DE3722783C2

DE3722783C2 -

Info

Publication number: DE3722783C2
Application number: DE19873722783
Authority: DE
Inventors: Oskar Dipl.-Ing. Noe; Rolf Dipl.-Ing. Noe; Andreas Dr.-Mont. 4330 Muelheim De Noe
Original assignee: BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Current assignee: BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Priority date: 1987-07-10
Filing date: 1987-07-10
Publication date: 1989-05-03
Also published as: DE3722783A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Bandbehandlungsanlage für Metall-, Kunststoff-, Papierbänder oder dergleichen, mit jeweils einem Bandantrieb und Bandspeicher im Einlauf und im Auslauf, mit einem Prozeßteil zwischen den beiden Bandspeichern und einem dem Prozeßteil nachgeordneten Bandantrieb, wobei die Band speicher jeweils einen horizontal verfahrbaren Schlingenwagen aufweisen und die beiden Schlingenwagen unter Bildung einer Fahreinheit mechanisch gekoppelt sind.The invention relates to a strip treatment plant for metal, Plastic, paper tapes or the like, each with one Belt drive and belt storage in the inlet and outlet, with a process part between the two tape stores and one the process part downstream of the tape drive, the tape each store a sling carriage that can be moved horizontally have and the two loop carts forming a Drive unit are mechanically coupled.

Im Ein- und Auslauf von Bandbehandlungsanlagen für beispiels weise Metallbänder, Kunststoffbänder, Papierbänder aber auch Folien, Draht oder dergleichen mit kontinuierlichem Betrieb im Prozeßteil ist es erforderlich, jeweils einen Bandspeicher anzuordnen, der die Stillstandzeiten beim Wechseln der Coils, Wickel oder Spulen überbrückt. Bei der Behandlung von Metall bändern kann der Prozeßteil ein Walzwerk, eine Streckanlage, eine Beize, eine Glühe, eine Verzinkungsanlage, eine Farbbe schichtungsanlage oder dergleichen sein. Als Bandspeicher kennt man solche in Horizontal-Bauart und in Vertikal-Bauart. Die Horizontal-Bauart wird regelmäßig mit zwei Schlingenwagen ausgeführt, wobei jedem Schlingenwagen ein eigener zuggeregel ter Antrieb zugeordnet ist. Jeder Wagenantrieb ist über ein Seil mit dem zugeordneten Schlingenwagen verbunden und hat lediglich die Aufgabe, einen möglichst konstanten, eingestell ten Bandzug sowohl während des Füllens als auch Entleerens des Bandspeichers zu halten, um ungleichmäßige Bandbehand lungen und damit Qualitätsbeeinträchtigungen zu vermeiden. Bei der Behandlung von Metallbändern sind die Wagenantriebe für die Schlingenwagen für Seilzüge von 10 bis 30 t ausgelegt und verlangen aufwendige Regeleinrichtungen für die Seilzüge. Ferner muß die Möglichkeit bestehen, einen Seilzug über län gere Zeiten bei Stillstand der Schlingenwagen aufrechtzuer halten. Das verlangt beispielsweise den Einsatz spezieller Elektromotoren mit Wärmeaustauschern oder Doppelantrieben. Derartige Wagenantriebe sind hinsichtlich der Kosten, ihrer Installation und Wartung aufwendig. Das gleiche gilt für den Platzbedarf und Reparaturarbeiten. - Analog liegen die Ver hältnisse bei der Vertikal-Bauart, die sich insbesondere für das Speichern großer Bandlängen eignet. Die Vertikal-Bauart weist einen ortsfesten Rollenträger und einen vertikal ver fahrbaren Rollentisch auf. In diesem Fall ist dem Rollentisch ein Tischantrieb zugeordnet, der den Rollentisch mit einer einstellbaren Zugkraft entsprechend dem gewünschten Bandzug nach oben bzw. nach unten zieht.In the inlet and outlet of belt treatment plants for example wise metal tapes, plastic tapes, but also paper tapes Films, wire or the like with continuous operation in the process part it is necessary to have one tape storage each to arrange the downtimes when changing the coils, Bridges winding or coils. In the treatment of metal the process part can strip a rolling mill, a drawing system, a pickle, a glow, a galvanizing plant, a paint pick stratification system or the like. As a tape storage one knows such in horizontal construction and in vertical construction. The horizontal design is regularly with two sling cars executed, with each sling car its own tension control ter drive is assigned. Every car drive is about one Rope connected to the associated sling carriage and has just set the task to be as constant as possible belt tension both during filling and emptying of tape storage to keep uneven tape treatment avoidance and thus impairment of quality. When handling metal strips, the carriage drives are designed for the sling car for wire rope hoists from 10 to 30 t and require complex control devices for the wire rope hoists. Furthermore, there must be the possibility of a cable pull over times when the sling car is at a standstill hold. This requires, for example, the use of special ones Electric motors with heat exchangers or double drives. Such car drives are their cost Installation and maintenance complex. The same applies to the Space requirements and repair work. - The Ver Ratios in the vertical design, which is particularly for storing large tape lengths is suitable. The vertical design has a fixed roller support and a vertical ver mobile roller table. In this case, the roller table a table drive assigned to the roller table with a adjustable traction according to the desired belt tension pulls up or down.

Unabhängig davon kennt man ein Speicherwerk zum kontinuier lichen Betrieb von Schneckenpressenanlagen für die Ummante lung von Kabeln oder Leitungen mit Kunststoff und zur Herstel lung von Kunststoffprofilen mit jeweils auswechselbaren Ab wickel- und Aufwickeltrommeln. Bei diesem Speicherwerk ist auf einer Schlittenbahn zwischen der Abwickeltrommel und der Aufwickeltrommel ein gemeinsamer Schlitten mit zwei Umlenk scheiben zum gleichzeitigen Speichern und Abgeben von Speichergut angeordnet. Jedoch ist der Abwickeltrommel und der Aufwickeltrommel jeweils eine Klemmvorrichtung zugeord net. Soll beispielsweise die Abwickeltrommel während der lau fenden Fertigung gewechselt werden, so wird die Aufwickel trommel außer Betrieb gesetzt und das Material auf der Strecke zwischen der Abwickeltrommel und einer Aufnahmescheibe mit der betreffenden Klemmvorrichtung arretiert. Dabei bewegt sich der Schlitten von seiner Ausgangsstellung in Richtung der Abwickeltrommel, weil die Schneckenpresse eine Abzugsein richtung aufweist, welche unverändert auf das Speichergut bzw. Stranggut arbeitet (vergl. DE-AS 12 68 368). Für Band antriebe, z. B. Stahl-, Alu- oder Kunststoffbänder, ist das bekannte Speicherwerk nicht geeignet, da sämtliche Bänder über Reibungsschluß mittels angetriebener Rollen gefahren werden müssen. Hierzu ist ein kontrollierter Zug erforderlich. Allein wegen der elastischen Längung solcher Bänder bleibt die Länge des Materials innerhalb des Speichers nicht konstant. Ein weiterer Nachteil ist es, daß nur die Aufwickeltrommel und die Abzugseinrichtung angetrieben werden, wenn der Schlit ten wieder in seine Ausgangsposition gefahren werden soll, weil die Aufwickeltrommel nicht gleichzeitig zug- bzw. momen tengeregelt und geschwindigkeitsgeregelt bzw. drehzahlgere gelt gefahren werden kann. Ferner ändert sich ständig der Wickeldurchmesser, was entweder zur Zugminderung oder zur Ge schwindigkeitserhöhung führt. Ferner ist von Nachteil, daß z. B. das Einlaufteil wegen einer schlechten Bandverbindung rückwärts gefahren werden müßte, um eine neue Bandverbindung - z. B. Schweißnaht - herzustellen. Ein derartiges Rückwärts fahren ist bei dem bekannten Speicherwerk jedoch gar nicht möglich.Regardless of this, you know a storage plant for continuous operation of screw press systems for the casing development of cables or lines with plastic and for manufacturing development of plastic profiles with interchangeable Ab winding and winding drums. At this storage unit is on a sledge track between the unwind drum and the A common carriage with two deflection rollers discs for storing and dispensing at the same time Storage good arranged. However, the unwind drum and assigned a clamping device to the winding drum net. For example, if the unwind drum is running during the lukewarm finished production, so the rewind drum put out of operation and the material on the line between the unwind drum and a take-up disc with the relevant clamping device locked. Moving the carriage moves from its starting position the unwinder because the screw press is a trigger has direction, which unchanged on the stored goods or strand works (see. DE-AS 12 68 368). For band drives, e.g. B. steel, aluminum or plastic straps, that is well-known storage mechanism not suitable because all tapes driven over friction by means of driven rollers Need to become. A controlled train is required for this. Just because of the elastic elongation of such tapes remains the length of the material within the store is not constant. Another disadvantage is that only the take-up drum and the trigger device are driven when the Schlit should be moved back to its starting position, because the take-up drum does not pull or torque at the same time speed-controlled and speed-controlled or speed-controlled can be driven. Furthermore, the Winding diameter, which is either for reducing the tension or for Ge increase in speed leads. Another disadvantage is that e.g. B. the inlet part because of a bad band connection would have to be reversed to create a new band connection - e.g. B. weld - to produce. Such a reverse driving is not at all in the known storage plant possible.

Im übrigen kennt man einen Bandspeicher mit einem in einem Schlingenturm vertikal verfahrbaren Rollentisch und einem eigenen Bandspeicherantrieb (vergl. DE-PS 29 33 017).You also know a tape storage with one in one Loop tower vertically movable roller table and one own tape storage drive (see DE-PS 29 33 017).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bandbehand lungsanlage der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welcher unter Verzicht auf die sonst üblichen Antriebe für die Schlingenwagen mit variablen Bandgeschwindigkeiten im Auslauf und Einlauf gearbeitet werden kann.The invention has for its object a band treatment creation system of the type described in the introduction which without the usual drives for the sling wagons with variable belt speeds in the Spout and enema can be worked.

Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß die Bandantrie be im Einlauf und Auslauf als Fahrantriebe für die gekoppel ten Schlingenwagen arbeiten und wie der Bandantrieb hinter dem Prozeßteil als geschwindigkeitsgeregelte Antriebe und/oder zug- bzw. drehmomentengeregelte Antriebe ausgebildet sind. Sofern eine Bandbehandlungsanlage verwirklicht ist, bei wel cher die Bandspeicher jeweils einen in einem Schlingenturm vertikal verfahrbaren Rollentisch aufweisen und bei welcher unter Verzicht auf die sonst üblichen Antriebe für die Rollen tische mit variablen Bandgeschwindigkeiten im Auslauf und Einlauf gearbeitet werden soll, lehrt die Erfindung, daß die beiden Rollentische unter Bildung einer Fahreinheit mecha nisch gekoppelt sind und die Bandantriebe im Einlauf und Aus lauf als Fahrantriebe für die gekoppelten Rollentische arbei ten und wie der Bandantrieb hinter dem Prozeßteil als ge schwindigkeitsgeregelte Antriebe und/oder zug- bzw. dreh momentengeregelte Antriebe ausgebildet sind. - Nach Lehre der Erfindung wird also auf eigene Wagenantriebe bzw. Tischan triebe für die Schlingenwagen bzw. Rollentische verzichtet, werden diese Fahreinheiten vielmehr mittels der an das sie durchlaufende Band angreifenden Zugkräfte verfahren. Der für das Verfahren der gekoppelten Schlingenwagen bzw. gekoppelten Rollentische erforderliche Zug wird über die Bandantriebe er reicht. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die aus der Schlingenbildung resultierenden Reibungsverhältnisse ein Durchrutschen des Bandes beim Fahrbetrieb unterbinden. - Beispielsweise werden die gekoppelten Schlingenwagen - aus gehend von ihrer Ausgangsstellung - in Auslaufrichtung ver fahren, wenn die Antriebsgeschwindigkeiten der Bandantriebe im Auslauf und Einlauf untereinander gleich groß sind, jedoch größer als die Antriebsgeschwindigkeit des Bandantriebes hin ter dem Prozeßteil sind. Dagegen werden die gekoppelten Schlingenwagen in Einlaufrichtung verfahren, wenn die An triebsgeschwindigkeit des Bandantriebes hinter dem Prozeßteil größer als die Antriebsgeschwindigkeiten der Bandantriebe im Auslauf und Einlauf ist. In einem solchen Fall können bei spielsweise die Bandantriebe im Einlauf und Auslauf still stehen, um eine Bandtrennung oder Bandverbindung vornehmen zu können, es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Bandantriebe im Einlauf und Auslauf gleich schnell, aber langsamer als der Bandantrieb, hinter dem Prozeßteil laufen. Bei stillstehenden Bandantrieben im Einlauf und Auslauf sorgt entweder der Bandantrieb im Einlauf oder im Auslauf für eine Zugbeaufschlagung in dem betreffenden Band. Denn die Band antriebe sind zug- bzw. drehmomentengeregelt. Stets besteht im Rahmen der Erfindung auch die Möglichkeit, daß das zu be handelnde Band den Prozeßteil mit einer konstanten Geschwin digkeit durchläuft. Für einen solchen Fall sieht die Erfin dung vor, daß die Bandantriebe im Einlauf und Auslauf als ge schwindigkeitsgeregelte Antriebe ausgebildet sind. Selbstver ständlich kann aber auch der Bandantrieb hinter dem Prozeß teil als geschwindigkeitsgeregelter Antrieb arbeiten. The invention solves this problem in that the tape drive be in the inlet and outlet as travel drives for the coupled sling wagons work and like the belt drive behind the process part as speed-controlled drives and / or tension or torque-controlled drives are formed. If a belt treatment plant is implemented, at wel cher the tape storage one in a loop tower have vertically movable roller table and at which without the usual drives for the rollers tables with variable belt speeds in the outlet and To be worked enema, the invention teaches that the two roller tables forming a mecha drive unit nisch are coupled and the belt drives in the in and out run as travel drives for the coupled roller tables ten and like the belt drive behind the process part as ge speed-controlled drives and / or tension or rotation Torque-controlled drives are designed. - According to the teaching of Invention is so on own car drives or Tischan drives for the sling wagons or roller tables dispensed with, these driving units are rather by means of which they are traversing band attacking tractive forces. The one for the method of the coupled sling car or coupled Roller tables required train will he over the belt drives enough. The invention is based on the knowledge that the friction conditions resulting from the formation of loops prevent the belt from slipping when driving. - For example, the coupled sling wagons - are made proceeding from their starting position - in the outlet direction drive when the drive speeds of the belt drives are the same size in the outlet and inlet to each other, however greater than the drive speed of the belt drive ter are the process part. In contrast, the coupled Move the sling carriage in the direction of entry when the An drive speed of the belt drive behind the process part greater than the drive speeds of the belt drives in Spout and enema is. In such a case, for example, the belt drives in the inlet and outlet are silent stand to make a tape separation or tape connection to be able, but there is also the possibility that the Belt drives in the inlet and outlet are equally fast, however run slower than the belt drive, behind the process part. When the belt drives in the inlet and outlet are stationary either the belt drive in the inlet or in the outlet for one Train loading in the volume in question. Because the band drives are controlled by traction or torque. Always exists within the scope of the invention also the possibility that to be acting band the process part with a constant speed passes through. In such a case, the Erfin sees tion that the belt drives in the inlet and outlet as ge speed-controlled drives are formed. Self Ver Of course, the belt drive behind the process can also be used partly work as a speed-controlled drive.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind im folgenden aufgeführt. Bei der Vertikal-Bauart sind die beiden Rollentische vorzugsweise zu einer Baueinheit mit oben und unten angeordneten Rollen zusammengefaßt, wobei die Bauein heit zwischen einem oberen und unteren ortsfesten Rollenträ ger in dem Schlingenturm verfahrbar ist. Für den Fall, daß die Schlingenwagen bzw. Rollentische aus räumlichen Gründen getrennt voneinander angeordnet sind, erfolgt deren Kopplung über Seile, Ketten, ggf. unter Zwischenschaltung von Umlenk rollen, oder über Verbindungsgetriebe. Damit zum Einfädeln der zu behandelnden Bänder sowie für Wartungs- und Reparatur arbeiten die Schlingenwagen bzw. Rollentische in die jeweils gewünschte Position gebracht werden können, ist zweckmäßiger weise den gekoppelten Schlingenwagen bzw. Rollentischen je weils ein Eigenantrieb geringer Leistung zugeordnet, bei dem es sich beispielsweise um Spill, Winde, Kettenantrieb oder dergleichen handeln kann.Further advantageous embodiments of the invention are in listed below. In the vertical design, the two are Roller tables preferably to a unit with above and below arranged roles summarized, the Bauein unit between an upper and lower stationary roller door ger is movable in the loop tower. In case that the sling wagons or roller tables for spatial reasons are arranged separately, they are coupled over ropes, chains, possibly with the interposition of deflection roll, or via connecting gears. So that threading the tapes to be treated and for maintenance and repair the sling wagons or roller tables work in each desired position can be brought is more appropriate as the linked sling car or roller tables each because assigned a self-propelled low power, in which it is, for example, capstan, winch, chain drive or the same can act.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesent lichen darin zu sehen, daß eine Bandbehandlungsanlage mit Bandspeichern verwirklicht wird, die sich durch extrem ein fache und funktionsgerechte Bauweise auszeichnen, weil auf die sonst üblichen Antriebe für die Schlingenwagen bzw. Rol lenwagen verzichtet wird. Darüber hinaus kann mit variablen Bandgeschwindigkeiten im Auslauf und im Einlauf gearbeitet werden. Aus dem Fortfall der sonst üblichen Antriebe erfolgt einerseits eine erhebliche Kostenersparnis, andererseits eine bedeutende Raumersparnis. Ferner entfallen Wartungs- und Reparaturarbeiten für die sonst getrennten Antriebe. Die Band speicher ermöglichen auch die Ankopplung einzelner Bandlinien zu einer Gesamtlinie, z. B. für eine Bandbeize plus Reduzier walzwerk plus Glühlinie plus Dressier- und Streckbiegericht linie plus Scherenlinie. Für jede Verbindung wird der erfin dungsge mäße Bandspeicher zwischengeschaltet, so daß ohne Stillstand der Gesamtlinie Störzeiten oder Inspektionsintervalle überbrückt werden können.The advantages achieved by the invention are essential Lichen to see that a belt treatment plant with Tape storage is realized through extremely one distinguished by functional and functional design because of the usual drives for the sling car or Rol lenwagen is waived. In addition, with variable Belt speeds worked in the outlet and in the inlet will. From the elimination of the otherwise usual drives on the one hand a considerable cost saving, on the other hand a significant space savings. Furthermore, maintenance and Repair work for the otherwise separate drives. The band memories also enable the coupling of individual belt lines to a total line, e.g. B. for a tape pickle plus reducer walzwerk plus annealing line plus skin pass and stretch bending station line plus scissors line. For each connection, the invented appropriate moderate tape storage interposed, so that the Overall line breakdown times or inspection intervals can be bridged can.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh rungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigtIn the following, the invention is based on only one embodiment Example drawing illustrating explained in more detail; it shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Bandbehandlungsanlage mit Schlingen wagen für den Bandspeicher in schematischer Seitenansicht, Fig. 1 is a strip treatment plant according to the invention having loops carriage for the tape storage in a schematic side view,

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Bandbehandlungsanlage mit Rollen tischen für die Bandspeicher in schematischer Seitenansicht, Fig. 2 is a strip treatment plant according to the invention with wheels tables for the band memory in a schematic side view,

Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 2 und Fig. 3 shows a modified embodiment of the object according to Fig. 2 and

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 mit mehreren Prozeßteilen. Fig. 4 shows a modified embodiment of the object of FIG. 1 with several process parts.

In den Figuren ist eine Bandbehandlungsanlage für Metallbänder 1, Kunststoffbänder, Papierbänder oder dergleichen dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau jeweils einen Bandantrieb 2 und Band speicher 3 im Einlauf 4 und einen Bandantrieb 5 und Bandspeicher 6 im Auslauf 7 aufweist. Ferner ist ein Prozeßteil 8 zwischen den beiden Bandspeichern 3, 6 vorgesehen und dem Prozeßteil 8 ein Bandantrieb 9 nachgeordnet. Sofern es sich bei dem Prozeßteil 8 um ein Walzwerk handelt, wird der Bandantrieb 9 von dem Walzwerk selbst gebildet. Die Bandspeicher 3, 6 weisen jeweils entweder einen horizontal ver fahrbaren Schlingenwagen 10 oder einen in dem Schlingenturm ver tikal verfahrbaren Rollentisch 11 auf. Ferner sind im Einlauf 4 zu mindest ein Abwickelhaspel 12 sowie regelmäßig eine Bandverbindungs station 13 und im Auslauf 7 ein Aufwickelhaspel 14 sowie eine Trenn station 15 verwirklicht. Im übrigen besteht auch die Möglichkeit, mehrere Prozeßteile 8 zwischen Einlauf 4 und Auslauf 7 vorzusehen.In the figures, a strip treatment plant for metal strips 1 , plastic strips, paper strips or the like is shown, which in its basic structure each have a tape drive 2 and tape storage 3 in the inlet 4 and a tape drive 5 and tape storage 6 in the outlet 7 . Furthermore, a process part 8 is provided between the two belt stores 3, 6 and a belt drive 9 is arranged downstream of the process part 8 . If the process part 8 is a rolling mill, the belt drive 9 is formed by the rolling mill itself. The tape store 3, 6 each have either a horizontally movable sling carriage 10 or a vertically movable roller table 11 in the loop tower. Furthermore, at least one decoiler 12 and regularly a tape connection station 13 and in the outlet 7 a decoiler 14 and a separating station 15 are realized in the inlet 4 . In addition, there is also the possibility of providing several process parts 8 between inlet 4 and outlet 7 .

Die beiden Schlingenwagen 10 bzw. die beiden Rollentische 11 sind - unabhängig von dem sie unter Schlingenbildung durchlaufenden Band -, nach dem Ausführungsbeispiel Metallband 1, unter Bildung einer Fahr einheit mechanisch gekoppelt. Der dem Prozeßteil 8 nachgeordnete Bandantrieb 9 bzw. der von dem Prozeßteil 8 gebildete Bandantrieb und/oder die Bandantriebe 2, 5 im Einlauf 4 und Auslauf 7 arbeiten als Fahrantrieb für die gekoppelten Schlingenwagen 10 bzw. gekoppel ten Rollentische 11. Die Bandantriebe 2, 5 im Einlauf 4 und Auslauf 7 und/oder der Fahrantrieb 9 hinter dem bzw. den Prozeßteilen 8 bzw. der durch einen Prozeßteil 8 gebildete Fahrantrieb sind als geschwin digkeitsgeregelte Antriebe ausgebildet.The two sling carriages 10 and the two roller tables 11 are - regardless of the belt passing through them with loop formation - mechanically coupled to form a driving unit, according to the embodiment metal strip 1 . Of the process part 8 downstream of the capstan 9 and the tape drive formed by the process part 8 and / or the tape drives 2, 5 in the inlet 4 and outlet 7 to work as drive for the coupled looping carriage 10 and gekoppel th roller tables. 11 The belt drives 2, 5 in the inlet 4 and outlet 7 and / or the travel drive 9 behind the or the process parts 8 or the travel drive formed by a process part 8 are designed as speed-controlled drives.

Die beiden Schlingenwagen 10 weisen unter Bildung einer Baueinheit ein gemeinsames Fahrgestell auf. - Nach einem Ausführungsbeispiel sind die beiden Rollentische 11 zu einer Baueinheit mit oben und un ten angeordneten Rollen 16 zusammengefaßt. Diese Baueinheit 11 ist zwischen einem oberen und unteren ortsfesten Rollenträger 17, 18 in dem Schlingenturm verfahrbar.The two loop carriages 10 have a common chassis to form a structural unit. - According to one embodiment, the two roller tables 11 are combined to form a unit with rollers 16 arranged above and below. This assembly 11 can be moved between an upper and lower stationary roller carrier 17, 18 in the loop tower.

Bei räumlicher Trennung entweder der Schlingenwagen 10 oder der Rollentische 11 sind die Schlingenwagen 10 bzw. Rollentische 11 über Seile 19, Ketten, ggf. unter Zwischenschaltung von Umlenkrollen 20, oder über Verbindungsgetriebe gekoppelt. Die gekoppelten Schlingen wagen 10 bzw. Rollentische 11 können jeweils einen Eigenantrieb 21 geringer Leistung aufweisen. When spatial separation either the looping carriage 10 or the roller tables 11, the looping carriage 10 and roller tables 11 via cables 19, chains, optionally with the interposition of guide pulleys 20, or coupled through connecting gears. The coupled sling carriage 10 or roller tables 11 can each have a self-propulsion 21 of low power.

Aus Fig. 1 wird unmittelbar deutlich, daß die gekoppelten Schlingen wagen 10 dann aus ihrer Ausgangsstellung A in Auslaufrichtung in folge angreifender Zugkräfte verfahren werden, wenn die Antriebs geschwindigkeit des Bandantriebes 5 im Auslauf 7 und die Antriebs geschwindigkeit des Bandantriebes 2 im Einlauf 4 größer als die An triebsgeschwindigkeit des Bandantriebes 9 hinter dem Prozeßteil 8 sind und im übrigen untereinander gleich groß sind. Denn dann zieht der Bandantrieb 5 im Auslauf 7 und entnimmt dem Bandspeicher 6 auslaufseitig mehr Bandlänge als der Bandantrieb 9 hinter dem Pro zeßteil 8 fördern kann, während der Bandantrieb 2 im Einlauf 4 auf grund gleicher Antriebsgeschwindigkeit gerade so viel Bandlänge för dert wie der Bandantrieb 5 im Auslauf 7 entnimmt. - Umgekehrt wer den die gekoppelten Schlingenwagen 10 in Einlaufrichtung verfahren, wenn die Antriebsgeschwindigkeit des Bandantriebes 9 hinter dem Prozeßteil 8 größer als die Antriebsgeschwindigkeiten der Bandantrie be 2, 5 im Einlauf 4 und Auslauf 7 ist. In einem solchen Fall zieht der Bandantrieb 9 hinter dem Prozeßteil 8. Dabei können entweder die Bandantriebe 2, 5 im Einlauf 4 und Auslauf 7 stillstehen oder gleich schnell laufen, wobei die von dem Bandantrieb 9 hinter dem Prozeßteil 8 infolge höherer Antriebsgeschwindigkeit mehr geförderte Bandlänge dem Bandspeicher 3 entnommen wird. Bei Bandstillstand im Einlauf 4 und Auslauf 7 kann das Metallband im Einlauf 4 oder Auslauf 7 unter Zugbeanspruchung stehen, so daß der Schlingenwa gen 10 in die zugbeanspruchte Richtung fährt. Für den Fall, daß eine kontinuierliche Bandgeschwindigkeit im Prozeßteil 8 gewünscht wird, arbeitet der Bandantrieb 9 hinter dem Prozeßteil 8 stets mit konstanter Antriebsgeschwindigkeit, während der Bandantrieb 2 im Einlauf 4 geschwindigkeitsgeregelt und der Antrieb 5 im Auslauf zug geregelt ist. Kontinuierliche Bandgeschwindigkeit im Prozeßteil 8 ist beispielsweise dann erforderlich, wenn das gewalzte Bandmaterial gleichmäßige Eigenschaften aufweisen soll. Denn in einem solchen Fall müssen die Formänderungsgeschwindigkeiten bzw. -festigkeit, die Schmierverhältnisse und sonstige Einflüsse konstant bleiben. Das gilt auch für die thermische Balligkeit der Walzen, wenn es sich bei dem Prozeßteil 8 um ein Walzwerk handelt. Außerdem sind die Bandan triebe 2, 5 zug- bzw. drehmomentengeregelt, um den bei verschiede nen Betriebssituationen erforderlichen Bandzug auch dann aufbringen zu können, wenn entweder die Bandantriebe 2, 5 stillstehen oder gleich schnell laufen, jeder langsamer als der Bandantrieb 9 hinter dem Prozeßteil 8 arbeiten.From Fig. 1 it is immediately clear that the coupled loops dare 10 are then moved from their starting position A in the outlet direction in the consequence of attacking tensile forces when the drive speed of the belt drive 5 in the outlet 7 and the drive speed of the belt drive 2 in the inlet 4 greater than At the drive speed of the belt drive 9 are behind the process part 8 and the other are the same size. Because then the tape drive 5 pulls in the outlet 7 and removes more tape length from the tape storage 6 on the outlet side than the tape drive 9 behind the process part 8 can convey, while the tape drive 2 in the inlet 4 due to the same drive speed för changes just as much tape length as the tape drive 5 takes out in the outlet 7 . - Conversely, who to the coupled looping carriage 10 moved in the direction of entry, if the drive speed of the belt drive 9 behind the process part 8 is larger than the driving speeds of the trie Banda be 2, 5 in the inlet 4 and the outlet. 7 In such a case, the belt drive 9 pulls behind the process part 8 . In this case, either the belt drives 2, 5 in the inlet 4 and outlet 7 can stand still or run at the same speed, the belt length 9 conveyed by the belt drive 9 behind the process part 8 due to the higher drive speed being removed from the belt store 3 . When the belt is at a standstill in the inlet 4 and outlet 7 , the metal strip in the inlet 4 or outlet 7 can be under tensile stress, so that the Schlingenwa gene 10 travels in the tensile direction. In the event that a continuous belt speed is desired in the process part 8, the belt drive 9 behind the process part 8 always works at a constant drive speed, while the belt drive 2 is speed-controlled in the inlet 4 and the drive 5 is regulated in the outlet train. Continuous strip speed in process part 8 is required, for example, if the rolled strip material is to have uniform properties. In such a case, the deformation rate or strength, the lubrication conditions and other influences must remain constant. This also applies to the thermal crowning of the rolls if the process part 8 is a rolling mill. In addition, the band drives 2, 5 are tension or torque-controlled in order to be able to apply the band tension required in various operating situations even when either the band drives 2, 5 stand still or run at the same speed, each slower than the band drive 9 behind the process part 8 work.

Zu der Ausführungsform nach Fig. 3 ist folgendes zu bemerken. Durch die Reduzierung der Banddicke und damit größere Bandlänge im Auslauf 7 und größere Bandgeschwindigkeit im Auslauf gegenüber dem Einlauf 4 muß der Bandspeicher 6 im Auslauf 7 für entsprechend größere Speicherkapazität ausgelegt werden.The following should be noted regarding the embodiment according to FIG. 3. By reducing the tape thickness and thus greater tape length in the outlet 7 and greater tape speed in the outlet compared to the inlet 4 , the tape storage 6 in the outlet 7 must be designed for a correspondingly larger storage capacity.

Ebenso ist der Bandantrieb 5 für diese Geschwindigkeiten auszulegen. Da der spezifische Bandzug im Einlauf 4 und Auslauf 7 gleichgehal ten werden kann, treten in beiden Schlingentürmen gleiche Kräfte auf. Zweckmäßig ist der Bandspeicher 6 im Auslauf 7 entsprechend der max. Reduktion der Banddicke hinsichtlich der Anzahl der Bandstränge auszulegen.The belt drive 5 is also to be designed for these speeds. Since the specific belt tension in the inlet 4 and outlet 7 can be kept equal, the same forces occur in both loop towers. The tape storage device 6 in the outlet 7 is expediently corresponding to the max. Reduce the strip thickness in terms of the number of strip strands.

Nach einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 4 sind mehrere Prozeßteile einer Bandbehandlungslinie hinter einandergeschaltet, z. B. eine Entfettungslinie, eine Beschichtungs linie, ein Dressiergerüst zur Oberflächenbehandlung usw. Bei kurz fristigen Störungen, Inspektionen, Wartungsarbeiten oder dergleichen können mit Hilfe des erfindungsgemäßen Bandspeichers einige Minu ten überbrückt werden, so daß kontinuierlicher Banddurchlauf erhal ten bleibt. According to a modified embodiment of the invention according to FIG. 4, several process parts of a belt treatment line are connected in series, e.g. B. a degreasing line, a coating line, a skin pass mill for surface treatment, etc. In the case of short-term malfunctions, inspections, maintenance work or the like, a few minutes can be bridged with the aid of the tape storage device according to the invention, so that continuous tape passage is maintained.

Im übrigen besteht im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit, Band speicher mit einerseits Schlingenwagen 10 und andererseits Schlingen turm bzw. fahrbarem Rollentisch 11 zu kombinieren. Endlich sieht die Erfindung vor, daß auf den Bandantrieb 9 hinter dem Prozeßteil 8 unter bestimmten Betriebsbedingungen auch ganz verzichtet werden kann.For the rest, there is the possibility within the scope of the invention to combine tape storage with, on the one hand, sling wagon 10 and, on the other hand, sling tower or mobile roller table 11 . Finally, the invention provides that the belt drive 9 behind the process part 8 can also be completely dispensed with under certain operating conditions.

Claims

1. Belt treatment plant for metal, plastic, paper strips or the like, each with a belt drive and belt store in the inlet and outlet, with a process section between the two belt stores and a downstream of the process section, the belt store each having a horizontally movable Have loop wagons and the two gene wagons are mechanically coupled to form a drive unit, characterized in that the belt drives ( 2, 5 ) in the inlet ( 4 ) and outlet ( 7 ) work as travel drives for the coupled loop carriage ( 10 ) and like the belt drive ( 9 ) behind the process part ( 8 ) as GE speed-controlled drives and / or train or torque-controlled drives are formed.

2. Belt treatment plant for metal, plastic, paper strips or the like, each with a belt drive and belt store in the inlet and outlet, with a process section between the two belt stores and a downstream of the process section, the belt store each one in one Looping tower have vertically movable roller tables, characterized in that the two roller tables ( 11 ) are mechanically coupled to form a drive unit and the belt drives ( 2, 5 ) in the inlet ( 4 ) and outlet ( 7 ) as drive drives for the coupled roller tables ( 11 ) work and how the belt drive ( 9 ) behind the process part ( 8 ) as GE speed-controlled drives and / or train or torque-controlled drives are formed.

3. Belt treatment plant according to claim 2, characterized in that the two roller tables ( 11 ) are combined to form a unit with rollers arranged above and below ( 16 ) and the structural unit between an upper and lower fixed roller carrier ( 17, 18 ) is movable in the loop tower.

4. Belt treatment plant according to one of claims 1 to 3, characterized in that the loop carriage ( 10 ) and Rol lentische ( 11 ) on ropes ( 19 ), chains, optionally with the interposition of deflection rollers ( 20 ), or coupling gearboxes are coupled .

5. Belt treatment plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coupled loop carriage ( 10 ) or roller tables ( 11 ) each have their own drive ( 21 ) associated with low power.