DE3712851C2

DE3712851C2 -

Info

Publication number: DE3712851C2
Application number: DE19873712851
Authority: DE
Inventors: Albert 4270 Dorsten De Stewing
Original assignee: Stewing Nachrichtentechnik 4270 Dorsten De GmbH
Current assignee: Stewing Nachrichtentechnik 4270 Dorsten De GmbH
Priority date: 1987-04-15
Filing date: 1987-04-15
Publication date: 1990-06-13
Also published as: DE3712851A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln in Kabelkanälen, insbes. in Rohrzügen bei Mauerdurchführungen, Kabeleinführungen in Kabelschächte o. dgl., mit einem das jeweilige Kabel umgebenden und in dem betreffenden Rohrzug expandierbaren Dichtungsring, welcher zwischen einem Spannring und einem Zentrierring angeordnet ist.The invention relates to a device for sealing Cables in cable ducts, especially in pipe runs for wall penetrations, Cable entries in cable ducts or the like, with one surrounding and in the respective cable Expandable sealing ring, which is between a Clamping ring and a centering ring is arranged.

Zum Abdichten von Kabeln in Rohrzügen sind Schrumpfmanschetten bekannt, welche auf das betreffende Kabel aufgeschrumpft werden müssen. Derartige Schrumpfmanschetten sind in montagetechnischer Hinsicht nachteilig, außerdem verlangen sie im Zuge des Aufschrumpfens eine Erwärmung, die im Bereich des Erweichungspunktes der regelmäßig aus Kunststoffrohren bestehenden Kabelkanäle liegt, so daß eine Verformung der Kunststoffrohre bzw. Kabelkanäle nicht ausgeschlossen ist. - Ähnliche Nachteile treten bei Schrumpfkappen auf, die im übrigen zur Abdichtung unbelegter und nicht wandbündiger Rohrzüge dienen. Ferner kennt man Schrumpfhülsen, deren Montage problematisch, Verklebung unbefriedigend und mechanische Belastbarkeit gering ist. Auch das Ausschäumen von Rohrzügen zur Kabelabdichtung ist nicht frei von Nachteilen, weil die Eindringtiefe des Schaums unkontrollierbar und die mechanische Festigkeit der Schaumdichtung äußerst gering ist.Shrink sleeves are used to seal cables in pipe runs known, which shrunk onto the cable in question Need to become. Such shrink sleeves are in assembly technology Adversely, they also demand in the course of shrinking, a warming in the area of the Softening point of the plastic pipes, which are regularly made of plastic Cable channels is located, so that a deformation of the Plastic pipes or cable ducts are not excluded. - Similar disadvantages occur with shrink caps, which in the rest for sealing unoccupied and not flush with the wall Pipes are used. Also known are shrink sleeves, their assembly problematic, bonding unsatisfactory and mechanical Resilience is low. The foaming of Tubing for cable sealing is not free from disadvantages, because the depth of penetration of the foam is uncontrollable and the mechanical strength of the foam seal is extremely low.

Darüber hinaus kennt man eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln der eingangs beschriebenen Ausführungsform, bei welcher der Dichtungsring aus einer vorderen Muffe, einer mittleren Muffe und einer hinteren Muffe besteht und der Spannring die Funktion eines Stützringes erfüllt. Der Zentrierring wird von der kegelstumpfförmigen Fläche eines von dem abzudichtenden Kabel durchdrungenen Baukörpers verwirklicht, in welchem die Abdichtungsvorrichtung eingesetzt ist. Insoweit ist der Baukörper unmittelbarer Bestandteil der Abdichtungsvorrichtung, so daß diese bekannte Ausführungsform stets eine Abstimmung zwischen der Baukörperöffnung und der Abdichtungsvorrichtung bzw. der vorderen Muffe verlangt. Das gilt im übrigen auch in bezug auf den Spann- bzw. Stützring, der ein Außengewinde aufweist und in einen Innengewindeabschnitt des Baukörpers eingeschraubt wird, um die den Dichtungsring bildenden Muffen unter Erzeugung von Dichtwirkung zu verspannen. Diese bekannte Abdichtungsvorrichtung ist daher für den Einsatz in üblichen Kabelkanälen oder Rohrzügen kaum geeignet (vgl. DE-PS 26 49 179). Darüber hinaus ist eine nachträgliche Montage bei bereits verlegten Kabeln praktisch nicht möglich, weil die einzelnen Ringelemente als geschlossene Ringe ausgebildet sind und aufgefädelt werden müssen.In addition, a device for sealing is known Cables of the embodiment described above, in which the sealing ring from a front sleeve, one middle sleeve and a rear sleeve and the Clamping ring fulfills the function of a support ring. The centering ring is one of the frustoconical surface the penetrated structure of the cable to be sealed, in which the sealing device is used. In this respect, the building is a direct part of the sealing device, so this known embodiment always a coordination between the building opening and the Sealing device or the front sleeve required. The also applies with regard to the clamping or support ring, which has an external thread and in an internal thread section of the structure is screwed around the sealing ring forming sleeves with the creation of a sealing effect to brace. This known sealing device is therefore for use in standard cable ducts or pipe runs hardly suitable (cf. DE-PS 26 49 179). Beyond that retrofitting for cables that have already been laid practically not possible because the individual ring elements as closed rings are formed and threaded have to.

Ferner kennt man eine Vorrichtung zur dichten Verankerung der Einführung eines elektrischen Kabels, beispielsweise an einem Apparateschrank, Schaltschrank o. dgl. In diesem Fall sind eine Gewindehülse und gleichsam eine Überwurfmutter verwirklicht, die miteinander verschraubt werden können und eine Schraubverspannung für eine Dichtungsgarnitur und eine Schlitzbuchse bilden, die zwischen diesen beiden Schraubteilen und dem abzudichtenden Kabel angeordnet sind. In diesem Fall sind zwar ein Dichtungsring und ein Klemmring verwirklicht, jedoch fehlt eine Spannvorrichtung (vgl. DE-OS 31 12 640). - Endlich kennt man eine Kabelverschraubung, bei welcher zwischen einem Schraubstutzen und einer Hutmutter ein Klemmkäfig mit einer Dichtung eingespannt ist. Dadurch will man eine verbesserte Zugentlastung und Verdrehsicherung des Kabels erreichen (vgl. DE-OS 31 09 583).A device for tight anchoring is also known the introduction of an electrical cable, for example an apparatus cabinet, control cabinet or the like. In this case a threaded sleeve and a union nut are realized, that can be screwed together and one Screw tension for a sealing set and one Form the slot bushing between these two screw parts and the cable to be sealed are arranged. In this Case a sealing ring and a clamping ring are realized, however, a tensioning device is missing (cf. DE-OS 31 12 640). - Finally you know a cable gland, at which is between a screw socket and a cap nut a clamping cage is clamped with a seal. Thereby you want improved strain relief and anti-rotation reach the cable (see. DE-OS 31 09 583).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln in Kabelkanälen, insbes. in Rohrzügen bei Mauerdurchführungen, Kabeleinführungen in Kabelschächte o. dgl., der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die sich durch einwandfreie Gas- und Wasserdichtigkeit auszeichnet, einfache Montage auch unter beengten Raumverhältnissen und selbst nachträglich auf bereits verlegten Kabeln ermöglicht sowie von dem Werkstoff der Kabelkanäle unabhängig ist.The invention has for its object a device for sealing cables in cable ducts, especially in pipe runs for wall penetrations, cable entries in cable ducts o. The like. To create the type described above, which is characterized by perfect gas and water tightness, easy installation even in confined spaces and even later on cables that have already been laid enables and independent of the material of the cable ducts is.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung dadurch, daß dem Zentrierring ein Klemmring vorgeordnet und der Klemmring zum Anschluß einer Spannvorrichtung eingerichtet ist, daß der Spannring, der Dichtungsring, der Zentrierring und der Klemmring als geteilte Ringe ausgebildet sind und die Ringhälften mittels Spannstäben zu zwei Bauteilhälften verspannbar sind, daß die beiden Bauteilhälften nach ihrer Montage um das Kabel mittels Kupplungseinrichtungen zu einer Baueinheit zusammenfügbar sind, und daß die das abzudichtende Kabel umgebende Baueinheit in den Rohrzug einführbar ist. - Nach Lehre der Erfindung wird also eine mechanische Abdichtungsvorrichtung für Kabel in einzeln belegten Kabelkanälen verwirklicht. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine einwandfreie Kabelabdichtung dann erreicht wird, wenn eine gleichmäßige Rundumabdichtung gewährleistet ist. Das gelingt bei der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung mit Hilfe des Zentrierringes und Dichtungsringes, wobei der Zentrierring für eine einwandfreie Ausrichtung des abzudichtenden Kabels in dem betreffenden Rohrzug Sorge trägt, während der Dichtungsring im Zuge des Verspannens mit dem Zentrierring zwischem dem Spannring und dem Klemmring sich gleichmäßig in Radialrichtung einerseits gegen den Innenumfang des betreffenden Rohrzuges, andererseits gegen den Außenumfang des betreffenden Kabels ausdehnt. Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung läßt sich also bei bereits verlegten Kabeln einsetzen. Dazu werden die angelieferten Bauteilhälften um das betreffende Kabel herumgelegt und miteinander gekuppelt, sodann kann die zusammengefügte Abdichtungsvorrichtung mittels der Spannpresse weiter derart verspannt werden, daß der Dichtungsring bis zur einwandfreien Abdichtung des Kabels expandiert wird. Die Anlieferung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung erfolgt stets in der Ausführungsform der erst nach ihrer Montage zu kuppelnden Bauteilhälften, so daß sich ein Auffädeln auf bereits verlegte Kabel erübrigt. Folglich ist die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung auch besonders montagefreundlich.The invention solves this problem with a generic one Sealing device in that the centering ring Clamping ring upstream and the clamping ring for connecting one Clamping device is set up that the clamping ring, the Sealing ring, the centering ring and the clamping ring as split Rings are formed and the ring halves by means of tie rods can be clamped to two component halves that the two component halves after their assembly around the cable by means of Coupling devices can be assembled into a structural unit are, and that the assembly surrounding the cable to be sealed is insertable into the pipe run. - After teaching the invention is a mechanical sealing device for Cables realized in individually occupied cable channels. The invention is based on the knowledge that a perfect Cable sealing is achieved when an even All-round sealing is guaranteed. This works with the invention Sealing device using the centering ring and sealing ring, the centering ring for proper alignment of the cable to be sealed in take care of the relevant pipe run while the sealing ring in the course of tensioning with the centering ring the clamping ring and the clamping ring are evenly in the radial direction on the one hand against the inner circumference of the concerned Rohrzuges, on the other hand against the outer circumference of the concerned Cable. The sealing device according to the invention can therefore be used with cables that have already been laid. For this purpose, the delivered component halves are Lay the relevant cables around and couple them together, then can by means of the assembled sealing device the tensioner be further clamped such that the Sealing ring until the cable is properly sealed is expanded. The delivery of the sealing device according to the invention always takes place in the embodiment of the only after their assembly to be coupled component halves, so that threading on cables that have already been laid is unnecessary. Consequently, the sealing device according to the invention is also particularly easy to assemble.

Vorzugsweise weisen zumindest der Dichtungsring und der Zentrierring einen dem Innendurchmesser des Rohrzuges entsprechenden Außendurchmesser und einen dem Außendurchmesser des Kabels entsprechenden Innendurchmesser auf, wobei der Dich tungsring und der Zentrierring jeweils mehrere konzentrische Innenringe vorgegebener Dicke mit einseitiger Sollbruchvereinigung aufweisen. Während also der Außendurchmesser der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung bereits auf den Innendurchmesser des betreffenden Rohrzuges abgestimmt ist, kann eine Abstimmung auf den Kabeldurchmesser des abzudichtenden Kabels am Einbauort erfolgen. Dazu werden ggf. ein oder mehrere konzentrische Innenringe entfernt, was wegen deren Sollbruchvereinigung unschwer möglich ist. Zweckmäßigerweise weisen der Dichtungsring und der Zentrierring bzw. ihre Ringhälften innen- und außenseitig geschlossene Axialdurchführungen für die Spannstäbe auf, sind also die Spannstäbe in die Ringhälften gleichsam eingebettet, damit zwischen der Innenfläche des Rohrzuges und der Außenfläche des Dichtungsringes bzw. Zentrierringes eine ebenso ununterbrochene Dichtungsfläche wie zwischen der Innenfläche von Dichtungsring bzw. Zentrierring und der Außenfläche des abzudichtenden Kabels gewährleistet ist. Eine einwandfreie und gleichmäßige radiale Ausdehnung des Dichtungsringes wird insbes. dann erreicht, wenn der Dichtungsring und der Zentrierring, ggf. unter Zwischenschaltung eines Distanzringes, mit konischen Anlageflächen gegeneinander anliegen bzw. verspannt werden. Der Dichtungsring und der Zentrierring können aus Gummi be stehen, wobei der Zentrierring eine wesentlich höhere Shore-Härte, z. B. 80 Shore, als der Dichtungsring aufweist. Zum Aufrechterhalten der für eine einwandfreie Dichtwirkung erforderlichen Spannkräfte, um also eine Rückstellung des Dichtungsringes zu vermeiden, empfiehlt die Erfindung, daß in dem Klemmring eine teilbare Spannhülse geführt ist und die Spannhülse von der Spannvorrichtung beaufschlagbar ist sowie gegen den Zentrierring arbeitet, und daß die Innenfläche des Klemmringes und die Außenfläche der Spannhülse als Rastflächen mit in Abhängigkeit von der Einschubtiefe zunehmend ineinandergreifenden Rastringen ausgebildet sind. Die Spannhülse verbleibt also nach dem Aufbringen der Spannkräfte infolge der Rastsitzverbindung mit dem Klemmring in ihrer jeweiligen Spannstellung. Der Klemmring kann einen Führungskragen für die Spannhülse und die Spannhülse einen gegen den Zentrierring anliegenden Druckring mit ggf. einem Distanzring aufweisen. - Weiter sieht die Erfindung vor, daß die Spannvorrichtung als ringförmige Spannpresse mit Verankerungsstäben ausgebildet ist, welche mit Verankerungshaken in entsprechende Verankerungsausnehmungen in der Außenfläche des Klemmringes nach Art eines Bajonettverschlusses lösbar eingreifen. Nach Aufbringen der für eine einwandfreie Dichtwirkung erforderlichen Spannkräfte kann die Spannvorrichtung also wieder entfernt werden. - Zumindest die Spannringhälften und die Klemmringhälften weisen als Kupplungseinrichtungen ineinandergreifende Nut/Feder-Ausbildungen bzw. Kupplungsklauen mit fluchtenden Querbohrungen zur Aufnahme von Verriegelungsstiften auf. Der Dichtungsring und der Zentrierring bzw. deren Ringhälften sind dagegen auf die Spannstäbe gleichsam aufgefädelt und benötigen daher keine besonderen Kupplungseinrichtungen.Preferably, at least the sealing ring and the centering ring one corresponding to the inside diameter of the pipe run Outside diameter and the outside diameter of the Cable corresponding inner diameter, the you tion ring and the centering ring each several concentric Inner rings of specified thickness with one-sided predetermined breaking union exhibit. So while the outer diameter of the invention Sealing device already on the inside diameter of the relevant pipe run is coordinated a vote on the cable diameter of the to be sealed Cable at the installation site. If necessary, a or removed several concentric inner rings, what because of that Breakage union is easily possible. Conveniently have the sealing ring and the centering ring or their ring halves Axial bushings closed on the inside and outside for the tie rods, the tie rods are in the ring halves, as it were, embedded between the inner surface of the pipe run and the outer surface of the sealing ring or centering ring an uninterrupted sealing surface like between the inner surface of the sealing ring or centering ring and the outer surface of the to be sealed Cable is guaranteed. A flawless and even radial expansion of the sealing ring is then achieved in particular, if the sealing ring and the centering ring, if necessary with the interposition of a spacer ring, with conical Contact surfaces rest against each other or be braced. The sealing ring and the centering ring can be made of rubber stand, whereby the centering ring has a significantly higher Shore hardness, e.g. B. 80 shore than the sealing ring. To the Maintaining the necessary for a perfect sealing effect Clamping forces, i.e. a reset of the sealing ring To avoid, the invention recommends that in the Clamping ring is a divisible adapter sleeve and the adapter sleeve can be acted upon by the tensioning device and against the centering ring works, and that the inner surface of the clamping ring and the outer surface of the adapter sleeve as locking surfaces with interlocking depending on the insertion depth Locking rings are formed. The adapter sleeve remains after the application of the clamping forces as a result the snap fit connection with the clamp ring in their respective Clamping position. The clamping ring can have a guide collar for the adapter sleeve and the adapter sleeve one against the Centering ring adjacent pressure ring with a spacer if necessary exhibit. - The invention further provides that the tensioning device as an annular clamping press with anchoring bars is formed, which with anchoring hook in corresponding Anchoring recesses in the outer surface of the Detachably engage the clamping ring in the manner of a bayonet catch. After applying the for a perfect sealing effect required clamping forces can be the clamping device so be removed again. - At least the clamping ring halves and the clamping ring halves have coupling devices interlocking tongue and groove formations or coupling claws with aligned cross holes to hold locking pins on. The sealing ring and the centering ring or their ring halves, however, are on the tie rods as it were threaded and therefore do not need any special Coupling devices.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln in einzeln belegten Kabelkanälen, insbes. in Rohrzügen bei Mauerdurchführungen, Kabeleinführungen in Kabelschächte o. dgl., verwirklicht wird, welche eine einwandfreie Gas- und Wasserdichtigkeit gewährleistet, und zwar unabhängig von der Materialbeschaffenheit der Kabelkanäle bzw. Rohrzüge. Darüber hinaus ist eine einfache Montage auch unter beengten Raumverhältnissen möglich. Ferner ist die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung praktisch auf jeden Kabeldurchmesser anpaßbar und kann wegen ihrer Teilung in zwei kuppelbare Bauteilhälften auch nachträglich bei bereits verlegten Kabeln eingesetzt werden.The advantages achieved by the invention are substantial to be seen in that a device for sealing Cables in individually occupied cable channels, especially in pipe runs for wall penetrations, cable entries in cable ducts o. Like. Is realized, which is a perfect gas and Guaranteed water resistance, regardless of the Material properties of the cable ducts or pipe runs. About that In addition, it is easy to install even in tight spaces possible. Furthermore, the sealing device according to the invention adaptable to practically any cable diameter and because of its division into two detachable component halves also retrospectively for already laid cables be used.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: In the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment of the drawing explained in more detail; show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung im Axialschnitt im Bereich einer Kabeleinführung in einen Kabelschacht mit angedeuteter Spannvorrichtung, Fig. 1 a sealing device according to the invention in an axial section in the region of a cable entry in a cable conduit with indicated tensioning device,

Fig. 2 ausschnittsweise den Gegenstand nach Fig. 1 nach dem Spannvorgang und Fig. 2 excerpt the object of FIG. 1 after the tensioning process and

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 in perspektivischer Explosivdarstellung. Fig. 3 shows the object of FIG. 1 in a perspective exploded view.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln 1 in einzeln belegten Kabelkanälen, insbes. in Rohrzügen bei Mauerdurchführungen, Kabeleinführungen in Kabelschächte 2 o. dgl. dargestellt, und zwar mit einem das jeweilige Kabel 1 umgebenden und in dem betreffenden Rohrzug 3 expandierenden Dichtungskörper 4. Der Dichtungskörper ist als Dichtungsring 4 ausgebildet und zwischen einem Spannring 5 und einem Zentrierring 6 angeordnet. Dem Zentrierring 6 ist ein Klemmring 7 vorgeordnet. Der Klemmring 7 ist zum Anschluß einer Spannvorrichtung 8 eingerichtet. Der Spannring 5, der Dichtungsring 4, der Zentrierring 6 und der Klemmring 7 sind mittels Spannstäben 9 - z. B. Spannleisten oder -bolzen - zu einer Baueinheit miteinander verspannbar. Die das abzudichtende Kabel 1 umgebende Baueinheit ist in den betreffenden Rohrzug 3 einführbar bzw. einschiebbar. Der Spannring 5, der Dichtungsring 4, der Zentrierring 6 und der Klemmring 7 sind als geteilte Ringe ausgebildet. Die Ringhälften sind mittels der Spannstäbe 9 zu zwei Bauteilhälften 10 a, 10 b verspannbar. Die beiden Bauteilhälften 10 a, 10 b werden nach ihrer Montage um das jeweilige Kabel 1 mittels Kupplungseinrichtungen 11 zu der Baueinheit zusammengefügt. Zumindest der Dichtungsring 4 und der Zentrierring 6 weisen einen dem Innendurchmesser des Rohrzuges 3 entsprechenden Außendurchmesser und einen dem Außendurchmesser des Kabels 1 entsprechenden Innendurchmesser auf. Der Dichtungsring 4 und der Zentrierring 6 besitzen jeweils mehrere konzentrische Innenringe 12 bzw. 13 vorgegebener Dicke mit einseitiger Sollbruchverbindung 14, so daß eine Anpassung auf den jeweiligen Außendurchmesser des abzudichtenden Kabels unschwer möglich ist. Der Dichtungsring 4 und der Zentrierring 6 bzw. ihre Ringhälften weisen innen- und außenseitig geschlossene Axialdurchführungen 15 für die Spannstäbe 9 auf, so daß ununterbrochene Dichtungsflächen gegen den betreffenden Rohrzug 3 und das betreffende Kabel 1 er halten bleiben. Der Zentrierring 6 übernimmt zugleich Stützfunktion für das betreffende Kabel 1, sorgt also für dessen einwandfreie Ver lagerung in dem betreffenden Rohrzug 3. Daraus resultiert eine gleichmäßige Rundumabdichtung durch den beaufschlagten Dichtungs ring 4. Dieser Ring wird dadurch optimiert, daß der Dichtungs ring 4 und der Zentrierring 6, ggf. unter Zwischenschaltung eines Distanzringes 16, mit konischen Anlageflächen 17 gegeneinander an liegen bzw. verspannt werden. Der Dichtungsring 4 und der Zen trierring 6 bestehen aus Gummi, wobei der Zentrierring 6 eine wesentlich höhere Shore-Härte, z. B. 80 Shore, als der Dichtungs ring 4 aufweist, um eine Kabelverformung zu unterbinden. In dem Klemmring 7 ist eine teilbare Spannhülse 18 geführt. Die Spann hülse 18 ist von der Spannvorrichtung 8 beaufschlagbar und arbeitet dann gegen den Zentrierring 6. Die Innenfläche des Klemmringes 7 und die Außenfläche der Spannhülse 18 sind als Rastflächen 19 mit in Abhängigkeit von der Eindringtiefe der Spannhülse 18 in dem Klemmring 7 zunehmend ineinandergreifenden Rastringen 20 ausge bildet. Dadurch verbleibt die Spannhülse 18 in der mit Hilfe der Spannvorrichtung 8 erzeugten Spannstellung, so daß eine Rück stellung des radial expandierten Dichtungsringes 4 ausgeschlossen ist. Unabhängig davon ist selbstverständlich auch eine Demontage der Abdichtungsvorrichtung möglich, jedoch muß dazu zuvor der Klemmring 7 entfernt werden. Der Klemmring 7 weist einen Führungs kragen 21 für die Spannhülse 18 und die Spannhülse 18 einen gegen den Zentrierring 6 anliegenden Druckring 22 mit ggf. einem Distanz ring 23 auf. Druckring 22 und Distanzring 23 sorgen für eine großflächige Anlage gegen den Zentrierring, so daß die spezifische Flächenpressung im Zuge des Spannvorganges verhältnismäßig ge ring ist. Die Spannvorrichtung ist als ringförmige Spannpresse 8 mit axial verlaufenden Verankerungsstäben 24 ausgebildet, welche mit Verankerungshaken 25 in entsprechende Verankerungsausnehmungen 26 in der Außenfläche des Klemmringes 7 nach Art eines Bajonett verschlusses lösbar eingreifen. Zumindest die Spannringhälften und die Klemmringhälften weisen als Kupplungseinrichtungen 11 ineinander greifende Nut/Feder-Ausbildungen bzw. Kupplungsklauen 27 mit fluchtenden Querbohrungen 28 zur Aufnahme von Verriegelungsstiften 29 auf. Derartige Kupplungsmaßnahmen sind für den Dichtungsring 4 und Zentrierring 6 nicht erforderlich, weil diese auf die Spann stäbe 9 gleichsam aufgefädelt sind, während die Spannstäbe 9 bei den übrigen Ringelementen in Axialnuten 30 verlegt sind, also nicht über die Oberfläche von Spannring 5, Klemmring 7 und ggf. Distanzring 16 vorkragen.In the figures, a device for sealing cables 1 in individually occupied cable channels, in particular in pipe runs for wall penetrations, cable entries in cable ducts 2 or the like, is shown, namely with a sealing body surrounding the respective cable 1 and expanding in the relevant pipe run 3 4th The sealing body is designed as a sealing ring 4 and arranged between a clamping ring 5 and a centering ring 6 . The centering ring 6 is preceded by a clamping ring 7 . The clamping ring 7 is set up for connecting a clamping device 8 . The clamping ring 5 , the sealing ring 4 , the centering ring 6 and the clamping ring 7 are by means of tension rods 9 - z. B. clamping strips or bolts - clamped together to form a unit. The structural unit surrounding the cable 1 to be sealed can be inserted or inserted into the relevant pipe pull 3 . The clamping ring 5 , the sealing ring 4 , the centering ring 6 and the clamping ring 7 are designed as split rings. The ring halves can be braced by means of the tie rods 9 to two component halves 10 a , 10 b . After their assembly around the respective cable 1, the two component halves 10 a , 10 b are joined to form the structural unit by means of coupling devices 11 . At least the sealing ring 4 and the centering ring 6 have an outer diameter corresponding to the inner diameter of the pipe run 3 and an inner diameter corresponding to the outer diameter of the cable 1 . The sealing ring 4 and the centering ring 6 each have a plurality of concentric inner rings 12 and 13 of predetermined thickness with one-sided predetermined breaking connection 14 , so that an adaptation to the respective outer diameter of the cable to be sealed is easily possible. The sealing ring 4 and the centering ring 6 or their ring halves have inside and outside closed axial passages 15 for the tie rods 9 , so that uninterrupted sealing surfaces against the relevant pipe 3 and the cable 1 in question he keep. The centering ring 6 also assumes a supporting function for the cable 1 in question , thus ensuring its proper storage in the relevant pipe run 3 . This results in a uniform all-round seal through the applied sealing ring 4 . This ring is optimized in that the sealing ring 4 and the centering ring 6 , possibly with the interposition of a spacer ring 16 , with conical contact surfaces 17 against each other or are braced. The sealing ring 4 and the Zen trier ring 6 are made of rubber, wherein the centering ring 6 is a much higher Shore hardness z,. B. 80 Shore than the sealing ring 4 to prevent cable deformation. A separable clamping sleeve 18 is guided in the clamping ring 7 . The clamping sleeve 18 can be acted upon by the clamping device 8 and then works against the centering ring 6 . The inner surface of the clamping ring 7 and the outer surface of the clamping sleeve 18 are formed as locking surfaces 19 with depending on the depth of penetration of the clamping sleeve 18 in the clamping ring 7 increasingly interlocking locking rings 20 . As a result, the clamping sleeve 18 remains in the clamping position generated with the aid of the clamping device 8 , so that a return position of the radially expanded sealing ring 4 is excluded. Irrespective of this, it is of course also possible to disassemble the sealing device, but the clamping ring 7 must be removed beforehand. The clamping ring 7 has a guide collar 21 for the clamping sleeve 18 and the clamping sleeve 18 an abutting against the centering ring 6 pressure ring 22 with a spacer ring 23 if necessary. Pressure ring 22 and spacer ring 23 ensure a large area against the centering ring, so that the specific surface pressure in the course of the clamping process is relatively ge ring. The tensioning device is designed as an annular tensioning press 8 with axially extending anchoring rods 24 , which releasably engage with anchoring hooks 25 in corresponding anchoring recesses 26 in the outer surface of the clamping ring 7 in the manner of a bayonet lock. At least the clamping ring halves and the clamping ring halves have, as coupling devices 11, interlocking tongue and groove configurations or coupling claws 27 with aligned transverse bores 28 for receiving locking pins 29 . Such coupling measures are not for the sealing ring 4 and centering ring 6 is required because these rods to the instep are threaded, as it 9 while the clamping bars are moved in the other ring members in axial grooves 30 9, not through the surface of the clamping ring 5, the clamping ring 7 and if necessary, protrude spacer ring 16 .

Claims

1. A device for sealing cables in cable ducts, esp. In pipe coatings with wall penetrations, cable entries in cable ducts o. The like., With a surrounding the respective cable and expandable in the relevant Rohrzug sealing ring which is disposed between a clamping ring and a centering ring, characterized characterized in that the centering ring ( 6 ) is preceded by a clamping ring ( 7 ) and the clamping ring ( 7 ) is set up for connecting a clamping device ( 8 ), that the clamping ring ( 5 ), the sealing ring ( 4 ), the centering ring ( 6 ) and the Clamping ring ( 7 ) are designed as divided rings and the ring halves can be clamped to two component halves ( 10 a , 10 b) by means of tension rods ( 9 ), that the two component halves after their assembly around the cable ( 1 ) by means of coupling devices ( 11 ) to one Assembly can be joined together, and that the assembly surrounding the cable ( 1 ) to be sealed can be inserted into the pipe run ( 3 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that at least the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) have an inner diameter corresponding to the inner diameter of the pipe run ( 3 ) and an inner diameter corresponding to the outer diameter of the cable ( 1 ), and that the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) each have a plurality of concentric inner rings ( 12 or 13 ) of predetermined thickness with one-sided predetermined breaking connection ( 14 ).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) or their ring halves have closed axial passages ( 15 ) for the tension rods ( 9 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) optionally with the interposition of a spacer ring ( 16 ) with conical contact surfaces ( 17 ) abut against each other.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) consist of rubber and the centering ring ( 6 ) has a significantly higher Shore hardness, for. B. 80 shore than the sealing ring ( 4 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a separable clamping sleeve ( 18 ) is guided in the clamping ring ( 7 ) and the clamping sleeve ( 18 ) can be acted upon by the clamping device ( 8 ) and against the centering ring ( 6 ) works, and that the inner surface of the clamping ring ( 7 ) and the outer surface of the clamping sleeve ( 8 ) are designed as locking surfaces ( 19 ) with increasingly interlocking locking rings ( 2 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping ring ( 7 ) has a guide collar ( 21 ) for the clamping sleeve ( 18 ) and the clamping sleeve ( 18 ) against the centering ring ( 6 ) bearing pressure ring ( 22 ) possibly has a spacer ring ( 23 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping device is designed as an annular clamping press ( 8 ) with anchoring rods ( 24 ) which with anchoring hooks ( 25 ) in corresponding anchoring recesses ( 26 ) in the outer surface of the clamping ring ( 7 ) intervene.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least the clamping ring halves and the clamping ring halves as coupling devices ( 11 ) interlocking tongue and groove designs or coupling claws ( 27 ) with aligned transverse bores ( 28 ) for receiving locking pins ( 29 ) exhibit.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping ring ( 5 ), the clamping ring ( 7 ), the guide collar ( 21 ) and the spacer ring ( 16 ) in its outer surface axial grooves ( 30 ) for receiving the tension rods ( 9 ) have.