DE3709628A1 - Kuehlsystem mit einem kolbenkompressor - Google Patents
Kuehlsystem mit einem kolbenkompressorInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/02—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of reciprocating-piston type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
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Description
Bei Verwendung eines rotierenden Kompressors ist es bei
Kühlsystemen bekannt, ein Ventil, beispielsweise ein
Magnetventil, im Druckteil oder im Saugteil zu benutzen,
um den Rückfluß von Kühlmittel bei Stillstand des Kom
pressors zu verhindern.
Es ist ebenfalls bekannt, daß zu Beginn des Anlaufs mit
geschlossenem Ventil wegen der speziellen Charakteristik
des rotierenden Kompressors dieser Anlauf mit hohem ΔP
erfolgt, und zwar wegen dieses Ventils. Der Erfindung
liegt die Aufgabe zugrunde, eine ähnliche Anwendung in
Verbindung mit einem hin- und hergehenden Kolbenkompres
sor zu benutzen, der mit hohem ΔP anläuft. Bei einem
Kühlsystem, das durch einen Motorkompressor angetrieben
wird, ergibt sich eine Unterbrechung der Arbeitsweise
nach der Anlaufphase des kontinuierlichen Abschnitts des
Kompressors, wenn der Gefrierapparat die Temperatur er
reicht hat, die vom Thermostaten bestimmt wird, und diese
Unterbrechung tritt wiederum ein, wenn die Temperatur des
Gefrierapparates den Wiedereinschaltwert überwunden hat.
Der Motorkompressor führt, während er arbeitet, Förder-
und Saugdrücke, die, wenn die Kühlvorrichtung nicht ar
beitet, gleich den Hochdruckwerten im Förderabschnitt und
dem Niederdruck im Saugabschnitt sind, damit die Drücke
bis zum nächsten Stillstand gehalten werden, wenn Förder-
und Saugdrücke wieder gleich werden.
Der Motorkompressor hat daher während eines Arbeitszyklus
zwei Arbeitsphasen, und dies sind die folgenden:
Der Motorkompressor arbeitet für eine relativ kurze
Zeit, um die Drücke von einem gleichen Wert auf einen
Hochdruckwert im Förderteil und einem Niederdruckwert
im Saugteil zu bringen.
Der Motorkompressor arbeitet relativ lange, um die
Drücke aufrechtzuerhalten, damit eine Verdampfung und
demgemäß eine Kühlung des Gefrierapparates erfolgen
kann.
Zur Durchführung der ersten Phase benötigt der Motorkom
pressor Leistung, um das Kühlsystem auf die stetige Be
dingung zu bringen; und die verbrauchte Energie in dieser
Phase wird nicht direkt benutzt, um die Temperatur des
Gefrierapparates der Kühlvorrichtung zu ändern.
Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, die
erwähnten Nachteile zu vermeiden, d. h. es soll der Rück
fluß von Kühlmittel vom Kondensator nach dem Verdampfer
verhindert werden, und die verbrauchte Energie, durch die
die Drücke von ihrem gleichen Wert, wenn der Kompressor
unwirksam wird, auf die Werte zu bringen, die während der
Kühlperiode des Gefrierapparates eintreten, wenn der Kom
pressor arbeitet, wobei ein mit hin- und hergehender Be
wegung arbeitender Kompressor Anwendung findet.
Die Lösung des technischen Problems ist dadurch gekenn
zeichnet, daß Mittel zwischen dem Kondensator und dem
Verdampfer vorgesehen sind, um in der Folge des Arbeits
zyklus des hin- und hergehenden Motorkompressors ein
Öffnen und Schließen zu bewirken, wobei diese Mittel den
Ausgleich von Förderdruck und Saugdruck verhindern und
der hin- und hergehende Motorkompressor die Möglichkeit
erhält, mit einem beträchtlichen ΔP anzulaufen.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zei
gen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des den Gegen
stand der Erfindung bildenden Kühlsystems,
Fig. 2 ein Diagramm von Förderdruck und Saugdruck bei
Anwendung des Systems nach Fig. 1,
Fig. 3 ein Diagramm des Förderdrucks und des Saug
drucks bei Verwendung eines herkömmlichen
Kühlsystems.
In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 10 ein Kühlsystem
dargestellt, welches einen Kompressor 11 mit hin- und
herlaufendem Kolben und hohem Wirkungsgrad sowie einen
Kondensator 12 und einen Verdampfer 13 aufweist. Der hin-
und hergehende Motorkompressor 11 von hohem Wirkungsgrad
ist mit einem Anlaufkondensator versehen, um das Anlauf
drehmoment zu erhöhen, damit der Gegendruck überwunden
werden kann, der im Zylinder zwischen Kolben und
Ventilplatte erzeugt wird. Um den Anlauf zu ermöglichen
und den Gegendruck zu überwinden, wird außerdem ein Kol
ben benutzt, der ein kleines Loch besitzt, das Förderteil
und Saugteil verbindet. Dieser spezielle Kolbentyp ist in
der Zeichnung nicht veranschaulicht, da diese Bauart an
sich bekannt ist.
Zwischen Kondensator 12 und Verdampfer 13 ist ein Ventil
14 eingeschaltet, welches insbesondere als Magnetventil
ausgebildet ist und vom Kompressor 11 gesteuert wird.
Wenn der Kompressor 11 erstmalig angetrieben wird, öffnet
er das Ventil 14 und das vom Kompressor 11 gepumpte Gas
gelangt in den Kondensator 12, wo eine Umformung von Gas
in Flüssigkeit erfolgt. Die Flüssigkeit, die durch das
Ventil 14 strömt, erreicht den Verdampfer 13, und von
hier kehrt das Kühlmittel als Gas nach dem Kompressor 11
zurück. Während dieser Phase erzeugt der Kompressor
Hochdruckwerte im Förderteil und Niederdruck im Saug
teil. Wenn die gewünschte Temperatur im Inneren des Kühl
geräte-Gefrierapparates erreicht ist, wird der Kompressor
stillgesetzt und das Ventil 14 wird geschlossen, um den
Rückfluß von Kühlmittel zu blockieren. Auf diese Weise
wird der Druck im Kondensator 12 fast konstant gehalten
(Fig. 2), so daß im folgenden Zyklus, wenn der Kompressor
11 wieder anläuft, das Ventil 14 sich öffnet und der
Förderdruck nahe dem maximalen Wert verbleibt, so daß die
Arbeit des Kompressors, die erforderlich ist, um das
System in einer stetigen Bedingung zu halten, ein Minimum
wird. Außerdem findet keine Übertragung von warmem Kühl
mittel vom Kondensator nach dem Verdampfer statt.
In Fig. 3 ist das Diagramm von Fig. 2 dargestellt für den
Fall, daß das Ventil 14 nicht benutzt wird.
Nach einem Zyklus, wenn der Kompressor wieder anläuft,
wird die Arbeit des Kompressors, um das System in eine
stetige Bedingung zu überführen, d. h. um das System auf
Werte hohen Drucks im Förderabschnitt und niederen Drucks
im Saugabschnitt zu bringen, nicht benutzt, um den Ge
frierapparat in Tätigkeit zu setzen, und außerdem wird
während der restlichen Phase das angewärmte Kühlmittel
vom Kondensator nach dem Verdampfer übertragen.
Aus dem Vergleich der beiden Diagramme ergibt sich ein
deutig die Energieersparnis bei einem Kühlsystem, welches
mit einem Ventil zwischen Kondensator und Verdampfer ver
sehen ist. Dadurch, daß ein Ausgleich von Förderdruck und
Saugdruck am Ende jedes Arbeitszyklus nicht erfolgen
kann, würde der hin- und hergehende Kompressor am Anlau
fen gehindert. Der hin- und hergehende Kompressor mit
einem hohen Anlaufdrehmoment löst dieses Problem.
Claims (2)
1. Kühlsystem mit einem Kolbenkompressor, der ein
hohes Anlaufdrehmoment aufweist, und mit einem Kon
densator und einem Verdampfer, dadurch
gekennzeichnet, daß Mittel (14)
zwischen dem Kondensator (12) und dem Verdampfer
(13) vorgesehen sind, um den Kühlmittelkanal in der
Folge mit dem Arbeitszyklus des Kompressors zu
öffnen und zu schließen, und daß die Mittel einen
Ausgleich von Förder- und Saugdruck verhindern,
wenn der Kompressor stillgesetzt wird.
2. Kühlsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Mittel von
einem Ventil (14) gebildet werden, das öffnet, wenn
der Kompressor angetrieben wird, und das schließt,
wenn der Kompressor stillsteht.
Applications Claiming Priority (1)
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Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: NECCHI COMPRESSORI S.R.L., PAVIA, IT |
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8141 | Disposal/no request for examination |