DE3708516A1

DE3708516A1 - Overflow protection on a container, preferably in a laundry drier

Info

Publication number: DE3708516A1
Application number: DE19873708516
Authority: DE
Inventors: Reinhard Wiethe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-03-16
Publication date: 1988-09-29

Abstract

Overflow protection on a container, preferably in a laundry drier. laundry drier possesses a condensate-collecting container (1) which can be pulled out of the drier in the manner of a drawer. It is connected to a condensate pump by means of a plug-on pipe coupling (4) via a riser (16). The condensate pump pumps the condensate out of a trapping container (15) into the collecting container (1). Located in the collecting container is a float (8) which, during the filling of the collecting container, closes a ventilation orifice (12) and which indicates the liquid level in the collecting container in a manner visible from the operating side. As a result of the invention, a visible indication of the liquid level in the collecting container is displayed and an overflow of the latter is effectively prevented. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Überlaufsicherung an einem im Gehäuse eines Wäschetrockners angeordneten, nach Art eines Schubfaches herausziehbaren und ein setzbaren Sammelbehälter, der über eine Rohrsteckkupplung und eine Steigleitung mit einer Kondensatpumpe des Wäschetrockners in Verbindung steht, wobei die Kon densatpumpe das beim Trocknen der Wäsche im Wäschetrockner anfallende Konden sat aus einem im unteren Bereich des Wäschetrockners angeordneten Auffangbehäl ter über die Steigleitung und die Rohrsteckkupplung in den im oberen Bereich des Wäschetrockners angeordneten Sammelbehälter pumpt.The invention relates to an overflow protection on a in the housing Tumble dryer arranged, pull-out in the manner of a drawer and a settable collection container, which has a pipe plug-in coupling and a riser is connected to a condensate pump of the dryer, the Kon the condensate that arises when the laundry dries in the tumble dryer sat from a collecting container arranged in the lower area of the dryer ter via the riser and the pipe plug-in coupling in the upper area of the Tumble dryer arranged collecting container pumps.

Derartige Einrichtungen sind an Haushalt-Wäschetrocknern bekannt (siehe DE-OS 32 04 412). In der genannten Druckschrift ist ein Haushalt-Wäschetrockner mit ei nem oben angeordneten Kondensatsammelbehälter beschrieben und dargestellt. Da mit beim Entnehmen des Sammelbehälters kein Kondensat ausfließt, müssen die Zu führöffnung für die Kondensat-Steigleitung und gegebenenfalls eine besondere Aus gußöffnung möglichst nahe am Griff, d.h. also an der Bedienungsseite, angeordnet sein. Bei dieser Einrichtung ist der Überlauf zweckmäßigerweise bei der Zuführöff nung vorgesehen und befindet sich daher ebenfalls sehr dicht an der Bedienungsseite, so daß die Gefahr von Leckwasser zur Bedienungsseite beim Überlaufen des Sammel behälters nie ganz zu beseitigen ist. Zur Vermeidung dieses Nachteiles wird in der DE-OS 32 04 412 vorgeschlagen, daß die mit der Kondensatpumpe verbundene Steig leitung in einem Überlaufbogen im Sammelbehälter endet, wobei das frei Ende der Steigleitung von oben in den Sammelbehälter ragt und daß die Kondensatpumpe je weils für eine so lange Zeit eingeschaltet ist, daß die hochgepumpte Kondensat menge jedenfalls im Raum des Sammelbehälters über der Öffnung des freien Endes Platz hat. Obwohl durch diese Anordnung wesentliche vorher bestehende Mängel be hoben werden konnten, besteht aber trotzdem die Gefahr, daß bei der Entnahme des Sammelbehälters aus dem Wäschetrockner Kondenswasser ausläuft.Such devices are known on household clothes dryers (see DE-OS 32 04 412). In the cited publication there is a household clothes dryer with an egg Nem described above and shown condensate collector. There with no condensate flowing out when the collection container is removed, the Zu Guide opening for the condensate riser and, if necessary, a special exit casting opening as close as possible to the handle, i.e. So arranged on the operator side be. With this device, the overflow is expediently at the feed opening provided and is therefore also very close to the operating side, so that the risk of leakage water to the operator side when the collection overflows can never be completely eliminated. To avoid this disadvantage, the DE-OS 32 04 412 proposed that the riser connected to the condensate pump line ends in an overflow bend in the collecting container, the free end of the Riser pipe protrudes from above into the collecting tank and that the condensate pump ever Weil is on for such a long time that the pumped up condensate quantity in any case in the space of the collecting container above the opening of the free end Has space. Although by this arrangement essential pre-existing shortcomings be could be raised, but there is still a risk that when removing the Collecting container leaks from the dryer of condensation.

Auch muß dafür Vorsorge getroffen werden, daß die Bedienungsperson eine Anzeige erhält, wann der Sammelbehälter gefüllt ist und aus der Maschine entnommen und geleert werden muß.Provision must also be made for the operator to display this receives when the collection container is filled and removed from the machine and must be emptied.

Aufgabe und Zweck der Erfindung ist es, hierzu geeignete Vorkehrungen zu treffen.The object and purpose of the invention is to take suitable precautions for this.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichenden Teil des Pa tentanspruches 1 genannten Vorkehrungen gelöst.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing part of Pa Tent claim 1 mentioned arrangements.

Das sich unter dem Kondensator der Maschine ansammelnde Kondensat wird mittels einer Kondensatpumpe über eine Steigleitung in den Sammelbehälter gepumpt. Der Sammelbehälter ist mittels einer Rohrsteckkupplung mit der Steigleitung verbunden. Der Sammelbehälter besitzt ein Sichtrohr mit einem Schwimmer. Im Sichtrohr kann die aus dem Sammelbehälter verdrängte Luft durch eine obere Öffnung entweichen und zwar so lange, bis der Schwimmer diese Öffnung verschließt. Dann entsteht im Steigrohr ein starker Gegendruck, gegen den die weiterlaufende Kondensatpumpe nichts mehr fördern kann. Das hat zur Folge, daß das überschüssige Kondensat im unteren Auffangbehälter verbleibt und dort schließlich im unteren Auffang behälter einen die Steuerung der Maschine beeinflussenden Niveauschalter betätigt.The condensate that accumulates under the machine's condenser is removed using a condensate pump is pumped into the collecting tank via a riser. The The collecting tank is connected to the riser by means of a pipe plug-in coupling. The collection container has a sight tube with a float. Can in the sight tube the air displaced from the collecting container escape through an upper opening until the float closes this opening. Then arises in Riser pipe a strong back pressure against which the continuing condensate pump can no longer promote anything. As a result, the excess condensate remains in the lower receptacle and finally there in the lower receptacle actuated a level switch influencing the control of the machine.

Die Rohrsteckkupplung und der Einlauf zum Sammelbehälter können in Form eines Überlaufes gebildet sein, der vorzugsweise im Deckel des Sammelbehälters angeord net ist. Eine derartige Ausbildung hat zur Folge, daß der Sammelbehälter bei einer Entnahme aus der Maschine ohne Verlust von Leckwasser, d.h. Kondensat, entnom men werden kann und durch Drehen leicht zu entleeren ist. Im letzteren Falle fließt das sich im Sammelbehälter befindende Kondensat leicht aus der Rohrsteckkupplung, so daß keine weiteren Ventile nötig sind.The pipe plug-in coupling and the inlet to the collection container can be in the form of a Overflow formed, which is preferably arranged in the lid of the collecting container is not. Such training has the consequence that the collection container at a Withdrawal from the machine without loss of leakage water, i.e. Condensate, extracted and can be easily emptied by turning. In the latter case flows the condensate in the collecting container easily from the pipe plug coupling, so that no further valves are necessary.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, im Sammelbehälter oder im Bereich der Rohrsteckkupplung ein Rückschlagventil anzuordnen, welches bei Füllung des Sam melbehälters schließt, so daß der Sammelbehälter ohne Verlust von Kondensat aus der Maschine entnommen werden kann. Die letztere Anordnung bietet Vorteile beim Einbau des Sammelbehälters in die Maschine. Am Sammelbehälter selbst ist jedoch ein Stopfen erforderlich, der vor dem Entleeren des Sammelbehälters zu öffnen und vor dem Einbau zu schließen ist.But there is also the possibility in the collection container or in the area of Pipe plug-in coupling to arrange a check valve, which when the Sam mel container closes so that the collecting container without loss of condensate can be removed from the machine. The latter arrangement offers advantages in Installation of the collection container in the machine. However, on the collection container itself a stopper is required to open the and before emptying the collection container must be closed before installation.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus den Zeichnungen ersichtlich, in denen der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt ist. Es zeigen:Further details of the invention can be seen from the drawings, in which the subject of the invention is shown for example and schematically. Show it:

Fig. 1 die Anordnung des Sammelbehälters in Verbindung mit einem Auffangbehälter z.B. bei einem Wäschetrockner, Fig. 1 shows the arrangement of the collecting vessel in connection with a collecting container for example in a tumble dryer,

Fig. 2 einen anderen Aufbau des Sammelbehälters mit einem Rückschlagventil und Fig. 2 shows another structure of the collecting container with a check valve and

Fig. 3 die Rückseite eines Sammelbehälters bei einer Ausbildung gemäß Fig. 2. Fig. 3, the back side of a collecting container in a configuration of FIG. 2.

Der Sammelbehälter 1 besteht aus einem kastenartigen Gehäuse mit einem allseitig geschlossenen Deckel 2, in dem ein Überlauf 3 mit einer Rohrsteckkupplung 4 ange ordnet ist. Mittels eines an der Frontseite 5 des Wäschetrockner-Gehäuses und an der Frontseite 6 des Sammelbehälters 1 angeordneten Handgriffes 7 ist der Sammel behälter aus der Maschine entnehmbar. Im Sammelbehälter befindet sich ein Schwimmer 8, der in Form einer Kugel ausgebildet und in einem Röhrchen 9 ge führt ist Dieses Röhrchen ist selbst transparent und von der Frontseite 5 der Ma schine her durch ein Schauglas 10 oder dergleichen sichtbar. Das Röhrchen dient gleichzeitig zur Entlüftung des Sammelbehälters und ist mit Ausgleichsöffnungen 11 versehen. Im Deckel des Sammelbehälters befindet sich eine Entlüftungsöffnung 12, die bei Füllung des Sammelbehälters vom Schwimmer 8 verschlossen wird. Ver schließt der Schwimmer 8 schließlich die Entlüftungsöffnung 12 und füllt sich der Sammelbehälter mit Kondensat, so steigt im Raume 13 der Druck an, was zur Folge hat, daß die Kondensatpumpe 14 kein Kondensat mehr über die Steigleitung 16 in den Sammelbehälter 1 fördern kann. Weiterhin in den Auffangbehälter 15 laufendes Kondensat bringt einen Niveauschalter 17 zum Ansprechen, der die Steuerung (nicht dargestellt) zum Unterbrechen des Trocknungsprozesses veranlaßt. Bei einem Wäsche trockner kann der Auffangbehälter gleichzeitig den Kondensator für die im Trockner umgewälzte Trocknungsluft enthalten (angedeutete Kanäle 24 und 25).The collecting container 1 consists of a box-like housing with a cover 2 closed on all sides, in which an overflow 3 with a pipe plug-in coupling 4 is arranged. By means of a handle 7 arranged on the front side 5 of the tumble dryer housing and on the front side 6 of the collecting container 1 , the collecting container can be removed from the machine. In the collecting container there is a float 8 which is in the form of a ball and is guided in a tube 9. This tube is itself transparent and is visible from the front 5 of the machine through a sight glass 10 or the like. The tube also serves to vent the collecting container and is provided with compensation openings 11 . In the lid of the collecting container there is a vent opening 12 which is closed by the float 8 when the collecting container is filled. Ver the float 8 finally closes the vent 12 and fills the reservoir with condensate, so the pressure rises in space 13 , with the result that the condensate pump 14 can no longer convey condensate via the riser 16 into the reservoir 1 . Condensate that continues to flow into the collecting container 15 triggers a level switch 17 , which causes the controller (not shown) to interrupt the drying process. In the case of a laundry dryer, the collecting container can at the same time contain the condenser for the drying air circulated in the dryer (indicated channels 24 and 25 ).

Es besteht aber auch die Möglichkeit, bei gefülltem Sammelbehälter die Kondensat pumpe 14 intermittierend zu betreiben, was zur Folge hat, daß ein Teil des im Sammelbehälter befindlichen Kondensats über die Steigleitung 16 und die Pumpe 14 in den Auffangbehälter 15 zurückfließt. Wird der Sammelbehälter aus der Maschine entnommen und zum Entleeren auf die Deckelseite gekehrt, so kann das gesam melte Kondensat über das Aufnahmerohr der Steckverbindung 4 abfließen.But there is also the possibility to operate the condensate pump 14 intermittently when the collecting container is full, which has the consequence that part of the condensate in the collecting container flows back via the riser pipe 16 and the pump 14 into the collecting container 15 . If the collecting container is removed from the machine and swept onto the lid side for emptying, the entire condensate can flow out via the receiving tube of the plug connection 4 .

Eine andere Ausführungsform zeigt Fig. 2. Hier ist im Sammelbehälter ein Rück schlagventil 18 angeordnet, welches bei im Sammelbehälter entstehendem Druck gleichgewicht den Zulauf 19 schließt, so daß der Sammelbehälter von der Rohrsteck verbindung 4 gelöst werden kann, ohne daß Kondensat aus dem Sammelbehälter aus fließt. Die Steckverbindung ist hier mit Dichtungsringen 20 versehen, welche in be kannter Weise eine gute Dichtung ermöglichen. Ein Endlagenschalter 21 zeigt an, wenn der Sammelbehälter sich in der Endlage befindet.Another embodiment is shown in FIG. 2. Here, a return check valve 18 is arranged in the collecting tank, which closes the inlet 19 when the pressure in the collecting tank is balanced, so that the collecting tank can be detached from the pipe connection 4 without condensate from the collecting tank flows. The plug connection is provided here with sealing rings 20 , which allow a good seal in known manner. A limit switch 21 indicates when the collection container is in the end position.

Das in Fig. 1 dargestellte Schwimmerröhrchen ist auch bei dieser Ausführungsform in der beschriebenen Art vorgesehen.The float tube shown in Fig. 1 is also provided in this embodiment in the manner described.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß die Rohrsteckkupplung auch nahezu in der Mitte der von der Frontseite abgekehrten Rückfläche 22 angeordnet sein kann. Ein Schraub stopfen 23 dient dazu, beim Öffnen den Sammelbehälter zu entleeren. Es versteht sich, daß der Schraubstopfen hier auch in jeder anderen beliebigen Form eines Ka stenverschlusses gebildet sein kann.From Fig. 3 it can be seen that the pipe plug-in coupling can also be arranged almost in the middle of the rear surface 22 facing away from the front. A screw plug 23 is used to empty the collecting container when opening. It is understood that the screw plug can also be formed here in any other form of a box closure.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, das Rückschlagventil nicht als Kugel ventil, sondern in einer anderen Art auszubilden. Es kann an einer beliebigen Stelle der Rohrsteckkupplung angebracht sein und auch eine Entleerungshandhabe besitzen, die es ermöglicht, ohne besonderen Stopfen 23 den Sammelbehälter über das Rück schlagventil zu entleeren. Ferner kann auch der Schwimmer 8 eine andere Form ha ben oder nur als oben angeordnete Verschlußklappe ausgebildet sein, die erst dich tend angehoben wird, sobald der Wasserstand im Röhrchen 9 die Klappe erreicht.In the context of the invention, it is also possible not to design the check valve as a ball valve, but in another way. It can be attached at any point of the pipe plug-in coupling and also have an emptying handle which makes it possible to empty the collecting container via the return check valve without a special plug 23 . Furthermore, the float 8 can have a different shape or be formed only as a top flap which is only lifted up as soon as the water level in the tube 9 reaches the flap.

Claims

1.Overflow protection on a arranged in the housing of a tumble dryer, removable and insertable in the manner of a drawer, which is connected via a pipe plug-in coupling and a riser to a condensate pump of the tumble dryer, the condensate pump removing the condensate from drying in a the lower area of the dryer arranged collecting container via the Steiglei device and the pipe plug-in coupling in the upper area of the laundry dryer arranged pumps, characterized in that the collecting container ( 1 ) has a liquid quantity in the collecting container tube ( 9 ) with a float ( 8 ), the tube has a ventilation opening ( 12 ) which can be closed by the float when the container is full, so that the further conveyance of the condensate in the collecting container is prevented by the increasing pressure in the collecting container.

2. Overflow protection according to claim 1, characterized in that the tube plug-in coupling ( 4 ) on the opposite surface of the front surface ( 22 ) of the collecting container ( 1 ) is attached.

3. Overflow protection according to claim 1, characterized in that the float tube (9) is visible from the front ( 6 ) of the housing.

4. Overflow protection with a pipe plug coupling in the form of an inner and lower cone, characterized in that at least one cone ( 4 ) is provided with an annular seal ( 20 ).

5. Overflow protection according to claim 1, characterized in that the collecting container ( 1 ) is provided with a handle ( 7 ) and has a sealing plug ( 23 ) for emptying the condensate.

6. Overflow protection according to claim 1, characterized in that the collecting container ( 15 ) has a level switch ( 17 ) which is connected to the control of the machine, the latter also switching the condensate pump ( 14 ) on and off.

7. Overflow protection according to claims 1 and 6 with intermittent operation of the condensate pump via the level switch or the control of the machine ne, characterized in that the collecting container ( 1 ) is provided with an overflow via which in the pauses in operation of the condensate pump ( 14 ) Flows back over condensate from the collecting tank ( 1 ) via the pipe plug-in coupling ( 4 ) and the riser ( 16 ) into the collecting tank ( 15 ).

8. Overflow protection according to claim 1, characterized in that the collecting container ( 1 ) cooperates with a limit switch ( 21 ) which, when pulling the collecting container out of the machine, disconnects the circuit for the condensate pump motor ( 14 ') directly or indirectly.

9. Overflow protection according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting container ( 1 ) has a sealing plug ( 23 ).