DE2440517A1 - METHOD AND DEVICE FOR ENCLOSING A LOAD ON A PALLET - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR ENCLOSING A LOAD ON A PALLETInfo
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Description
4734 North Drake Avenue, Chicago, 111., USA4734 North Drake Avenue, Chicago, 111., USA
Verfahren und Vorrichtung zum Einhüllen einer Last auf einer PaletteMethod and device for wrapping a load on a pallet
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einhüllen einer Last auf einer Palette, und zwar insbesondere mittels einer wärmeschrumpfbaren Folie, sowie eine Vorrichtung zum Aufschrumpfen einer Hülle aus wärmeschrumpfbarer Folie auf eine Palettenlast.The invention relates to a method for wrapping a load on a pallet, in particular by means of a heat-shrinkable film and a device for shrinking on a wrap of heat shrinkable film on a pallet load.
Es ist ein allgemein bekanntes Vorgehen, Gegenstände auf Paletten zu lagern und handzuhaben. Wenn die Paletten im Freien sein sollen oder in anderer Weise von einer Atmosphäre umgeben werden, die die Gegenstände beschädigen könnte, sind bisher zu deren Schutz Kuststoffhüllen benutzt worden. Darüber hinaus verhindern Kunststoffhüllen kleinere Diebstähle, stabilisieren die Lasten, so daß die Gegenstände nicht verrutschen, und schützen gegen Staub und Feuchtigkeit.It is a well-known practice to store and handle items on pallets. If the pallets are in the Should be outdoors or otherwise surrounded by an atmosphere that could damage the objects, plastic sleeves have been used to protect them. In addition, plastic covers prevent minor thefts, stabilize the loads so that the objects do not slip and protect against dust and moisture.
Beim Einhüllen von Palettenlasten mit Kunststoff sind Schwierigkeiten aufcjetreten. Die meisten Palettenlasten sind unregelmäßig, und es ist schwierig, eine Verpackung herzustellen,There are difficulties in wrapping pallet loads with plastic occurred. Most pallet loads are irregular, and it is difficult to make a package
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deren Form der Form der Last entspricht. Eine Lösung dafür ist in der US-PS 3 508 375 offenbart, gemäß der eine wärmeschrumpfbare Folie in Form einer umgestülpten Hülle über die Last gelegt bzw. gezogen wird und Luft aus dem unteren Ende der Hülle abgezogen wird, während eine Erwärmung durchgeführt wird. Bei einer solchen Einrichtung muß die Palettenlast wegen der festen Stellung des Wärmetunnels stationär sein, und dies ist für eine Produktion großen Umfangs nicht geeignet.whose shape corresponds to the shape of the load. One solution to this is disclosed in US Pat. No. 3,508,375, according to which a heat shrinkable Foil in the form of an everted cover is placed or pulled over the load and air from the lower End of the sheath is peeled off while heating is performed. With such a device, the pallet load be stationary because of the fixed position of the heat tunnel, and this is not for large scale production suitable.
Eine weitere Schwierigkeit tritt bei dem Versuch auf, das untere Ende der umgestülpten Hülle an der Palette zu befestigen. Klammern, Klebstoffe und zahlreiche Falttechniken sind angewendet worden; diese Techniken sind jedoch zeitaufwendig und eignen sich nicht für automatische Verfahren.Another difficulty arises in attempting to secure the lower end of the everted envelope to the pallet. Staples, adhesives, and numerous folding techniques have been used; however, these techniques are time consuming and are not suitable for automatic procedures.
Ein allgemeines Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines wirksamen und zuverlässigen Verfahrens sowie einer entsprechenden Vorrichtung zum Einhüllen einer Last auf einer Palette mit einer wärmeschrumpfbaren FolienA general object of the invention is to provide an efficient and reliable method and a corresponding one Device for wrapping a load on a pallet with a heat-shrinkable film
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Systems zum Befestigen von wärmeschrumpfbarer Folie an der Palette durch Falten bzw. Umlegen von Laschen oder Säumen unter den Palettenboden.Another object of the invention is to provide a system for attaching heat shrinkable film to the Pallet by folding or folding flaps or hems under the pallet base.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Systems zum Abziehen von Luft aus einer umgestülpten Hülle aus wärmeschrumpfbarer Folie, die eine Last auf einer Palette umhüllh, während deren Bewegung.Another object of the invention is to provide a system for evacuating air from an everted envelope made of heat-shrinkable film that wraps a load on a pallet as it moves.
Gemäß einer erfindungsgemäßen Lösung wird ein Verfahren zum Einhüllen einer La3t auf einer Palette vorgeschlagen, das sichAccording to a solution according to the invention, a method for Wrapping a sheet on a pallet suggested that itself
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dadurch auszeichnet, daß eine umgestülpte Hülle aus wärmeschrumpfbarer Folie über die Last aif der Palette gelegt wird, daß die Hülle aus Folie eine Länge hat, die größer als die Gesamthöhe von Last und Palette ist, so daß ein Foliensaum unter die Palette ragt, daß die Palette so getragen wird, daß die Seiten der Palette und die herabhängenden Säume aus Folie seitlich über die Tragkonstruktion hinausragen, daß die Palette durch einen Wärmeschrumpfbereich hindurchbewegt wird und daß während des Transportes der Palette durch den Wärmeschrumpfbereich vom unteren Ende der Hülle Luft mit solchem Unterdruck abgezogen wird, daß bewirkt wird, daß sich die herabhängenden seitlichen Säume aus Folie unter die Palettenseiten umlegen und daß sie unter dem Boden der Palette zumindest während eines Teils der Bewegung durch den Wärraeschrumpfbereich befestigt werden.characterized in that an everted shell made of heat-shrinkable Foil is placed over the load aif the pallet that the envelope of foil has a length which is greater than that The total height of the load and the pallet is such that a foil seam protrudes under the pallet so that the pallet is supported that the sides of the pallet and the hanging foil hems protrude laterally beyond the supporting structure, that the pallet is moved through a heat-shrink area and that during the transport of the pallet air is drawn off through the heat shrink area from the lower end of the envelope with such a negative pressure that it is effected, that the hanging side seams made of foil fold under the sides of the pallet and that they are under the floor attached to the pallet during at least part of its movement through the heat shrink area.
Eine Vorrichtung zum Aufschrumpfen einer umgestülpten Hülle aus wärmeschrumpfbarer Folie auf eine Palettenlast zeichnet sich erfindungsgemaß aus durch eine Tr ag einrichtung für die beladene Palette, wobei ein Saum der Folie unter den Boden der Palette herabhängt, eine Heizeinrichtung in einem Bereich zum Erwärmen des Äußeren der Hülle, eine Einrichtung zum Tranportieren der in die umgestülpte Hülle mit dem herabhängenden Saum eingehüllten beladenen Palette durch den Erwärmungsbereich, eine Kanaleinrichtung unterhalb der Palette zum Abziehen von Luft aus der umgestülpten Hülle und eine Einrichtung zum Bewegen der Kanaleinrichtung in der Weise, daß sie der Palette bei ihrer Bewegung im Erwärmungsbereich folgt. A device for shrinking an everted shell made of heat-shrinkable film onto a pallet load is characterized according to the invention by a support device for the loaded pallet, a seam of the film hanging down from under the bottom of the pallet, a heating device in an area for heating the outside of the shell , means for Tranportieren the over-wrapped in the everted sheath with the drooping hem loaded pallet through the heating area, a channel means underneath the pallet for withdrawing L u ft of the everted sheath and means for moving the channel means in such a manner that it the Pallet follows as it moves in the heating area.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näherAn embodiment of the device according to the invention is shown in the drawings and will be explained in more detail below
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erläutert. Es zeigen:explained. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines V7ärme-Fig. 1 is a perspective view of a V7ärme-
schrumpftunnels, die schematisch das Verfahren der Aufbringung der Hülle aus wärmeschrumpfbarer Folie auf die Last auf der Palette erläutert;shrink tunnels that schematically illustrate the process the application of the heat-shrinkable film wrapper to the load on the pallet explained;
Fig. 2 · einen Längsschnitt gemäß 2-2 in Fig. 1, derFig. 2 · a longitudinal section according to 2-2 in Fig. 1, the
schematisch eine mit wärmeschrumpfbarer Folie umhüllte Last auf einer Palette im Tunnel zeigt;schematically one with heat shrinkable Shows foil wrapped load on a pallet in the tunnel;
Fig. 2A eine vergrößerte Darstellung eines beweglichen2A shows an enlarged illustration of a movable
Leitblechs, wie es im Schrumpftunnel benutzt wird;Baffle as used in the shrink tunnel;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Wärmeschrumpftunnels, die teilweise zur Darstellung des Heizsystems weggebrochen ist;3 is a perspective view of the heat shrink tunnel, partially for illustration the heating system has broken away;
Fig. 3a einen Schnitt gemäß 3a-3a in Fig. 3, derFig. 3a shows a section according to 3a-3a in Fig. 3, the
eine Luftströmungssteuerung zeigt;Figure 11 shows an air flow controller;
Fig. 3b einen Schnitt gemäß 3b-3b in Fig. 3, derFig. 3b shows a section according to 3b-3b in Fig. 3, the
Einlaßkanäle an der Oberseite des Tunnels zeigt;Shows inlet channels at the top of the tunnel;
Fig. 4 eine ausschnittsweise Ansicht des BodenabzugsFig. 4 is a partial view of the floor vent
zum Abziehen von Luft aus der Hülle und ein zugehöriges Verbxndungsgestange zum Steuern der beweglichen Leitbleche;for drawing air from the envelope and an associated connecting rod for steering the movable baffles;
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Fig. 5 . einen Querschnitt durch den Tunnel, derFig. 5. a cross-section through the tunnel, the
schematisch die Weise zeigt, in der die umgestülpte Hülle aus wärmeschrumpfbarer Folie die Last auf der Palette umgibt;shows schematically the manner in which the everted envelope of heat shrinkable Foil surrounds the load on the pallet;
Fig. 6 eine schematische Darstellung, die gestricheltFig. 6 is a schematic representation, the dashed
das System zum Umlegen bzw. Falten der Lasche bzw. des Saumes unter das vordere Ende der Palette zeigt und die Abzugsöffnungen unter der Palette zum Abziehen von Luft aus der umgestülpten Hülle darstellt:the system for folding or folding the flap or the hem under the front end of the Pallet shows and the vents under the pallet for drawing air out of the everted pallet Envelope represents:
Fig. 6a eine schematische Darstellung, die gestricheltFig. 6a is a schematic representation, the dashed
das System zum Umlegen bzw. Falten der Lasche bzw. des Saumes unter das hintere Ende der Palette zeigt und die Weise darstellt, in der die Abzugsöffnungen der Bewegung der Palette so folgen, daß Luft aus der umgestülpten Hülle abgezogen wird, während sich die Palette bewegt τ undthe system for folding or folding the flap or the hem under the rear end of the Pallet shows and represents the way in which the vents move the pallet follow so that air is drawn from the everted envelope while the pallet is moving moves τ and
Fig. 7 eine Ansicht einer fertig umhüllten Palette7 shows a view of a completely wrapped pallet
von unten.from underneath.
Kurz gesagt, befaßt sich die Erfindung mit der Beseitigung der Luft aus einer umgestülpten Hülle bzw. einem umgestülpten Beutel aus wärmeschrumpfbarer Folie, die bzw. der eine Last auf einer Palette umhüllt, während der Bewegung der Palette. Die Luft wird mit so starkem Unterdruck entfernt, daß bewirkt wird, daß sich die herabhängenden seitlichen Säume bzw. Laschen unter den Boden der Palette legen, wo sie versiegelt und verschweißt werden, damit dadurch die Befestigung derBriefly, the invention is concerned with removing air from an everted envelope Heat-shrinkable film bag that wraps a load on a pallet as the pallet moves. The air is evacuated with such a strong negative pressure that it is caused that the drooping side seams or Place the tabs under the bottom of the pallet where they are sealed and welded, thereby securing the
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Hülle an der Palette unterstützt wird.Sleeve is supported on the pallet.
Im folgenden wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Einelose passende Hülle 10, die aus wärmeschrumpfbarer Folie hergestellt worden ist, wird über eine Last 11 auf einer Palette 12 gezogen. Die umgestülpte Hülle kann in Pfeilrichtung entweder von Hand oder mittels einer selbsttätigen Einrichtung über die Last gezogen werden. Die mit der umgestülpten Hülle bedeckte Last auf der Palette wird dann von einer geeigneten Fördereinrichtung durch einen Tunnel 30 bewegt. Nachdem sie den Wärmeschrumpftunnel durchlaufen hat, liegt die wärme schrumpf bare Hülle dicht an der Last und der Palette an, wie dies auf der rechten Seite in Fig. 1 dargestellt ist.Reference is made to FIG. 1 below. Solitary matching Envelope 10, which has been made from heat-shrinkable film, is pulled over a load 11 on a pallet 12. The everted cover can either be done by hand in the direction of the arrow or pulled over the load by means of an automatic device. The load covered with the everted shell on the pallet is then moved through a tunnel 30 by a suitable conveyor device. After you get the Has passed through a heat shrink tunnel, the heat is shrinkable Wrap close to the load and the pallet, as shown on the right-hand side in FIG.
Die umgestülpte Hülle sollte eine Höhe haben,' die größer als die gemeinsame Höhe von Last und Palette ist, so daß die unteren Ränder der Hülle einen Saum bzw. Laschen bilden, die unter die Palette ragen und unter den Palettenboden gefaltet bzw. umgelegt werden können, damit die Hülle befestigt werden kann. In Fig. 7, die die Unterseite der Palette nach dem Austritt aus dem Tunnel zeigt, sind Laschen 1OA, 1OB, IOC und IOD gezeigt, die unter den Palettenboden umgelegt und durch Siegelung oder Schweißung des wärmeschrumpfbar en Kuststoffes an den sich überlappenden Ecken festgelegt worden sind. Die Laschen werden an den Ecken so verschweißt, daß sie einen Rahmen bilden, der die Randabschnitte des Palettenbodens umgibt.The everted envelope should have a height greater than the combined height of the load and the pallet so that the lower edges of the cover form a hem or tabs that protrude under the pallet and folded under the pallet base or can be folded over so that the cover can be attached. In Fig. 7 showing the bottom of the pallet shows after exiting the tunnel, tabs 10A, 10B, IOC and IOD are shown, which are folded under the pallet floor and fixed by sealing or welding the heat shrinkable plastic at the overlapping corners have been. The tabs are welded at the corners so that they form a frame that the edge sections of the pallet floor.
Im folgenden wird die Weise beschrieben, in der die Laschen unter die Paletten umgelegt werden. Wie Fig. 6 zeigt, wird' die vordere Endlasche 1OA umgelegt, während die Palette zu einem Förderer 20 überführt wird, der zum Transport durch den Tunnel 30 dient. Wie dargestellt ist, wird die PaletteThe following describes the manner in which the flaps are folded under the pallets. As Fig. 6 shows, ' the front end flap 10A is folded over while the pallet is transferred to a conveyor 20 which is ready for transport the tunnel 30 is used. As shown, the palette
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von einem Förderer 25 zum dem Förderer 20 überführt, und die vordere Endlasche 10Δ wird während der Überführung von einem Förderer zu anderen umgelegt bzw. gefaltet.is transferred from conveyor 25 to conveyor 20 , and the front end flap 10Δ is folded over during transfer from one conveyor to another.
Das Umlegen der hinteren Endlasche 1OB ist in Fig. 6a dargestellt. Der Förderer 25 ist mit quer verlaufenden Rollenstangen 26 versehen, die sich um ihre Querachsen frei drehen können. Zu dem Zeitpunkt, zu dem das hintere Ende der Palette zum Förderer 20 bewegt wird, arbeitet der Förderer 25 mit erhöhter Geschwindigkeit, was zu einer Geschwindigkeit in Längsrichtung führt, die größer als die Geschwindigkeit der Bewegung der Palette und des Förderers 20 ist. Die größere Geschwindigkeit des Förderers 25 und der Rollenstangen 26 wirkt so, daß die Endlaschen 1OB -unter die Palette geschoben werden, während diese sich auf den Förderer 20 bewegt, wie dies in Fig. 6a dargestellt ist.Flipping the rear E n dlasche 1Ob is shown in Fig. 6a. The conveyor 25 is provided with transverse roller bars 26 which can rotate freely about their transverse axes. By the time the rear end of the pallet is moved to the conveyor 20, the conveyor 25 is operating at increased speed, resulting in a longitudinal speed greater than the speed of movement of the pallet and conveyor 20. The greater speed of the conveyor 25 and roller bars 26 acts to push the end flaps 10B under the pallet as it moves onto the conveyor 20, as shown in FIG. 6a.
Die Seitenlaschen IOC und IOD werden durch Luftdruckunter— schiede zwischen der Außenseite und dem Inneren der Hülle unter die Palette umgelegt, wie im folgenden beschrieben wird. Wie aus den Figuren 1, 2 und 5 ersichtlich ist, hat die Palette 12 eine größere Breite als die Förderer 20 und Dies ermöglicht, daß die Laschen an den Seiten der Palette frei unter den Palettenboden hängen, wenn die Palette in den Tunnel 30 eintritt.The side flaps IOC and IOD are compressed by air pressure differentiate between the outside and the inside of the sleeve folded under the pallet as described below will. As can be seen from Figures 1, 2 and 5, the pallet 12 has a greater width than the conveyors 20 and This allows the tabs on the sides of the pallet to hang freely under the pallet floor when the pallet is in enters tunnel 30.
Im folgenden wird auf Fig. 5 Bezug genommen. Darin ist ein Luftrückströmkanal 40 dargestellt, der unter dem Förderer und unterhalb des Mittelbereichs der Palette 12 angeordnet ist. Dieser Kanal erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Bahn der Bewegung der Palette durch den Tunnel, obwohl die gewünschte Länge verändert werden kann,-wenn die Umstände dies zulassen. Der Kanal 40 erzeugt einenReference is made to FIG. 5 below. There is a Air return duct 40 is shown located below the conveyor and below the central area of the pallet 12 is. This channel extends substantially the entire length of the path of movement of the pallet through the Tunnel, although the desired length can be changed if circumstances permit. Channel 40 creates one
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Luftunterdruck in der Hülle 10, der ausreichend stark iet, um zu bewirken, daß die Laschen IOC und IOD unter den Boden der Palette umgelegt bzw. gefalten werden, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist.Negative air pressure in the envelope 10, which is sufficiently strong, to cause the IOC and IOD tabs under the Bottom of the pallet can be folded or folded like this is shown in FIG.
Die Wärme im Tunnel versiegelt und verschweißt den sich überlappenden Kunststoff an den Ecken der Laschen 1OA bis IOD, so daß ein Stützrahmen aus Folie für die Hülle 10 geschaffen wird, wie er in Fig. 7 dargestellt ist. Es ist erkennbar, daß ein wirksamer Rahmen zum Halten der Kuststoffhülle mit lediglich drei Laschen, beispielsweise den Laschen 1OA, IOC und IOD, erzeugt werden kann; die Erfindung zielt demzufolge sowohl auf drei Laschen als auch auf vier Laschen ab, wie sie zuvor beschrieben wurden.The heat in the tunnel seals and welds the overlapping plastic at the corners of the flaps 10A to IOP, so that a support frame made of foil for the envelope 10 is provided, as shown in FIG. It can be seen that an effective framework for holding the plastic sleeve with only three tabs, for example the tabs 1OA, IOC and IOP, can be generated; the invention aims consequently on both three tabs and four tabs, as described above.
Es ist festgestellt worden, daß die umgestülpte Hülle 10 aus wärmeschrumpfbarer Folie dem Luftunterdruck ausgesetzt werden sollte, bevor die Folie die Schweißtemperatur erreicht. Auf diese Weise legt sich die umgestülpte Hülle 10 um die Last 11 und die Palette 12 und werden sich sowohl um die Last 11 und unter die Palette 12 legende, sich überlappende Laschen aus wärmeschrumpfbarer Folie verbunden, bevor die Folie nennenswert schrumpft. Nach dem Anschmelzen erfolgendes Schrumpfen der wärmeschrumpfbaren Folie zieht die wärmeschrumpfbare Folie fest um die Last und die Palette. Somit dient die anfängliche Anwendung von Luftunterdruck dazu, die umgestülpte Hülle 10 aus wärmeschrumpfbarer Folie zum Anliegen zu bringen und die Schrumpfenergie in der Folie so zu konservieren, daß sie dazu verwendet werden kann, die Folie straff über die beladene Palette zu ziehen.It has been found that the everted envelope 10 of heat shrinkable film are exposed to negative air pressure should before the film reaches the welding temperature. In this way, the everted envelope 10 wraps itself around the load 11 and the pallet 12 and are made of overlapping flaps laying around both the load 11 and under the pallet 12 heat-shrinkable film connected before the film shrinks significantly. Shrinkage after melting the heat-shrinkable film pulls the heat-shrinkable film firmly around the load and the pallet. Thus, the initial application of negative air pressure serves to remove the everted envelope 10 to bring from heat-shrinkable film to the contact and to conserve the shrinkage energy in the film so that it can be used to pull the film taut over the loaded pallet.
Der Luftrückströmkanal 40 ist mit einem verstellbaren Abzug mit wandernden Abzugsöffnungen 41 versehen, die der Palette beiThe air return channel 40 is provided with an adjustable vent with moving vent openings 41, which the pallet at
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ihrer Bewegung durch den Tunnel folgen. Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß sich die Palette 12 am Anfang des Tunnels 30 befindet und daß die Abzugsöffnungen 41 des Kanals 40 unterhalb der Palette offen sind, wogegen die Abzugsöffnungen am entgegengesetzten Ende des Kanals 40 geschlossen sind. In Fig. 6a ist erkennbar, daß sich die Palette 12 am Ende des Tunnels 30 befindet und daß die Abzugsöffnungen 41 am Ende des Kanals 40 offen sind, wogegen die Abzugsöffnungen am Anfang des Kanals 40 geschlossen sind. Somit folgen die Abzugsöffnungen der Palette 12, während diese durch den Tunnel läuft. Ferner ist erkennbar, daß die Abzugsöffnungen 41 von Leisten 45 geschlossen werden, die sich relativ zu den Abzugsöffnungen bewegen können.follow their movement through the tunnel. From Fig. 6 it can be seen that the pallet 12 is at the beginning of the tunnel 30 is located and that the drainage openings 41 of the channel 40 are open below the pallet, whereas the drainage openings at the opposite end of the channel 40 are closed. In Fig. 6a it can be seen that the pallet 12 is at the end of the tunnel 30 is located and that the exhaust openings 41 are open at the end of the channel 40, whereas the exhaust openings at the beginning of the channel 40 are closed. Thus, the outlet openings follow the pallet 12 while this is through the Tunnel is running. It can also be seen that the vent openings 41 are closed by strips 45 which are relative to the Can move vents.
Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß die Leisten 45 anceinem Rahmen 46 befestigt sind, der von einem pneumatisch betriebenen Kolben 48 auf dem Kanal 40 verschoben werden kann. Der Kolben wird von einem nicht dargestellten Steuersystem betätigt, das die Bewegung der Leisten so steuert, daß die Äbzugsöffnungen unter der Palette geöffnet werden, während sie durch den Tunnel läuft.From Fig. 3 it can be seen that the strips 45 anceinem frame 46 are attached, which can be moved by a pneumatically operated piston 48 on the channel 40. The piston is operated by a control system, not shown, which controls the movement of the strips so that the draw openings opened under the pallet as it passes through the tunnel.
Im folgenden wird das Heizsystem für den Tunnel 30 beschrieben. Ein motorgetriebenes Gebläse 50 ist die Quelle für eine erzwungene Luftströmung in einem geschlossenen System, die dem durch Pfeile in Fig. 3 angedeuteten Luftweg folgt. Die Luft wird zunächst von Heizelementen 52 in einer Heizeinrichtung 54 erwärmt, dann vom Gebläse 50 in die Oberseite und die Seiten des Tunnels gedrückt und dann vom Kanal 40 zum erneuten Umlauf zur Heizeinrichtung 54 zurückgeführt. Am Eingang des Tunnels wird die Luft von in Längsrichtung verlaufenden Düsen 60 geleitet, die zum Boden der Palette gerichtet sind, damit das Umlegen der Seitenlaschen IOC und IODThe heating system for the tunnel 30 will now be described. A motor driven fan 50 is the source of one forced air flow in a closed system, which follows the air path indicated by arrows in FIG. 3. the Air is first heated by heating elements 52 in a heating device 54, then by fan 50 in the top and pushed the sides of the tunnel and then returned from channel 40 to heater 54 for recirculation. At the Entrance to the tunnel is the air from running lengthways Nozzles 60 directed towards the bottom of the pallet so that the side flaps IOC and IOD can be folded over
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und die Wärmeschrumpfung der Kunststoffolie am Boden der Hülle unterstützt wird. Im Anschluß an die Düsen 60 werden die vollständigen Seiten und die Oberseite der Hülle erwärmt. Die warme Luft tritt in den oberen Teil des Tunnels durch Einlaßkanäle 62 und in die Seitenteile des Tunnels durch Einlaßkanäle 64 ein. Es sind schwenkbar angebrachte Leitbleche 66 vorgesehen, die dazu dienen, die aus den Einlaßkanälen 64 austretende Luft zur sich bewegenden Last und Palette zu richten, während diese durch den Tunnel laufen.and the heat shrinkage of the plastic film at the bottom of the envelope is promoted. Following the nozzles 60 are heated the full sides and top of the sleeve. The warm air enters the upper part of the tunnel through inlet channels 62 and into the sides of the tunnel through inlet channels 64. There are pivotally mounted Baffles 66 are provided which serve to direct the air exiting from the inlet channels 64 to the moving load and straightening pallets as they pass through the tunnel.
Fig. 2A zeigt ein Leitblech. Das Leitblech 66 ist an einer senkrechten Schwenkstange 76 so befestigt, daß es in die gestrichelt dargestellten Stellungen geschwenkt werden kann, damit es die aus den Einlaßkanälen 64 austretende warme Luft zur sich bewegenden Last leiten kann.2A shows a baffle. The baffle 66 is attached to a vertical pivot rod 76 so that it is in the The positions shown in dashed lines can be pivoted so that the warm air emerging from the inlet channels 64 can be swiveled can lead to the moving load.
Die Leitbleche werden von einem mit dem verschiebbaren Rahmen 46 verbundenen Verbindungsmechanimus betätigt, wie die in den Figuren 2 und 4 dargestellt ist. In Fig. 4 ist erkennbar, daß die senkrechten Schwenkstangen 67 für die Leitbleche gelenkig in bewegbaren Schienen 68 gelagert sind, die über Verbindungsteile 69 und eine Stange 70 mit dem verschiebbaren Rahmen 46 verbunden sind. Während der Rahmen 46 so bewegt wird, daß er der sich bewegenden Palette folgt, werden somit nicht nur die Leisten 45 so bewegt, daß sie die Abzugsöffnungen 41 öffnen, damit zum Abziehen der Luft ein sich bewegender Abzug geschaffen wird, der dem Boden der Hülle folgt, sondern auch die Leitbleche 66 so bewegt, daß sie warme Luft auf die Seiten der eingehüllten Last richten, während diese durch den Tunnel vorläuft.The baffles are attached to the sliding frame 46 connected connecting mechanism operated, as shown in Figures 2 and 4 is shown. In Fig. 4 it can be seen that the vertical pivot rods 67 for the baffles are articulated in movable rails 68 which over Connecting parts 69 and a rod 70 are connected to the sliding frame 46. While the frame 46 is so moving is that it follows the moving pallet, so not only the strips 45 are moved so that they open the exhaust openings 41, so that to extract the air moving trigger is created that follows the bottom of the shell, but also moves the baffles 66 so that they Direct warm air at the sides of the encased load as it advances through the tunnel.
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In Fig. 3a ist eine Vorrichtung zur Steuerung der Luftströmung dargestellt. Ein Teilventil in Form einer schwenkbar angelenkten Platte 80 teilt die relativen Anteile der erzwungenen warmen Luftströmung vom Gebläse 50 zwischen den Seiten und der Oberseite des Wärmeschrumpf tunnels auf. Die Einstellung der Platte 80 erfolgt zweckdienlich mittels Tragstangen 81, die mit Gewinde versehen ist. und auf die Außenseite der Oberseite der Heizeinrichtung 54 ragen. Durch Drehen von Muttern 82 auf den Tragstangen 81 kann die Platte 80 zur Steuerung der Luftströmung einfach eingestellt werden.In Fig. 3a a device for controlling the air flow is shown. A part valve in the form of a pivotable hinged plate 80 divides the relative proportions of forced warm air flow from fan 50 between the Sides and top of the heat shrink tunnel. the Adjustment of the plate 80 is expediently carried out by means of support rods 81 which are provided with threads. and on the Outside the top of the heater 54 protrude. By turning nuts 82 on the support rods 81, the Plate 80 can be easily adjusted to control air flow.
Aufgrund der vorstehenden Beschreibung dürfte die Funktionsweise der Erfindung klar sein. Eine umgestülpte Hülle 10 aus wärmeschrumpfbarer Folie wird auf die Last aufgesetzt, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Die Hülle hat eine Höhe, die so ausreichend bemessen ist, daß Laschen ober Säume unter den Boden der Palette 12 ragen. Die Lasche 1OA an der Vorderseite der Palette wird unter den Palettenboden gefaltet, während die Palette auf den Förderer 20 des Tunnels gesetzt wird, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Die Lasche 1OB wird umgelegt, während das hintere Ende der Palette auf den Förderer 20 bewegt wird, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Durch innerhalb der Hülle 10 mittels eines Abzugs 40 erzeugten Unterdruck werden die Laschen IOC und IOD an den Seiten der Palette unter den Palettenboden umgelegt und die Hülle 10 an die Last 11 angelegt. Die sich überlappenden Ecken der Laschen werden im Tunnel miteinander verbunden und verschweißt, so daß sie einen Rahmen bilden, der zur Befestigung der Hülle an der Last und der Palette dient. Der Rahmen kann auch aus lediglich drei Laschen 1OA, 10c und 1OB hergestellt werden, und in gewissen Fällen kann dies dasThe operation of the invention should be clear from the foregoing description. An everted envelope 10 of heat-shrinkable film is placed on the load as shown in FIG. The shell has a height which is sufficiently dimensioned that tabs above hems protrude under the bottom of the pallet 12. The tab 1OA on the The front of the pallet is folded under the pallet floor while the pallet is on the conveyor 20 of the tunnel is set as shown in FIG. The flap 1OB is folded over while the rear end of the pallet is on the Conveyor 20 is moved as shown in FIG. By generated within the shell 10 by means of a trigger 40 The IOC and IOD tabs on the sides of the pallet are folded under the pallet base and the Sheath 10 applied to load 11. The overlapping corners of the tabs are connected to each other in the tunnel and welded to form a frame which is used to attach the shell to the load and pallet. Of the Frame can also be made from just three tabs 10A, 10c and 10B, and in certain cases it can
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einfachste und günstigste Verfahren zum Festlegen der Hülle an Last und Palette sein. Ferner werden irgendwelche sich überlappenden Abschnitt der an der Last anliegenden Hülle miteinander verbunden und verschweißt.be the simplest and cheapest method of securing the envelope to the load and pallet. Furthermore, any will be overlapping portion of the shell resting against the load connected to one another and welded.
Der Abzug zum Abziehen von Luft aus der Hülle bewegt sich mit der Palette so, daß ein dauernder Luftunter druck, auf die Hülle aufgebracht wird, während sie durch den Tunnel läuft. Der Abzug wird durch Betätigung von Leisten 45 bewegt.The trigger for removing air from the envelope moves with the pallet so that a constant negative air pressure on the sheath is applied as it passes through the tunnel. The trigger is activated by operating strips 45 emotional.
Die Vorzüge der Erfindung dürften offensichtlich sein. Durch die Laschen unter dem Boden der Palette besteht ein Halterahmen. Der Halterahmen kann je nach den Umständen aus drei ober vier herabhängenden Laschen bestehen. In jedem Fall werden die Seitenlaschen im Tunnel durch Luftdrücke leicht unter den Palettenboden umgelegt, wo sie an ihren Ecken mit einer vorderen oder/und hinteren Lasche verbunden bzw. verschweißt werden.The merits of the invention should be apparent. There is a holding frame through the tabs under the bottom of the pallet. The holding frame may consist of three or four depending tabs, depending on the circumstances. In any case the side flaps in the tunnel are easily folded under the pallet floor by means of air pressure, where they are at their corners be connected or welded to a front and / or rear flap.
In den Zeichnungen und der zugehörigen Beschreibung sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung erläutert worden, und obwohl bestimmte Ausdrücke dazu verwendet wurden, soll dies so verstanden werden, daß diese lediglich in einem allgemeinen und beschreibenden Sinn und nicht beschränkend verwendet werden. Änderungen der Form und Proportionen von Teilen sowie der Ersatz durch Äquivalente, die durch die Umstände naheliegen oder zweckdienlich sind, sollen mit erfaßt werden, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird, die im übrigen durch die folgenden Patentansprüche gekennzeichnet ist.In the drawings and the associated description, preferred embodiments of the invention have been explained, and although certain terms have been used for them, it is to be understood that they are in only one are used in a general and descriptive sense and not in a limiting sense. Changes in the shape and proportions of Sharing as well as replacement by equivalents that are obvious or expedient due to the circumstances should be included can be detected without departing from the scope of the invention, which is furthermore defined by the following claims is marked.
Patentansprüche:Patent claims:
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Legal Events
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