DE3719507A1 - Verschiebeelement fuer vorgarnspulentransportvorrichtungen - Google Patents
Verschiebeelement fuer vorgarnspulentransportvorrichtungenInfo
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- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
- D01H9/182—Overhead conveying devices
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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- D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verschiebeelement für Vorgarn
spulentransportvorrichtungen, bei denen Verschiebeelemente
dicht aneinanderliegend, in ihrer Länge dem Teilungsabstand
der Vorgarnspulenaufsteckung entsprechend, in einer Führungsbahn
aufgenommen sind und einen Spulenhalter tragen.
Mit dem Verschiebeelement soll beim Vorgarnspulenwechsel ein
Vorgarnspulenhalter über die Vorgarnspulenaufsteckung gebracht
werden zum Erfassen und Entfernen der Vorgarnspulenhülse
von der Vorgarnspulenaufsteckung und danach mit einem
weiteren Verschiebeelement ein Vorgarnspulenhalter mit einer
Vorgarnspule an die Vorgarnspulenaufsteckung herangeführt
und die Vorgarnspule aufgesteckt werden.
Zur Erfüllung dieser Erfordernisse ist eine Vorgarnspulen
transportvorrichtung beim Bewickeln der Vorgarnspulenträger
an Ringspinnmaschinen mit im Spulengatter stehend angeordneten
Vorgarnspulen bekannt (DD-WP 2 36 352). Der Wechsel der
Vorgarnspulen bzw. Vorgarnhülsen erfolgt dabei von oben her.
Die auf Schienen oberhalb des Vorgarnspulengatters bewegte
Vorgarnspulentransportvorrichtung besitzt ein vertikal bewegliches
Magazin, bestehend aus zwei rahmenartig verbundenen
Führungsbahnen. In diesen Führungsbahnen sind Verschiebeelemente
dicht nebeneinanderliegend angeordnet. Die Länge jedes
Verschiebeelementes entspricht dem Teilungsabstand der
Vorgarnspulenaufsteckung. Alle Verschiebeelemente sind mit einem
Spulenhalter ausgestattet. Der Nachteil dieser in Führungsbahnen
bewegten Verschiebeelemente ist der, daß bei der
ständigen Bewegung der Spulentransportvorrichtung auf der
Suche nach abzunehmenden Vorgarnhülsen und bei der Verschiebebewegung
innerhalb der Führungsbahn eine Anzahl der von
den Verschiebeelementen transportierten Vorgarnspulen, am
Spulenhalter hängend, in Schwingungen gerät. Bevor weitere
Arbeitsgänge ausgeführt werden können, müssen diese Schwingungen
der Vorgarnspulen erst abgeklungen sein. Ein weiterer
Nachteil besteht darin, daß die am Spulenhalter jedes
Verschiebeelementes hängende Vorgarnspule keine Rotationsbewegung
erhält. Eine solche Rotationsbewegung ist erforderlich,
um die bei der Verbindung der Vorgarnlunte von der nahezu
abgelaufenen Vorgarnhülse mit der vollen Vorgarnspule entstehende
Fadenschlaufe auf die abzusenkende volle Vorgarnspule
aufzuwinden, um das Suchen des Luntenanfanges an der vollen
Vorgarnspule zu erleichtern und um einem Herabhängen des Luntenendes
von den aufgenommenen, nicht ganz leeren Vorgarnhülsen
entgegenzuwirken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Qualität des
mechanischen Beschickungsvorganges für Vorgarnspulengatter
an Ringspinnmaschinen zu erhöhen und Verlustzeiten zu
reduzieren.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verschiebeelement
durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs gelöst.
Mit der Erfindung wird die technische Wirkung erzielt, die
Verschiebeelemente mit den Vorgarnspulenhaltern so zu gestalten,
daß die von ihnen aufgenommen Vorgarnspulen bzw. Vorgarnspulenhülsen
ihre senkrechte Lage ständig beibehalten,
schwingungsgedämpft aufgehängt sind und in eine Rotationsbewegung
versetzt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 ein Teilstück der oberhalb des Vorgarnspulengatters
befindlichen Vorgarnspulentransportvorrichtung in
der Vorderansicht,
Fig. 2 das in einer Führungsbahn befindliche Verschiebeelement
mit Vorgarnspulenhalter in der Vorderansicht,
Fig. 3 die Seitenansicht zu Fig. 2,
Fig. 4 ein Lüfterrad in der Draufsicht,
Fig. 5 eine Variante des Vorgarnspulenantriebes mittels
Reibscheiben.
Die dicht aneinanderliegenden, in ihrer Länge dem Teilungsabstand
des Vorgarnspulengatters der Ringspinnmaschine entsprechenden
Verschiebeelemente 1 mit den Vorgarnspulenhaltern
2 bewegen sich in den Führungsbahnen 3 und in den absenkbaren
Querführungen 4 der Vorgarnspulentransportvorrichtung 5. Zwischen
dem Verschiebeelement 1 und dem zugehörigen Vorgarnspulenhalter
2 ist ein Dämpfungsglied 6 angeordnet, welches im
einfachsten Fall ein Gummi-Metallglied sein kann. Am Kopf 7
des leicht drehbaren Vorgarnspulenhalters 2 ist ein Lüfterrad
8 angebracht worden. An den Enden der Führungsbahn 3 und an
der Querführung 4 sind in Höhe des Lüfterrades 8 Druckluftdüsen
9; 10 installiert. Bei notwendigem Wechsel einer im
Vorgarnspulengatter 11 stehend angeordneten Vorgarnspule 12 wird
die Vorgarnspulentransportvorrichtung 5 mittels eines elektrischen
Signals zur betreffenden Wechselstelle gerufen.
Das elektrische Signal erfolgt, wenn die Vorgarnspule 12 bis
auf ca. zwei Lagen abgearbeitet ist. Auf der Fahrt der
Vorgarnspulentransportvorrichtung 5 zur Wechselstelle und beim
Anhalten an derselben verhindert das Dämpfungsglied 6 das
Ausschwenken der an dem Vorgarnspulenhalter 2 hängenden Vorgarnspulen
12, und der Wechselprozeß kann ohne Zeitverlust
erfolgen. Die Querführung 4 mit dem Aufnehmer 13, der ein
Verschiebeelement 1 ohne Vorgarnspule 12 aufgenommen hat,
wird abgesenkt, der Vorgarnspulenhalter 2 erfaßt die mit nur
noch ein bis zwei Lagen belegte Vorgarnspulenhülse 14 und
wird mit derselben in die Ausgangsposition zurückgeführt und
anschließend in die parallel zur dargestellten Führungsbahn
der Fig. 1 vorhandene hintere Teilungsbahn eingespeichert.
Dabei wird der Spinnprozeß nicht unterbrochen. Kurz vorher
ist die in Absenkposition geführte, voll bewickelte Vorgarnspule
12 von der Druckluftdüse 9 über das Lüfterrad 8 in
Rotation versetzt worden, und eine nicht mit dargestellte
Vorgarnluntenspleißeinrichtung hat das Anfangsstück des Vorgarnes
von der rotierenden Vorgarnspule 12 übernommen und
mit dem in das Streckwerk einlaufenden Vorgarn der nahezu
abgelaufenen Vorgarnspulenhülse 14 verbunden. Der Spleißvorgang
erfolgt ohne Unterbrechung des Spinnprozesses. Nach
vollzogenem Spleißvorgang wird die volle Vorgarnspule 12
abgesenkt und von der Druckluftdüse 10 das Lüfterrad 8 und
die Vorgarnspule 12 in Drehung versetzt, womit ein Durchhängen
der Vorgarnschlaufe zum Streckwerk hin unterbunden wird.
Die Vorgarnspule 12 wird im Gatter abgesetzt, und der frei
gewordene Vorgarnspulenhalter 2 ist zur Aufnahme der nächsten
abgesponnenen Vorgarnspulenhülse 14 bereit. Ein möglicherweise
auf der Vorgarnspulenhülse 14, welche sich jetzt in der
hinteren Führungsbahn 3 der Vorgarnhülsentransportvorrichtung
befindet, liegender Vorgarnrest kann infolge der Rotation
nicht störend von der Vorgarnspulenhülse 14
herabhängen.
Anstelle der Druckluftdüsen 9; 10 und Lüfterrad 8 kann auch,
wie mit Fig. 5 dargestellt, der Antrieb der Vorgarnspulenhalter
2 mittels Reibrädern 15; 16 und Elektromotor 17 erfolgen.
Claims (1)
- Verschiebeelement für Vorgarnspulentransportvorrichtungen, bei denen Verschiebeelemente dicht aneinanderliegend, in ihrer Länge dem Teilungsabstand der Vorgarnspulenaufsteckung entsprechend, in einer Führungsbahn aufgenommen sind und einen Spulenhalter tragen, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen dem Verschiebeelement (1) und dem Spulenhalter (2) ein Dämpfungsglied (6) angeordnet ist, der drehbare Kopf (7) des Vorgarnspulenhalters (2) ein Lüfterrad (8) aufweist und in Höhe des Lüfterrades (8) an den Spulenabsenk- und Spulenhülsenaufnahmestellen Druckluftdüsen (9; 10) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29128186A DD249927A1 (de) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Verschiebeelement fuer vorgarnspulentransportvorrichtungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3719507A1 true DE3719507A1 (de) | 1988-01-14 |
DE3719507C2 DE3719507C2 (de) | 1989-04-20 |
Family
ID=5579908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873719507 Granted DE3719507A1 (de) | 1986-06-13 | 1987-06-11 | Verschiebeelement fuer vorgarnspulentransportvorrichtungen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD249927A1 (de) |
DE (1) | DE3719507A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4007091A1 (de) * | 1989-05-02 | 1990-11-08 | Textima Veb K | Verfahren und vorrichtung zum automatischen wechseln von vorgarnspulen an ringspinnmaschinen |
DE4016509C1 (de) * | 1990-05-22 | 1992-02-13 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De | |
DE4406484A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-31 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Einrichtung zum selbsttätigen Zu- oder Abführen von leeren Garnhülsen oder vollen Garnspulen an Spinnereimaschinen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD236352A1 (de) * | 1985-04-19 | 1986-06-04 | Textima Veb K | Vorgarnspulentransportvorrichtung |
-
1986
- 1986-06-13 DD DD29128186A patent/DD249927A1/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-11 DE DE19873719507 patent/DE3719507A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DD236352A1 (de) * | 1985-04-19 | 1986-06-04 | Textima Veb K | Vorgarnspulentransportvorrichtung |
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DE4016509C1 (de) * | 1990-05-22 | 1992-02-13 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De | |
DE4406484A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-31 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Einrichtung zum selbsttätigen Zu- oder Abführen von leeren Garnhülsen oder vollen Garnspulen an Spinnereimaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3719507C2 (de) | 1989-04-20 |
DD249927A1 (de) | 1987-09-23 |
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Legal Events
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CHEMNITZER SPINNEREIMASCHINENBAU GMBH, 09120 CHEMN |
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