DE3714811A1

DE3714811A1 - Apparatus for shrinking a plastic foil onto goods to be packaged

Info

Publication number: DE3714811A1
Application number: DE19873714811
Authority: DE
Inventors: Kurt Lachenmeier; Flemming Thomsen
Original assignee: KURT LACHENMEIER A S KL INDUST
Current assignee: KURT LACHENMEIER A S KL INDUST
Priority date: 1987-05-04
Filing date: 1987-05-04
Publication date: 1988-11-17
Anticipated expiration: 2007-05-05
Also published as: DE3714811C2

Abstract

In an apparatus for shrinking a foil tube (10) onto goods to be packaged (4) by the action of heat, the feeding and cutting device (22) of the apparatus is displaceable, during the heat-shrinking operation, out of its operating position (A) located above the goods (4) to be packaged into a stand-by position (B), in which it is very largely protected from heat influences resulting from hot air rising upwards. An excessive heating of the feeding and cutting device (22) is thereby avoided, so that the performance of the apparatus can be increased. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überziehen von insbesondere gestapeltem Gut mit einer bahnförmigen Kunststoffolie und zum anschließenden Aufschrumpfen der Kunststoffolie auf das zu verpackende Gut mittels Wärmeein wirkung, wobei die Kunsttoffolie dem Gut über eine oberhalb des Guts angeordnete Zuführ- und Schneideinrichtung zuge führt wird, in der die bahnförmige Kunststoffolie insbeson dere auf die erforderliche Länge zugeschnitten wird, und wobei ein Schrumpfrahmen vorgesehen ist, der in vertikaler Richtung bewegbar ist und während seiner Bewegung die Kunst stoffolie zwecks Schrumpfung mit Wärme beaufschlagt.The invention relates to a device for covering of in particular stacked goods with a web-shaped Plastic film and then shrinking the Plastic film on the goods to be packaged using heat effect, the plastic film over the good above the feed and cutting device arranged leads, in which the web-shaped plastic film in particular which is cut to the required length, and wherein a shrink frame is provided which is vertical Direction is movable and art during its movement Heat applied to fabric for shrinkage.

Die bahnförmige Kunststoffolie liegt hierbei in der Regel in Form eines Folienschlauches vor, der von einem Vorrats wickel über Führungsrollen der Zuführ- und Schneideinrich tung zugeführt wird. In der Zuführ- und Schneideinrichtung wird der Folienschlauch auf die erforderliche Länge zuge schnitten und gegebenenfalls wird das obere Ende des abge längten Folienschlauchs mittels einer Schweißnaht zuge schweißt. Über am Schrumpfrahmen ausgebildete Greifmittel wird das untere Ende des abgelängten Folienschlauches er griffen und durch Abwärtsbewegung des Schrumpfrahmens wird der Folienschlauch anschließend über das zu verpackende Gut gezogen. Bei der anschließenden Aufwärtsbewegung des Schrumpfrahmens wird die Heizeinrichtung des Schrumpfrahmens aktiviert, so daß der Folienschlauch auf das zu verpackende Gut aufgeschrumpft wird.The sheet-shaped plastic film usually lies here in the form of a film tube in front of a supply winding over guide rollers of the feeding and cutting device tion is fed. In the feeding and cutting device the film tube is drawn to the required length cut and if necessary the upper end of the abge elongated film tube by means of a weld seam welds. Via gripping means formed on the shrink frame the lower end of the cut film tube he gripped and by moving the shrink frame down the film tube then over the to be packed Well drawn. With the subsequent upward movement of the Shrink frame becomes the heating device of the shrink frame activated so that the film tube on the to be packaged Shrinking well.

Die beim Schrumpfvorgang erzeugte Wärme erhitzt Umgebungs luft, welche nach oben steigt und insbesondere auch die oberhalb des zu verpackenden Guts angeordnete Zuführ- und Schneideinrichtung erwärmt. Hierbei besteht die Gefahr, daß sich die Zuführ- und Schneideinrichtung in einem sol chen Maße erwärmt, daß der Folienschlauch geschrumpft wird, bevor dieser über den zu verpackenden Gutstapel gezogen ist, was zu Betriebsstörungen führt. In der Praxis ist daher die Leistungsfähigkeit der bekannten Schrumpfvor richtungen durch die für eine notwendige Abkühlung der Zuführ- und Schneideinrichtung erforderlichen Zeiten zwi schen den aufeinanderfolgenden Schrumpfvorgängen beschränkt.The heat generated during the shrinking process heats the surroundings air that rises and especially the air Above the goods to be packed and arranged Cutting device heated. There is a risk here that the feed and cutting device in a sol dimensions warmed so that the film tube is shrunk, before it is drawn over the stack of goods to be packed is what leads to malfunctions. In practice it is hence the performance of the well known shrink directions for the necessary cooling of the Feeding and cutting device required times between limited to the successive shrinking processes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Vermeiden der vorgenannten Schwierigkeiten die Leistungsfähigkeit der bekannten Schrumpfvorrichtungen zu steigern.The invention is based, by avoiding the task the aforementioned difficulties the performance to increase the known shrinking devices.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß Mittel zum Fernhalten der bei der Schrumpfung erzeugten Wärme von der Zuführ- und Schneideinrichtung vorgesehen sind. Hierdurch wird ein übermäßiges Erhitzen der Zuführ- und Schneideinrichtung vermieden und die Lei stungsfähigkeit der Anlage kann somit gesteigert werden, nachdem zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schrumpfvorgängen Abkühlzeiten nicht mehr erforderlich sind.This object is essentially achieved according to the invention solved that means to keep away from shrinkage generated heat from the feed and cutter are provided. This will cause excessive heating the feed and cutting device avoided and the lei The system's ability to function can thus be increased, after between two consecutive shrinking operations Cooling times are no longer required.

In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Zuführ- und Schneid einrichtung relativ zum Gut aus ihrer Zuführposition ober halb des Stapels in eine vor Wärmeeinflüssen weitgehend geschützte Position verschiebbar ist. Hierbei befindet sich die Zuführ- und Schneideinrichtung zumindest während des Schrumpfvorgangs in der vor Wärmeeinflüssen geschützten Position und wird erst nach Abschluß des Schrumpfvorgangs wieder in ihre Position oberhalb des zu verpackenden Guts verbracht, wodurch eine übermäßige Erwärmung der Zuführ- und Schneideinrichtung und somit des noch nicht auf das zu verpackende Gut aufgezogenen Folienschlauchs mit Sicher heit vermieden wird.In a particularly advantageous development of the invention it is provided according to the invention that the feeding and cutting device relative to the goods from their feed position above half of the stack in one largely from heat protected position is displaceable. Here is located the feed and cutting device at least during of the shrinking process in the protected from heat Position and is only after the shrinking process is completed back into their position above the goods to be packed spent, causing excessive heating of the feed and cutting device and therefore not yet on that Well wrapped tubular film to be packed with safety is avoided.

Zweckmäßigerweise ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Zuführ- und Schneideinrichtung aus ihrer Zuführposition insbesondere in horizontaler Richtung zum Vorratswickel hin verschiebbar. Insbesondere bei dieser bevorzugten Ausgestaltung ist weiterhin vorgesehen, daß in der Zuführbahn der Kunststoffolie zwischen Zuführ- und Schneideinrichtung und Vorratswickel eine Puffereinrichtung zum Längenausgleich der Zuführbahn zwischen Zuführ- und Schneideinrichtung und Vorratswickel bei unterschiedlichen Positionen der Zuführ- und Schneideinrichtung vorgesehen ist. Diese Puffereinrichtung kann in besonders einfacher Weise von mindestens einer beweglichen Umlenkrolle für die Kunststoffbahn gebildet sein.According to a further feature, the Invention the feed and cutting device from her Feed position especially in the horizontal direction to the Storage roll can be moved. Especially with this preferred embodiment is further provided that in the feed path of the plastic film between feed and Cutting device and supply roll a buffer device for length compensation of the feed path between feed and Cutting device and supply wrap at different Positions of the feed and cutting device are provided is. This buffer device can be particularly simple Way of at least one movable guide roller for the plastic sheet should be formed.

Gemäß einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Gebläseeinrichtung vorgesehen, die einen von der Zuführ- und Schneideinrichtung weg, insbeson dere im wesentlichen senkrecht nach unten gerichteten Luft strom erzeugt. Dieser von der Zuführ- und Schneideinrichtung weg gerichtete Luftstrom verhindert, daß nach oben auf steigende Warmluft in nennenswertem Maße an die Zuführ- und Schneideinrichtung gelangt und diese erwärmt.According to a further, particularly preferred embodiment the invention, a blower device is provided which one away from the feeding and cutting device, in particular their air essentially directed vertically downwards electricity generated. This from the feeding and cutting device airflow directed away prevents upward rising warm air to a significant extent to the supply and cutting device arrives and heats them.

Zweckmäßigerweise ist die Gebläseeinrichtung an der Zu führ- und Schneidstation angeordnet und die Austrittsöff nungen der Gebläseeinrichtung sind vorzugsweise beidseitig der Austrittsöffnungen der Zuführ- und Schneideinrichtung für die Kunststoffolie angeordnet.The blower device is expediently on the door guide and cutting station arranged and the exit opening The blower device is preferably on both sides the outlet openings of the feed and cutting device arranged for the plastic film.

Gemäß einem weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsbei spiel der Erfindung ist vorgesehen, daß die aus dem Schrumpfrahmen austretende Heißluft zumindest teilweise wieder in den Schrumpfrahmen zurückführbar ist. Im Falle dieses Ausführungsbeispiels wird somit während des Schrumpf vorgangs ein stetiges Umwälzen der Heizluft erzielt, wodurch zumindest ein beachtlicher Teil der Heißluft an einem Auf steigen bis zu der Zuführ- und Schneideinrichtung gehindert wird. Gleichzeitig ergibt sich durch das Umwälzen der Heiß luft eine deutliche Energieeinsparung. According to a further, particularly preferred embodiment game of the invention it is provided that from the Hot air escaping at least partially from the shrink frame can be returned to the shrink frame. In the event of this embodiment is thus during shrinkage achieved a constant circulation of the heating air, whereby at least a significant portion of the hot air on one up prevented from rising up to the feed and cutting device becomes. At the same time, the heat is generated by the circulation leads to significant energy savings.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung kann der Schrumpfrahmen als im wesentlichen allseitig geschlossenes Hohlprofil ausgebildet sein, wobei die aus dem Schrumpf rahmen austretende Luft an dessen unterem Bereich austritt, wobei im oberen Bereich der innenliegenden Seite des Schrumpfrahmens Eintrittsöffnungen für die aufsteigende Heißluft ausgebildet sind, und wobei im Inneren des Schrumpfrahmens Mittel wie Sauggebläse oder Ventilatoren angeordnet sind, um durch die Eintrittsöffnungen Heißluft anzusaugen.In an expedient development of the invention, the Shrink frame as essentially closed on all sides Be formed hollow profile, which from the shrinkage escaping air exits at its lower area, being in the upper area of the inner side of the Shrink frame entry openings for the ascending Hot air are formed, and being inside the Shrink frame means such as suction fans or fans are arranged to get hot air through the inlet openings suck in.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der mehrere Aus führungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben sind. In der Zeichnung zeigen in halbschema tischer Darstellung:Further advantageous features of the invention result from the following description, in which several Aus management examples of the invention with reference to the drawing are described. In the drawing show in half scheme table representation:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit verschieb licher Zuführ- und Schneideinrichtung, Fig. 1 is a side view of a first embodiment of a device according to the invention with displaceable Licher feeding and cutting device,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Geblä seeinrichtung, und Fig. 2 is a side view of a second embodiment of a device according to the invention with a fan device, and

Fig. 3 eine geschnittene Seitenansicht eines Schrumpfrahmens eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungs gemäßen Vorrichtung, bei der die erzeugte Heißluft umgewälzt wird. Fig. 3 is a sectional side view of a shrink frame of a third embodiment of an inventive device, in which the generated hot air is circulated.

Im folgenden wird auf das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 Bezug genommen. Die Vorrichtung umfaßt einen horizontal angeordneten, rechteckförmigen Schrumpfrahmen 2, der eine innenliegende Rahmenöffnung definiert, deren Ausmaße etwas größer sind als die Außenabmessungen des mit Schrumpffolie zu verpackenden, stapelförmigen Verpackungsguts 4. Das Verpackungsgut 4 ist auf einer Palette 6 abgesetzt, die ge meinsam mit dem Verpackungsgut 4 verpackt wird. Das Ver packungsgut 4 ist mittels einer Transporteinrichtung 8 in die Verpackungspostion unterhalb der Öffnung des Schrumpfrahmens 2 positionierbar und wird nach vollzogener Verpackung über die Transporteinrichtung 8 weiterbefördert.In the following, reference is made to the exemplary embodiment according to FIG. 1. The device comprises a horizontally arranged, rectangular shrink frame 2 , which defines an inner frame opening, the dimensions of which are somewhat larger than the outer dimensions of the stacked packaging material 4 to be packed with shrink film. The packaging 4 is placed on a pallet 6 , which is packaged together with the packaging 4 . The Ver packaged material 4 is positioned by means of a transport device 8 in the Verpackungspostion below the opening of the shrink frame 2 and is further conveyed after complete package on the transport means. 8

Als Verpackungsmaterial dient eine Schlauchfolie 10, die auf einem Vorratswickel 12 aufgewickelt ist und über Füh rungsrollen 14 bis 20 einer Zuführ- und Schneideinrichtung 22 zugeführt wird. Die Zuführ- und Schneideinrichtung 22 ist aus ihrer in Fig. 1 gestrichelt dargestellten Betriebs stellung A, in der sie sich oberhalb des Verpackungsguts 4 und oberhalb des Schrumpfrahmens 2 befindet, mittels einer nicht näher dargestellten Führungsschieneneinrichtung und eines ebenfalls nicht näher dargestellten Antriebs mechanismus in der Darstellung gemäß Fig. 1 nach rechts in eine Warteposition B verschiebbar, in der sie sich ober halb eines Ständers 24 befindet, an dem der Schrumpfrahmen 2 in vertikaler Richtung bewegbar getragen ist.A tubular film 10 which is wound on a supply roll 12 and roll over approximately Füh is supplied 14 to 20 of a feeding and cutting device 22 is used as a packaging material. The feed and cutting device 22 is from its operating position A shown in dashed lines in Fig. 1, in which it is located above the packaging 4 and above the shrinking frame 2 , by means of a guide rail device not shown and a drive mechanism also not shown in the representation of FIG. 1 displaced to the right in a waiting position B, it is the upper half of a stator 24 in which, at which the shrink frame 2 is movably supported in the vertical direction.

Die nicht näher dargestellte Führungseinrichtung für die Zuführ- und Schneideinrichtung 22 ist von einem in Seiten ansicht L-förmigen Rahmen 26 getragen, dessen horizontaler Schenkel die Schrumpfrahmenanordnung 2 überspannt, mit seinem freien Ende am Ständer 24 befestigt ist und dessen vertikaler Schenkel am Boden abgestützt ist. Die Zuführ- und Schneideinrichtung 22 umfaßt in üblicher Weise neben einem antreibbaren, nicht näher dargestellten Einzugswalzen paar Schneidmittel zum Ablängen der gewünschten Schlauch folienstücke sowie gegebenenfalls eine Schweißeinrichtung, mit der das obere Ende eines jeden abgelängten Schlauch folienstücks mit seiner Schweißnaht verschlossen wird. An der Unterseite der Zuführ- und Schneideinrichtung ist eine Austrittsöffnung für die Schlauchfolie vorgesehen.The guide device, not shown, for the feed and cutting device 22 is supported by a side view L-shaped frame 26 , the horizontal leg spanning the shrink frame assembly 2 , fixed with its free end to the stand 24 and the vertical leg is supported on the ground . The feed and cutting device 22 includes in a conventional manner, in addition to a drivable, not shown feed rollers, a pair of cutting means for cutting the desired tubular film pieces and optionally a welding device with which the upper end of each cut tubular film piece is closed with its weld. An outlet opening for the tubular film is provided on the underside of the feed and cutting device.

Bei Beginn eines jeden Betriebszyklus befindet sich die Zuführ- und Schneideinrichtung 22 in ihrer Betriebsstellung A oberhalb des Verpackungsguts 4. Der Schrumpfrahmen 2 befindet sich in der in Fig. 1 dargestellten oberen Aus gangslage. Mittels einer geeigneten, nicht näher darge stellten, am Schrumpfrahmen 2 gelagerten Greifeinrichtung wird das freie untere Ende des aus der Zuführ- und Schneid einrichtung austretenden Folienschlauchs gegriffen und durch Abwärtsbewegen des Schrumpfrahmens 2 über das stapel förmige Verpackungsgut 4 gezogen. Sobald die Zuführ- und Schneideinrichtung 22 das zur Verpackung des Verpackungsguts 4 erforderliche Schlauchfolienstück abgelängt hat und das obere Ende dieses Schlauchfolienstücks gegebenenfalls ver schweißt hat, wird die Zuführ- und Schneideinrichtung 22 in der Darstellung gemäß Fig. 1 nach rechts in die Warte position B verfahren, in der sie sich oberhalb des seitlich des Schrumpfrahmens 2 angeordneten Ständers 24 befindet.At the beginning of each operating cycle, the feed and cutting device 22 is in its operating position A above the packaging material 4 . The shrink frame 2 is in the upper position shown in Fig. 1 from. By means of a suitable, not shown Darge, mounted on the shrinking frame 2 gripping device, the free lower end of the film tube emerging from the feeding and cutting device is gripped and pulled by moving the shrinking frame 2 down over the stack-shaped packaging material 4 . As soon as the feeding and cutting device 22 has cut the piece of tubular film required for packaging the packaging material 4 and has welded the upper end of this piece of tubular film, the feeding and cutting device 22 is moved to the right into the waiting position B in the illustration in FIG. 1 , in which it is located above the side of the shrink frame 2 arranged stand 24 .

Die horizontale Achse der Führungsrolle 16 ist im wesent lichen in vertikaler Richtung beweglich gelagert. Wird die Zuführ- und Schneideinrichtung 22 in der Darstellung gemäß Fig. 1 nach rechts bewegt, so wird die hierdurch freiwerdende Länge der Schlauchfolie 10 durch Absenken der sich zwischen den Führungsrollen 14 und 18 befindlichen Führungsrolle 16 gepuffert. Bewegt sich die Zuführ- und Schneideinrichtung 22 wieder nach links, wobei sie die Schlauchfolie 10 hinter sich herzieht, so wird die beweglich gelagerte Führungsrolle 16 entgegen der Schwerkraft angehoben.The horizontal axis of the guide roller 16 is mounted movably in wesent union in the vertical direction. If the feed and cutting device 22 is moved to the right in the illustration according to FIG. 1, the length of the tubular film 10 thereby released is buffered by lowering the guide roller 16 located between the guide rollers 14 and 18 . If the feed and cutting device 22 moves to the left again, pulling the tubular film 10 behind it, the movably mounted guide roller 16 is raised against gravity.

Nachdem sich der Schrumpfrahmen 2 vollständig nach unten bewegt hat und hierdurch die Schlauchfolie auf das Ver packungsgut 4 aufgezogen hat, wird der Schrumpfrahmen 2 unter Aktivierung seiner Heizelemente zurück nach oben in seine Ausgangsposition gefahren. Die Heizelemente können insbesondere von Infrarotstrahlern oder von Gasbrennern gebildet sein. Die Wärmeenergie der Heizelemente bewirkt auf Aufschrumpfen der Schlauchfolie auf das Verpackungsgut. Die hierbei entstehende Heißluft strömt in erster Linie nach oben ab. Nachdem sich während des Aufschrumpfvorgangs die Zuführ- und Schneideinrichtung 22 seitlich in einer hitzegeschützten Position befindet, kann die Warmluft unge hindert nach oben entweichen, ohne hierbei die Zuführ- und Schneideinrichtung in nennenswertem Maße zu erwärmen.After the shrink frame 2 has moved completely down and thereby the tubular film has been drawn onto the packaged item 4 , the shrink frame 2 is moved back upwards into its starting position with the activation of its heating elements. The heating elements can in particular be formed by infrared radiators or by gas burners. The thermal energy of the heating elements causes the tubular film to shrink onto the packaged goods. The hot air that arises in the first place flows upwards. After the feeding and cutting device 22 is laterally in a heat-protected position during the shrinking-on process, the warm air can escape upwards without heating the feeding and cutting device to any appreciable extent.

Der grundsätzliche Aufbau des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 2 entspricht im wesentlichen demjenigen gemäß Fig. 1, so daß für gleiche Teile die gleichen Bezugsziffern verwendet werden. Im Falle des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 2 ist die Zuführ- und Schneideinrichtung 22′ ortsfest in einer Konsole 30 angeordnet, die am oberen Ende des Ständers 24 befestigt ist und sich in horizontaler Rich tung parallel zum Schrumpfrahmen 2 erstreckt. Nachdem die Zuführ- und Schneideinrichtung 22′ ortsfest angeordnet ist, kann auf die bewegliche Führungsrolle 16 gemäß Fig. 1 verzichtet werden. Die Schlauchfolie 10 wird vielmehr über Führungsrollen 32, 34 der Zuführ- und Schneideinrich tung 22′ zugeführt.The basic structure of the embodiment according to FIG. 2 corresponds essentially to that according to FIG. 1, so that the same reference numbers are used for the same parts. In the embodiment of FIG. 2, the feed and cutting device 22 'is arranged in a fixed position in a bracket 30 which is attached to the upper end of the stand 24 and extends in a horizontal direction parallel to the shrink frame 2 . After the feed and cutting device 22 'is arranged stationary, the movable guide roller 16 according to FIG. 1 can be dispensed with. The tubular film 10 is rather supplied via guide rollers 32 , 34 of the feed and cutting device 22 '.

An der Unterseite der Konsole 30 bzw. der Zuführ- und Schneideinrichtung 22′ ist eine Gebläseeinrichtung ange ordnet, die im Falle des hier beschriebenen Ausführungs beispiels zwei Gebläse 36, 38 umfaßt, die je eine nach unten gerichtete, horizontal verlaufende, sich im wesent lichen über die gesamte Breite der Zuführ- und Schneidein richtung 22′ erstreckende spaltförmige Ausgangsdüse 40 bzw. 42 aufweisen, wodurch ein im wesentlichen senkrecht nach unten weisender Luftstrom erzeugbar ist. Die Gebläse 36, 38 werden im wesentlichen gleichzeitig mit dem Folien vorschub aktiviert und bleiben zumindest solange einge schaltet, bis der Schrumpfvorgang abgeschlossen ist. Der nach unten gerichtete Luftstrom der Gebläse 36, 38 drückt den beim Aufschrumpfen entstehenden Warmluftstrom nach unten und zur Seite, wodurch die Erwärmung der Zuführ- und Schneideinrichtung 22′ durch aufsteigende, erhitzte Luft wesentlich reduziert werden kann. On the underside of the console 30 and the feed and cutting device 22 'is a blower device is arranged which, in the case of the embodiment described here, includes two blowers 36 , 38 , each of which has a downward, horizontally running, in the union union Over the entire width of the feed and Schneidein direction 22 'extending gap-shaped outlet nozzle 40 and 42 have, whereby a substantially perpendicular downward air flow can be generated. The blowers 36 , 38 are activated essentially simultaneously with the film feed and remain switched on at least until the shrinking process is completed. The downward air flow of the blower 36 , 38 presses the resulting warm air flow when shrinking down and to the side, whereby the heating of the feed and cutting device 22 'can be significantly reduced by rising, heated air.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Schenkel des insge samt als Hohlprofil ausgebildeten Schrumpfrahmens gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfin dung. Als Heizelemente sind in diesem Fall eine Vielzahl von Gasbrennern 44 vorgesehen, die im unteren inneren Be reich des Hohlprofils 46 eines jeden Schenkels des Schrumpf rahmens 2 gleichmäßig verteilt sind und über ein Leitungs system 48 mit Primärluft versorgt werden. Im oberen End bereich der innenliegenden Seiten 50 des Hohlprofils 46 sind eine Vielzahl von Eintrittsöffnungen 52 ausgebildet, die gegebenenfalls für jeden Schenkel des Schrumpfrahmens 2 auch als eine einzige, durchgehende Öffnung ausgeführt sein können. Kanäle 54 verbinden die Eintrittsöffnungen 52 mit horizontal ausgerichteten Öffnungen 56, in denen Ventilatoren 58 um eine vertikale Drehachse 60 drehbar im Inneren des Schrumpfrahmens angeordnet sind. Diese Ventilatoren 58 saugen Luft durch die Eintrittsöffnungen 52 von außerhalb des Schrumpfrahmens 2 in das lnnere des Hohlprofils 46, von wo diese Sekundärluft zwischen den Gasbrennern 44 und diese umgebenden Wandungsteilen 62 nach außen aus dem Hohlprofil 46 in Richtung zum Verpackungsgut 4 bzw. der hierauf aufgezogenen Schlauchfolie 10 ausströmt. Fig. 3 shows a section through a leg of the total formed as a hollow profile shrink frame according to another preferred embodiment of the inven tion. In this case, a plurality of gas burners 44 are provided as heating elements, which are evenly distributed in the lower inner region of the hollow profile 46 of each leg of the shrink frame 2 and are supplied with primary air via a line system 48 . In the upper end area of the inner sides 50 of the hollow profile 46 , a plurality of inlet openings 52 are formed, which can optionally also be designed as a single, continuous opening for each leg of the shrink frame 2 . Channels 54 connect the inlet openings 52 to horizontally aligned openings 56 , in which fans 58 are arranged in the interior of the shrink frame so as to be rotatable about a vertical axis of rotation 60 . These fans 58 suck air through the inlet openings 52 from outside the shrink frame 2 into the interior of the hollow profile 46 , from where this secondary air between the gas burners 44 and the surrounding wall parts 62 to the outside of the hollow profile 46 in the direction of the packaged goods 4 or the items drawn thereon Tubular film 10 flows out.

Wie aus der Darstellung gemäß Fig. 3 deutlich ersichtlich, wird zumindest ein Teil der über die Gasbrenner 44 erwärmten Luft im Kreislauf durch den Schrumpfrahmen geführt, wodurch zum einen der Wirkungsgrad der Heizeinrichtung verbessert wird und zum anderen zumindest ein Teil der erhitzten Luft am Aufsteigen in Richtung Zuführ- und Schneideinrichtung gehindert wird. Hierdurch kann die Erwärmung der oberhalb des Schrumpfrahmens 2 angeordneten Zuführ- und Schneidein richtung zumindest auf ein solches Maß reduziert werden, daß hierdurch die Leistungsfähigkeit der Anlage nicht redu ziert wird, d. h. Warte- bzw. Stillstandszeiten zum Zwecke des Abkühlens der Zuführ- und Schneideinrichtung nicht erforderlich sind. As can clearly be seen from the illustration according to FIG. 3, at least some of the air heated via the gas burners 44 is circulated through the shrink frame, which on the one hand improves the efficiency of the heating device and on the other hand at least some of the heated air rises in Direction of feed and cutting device is prevented. As a result, the heating of the feed and cutting device arranged above the shrink frame 2 can be reduced at least to such an extent that the performance of the system is not reduced, ie waiting or downtimes for the purpose of cooling the feed and cutting device are not reduced required are.

LIST OF REFERENCE NUMERALS 2 shrink frames 4 packaged goods 6 pallets 8 transport device 10 tubular film 12 storage roll 14 guide roller 16 guide roller 18 guide roller 20 guide roller 22 feed and cutting device 22 ′ feed and cutting device 24 stand 26 frame 28 spring 30 bracket 32 guide roller 34 guide roller 36 blower 38 blower 40 outlet nozzle 42 Outlet nozzle 44 Gas burner 46 Hollow section 48 Pipe system 50 inner side of 46 52 inlet openings 54 duct 56 openings 58 fans 60 axis of rotation 62 wall parts A operating position B waiting position

Claims

1. Device for covering in particular stacked goods with a sheet-shaped plastic film and for subsequent shrinking of the plastic film onto the goods by means of heat, the plastic film being fed to the goods via a feed and cutting device arranged above the goods, in which the web-shaped plastic film is cut in particular to the required length, and wherein a shrink frame is provided which is movable in the vertical direction and during its movement, the plastic film is subjected to heat for shrinkage, characterized in that means ( 36 , 38 ; 52 ) for Keep away the heat generated during the shrinkage from the feed and cutting device ( 22 , 22 ') are provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed and cutting device ( 22 ) relative to the good ( 4 ) from its operating position ( A ) above the good ( 4 ) in a largely protected from heat influences position ( B ) is displaceable.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the feeding and cutting device from its loading operating position ( A ) in particular in the horizontal direction to the supply roll ( 12 ) is displaceable.

4. The device according to claim 3, characterized in that in the feed path of the plastic film ( 10 ) between the feed and cutting device ( 22 ) and supply roll ( 12 ), a buffer device ( 16 , 28 ) for length compensation of the feed path between the feed and cutting device ( 22nd ) and supply roll ( 12 ) at different positions ( A and B ) of the feed and cutting device ( 22 ) is provided.

5. The device according to claim 4, characterized in that the buffer device is formed by at least one movable guide roller ( 16 ) for the plastic film ( 10 ).

6. The device according to claim 1, characterized in that a blower device ( 36 , 38 ) is provided which generates an air flow directed away from the feed and cutting device ( 22 ').

7. The device according to claim 6, characterized in that the blower device ( 36 , 38 ) generates a substantially vertically downward air flow.

8. The device according to claim 7, characterized in that the blower device ( 36 , 38 ) on the feed and cutting device ( 22 ') is arranged.

9. The device according to claim 8, characterized in that the outlet openings ( 40 , 42 ) of the Gebläseeinrich device ( 36 , 38 ) on both sides of the outlet opening of the feed and cutting device ( 22 ) for the plastic film ( 10 ) are arranged.

10. The device according to claim 1, characterized in that the hot air emerging from the shrink frame ( 2 ) is at least partially guided back into the shrink frame.

11. The device according to claim 10, characterized in that the shrink frame ( 2 ) is designed as a substantially all-round closed hollow profile ( 46 ) that the hot air emerging from the shrink frame exits at its lower region, that in the upper region of the inner side ( 50 ) of the shrink frame ( 2 ) A outlet openings ( 52 ) for the rising hot air are formed, and that inside the shrink frame ( 2 ) means ( 58 ) are provided to suck in hot air through the inlet openings ( 52 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that at least one suction fan device is arranged within the shrink frame ( 2 ).

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that within the shrink frame ( 2 ) a plurality of gates ( 58 ) are arranged.