DE3723006C2 - - Google Patents
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- DE3723006C2 DE3723006C2 DE19873723006 DE3723006A DE3723006C2 DE 3723006 C2 DE3723006 C2 DE 3723006C2 DE 19873723006 DE19873723006 DE 19873723006 DE 3723006 A DE3723006 A DE 3723006A DE 3723006 C2 DE3723006 C2 DE 3723006C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/4278—Cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/50—Moulds having cutting or deflashing means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4807—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines
als Liner oder Innenbeutel für Spray-Dosen oder dergl.
verwendbaren dünnwandigen elastischen Behälters aus einem
durch Extrusion hergestellten thermoplastischen Schlauch
mittels Blasverfahren, mit zwei im Bereich der Blasöffnung
der zweiteiligen Blasform angeordneten, gegenüber den Blas
formhälften verschiebbaren Kopfbacken für das Einformen eines
verlorenen Kopfraumes sowie mit einem in der Blasöffnung
anbringbaren Blasdorn.
Für die Herstellung von dünnwandigen Behältern im Blasver
fahren ist es bei einer derartigen Vorrichtung bekannt (DE-OS 20 23 093), den für die
Herstellung der Behälter erforderlichen verlorenen Kopf nach
der Fertigstellung des Behälters vom eigentlichen Behälter
dadurch abzutrennen, daß durch Einlegen eines Trennringes
in die Blasform in der Behälterwand eine Sollbruchstelle ge
schaffen wird, die eine saubere Abtrennung des verlorenen
Kopfes erlaubt.
Es ist leicht einzusehen, daß ein solches Verfahren bei
extrem dünnwandigen Behältern wie Linern oder Innenbeuteln
für Spray-Dosen, auf die sich die vorliegende Erfindung
bezieht, nicht anwendbar ist, da das Material dabei infolge
seiner Elastizität ausweichen würde.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, beim
Blasen von Behältern aus schlauchförmigen Vorformlingen, die
bei den sehr dünnen Wandungen der aus dem Schlauch in der
Form geblasenen Behältern bestehenden großen Schwierigkeiten
bei der Abtrennung der verlorenen Kopfteile von den eigentlichen
Behälterteilen mit einfachen Mitteln zu vermeiden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,
bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art zwischen den
Blasformhälften und den Kopfbacken Stanzplatten anzuordnen,
mit denen eine mit dem verschiebbaren Blasdorn verbundene, an ihrer
Unterseite eine Hohlkehle für das Aufnehmen des oberen
Schlauchabschnittes aufweisende Stanzhülse zum Abtrennen des
Kopfraumes zusammenwirkt.
Es ist bekannt, daß die üblichen Treibgase
für derartige Spray-Dosen, wie z. B. Frigen, die Ozonschicht
der Erdhülle schädigen. Bei der Suche nach anderen Treib
gasen hat sich herausgestellt, daß diese häufig Verbin
dungen mit den zu versprühenden Produkten eingehen. Solche
Treibgase sind also nur verwendbar, wenn eine Trennung
zwischen dem Produkt und dem Treibgas erreicht werden kann.
Diese Aufgabe kann von einem
sehr dünnwandigen Kunststoffliner 23 übernommen werden.
Da derartige Liner in sehr großen Stückzahlen benötigt
werden, ist eine vollautomatische Fertigung erforderlich.
Aus der DE-OS 34 42 092 ist es grundsätzlich bekannt, bei
der Herstellung von Behältern aus thermoplastischem Material
mittels Blasverfahren überschüssiges Material mit einer am
Blasdorn angebrachten Stanzhülse abzuquetschen.
Durch die vorliegende Erfindung wird deshalb für diese Merk
male nur Schutz im Zusammenhang mit den übrigen Merkmalen
des Anspruchs begehrt.
An Hand der Zeichnung soll die Erfindung
an einem Ausführungsbeispiel nachfolgend erläu
tert werden. Es zeigt
Fig. 1 eine Spray-Dose mit einem dünnwandigen Innenbeutel
oder Liner in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine Formhälfte für die Herstellung eines derartigen
Innenbeutels im Blasverfahren und
Fig. 3 die verschiedenen Phasen der Herstellung des Innenbeutels.
In Fig. 1 ist eine Spray-Dose 22 mit einem elastischen
Innenbeutel 23, in dem sich das zu versprühende Produkt
befindet, in verschiedenen Füllungsphasen des Innenbeutels 23
dargestellt.
Ein durch Extrusion hergestellter thermoplastischer sehr
dünnwandiger Schlauch wird zunächst mittig in ein Blaswerk
zeug 10 eingeformt. Die Einformung erfolgt durch die
Verfahrmöglichkeit der beiden Form
hälften 11, 12 des Blaswerkzeuges 10. Bewegliche Kopfbacken 13, 14 befinden
sich bei diesem Vorgang in Gleichstellung zum Blaswerkzeug 10
(Fig. 3a). Nachfolgend fährt ein Blasdorn 16
mit seiner Spitze in die obere Formöffnung, in den dort
eingeformten Schlauchabschnitt ein. Der Blasdorn 16 fährt bis zum
Anschlag, d. h. bis eine Hülse 17 mit ihrer Hohlkehle 21 den
oberen Schlauchabschnitt 24 eingeformt hat und bis die
untere Kante der Hülse 17 auf den Kopfbacken 13, 14 aufliegt.
Daran anschließend wird Druckluft durch einen Kanal 25 in den
jetzt verschlossenen, noch plastischen Schlauchabschnitt
eingeblasen. Diese Druckluft verformt
den Schlauchabschnitt durch Andrücken an die Formwand,
wodurch die gewünschte Behälterform erhalten wird. Durch
den Wärmeaustausch mit der Wand des Blaswerkzeuges 10 erstarrt der
Kunststoff und der gebildete Innenbeutel 23 erhält seine Form
stabilität.
Nach der Druckluftentlastung des Innenbeutels 23 werden die
verschiebbaren Kopfbacken 13, 14 nach außen verfahren
wozu sie mit Pneumatikzylindern 20 verbunden sind.
Hierdurch wird, wird Fig. 3b erkennen läßt, der verlorene
Blasraum 15 freigegeben. Anschließend wird nun der Blasdorn
16 mit der Hülse 17, wie Fig. 3c zeigt, nach unten gefahren,
wobei der verlorene Blasraum 15 balgartig zusammengedrückt
wird. Es ist aus Fig. 3c und in vergrößerter Darstellung
aus Fig. 3d zu erkennen, wie die Hülse 17 dabei in Zusammen
wirken mit den oberen Kanten der Formhälften 11, 12 oder
von hier befindlichen Stanzplatten 18, 19 den verlorenen
Blasraum 15 von dem eigentlichen Innenbeutel 23 abstanzt.
Anschließend wird, wie Fig. 3e erkennen läßt, das Blaswerkzeug 10
geöffnet und der vom übrigen Material befreite Innenbeutel
23, wie Fig. 3f zeigt, ausgeworfen. Das übrige Material
kann ebenfalls einfach ausgeworfen oder an einer Abstreif
platte 26 durch Hochfahren des Blasdornes 16 abgestreift werden.
Danach kann der gleiche Vorgang wie vorstehend beschrieben
von neuem beginnen.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Herstellen eines als Liner oder Innenbeutel für Spray-Dosen oder dergl. verwendbaren dünnwandigen ela stischen Behälters aus einem durch Extrusion hergestellten thermoplastischen Schlauch mittels Blasverfahren, mit zwei im Bereich der Blasöffnung der zweiteiligen Blasform angeord neten, gegenüber den Blasformhälften verschiebbaren Kopf backen für das Einformen eines verlorenen Kopfraumes sowie mit einem in der Blasöffnung anbringbaren Blasdorn, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Blasformhälften (11, 12) und den Kopfbacken (13, 14) Stanzplatten (18, 19) angeordnet sind, mit denen eine mit dem verschiebbaren Blasdorn (16) verbundene, an ihrer Unterseite eine Hohlkehle (21) für das Aufnahmen des oberen Schlauchabschnittes (24) aufweisende Stanzhülse (17) zum Abtrennen des Kopfraumes (15) zusammenwirkt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723006 DE3723006A1 (de) | 1987-07-11 | 1987-07-11 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von duennwandigen elastischen behaeltern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873723006 DE3723006A1 (de) | 1987-07-11 | 1987-07-11 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von duennwandigen elastischen behaeltern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3723006A1 DE3723006A1 (de) | 1989-01-19 |
DE3723006C2 true DE3723006C2 (de) | 1990-06-28 |
Family
ID=6331408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873723006 Granted DE3723006A1 (de) | 1987-07-11 | 1987-07-11 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von duennwandigen elastischen behaeltern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3723006A1 (de) |
Families Citing this family (4)
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DE4309037A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-09-22 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Mehrwegbehälter aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
ES2125700T3 (es) * | 1995-09-14 | 1999-03-01 | Graham Eng Corp | Aparato y procedimiento para el recorte del cuello de las botellas de plastico moldeadas por soplado |
CN111361867A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-07-03 | 中山市天图精细化工有限公司 | 一种能快速冰镇饮料的气雾罐及其使用方法 |
Family Cites Families (3)
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US3025562A (en) * | 1958-10-06 | 1962-03-20 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for forming and trimming plastic articles |
DE2023093A1 (de) * | 1970-05-12 | 1971-11-25 | Johannes Mehnert | Geteilte Blasform zur Ausformung von aus Kunststoff bestehenden Hohlkoerpern |
DE3442092A1 (de) * | 1984-11-17 | 1986-05-28 | Kautex Werke Reinold Hagen AG, 5300 Bonn | Verfahren zum herstellen einer mit einer verschliessbaren oeffnung versehenen verpackung und nach diesem verfahren hergestellte verpackung |
-
1987
- 1987-07-11 DE DE19873723006 patent/DE3723006A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3723006A1 (de) | 1989-01-19 |
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