derlichen Federlänge bei geöffneter Klappenstellung. Die ge samte Anordnung braucht somit nicht mehr unter Spannung am Fahrzeug montiert werden. Beim Schließen der Klappe wird dann die Zugfeder 2 auf die Länge L2 ausgezogen.
Als Dämpfer können an sich bekannte Gas- oder Öldruckdämpfer
verwendet werden.
Die Schwungmasse der Klappe wird durch die gegenwirkenden
Kräfte des Dämpfers abgefangen, wobei dies im dargestellten
Ausführungsbeispiel über den ganzen Betätigungsweg erfolgt.
Durch eine modifizierte Anordnung kann dies auch nur über
eine definierte Strecke erfolgen.
Der Dämpfer übernimmt zudem die Führung des Systems über die
Schubstange und das Zylindergehäuse.
Claims (2)
1. Zugfeder für die Heckklappe oder Frontklappe eines Kraft
fahrzeugs,
die mit einem Federende an einem festen Anlenkpunkt an der Karosserie und mit dem anderen Federende an einem Anlenk punkt der Heckklappe befestigbar ist,
wobei innerhalb des zylindrischen Federkörpers ein Dämp fer, bestehend aus einer Zylinder-Kolben-Anordnung, ange bracht ist, dessen Kolben mit dem einen Federende und dessen Zylinder mit den anderen Federende verbunden ist, so daß die Federbewegung gedämpft wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zugfeder (2) im am Dämpfer montierten Zustand so vorgespannt ist, daß eine bestimmte Zugfederlänge im zu sammengeschobenen Zustand des Dämpfers vorgegeben ist, die der benötigten Zugfederlänge (Länge L1) bei geöffneter Klappe entspricht, wodurch die Zugfeder (1) ohne Spannung bei geöffneter Klappe montierbar ist.
die mit einem Federende an einem festen Anlenkpunkt an der Karosserie und mit dem anderen Federende an einem Anlenk punkt der Heckklappe befestigbar ist,
wobei innerhalb des zylindrischen Federkörpers ein Dämp fer, bestehend aus einer Zylinder-Kolben-Anordnung, ange bracht ist, dessen Kolben mit dem einen Federende und dessen Zylinder mit den anderen Federende verbunden ist, so daß die Federbewegung gedämpft wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zugfeder (2) im am Dämpfer montierten Zustand so vorgespannt ist, daß eine bestimmte Zugfederlänge im zu sammengeschobenen Zustand des Dämpfers vorgegeben ist, die der benötigten Zugfederlänge (Länge L1) bei geöffneter Klappe entspricht, wodurch die Zugfeder (1) ohne Spannung bei geöffneter Klappe montierbar ist.
2. Zugfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zylinderdurchmesser kleiner als der Innendurchmesser der
Zugfeder (2) ist und in den Raum zwischen Zylinder (4) und
Zugfeder (2) ein Rohr (Körper 14) aus dämpfendem Material,
wie Schaumstoff oder Gummi, eingebracht ist zur Verhinde
rung eines Federschwirrens und Anschlagens der Feder (2)
an die Zylinderwand.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723449 DE3723449A1 (de) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Zugfeder fuer die heckklappe oder frontklappe eines kraftfahrzeugs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723449 DE3723449A1 (de) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Zugfeder fuer die heckklappe oder frontklappe eines kraftfahrzeugs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3723449A1 DE3723449A1 (de) | 1989-01-26 |
DE3723449C2 true DE3723449C2 (de) | 1991-01-17 |
Family
ID=6331641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873723449 Granted DE3723449A1 (de) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Zugfeder fuer die heckklappe oder frontklappe eines kraftfahrzeugs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3723449A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10236137A1 (de) * | 2002-08-07 | 2004-02-19 | Suspa Holding Gmbh | Federstrebe |
DE102007043882A1 (de) | 2007-09-14 | 2009-03-26 | Stabilus Gmbh | Zugfederanordnung |
DE102008058221A1 (de) | 2008-11-19 | 2010-05-20 | Stabilus Gmbh | Verstelleinrichtung |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10132606A1 (de) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Bayerische Motoren Werke Ag | Zwischen einer Fahrzeugkarosserie und einer klappbaren Haube, insbesondere Heckklappe angelenktes Federelement |
DE10147229B4 (de) * | 2001-09-14 | 2004-05-13 | Innotec Forschungs- Und Entwicklungs-Gmbh | Zugfeder für Klappe an einem Kraftfahrzeug |
DE10244036A1 (de) * | 2002-09-21 | 2004-03-25 | Suspa Holding Gmbh | Hubvorrichtung für Kofferraum-Deckel von Personenkraftwagen |
DE10343928B3 (de) * | 2003-09-20 | 2004-11-11 | Stabilus Gmbh | Ausstellfeder |
DE102005038765B4 (de) * | 2005-08-17 | 2013-09-19 | Stabilus Gmbh | Zugfederanordnung |
DE102006016826B4 (de) | 2006-04-07 | 2020-06-18 | Stabilus Gmbh | Öffnungsvorrichtung für eine Klappe |
DE102007011325A1 (de) * | 2007-03-08 | 2008-09-11 | Stabilus Gmbh | Federaufnahmeteil |
DE102013109613A1 (de) * | 2013-09-03 | 2015-03-05 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Hallstadt | Schraubenfederanschluss |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE164532C (de) * |
-
1987
- 1987-07-16 DE DE19873723449 patent/DE3723449A1/de active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10236137A1 (de) * | 2002-08-07 | 2004-02-19 | Suspa Holding Gmbh | Federstrebe |
DE10236137B4 (de) * | 2002-08-07 | 2010-05-06 | Suspa Holding Gmbh | Federstrebe |
DE102007043882A1 (de) | 2007-09-14 | 2009-03-26 | Stabilus Gmbh | Zugfederanordnung |
DE102008058221A1 (de) | 2008-11-19 | 2010-05-20 | Stabilus Gmbh | Verstelleinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3723449A1 (de) | 1989-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3198097B1 (de) | Möbelscharnier | |
AT512415B1 (de) | Zuziehvorrichtung für ein beweglich gelagertes Möbelteil | |
DE102009017342B4 (de) | Tür-Halte- und Rückführeinrichtung für eine Schwingtür eines Fahrzeugs | |
DE202006020711U1 (de) | Dämpfer | |
DE3723449C2 (de) | ||
DE20115250U1 (de) | Dämpfungsvorrichtung | |
DE102009051629B4 (de) | Verschlussdämpferanordnung und Verfahren zum Steuern der Verschwenkbewegung eines Verschlusses an einem Fahrzeug | |
EP1651834A1 (de) | Scharnier | |
DE102017126366A1 (de) | Klappenbeschlag für ein Möbel, Seitenwand eines Möbelkorpus und Möbel mit einer Seitenwand | |
DE102008053421B4 (de) | Anschlagstück für Fahrzeugverschluss | |
EP1304440A2 (de) | Bremsverzögerungsvorrichtung | |
DE1976494U (de) | Tuerschliesser mit teleskop-gasfeder. | |
DE20200762U1 (de) | Scharnier für Möbel | |
DE19831393B4 (de) | Türschließer | |
DE102015212838A1 (de) | Federkinematik zur Geräuschdämpfung beim Schließen einer Tankklappe | |
DE20306043U1 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät | |
DE102012221645B4 (de) | Federsystem für eine schwenkbare, in einer Schließlage verriegelbare Klappe eines Kraftfahrzeugs | |
DE19931362C2 (de) | Dämpfungselement für Möbeltüren | |
EP3247854B1 (de) | Tür aufweisend einen türantrieb mit haupt- und hilfsantrieb und zusatzfunktionskomponenten | |
EP3032018B1 (de) | Einzugsvorrichtung | |
DE202008010012U1 (de) | Klappenhalter für eine Möbelklappe | |
DE102016100956A1 (de) | Türantrieb mit Haupt- und Hilfsantrieb und Zusatzfunktionskomponenten | |
DE9412661U1 (de) | Verriegelungsvorrichtung | |
DE4125428C2 (de) | Aufstellvorrichtung für die Motor- oder Kofferraumhaube eines Kraftfahrzeuges | |
EP0978615B1 (de) | Fahrzeugtür |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) |