DE1761895C2 - Device for covering a hose over objects stacked on a base - Google Patents
Device for covering a hose over objects stacked on a baseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überziehen eines Schlauches aus wärmeschrumpffähigem Kunststoff über in mehreren Lagen auf einer Unterlage gestapelte Gegenstände. The invention relates to a device for covering a tube made of heat-shrinkable material Plastic over objects stacked in several layers on a base.
Es ist bekannt, auf Platten gestapelte GegenständeIt is known to have objects stacked on plates
mit Hauben, insbesondere Seiienfaltenhauben zu überziehen und diese Hauben anschließend zu schrumpfen, so daß sie die gestapelten Gegenstände untereinander zusammenhalten und die Gesamtheit der gestapelten Gegenstände auf der Palette fixieren. Uni eine Vorstellung von der Große der nach diesem Verfahren gebildeten Packungseinheiten /u geben, sei bemerkt, daß die Seitenlänge der Paletten in der Größenordnung von 1 m liegt und daß Stapelhöhcn über der Palelle bis zu 1,50 in keine Seltenheil sind.with hoods, in particular folded hoods Cover and then shrink these hoods so that they are the stacked items Hold them together and fix all of the stacked items on the pallet. Uni give an idea of the size of the packing units / u formed by this process noticed that the side length of the pallets was on the order of magnitude of 1 m and that stack heights above the palelle of up to 1.50 are not uncommon.
Bei ci:£ser Größe der Packungseinheiten müssen zwei Mann eingesetzt werden, um einzelne Hauben von Hand über die mit Stückgut bcladenen Ladeplatten überzuziehen.In ci: £ ser size of the packaging units have two men are employed on contract to individual hoods by hand over the bcladenen with cargo pallets.
Dieses bekannte Verfahren ist der eine Ausgangspunkt der Erfindung.This known method is the starting point of the invention.
Aus der USA.-Patentschrift 3 374 599 ist es bekannt, Netzpackungen in der Weise herzustellen, daß das zu verpackende Gut in auf einem Förderband beffsficte, oben offene zylindrische Behäller geschüttet wild, daß die gefüllten Behälter hierauf mit dem Förd rhan'j in eine Netzüberzugstation gefahren werden, d.ui in der Netzüberziehstation sodann von oben ein Net/schlauch über den gefüllten Behälter hinweg nach unten gezogen und der den gefüllten Behälter as einschließende Schlaucliabschnitt von dem Schlauchmateria! abgetrennt wird, daß der Behälter sodann in eine Abbindestation mit dem Förderband weiterbewegt und in der Abbindestation abgebunden wird und daß schließlich der gefüllte Behälter rrit dem überzogenen und oben abgebundenen Netzsthlauchabschnitt an einer Umlenksleile des Förderbandes um !«o° eekippt wird, wobei sich der Netzschlauchabschnitt mn dem Füllgut von dem Behälter löst und die so gebütvUe, frei stehende, oben noch offene Netzschlauchpackung mit dem früher nach oben weisenden und abgebundenen Ende nach unten auf ein weiteres Förderband fällt.From US Pat. No. 3,374,599 it is known to produce net packs in such a way that the goods to be packaged are poured into open-top cylindrical containers that are loaded onto a conveyor belt, and that the filled containers are then poured into one with the conveyor belt Netzüberzugstation are driven, i.e. in the Netzüberzugstation then a net / hose is pulled down over the filled container from above and the hose section enclosing the filled container is removed from the hose material! is separated, that the container is then moved on to a tying station with the conveyor belt and is tied in the tying station and that finally the filled container is tipped over to the covered and tied-off Netzsthlauchabschnitt on a deflection rope of the conveyor belt! mn detaches the filling material from the container and the so-covered, free-standing, open-top tubular net tube pack with the previously pointing up and tied end falls down onto another conveyor belt.
Dieses bekannte Verfahren kann als ein weiterer Ausgangspunkt der Erfindung betrachtet werden.This known method can be regarded as a further starting point for the invention.
Unter Außerachtlassung der unterschiedlichen Größenverhältnisse wird die zuletzt behandelte Anordnung als Grundlage der Erfindung angesehen. Grundlage der Erfindung ist also eine Vorrichtung zum Oberziehen eines Schlauches aus wärmeschrumpffähigem Kunststoff von oben über in mehreren Lagen auf einer Unterlage gestapelte Gegenstände mit einer Einrichtung zum öffnen und Überziehen des flachgedrückt zugeführten Schlauches, Einrichtungen zum Abtrennen des über die Gegenstände gezogenen Schlauchabschnitts oberhalb der Gegenstände und gegebenenfalls zum Verschließen des Schlauchabschnitts unterhalb der Trennlinie sowie einer Fahrbahn zum Einführen der Unterlage mit den gestapelten Gegenständen unter die an einem Gestell angeordnete öffnungs- und Oberzieheinrichtung.Disregarding the different proportions, the arrangement last dealt with viewed as the basis of the invention. The invention is based on a device for pulling a tube made of heat-shrinkable plastic from above over in several Lay objects stacked on a base with a device for opening and covering the flattened fed hose, devices for separating the over the objects drawn tube section above the objects and, if necessary, for closing of the hose section below the dividing line and a roadway for inserting the pad the stacked objects under the opening and top pulling device arranged on a frame.
Aufbauend auf dieser Grundlage ist es Aufgabe der Erfindung, das Aufbringen von Folienhauben auf Großpaletten der oben behandelten Art in einem Durchlaufverfahren zu mechanisieren unter Berücksichtigung des Umstandes, daß die Stapel unregelmäßige Konturen haben können, die das Überziehen erschweren. Building on this basis, the object of the invention is to apply film hoods Mechanize large pallets of the type discussed above in a continuous process, taking into account the fact that the stacks can have irregular contours that make coating difficult.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zum öffnen und Überziehen des Schlauches an zwei sich quer zur Fahrbahn gegenüberliegenden Seiten des Schlauches von Transportbändern oder -ketten getragene Greifeinrichtungen vorgesehen sind, welche oberhalb des Stapels quer zur Fahrbahnrichtung ausciiianderbeweglich sind und längs des Stapels nach abwärts beweglich sind.To solve this problem, the invention proposes that to open and cover the Hose on two opposite sides of the hose of conveyor belts transversely to the roadway or chains carried gripping devices are provided which transversely above the stack are divergent to the direction of the road and are movable downwards along the stack.
Die Anordnung der Greifeinrichtungen an zwei sich quer zur Fahrbahn gegenüberliegenden Seiten des Schlauches ermöglicht es, in einer umladestation die Unterlage zu beladen, die beladene Unterlage sodann mittels eines Transportgerätes längs der Fahrbahn in die Schlauchüberziehvorrichtung ohne Behinderung durch die Greifeinrichtungen eimzufahrei und sodann die mit Schlauch überzogene Lideeinheit in Richtung auf einen Schrumpfofen abzufahren.The arrangement of the gripping devices on two opposite sides across the road of the hose enables it to be transferred to a transfer station to load the pad, then the loaded pad by means of a transport device along the roadway eimzufahrei into the hose pulling device without being hindered by the gripping devices and then to move the tube-covered lid unit in the direction of a shrink oven.
Die den Schlauch nach unten ziehenden Greifeinrichtungen stellen sicher, daß der Schlauch auch dann über die ganze Stapelhöhe nach unten gezogen wird, wenn die Kanten und Seitenflächen des Staoels unregelmäßig sind.The gripping devices pulling the hose downwards ensure that the hose also then is pulled down over the entire stack height if the edges and side surfaces of the stack are irregular are.
Die Transportbänder können oberhalb des Stapels satteldachförmig angeordnet sein. Diese Art der Anordnung bewirk! ein allmähliches Auscinanderziehen des Schlauches oberhalb des Stapels.The conveyor belts can be arranged in the shape of a gable roof above the stack. That kind of arrangement cause! a gradual pulling apart of the hose above the stack.
Die Transportbänder können in parallel zur Fahrbahnrichtung verlaufenden Reihen angeordnet sein.The conveyor belts can be arranged in rows running parallel to the direction of the lane.
Die Greifeinrichtungen können mit mechanischen Klemmeinrichtungen ausgeführt sein; die Verwendung mechanischer Klemmeinrichtungen zum Überziehen von Folienschläuchen über Verpackungsgut ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 881 458 an sich bekannt. Weiterhin ist es denkbar, die Greifeinrichtungen mit Klebebändern auszuführen, welche auf Transportbändern angebracht sind.The gripping devices can be designed with mechanical clamping devices; the usage mechanical clamping devices for covering film tubes over packaged goods is known per se from the German utility model 1,881,458. It is also conceivable that the gripping devices to be carried out with adhesive tapes that are attached to conveyor belts.
Eine bevorzugte Ausführungsform bestellt schließlich darin, die Greifeinrichtungen mit Sauggreifern auszuführen; die Verwendung von Sauggrt ifern zum Erfassen von Verpackungsfolienmaterial beim Verpackungsvorgang ist aus der französischen Zusatzpatentschrift 56 890 bekannt.A preferred embodiment finally orders in implementing the gripping devices with suction pads; the use of suction belts for Detection of packaging film material during the packaging process is from the French additional patent specification 56 890 known.
Statt Bändern können als Transportträjjer Ketten beispielsweise dann verwendet werden, wenn als Greifeinrichtungen Saugrohre eingesetzt werden. Wenn als Transportlräger Transportbänder angewandt werden, so können die Sauggreiier in der Weise gebildet sein, daß die Transportbänder perforiert sind und daß an der Rückseite der Transportbänder mit einer Evakuierungspumpe verbundene Saugkästen angeordnet sind.Instead of belts, chains can be used as transport trays can be used, for example, when suction pipes are used as gripping devices. If conveyor belts are used as the transport carrier, the suction grids can be used in the Be formed in that the conveyor belts are perforated and that on the back of the conveyor belts suction boxes connected to an evacuation pump are arranged.
Um die Saugwirkung an verschiedenen Stellen der Transportbänder einzeln steuern zu können, schließt man die Saugkästen einzeln an die Evakuierungspumpe an. Jeder Saugkasten kann über ein Magnetventil an eine mit der Evakuierungspumpe verbundene Saugleitung angeschlossen werden.In order to be able to individually control the suction at different points on the conveyor belts, it closes the suction boxes individually to the evacuation pump. Each suction box can have a solenoid valve connected to a suction line connected to the evacuation pump.
Um das Lösen eines über eine beladene Unterlage bereits übergezogenen Schlauchabschnitts von den Sauggreifern zu beschleunigen, kann in der Saugleitung eine Ventilweichc vorgesehen jein. über welche die Saugleitung wahlweise an die Evakuierungspumpe bzw. eine Belüftungseinrichtung angeschlossen wird.In order to detach a hose section that has already been covered over a loaded base from the To accelerate suction grippers, a valve switch can be provided in the suction line. about which the suction line is optionally connected to the evacuation pump or a ventilation device will.
Um die erfindungsgemäße Vorrichtung an verschiedene Stapelgrößcn anpassen zu können, kann man die Greifeinrichtungen an quer zur Fahrbahn verstellbaren Rahmcntcilen anordnen. Zum Beispiel kann man obere Rahmenteile zur Halterung der sattelförmig angeordneten oberen Transportbandreihen an ihrem oberen Ende schwenkbar an dem Gestell lagern und schwenkbar mit die senkrecht angeordneten unteren Transportbandreihen tragenden unterenIn order to be able to adapt the device according to the invention to different stack sizes the gripping devices are arranged on frame components that can be adjusted transversely to the roadway. For example you can use upper frame parts to hold the saddle-shaped upper rows of conveyor belts at its upper end pivotably mounted on the frame and pivotable with the vertically arranged lower conveyor belt rows supporting lower
Rahmenteilen verbinden, wobei dann die unteren Rahmenteile in Schlitzführungen des Gestells verschiebbar gelagert werden.Connect frame parts, the lower frame parts then being displaceable in slot guides of the frame be stored.
Kritisch ist die Übergabe des jeweils nach unten zu ziehenden SchlauchabschniUs von den das Auseinanderziehen des Schlauchabschnitts bewerkstelligenden Greifeinrichtungen an die das Abwärtsziehen besorgenden Greifeinrichtungen.The transfer of the hose section to be pulled down from the pulling apart is critical of the hose section bringing about the gripping devices to the pulling down Gripping devices.
An dieser kritischen Stelle kommt man zu einer besonders vorteilhaften Lösung dadurch, daß man die satteldachförmig aisgeordneten oberen Transportbandreihen und die senkrecht angeordneten unteren Transportbandreihen in Fahrbahnrichtung gegeneinander versetzt auf Lücke anordnet und über eine gemeinsame Antriebswelle führt. Besteht bei dieser Ausführungsform zusätzlich die Forderung, daß die oberen Rahmenteile und die unteren Rahmenteile schwenkbar miteinander verbunden sind, um eine Anpassung an verschiedene Stapelformate vornehmen zu können, so wird man die Schwenkachse zwischen den oberen Rahmenteilen und den unteren Rahmenteilen in die Achse der gemeinsamen Antriebswelle legen.At this critical point you come to a special one advantageous solution by the fact that the upper rows of conveyor belts are arranged in the form of a gable roof and the vertically arranged lower rows of conveyor belts facing each other in the direction of the road arranged staggered on the gap and leads over a common drive shaft. Consists of this Embodiment additionally the requirement that the upper frame parts and the lower frame parts are pivotally connected to each other to make an adjustment to different stack formats to be able to, so one becomes the pivot axis between the upper frame parts and the lower Place the frame parts in the axis of the common drive shaft.
Wenn in der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein noch nicht in Abschnitte unterteilter Schlauch verarbeitet werden soll, so wird man die Trenneinrichtung mit einer das Abschweißen am jeweils oberen Ende eines jeden Schlauchabschnilts bewirkenden Schweißeinrichtung kombinieren. Daneben ist es auch denkbar, auf der Maschine ein Schlauchmaterial zu verarbeiten, das schon vor der Verarbeitung quer zw Schlauchlängsrichtung abgeschweißt ist; in diesem Fall kann auf den Einbau einer Schweißeinrichtung verzichtet werden.If a tube that has not yet been divided into sections is processed in the device according to the invention is to be, so one is the cutting device with a welding at the respective upper end of each hose section effecting welding device combine. It is also conceivable to process a hose material on the machine, which is already transversely between The length of the hose is welded; in this case a welding device can be installed be waived.
Will man auf ein und derselben Vorrichtung verschiedene Schläuche verarbeiten, so können mehrere, auf einem waagerecht verschiebbaren Schlitten angeordnete, mit einer Antriebseinrichtung verbindbare Zuführrollenpaare vorgesehen sein, welche wahlweise in Arbeitsstellung einstellbar und an verschiedene Vorratsrollen angeschlossen sind. Man kann diese Ausführung auch dann ins Auge fassen, wenn man sicherstellen will, daß nach Verbrauch einer ersten Vorratsrolle die nächste bereits zum Einsatz zur Verfügung steht.If you want to process different hoses on one and the same device, several, arranged on a horizontally displaceable slide, connectable to a drive device Pairs of feed rollers can be provided, which can be optionally set in the working position and to different Supply rolls are connected. One can also consider this execution if one wants to ensure that after a first supply roll has been used up, the next one is already available for use stands.
Die der Erfindungsaufgabc entsprechende Mechanisierung kann noch dadurch weiter ausgebaut werden, daß die Trenneinrichtung durch ein die Länge des transportierten Schlauchmaterials messendes Vergleichszählwerk gesteuert ist. Alternativ kann die Trenneinrichtung auch durch ein auf das Passieren des Schlauchendes ansprechendes Abtastorgan betätigbar sein, wie es in ähnlicher Weise aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 1951 940 bekannt ist Muß man mit verschiedenen Stapelhöhen rechnen, so kann man das Abtastorgan in seinem Abstand von der Trenneinrichtung veränderbar machen.The mechanization corresponding to the task of the invention can be further expanded by that the separating device by a measuring the length of the transported hose material Comparison counter is controlled. Alternatively, the separating device can also be passed through the end of the hose responsive scanning element can be actuated, as it is in a similar manner from the German Utility model 1951 940 is known If you have to reckon with different stack heights, the scanning element can be spaced from make the separator changeable.
Auch den Antrieb einer Zuführeinrichtung kann man durch das Vcrgleichszählwerk bzw. die Abtasteinrichtung steuern.A feed device can also be driven by the comparison counter or the scanning device steer.
An Hand des in den Figuren der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung nachstehend näher erläutert werden. Dabei zeigtOn the basis of the embodiment shown schematically in the figures of the drawing, the Invention will be explained in more detail below. It shows
F i g. 1 eine zum Teil aufgebrochene Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Richtung der offenen Gestellseiter.,F i g. 1 is a partially broken away view of a device according to the invention in the direction of the open Rack manager.,
F i g. 2 eine Seilenansicht gemäß dem Pfeil II in Fig. I auf die Rückseite einer Transportbandrolle undF i g. 2 shows a cable view according to arrow II in FIG. I of the rear side of a conveyor belt roll and
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt III einer erfindungsgemäßen
Transporlbandreihe.
Die F i g. 1 zeigt die wesentlichen Teile einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Im Gestell 1 sind Vorratsrollen
2, 102 gelagert, von welchen über verschiedene Umlenkrollen ein Schrumpfschlauch 3 abgezogen
werden kann, der oben in der Mitte des Gestells3 shows an enlarged section III of a row of conveyor belts according to the invention.
The F i g. 1 shows the essential parts of a device according to the invention. Storage rolls 2, 102 are stored in the frame 1, from which a shrink tube 3 can be pulled off via various deflecting rollers, which is at the top in the middle of the frame
ίο durch Rolleripaare 4, 104 weiter transportiert wird. Dabei sind für jede Vorratswalze eigene Rollenpaare vorgesehen, die auf einem verschiebbaren Schlitten 6 angeordnet sind und jeweils in eine Stellung senkrecht oberhalb der Trenn- und Schweißvorrichtung 8,9 gebracht werden können. Die Trenn- und Schweißeinrichtungen sind in übllicher Weise aufgebaut und sollen daher an dieser Stelle nicht näher beschrieben werden. Jedes Rollenpaar 4, 104 weist eigene Leitbleche 5, 105 auf, die dafür sorgen, daßίο is transported further by roller pairs 4, 104. Separate pairs of rollers are provided for each supply roller, which are arranged on a displaceable carriage 6 and can each be brought into a position perpendicularly above the separating and welding device 8, 9. The separating and welding devices are constructed in the usual way and will therefore not be described in more detail at this point. Each pair of rollers 4, 104 has its own guide plates 5, 105 , which ensure that
ao der aus den Rollen nach unten heraushängende Schrumpfschlauch exakt in die Trenneinrichtung eingeführt werden kann. Unterhalb der Schweißeinrichtung wird der Schrumpfschlauch 3 durch weitere Leitbleche 10 in den Zwischenraum zwischen zweiao the shrink tube hanging down from the rollers can be inserted exactly into the separating device. Below the welding device, the shrink tube 3 is inserted through further guide plates 10 into the space between two
as Rollen 12 geführt, über welche Transportbänder schräg nach außen laufen. An den Achsen der Rollen 12 sind Rahmenteile 11 schwenkbar gelagert, an denen weitere Rollen 18 und 19 für die Transportbänder sowie Saugkasten 14 gehaltert sind.As rollers 12 out, over which conveyor belts run obliquely outwards. Frame parts 11 , on which further rollers 18 and 19 for the conveyor belts and suction boxes 14 are mounted, are pivotably mounted on the axes of the rollers 12.
Unter der Wirkung des Unterdrucks in den Saun kammern werden die Seitenteile des zunächst zusammengefalteten Schrumpfschlauchs an die Transportbänder gepreßt und mit diesen nach unten bewegt. Die unteren Gelenk- und Führungsrollen 18 der nberen Transportbänder 13 dienen gleichzeitig als Antriebs- und Führungsrollen für die unteren Transport bänder 23. die, wie am besten aus Fig. 2 zu erkcp neri ist, gegen die oberen Transportbänder 13 versetzt sind. Die Transportbänder 13 und 23 sind mit einer Perforation versehen, die in Fig. 2 lediglich schematisch angedeutet ist.Under the effect of the negative pressure in the sauna chambers, the side parts of the first folded Shrink tubing pressed against the conveyor belts and moved down with them. The lower joint and guide rollers 18 of the upper conveyor belts 13 also serve as drive and guide rollers for the lower conveyor belts 23 which, as best shown in FIG neri, are offset against the upper conveyor belts 13. The conveyor belts 13 and 23 are with a Perforation provided in Fig. 2 only schematically is indicated.
Wie aus den Figuren zu erkennen ist, sina die Saugkasten 14 bei der dargestellten Ausfühmngsfo.ni geteilt und erstrecken sich nicht über die gesamteAs can be seen from the figures, the suction box 14 is divided in the illustrated Ausfühmngsfo.ni and does not extend over the entire
Länge des zugehörigen Transportbandes. Diese An Ordnung geteilter Saugkasten ist in einfacher Wcisi durch Zwischenordnen von senkrecht zur Bandläng·* richtung verlaufenden Zwischenrippen 27 zu erreichen. Jede Kammer ist mit einer die Saugkastenrückwand 17 durchsetzenden Verbindungsleitung 15 mit der Saugleitung 16 verbunden, wobei Magnetventile in den Verbindungsleitungen, Ventilweichen in den Saugleilungen und die Evakuierungspumpe nicht dargestellt sind.Length of the associated conveyor belt. This orderly divided suction box can be achieved in a simple manner by interposing intermediate ribs 27 running perpendicular to the longitudinal direction of the belt. Each chamber is connected to the suction line 16 by a connecting line 15 passing through the suction box rear wall 17, solenoid valves in the connecting lines, valve switches in the suction lines and the evacuation pump not being shown.
Durch die gemeinsame Rolle 18 für die unteren und oberen Transportbänder wird ein nahtloser Übergang zwischen den beiden Transportbandgruppen erreicht, so daß der Schrumpfschlauch bereits von den unteren Transportbändern 23 erfaßt wird, ehe ihn die oberen Transportbänder 13 freigeben müssen.The common roller 18 for the lower and upper conveyor belts makes a seamless one The transition between the two groups of conveyor belts is reached, so that the shrink tube is already is detected by the lower conveyor belts 23 before the upper conveyor belts 13 release it have to.
Die Achsen der Rollen 18, an denen sowohl die oberen Rahmenteile 11 als auch die unteren Rahmenteile 21 befestigt sind, sind in Schlitzführungen desThe axes of the rollers 18, on which both the upper frame parts 11 and the lower frame parts 21 are attached, are in slot guides of the
Gestells gelagert. Das untere Ende des Rahmenteils 21, in welchem die Antriebs- und Umlenkrollen für die Transportbänder 23 sowie die S.iugkästen für diese Bänder gelagert sind, ist auf der Achse der un-Rack stored. The lower end of the frame part 21, in which the drive and deflection rollers for the conveyor belts 23 and the S.iugkästen for these belts are mounted, is on the axis of the un-
r\r\r\r \ r \ r \
u ν \J u ν \ J
teren Umlenkrolle 24 befestigt, welche wiederum in Schlitzführungen 20 gelagert ist. Durch Verstelleinrichtungen, welche schematisch durch Handräder 22 angedeutet sind, können die Rollen 18 bzw. 24 mit den daran befestigten Rahmenteilen seitlich nach außen verschoben werden, so daß der Zwischenraum zwischen den Transportbandireihen auf die Breite der jeweiligen Palette eingestellt werden kann. Da die oberen Rahmenteile Il auf Grund ihrer Lagerung an den festen Achsen der Rollen 12 nicht beliebig seitlich verschiebbar sind, sind die Schlitzführungen kreisbogenförmig gekrümmt, wobei der Krümmungsradius jeweils in der Achse der Rollen 12 liegt.Direct pulley 24 attached, which in turn is mounted in slot guides 20. By adjusting devices, which are indicated schematically by handwheels 22, the rollers 18 and 24 with the attached frame parts are moved laterally outward, so that the space between the conveyor belt rows can be adjusted to the width of the respective pallet. Since the Upper frame parts II due to their mounting on the fixed axes of the rollers 12 not laterally at will are displaceable, the slot guides are curved in the shape of an arc of a circle, the radius of curvature each lies in the axis of the rollers 12.
Die mit irgendwelchen Gütern 31 beladene Palette 30 wird auf einem Wagen 32 in das Gestell eingefahren, der auf im Boden eingelassenen Schienen läuft. Dadurch ist es möglich, fortlaufend neue Wagen in die Überziehvorrichtung einzufahren, wobei die bereits mit dem Schrumpfschlauch versehenen Paletten anchließend sofort in einen Temperofen eingefahren werden können.The pallet 30 loaded with any goods 31 is driven into the frame on a trolley 32, which runs on rails embedded in the floor. This makes it possible to continuously add new trolleys to to retract the pull-over device, with the pallets already provided with the shrink tube can then immediately be moved into a tempering furnace.
Durch in den Figuren nicht dargestellte Abtasteinrichtungen oder ein Vergleichszählwerk werden die Trennvorrichtung 8 und die Schweißvorrichtung 9 betätigt, wenn der nach unten transportierte Schrumpfschlauch eine Länge erreicht hat, die der Höhe der Beladung der Palette entspricht. Anschließend wird das nunmehr eine Haube bildende Schrumpfschlauchstück durch die Transportbänder weiter nach u.iten transportiert und fällt infolge des Umschaltens der Ventiiweiche von diesem ab, sobald der untere Rand des Schrumpfschlauches den Palelteorand erreicht hat. Wie bereits beschrieben, kann dieses Umschalten der Ventilweiche sowohl durch separate Fühieinrichtungen in Höhe des Palettenrandes gesteuert werden als auch durch die Steuersignale des die Trenn- und Schweißvorrichtung betätigenden Zählwerks oder Abtastorgans, wobei diese Signale durch ein Verzögerungsglied so weit verzögert werden müssen, daß sie erst dann die Ventilweiche schalten, wenn die Haube mit ihrem unteren Rand am Palettenrand angekommen ist. Der Übersichtlichkeit halber sind die Uberwachungsorgane in den Figuren nicht mit eingezeichnet.By means of scanning devices (not shown in the figures) or a comparison counter, the Separating device 8 and the welding device 9 actuated when the transported down Shrink tubing has reached a length that corresponds to the height of the load on the pallet. Subsequently the piece of shrink tubing, which now forms a hood, is carried by the conveyor belts transported further to u.iten and falls as a result of the Switching the valve diverter from this as soon as the lower edge of the shrink tubing the palelteorand has reached. As already described, this switching of the valve switch can be done both by separate Guiding devices at the height of the edge of the pallet are controlled as well as by the control signals of the the separating and welding device actuating counter or scanning element, these signals must be delayed by a delay element so far that they only switch the valve switch, when the lower edge of the hood has reached the edge of the pallet. The clarity For the sake of this, the monitoring organs are not shown in the figures.
Um zu verhindern, daß nach dem Betätigen der >o Trennvorrichtung weiterer Schrumpfschlauch durch die Vorratsrollen nach unten transportiert wird, was den Schneid- und Schweißvorgang nur behindern könnte, wird gleichzeitig mit dem Betätigen der Trenn- und Schweißvorrichtung der Antrieb für die Transportpaare 4 abgeschaltet. Dabei dreht sich die Vorratsrolle 2 zunächst noch weiter, was dazu führt, daß die Wächterrolle 7, die als eine Art Tänzerwalze ausgebildet ist, auf Grund der Verlängerung des Schrumpfschlauches 3 in ihrer Schlaufe weiter nach unten sinkt. Bei Unterschreiten einer bestimmten Höhe betätigt die Wächterrolle 7 dabei einen Schalter, welcher den Antrieb der Vorratsrolle 2 ausschaltet. Das Vorsehen einer derartigen Wächterrolle hat zusätzlich den Vorteil, daß beim Wiedereinschalten as der Transportradpaare keine schädlichen SpEinnungen im Schrumpfschlauch auftreten können, da in diesem Fall zunächst einfach die Wächterrol'le ein Stück nach oben wandert. Beirrn Überschreiten der Abschaltstellung wird der Schalter durch die Wüchterrollen in umgekehrter Richtung betätigt und schäkel damit den Antrieb für die Vorratsrollen 2 wieder ein. Abweichend von dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist es beispielsweise auch möglich, an Stelle der ortsfesten Saugkasten mit den darüber bewegten Transportbändern Saugrohre zu verwenden, die über Ketten geführt werden.In order to prevent further shrink tubing from penetrating after actuating the separator the supply rolls are transported downwards, which only hampers the cutting and welding process could, the drive for the Transport pairs 4 switched off. The supply roll 2 initially continues to rotate, which leads to that the guard roller 7, which is designed as a kind of dancer roller, due to the extension of the Shrink tube 3 sinks further down in its loop. When falling below a certain At the same time, the guard roller 7 actuates a switch which switches off the drive of the supply roller 2. The provision of such a guard role has the additional advantage that when it is switched on again he transport wheel pairs do not have any harmful spinning can occur in the shrink tubing, as in this case simply the guard role is initially inserted Piece moves upwards. When the switch-off position is exceeded, the switch is activated by the guard rollers actuated in the opposite direction and thus shackle the drive for the supply rolls 2 back on. In a departure from the exemplary embodiment described, it is also possible, for example, instead of the stationary suction box with the conveyor belts moving over it to use suction pipes that go over Chains are guided.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
409 616/469409 616/469
Claims (20)
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Also Published As
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EGA | New person/name/address of the applicant | ||
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Owner name: NUETRO MASCHINENBAU GMBH, 8500 NUERNBERG, DE MOELL |