DE3712851A1 - Device for sealing cables in cable ducts, especially in pipe runs in the case of wall bushings, cable entries in cable shafts or the like - Google Patents

Device for sealing cables in cable ducts, especially in pipe runs in the case of wall bushings, cable entries in cable shafts or the like

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DE3712851A1 DE19873712851 DE3712851A DE3712851A1 DE 3712851 A1 DE3712851 A1 DE 3712851A1 DE 19873712851 DE19873712851 DE 19873712851 DE 3712851 A DE3712851 A DE 3712851A DE 3712851 A1 DE3712851 A1 DE 3712851A1
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Abstract

The invention relates to a device for sealing cables in cable runs, using a sealing body which surrounds the respective cable and can expand in the pipe run. The sealing body is constructed as a sealing ring and is arranged between a clamping ring and a centering ring. Arranged upstream of the centering ring is a clamping ring, which is designed for connection to a clamping device. The individual rings can be clamped to one another by means of clamping rods, to form a structural unit. The structural unit which is mounted around the cable to be sealed can be inserted into the relevant pipe run. After this, the structural unit is clamped with the aid of the clamping device, so that the sealing ring is expanded radially and ensures satisfactory sealing on the one hand with respect to the inner wall of the pipe run and on the other hand with respect to the outer sheath of the cable. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln in Kabelkanälen, insbes. in Rohrzügen bei Mauerdurchführungen, Kabel­ einführungen in Kabelschächte o. dgl.The invention relates to a device for sealing cables in Cable ducts, especially in pipes for wall penetrations, cables entries in cable ducts or the like

Zum Abdichten von Kabeln in Rohrzügen sind Schrumpfmanschetten bekannt, welche auf das betreffende Kabel aufgeschrumpft werden müssen. Derartige Schrumpfmanschetten sind in montagetechnischer Hinsicht nachteilig, außerdem verlangen sie im Zuge des Auf­ schrumpfens eine Erwärmung, die im Bereich des Erweichungspunktes der regelmäßig aus Kunststoffrohren bestehenden Kabelkanäle liegt, so daß eine Verformung der Kunststoffrohre bzw. Kabelkanäle nicht ausgeschlossen ist. - Ähnliche Nachteile treten bei Schrumpfkappen auf, die im übrigen zur Abdichtung unbelegter und nicht wand­ bündiger Rohrzüge dienen. Ferner kennt man Schrumpfhülsen, deren Montage problematisch, Verklebung unbefriedigend und mechanische Belastbarkeit gering ist. Auch das Ausschäumen von Rohrzügen zur Kabelabdichtung ist nicht frei von Nachteilen, weil die Eindring­ tiefe des Schaums unkontrollierbar und die mechanische Festigkeit der Schaumdichtung äußerst gering ist.Shrink sleeves are used to seal cables in pipe runs known, which are shrunk onto the cable in question have to. Such shrink sleeves are in assembly technology Adversely, in addition, they request in the course of the opening shrink a warming in the area of the softening point which is regularly made of plastic conduit, so that there is no deformation of the plastic pipes or cable ducts is excluded. - Similar disadvantages occur with shrink caps on, which otherwise used to seal unused and not writhing serve flush pipe runs. Also known are shrink sleeves, their Assembly problematic, bonding unsatisfactory and mechanical Resilience is low. Also the foaming of pipe runs for Cable sealing is not free from disadvantages because of the penetration depth of the foam uncontrollable and the mechanical strength the foam seal is extremely low.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ab­ dichten von Kabeln in Kabelkanälen, insbes. in Rohrzügen bei Mauer­ durchführungen, Kabeleinführungen in Kabelschächte o. dgl., der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die sich durch einwand­ freie Gas- und Wasserdichtigkeit auszeichnet, einfache Montage auch unter beengten Raumverhältnissen ermöglicht, auf verschiedene Ka­ beldurchmesser anpaßbar und von dem Werkstoff der Kabelkanäle un­ abhängig ist. The invention has for its object a device for Ab sealing cables in cable ducts, especially in pipe runs near walls bushings, cable entries in cable ducts or the like, the to create the type described above, which is characterized by flawless characterized by free gas and water tightness, easy assembly too in confined spaces, on different Ka Adaptable diameter and from the material of the cable ducts is dependent.  

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Ab­ dichtungsvorrichtung dadurch, daß der Dichtungskörper als Dichtungs­ ring ausgebildet und zwischen einem Spannring und einem Zentrier­ ring angeordnet ist, daß dem Zentrierring ein Klemmring vorgeordnet und der Klemmring zum Anschluß einer Spannvorrichtung eingerichtet ist, und daß der Spannring, der Dichtungsring, der Zentrierring und der Klemmring mittels Spannstäben zu einer Baueinheit miteinander verspannbar sind und die das abzudichtende Kabel umgebende Bau­ einheit in den betreffenden Rohrzug einführbar bzw. einschiebbar ist. - Nach Lehre der Erfindung wird also eine mechanische Abdichtungs­ vorrichtung für Kabel in einzeln belegten Kabelkanälen verwirklicht. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine einwandfreie Kabelabdichtung dann erreicht wird, wenn eine gleichmäßige Rund­ umabdichtung gewährleistet ist. Das gelingt bei der erfindungsge­ mäßen Abdichtungsvorrichtung mit Hilfe des Zentrierringes und Dichtungsringes, wobei der Zentrierring für eine einwandfreie Aus­ richtung des abzudichtenden Kabels in dem betreffenden Rohrzug Sorge trägt, während der Dichtungsring im Zuge des Verspannens mit dem Zentrierring zwischem dem Spannring und dem Klemmring sich gleichmäßig in Radialrichtung einerseits gegen den Innenumfang des betreffenden Rohrzuges, andererseits gegen den Außenumfang des betreffenden Kabels ausdehnt. Eine besondere Montagefreundlichkeit der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung wird dann erreicht, wenn nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit selbständiger Bedeutung der Spannring, der Dichtungsring, der Zen­ trierring und der Klemmring als geteilte Ringe ausgebildet sind und die Ringhälften mittels der Spannstäbe - z. B. Spannbolzen oder -leisten - zu zwei Bauteilhälften verspannbar sind, und ferner die beiden Bauteilhälften nach ihrer Montage um das Kabel herum mittels Kupplungseinrichtungen zu der Baueinheit zusammenfügbar sind. Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung läßt sich also bei bereits verlegten Kabeln einsetzen. Dazu werden die angelieferten Bauteil­ hälften um das betreffende Kabel herumgelegt und miteinander ge­ kuppelt, sodann kann die zusammengefügte Abdichtungsvorrichtung mittels der Spannpresse weiter derart verspannt werden, daß der Dichtungsring bis zur einwandfreien Abdichtung des Kabels expandiert wird. Die Anlieferung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung erfolgt stets in der Ausführungsform der erst nach ihrer Montage zu kuppelnden Bauteilhälften, so daß sich ein Auffädeln auf bereits ver­ legte Kabel erübrigt. Vorzugsweise weisen zumindest der Dichtungs­ ring und der Zentrierring einen dem Innendurchmesser des Rohrzuges entsprechenden Außendurchmesser und einen dem Außendurchmesser des Kabels entsprechenden Innendurchmesser auf, wobei der Dich­ tungsring und der Zentrierring jeweils mehrere konzentrische Innen­ ringe vorgegebener Dicke mit einseitiger Sollbruchvereinigung auf­ weisen. Während also der Außendurchmesser der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung bereits auf den Innendurchmesser des be­ treffenden Rohrzuges abgestimmt ist, kann eine Abstimmung auf den Kabeldurchmesser des abzudichtenden Kabels am Einbauort erfolgen. Dazu werden ggf. ein oder mehrere konzentrische Innenringe entfernt, was wegen deren Sollbruchvereinigung unschwer möglich ist. Zweck­ mäßigerweise weisen der Dichtungsring und der Zentrierring bzw. ihre Ringhälften innen- und außenseitig geschlossene Axialdurch­ führungen für die Spannstäbe auf, sind also die Spannstäbe in die Ringhälften gleichsam eingebettet, damit zwischen der Innenfläche des Rohrzuges und der Außenfläche des Dichtungsringes bzw. Zen­ trierringes eine ebenso ununterbrochene Dichtungsfläche wie zwischen der Innenfläche von Dichtungsring bzw. Zentrierring und der Außen­ fläche des abzudichtenden Kabels gewährleistet ist. Eine einwand­ freie und gleichmäßige radiale Ausdehnung des Dichtungsringes wird insbes. dann erreicht, wenn der Dichtungsring und der Zentrier­ ring, ggf. unter Zwischenschaltung eines Distanzringes, mit ko­ nischen Anlageflächen gegeneinander anliegen bzw. verspannt wer­ den. Der Dichtungsring und der Zentrierring können aus Gummi be­ stehen, wobei der Zentrierring eine wesentlich höhere Shore-Härte, z. B. 80 Shore, als der Dichtungsring aufweist. Zum Aufrechterhalten der für eine einwandfreie Dichtwirkung erforderlichen Spannkräfte, um also eine Rückstellung des Dichtungsringes zu vermeiden, empfiehlt die Erfindung, daß in dem Klemmring eine teilbare Spann­ hülse geführt ist und die Spannhülse von der Spannvorrichtung be­ aufschlagbar ist sowie gegen den Zentrierring arbeitet, und daß die Innenfläche des Klemmringes und die Außenfläche der Spannhülse als Rastflächen mit in Abhängigkeit von der Einschubtiefe zunehmend ineinandergreifenden Rastringen ausgebildet sind. Die Spannhülse verbleibt also nach dem Aufbringen der Spannkräfte infolge der Rastsitzverbindung mit dem Klemmring in ihrer jeweiligen Spann­ stellung. Der Klemmring kann einen Führungskragen für die Spann­ hülse und die Spannhülse einen gegen den Zentrierring anliegenden Druckring mit ggf. einem Distanzring aufweisen. - Weiter sieht die Erfindung vor, daß die Spannvorrichtung als ringförmige Spann­ presse mit Verankerungsstäben ausgebildet ist, welche mit Ver­ ankerungshaken in entsprechende Verankerungsausnehmungen in der Außenfläche des Klemmringes nach Art eines Bajonettverschlusses lös­ bar eingreifen. Nach Aufbringen der für eine einwandfreie Dicht­ wirkung erforderlichen Spannkräfte kann die Spannvorrichtung also wieder entfernt werden. - Zumindest die Spannringhälften und die Klemmringhälften weisen als Kupplungseinrichtungen ineinandergrei­ fende Nut/Feder-Ausbildungen bzw. Kupplungsklauen mit fluchtenden Querbohrungen zur Aufnahme von Verriegelungsstiften auf. Der Dich­ tungsring und der Zentrierring bzw. deren Ringhälften sind dagegen auf die Spannstäbe gleichsam aufgefädelt und benötigen daher keine besonderen Kupplungseinrichtungen.This object is achieved by the invention from a generic sealing device in that the sealing body is designed as a sealing ring and is arranged between a clamping ring and a centering ring, that the centering ring is preceded by a clamping ring and the clamping ring is set up for connecting a clamping device, and that the clamping ring , The sealing ring, the centering ring and the clamping ring can be clamped together to form a structural unit by means of tensioning rods and the construction unit surrounding the cable to be sealed can be inserted or inserted into the relevant pipe run. - According to the teaching of the invention, a mechanical sealing device for cables in individually occupied cable channels is realized. The invention is based on the knowledge that a perfect cable seal is achieved when a uniform all-round seal is guaranteed. This succeeds in the sealing device according to the invention with the aid of the centering ring and sealing ring, the centering ring ensuring a correct direction from the cable to be sealed in the pipe concerned, while the sealing ring is evenly spaced between the clamping ring and the clamping ring in the course of tensioning with the centering ring expands in the radial direction on the one hand against the inner circumference of the tube in question, on the other hand against the outer circumference of the cable in question. A particular ease of installation of the sealing device according to the invention is achieved when, according to a preferred embodiment of the invention with independent importance, the clamping ring, the sealing ring, the Zen trier ring and the clamping ring are designed as divided rings and the ring halves by means of the tension rods - e.g. B. clamping bolts or strips - can be clamped to two component halves, and furthermore the two component halves can be joined together after assembly by the cable by means of coupling devices to form the structural unit. The sealing device according to the invention can therefore be used with cables that have already been laid. For this purpose, the delivered component halves are placed around the relevant cable and coupled together, then the assembled sealing device can be clamped further by means of the clamping press in such a way that the sealing ring is expanded until the cable is properly sealed. The delivery of the sealing device according to the invention always takes place in the embodiment of the component halves to be coupled only after their assembly, so that threading on cables already laid is unnecessary. Preferably, at least the sealing ring and the centering ring have an outer diameter corresponding to the inner diameter of the pipe run and an inner diameter corresponding to the outer diameter of the cable, the sealing ring and the centering ring each having a plurality of concentric inner rings of a predetermined thickness with one-sided predetermined breaking union. So while the outside diameter of the sealing device according to the invention is already matched to the inside diameter of the pipe drawing in question, a match can be made to the cable diameter of the cable to be sealed at the installation site. For this purpose, one or more concentric inner rings may be removed, which is easily possible because of their predetermined breaking union. Expediently, the sealing ring and the centering ring or their ring halves on the inside and outside are closed Axialdurch guides for the tie rods, so the tie rods are embedded in the ring halves, so to speak, so that between the inner surface of the pipe and the outer surface of the sealing ring or Zen trier ring one just as uninterrupted sealing surface as between the inner surface of the sealing ring or centering ring and the outer surface of the cable to be sealed is guaranteed. A flawless and uniform radial expansion of the sealing ring is achieved in particular if the sealing ring and the centering ring, possibly with the interposition of a spacer ring, abut or brace against one another with conical contact surfaces. The sealing ring and the centering ring can be made of rubber, the centering ring having a significantly higher Shore hardness, for. B. 80 shore than the sealing ring. To maintain the necessary clamping forces for a perfect sealing effect, so to avoid a reset of the sealing ring, the invention recommends that a separable clamping sleeve is guided in the clamping ring and the clamping sleeve can be opened from the clamping device and works against the centering ring, and that the inner surface of the clamping ring and the outer surface of the clamping sleeve are designed as locking surfaces with locking rings that increasingly interlock depending on the insertion depth. The clamping sleeve thus remains in its respective clamping position after the application of the clamping forces due to the snap-fit connection with the clamping ring. The clamping ring can have a guide collar for the clamping sleeve and the clamping sleeve can have a pressure ring bearing against the centering ring, possibly with a spacer ring. - The invention further provides that the clamping device is designed as an annular clamping press with anchoring rods, which engage with Ver anchor hooks in corresponding anchoring recesses in the outer surface of the clamping ring in the manner of a bayonet lock. After applying the clamping forces required for a perfect sealing effect, the clamping device can be removed again. - At least the clamping ring halves and the clamping ring halves have as coupling devices interlocking tongue / groove configurations or coupling claws with aligned cross bores for receiving locking pins. The device ring and the centering ring or their ring halves, on the other hand, are threaded on the tie rods, so to speak, and therefore do not require any special coupling devices.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln in einzeln belegten Kabelkanälen, insbes. in Rohrzügen bei Mauer­ durchführungen, Kabeleinführungen in Kabelschächte o. dgl., ver­ wirklicht wird, welche eine einwandfreie Gas- und Wasserdichtigkeit gewährleistet, und zwar unabhängig von der Materialbeschaffenheit der Kabelkanäle bzw. Rohrzüge. Darüber hinaus ist eine einfache Montage auch unter beengten Raumverhältnissen möglich. Ferner ist die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung praktisch auf jeden Kabeldurchmesser anpaßbar und kann wegen ihrer Teilung in zwei kuppelbare Bauteilhälften auch nachträglich bei bereits verlegten Kabeln eingesetzt werden.The advantages achieved by the invention are substantial to be seen in the fact that a device for sealing cables in individually occupied cable ducts, especially in pipe runs near the wall bushings, cable entries in cable ducts or the like, ver real is what a perfect gas and water tightness guaranteed, regardless of the material properties the cable ducts or pipe runs. It is also an easy one Installation also possible in confined spaces. Furthermore is the sealing device according to the invention practically on everyone Cable diameter adaptable and because of their division into two Detachable component halves can also be retrofitted to already installed ones Cables are used.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus­ führungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following the invention is based on only one off leadership illustrative drawing explained in more detail; show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung im Axialschnitt im Bereich einer Kabeleinführung in einen Kabelschacht mit angedeuteter Spannvorrichtung, Fig. 1 a sealing device according to the invention in an axial section in the region of a cable entry in a cable conduit with indicated tensioning device,

Fig. 2 ausschnittsweise den Gegenstand nach Fig. 1 nach dem Spann­ vorgang und Fig. 2 excerpt the subject of FIG. 1 after the clamping process and

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 in perspektivischer Explosiv­ darstellung. Fig. 3 shows the object of FIG. 1 in a perspective exploded view.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln 1 in einzeln belegten Kabelkanälen 2, insbes. in Rohrzügen bei Mauerdurch­ führungen, Kabeleinführungen in Kabelschächte 3 o. dgl. dargestellt, und zwar mit einem das jeweilige Kabel 1 umgebenden und in dem be­ treffenden Rohrzug 3 expandierenden Dichtungskörper 4. Der Dichtungs­ körper ist als Dichtungsring 4 ausgebildet und zwischen einem Spann­ ring 5 und einem Zentrierring 6 angeordnet. Dem Zentrierring 6 ist ein Klemmring 7 vorgeordnet. Der Klemmring 7 ist zum Anschluß einer Spannvorrichtung 8 eingerichtet. Der Spannring 5, der Dichtungsring 4, der Zentrierring 6 und der Klemmring 7 sind mittels Spannstäben 9 - z. B. Spannleisten oder -bolzen - zu einer Baueinheit miteinander verspannbar. Die das abzudichtende Kabel 1 umgebende Baueinheit ist in den betreffenden Rohrzug 3 einführbar bzw. einschiebbar. Der Spannring 5, der Dichtungsring 4, der Zentrierring 6 und der Klemmring 7 sind als geteilte Ringe ausgebildet. Die Ringhälften sind mittels der Spannstäbe 9 zu zwei Bauteilhälften 10 a, 10 b verspann­ bar. Die beiden Bauteilhälften 10 a, 10 b werden nach ihrer Montage um das jeweilige Kabel 1 mittels Kupplungseinrichtungen 11 zu der Baueinheit zusammengefügt. Zumindest der Dichtungsring 4 und der Zentrierring 6 weisen einen dem Innendurchmesser des Rohrzuges 3 entsprechenden Außendurchmesser und einen dem Außendurchmesser des Kabels 1 entsprechenden Innendurchmesser auf. Der Dichtungs­ ring 4 und der Zentrierring 6 besitzen jeweils mehrere konzentrische Innenringe 12 bzw. 13 vorgegebener Dicke mit einseitiger Sollbruch­ verbindung 14, so daß eine Anpassung auf den jeweiligen Außen­ durchmesser des abzudichtenden Kabels unschwer möglich ist. Der Dichtungsring 4 und der Zentrierring 6 bzw. ihre Ringhälften wei­ sen innen- und außenseitig geschlossene Axialdurchführungen 15 für die Spannstäbe 9 auf, so daß ununterbrochene Dichtungsflächen gegen den betreffenden Rohrzug 3 und das betreffende Kabel 1 er­ halten bleiben. Der Zentrierring 6 übernimmt zugleich Stützfunktion für das betreffende Kabel 1, sorgt also für dessen einwandfreie Ver­ lagerung in dem betreffenden Rohrzug 3. Daraus resultiert eine gleichmäßige Rundumabdichtung durch den beaufschlagten Dichtungs­ ring 4. Dieser Ring wird dadurch optimiert, daß der Dichtungs­ ring 4 und der Zentrierring 6, ggf. unter Zwischenschaltung eines Distanzringes 16, mit konischen Anlageflächen 17 gegeneinander an­ liegen bzw. verspannt werden. Der Dichtungsring 4 und der Zen­ trierring 6 bestehen aus Gummi, wobei der Zentrierring 6 eine wesentlich höhere Shore-Härte, z. B. 80 Shore, als der Dichtungs­ ring 4 aufweist, um eine Kabelverformung zu unterbinden. In dem Klemmring 7 ist eine teilbare Spannhülse 18 geführt. Die Spann­ hülse 18 ist von der Spannvorrichtung 8 beaufschlagbar und arbeitet dann gegen den Zentrierring 6. Die Innenfläche des Klemmringes 7 und die Außenfläche der Spannhülse 18 sind als Rastflächen 19 mit in Abhängigkeit von der Eindringtiefe der Spannhülse 18 in dem Klemmring 7 zunehmend ineinandergreifenden Rastringen 20 ausge­ bildet. Dadurch verbleibt die Spannhülse 18 in der mit Hilfe der Spannvorrichtung 8 erzeugten Spannstellung, so daß eine Rück­ stellung des radial expandierten Dichtungsringes 4 ausgeschlossen ist. Unabhängig davon ist selbstverständlich auch eine Demontage der Abdichtungsvorrichtung möglich, jedoch muß dazu zuvor der Klemmring 7 entfernt werden. Der Klemmring 7 weist einen Führungs­ kragen 21 für die Spannhülse 18 und die Spannhülse 18 einen gegen den Zentrierring 6 anliegenden Druckring 22 mit ggf. einem Distanz­ ring 23 auf. Druckring 22 und Distanzring 23 sorgen für eine großflächige Anlage gegen den Zentrierring, so daß die spezifische Flächenpressung im Zuge des Spannvorganges verhältnismäßig ge­ ring ist. Die Spannvorrichtung ist als ringförmige Spannpresse 8 mit axial verlaufenden Verankerungsstäben 24 ausgebildet, welche mit Verankerungshaken 25 in entsprechende Verankerungsausnehmungen 26 in der Außenfläche des Klemmringes 7 nach Art eines Bajonett­ verschlusses lösbar eingreifen. Zumindest die Spannringhälften und die Klemmringhälften weisen als Kupplungseinrichtungen 11 ineinander­ greifende Nut/Feder-Ausbildungen bzw. Kupplungsklauen 27 mit fluchtenden Querbohrungen 28 zur Aufnahme von Verriegelungsstiften 29 auf. Derartige Kupplungsmaßnahmen sind für den Dichtungsring 4 und Zentrierring 6 nicht erforderlich, weil diese auf die Spann­ stäbe 9 gleichsam aufgefädelt sind, während die Spannstäbe 9 bei den übrigen Ringelementen in Axialnuten 30 verlegt sind, also nicht über die Oberfläche von Spannring 5, Klemmring 7 und ggf. Distanzring 16 vorkragen.In the figures, a device for sealing cables 1 in individually occupied cable ducts 2 , in particular in pipe runs at wall penetrations, cable entries in cable ducts 3 or the like is shown, with a surrounding the respective cable 1 and in the relevant pipe run 3 expanding sealing body 4 . The sealing body is designed as a sealing ring 4 and arranged between a clamping ring 5 and a centering ring 6 . The centering ring 6 is preceded by a clamping ring 7 . The clamping ring 7 is set up for connecting a clamping device 8 . The clamping ring 5 , the sealing ring 4 , the centering ring 6 and the clamping ring 7 are by means of tension rods 9 - z. B. clamping strips or bolts - clamped together to form a unit. The structural unit surrounding the cable 1 to be sealed can be inserted or inserted into the relevant pipe pull 3 . The clamping ring 5 , the sealing ring 4 , the centering ring 6 and the clamping ring 7 are designed as split rings. The ring halves are braced by means of the tie rods 9 to two component halves 10 a , 10 b . After their assembly around the respective cable 1, the two component halves 10 a , 10 b are joined to form the structural unit by means of coupling devices 11 . At least the sealing ring 4 and the centering ring 6 have an outer diameter corresponding to the inner diameter of the pipe pull 3 and an inner diameter corresponding to the outer diameter of the cable 1 . The sealing ring 4 and the centering ring 6 each have a plurality of concentric inner rings 12 and 13 predetermined thickness with one-sided predetermined breaking connection 14 , so that an adaptation to the respective outer diameter of the cable to be sealed is not difficult. The sealing ring 4 and the centering ring 6 or their ring halves wei sen inside and outside closed axial feedthroughs 15 for the tie rods 9 , so that uninterrupted sealing surfaces against the relevant pipe 3 and the cable 1 in question he keep. The centering ring 6 also assumes a supporting function for the cable 1 in question , thus ensuring its proper storage in the relevant pipe run 3 . This results in a uniform all-round seal through the applied sealing ring 4 . This ring is optimized in that the sealing ring 4 and the centering ring 6 , optionally with the interposition of a spacer ring 16 , with conical contact surfaces 17 against each other or are braced. The sealing ring 4 and the Zen trier ring 6 are made of rubber, wherein the centering ring 6 is a much higher Shore hardness z,. B. 80 Shore than the sealing ring 4 to prevent cable deformation. A separable clamping sleeve 18 is guided in the clamping ring 7 . The clamping sleeve 18 can be acted upon by the clamping device 8 and then works against the centering ring 6 . The inner surface of the clamping ring 7 and the outer surface of the clamping sleeve 18 are formed as locking surfaces 19 with depending on the depth of penetration of the clamping sleeve 18 in the clamping ring 7 increasingly interlocking locking rings 20 . As a result, the clamping sleeve 18 remains in the clamping position generated with the aid of the clamping device 8 , so that a return position of the radially expanded sealing ring 4 is excluded. Irrespective of this, it is of course also possible to disassemble the sealing device, but the clamping ring 7 must be removed beforehand. The clamping ring 7 has a guide collar 21 for the clamping sleeve 18 and the clamping sleeve 18 an abutting against the centering ring 6 pressure ring 22 with possibly a spacer ring 23 . Pressure ring 22 and spacer ring 23 provide a large area against the centering ring, so that the specific surface pressure in the course of the clamping process is relatively ge ring. The tensioning device is designed as an annular tensioning press 8 with axially extending anchoring rods 24 , which releasably engage with anchoring hooks 25 in corresponding anchoring recesses 26 in the outer surface of the clamping ring 7 in the manner of a bayonet catch. At least the clamping ring halves and the clamping ring halves have, as coupling devices 11, interlocking tongue and groove configurations or coupling claws 27 with aligned transverse bores 28 for receiving locking pins 29 . Such coupling measures are not for the sealing ring 4 and centering ring 6 is required because these rods to the instep are threaded, as it 9 while the clamping bars are moved in the other ring members in axial grooves 30 9, not through the surface of the clamping ring 5, the clamping ring 7 and if necessary, protrude spacer ring 16 .

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Abdichten von Kabeln in Kabelkanälen, insbes. in Rohrzügen bei Mauerdurchführungen, Kabeleinführungen in Kabel­ schächte o. dgl., mit einem das jeweilige Kabel umgebenden und in dem betreffenden Rohrzug expandierbaren Dichtungskörper, da­ durch gekennzeichnet, daß der Dichtungskörper als Dichtungsring (4) ausgebildet und zwischen einem Spannring (5) und einem Zentrierring (6) angeordnet ist, daß dem Zentrierring (6) ein Klemmring (7) vorgeordnet und der Klemmring (7) zum An­ schluß einer Spannvorrichtung (8) eingerichtet ist, und daß der Spannring (5), der Dichtungsring (4), der Zentrierring (6) und der Klemmring (7) mittels Spannstäben (9) zu einer Baueinheit mit­ einander verspannbar sind und die das abzudichtende Kabel (1) um­ gebende Baueinheit in den Rohrzug (3) einführbar ist.1.Device for sealing cables in cable ducts, in particular in pipe runs for wall penetrations, cable entries in cable ducts or the like, with a sealing body surrounding the respective cable and expandable in the pipe run in question, as characterized in that the sealing body as a sealing ring ( is 4) and disposed between a clamping ring (5) and a centering ring (6) that the centering ring (6) arranged upstream of a clamping ring (7) and the clamping ring (7) is for connecting an tensioning device (8) is arranged, and that the clamping ring ( 5 ), the sealing ring ( 4 ), the centering ring ( 6 ) and the clamping ring ( 7 ) can be clamped together to form a structural unit by means of clamping rods ( 9 ) and the cable ( 1 ) to be sealed around the structural unit in the pipe train ( 3 ) is insertable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (5), der Dichtungsring (4), der Zentrierring (6) und der Klemmring (7) als geteilte Ringe ausgebildet sind und die Ring­ hälften mittels der Spannstäbe (9) zu zwei Bauteilhälften (10 a, 10 b) verspannbar sind, und daß die beiden Bauteilhälften nach ihrer Montage um das Kabel (1) mittels Kupplungseinrichtungen (11) zu der Baueinheit zusammenfügbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 5 ), the sealing ring ( 4 ), the centering ring ( 6 ) and the clamping ring ( 7 ) are designed as divided rings and the ring halves by means of the tension rods ( 9 ) two component halves ( 10 a , 10 b ) can be clamped, and that the two component halves can be assembled into the structural unit by means of coupling devices ( 11 ) after they have been assembled around the cable ( 1 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Dichtungsring (4) und der Zentrierring (6) einen dem Innendurchmesser des Rohrzuges (3) entsprechenden Außendurch­ messer und einen dem Außendurchmesser des Kabels (1) entsprechenden Innendurchmesser aufweisen, und daß der Dichtungsring (4) und der Zentrierring (6) jeweils mehrere konzentrische Innenringe (12 bzw. 13) vorgegebener Dicke mit einseitiger Sollbruchverbindung (14) auf­ weisen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) have an inside diameter corresponding to the inside diameter of the tube ( 3 ) and an inside diameter corresponding to the outside diameter of the cable ( 1 ), and that the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) each have a plurality of concentric inner rings ( 12 and 13 ) of predetermined thickness with one-sided predetermined breaking connection ( 14 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Dichtungsring (4) und der Zentrierring (6) bzw. ihre Ringhälften geschlossene Axialdurchführungen (15) für die Spannstäbe (9) aufweisen. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) or their ring halves have closed axial passages ( 15 ) for the tension rods ( 9 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Dichtungsring (4) und der Zentrierring (6) ggf. unter Zwischenschaltung eines Distanzringes (16), mit konischen An­ lageflächen (17) gegeneinander anliegen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) optionally with the interposition of a spacer ring ( 16 ), with conical contact surfaces ( 17 ) abut against each other. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Dichtungsring (4) und der Zentrierring (6) aus Gummi bestehen und der Zentrierring (6) eine wesentlich höhere Shore-Härte, z. B. 80 Shore, als der Dichtungsring (4) aufweist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing ring ( 4 ) and the centering ring ( 6 ) consist of rubber and the centering ring ( 6 ) has a significantly higher Shore hardness, for. B. 80 shore than the sealing ring ( 4 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Klemmring (7) eine teilbare Spannhülse (18) geführt ist und die Spannhülse (18) von der Spannvorrichtung (8) beaufschlagbar ist sowie gegen den Zentrierring (6) arbeitet, und daß die Innenfläche des Klemmringes (7) und die Außenfläche der Spannhülse (8) als Rastflächen (19) mit zunehmend ineinandergrei­ fenden Rastringen (2) ausgebildet sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a separable clamping sleeve ( 18 ) is guided in the clamping ring ( 7 ) and the clamping sleeve ( 18 ) can be acted upon by the clamping device ( 8 ) and against the centering ring ( 6 ) works, and that the inner surface of the clamping ring ( 7 ) and the outer surface of the clamping sleeve ( 8 ) are designed as locking surfaces ( 19 ) with increasingly interlocking locking rings ( 2 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Klemmring (7) einen Führungskragen (21) für die Spannhülse (18) und die Spannhülse (18) einen gegen den Zentrier­ ring (6) anliegenden Druckring (22) mit ggf. einem Distanzring (23) aufweist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping ring ( 7 ) has a guide collar ( 21 ) for the clamping sleeve ( 18 ) and the clamping sleeve ( 18 ) against the centering ring ( 6 ) adjacent pressure ring ( 22nd ) with a spacer ring ( 23 ) if necessary. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Spannvorrichtung als ringförmige Spannpresse (8) mit Verankerungsstäben (24) ausgebildet ist, welche mit Verankerungs­ haken (25) in entsprechende Verankerungsausnehmungen (26) in der Außenfläche des Klemmringes (7) eingreifen. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping device is designed as an annular clamping press ( 8 ) with anchoring rods ( 24 ), which with anchoring hooks ( 25 ) in corresponding anchoring recesses ( 26 ) in the outer surface of the clamping ring ( 7 ) intervene. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zumindest die Spannringhälften und die Klemmring­ hälften als Kupplungseinrichtungen (11) ineinandergreifende Nut/Feder- Ausbildungen bzw. Kupplungsklauen (27) mit fluchtenden Quer­ bohrungen (28) zur Aufnahme von Verriegelungsstiften (29) aufwei­ sen.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least the clamping ring halves and the clamping ring halves as coupling devices ( 11 ) interlocking tongue and groove designs or coupling claws ( 27 ) with aligned transverse bores ( 28 ) for receiving Show locking pins ( 29 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Spannring (5), der Klemmring (7), der Führungskragen (21) und der Distanzring (16) in ihrer Außenfläche Axialnuten (30) zur Aufnahme der Spannstäbe (9) aufweisen.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping ring ( 5 ), the clamping ring ( 7 ), the guide collar ( 21 ) and the spacer ring ( 16 ) in its outer surface axial grooves ( 30 ) for receiving the tension rods ( 9 ).
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